JPS6365038B2

JPS6365038B2 -

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Publication number: JPS6365038B2
Application number: JP57145885A
Authority: JP
Priority date: 1982-08-23
Filing date: 1982-08-23
Publication date: 1988-12-14
Also published as: JPS5935980A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、インクジエツト記録法に用いられる
被記録材（記録用紙）に関し、特にインクの吸収
性が高く、かつインクの発色性の優れた被記録材
に関する。〔従来技術〕記録液を使用して記録を行う方式は、例えば万
年筆による筆記など古くから一般的なものである
が、最近では、所謂インクジエツト記録方式も出
現し、ここでも記録液が使用されている。インクジエツト記録法は、種々の作動原理によ
り記録液の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙
などの被記録材に付着させて記録を行うものであ
るが、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字
の行える記録法として注目されている。インクジ
エツト記録用の記録液としては、安全性、印刷適
性の面から主に水系のものが使用されている。このインクジエツト記録法に使用される被記録
材としては、従来通常の紙が一般的に使用されて
きた。しかし、記録の高速化あるいは多色化な
ど、インクジエツト記録機の性能の向上に伴な
い、インクジエツト記録用の被記録材に対して
も、より高度な特性が要求されつつある。すなわ
ち、高解像度、高品質の記録画質を得るためのイ
ンクジエツト記録用被記録材としては、１）インクの吸収が可及的速やかであること、２）インクドツトが重なつた際に、後で付着し
たインクが前のドツトに流れ出さないこと、３）インクドツトの径が必要以上に大きくなら
ないこと、４）インクドツトの形状が真円に近く、またそ
の周辺が滑らかであること、５）インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺が
ぼけないこと、等が諸要求を満たすものであることが必要とされ
る。更に、多色インクジエツト記録方式によりカラ
ー写真に匹敵する程度の記録画質を得るには、上
記の要求性能に加え、６）白色度が高いこと、７）インクの着色成分の発色性が優れたもので
ある、８）インクの色の数と同数のインク小液滴が、
同一箇所に重ねて付着することがあるのでイン
ク吸収性が特に優れていること、等の性能が加重して要求される。しかしながら、これ等要求性能を全て満たした
被記録材は未だ見当らないのが実状である。例え
ば、特開昭52−74304号記載のインクジエツト記
録用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドツ
ト径が大きくなりやすく、ドツトの周辺がぼけや
すいし、また記録後の寸法変化が大きいという欠
点を有している。〔発明の目的〕本発明の目的は、前記のような諸要求を満足さ
せ、特にインク吸収性が高く、かつ発色性に優れ
たフルカラーのインクジエツト記録用被記録材を
提供することにある。上記及び他の目的は、以下の本発明によつて達
成される。〔発明の開示〕すなわち本発明は、支持体に、充填材粒子を含
有するインク受容層を設けたインクジエツト記録
用被記録材において、３〜25μmの範囲にある大
きさの充填材粒子がインク受容層の表面に１mm²当
り１万個〜10万個露呈して成り、且つ前記インク
受容層表面のJIS Ｂ 0601に基づく表面粗さの基
準長さ2.5mm当りの最大高さが、10μm乃至35μm
の範囲内であることを特徴とするインクジエツト
記録用被記録材である。本発明の被記録材は、インク受容層の呈する独
特な表面状態によつて特徴づけられる。すなわ
ち、JIS Ｂ 0601の表面粗さの測定法に基づき、
インク受容層表面から抜きとつた任意の十点の基
準長さ2.5mm当りの最大高さの平均が、10μm乃至
35μmの範囲内の値であり、このことは、より具
体的には、例えばインク受容層の主成分である比
較的大きな粒径の無定形の充填材が無作為に載置
されたままの状態でインク受容層の表面に現わ
れ、それら充填材粒子の間にインク吸収孔として
機能する大きな空隙が多数散在しているような表
面構造をとることを意味するもので、代表的には
第１図の状態として示される。勿論、これら表面
に現われた充填材粒子も結着剤によりインク受容
層内に固定されるものであり、インク受容層から
容易には離脱しない。第１図は、本発明の被記録
材のインク受容層表面の約1500倍の走査型電顕写
真であり、表面粗さが粗く、いわば大小様々な瓦
礫を散在させたとでも表現すべき表面状態が良く
示されている。一方、第２図は、従来のインク受容層を有する
被記録材の表面の同倍率の電顕写真である。この
被記録材の表面はインク吸収孔となる微細孔を多
数有しつつ、インク受容層が平担化された表面構
造をとるもので、表面粗さの最大高さの値は小さ
く、本発明の被記録材とは明確に区別される。このように本発明被記録材のインク受容層の表
面粗さは粗く、そこにはインク吸収孔となる充填
剤粒子間の空隙が大きくかつ多数存在するため、
インクによる記録が行われたときには、インクは
充填材粒子の間隙に速やかに吸収され、またイン
クの吸収容量も大きい。インク受容層の表面粗さの最大高さの値が
10μm未満の場合にはインク吸収性が不十分であ
り、一方表面粗さの最大高さの値35μmを超える
場合には、インク吸収性は良好であるが記録画像
の解像度が低下する。本発明の被記録材の支持体としては、紙を使用
するのが適当であるが、布、樹脂フイルムあるい
は合成紙等も使用することができる。一方、本発明の被記録材のインク受容層は、基
本的には充填材粒子と結着材とから構成される。
該充填剤粒子としては、例えばシリカ、クレー、
タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カル
シウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、
サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム、リトポ
ン、アルミナ、ゼオライト等の白色系無機顔料；
イオン交換樹脂粉末、プラスチツクピグメント等
の有機質粉末が挙げられ、これらの１種以上が用
いられる。インク受容層の表面に充填剤粒子の無
定形形状が瓦礫を散在させたように現われ、イン
ク受容層の表面粗さが特定の最大高さの値をとる
には、使用される充填剤粒子の粒径が１乃至
30μm、より好ましくは３乃至20μm程度のもので
あることが望ましい。充填材粒子の粒径が余りに
も大き過ぎるとインクドツトの真円性が損なわ
れ、記録画像の解像度が低下するため好ましくな
い。充填材粒子は色素吸着性が高いもの程好まし
く、更には多孔性構造を有するものであることが
好ましい。これは、充填剤粒子の間隙に吸収され
たインク中の色素がインク受容層の最表層に捕捉
された方が呈色性が良好となるためである。他方、該結着剤としては、デンプン、ゼラチ
ン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソー
ダ、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸ソーダ、ポリアクリルアミド等の水溶性高分
子；合成ゴムラテツクス等の合成樹脂ラテツク
ス、ポリビニルブチラール、ポリビニルクロライ
ド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポ
リメチルメタクリレート、ポリビニルホルマー
ル、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、フエノール
樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキツド樹脂等の有
機溶剤可溶性樹脂が挙げられる。また、インク受
容層には、分散剤、蛍光染料、PH調整剤、消泡
剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の各種添加剤
を混在させることもできる。本発明の被記録材は、これらのインク受容層成
分を水等の媒体中に分散させて調製した塗工液を
ロールコーテイング法、ロツドバーコーテイング
法、スプレーコーテイング法、エアナイフコーテ
イング法等により支持体上に塗工し、その後可及
的速やかに乾燥させて製造することができる。塗
工液中の充填材粒子と結着剤の混合比としては、
一般に充填剤粒子100重量部に対して結着剤が10
乃至100重量部が適当であり、充填剤粒子の平均
粒径が大きいときには、できるだけ結着剤の量を
少なく用いることが好結果をもたらす。支持体上
のインク受容層の量は、通常１〜50g／m²程度
（乾燥塗工量）の量を基材上に塗工する。また、
好ましくは２〜30g／m²程度（乾燥塗工量）塗工
するのがよい。〔本発明の効果〕このようにして支持体上に特定の表面粗さを有
するインク受容層を設けてなる本発明の被記録材
は、インク吸収性が極めて高く、異色の記録液が
短時間内に同一箇所に重複して付着した場合にも
記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく、高解像
度の鮮明な画像を与えるものである。しかも発色
性においても優れた特性を発揮し、フルカラーの
記録を行う場合のインクジエツト記録用の被記録
材として好適なものである。〔実施例〕以下、実施例に従つて本発明を更に詳細に説明
する。実施例１充填剤粒子としてシリカ（サイロイド620、商
品名、富士デヴイソン化学(株)製、平均粒子径：
20μm）と炭酸カルシウム（平均粒子径：2μm）
とを用い、結着剤としてポリビニルアルコールと
SBRラテツクスを用いて下記組成に基づきイン
ク受容層塗工用組成物を作製した。シリカ 100重量部炭酸カルシウム 15 〃ポリビニルアルコール 25 〃 SBRラテツクス５〃水 300 〃一方、支持体としては、JIS P8122に基づくサ
イズ度が35秒の一般上質紙（坪量65g／m²）を使
用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗
工量10g／m²の割合でブレードコーター法により
塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得た。
得られた被記録剤のインク受容層表面の約1500倍
の走査型電顕写真を第１図に示す。この被記録材
の表面粗さの最大高さの値は22μmであつた。な
お、表面粗さは、TALYSURF4（TAYLOR−
HOBSON製）用いて、JIS Ｂ 0601の表面粗さ
の測定法に基づき、インク受容層表面から抜きと
つた任意の十点の基準長さ2.5mm当りの最大高さ
を測定し、その平均値を測定値とした。実施例２充填剤粒子としてケイソウ土（平均粒子径：
8μm）を用い、結着剤としてポリビニルアルコー
ルとSBRラテツクスとを用いて、下記組成に基
づきインク受容層塗工用組成物を作製した。ケイソウ土 100重量部ポリビニルアルコール 20 〃 SBRラテツクス 10 〃水 300 〃一方、支持体としては、実施例１と同じ一般上
質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物
を乾燥塗工量15g／m²の割合でバーコーター法に
より塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得
た。この被記録材の表面粗さの最大高さの値は
19μmであつた。実施例３充填剤粒子としてクレー（平均粒子径：1μm）
と炭酸カルシウム（平均粒子径：20μm）を用い、
結着剤としてデンプンとエチレン酢酸ビニルエマ
ルジヨンとを用いて、下記組成に基づき塗工用組
成物を作製した。クレー 80重量部炭酸カルシウム 20 〃デンプン 15 〃エチレン酢酸ビニルエマルジヨン５〃水 200 〃一方、支持体としては、実施例１と同じ一般上
質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物
を乾燥塗工量20g／m²の割合でブレードコーター
法により塗工し、常法により乾燥させて被記録材
を得た。この被記録材の表面粗さの最大高さの値
は32μmであつた。比較例１被記録材としての市販のアートコート紙（商品
名：SKコート、山陽国策パルプ(株)製）のインク
受容層表面の約1500倍の走査型電顕写真は第２図
に示すようなものであつた。この被記録材の表面
粗さの最大高さの値は5μmであつた。比較例２充填剤粒子として炭酸カルシウム（平均粒子
径：50μm）とプラスチツクピグメント（平均粒
子径：50μm）を用い、結着剤としてポリビニル
アルコールを用いて下記組成に基づき塗工用組成
物を作製した。炭酸カルシウム 100重量部プラスチツクピグメント 10 〃ポリビニルアルコール２〃水 50 〃一方、支持体としては、実施例１と同じ一般上
質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物
を乾燥塗工量25g／m²の割合でバーコーター法に
より塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得
た。この被記録材の表面粗さの最大高さの値は
44μmであつた。参考例上記実施例および比較例に示した五種の被記録
材に対して、下記４色のインクを用いてカラーイ
ンクジエツト記録を行い、記録特性の評価を行つ
た。イエローインク（組成） C.I.アシツドイエロー23 ２重量部ジエチレングリコール 30 〃水 70 〃アゼンタインク（組成） C.I.アシツドレツド92 ２重量部ジエチレングリコール 30重量部水 70 〃シアンインク（組成） C.I.ダイレクトブルー86 ２重量部ジエチレングリコール 30 〃水 70 〃ブラツクインク（組成） C.I.ダイレクトブラツク19 ２重量部ジエチレングリコール 30 〃水 70 〃各被記録材についての記録特性の評価結果を表
１に示す。なお、記録特性の評価は、下記の基準
に基づき実施した。１）ドツ濃度は、印字ドツトをさくらマイクロ
デンシドメーターPDM−５（小西六写真工業(株)
製）を用いて測定した。２）ドツト形状は、印字ドツトを実体顕微鏡で
観察して、ほぼ円形のものを〇、円形が多少く
ずれたものを△、不定形のものを×とした。３）滲み度は、印字ドツトの直径を実体顕微鏡
で測定し、インクドロツプレツトの何倍になつ
たかで示した。４）色彩鮮明性は、インクジエツト記録画像の
色の鮮明さを目視により比較し、最も良いもの
を◎、最も悪いものを×とし、◎、〇、△、×
のランク分けをした。５）インク吸収性は、４色のインクを重ねて記
録した場合、インクの流れ出しがなく画像の鮮
明なものを〇、それ以外を×とした。なお、表１における各記録特性の評価の欄に割
弧内に示したのは、評価の際に用いたインクの色
である。【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の被記録剤のインク受容層表
面の約1500倍の走査型電子顕微鏡による図面代用
写真であり、第２図は、市販のアートコート紙の
表面の同倍率の電子顕微鏡による図面代用写真で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

１支持体に充填材粒子を含有するインク受容層
を設けたインクジエツト記録用被記録材におい
て、３〜25μmの範囲にある大きさの充填材粒子
がインク受容層の表面に１mm²当り１万個〜10万個
露呈して成り、且つ前記インク受容層表面のJIS
Ｂ 0601に基づく表面粗さの基準長さ2.5mm当り
の最大高さが、10μm乃至35μmの範囲内であるこ
とを特徴とするインクジエツト記録用被記録材。