JPS5942211A - クランクシヤフトミラ− - Google Patents

クランクシヤフトミラ−

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Publication number
JPS5942211A
JPS5942211A JP14943582A JP14943582A JPS5942211A JP S5942211 A JPS5942211 A JP S5942211A JP 14943582 A JP14943582 A JP 14943582A JP 14943582 A JP14943582 A JP 14943582A JP S5942211 A JPS5942211 A JP S5942211A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
bed
crankshaft
journal
cutter head
Prior art date
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Pending
Application number
JP14943582A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Suzuki
俊雄 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIYOUUN KOSAKUSHO KK
Original Assignee
SHIYOUUN KOSAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIYOUUN KOSAKUSHO KK filed Critical SHIYOUUN KOSAKUSHO KK
Priority to JP14943582A priority Critical patent/JPS5942211A/ja
Publication of JPS5942211A publication Critical patent/JPS5942211A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/06Milling crankshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/50Cutting inserts
    • B23C2210/503Cutting inserts mounted internally on the cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/68Whirling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクランクシャフトミツ−に関する。
クランクシャフトのジャーナル部、ピン部を加工する場
合クランクシャフトミラーを用いると加工時間が短く極
めて能率のよい加工とじて知られている。近時特に内刃
のフライスを用いて加工する方法は切削に与かる切刃も
多く一回で大量の切屑除去ができるのでクランクシャフ
トミラーとしては内刃フライスによるものが賞月されて
いる。
クランクシャフトミラーによるクランクの加工において
は一般に振れ止めにてクランクシャフトを支持して切削
工具を作用させる。該振れ止めは対向して接近したり遠
ざけたりできる口金で切削部位に近いジャー六ルを把握
する支持装置である。従来はカッタヘッドを担持してカ
ッタヘッドを担持するベット上を摺動可能な部材に固定
し、カッタヘッドと共に移動゛fる振れ止めと、カッタ
ヘッドを担持してベット上を摺動する部材とは独立して
ベット上に摺動可能に固定される振れ止めと二種類のも
のが公知である。第1のカッタヘッドを担持する部材に
固定するものはカッタヘッドと共に関係位置が決ってお
り、移動に際してはその都度振れ止め位置をセットする
必要がなく作業が早い。しかしカツタヘッドで切削する
クランクシャフトの部位と振れ止めで支持するクランク
シャフトの部位間の長手の間隔は切削部位がジャーナル
かピン部かによって変るだけでなく、クランクシャフト
によっても変るから、カッタヘッドに対して振れ止めを
固定しているものはその都度セットし直す必要がある。
このような振れ止めでは切削力によって変位したカッタ
ヘッドの動きは振れ止めをも変位させる。これは−見都
合がよさそうであるがそうではなく、クランクシャフト
が幾何学的に正しい位置で支持されなくなり、クランク
シャフトのジャーナル中心より外れた中心上で回転する
ので精度上不都合であるという旋削加工における移動振
れ止めと同様の問題点を有jる。又、カッタヘッドの担
持部拐に取付げるため通常剛性を保つのが難しい。
第コのカッタヘッドとは別個にベット上で振止めを支持
する方法はベットに移動可能に固定した台上で口金が対
向して移動してクランクシャフトのジャーナル部を加え
るものであり、ベットを基準にクランクシャフトを支持
するから正しい幾何学的中心をイ尿どうとする第1り成
であり、切削排除もカッタヘッドどの間をあけることが
できるからすぐれている。処が第ユの方法によるふれ止
めでは切削部位とふれ止めの位置は離れすぎると効果は
少いのでクランクシャフトの切削部位を変更する度に位
置を変えるようになっている。(K゛つ゛C−個所のジ
ャーナル又はビン。
部を切削するたびにふれ止め位置のセットを行う必要が
あり、次]−程切削の準備に時間がか\る。
本発明は上述した従来例のクランクシャフトミラーにお
けるふれ止めの欠点を解決し、幾何学的に正しくクラン
クシャフトの支持が行われ、剛性があり、クランクシャ
フトの切削部位の変更に際して段取り作業が速かに行わ
れるふれ止め装置を提供することを目的とする。
本発明はクランクシャフトミラーのカッタヘッド担持体
とベット上に摺動可能となっているふれ止め間の距離を
可変として結合する装置をカッタヘッド担持体、ふれ止
め及びその間に配して備えたものである。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図は本発明のクランクビンミラーの側面図である。
ベラ)/上にはクランクシャフトを支持し把握し回転送
りを与えるワーク支台コ。
3が備えてあり、ワーク支台コはベット/に固定され、
ワーク支台3は異種のクランクシャフトに対応するよう
にベット/上の長手方向に摺!1iIIi丁能且つ同定
されるようになっている。ワーク支台コ、3は夫々中心
線上で同期して回転する軸端にクランクシャフトの両端
を把i4するチャックq、sを備えている。ワーク支台
コ、3間においてベット/の長手方向に摺動可能なカッ
タヘッド装N6、ふれ止め装置7が備えである。
カッタヘッド装置6はベットlと係合してベット/の長
手方向に詳細は説明されないNC装置4のZ ’ml送
りねじ2により摺動するサドルlを備える。サドルgは
カッタヘッド10を移動可能に担持する。カッタヘッド
10の構成フどのべる。サドルgの上面にはベット/の
摺動面とは直交する案内条を備え、該案内条にカッタ台
9が係合している。カッタ台りにはIMl+受//が装
着され、軸受//には内刃の円環形のカッタ/、2&固
定された工具台/3が支持され、工具台13の外周の歯
車ゲ図示されない駆1(III・装置により駆動−rる
よ5に/、(つている。カッタ台9はチャック4(、G
の回転と関係づげられるようにNC装置1イ、のY ’
i’lll送りねじYにより移+kIll、てクランク
シャフトのピン部が切削され、ジャーナル部切削時は切
込位置で停止する如くなっている。
第2図は第1図のA矢視図である。ベット/の摺動面に
係ばしてベット/の長手方向に移動可能なふれ止め台/
9はベット/の長手方向に直交する案内条を上部に備え
、該案内条には一対のクランク把握用の口金7に、/S
を夫々固定したスライド/6./Aが係合しており、ス
ライド/6./Aの互に反対方向のねじれのめねじにね
じ込み、ふれ止め台/9に両端が枢着された送りねじ1
7を備え、該送りねじ/7を回転駆動する装置により口
金is、isを開閉するよ5になっている。
第1図に示すようにカッタヘッド/θを担持するサドル
ざに固定したブラケットffaには流体圧作動例えば油
圧作動のシリンダ/gのピストンロッドが固定され、シ
リンダ/gは1辰れ止め台/9に固定されている。この
シリンダ/gはストローク端を用いて二位置にサドルg
とふれ止め台/qの間隔2変えるものであるが、シリン
ダ/gは3位置に停止できる複合ピストンに備えたもの
でもよ(、又、例えばサーボパルプにより駆動して任意
の距離に止められるようにしてもよい。更に、又、ザド
#gとふれ止め台/qの間隔を変えられるものであれば
よいので例えばサドルgに支持さる回転駆動できるおね
じをふれ止め台/9に固定しためねじにねじ込むもので
もよい(何れも図示されない)。
サドルg及びふれ止め台/9は夫々位置が定まるとベッ
ト/に固定される。その固定装置はサドルgもふれ止め
台/qも同構造であり、第3図にベット摺動面に直交す
る断面図で示される。ベット/の摺動部/aにはサドル
g及びふれ止め台/?夫々が摺動部/b、/c、/dに
接して摺動しており、ベット/の摺動部/eには押え板
ココが接するようになっている。押え板ココの穴を挿+
iq t、てピストンa3のロツドコ3a端のおねじが
サドルg、ふれ止め台/qに夫々ねじ込まれており、ビ
ントンコ3が密封して嵌入するシリンダ2S端はピスト
ンロッドλ3aを挿通してシリンダ2S内に納められた
ばね、2乙により押え版ココを圧し、押え板22は摺動
面/eを圧してサドルg1ふれ止め台/9を固定するよ
うになっている。シリンダ、2左の圧力流体の入1−1
.2 j aより圧力媒体を流入させシリンダ、25を
ばねλルに抗して移動して押え板、2.2の抑圧を解除
し、サドルg1ふれ1)、め台/9の移動を自在とする
ものである。そして後述する本発明の作用において切削
時はシリンダ:1!rは消勢され、押え板ココはばねコ
ロの力により摺動面/eを圧しサドルざ、ふれ止め装置
7をベット/に固定する。そしてカッタヘッド装置6、
ふれ止め装置7を移動時にはシリンダλ5に圧力流体が
送入されて押え板、2−の摺動面/eの抑圧を解除する
。これらの動作は後述の本発明の詳細な説明においては
一々説明は行われない。
このような本発明の構成の作用をワークにより説明する
。第弘図はクランクシャフトの図面テする。先ずセンタ
リング作業でセンタ孔3/。
3コがあげられ、エンドジャーナルJ/、J、2を含む
両端加工が旋削加工により行わ才する。(図示J) B
部分)。そしてクランクシャフトミラーに装置され、チ
ャック&、jでエンドジャーナルJ/と端部つば部F/
が把握される。ジャーナルJ3の部分へカッタヘッド装
置6を移動させカッタノコが移動してくるとふれ止め装
置7も共に移動する。そしてふれ止め装置7とカッタヘ
ッド装PL6の間隔はカッタノコから第6ビンP6をお
いたエンドジャーナルJ、2の左側近傍の距離JI、に
あるようにする。これはシリンダ/ざを右行端にあるよ
うにすることにより行われる。そして振れ止め装置70
口金/、!i 、 /!エンドジャーナルJ、2を把握
する。そしてクランクシャフトをチャックグツ左側から
回転し、カッタ7.2を回転してからNC装置によりカ
ッタ台9を移動して、カッタノコの切刃をジャーナルJ
3に向けて移動して所定の切込みを与えてクランクシャ
フトの一回転によりジャーナルJ3は仕上る。
次にカッタ/、2の中心がクランクシャフトのジャーナ
ル中心にあるようにカッタ台9をNC装置のY輸送りね
じYにより移動し、ふれ止め装置りの口金/Sを全開す
る。そしてベット/上のサドルgtgNc装[Z輸送り
ねじZにより左行させカッタノコをジャーナルJaに軸
方向で一致させる。このようにするとふれ止め装置7は
カッタ/、2と口金/Sの間隔が不変のま匁移動する。
そこでふれ止め装置70ロ金/Sを閉じると今切削され
てふれ止めを掛けることができるようになったジャーナ
ルJ3を把握して支持することができる。そして同様に
り2ンクシヤフトとカッタ/コ?回転しカッタ台9f(
NC装置のY 壱1+送りねじYで移動して切込みt与
えてジャーナルJyの切削を行う。
ジャーナルJsの切削は同様にカッタ/コがジャーナル
JsO軸方向に一致するようにカッタヘッド装置6とふ
れ止め装置道7の関係位置を変えることなく、カッタヘ
ッド装置t t−x移動するとふれd二め袈1へ7の口
金は既に切削したジャーナルJqを把握できる。かくし
てふれ止めを行い同様に切削する。
同様にしてジャーナルJ’b、Jqを切削する。
かくしてジャーナルの切削は終了する。
ジャーナルJ7の切削が終り、カッタ/ユの中心がクラ
ンクシャフトのジ・ヤーナル中心と一致する位置までカ
ッタ台9は移動し、ふれ止め装置70ロ金/よは全開す
る。そして次にベット/上をサドルざはカッタ/、2が
v;/ビンI’/に一致するまで送られる。そしてカッ
タヘッド装置乙の押え板2−をクランプ装置で圧してベ
ット/に対して固定してからシリンダ/ざを左行してカ
ッタヘッド装置乙にふれ止め装置りを近寄せるとカッタ
7.2と口金75の間隔は符号JPLで示されるビンジ
ャーナル間の間隔となる。こ〜でふれ止めの口金73を
閉じてクランクシャフト、カッタ/2を回転し、カッタ
台9をNC装置のY軸道りねじYで送ってカッタ7.2
をクランクシャフトのビン部と関係づけ乍ら、クランク
半径位置に’!6いてビン部が円に形成されるようにす
る。第1ビンP/の切削が終るとカッタ/2の中心がク
ランク/ギフトのジャーナル中心になるようにカッタ台
9を送り、口金75を開く。
次にNC装置のZ軸道りねじZによりカッタヘッド装置
6を軸方向に送り、第1ビンP/とカッタ/、2)1一
致させる。そしてふれ止めの口金/!を閉じてジャーナ
ルJ6を把握し、クランクシャフト、カッタ7.2を回
転しカッタ7.2をビンPコも含めた関係位置でビンP
コが円になるようにカッタ台りを送って切削する。
ビンP3以下は同様にして切削されビン部3乃至P6が
切削される。
本発明はベット上に摺動可能に配されたカッタヘッド装
置と振れ止め装置間の間隔を自動で変更できる連結手段
を備えたから、クランクビンミラーにおいてクランクシ
ャフトミラーのカッタにて切削する部位とふれ止めにて
支持する部位の間隔が異なる場合、例えば実施例のよう
にジャーナルを切削する場合とビン部を切削する場合の
ようにカッタとふれ止めのrdJ隔が異る場合、或は中
間ジャーナルの幅が他のジャーナルより犬なる場合等に
ふれ止めを適正な位置に自動的に移動しクランクシャフ
トを支持できる。
それ故カッタヘッド装置の2方向及びY方向のNC制御
と併せてカッタヘッド装置とふれ止め装置、の間隔変更
によりクランクシャフトのジャーナル及びビン部を機械
にクランクシャフトを取付けたま〜完成させることがで
きる。従って一大型エンジンのクランクシャフトのよう
に運搬、機械取付に時間がか瓦り、又、例えば6気筒以
上の多気筒のエンジンのクランクシャフトのようにたわ
み易いものの場合に有利である。ふれ止め装(σはベッ
ト上に移動可能に担持されるからクランクシャフトはワ
ーク支台のチャックの回転中心を結ぶ線上において正し
くジャーナルが支持されるので加工精度がよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の側面図、第2図は第1図のA
矢視図、第3図はクランプ装置の縦断面図、第弘図は切
削例を示すクランクシャフトの側面図である。 l・・ヘット 、2.、?−・ワーク支台 ダ。 SLl・チャック 6ψ・カッタヘッド装置 7・・ふ
れ止め装置 gll・サドル 9・・カッタ台 10−
−カッタヘッド //−・軸受/コ・eカッタ /3−
・工具台 −一麩七ふ忰を吻合 /j・・口金 7A・
・スライド/7・・送りねじ /ざ・・シリンダ /?
・拳振れ止め台     ’        、2.2
−・押え板 ユ3・・ピストン コJ a@ IIピス
トンロッド 、2g−・シリング 、2raee入1]
、2A・・ばね 、7/、、?、2Φ−センタ孔J/〜
J7・・ジーY−ナル P/〜Pb@・ビン。 特許出願人   株式会社昌運工作所 代 理 人    新  井  −部 第4図 手続補正書(自発) 特許庁長官  若 杉 相 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第1llqqJs号 2、発明の名称 クランクシャフトミラー 3、補正をする者 代表者  山 岡 浩 二 部 4、代 理 人   〒、2グア電話θグ左−gqi−
り7ざt住所 横浜市戸塚区上郷町20ココ番地委任状
 別紙のとおり。 庁許請求の範囲 別紙のとおり。 明細賃第3頁上り行目「クランクシャフト」の次に「の
種類」を加入する。 第1図 別紙朱1.のとおり符号2を追加する。 第一図 別紙のとおり。 (別 紙) 2.  %許請求の範囲 1、 ベット長手方向及びベット長手方向に直交する方
向に移動可能にベットに支持され、ワークの周囲を回る
内刃のカッタを備えたカッタヘッド装置と、ベット上に
おいてベット長手方向に移動可能に支持され、ワーク支
持部材を備えたふれ止め装置とワークを支持し回転送り
駆動をするワーク示合を備えたものにおいて、カッタヘ
ッド装置とふれ止め装置のベット長手方向の間隔が用度
の連結装置を備えたことを特徴とするクランクシャフト
ミラ特開0y59−42211 (7)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 ベット長手方向及びベット長手方向に直交する方
    向に移動可能にベットに支持され、ワークの周囲を回る
    内刃のカッタを備えたカッタベット装置と、ベット上に
    おいてベット長手方向に移動可能に支持され、ワーク支
    持部材を備えたふれ止め装置とワークを支持し回転送り
    駆動をするワーク支台を備えたものにおいて、カッタヘ
    ッド装置とふれ止め装置のベット長手方向の間隔が可変
    の連結装置を備えたことを特徴とするクランクシャフト
    ミラ0
JP14943582A 1982-08-28 1982-08-28 クランクシヤフトミラ− Pending JPS5942211A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14943582A JPS5942211A (ja) 1982-08-28 1982-08-28 クランクシヤフトミラ−

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JP14943582A JPS5942211A (ja) 1982-08-28 1982-08-28 クランクシヤフトミラ−

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Publication Number Publication Date
JPS5942211A true JPS5942211A (ja) 1984-03-08

Family

ID=15475046

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