JP2943698B2

JP2943698B2 - 糸寄装置

Info

Publication number: JP2943698B2
Application number: JP15680996A
Authority: JP
Inventors: 道明藤原; 信吾高島
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1996-06-18
Publication date: 1999-08-30
Anticipated expiration: 2016-06-18
Also published as: JPH107321A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数列設された紡
績ユニット、ワインディングユニット等の巻取装置にお
いて糸切れや玉揚時に、パッケージに巻き取られる糸端
が常に所定位置に巻き取られるように糸寄せをする糸寄
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドラフト装置、空気噴射ノズル、糸巻取
り装置等よりなる紡績ユニットを複数並列してなる紡績
装置、或は複数の給糸パッケージとその糸を引き出し巻
取る巻取り装置とよりなるワインディングユニットを複
数並列してなるワインダにおいて、前記並列した紡績ユ
ニット或はワインディングユニットに添って移動する糸
継ぎ装置を有する糸継ぎ作業台車を走行させている。

【０００３】糸継ぎ装置は、糸切れや玉揚時に、紡績ユ
ニットの紡出側糸端とワインディングユニットの巻取側
糸端をそれぞれ引き出し、それらをスプライサ或はノッ
タ等の糸継ぎ部材に案内している。紡出側糸端は、エア
サッカーに連結したサクションノズルにより糸端を引き
出し、それを糸継ぎ部材に案内していた。そして、パッ
ケージに巻き取られた巻取側糸端にあっては、作業台車
に搭載されたブロアにその基部が連通された、サクショ
ンマウスにより糸端を引き出し、それを糸継ぎ部材に案
内して糸継ぎを行っていた。サクションマウスはパッケ
ージ全巾の長さを有しているので、パッケージに巻き取
られる糸端は、パッケージの無作為の位置に巻き取られ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パッケ
ージに巻き取る糸端を、パッケージの無作為の位置に巻
き取ると無用な端面落ちをするといった問題が発生して
いた。また、吸引力を高める場合等はパッケージ全巾の
長さを有するサクションマウスではなく、吸引口が小さ
いサクションノズルが使用される。サクションノズル
は、パッケージ全巾の長さがないためパッケージに巻き
取られた糸端を引き出し、口出しするためには、吸引時
に糸端をサクションノズルが探す動作をさせる複雑な装
置および制御が必要となるといった問題があった。

【０００５】本発明の目的は、従来のこのような欠点を
解決し、糸切れ時に、パッケージに巻き取る糸端を常
に、且つ確実に、所定位置に巻き取られるように糸寄せ
をする糸寄装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、糸切れ時にパッケージに巻き取られる糸の
糸道に突出し、前記糸をトラバースガイドから外すと共
に前記糸をパッケージの所定の位置に案内する部材を設
けた。また、糸をパッケージの所定の位置に案内する上
記部材は、該部材の略中央部にもうけられた糸が係合す
る溝と、該溝の両側の、当接する糸を前記溝に案内する
傾斜部とを有する。さらに、上記部材は、上記溝と傾斜
部とを有するプレート部と該プレート部の両側に取り付
けられた支点部材とから構成されていて、糸切れ時には
前記支点部材を回転中心として、トラバースされている
糸をトラバースガイドから外す方向に回動する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る糸寄装置の一
実施の形態を図面を参照しつつ、説明する。図３は、本
発明の糸寄装置が適用される紡績機と糸継ぎ作業台車を
示す概略断面図である。図４は、エアサッカー部の詳細
例を示す断面図である。図５は、エアサッカー部の他の
詳細例を示す断面図である。図６は、ソケットの断面図
である。

【０００８】先ず、紡績機と糸継ぎ作業台車について説
明する。図３に縦断面の概略が示されている紡績機１
は、ドラフト装置２、空気紡績ノズル３、紡績した糸７
を搬送するデリベリローラ４、糸継時に糸７を吸引し糸
７のたるみを取り除くためのスラックチューブ５、糸７
の欠点を検出するためのスラブキャッチャ６、紡績され
た糸７をパッケージ８に巻取る巻取装置９よりなるユニ
ット１０を複数並設してなる。そして、並設したユニッ
ト１０に沿って設けたガイドレール１１によって作業台
車１２を走行させている。作業台車１２は糸継ぎ動作の
ための各装置及び図示しない玉揚のための装置を搭載し
ている。そして、玉揚又は糸継ぎを必要とする信号を発
するユニット１０が発生すると、その信号を受けて当該
ユニット１０位置で停止し、玉揚又は糸継動作を行う。
そして、玉揚又は糸継作業が終了すると、次に信号を発
するユニット１０に向かう。

【０００９】次に、糸端吸引装置について、その周辺部
を含めて説明する。本発明の糸端吸引装置は、主に、サ
クションノズルと呼ばれるパッケージ８の糸端を捕捉し
糸継部材１３に案内するためのパッケージ側糸端案内部
材１５と導管１５ｂと吸引空気導管１７とエアサッカー
１８とから構成されている。

【００１０】作業台車１２は、前記糸継動作のためノッ
タ、スプライサ等の糸継部材１３を有し、紡出側糸端を
吸引し、糸継ぎ部材１３に案内するサクションノズル１
４と呼ばれる紡出側糸端案内部材と、パッケージ側糸端
を吸引し、糸継ぎ部材１３に案内するサクションノズル
１５とが共に後述するカム装置１６のカム（図示せず）
の作動により基部を支点として旋回動するよう支持され
ている。作業台車１２には図示しないが、パッケージ８
が満管となったときに、それを巻取装置９から取り出し
空ボビンを巻取装置９にセットするための玉揚装置も搭
載されている。サクションノズル１４は、その基部にお
いて吸引空気導管１７に接続されている。サクションノ
ズル１５は、その基部において導管１５ｂに接続されて
いる。導管１５ｂは、吸引空気導管１７に接続されてい
る。吸引空気導管１７は図示しないダストボックスに連
結されている。即ち、紡出側のサクションノズル１４お
よび巻取側のサクションノズル１５から吸引された糸屑
は、吸引空気導管１７を介して、共通の前記ダストボッ
クスに収容されるようになっており、ダストボックスは
一元化されている。吸引空気導管１７内の吸引空気流
は、ダストボックスを介して大気に放出される。

【００１１】サクションノズル１４およびサクションノ
ズル１５が接続された吸引空気導管１７には、吸引空気
導管１７内に圧空を吹き込むことにより、それらに吸引
作用を生じさせるエアサッカー１８を設ける（図４）。
または、サクションノズル１４又はサクションノズル１
５の先端に、吸引作用を生じさせる同様のエアサッカー
１８を設けるようにしてもよい（図５）。エアサッカー
１８に圧空を供給する装置は次の如く構成されている。

【００１２】即ち、機台２０に設けた加圧機（図示しな
い）に連なる主管２１から各ユニット１０に対応する間
隔で機台２０に設けた固定ソケット２２に枝管２３で圧
縮空気を送っている。固定ソケット２２に対向する位置
の作業台車１２には台車側ソケット２４を設ける。固定
ソケット２２は図６に示す如く筒状をなし、内部の有孔
支持板２５に摺動自在に支持され、スプリング２６でソ
ケット開口２７に設けた弁座２８に当接している弁体２
９を支持している。弁体２９の頭部３０は固定ソケット
２２の先端当接面３１より突出する。台車側ソケット２
４は筒状をなし、固定ソケット２２の弁体頭部３０が当
接する受け部３２に導気孔３３が設けられており、受け
部３２の周囲はパッキング３４が設けられている。

【００１３】台車側ソケット２４は揺動腕３５に支持さ
れ、揺動腕３５はカム装置１６のカム３６に当接する揺
動腕３７とロッド３８を介して連結されている。３９は
機台側ソケット２４を固定ソケット２２に押して当てる
ための力を与えるスプリングである。そして台車側ソケ
ット２４が固定ソケット２２に向け進出したときに、台
車側ソケット２４の受け部３２と固定ソケット２２の弁
体２９の頭部３０が当接し弁体２９をスプリング２８の
弾発力に抗して押し戻すため、弁座２８と弁体２９との
接触が解かれ、圧空が固定側ソケット２２から導気孔３
３を通して台車側ソケット２４に流入する。

【００１４】台車側ソケット２４にはフレキシブル導管
４１を経て、図３に示す例ではフレキシブル導管４１に
続く導管４２が吸引空気導管１７に開口している。この
吸引空気導管１７に対する導管４２の開口方向は、図４
に拡大して示す如く、吸引空気導管１７内のエア吸引方
向に添って同方向ではあるが角度を有して取り付けてあ
る。図５に示す例では、サクションノズル１４またはサ
クションノズル１５と一体に旋回動できるように導管４
２をサクションノズル１４、１５に固定し、サクション
ノズル１４、１５の先端内部に環状に圧空を案内するた
めの環状路４３を設け、環状路４３にサクションノズル
１４の内方に向かって圧空を噴出する噴気孔４４を設け
る。図４、図５の例において、共に、導管４２の中間に
は電磁バルブ４５を設け、糸継ぎ動作開始のためカム装
置１６が作動したとき、カム装置１６のカム４０により
作動されるスイッチ４６により開閉する。また、電磁バ
ルブ４５は、圧空の圧力を調整する調整手段であり、糸
種、番手等に応じて、サクションノズル１４、１５の先
端における吸引力を調整する。

【００１５】上記紡績装置１にあっては、ドラフト装置
２でドラフトされたスライバ４７は、空気噴射ノズル３
で紡績されて糸７となってデリベリローラ４で送り出さ
れ巻取装置９でパッケージ８に巻き上げられている。そ
の間スラブキャチャ６でスラブ検出を行い、スラブを発
見したときは糸切断、糸継を行うことによりスラブを切
除している。

【００１６】上記において、糸切断があると糸継ぎ信号
が出され、その信号により作業台車１２は当該糸切断が
あったユニット１０に向け移動し、停止する。そして、
糸継ぎ動作を開始するが、先ず、カム装置１６が作動
し、図示しないカムによりサクションノズル１５を、図
３に実線に示すサクションノズル１５の位置から２点鎖
線で示すサクションノズル１５ａの位置まで、パッケー
ジ８に向け往復旋回動する。サクションノズル１５は、
巻取り装置９のパッケージ８からその糸端を吸引し、糸
継ぎ部材１３に糸継ぎを案内する。一方、サクションノ
ズル１４も、図３に示す状態から空気噴射ノズル３に向
け往復旋回動して紡出側糸端を吸引し、糸継ぎ部材１３
に紡出側糸端を案内する。

【００１７】糸継ぎのために当該ユニット１０に停止し
た作業台車１２は前記カム装置１６の作動によりカム群
を回転させ、それによりサクションノズル１４、サクシ
ョンノズル１５などを往復旋回動させるが、その１つの
カム３６によって揺動腕３７を揺動し、ロッド３８、揺
動腕３５を介して台車側ソケット２４を固定側ソケット
２２に当接する。この両ソケット２２、２４の圧接によ
り台車側ソケット２４の受け部３２と固定ソケット２２
の弁体２９の頭部３０が当接し、前記した如く、圧空が
機台側の固定ソケット２２から台車側ソケット２４に入
る。そして、引き続くカム装置１６のカムの回転により
スイッチ４６が入ると弁４５が開き、この圧空は図３、
図４に示す例にあっては、噴射空気導管１７に対して吸
引空気導管１７内の空気の流れと同方向に導管４２から
斜方向に吹き出し、サクションノズル１４の吸引力を発
生させる。図５に示す例では、サクションノズル１４、
１５の先端に近い噴気孔４４からサクションノズル１
４、１５内に向く圧空気流を生じさせ、このサッカー気
流によりサクションノズル１４、１５先端からの吸引量
を増大する。

【００１８】引き続くカム装置１６の回転により、サク
ションノズル１４、サクションノズル１５の旋回動及び
糸継ぎ部材１３の糸継ぎが終了すると、サクションノズ
ル１４、サクションノズル１５は元位置に復帰し、ま
た、弁４５も閉じられるため圧空の噴出が断たれると共
に、揺動腕３７がカム３６により時計針方向に旋回動
し、両ソケット２２、２４を離去し、作業台車１２は糸
継ぎ信号を発している次ぎのユニット１０に向け走行を
開始する。

【００１９】次に、巻取装置９のトラバース機構につい
て説明する。図７は、巻取装置９のトラバース機構を示
す斜視図であり、図８はトラバース機構の概略を示す正
面図である。シャフト５１は、所定の間隔で設けられた
軸受５２によって支持されており、一端にはモータＭか
ら回転を受けることができるようギア機構Ｇが取り付け
られている。軸受５２は紡績機の多数の紡績ユニットＵ
の機台に取り付けられているステー５３に固定されてい
る。そして、各軸受５２の間のシャフト５１には、樹脂
（例えばポリエステル）で成形された円筒カム５４が取
り付けられる。円筒カム５４の表面には右螺旋状及び左
螺旋状の溝５４ａが連続的に設けられている。

【００２０】スライド部材５７は、潤滑剤（例えば２硫
化モリブデン）が混入された樹脂（例えばポリアミド）
によって成形されており、形成されたスライド部材５７
には、ガイドバー５５との摺接部であるガイド孔５７ａ
と、ガイドレール５６との摺接部であるガイド溝５７ｂ
とが設けられる。一方、樹脂で形成されたスライド部材
５７に対して、ガイドバー５５及びガイドレール５６は
金属で形成される。スライド部材５７を潤滑剤が混入さ
れた樹脂で成形することで、スライド部材５７とガイド
バー５５との間の摩擦抵抗、及びスライド部材５７とガ
イドレール５６との間の摩擦抵抗は、潤滑油を使用しな
くても十分小さくなる。

【００２１】スライド部材の案内手段であるガイドバー
５５及びガイドレール５６は、各々シャフト５１の設置
方向に沿うように設置されており、ガイドバー５５は軸
受５２に、ガイドレール５６はステー５３に取り付けら
れる。又、スライド部材５７には、円筒カム５４の溝５
４ａと係合する係合部５８（図２参照）が取り付けられ
ると共に、ホルダー５９を介してトラバースガイド６０
が取り付けられる。

【００２２】尚、係合部５８の接触面５８ａは、溝５４
ａの底面と一様に接触できるような曲面となっている。
そして、トラバースガイド６０は糸条Ｙをガイドする。
糸条Ｙは、フリクションローラ６１の回転を受けて回転
するパッケージ８上に巻き取られる。フリクションロー
ラ６１が取り付けられたラインシャフト６２は、その軸
方向がシャフト５１の軸方向に沿うように機台に設けら
れている。

【００２３】次に上記トラバース機構の動作について説
明する。モータが回転を開始すると、モータの回転を受
けるシャフト５１、及びシャフト５１に取り付けられた
円筒カム５４も回転を開始する。このとき、ガイドバー
５５とガイドレール５６との間に位置する（係合部５８
と係合関係にある）溝５４ａは、上記のように円筒カム
５４上に右螺旋状及び左螺旋状に設けられているので、
パッケージ８に対して相対的にシャフト５１の軸方向
（矢印Ａ方向）に移動する。

【００２４】一方、係合部５８を介して溝５４ａと係合
関係にあるスライド部材５７は、ガイドバー５５及びガ
イドレール５６に摺動自在に支持されている。そのた
め、溝５４ａが上記のように矢印Ａ方向に移動すると、
係合部５８を介してスライド部材５７が、矢印Ａ方向に
移動し、スライド部材５７に一体的に取り付けられるト
ラバースガイド６０も又、矢印Ａ方向に移動する。これ
によって、フリクションローラ６１の回転を受けて、糸
条Ｙがトラバースされながらパッケージ８に巻取られ
る。

【００２５】又、ステー５３を紡績機の機台と別体に
し、ステー５３自体を矢印Ａ方向に揺動させるような駆
動機構を設ければ、パッケージ８の両端部に生じる耳高
を防止することが可能になる。

【００２６】次に、巻取装置９の糸寄手段である糸寄装
置について説明する。図１は、糸寄装置が適用される巻
取装置９の斜視図である。図２は、巻取装置９の縦断面
を示す断面図である。

【００２７】糸寄装置は、糸はねプレート７２とアーム
７４とプレート７７とアーム８０とソレノイド８１か
ら、主に構成されている。糸はねプレート７２の両側に
は支点部材７３が取り付けられている。それらの支点部
材７３は、フレーム７０に取り付けられた部材７１に回
転自在に取り付けられている。糸はねプレート７２の片
側端面には曲げ部が形成されており、その曲げ部の穴７
５にアーム７４が回転自在に取り付けられている。アー
ム７４の他端部はプレート７７の穴７６に回転自在に取
り付けられている。プレート７７はシャフト７８に回転
自在に取り付けられている。そして、プレート７７は図
示しないばね部材により、図２中左回転方向に付勢され
ている。また、プレート７７の先端側には、穴７９にア
ーム８０が回転自在に取り付けられている。アーム８０
はソレノイド８１に連結されている。ソレノイド８１は
フレーム８３に取り付けられている。即ち糸はねプレー
ト７２はリンク機構によりソレノイド８１に連結されて
いる。

【００２８】糸はねプレート７２の端面８５、８６の中
央部には、糸はねプレート７２の内側に向かって切り欠
かれたＶ字状の傾斜端面８７、８８が形成されている。
さらに、傾斜端面８７、８８の交点部にはＵ字状に切り
欠かれた溝８９が形成されている。

【００２９】パッケージ８はパッケージ支持部材８２に
取り付けられている。パッケージ支持部材８２には部材
８４が取り付けられ部材８４はシャフト７８に回転自在
に取り付けられている。パッケージ支持部材８２には図
示しないスプリングが取り付けられており、パッケージ
８はフリクションローラ６１に付勢されている。

【００３０】次に、糸寄装置の動作について述べる。フ
リクションローラ６１に回転駆動が与えられ、フリクシ
ョンローラ６１に付勢されているパッケージ８が回転す
る。糸Ｙはトラバースガイド６０に係合され、トラバー
スされながらパッケージ８に巻き取られていく。パッケ
ージ８に糸Ｙが巻かれている通常運転時は、ソレノイド
８１はＯＮとなっており、アーム８０と連結されている
プレート７７は、図２中実線で示される状態で保持され
ている。（ソレノイド８１の保持力は、プレート７７に
取り付けられた図示しないばね部材の応力に打ち勝ち、
且つ、プレート７７を充分、固定できるだけの応力を有
している）。プレート７７の穴７６に連結されたアーム
７４も、図２中実線で示される状態で保持される。それ
に伴い、アーム７４に穴７５で連結された糸はねプレー
ト７２は、パッケージ８に巻かれている糸Ｙを妨げない
状態に待機している。

【００３１】糸切れ時、糸が切断され、その糸端をスラ
ブキュッチャ６が検出するとソレノイド８１がＯＦＦと
なり、アーム８０の保持が解放される。それに伴い、プ
レート７７は図２中図示しないばね部材により左回転
し、２点鎖線で示すプレート７７ａの位置となる。（ア
ーム８０、穴７９も穴７９ａ、アーム８０ａの位置とな
る。）穴７６も穴７６ａの位置となり、アーム７４も持
ち上げられるように移動し、７４ａの位置となる。アー
ム７４に連結された糸はねプレート７２は支点７３を中
心に図２中右回転をし、２点鎖線で示す糸はねプレート
７１ａの位置となる。即ち、糸Ｙに対して突出すること
になる。

【００３２】突出した糸はねプレート７２ａに、トラバ
ースされている糸Ｙが当接すると、先ず、トラバースガ
イド６０から糸Ｙが外されることになる。そして、トラ
バースされている糸Ｙが、仮に、突出した糸はね部材７
２ａの端面８５ａ，８６ａに当接すると、糸Ｙの張力に
より内側に糸Ｙは寄り、傾斜端面８７ａ，８８ａに案内
される。傾斜端面８７ａ，８８ａに案内された糸Ｙは、
傾斜に沿って、さらに内側に寄せられ、溝８９ａに案内
される。そして、２点鎖線で示す糸Ｙａの状態となる。
当然、トラバースされている糸Ｙが、最初に傾斜端面８
７ａ，８８ａに当接しても、溝８９ａに案内され、係合
し、２点鎖線で示す糸Ｙａの状態となる。そして、糸Ｙ
ａはパッケージ８のＹｂの位置に巻き取られ、糸端もＹ
ｂの位置に巻き取られる。

【００３３】即ち、トラバースされてパッケージに巻き
取られている糸Ｙは糸はねプレート７１が作動すれば、
糸Ｙがパッケージのどの位置にあってもトラバースガイ
ド６０から外されて溝８９に係合し、結果的に、糸端
は、常にＹｂの位置に巻き取られる。

【００３４】そして、糸端がパッケージ８に巻取られる
と、パッケージ支持部材８２がシャフト７８を中心に図
示しない駆動により回動し、フリクションローラ６１か
らパッケージ８が切り離される。このようにしてパッケ
ージ８に巻かれる糸端は常に一定の位置Ｙｂに巻き取ら
れる。そして、糸端は、糸切れ時にパッケージ８のＹｂ
線上に接近するサクションノズル１５（上述のエアサッ
カー１８に連結されている。）により、糸端が吸引さ
れ、口出しされる。尚、糸はねプレートのリセットはプ
レート７７の曲げ部７７ｂを作業台車により押して行わ
れる。また、溝８９の位置は、トラバースされる糸の中
心に位置するのが望ましい。

【００３５】尚、上記実施の形態では、エアサッカ−の
圧力調整を電磁バルブで行う例を説明したが、エアサッ
カ−の圧空機の出力を直接調整して行うこともできるの
はいうまでもない。

【００３６】また、本実施の形態では、エアサッカ−と
圧空機との間をソケットで継いだ例を示したが、エアサ
ッカ−から圧空機までを直接、導管で継いでよい。

【００３７】また、本実施の形態では、糸はねプレート
を回動させて糸道に突出させた例を示したが、平行移動
させても良い。

【００３８】

【発明の効果】上述のように請求項１の発明により、パ
ッケージに巻き取る糸端が無用な端面落ちをするといっ
た問題を引き起こすことがない。また、トラバースガイ
ドから糸を外すと共に、常に、糸端をパッケージの所定
位置に巻き取らせることができる。そのため、パッケー
ジ全巾の長さがなく、吸引口が小さいサクションノズル
であっても使用することができる。それにより、サクシ
ョンノズルに、パッケージに巻き取られた糸端を口出し
するための探す動作等をさせる必要がなく、サクション
ノズルはパケージの所定位置に出没させる単純動作でよ
い。複雑な装置および制御の必要はなく、コストダウン
をすることができる。

【００３９】請求項２の発明により、傾斜部、溝部とい
った簡単な構造でパッケージに巻き取られる糸端を、確
実にパッケージの所定位置に案内することができる。ま
た、傾斜部、溝部の形状を変えるだけで、トラバース速
度や糸種等の種々条件に合わせることができる。

【００４０】請求項３の発明により、糸欠点を検出する
と共に素早く作動することができる。そのため、トラバ
ース速度や巻取速度が速くても、確実に、糸端をパッケ
ージの所定位置に巻き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の糸寄装置が適用される巻
取装置を示す斜視図である。

【図２】図２の縦断面を示す断面図である。

【図３】糸寄引装置が適用される紡績機と糸継ぎ作業台
車を示す概略断面図である。

【図４】図３のエアサッカー部の詳細例を示す断面図で
ある。

【図５】図３のエアサッカー部の他の詳細例を示す断面
図である。

【図６】図３のソケットの詳細を示す断面図である。

【図７】トラバース機構を示す斜視図である。

【図８】トラバース機構の概略動作を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｙ糸Ｙａ糸８パッケージ６０トラバースガイド８９溝７２，７２ａ糸はねプレート７３支点７４，７４ａア−ム（リンク機構）７７，７７ａプレート（リンク機構）８１ソレノイド（固定手段）８７，８７ａ傾斜部８７，８８ａ傾斜部８９８９ａ溝

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】糸切れ時にパッケージに巻き取られる糸
の糸道に突出し、前記糸をトラバースガイドから外すと
共に前記糸をパッケージの所定位置に案内する部材を設
けたことを特徴とする糸寄装置。
【請求項２】糸をパッケージの所定の位置に案内する
上記部材は、該部材の略中央部に設けられた、糸が係合
する溝と、該溝の両側の、当接する糸を前記溝に案内す
る傾斜部とを有することを特徴とする請求項１に記載の
糸寄装置。
【請求項３】上記部材は、上記溝と傾斜部とを有する
プレート部と該プレート部の両側に取り付けられた支点
部材とから構成されていて、糸切れ時には前記支点部材
を回転中心として、トラバースされている糸をトラバー
スガイドから外す方向に回動することを特徴とする請求
項１または２に記載の糸寄装置。