JPH06320319A - クランクシャフトミラー - Google Patents
クランクシャフトミラーInfo
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- JPH06320319A JPH06320319A JP5116853A JP11685393A JPH06320319A JP H06320319 A JPH06320319 A JP H06320319A JP 5116853 A JP5116853 A JP 5116853A JP 11685393 A JP11685393 A JP 11685393A JP H06320319 A JPH06320319 A JP H06320319A
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- JP
- Japan
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- cutter
- journal
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- machining
- rest
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- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/06—Milling crankshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
- B23Q1/763—Rotating steadies or rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/50—Cutting inserts
- B23C2210/503—Cutting inserts mounted internally on the cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2220/00—Details of milling processes
- B23C2220/68—Whirling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303752—Process
- Y10T409/303808—Process including infeeding
-
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- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
- Y10T409/30756—Machining arcuate surface
-
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- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
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-
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- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/19—Lathe for crank or crank pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台の機械でピンジャーナル、メインジャー
ナル及びカウンタウエイト外周面の加工を可能にしたク
ランクシャフトミラーを提供する。 【構成】 ベッド１上に設けられ、かつ加工すべきワー
クの両端を支持する２基のワークヘッド２の間に、ワー
クの長手方向へ移動自在に２基のカッタユニット５ａ，
５ｂを設け、これらカッタユニット５ａ，５ｂの一方に
はピンジャーナル加工用カッタと、該ピンジャーナル加
工用カッタでピンジャーナルを加工する際、隣接するメ
インジャーナルをクランプするレスト装置１５ｂを設け
ると共に、他方のカッタユニット５ａには、メインジャ
ーナル加工用カッタ１２ａと、該メインジャーナル加工
用カッタ１２ａにより加工するカウンタウエイトと対を
なすカウンタウエイトに隣接するメインジャーナルをク
ランプするレスト装置１５ａを設けたものである。
ナル及びカウンタウエイト外周面の加工を可能にしたク
ランクシャフトミラーを提供する。 【構成】 ベッド１上に設けられ、かつ加工すべきワー
クの両端を支持する２基のワークヘッド２の間に、ワー
クの長手方向へ移動自在に２基のカッタユニット５ａ，
５ｂを設け、これらカッタユニット５ａ，５ｂの一方に
はピンジャーナル加工用カッタと、該ピンジャーナル加
工用カッタでピンジャーナルを加工する際、隣接するメ
インジャーナルをクランプするレスト装置１５ｂを設け
ると共に、他方のカッタユニット５ａには、メインジャ
ーナル加工用カッタ１２ａと、該メインジャーナル加工
用カッタ１２ａにより加工するカウンタウエイトと対を
なすカウンタウエイトに隣接するメインジャーナルをク
ランプするレスト装置１５ａを設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はエンジンのクランクシ
ャフトを加工するクランクシャフトミラーに関する。
ャフトを加工するクランクシャフトミラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来エンジンのクランクシャフトは、ク
ランクシャフトミラーを使用してピンジャーナルやメイ
ンジャーナルを加工している。また２頭式のクランクシ
ャフトミラーでピンジャーナルとメインジャーナルを加
工する場合、一方のヘッドにピンジャーナルカッタｅと
レストｃが設けられ、他方のヘッドにはメインジャーナ
ルカッタｆが設けられていて、例えば図１に示す４気筒
用エンジンのクランクシャフトを加工する場合、ワーク
ａをレストしない状態で、まずメインジャーナルカッタ
ｆにより第２メインジャーナルｂを加工し、第２工程で
は第２メインジャーナルｂをレストした状態で、メイン
ジャーナルカッタｆにより第３メインジャーナルｇと、
ピンジャーナルカッタｅで第１ピンジャーナルｄを同時
に加工している。その後同様な操作で第３工程から第５
工程までの加工を繰返す方法を実施している。
ランクシャフトミラーを使用してピンジャーナルやメイ
ンジャーナルを加工している。また２頭式のクランクシ
ャフトミラーでピンジャーナルとメインジャーナルを加
工する場合、一方のヘッドにピンジャーナルカッタｅと
レストｃが設けられ、他方のヘッドにはメインジャーナ
ルカッタｆが設けられていて、例えば図１に示す４気筒
用エンジンのクランクシャフトを加工する場合、ワーク
ａをレストしない状態で、まずメインジャーナルカッタ
ｆにより第２メインジャーナルｂを加工し、第２工程で
は第２メインジャーナルｂをレストした状態で、メイン
ジャーナルカッタｆにより第３メインジャーナルｇと、
ピンジャーナルカッタｅで第１ピンジャーナルｄを同時
に加工している。その後同様な操作で第３工程から第５
工程までの加工を繰返す方法を実施している。
【０００３】また近年ではエンジンの高速化に伴いクラ
ンクシャフトの回転バランスを向上させるため、クラン
クシャフトのカウンタウエイト外周を加工しているが、
従来のクランクシャフトミラーではカウンタウエイトの
外周を加工する場合、ワークｄの最適位置にレストｃを
かけることができないため、加工中生じるビビリなどに
より加工が不能になることがある。このような場合従来
では旋盤を使用して別工程でカウンタウエイトの外周を
加工している。
ンクシャフトの回転バランスを向上させるため、クラン
クシャフトのカウンタウエイト外周を加工しているが、
従来のクランクシャフトミラーではカウンタウエイトの
外周を加工する場合、ワークｄの最適位置にレストｃを
かけることができないため、加工中生じるビビリなどに
より加工が不能になることがある。このような場合従来
では旋盤を使用して別工程でカウンタウエイトの外周を
加工している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし旋盤を使用して
別工程でカウンタウエイトの外周を加工する方法では、
旋盤を必要として設備費が嵩む不具合があった。この発
明は上記不具合を改善するためになされたもので、１台
のクランクシャフトミラーでピンジャーナルとメインジ
ャーナル及びカウンタウエイト外周の３種類の加工を可
能にすることを目的とするものである。
別工程でカウンタウエイトの外周を加工する方法では、
旋盤を必要として設備費が嵩む不具合があった。この発
明は上記不具合を改善するためになされたもので、１台
のクランクシャフトミラーでピンジャーナルとメインジ
ャーナル及びカウンタウエイト外周の３種類の加工を可
能にすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、ベッド上に設けられ、かつ加工すべきワ
ークの両端を支持する２基のワークヘッドの間に、ワー
クの長手方向へ移動自在に２基のカッタユニットを設
け、これらカッタユニットの一方にはピンジャーナル加
工用カッタと、該ピンジャーナル加工用でピンジャーナ
ルを加工する際、隣接するメインジャーナルをクランプ
するレスト装置を設けると共に、他方のカッタユニット
には、メインジャーナル加工用カッタと、該メインジャ
ーナル加工用カッタにより加工するカウンタウエイトと
対をなすカウンタウエイトに隣接するメインジャーナル
をクランプするレスト装置を設けたものである。
成するために、ベッド上に設けられ、かつ加工すべきワ
ークの両端を支持する２基のワークヘッドの間に、ワー
クの長手方向へ移動自在に２基のカッタユニットを設
け、これらカッタユニットの一方にはピンジャーナル加
工用カッタと、該ピンジャーナル加工用でピンジャーナ
ルを加工する際、隣接するメインジャーナルをクランプ
するレスト装置を設けると共に、他方のカッタユニット
には、メインジャーナル加工用カッタと、該メインジャ
ーナル加工用カッタにより加工するカウンタウエイトと
対をなすカウンタウエイトに隣接するメインジャーナル
をクランプするレスト装置を設けたものである。
【０００６】
【作 用】上記構成によりレスト装置によるワークの
メインジャーナルをクランプした状態で、メインジャー
ナル加工用カッタによりカウンタウエイトの外周を加工
できるため、カウンタウエイトを別工程で加工する必要
がない。
メインジャーナルをクランプした状態で、メインジャー
ナル加工用カッタによりカウンタウエイトの外周を加工
できるため、カウンタウエイトを別工程で加工する必要
がない。
【０００７】
【実 施 例】この発明の一実施例を図２ないし図７に
示す図面を参照して詳述する。図２はクランクシャフト
ミラーの全体図で、この図で１はベッド、２は加工すべ
きワーク３の両端を支持する２基のワークヘッドで、対
向面にワーク３をクランプするチャック４が設けられて
いる。５ａ及び５ｂは上記ワークヘッド２の間に設置さ
れた２基のカッタユニットで、ベッド１の長手方向（Ｖ
軸）へ移動自在なサドル９を有しており、これらサドル
９上に、Ｖ軸と直交するＹ軸方向へ移動自在にスライド
６が設けられている。そしてこれらスライド６の対向面
に、支軸７により一端側がサドル９側に支承されたスイ
ングヘッド８が設けられていると共に、スイングヘッド
８の他端側はスライド６上に設置された揺動機構１０に
接続されていて、この揺動機構１０によりスイングヘッ
ド８の他端側が支軸７を中心に上下方向（Ｘ軸）へ揺動
されるようになっている。
示す図面を参照して詳述する。図２はクランクシャフト
ミラーの全体図で、この図で１はベッド、２は加工すべ
きワーク３の両端を支持する２基のワークヘッドで、対
向面にワーク３をクランプするチャック４が設けられて
いる。５ａ及び５ｂは上記ワークヘッド２の間に設置さ
れた２基のカッタユニットで、ベッド１の長手方向（Ｖ
軸）へ移動自在なサドル９を有しており、これらサドル
９上に、Ｖ軸と直交するＹ軸方向へ移動自在にスライド
６が設けられている。そしてこれらスライド６の対向面
に、支軸７により一端側がサドル９側に支承されたスイ
ングヘッド８が設けられていると共に、スイングヘッド
８の他端側はスライド６上に設置された揺動機構１０に
接続されていて、この揺動機構１０によりスイングヘッ
ド８の他端側が支軸７を中心に上下方向（Ｘ軸）へ揺動
されるようになっている。
【０００８】また上記各スイングヘッド８内には、カッ
タドラムモータ１１により回転されるカッタドラム１２
が設けられていると共に、一方例えば左側のカッタユニ
ット５ａに設けられたカッタドラム１２の内周面にメイ
ンジャーナル加工用カッタ１２ａが、そして例えば右側
のカッタユニット５ｂに設けられたカッタドラム１２の
内周面には、ピンジャーナル加工用カッタ１２ｂが取付
けられている。
タドラムモータ１１により回転されるカッタドラム１２
が設けられていると共に、一方例えば左側のカッタユニ
ット５ａに設けられたカッタドラム１２の内周面にメイ
ンジャーナル加工用カッタ１２ａが、そして例えば右側
のカッタユニット５ｂに設けられたカッタドラム１２の
内周面には、ピンジャーナル加工用カッタ１２ｂが取付
けられている。
【０００９】一方各カッタユニット５ａ，５ｂのサドル
９には、互いに対向する位置にレスト装置１５が設置さ
れている。上記各レスト装置１５のうち、左側のカッタ
ユニット５ａに設置されたレスト装置１５ａは、ワーク
３のメインジャーナル３ａをクランプした場合に、図７
に示すようにメインジャーナル３ａからメインジャーナ
ル加工用カッタ１２ａ側へ２枚目のカウンタウエイト３
ｃの外周面をメインジャーナル加工用カッタ１２ａで加
工できるようレストピッチＬ1 が設定されており、右側
のカッタユニット５ｂに設置されたレスト装置１５ｂ
は、図６に示すようにピンジャーナル加工用カッタ１２
ｂでワーク３のピンジャーナル３ｂを加工する際隣接す
るメインジャーナル３ａをクランプできるようにレスト
ピッチＬ2 が設置されている。また上記レスト装置１５
は図３に示すようにアームシリンダ１６により上下方向
へ開閉する一対のレストアーム１７が設けられていて、
これらレストアーム１７の対向面に設けられた複数のパ
ッド１７ａによりワーク３のメインジャーナル３ａをク
ランプするようになっていると共に、各レストアーム１
７の回動端側には、ワーク加工時各レストアーム１７が
開放しないようにロックするロック機構１８が設けられ
ている。
９には、互いに対向する位置にレスト装置１５が設置さ
れている。上記各レスト装置１５のうち、左側のカッタ
ユニット５ａに設置されたレスト装置１５ａは、ワーク
３のメインジャーナル３ａをクランプした場合に、図７
に示すようにメインジャーナル３ａからメインジャーナ
ル加工用カッタ１２ａ側へ２枚目のカウンタウエイト３
ｃの外周面をメインジャーナル加工用カッタ１２ａで加
工できるようレストピッチＬ1 が設定されており、右側
のカッタユニット５ｂに設置されたレスト装置１５ｂ
は、図６に示すようにピンジャーナル加工用カッタ１２
ｂでワーク３のピンジャーナル３ｂを加工する際隣接す
るメインジャーナル３ａをクランプできるようにレスト
ピッチＬ2 が設置されている。また上記レスト装置１５
は図３に示すようにアームシリンダ１６により上下方向
へ開閉する一対のレストアーム１７が設けられていて、
これらレストアーム１７の対向面に設けられた複数のパ
ッド１７ａによりワーク３のメインジャーナル３ａをク
ランプするようになっていると共に、各レストアーム１
７の回動端側には、ワーク加工時各レストアーム１７が
開放しないようにロックするロック機構１８が設けられ
ている。
【００１０】次に上記クランクシャフトミラーにより図
４に示すようなクランクシャフトを加工する方法につい
て説明する。第１工程では図５に示すように左右のレス
ト装置１５ａ，１５ｂでワーク３をレストせずに第２メ
インジャーナルＪ2 を加工する。次に第２工程では、左
右カッタユニット５ａ，５ｂを第３メインジャーナルＪ
3 及び第１ピンジャーナルＰ1 へ移動して加工位置の割
出しを行うと共に、右側のレスト装置１５ｂを第１工程
で加工の終了した第２メインジャーナルＪ2 へ移動させ
て、第２メインジャーナルＪ2 をレストし、加工を開始
する。第２工程が終了したら、左右カッタユニット５
ａ，５ｂを第４ジャーナルＪ4と第２ピンジャーナルＰ
2 の位置へ移動して加工位置を割出し、右側レスト装置
１５ｂは第２工程で加工した第３メインジャーナルＪ3
へ移動させて第３メインジャーナルＪ3 をレストし、第
３工程の加工を行う。
４に示すようなクランクシャフトを加工する方法につい
て説明する。第１工程では図５に示すように左右のレス
ト装置１５ａ，１５ｂでワーク３をレストせずに第２メ
インジャーナルＪ2 を加工する。次に第２工程では、左
右カッタユニット５ａ，５ｂを第３メインジャーナルＪ
3 及び第１ピンジャーナルＰ1 へ移動して加工位置の割
出しを行うと共に、右側のレスト装置１５ｂを第１工程
で加工の終了した第２メインジャーナルＪ2 へ移動させ
て、第２メインジャーナルＪ2 をレストし、加工を開始
する。第２工程が終了したら、左右カッタユニット５
ａ，５ｂを第４ジャーナルＪ4と第２ピンジャーナルＰ
2 の位置へ移動して加工位置を割出し、右側レスト装置
１５ｂは第２工程で加工した第３メインジャーナルＪ3
へ移動させて第３メインジャーナルＪ3 をレストし、第
３工程の加工を行う。
【００１１】以下同様に第５工程までの加工を行った
ら、右側レスト装置１５ｂをアンクランプして、この状
態で左右のカッタユニット５ａ，５ｂを第５カウンタウ
エイトＣ5 と第８カウンタウエイトＣ8 の位置へ割出
し、左側レスト装置１５ａにより第４メインジャーナル
Ｊ4 をレストする。そしてこの状態で左右カッタユニッ
ト５ａ，５ｂにより第５・第８カウンタウエイトＣ5 ，
Ｃ8 の外周面を加工する。
ら、右側レスト装置１５ｂをアンクランプして、この状
態で左右のカッタユニット５ａ，５ｂを第５カウンタウ
エイトＣ5 と第８カウンタウエイトＣ8 の位置へ割出
し、左側レスト装置１５ａにより第４メインジャーナル
Ｊ4 をレストする。そしてこの状態で左右カッタユニッ
ト５ａ，５ｂにより第５・第８カウンタウエイトＣ5 ，
Ｃ8 の外周面を加工する。
【００１２】以下図５に示す第７工程から第１０工程に
示すように左右カッタユニット５ａ，５ｂと左側レスト
装置１５ａをそれぞれの位置へ移動して、残りのカウン
タウエイトＣ1 〜Ｃ4 とＣ6 及びＣ7 の外周面加工する
もので、１台のクランクシャフトミラーによりクランク
シャフトのメインジャーナルとピンジャーナル及びカウ
ンタウエイトの外周面を加工することができるようにな
る。
示すように左右カッタユニット５ａ，５ｂと左側レスト
装置１５ａをそれぞれの位置へ移動して、残りのカウン
タウエイトＣ1 〜Ｃ4 とＣ6 及びＣ7 の外周面加工する
もので、１台のクランクシャフトミラーによりクランク
シャフトのメインジャーナルとピンジャーナル及びカウ
ンタウエイトの外周面を加工することができるようにな
る。
【００１３】なお図６に第１工程から第５工程までの加
工状態とレスト状態を示す。また図７に第６工程から第
１０工程までの加工状態とレスト状態を示す。また上記
加工順序は前後の工程の関係で変更になったり、前工程
で加工することにより加工を省略する場合があると共
に、ワーク３の形状によっては、割出し回数を複数回に
したり、加工工程を省略する場合がある。
工状態とレスト状態を示す。また図７に第６工程から第
１０工程までの加工状態とレスト状態を示す。また上記
加工順序は前後の工程の関係で変更になったり、前工程
で加工することにより加工を省略する場合があると共
に、ワーク３の形状によっては、割出し回数を複数回に
したり、加工工程を省略する場合がある。
【００１４】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、レスト
装置によりワークのメインジャーナルをクランプした状
態でメインジャーナル加工用カッタによりカウンタウエ
イトの外周面を加工できるようにしたことから、加工中
ワークにビビリなどの振動が発生することもなく精度の
高い加工が可能になると共に、１台のクランクシャフト
ミラーでカウンタウエイトの外周面も加工できるように
したことから、従来のようにカウンタウエイトを旋盤な
どで加工する必要もない。これによって設備費の削減が
図れると共に、別工程での芯出しなどの段取りが不要と
なるため生産性も向上する。
装置によりワークのメインジャーナルをクランプした状
態でメインジャーナル加工用カッタによりカウンタウエ
イトの外周面を加工できるようにしたことから、加工中
ワークにビビリなどの振動が発生することもなく精度の
高い加工が可能になると共に、１台のクランクシャフト
ミラーでカウンタウエイトの外周面も加工できるように
したことから、従来のようにカウンタウエイトを旋盤な
どで加工する必要もない。これによって設備費の削減が
図れると共に、別工程での芯出しなどの段取りが不要と
なるため生産性も向上する。
【図１】従来のクランクシャフトミラーの加工工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーの斜視図である。
ラーの斜視図である。
【図３】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーに設けられたレスト装置の説明図である。
ラーに設けられたレスト装置の説明図である。
【図４】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーで加工するワークの加工個所を示す説明図である。
ラーで加工するワークの加工個所を示す説明図である。
【図５】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーの加工工程を示す説明図である。
ラーの加工工程を示す説明図である。
【図６】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーの加工状態を示す説明図である。
ラーの加工状態を示す説明図である。
【図７】この発明の一実施例になるクランクシャフトミ
ラーの加工状態を示す説明図である。
ラーの加工状態を示す説明図である。
１…ベッド、２…ワークヘッド、３…ワーク、３ａ…メ
インジャーナル、３ｂ…ピンジャーナル、３ｃ…カウン
タウエイト、５ａ，５ｂ…カッタユニット、１２ａ…メ
インジャーナル加工用カッタ、１２ｂ…ピンジャーナル
加工用カッタ、１５ａ，１５ｂ…レスト装置。
インジャーナル、３ｂ…ピンジャーナル、３ｃ…カウン
タウエイト、５ａ，５ｂ…カッタユニット、１２ａ…メ
インジャーナル加工用カッタ、１２ｂ…ピンジャーナル
加工用カッタ、１５ａ，１５ｂ…レスト装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 ベッド１上に設けられ、かつ加工すべき
ワーク３の両端を支持する２基のワークヘッド２の間
に、ワーク３の長手方向へ移動自在に２基のカッタユニ
ット５ａ，５ｂを設け、これらカッタユニット５ａ，５
ｂの一方にはピンジャーナル加工用カッタ１２ｂと、該
ピンジャーナル加工用カッタ１２ｂでピンジャーナル３
ｂを加工する際、隣接するメインジャーナル３ａをクラ
ンプするレスト装置１５ｂを設けると共に、他方のカッ
タユニット５ａには、メインジャーナル加工用カッタ１
２ａと、該メインジャーナル加工用カッタ１２ａにより
加工するカウンタウエイト３ｃと対をなすカウンタウエ
イト３ｃに隣接するメインジャーナル３ａをクランプす
るレスト装置１５ａを設けてなるクランクシャフトミラ
ー。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11685393A JP3272814B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | クランクシャフトミラー |
| KR1019950705122A KR100287496B1 (ko) | 1993-05-19 | 1994-05-19 | 크랭크 샤프트 밀러 및 그 사용방법 |
| PCT/JP1994/000806 WO1994026449A1 (en) | 1993-05-19 | 1994-05-19 | Crankshaft miller and method for using the same |
| US08/553,608 US5769578A (en) | 1993-05-19 | 1994-05-19 | Crankshaft miller and method of use thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11685393A JP3272814B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | クランクシャフトミラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320319A true JPH06320319A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3272814B2 JP3272814B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=14697249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11685393A Expired - Fee Related JP3272814B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | クランクシャフトミラー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5769578A (ja) |
| JP (1) | JP3272814B2 (ja) |
| KR (1) | KR100287496B1 (ja) |
| WO (1) | WO1994026449A1 (ja) |
Cited By (4)
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