JPH0630951B2 - 被記録材 - Google Patents

被記録材

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JPH0630951B2
JPH0630951B2 JP59182171A JP18217184A JPH0630951B2 JP H0630951 B2 JPH0630951 B2 JP H0630951B2 JP 59182171 A JP59182171 A JP 59182171A JP 18217184 A JP18217184 A JP 18217184A JP H0630951 B2 JPH0630951 B2 JP H0630951B2
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Japan
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polyallylamine
ion
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高志 秋谷
竜一 新井
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Canon Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5245Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants

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  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Duplication Or Marking (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、インクによる記録に用いられる被記録材(記
録用紙)に関し、特にインクの発色性が優れ、高解像度
で耐水性のある記録画像を形成する被記録材に関する。
[従来の技術] 記録液を使用して記録を行う方式は、例えば万年筆によ
る筆記などが古くから一般的なものであるが、最近で
は、いわゆるインクジェット記録方式も出現しここにも
記録液が使用されている。
インクジェット記録法は、種々の作動原理により記録液
の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙などの被記録材
に付着させて記録を行なうものであるが、騒音の発生が
少なく、高速印字、多色印字の行える記録法として注目
されている。インクジェット記録用の記録液としては、
安全性、印刷適正の面から主に水系のものが使用されて
いる。
このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来通常の紙が一般的に使用されてきた。しかし、
記録の高速化あるいは多色化など、インクジェット機の
性能の向上に伴い、インクジェット用の被記録材に対し
ても、より高度な特性が要求されつつある。すなわち、
カラー写真に匹敵する程度の高解像度、高品質の記録画
質を得るための被記録材としては、 (1)インクの吸収が可及的速やかであること、 (2)インクドットが重なった際に、後で付着したイン
クが前のドットに流れ出さないこと、 (3)インクドットの径が必要以上に大きくならないこ
と、 (4)インクドットの形状が真円に近く、またその周辺
が滑らかであること、 (5)インクドットの濃度が高く、ドット周辺がぼけな
いこと、 (6)インクの発色性が優れたものであること、 等の諸要求を満たすものであることが必要とされる。
しかしながら、これ等要求性能を全て満たした被記録材
は未だ見当らないのが実状である。例えば、特開昭52-7
4340号記載のインクジェット記録用紙は、インクの吸収
は速やかであるが、ドット径が大きくなりやすく、ドッ
トの周辺がぼけやすい。また記録後の紙の寸法変化が大
きいという欠点を有している。
また一方では、インクジェット記録法が水系のインクを
使用するため、記録画像に耐水性が欠け、水がかかった
場合などインクが滲んで判読できなくなるという問題も
あり、これを解決することも要求されていた。
例えば、特開昭56-99693号記載のインクジェット記録用
紙は、ハロゲン化第四アンモニウム等を含有させて耐水
性を付与している。しかし、このような耐水性のあるイ
ンクジェット記録用紙は記録剤(染料等)の耐光性が著
しく低下するという欠点がある。これは、おそらくハロ
ゲンの光触媒作用により染料の光分解が促進されるため
に起こると思われる。
[本発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、前記のような諸要求の満足させ、特に
耐水性に優れ、かつ耐光性の良好なインクジェット記録
に好適な被記録材を提供することにある。
本発明の他の目的は、インクの発色性を改善し、色彩性
に優れた被記録材を提供することにある。
上記及び他の目的は、以下の本発明によって達成され
る。
[発明の構成及び作用] すなわち本発明は、基材又は基材上に設けた塗工層に、
式(I) (n= 5〜10000) (式中、Xは硝酸イオン、リン酸イオン、酢酸イオ
ン、安息香酸イオン、P−トルエンスルホン酸イオン等
を表わし、それらのうち少なくとも1種よりなる)で表
わされるポリアリルアミン塩を含有することを特徴とす
る被記録材である。ただし、式(I) において、nは 5〜
10000 で、より好ましくは10〜1000である。nが 5より
小さいと耐水性が不充分であり、10000 より大きいと水
溶液にした際、粘度が高く、作業性に乏しい。
本発明の被記録材の基材としては、代表的には紙を挙げ
ることができるが、布、樹脂フィルムあるいは合成紙等
も基材として使用することができる。
基材に、式(I) で表わされるポリアリルアミン塩を含有
させ、本発明の被記録材を製造する方法としては、例え
ば抄紙工程において該ポリアリルアミン塩の水溶液を使
用して製紙する方法、あるいは含浸液に該ポリアリルア
ミン塩を添加し、これに基材を浸漬する後処理による方
法があるが、いずれの方法を用いてもよい。これらの場
合の該ポリアリルアミン塩水溶液の濃度は、水溶液の呈
する粘度及び該ポリアリルアミン塩の溶解度によっても
最適な範囲は異なるが、一般に0.05〜2 重量%の範囲内
のものを使用するのが適当である。また、基材中に含有
させる該ポリアリルアミン塩の量が多過ぎるとインクの
吸収能が低下するため好ましくない。
一方、基材上の塗工層中に式(I) のポリアリルアミン塩
を含有するタイプの本発明被記録材は、塗工液にポリア
リルアミン塩を添加し、この塗工液を基材上に塗布し、
乾燥させることによって製造される。この場合の塗工液
の他の成分としては、従来公知の微粉ケイ酸、クレー、
タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワ
イト、ケイ酸アルミニウム、リトボン等の無機質顔料
類;デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、ア
ルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸ソーダ等の水溶性高分子;合成ゴムラテックス等の合
成樹脂ラテックス;ポリビニルブチラール、ポリビニル
クロライド等の有機溶剤可溶性樹脂;更には分散剤、蛍
光染料、PH調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性
剤の各種添加剤を挙げることができる。 塗工液に加え
られるポリアリルアミン塩の量としては、0.03〜 5重量
%の範囲が適当である。該塗工液は、公知の手法、例え
ばロールコーター法、ブレードコーター法、エアナイフ
コーター法等により、通常 1〜50g/m2程度(乾燥塗工
量)の量を基材上に塗工する。好ましくは 2〜30g/m2
度(乾燥塗工量)塗工する。
[効果] このようにして基材又は基材上に設けた塗工層の中に式
(I) で表わされるポリアリルアミン塩を含有してなる本
発明の被記録材は、インクが速やかにその内部に吸収さ
れ、異色の記録液が短時間内に同一箇所に重複して付着
した場合にも記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく、
高解像度の鮮明な画像を与えるものである。しかも得ら
れた画像は耐水性、耐光性双方とも優れており、インク
ジェット記録用の被記録材として好適なものである。
以下、参考例、実施例及び比較例に従って本発明を更に
詳細に説明する。
参考例1 ポリアリルアミン塩として、w(超遠心法で求めた重
量平均分子量)60000 のポリアリルアミン塩酸塩 PAA-H
Cl-H(日東紡(株)製)を使用して、下記組成に基づき
塗工用組成物を作成した。
微粉ケイ酸 100 重量部 ポリビニルアルコール 50 〃 PAA-HCl-H 1 〃 水 500 〃 一方、基材としては、JIS P8122 に基づくサイズ度が35
秒の一般上質紙(秤量65g/m2)を使用し、この基材上に
上記塗工用組成物を乾燥塗工量15g/m2の割合でブレード
コーター法により塗工し、常法により乾燥させて被記録
材を得た。この被記録材に対して、下記4色のインクを
用いてカラーインクジェット記録を行い、記録特性の評
価を行った。
イエローインク(組成) C.I.アシッドイエロー23 2 重量部 ジエチレングリコール 30 〃 水 70 〃 マゼンタインク(組成) C.I.アシッドレッド35 2 重量部 ジエチレングリコール 30 〃 水 70 〃 シアンインク(組成) C.I.ダイレクトブルー86 2 重量部 ジエチレングリコール 30 〃 水 70 〃 ブラックインク(組成) C.I.ダイレクトブラック19 2 重量部 ジエチレングリコール 30 〃 水 70 〃 被記録材の記録特性の評価結果を表1に示す。滲み度
は、印字ドットの直径を実体顕微鏡で測定し、インクド
ロプレットの何倍になったかで示した。発色性は、マク
ベス濃度計を用いて光学濃度(O.D.)測定した。
耐水性は、被記録材を流水に1時間浸漬し、浸漬後マク
ベス濃度計を用いて測定した光学濃度(O.D.)を、浸漬
前のOD値と比較して評価した。また、耐光性は、キセノ
ンフェードメーター 100時間照射し測色色差計 ND-1001
-DP (日本電色工業(株)製)を用いて未照射のものと
の色差(ハンターΔE)を求めた。
参考例2 ポリアリルアミン塩として、w(超遠心法で求めた重
量平均分子量)10000 のポリアリルアミン塩酸塩 PAA-H
Cl-L(日東紡(株)製)を使用し、その1%水溶液を作
成し、これにサイズ度0秒の一般紙(坪量70g/m2)を浸
漬し、乾燥して、基材に対して約0.5 重量%のポリアリ
ルアミン塩酸塩を含浸させた被記録材を得た。この被記
録材を参考例1と同様にして評価した結果を表1に示
す。
実施例1 ポリアリルアミン塩として、w 5000 のポリアリルア
ミン酸塩を使用したほかは、参考例1と同様にして被記
録材を作成した。記録特性は参考例1と同様にして評価
し、その結果を表1に示す。
比較例1 ポリアリルアミン塩酸塩を塗工用組成物に添加しなかっ
たことを除いては、参考例1と同様にして被記録材を作
成した。記録特性は参考例1と同様にして評価し、その
結果を表1に示す。
比較例2 参考例2で使用した基材を無処理のまま被記録材とし
た。記録特性は参考例1と同様にして評価し、その結果
を表1に示す。
比較例3 参考例1で使用したポリアリルアミン塩酸塩の代わり
に、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドを用い
たことを除いては、参考例1と同様にして被記録材を作
成した。記録特性は参考例1と同様にして評価し、その
結果を表1に示す。
実施例2〜4 ポリアリルアミン塩酸塩に代え、w2000のポリアリル
アミン酢酸塩、w7000 のポリアリルアミンp−トルエ
ンスルホン酸塩、w100000のポリアリルアミン安息香
酸塩を使用して参考例1と同様にそれぞれ被記録材を作
成し、記録特性評価を行なった結果、何れにおいても参
考例1とほぼ同じ結果が得られた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基材又は基材上に設けた塗工層に式(I) (n=5〜10000) (式中、Xは硝酸イオン、リン酸イオン、酢酸イオ
    ン、安息香酸イオン、p−トルエンスルホン酸イオン等
    を表わし、それらのうち少なくとも1種よりなる)で表
    わされるポリアリルアミン塩を含有することを特徴とす
    る被記録材。
JP59182171A 1984-08-31 1984-08-31 被記録材 Expired - Lifetime JPH0630951B2 (ja)

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