JPH0633326A - 紡績機械の清掃方法と装置 - Google Patents
紡績機械の清掃方法と装置Info
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- JPH0633326A JPH0633326A JP18389192A JP18389192A JPH0633326A JP H0633326 A JPH0633326 A JP H0633326A JP 18389192 A JP18389192 A JP 18389192A JP 18389192 A JP18389192 A JP 18389192A JP H0633326 A JPH0633326 A JP H0633326A
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- spinning machine
- blow
- blowing
- hose
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吹払空気流を受けることが好ましくない紡績
機械上のワークステーションに対してのみ吹払空気流が
作用しないようにするトラベリング型吹払装置を用いた
紡績機械の清掃方法と装置の提供。 【構成】 前記ドラベリング型吹払装置が走行する際
に、紡績機械の複数のワークステーション中の所定のワ
ークステーションの作動の有無を検知して、前記所定の
ワークステーションが作動中には対応する少くとも1個
の吹出しノズルからの吹出空気流を閉鎖又は偏向させ
る。
機械上のワークステーションに対してのみ吹払空気流が
作用しないようにするトラベリング型吹払装置を用いた
紡績機械の清掃方法と装置の提供。 【構成】 前記ドラベリング型吹払装置が走行する際
に、紡績機械の複数のワークステーション中の所定のワ
ークステーションの作動の有無を検知して、前記所定の
ワークステーションが作動中には対応する少くとも1個
の吹出しノズルからの吹出空気流を閉鎖又は偏向させ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は紡績機械の清掃方法と装
置に関する。より詳しくはトラベリング型吹払装置を用
いて紡績機械を清掃する際に、吹払装置からの空気流に
よって作動中の紡績装置の所定ワークステーションでの
作動が乱されるのを防ぐことができる紡績機械の清掃方
法と装置に関する。
置に関する。より詳しくはトラベリング型吹払装置を用
いて紡績機械を清掃する際に、吹払装置からの空気流に
よって作動中の紡績装置の所定ワークステーションでの
作動が乱されるのを防ぐことができる紡績機械の清掃方
法と装置に関する。
【0002】
【従来の技術】精紡機、撚糸機、巻糸機、粗紡機では作
業中に風綿が発生し、それらが精紡機等に堆積しやす
い。そこでこれら紡績機械に沿って走行しながら空気を
吹付けて清掃するトラベリング型吹払装置が広く用いら
れている。このトラベリング型吹払装置としてはモータ
を紡績工場の所定位置に設置し、該モータで駆動される
エンドスベルトによって装置を走行させると共に空気吸
引手段を作動するベルトドライブ型と、装置内に走行用
及び空気吸引用のモータを内蔵するダイレクトドライブ
型とがあり、何れも紡績機械の清掃に優れた効果を発揮
する。
業中に風綿が発生し、それらが精紡機等に堆積しやす
い。そこでこれら紡績機械に沿って走行しながら空気を
吹付けて清掃するトラベリング型吹払装置が広く用いら
れている。このトラベリング型吹払装置としてはモータ
を紡績工場の所定位置に設置し、該モータで駆動される
エンドスベルトによって装置を走行させると共に空気吸
引手段を作動するベルトドライブ型と、装置内に走行用
及び空気吸引用のモータを内蔵するダイレクトドライブ
型とがあり、何れも紡績機械の清掃に優れた効果を発揮
する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし紡績機械の各種
作動の中にはトラベリング吹払装置による空気流によっ
て悪影響を受ける場合がある。例えば精紡機、粗紡機で
の糸又は篠継ぎ又は巻糸機での糸継ぎに際して吹払空気
が与えられると篠継ぎや糸継ぎが確実に行われない恐れ
がある。
作動の中にはトラベリング吹払装置による空気流によっ
て悪影響を受ける場合がある。例えば精紡機、粗紡機で
の糸又は篠継ぎ又は巻糸機での糸継ぎに際して吹払空気
が与えられると篠継ぎや糸継ぎが確実に行われない恐れ
がある。
【0004】特に巻糸機での糸結びは最近は自動化され
ており、管糸側の糸端が中継パイプの先端で把持されて
テンサーを経由して巻取り糸パッケージ側に延び、一方
巻取り糸パッケージ側の糸端がサクションマウスの先端
で把持されて管糸側に延び、両者の糸端はスプライサに
よって継がれる。この糸継ぎ操作中に吹払空気流が与え
られると糸が正しくテンサーに挿入されない場合が生
じ、その結果糸張力がコントロールされないまゝで糸が
チーズに巻かれることになり、正常なチーズが得られな
くなる。したがって従来はトラベリング型吹払装置全体
の風流を減少させて対処しているが、このような方法を
採用すると紡績機械全体の清掃効果が得られない。又糸
継ぎを必要とする位置にトラベリング型吹払装置が到達
した時に吹払装置全体の空気吹払作業を止めるか、風量
を減少させる方法も考えられるが、このような方法を採
用すると、巻糸機の他の部分の清掃も中止又は弱められ
るのでその面での悪影響が発生し好ましくない。
ており、管糸側の糸端が中継パイプの先端で把持されて
テンサーを経由して巻取り糸パッケージ側に延び、一方
巻取り糸パッケージ側の糸端がサクションマウスの先端
で把持されて管糸側に延び、両者の糸端はスプライサに
よって継がれる。この糸継ぎ操作中に吹払空気流が与え
られると糸が正しくテンサーに挿入されない場合が生
じ、その結果糸張力がコントロールされないまゝで糸が
チーズに巻かれることになり、正常なチーズが得られな
くなる。したがって従来はトラベリング型吹払装置全体
の風流を減少させて対処しているが、このような方法を
採用すると紡績機械全体の清掃効果が得られない。又糸
継ぎを必要とする位置にトラベリング型吹払装置が到達
した時に吹払装置全体の空気吹払作業を止めるか、風量
を減少させる方法も考えられるが、このような方法を採
用すると、巻糸機の他の部分の清掃も中止又は弱められ
るのでその面での悪影響が発生し好ましくない。
【0005】本発明は従来公知のトラベリング型吹払装
置の有する前述の問題点を解決して、吹払空気流を受け
ることが好ましくない紡績機械上のワークステーション
に対してのみ吹払空気流が作用しないようにする紡績機
械の清掃方法と該方法を実施するのに好ましい装置を提
供することを目的とする。
置の有する前述の問題点を解決して、吹払空気流を受け
ることが好ましくない紡績機械上のワークステーション
に対してのみ吹払空気流が作用しないようにする紡績機
械の清掃方法と該方法を実施するのに好ましい装置を提
供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の前述の目的は複
数個の吹払ノズルを具備した少くとも1本の吹払ホース
を有するトラベリング型吹払装置を用いる紡績機械の清
掃方法であって、前記トラベリング吹払装置が紡績機械
に沿って複数個の吹払ノズルから空気を吹出し乍ら走行
する際に、紡績機械の複数のワークステーション中の所
定のワークステーションの作動の有無を検知して、前記
所定のワークステーションが作動中には対応する少くと
も1個の吹払ノズルからの吹出空気流を閉鎖又は偏向す
ることを特徴とする紡績機械の清掃方法によって達成さ
れる。
数個の吹払ノズルを具備した少くとも1本の吹払ホース
を有するトラベリング型吹払装置を用いる紡績機械の清
掃方法であって、前記トラベリング吹払装置が紡績機械
に沿って複数個の吹払ノズルから空気を吹出し乍ら走行
する際に、紡績機械の複数のワークステーション中の所
定のワークステーションの作動の有無を検知して、前記
所定のワークステーションが作動中には対応する少くと
も1個の吹払ノズルからの吹出空気流を閉鎖又は偏向す
ることを特徴とする紡績機械の清掃方法によって達成さ
れる。
【0007】本発明によるトラベリング型吹払装置は紡
績機械に沿って走行可能であり、且つ空気吸引手段を有
するキャリッジと、該キャリッジから機台の側方に沿っ
て下方に延びる少くとも1本の吸引ホースと、該吸引ホ
ースにフィルタ装置を介して連結された少くとも1本の
吹払ホースを含んで成り、該吹払ホースには紡績機械上
の清掃されることになり複数のワークステーションに向
けて空気を吹出す複数の吹払ノズルが設けられているト
ラベリング型吹払装置であって、該吹払装置に、紡績機
械の所定のワークステーションの作動の有無を検知する
センサ、前記所定のワークステーションを清掃するため
の吹払ノズル用の閉鎖又は偏向ダンパ及び前記センサか
らの信号に基づいて前記ダンパを作動するコントローラ
が設けられていることを特徴とする。
績機械に沿って走行可能であり、且つ空気吸引手段を有
するキャリッジと、該キャリッジから機台の側方に沿っ
て下方に延びる少くとも1本の吸引ホースと、該吸引ホ
ースにフィルタ装置を介して連結された少くとも1本の
吹払ホースを含んで成り、該吹払ホースには紡績機械上
の清掃されることになり複数のワークステーションに向
けて空気を吹出す複数の吹払ノズルが設けられているト
ラベリング型吹払装置であって、該吹払装置に、紡績機
械の所定のワークステーションの作動の有無を検知する
センサ、前記所定のワークステーションを清掃するため
の吹払ノズル用の閉鎖又は偏向ダンパ及び前記センサか
らの信号に基づいて前記ダンパを作動するコントローラ
が設けられていることを特徴とする。
【0008】前記センサとして光電センサを用い、且つ
センサを吹払ホースに配置すると好ましい。又前記閉鎖
又は偏向ダンパを、吹払ノズルの外側に揺動可能に配置
して吹出空気流を偏向する板状体で構成すれば対応する
吹払ノズルの吹払風量を抑制することなく、所定のワー
クステーションに吹払空気流が当ることを防ぐことがで
きるので好ましい。又前記ダンパを駆動する手段にロー
タリソレノイドを用いればセンサからの信号に基づいて
速やかにダンパを作動することができるので好ましい。
センサを吹払ホースに配置すると好ましい。又前記閉鎖
又は偏向ダンパを、吹払ノズルの外側に揺動可能に配置
して吹出空気流を偏向する板状体で構成すれば対応する
吹払ノズルの吹払風量を抑制することなく、所定のワー
クステーションに吹払空気流が当ることを防ぐことがで
きるので好ましい。又前記ダンパを駆動する手段にロー
タリソレノイドを用いればセンサからの信号に基づいて
速やかにダンパを作動することができるので好ましい。
【0009】
【実施例】本発明のトラベリング型吹払装置の一例を示
す添付図面を参照して本発明を詳述する。図1に本発明
によるトラベリング型吹払装置が配備された巻糸機の側
断面図を示し、図2にその正面図を示す。図1および図
2に示すように、本発明のトラベリング型吹払装置は紡
績機械(この場合は巻糸機50)に沿ってレール7a,
7b上を車輪8a,8bを用いて走行可能であり、且空
気吸引用のファン5を有するキャリッジを有し、このキ
ャリッジから図1に示すように水平方向に延びる空気輸
送手段を介して、巻糸機50の側方に沿って下方に2本
の吹払ホース3,4が延びている。吹払ホース3は巻糸
機50の前側を清掃するためのホースであり、吹払ホー
ス4は巻糸機50の後側を清掃するためのホースであ
る。一方図2に示すようにキャリッジ2には前記吹払ホ
ース3に平行して吸引ホース18が連結されており、し
たがって吸引ホース18の先端の吸引ノズル19から床
上の風綿と共に吸引された空気は吸引ホース18からキ
ャリッジ2に達し、キャリッジ2内のフィルタ17で風
綿が除去された後に吹払ホース3を経て、吹払ホース3
の長手方向に配置された複数の吹払ノズル11a〜11
gおよび12,13から巻糸機50の前側の各ワークス
テーションに向けて吹き出して清掃する。この空気の吸
引はキャリッジ2内に配置したファン5によって行われ
る。吹払ホース4に対しても同様に空気が送られて吹払
ホース4の吹払ノズル20a〜20iから巻糸機50の
後側の各ワークステーションに向けて吹き出して清掃す
る。
す添付図面を参照して本発明を詳述する。図1に本発明
によるトラベリング型吹払装置が配備された巻糸機の側
断面図を示し、図2にその正面図を示す。図1および図
2に示すように、本発明のトラベリング型吹払装置は紡
績機械(この場合は巻糸機50)に沿ってレール7a,
7b上を車輪8a,8bを用いて走行可能であり、且空
気吸引用のファン5を有するキャリッジを有し、このキ
ャリッジから図1に示すように水平方向に延びる空気輸
送手段を介して、巻糸機50の側方に沿って下方に2本
の吹払ホース3,4が延びている。吹払ホース3は巻糸
機50の前側を清掃するためのホースであり、吹払ホー
ス4は巻糸機50の後側を清掃するためのホースであ
る。一方図2に示すようにキャリッジ2には前記吹払ホ
ース3に平行して吸引ホース18が連結されており、し
たがって吸引ホース18の先端の吸引ノズル19から床
上の風綿と共に吸引された空気は吸引ホース18からキ
ャリッジ2に達し、キャリッジ2内のフィルタ17で風
綿が除去された後に吹払ホース3を経て、吹払ホース3
の長手方向に配置された複数の吹払ノズル11a〜11
gおよび12,13から巻糸機50の前側の各ワークス
テーションに向けて吹き出して清掃する。この空気の吸
引はキャリッジ2内に配置したファン5によって行われ
る。吹払ホース4に対しても同様に空気が送られて吹払
ホース4の吹払ノズル20a〜20iから巻糸機50の
後側の各ワークステーションに向けて吹き出して清掃す
る。
【0010】ここにいうワークステーションとは紡績機
械、この場合は巻糸機の清掃を必要とされる部所を示
し、その中には図3に詳細に示すドラム33、スプライ
ザ42の如く作動を行う部材だけでなく、図1の吹払ノ
ズル11aの対象区域の如くハウジング上の如き風綿の
貯る処も含むものとする。
械、この場合は巻糸機の清掃を必要とされる部所を示
し、その中には図3に詳細に示すドラム33、スプライ
ザ42の如く作動を行う部材だけでなく、図1の吹払ノ
ズル11aの対象区域の如くハウジング上の如き風綿の
貯る処も含むものとする。
【0011】図3に本発明のトラベリング型吹払装置の
要部を巻糸機との関係で示す。図3に示した巻糸機では
管糸30からテンサー32を経て糸が上方に延び、溝3
4を表面に有するドラム33に接するチーズ35に巻か
れる。糸切れ等によって糸継ぎが必要になった時には、
中継パイプ36が回転軸37を中心として回転し、中継
パイプ36の先端36aが軌道38に沿って管糸30に
達し、管糸30の糸端を把持して、再び図示の位置に戻
る。その際管糸30からの糸はテンサー32とスプライ
サ42を通過する。一方サクションマウス39は回転軸
40を中心として回転し、サクションマウス39の先端
39aが軌道41に沿ってチーズ35に達し、チーズ3
5上の糸端を把持して再び図示の位置に戻る。その際チ
ーズ35からの糸はドラム33とスプライサ42を通過
する。したがって両方の糸がスプライサ42上で重ねら
れて継がれることになる。
要部を巻糸機との関係で示す。図3に示した巻糸機では
管糸30からテンサー32を経て糸が上方に延び、溝3
4を表面に有するドラム33に接するチーズ35に巻か
れる。糸切れ等によって糸継ぎが必要になった時には、
中継パイプ36が回転軸37を中心として回転し、中継
パイプ36の先端36aが軌道38に沿って管糸30に
達し、管糸30の糸端を把持して、再び図示の位置に戻
る。その際管糸30からの糸はテンサー32とスプライ
サ42を通過する。一方サクションマウス39は回転軸
40を中心として回転し、サクションマウス39の先端
39aが軌道41に沿ってチーズ35に達し、チーズ3
5上の糸端を把持して再び図示の位置に戻る。その際チ
ーズ35からの糸はドラム33とスプライサ42を通過
する。したがって両方の糸がスプライサ42上で重ねら
れて継がれることになる。
【0012】図3の左側に本発明の要部であるダンパ付
き吹払ホース10を示す。図3中の吹払ノズル12,1
3は巻糸機のテンサー32近傍の風綿を除去するために
用いられる。糸継ぎ操作が行われてない時には管糸から
の糸はテンサー32を経てドラム33迄延びているので
吹払ノズル12,13から吹払空気流によって乱される
ことがない。しかし糸継ぎ操作中では中継パイプ36の
回転によって運ばれる糸が吹払空気流によって片寄せさ
れてテンサー32に正しく挿入されない場合がある。こ
の場合には糸継ぎされた後に管糸30からの糸は直接ド
ラム33に達し、張力無制御状態でチーズ35に巻かれ
ることになり、緩やかな巻付けになって所定の硬度のチ
ーズが得られなくなる。
き吹払ホース10を示す。図3中の吹払ノズル12,1
3は巻糸機のテンサー32近傍の風綿を除去するために
用いられる。糸継ぎ操作が行われてない時には管糸から
の糸はテンサー32を経てドラム33迄延びているので
吹払ノズル12,13から吹払空気流によって乱される
ことがない。しかし糸継ぎ操作中では中継パイプ36の
回転によって運ばれる糸が吹払空気流によって片寄せさ
れてテンサー32に正しく挿入されない場合がある。こ
の場合には糸継ぎされた後に管糸30からの糸は直接ド
ラム33に達し、張力無制御状態でチーズ35に巻かれ
ることになり、緩やかな巻付けになって所定の硬度のチ
ーズが得られなくなる。
【0013】そこで本発明では、ダンパ付き吹払ホース
10にセンサ14を配置して、中継パイプ36が図示の
位置に配置しているかどうかを検知する。図示の位置に
ある時には糸継ぎ作業が行われてないことを示す。一方
図3の左下側に示すように、ダンパ付き吹払ホース10
にブラケット23a,23bを固定し、このブラケット
23a,23bにピン22a(図示せず)、22bを介
してダンパ16を揺動可能に取付ける。ダンパ16は取
付時に吸払ノズル12,13の先端から間隔を保つこと
ができるような内側表面を有する弧状プレート16aと
その両端に固定したフランジ21a,21bから成る。
ダンパ16の揺動はブラケット23a上に配置され、フ
ランジ21aのピン22aに連結されたロータリソレノ
イド15を作動することによって与えられる。
10にセンサ14を配置して、中継パイプ36が図示の
位置に配置しているかどうかを検知する。図示の位置に
ある時には糸継ぎ作業が行われてないことを示す。一方
図3の左下側に示すように、ダンパ付き吹払ホース10
にブラケット23a,23bを固定し、このブラケット
23a,23bにピン22a(図示せず)、22bを介
してダンパ16を揺動可能に取付ける。ダンパ16は取
付時に吸払ノズル12,13の先端から間隔を保つこと
ができるような内側表面を有する弧状プレート16aと
その両端に固定したフランジ21a,21bから成る。
ダンパ16の揺動はブラケット23a上に配置され、フ
ランジ21aのピン22aに連結されたロータリソレノ
イド15を作動することによって与えられる。
【0014】図4に本発明の清掃装置のフローチャート
を示す。
を示す。
【0015】コントローラ6はダンパ16の作動時間を
設定するタイマを含む。前述の実施例は本発明の一態様
を示すのみであって、構成する各部材については同一の
機能を発揮し得るものであれば他の部材を用いることが
できる。例えば光電センサ以外にリミットスイッチ、近
接スイッチ等を用いることができ、ダンパ16を吸払ノ
ズル12,13の内側に配置してもよい。さらにダンパ
16の駆動手段としてギャモータ等を用いてもよい。さ
らに又センサを光電センサの如き非接触型センサに代え
て機械的接触に基づいてダンパが位置変更するように構
成してもよい。
設定するタイマを含む。前述の実施例は本発明の一態様
を示すのみであって、構成する各部材については同一の
機能を発揮し得るものであれば他の部材を用いることが
できる。例えば光電センサ以外にリミットスイッチ、近
接スイッチ等を用いることができ、ダンパ16を吸払ノ
ズル12,13の内側に配置してもよい。さらにダンパ
16の駆動手段としてギャモータ等を用いてもよい。さ
らに又センサを光電センサの如き非接触型センサに代え
て機械的接触に基づいてダンパが位置変更するように構
成してもよい。
【0016】図1から図4に基づいた前述の説明は図5
(A)に示すベルトドライプタイプトラベリング型吹払
装置について行っている。ドライプタイプトラベリング
型吹払装置は図5(A)に示すように紡績機械の機台の
端部に固定されたモータ43によって駆動されるエンド
レスベルト45によってキャリッジ2の走行とファン5
の回転を行わせるものである。本発明は図5(B)に示
すダイレクトドライブタイプトラベリング型吹払装置に
対しても適用できる。すなわちダイレクトタイプトラベ
リング型吹払装置は図5(B)に示すように、紡績機械
に沿って給電ケーブル46を配置し、一方キャリッジ2
内にファン5用のモータ44とキャリッジ2走行用のモ
ータ48を内蔵したものである。
(A)に示すベルトドライプタイプトラベリング型吹払
装置について行っている。ドライプタイプトラベリング
型吹払装置は図5(A)に示すように紡績機械の機台の
端部に固定されたモータ43によって駆動されるエンド
レスベルト45によってキャリッジ2の走行とファン5
の回転を行わせるものである。本発明は図5(B)に示
すダイレクトドライブタイプトラベリング型吹払装置に
対しても適用できる。すなわちダイレクトタイプトラベ
リング型吹払装置は図5(B)に示すように、紡績機械
に沿って給電ケーブル46を配置し、一方キャリッジ2
内にファン5用のモータ44とキャリッジ2走行用のモ
ータ48を内蔵したものである。
【0017】本発明は前述の巻糸機の清掃の他に精紡
機、粗紡機等の清掃にも用いることができる。
機、粗紡機等の清掃にも用いることができる。
【0018】
【発明の効果】本発明の方法及び装置を用いれば紡績機
械の清掃に用いられる吹払空気流によって紡績機械の作
業に悪影響を与えることを避けることができると共に、
清掃に必要とする充分な風量をトラベリング型吹払装置
によって供給することができ、その結果本発明の方法及
び装置によって紡績機械の完全な清掃を達成できる。
械の清掃に用いられる吹払空気流によって紡績機械の作
業に悪影響を与えることを避けることができると共に、
清掃に必要とする充分な風量をトラベリング型吹払装置
によって供給することができ、その結果本発明の方法及
び装置によって紡績機械の完全な清掃を達成できる。
【図1】本発明によるトラベリング型吹払装置が配備さ
れた巻糸機の一例を示す側断面図である。
れた巻糸機の一例を示す側断面図である。
【図2】図1に例示したトラベリング型吹払装置が配備
された巻糸機の一例を示す正面図である。
された巻糸機の一例を示す正面図である。
【図3】本発明のトラベリング型吹払装置の要部を巻糸
機との関係で示す斜視図である。
機との関係で示す斜視図である。
【図4】本発明の清掃方法の作動を示すフローチャート
である。
である。
【図5】本発明の構成を具備するトラベリング型吹払装
置の2つの駆動手段を示す斜視図であって、(A)はベ
ルトドライブ型駆動手段、(B)はダイレクトドライブ
型駆動手段を示す。
置の2つの駆動手段を示す斜視図であって、(A)はベ
ルトドライブ型駆動手段、(B)はダイレクトドライブ
型駆動手段を示す。
1…トラベリング型吹払装置 2…キャリッジ 3…吹払ホース 4…吹払ホース 5…ファン 6…コントローラ 7a,7b…レール 8a,8b…車輪 9…プーリ 10…ダンパ付吹払ホース 11a〜g…吹払ノズル 12…吹払ノズル 13…吹払ノズル 14…センサ 15…ロータリソレノイド 16…ダンパ 16a…弧状プレート 17…フィルタ 18…吸引ホース 19…吸引ノズル 20a〜20i…吹払ノズル 21a,21b…ダンパフランジ 22a,22b…ダンパピン 23a,23b…ダンパブラケット 30…管糸 31…中継パイプオープナ 32…テンサー 33…ドラム 34…ドラム溝 35…チーズ 36…中継パイプ 36a…中継パイプ先端 37…中継パイプ回転軸 38…中継パイプ軌道 39…サクションマウス 39a…サクションマウス先端 40…サクションマウス回転軸 41…サクションマウス軌道 42…スプライサ 43…モータ 44…モータ 45…エンドレスベルト 46…給電ケーブル 47…給電ケーブルガイド 48…モータ 50…巻糸機
Claims (7)
- 【請求項1】 複数個の吹払ノズルを具備した少くとも
1本の吹払ホースを有するトラベリング型吹払装置を用
いる紡績機械の清掃方法において、 前記トラベリング型吹払装置が紡績機械に沿って複数個
の吹払ノズルから空気を吹出し乍ら走行する際に、紡績
機械の複数のワークステーション中の所定のワークステ
ーションの作動の有無を検知して、前記所定のワークス
テーションが作動中には対応する少くとも1個の吹払ノ
ズルからの吹出空気流を閉鎖又は偏向することを特徴と
する紡績機械の清掃方法。 - 【請求項2】 前記紡績機械が巻糸機であり、前記所定
のワークステーションがテンション装置であることを特
徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 紡績機械に沿って走行可能であり、且つ
空気吸引手段を有するキャリッジと、該キャリッジから
機台の側方に沿って下方に延びる少くとも1本の吸引ホ
ースと、該吸引ホースにフィルタ装置を介して連結され
た少くとも1本の吹払ホースを含んで成り、該吹払ホー
スには紡績機械上の清掃されることになる複数のワーク
ステーションに向けて空気を吹出す複数の吹払ノズルが
設けられているトラベリング型吹払装置において、 該吹払装置に、紡績機械の所定のワークステーションの
作動の有無を検知するセンサ、前記所定のワークステー
ションを清掃するための吹払ノズル用の閉鎖又は偏向ダ
ンパ及び前記センサからの信号に基づいて前記ダンパを
作動するコントローラが設けられていることを特徴とす
るトラベリング型吹払装置。 - 【請求項4】 前記センサが光電センサであり、該光電
センサが吹払ホースに配置されていることを特徴とする
請求項3記載の装置。 - 【請求項5】 前記閉鎖又は偏向ダンパが吹払ノズルの
外側に揺動可能に配置されて吹出空気流を偏向する板状
体から成ることを特徴とする請求項3記載の装置。 - 【請求項6】 前記閉鎖又は偏向ダンパを駆動する手段
にロータリソレノイドを用いることを特徴とする請求項
3記載の装置。 - 【請求項7】 前記コントローラが前記閉鎖又は偏向ダ
ンパによる閉鎖時間を設定するタイマを有することを特
徴とする請求項3記載の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18389192A JPH0633326A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 紡績機械の清掃方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18389192A JPH0633326A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 紡績機械の清掃方法と装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0633326A true JPH0633326A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16143626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18389192A Pending JPH0633326A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 紡績機械の清掃方法と装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0633326A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6593423B1 (en) | 2000-05-03 | 2003-07-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Adhesion promoting agent and coating compositions for polymeric substrates |
US9683771B2 (en) | 2004-10-26 | 2017-06-20 | Whirlpool Corporation | In the door ice maker |
US10775092B2 (en) | 2005-05-18 | 2020-09-15 | Whirlpool Corporation | Insulated ice compartment for bottom mount refrigerator with controlled damper |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP18389192A patent/JPH0633326A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6979714B2 (en) | 1997-12-19 | 2005-12-27 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Adhesion promoting agent and coating compositions for polymeric substrates |
US6593423B1 (en) | 2000-05-03 | 2003-07-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Adhesion promoting agent and coating compositions for polymeric substrates |
US9683771B2 (en) | 2004-10-26 | 2017-06-20 | Whirlpool Corporation | In the door ice maker |
US10775092B2 (en) | 2005-05-18 | 2020-09-15 | Whirlpool Corporation | Insulated ice compartment for bottom mount refrigerator with controlled damper |
US11486625B2 (en) | 2005-05-18 | 2022-11-01 | Whirlpool Corporation | Insulated ice compartment for bottom mount refrigerator with controlled damper |
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