JPH0628885Y2 - ボツクス - Google Patents
ボツクスInfo
- Publication number
- JPH0628885Y2 JPH0628885Y2 JP1987080223U JP8022387U JPH0628885Y2 JP H0628885 Y2 JPH0628885 Y2 JP H0628885Y2 JP 1987080223 U JP1987080223 U JP 1987080223U JP 8022387 U JP8022387 U JP 8022387U JP H0628885 Y2 JPH0628885 Y2 JP H0628885Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- side member
- shaft
- main body
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、分電盤等に使用されるボックスに関するも
ので、特にボックス本体と扉とを連結する蝶番の部分の
構造に係る。
ので、特にボックス本体と扉とを連結する蝶番の部分の
構造に係る。
分電盤等に使用される従来のボックスは、第７図ないし
第１０図に示すように、前面に開口１ａを有するボック
ス本体１の前面に扉２を被せ、蝶番３によりボックス本
体１に対し、扉２を開閉自在に構成している。
第１０図に示すように、前面に開口１ａを有するボック
ス本体１の前面に扉２を被せ、蝶番３によりボックス本
体１に対し、扉２を開閉自在に構成している。
蝶番３は本体側部材４と扉側部材５と軸ピン６とＥリン
グ７とで構成されている。
グ７とで構成されている。
本体側部材４は、ボックス本体１の開口縁の一辺にスポ
ット溶接等により固着されてボックス本体１の開口縁の
一辺と平行な第１の軸孔４ａを有している。扉側部材５
は、扉２の周縁部の本体側部材４の取付位置と対応する
位置にスポット溶接等により固着されて扉２の周縁部と
平行でかつ第１の軸孔４ａと同軸に配置される第２の軸
孔５ａを有している。軸ピン６は、太径の頭部６ａとこ
の頭部６ａに続き先端に環状の切溝６ｂを有する細径の
脚部６ｃとからなり、第１および第２の軸孔４ａ，５ａ
に連通させ、本体側部材４に対して扉側部材５が回動す
るように構成している。Ｅリング７は、軸ピン６を第１
および第２の軸孔４ａ，５ａに挿通した後で切溝６ｂに
弾性嵌合させることで軸ピン６を第１および第２の軸孔
４ａ，５ａから抜け止めするようになっている。
ット溶接等により固着されてボックス本体１の開口縁の
一辺と平行な第１の軸孔４ａを有している。扉側部材５
は、扉２の周縁部の本体側部材４の取付位置と対応する
位置にスポット溶接等により固着されて扉２の周縁部と
平行でかつ第１の軸孔４ａと同軸に配置される第２の軸
孔５ａを有している。軸ピン６は、太径の頭部６ａとこ
の頭部６ａに続き先端に環状の切溝６ｂを有する細径の
脚部６ｃとからなり、第１および第２の軸孔４ａ，５ａ
に連通させ、本体側部材４に対して扉側部材５が回動す
るように構成している。Ｅリング７は、軸ピン６を第１
および第２の軸孔４ａ，５ａに挿通した後で切溝６ｂに
弾性嵌合させることで軸ピン６を第１および第２の軸孔
４ａ，５ａから抜け止めするようになっている。
具体的に説明すると、ボックス本体１は、前面に周縁部
を残して後退した状態に折曲し、後退部１ｂの中央部分
に開口１ａを形成している。また、扉２は四周縁部にフ
ランジ２ａを設けた構成になっており、閉成状態でボッ
クス本体１の後退部１ｂ内に納まるように寸法設定され
ている。また、本体側部材４は、板材をコ字形に折曲
し、さらに一方の横片の先端を内向き円弧状に折り返し
て第１の軸孔４ａを形成した構成で、他方の横片をボッ
クス本体１の開口縁、すなわち後退部１ｂの周縁部に第
１の軸孔４ａがボックス本体１の外壁面と平行になるよ
うにスポット溶接等により固着している。また、扉側部
材５は、板材をハット形に折曲した構成になっており、
両縦片に第２の軸孔５ａ，５ａを穿設し、両リップを扉
２のフランジ２ａの内面にスポット溶接等により固着し
ており、両縦片間の空間に本体側部材４の一方の横片の
先端の円弧状折り返し部４ｂが納まり、この状態で前記
の軸ピン６が第１の軸孔４ａおよび第２の軸孔５ａに挿
通されることになり、扉側部材５を本体側部材４に対し
回動可能にする。
を残して後退した状態に折曲し、後退部１ｂの中央部分
に開口１ａを形成している。また、扉２は四周縁部にフ
ランジ２ａを設けた構成になっており、閉成状態でボッ
クス本体１の後退部１ｂ内に納まるように寸法設定され
ている。また、本体側部材４は、板材をコ字形に折曲
し、さらに一方の横片の先端を内向き円弧状に折り返し
て第１の軸孔４ａを形成した構成で、他方の横片をボッ
クス本体１の開口縁、すなわち後退部１ｂの周縁部に第
１の軸孔４ａがボックス本体１の外壁面と平行になるよ
うにスポット溶接等により固着している。また、扉側部
材５は、板材をハット形に折曲した構成になっており、
両縦片に第２の軸孔５ａ，５ａを穿設し、両リップを扉
２のフランジ２ａの内面にスポット溶接等により固着し
ており、両縦片間の空間に本体側部材４の一方の横片の
先端の円弧状折り返し部４ｂが納まり、この状態で前記
の軸ピン６が第１の軸孔４ａおよび第２の軸孔５ａに挿
通されることになり、扉側部材５を本体側部材４に対し
回動可能にする。
なお、このボックスは、ボックス本体１の前面に対し、
扉２を略直交させた状態で近づけ、ハット形の扉側部材
５の両側片で本体側部材４の円弧状折り返し部４ｂを挟
んだ状態にし、この状態で第１の軸孔４ａと第２の軸孔
５ａとを整合させ、軸ピン６を第１および第２の軸孔４
ａ，５ａに連通させ、軸ピン６の切溝６ｂにＥリング７
を弾性嵌合させることによりボックス本体１に対する扉
２の取付が完了して扉側部材５が本体側部材４に対して
回動可能になり、したがって扉２がボックス本体１に対
して回動可能となる。
扉２を略直交させた状態で近づけ、ハット形の扉側部材
５の両側片で本体側部材４の円弧状折り返し部４ｂを挟
んだ状態にし、この状態で第１の軸孔４ａと第２の軸孔
５ａとを整合させ、軸ピン６を第１および第２の軸孔４
ａ，５ａに連通させ、軸ピン６の切溝６ｂにＥリング７
を弾性嵌合させることによりボックス本体１に対する扉
２の取付が完了して扉側部材５が本体側部材４に対して
回動可能になり、したがって扉２がボックス本体１に対
して回動可能となる。
しかし、このような従来のボックスは、蝶番３の本体側
部材４と扉側部材５とを回動可能に連結する軸ピン６の
切溝６ｂにＥリング７を弾性嵌合させることにより軸ピ
ン６の抜け止めを行っていたため、一旦Ｅリング７を軸
ピン７の切溝６ｂに嵌めると、ラジオペンチ等の特殊な
治具を使用せずにＥリング７を軸ピン６から外して本体
側部材４と扉側部材５とを分離することはできず、例え
ば製造段階および工事段階等で扉２をボックス本体１か
ら外す必要が生じた場合にも、その取り外しがきわめて
困難であった。
部材４と扉側部材５とを回動可能に連結する軸ピン６の
切溝６ｂにＥリング７を弾性嵌合させることにより軸ピ
ン６の抜け止めを行っていたため、一旦Ｅリング７を軸
ピン７の切溝６ｂに嵌めると、ラジオペンチ等の特殊な
治具を使用せずにＥリング７を軸ピン６から外して本体
側部材４と扉側部材５とを分離することはできず、例え
ば製造段階および工事段階等で扉２をボックス本体１か
ら外す必要が生じた場合にも、その取り外しがきわめて
困難であった。
一方、施工後や輸送途中で外力で扉２がボックス本体１
から簡単にはずれないようにすることも必要であった。
から簡単にはずれないようにすることも必要であった。
なお、本体側部材４と扉側部材５とを連結するのに、軸
ピン６およびＥリング７を用いるのに代えて、第１１図
に示すようなスプリングピン２１を使用することもある
が、この場合には、治具を取り外すことはできない。
ピン６およびＥリング７を用いるのに代えて、第１１図
に示すようなスプリングピン２１を使用することもある
が、この場合には、治具を取り外すことはできない。
また、治具を使用せずにボックス本体から扉を簡単に取
り外すものとして実開昭６２−６１１０３号公報に示す
ものが存在する。このものは、貫通孔を有したヒンジ
（本体側部材）をボックス本体に固着するとともに、Ｕ
字状溝を有したヒンジ（扉側部材）を扉に固着し、扉の
開放時にＵ字状溝からヒンジピン（軸ピン）を取り外し
てボックス本体から扉を外すことができる。しかしなが
ら、扉を開閉操作するときに外力によって扉がボックス
本体からがたついたり不用意に外れるおそれがあった。
り外すものとして実開昭６２−６１１０３号公報に示す
ものが存在する。このものは、貫通孔を有したヒンジ
（本体側部材）をボックス本体に固着するとともに、Ｕ
字状溝を有したヒンジ（扉側部材）を扉に固着し、扉の
開放時にＵ字状溝からヒンジピン（軸ピン）を取り外し
てボックス本体から扉を外すことができる。しかしなが
ら、扉を開閉操作するときに外力によって扉がボックス
本体からがたついたり不用意に外れるおそれがあった。
この考案の目的は、外力で扉がボックス本体からがたつ
いたり不用意に外れることがなく、しかも外す必要があ
るときには治具を用いることなく容易に扉をボックス本
体から外すことができるボックスを提供することであ
る。
いたり不用意に外れることがなく、しかも外す必要があ
るときには治具を用いることなく容易に扉をボックス本
体から外すことができるボックスを提供することであ
る。
この考案のボックスは、前面に開口を有するボックス本
体と、 四周縁部が内向きに折り曲げられた折曲部を有して前記
ボックス本体の前面に被せられる扉と、 前記ボックス本体の開口縁の一辺に固着されて前記ボッ
クス本体の開口縁の一辺と平行な第１の軸孔を有する本
体側部材と，前記扉の折曲部の一辺の内面の前記本体側
部材の取付位置と対応する位置に固着されて前記扉の折
曲部の一辺と平行でかつ前記第１の軸孔と同軸に配置さ
れる第２の軸孔を有するとともに前記第２の軸孔より前
記扉に近い位置に当たり部を有する扉側部材と，太径の
頭部とこの頭部に続き先端に環状の切溝を有する細径の
脚部とからなり前記第１および第２の軸孔に連通させた
軸ピンと，略方形であって外周の一辺と略直交しかつ中
間に太幅部を有する割溝を形成し前記軸ピンの切溝に前
記割溝の太幅部を弾性嵌合させた止め具とで構成された
蝶番とを備え、 前記止め具は、前記割溝の開口した辺を基準として前記
太幅部の中心までの寸法を前記扉側部材の当たり部を基
準とした前記第１および第２の軸孔の中心までの寸法よ
り小さく設定するとともに、太幅部の中心から前記割溝
の開口した辺の略両端部までの寸法を前記扉側部材の当
たり部を基準とした前記第１および第２の軸孔の中心ま
での寸法より大きく設定したことを特徴とする。
体と、 四周縁部が内向きに折り曲げられた折曲部を有して前記
ボックス本体の前面に被せられる扉と、 前記ボックス本体の開口縁の一辺に固着されて前記ボッ
クス本体の開口縁の一辺と平行な第１の軸孔を有する本
体側部材と，前記扉の折曲部の一辺の内面の前記本体側
部材の取付位置と対応する位置に固着されて前記扉の折
曲部の一辺と平行でかつ前記第１の軸孔と同軸に配置さ
れる第２の軸孔を有するとともに前記第２の軸孔より前
記扉に近い位置に当たり部を有する扉側部材と，太径の
頭部とこの頭部に続き先端に環状の切溝を有する細径の
脚部とからなり前記第１および第２の軸孔に連通させた
軸ピンと，略方形であって外周の一辺と略直交しかつ中
間に太幅部を有する割溝を形成し前記軸ピンの切溝に前
記割溝の太幅部を弾性嵌合させた止め具とで構成された
蝶番とを備え、 前記止め具は、前記割溝の開口した辺を基準として前記
太幅部の中心までの寸法を前記扉側部材の当たり部を基
準とした前記第１および第２の軸孔の中心までの寸法よ
り小さく設定するとともに、太幅部の中心から前記割溝
の開口した辺の略両端部までの寸法を前記扉側部材の当
たり部を基準とした前記第１および第２の軸孔の中心ま
での寸法より大きく設定したことを特徴とする。
この考案の構成によれば、略方形であって外周の一辺と
略平行でかつ中間に太幅部を有する割溝を形成するとと
もに割溝の開口した辺を基準として太幅部の中心までの
寸法を扉側部材の当たり部を基準とした第１および第２
の軸孔の中心までの寸法より小さく設定し、かつ太幅部
の中心から割溝の開口した辺の略両端部までの寸法を扉
側部材の当たり部を基準とした第１および第２の軸孔の
中心までの寸法より大きく設定した止め具で軸ピンの抜
け止めを行うため、軸ピンを回転軸として止め具を回動
させることにより、止め具の割溝の開口した辺の一端ま
たは他端が扉側部材の当たり部に当接してこじ、てこの
原理で止め具の割溝が開くことになり、製造段階や工事
段階等において扉をボックス本体から外す必要がある場
合には、治具を必要とせずに止め具を軸ピンから容易に
外すことができ、したがって軸ピンを第１および第２の
軸孔から抜いて扉をボックス本体から容易に外すことが
できる。しかも、止め具を回動させなせれば、止め具の
割溝が開くことがなく、したがって軸ピンが第１および
第２の軸孔から抜けることがなく、もって外力によって
扉がボックス本体からがたついたり不用意に外れること
がない。
略平行でかつ中間に太幅部を有する割溝を形成するとと
もに割溝の開口した辺を基準として太幅部の中心までの
寸法を扉側部材の当たり部を基準とした第１および第２
の軸孔の中心までの寸法より小さく設定し、かつ太幅部
の中心から割溝の開口した辺の略両端部までの寸法を扉
側部材の当たり部を基準とした第１および第２の軸孔の
中心までの寸法より大きく設定した止め具で軸ピンの抜
け止めを行うため、軸ピンを回転軸として止め具を回動
させることにより、止め具の割溝の開口した辺の一端ま
たは他端が扉側部材の当たり部に当接してこじ、てこの
原理で止め具の割溝が開くことになり、製造段階や工事
段階等において扉をボックス本体から外す必要がある場
合には、治具を必要とせずに止め具を軸ピンから容易に
外すことができ、したがって軸ピンを第１および第２の
軸孔から抜いて扉をボックス本体から容易に外すことが
できる。しかも、止め具を回動させなせれば、止め具の
割溝が開くことがなく、したがって軸ピンが第１および
第２の軸孔から抜けることがなく、もって外力によって
扉がボックス本体からがたついたり不用意に外れること
がない。
実施例 この考案の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。すなわち、このボックスは、第１図ないし第４
図に示すように、前面に開口１ａを有するボックス本体
１と、 四周縁部が内向きに折り曲げられた折曲部を有してボッ
クス本体１の前面に被せられる扉２と、 ボックス本体１の開口縁の一辺に固着されてボックス本
体１の開口縁の一辺と平行な第１の軸孔４ａを有する本
体側部材４と，扉２の折曲部の一辺の内面の本体側部材
４の取付位置と対応する位置に固着されて扉２の折曲部
の一辺と平行でかつ第１の軸孔４ａと同軸に配置される
第２の軸孔５ａを有するとともに第２の軸孔５ａより扉
２に近い位置に当たり部となるリップを有するハット形
の扉側部材５と，太径の頭部６ａとこの頭部６ａに続き
先端に環状の切溝６ｂを有する細径の脚部６ｃとからな
り第１および第２の軸孔４ａ，５ａに連通させた軸ピン
６と，略方形であって外周の一辺と略直交しかつ中間に
太幅部８ａを有する割溝８ｂを形成し軸ピン６の切溝６
ｂに割溝８ｂの太幅部８ａを弾性嵌合させた止め具８と
で構成された蝶番９とを備え、 止め具８は、割溝８ｂの開口した辺を基準として太幅部
８ａの中心までの寸法をハット型の扉側部材５のリップ
（当たり部を兼ねる）を基準とした第１および第２の軸
孔４ａ，５ａの中心までの寸法より小さく設定するとと
もに、太幅部８ａの中心から割溝８ｂの開口した辺の略
両端部までの寸法を扉側部材５のリップを基準とした第
１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心までの寸法より大
きく設定している。
明する。すなわち、このボックスは、第１図ないし第４
図に示すように、前面に開口１ａを有するボックス本体
１と、 四周縁部が内向きに折り曲げられた折曲部を有してボッ
クス本体１の前面に被せられる扉２と、 ボックス本体１の開口縁の一辺に固着されてボックス本
体１の開口縁の一辺と平行な第１の軸孔４ａを有する本
体側部材４と，扉２の折曲部の一辺の内面の本体側部材
４の取付位置と対応する位置に固着されて扉２の折曲部
の一辺と平行でかつ第１の軸孔４ａと同軸に配置される
第２の軸孔５ａを有するとともに第２の軸孔５ａより扉
２に近い位置に当たり部となるリップを有するハット形
の扉側部材５と，太径の頭部６ａとこの頭部６ａに続き
先端に環状の切溝６ｂを有する細径の脚部６ｃとからな
り第１および第２の軸孔４ａ，５ａに連通させた軸ピン
６と，略方形であって外周の一辺と略直交しかつ中間に
太幅部８ａを有する割溝８ｂを形成し軸ピン６の切溝６
ｂに割溝８ｂの太幅部８ａを弾性嵌合させた止め具８と
で構成された蝶番９とを備え、 止め具８は、割溝８ｂの開口した辺を基準として太幅部
８ａの中心までの寸法をハット型の扉側部材５のリップ
（当たり部を兼ねる）を基準とした第１および第２の軸
孔４ａ，５ａの中心までの寸法より小さく設定するとと
もに、太幅部８ａの中心から割溝８ｂの開口した辺の略
両端部までの寸法を扉側部材５のリップを基準とした第
１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心までの寸法より大
きく設定している。
この場合、ボックス本体１と扉２と本体側部材４と扉側
部材５と軸ピン６とは、従来例と同様の構成になってい
るので、詳しい説明は省く。
部材５と軸ピン６とは、従来例と同様の構成になってい
るので、詳しい説明は省く。
従来例と異なるのは、Ｅリング７に代えて、金属製の止
め具８を用いたことである。なお、この止め具８は、主
要部分は長方形であるが、取り外しのための回転を容易
に行うことを目的として、割溝８ｂの奥側の辺に折曲片
８ｄを設けている。
め具８を用いたことである。なお、この止め具８は、主
要部分は長方形であるが、取り外しのための回転を容易
に行うことを目的として、割溝８ｂの奥側の辺に折曲片
８ｄを設けている。
この蝶番９は、止め具８を第５図において、一点鎖線の
状態から矢印Ａの方向に押圧することにより、実線の状
態になって軸ピン６の切溝６ｂに止め具８の割溝８ｂの
太径部８ｃが弾性嵌合することになる。一方、第６図に
示すように、止め具８を軸ピン６を回転軸として矢印Ｂ
の方向に回転させることにより、止め具８において割溝
８ｂの開口した辺の一端または他端ガ扉２のフランジ２
ａに固着した扉側部材５のリップに当接してこじること
になり、割溝８ｂが開いて止め具８が軸ピン６から外れ
ることになる。
状態から矢印Ａの方向に押圧することにより、実線の状
態になって軸ピン６の切溝６ｂに止め具８の割溝８ｂの
太径部８ｃが弾性嵌合することになる。一方、第６図に
示すように、止め具８を軸ピン６を回転軸として矢印Ｂ
の方向に回転させることにより、止め具８において割溝
８ｂの開口した辺の一端または他端ガ扉２のフランジ２
ａに固着した扉側部材５のリップに当接してこじること
になり、割溝８ｂが開いて止め具８が軸ピン６から外れ
ることになる。
なお、４ｂ，５ｂはスポット溶接時に本体側部材４およ
び扉側部材５を保持するのに使用されるパイロット孔で
ある。
び扉側部材５を保持するのに使用されるパイロット孔で
ある。
この実施例のボックスは、略方形であって外周の一辺と
略平行でかつ中間に太幅部８ａを有する割溝８ｂを形成
するとともに割溝８ｂの開口した辺を基準として太幅部
８ａの中心までの寸法を扉側部材５のリップを基準とし
た第１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心までの寸法よ
り小さく設定し、かつ太幅部８ａの中心から割溝８ｂの
開口した辺の略両端部までの寸法を扉側部材５のリップ
を基準とした第１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心ま
での寸法より大きく設定した止め具８で軸ピン６の抜け
止めを行うため、軸ピン６を回転軸として止め具８を回
動させることにより、止め具８の割溝８ｂの開口した辺
の一端または他端が扉側部材５のリップに当接してこ
じ、てこの原理で止め具８の割溝８ｂが開くことにな
り、製造段階や工事段階等において扉２をボックス本体
１から外す必要がある場合には、治具を必要とせずに止
め具８を軸ピン６から容易に外すことができ、したがっ
て軸ピン６を第１および第２の軸孔４ａ，５ａから抜い
て扉２をボックス本体１から容易に外すことができる。
しかも、止め具８を回動させなせれば、止め具８の割溝
８ｂが開くことがなく、したがって軸ピン６が第１およ
び第２の軸孔４ａ，５ａから抜けることがなく、もって
外力によって扉２がボックス本体１からがたついたり不
用意に外れることがない。
略平行でかつ中間に太幅部８ａを有する割溝８ｂを形成
するとともに割溝８ｂの開口した辺を基準として太幅部
８ａの中心までの寸法を扉側部材５のリップを基準とし
た第１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心までの寸法よ
り小さく設定し、かつ太幅部８ａの中心から割溝８ｂの
開口した辺の略両端部までの寸法を扉側部材５のリップ
を基準とした第１および第２の軸孔４ａ，５ａの中心ま
での寸法より大きく設定した止め具８で軸ピン６の抜け
止めを行うため、軸ピン６を回転軸として止め具８を回
動させることにより、止め具８の割溝８ｂの開口した辺
の一端または他端が扉側部材５のリップに当接してこ
じ、てこの原理で止め具８の割溝８ｂが開くことにな
り、製造段階や工事段階等において扉２をボックス本体
１から外す必要がある場合には、治具を必要とせずに止
め具８を軸ピン６から容易に外すことができ、したがっ
て軸ピン６を第１および第２の軸孔４ａ，５ａから抜い
て扉２をボックス本体１から容易に外すことができる。
しかも、止め具８を回動させなせれば、止め具８の割溝
８ｂが開くことがなく、したがって軸ピン６が第１およ
び第２の軸孔４ａ，５ａから抜けることがなく、もって
外力によって扉２がボックス本体１からがたついたり不
用意に外れることがない。
なお、上記実施例では、止め具８を扉側部材５のリップ
に当接させて軸ピン６から外すように構成したが、ボッ
クス本体１，扉２および本体側部材４に当接させてこじ
ることにより軸ピン６から外すように構成することも可
能である。
に当接させて軸ピン６から外すように構成したが、ボッ
クス本体１，扉２および本体側部材４に当接させてこじ
ることにより軸ピン６から外すように構成することも可
能である。
この考案のボックスによれば、略方形であって外周の一
辺と略平行でかつ中間に太幅部を有する割溝を形成する
とともに割溝の開口した辺を基準として太幅部の中心ま
での寸法を扉側部材の当たり部を基準とした第１および
第２の軸孔の中心までの寸法より小さく設定し、かつ太
幅部の中心から割溝の開口した辺の略両端部までの寸法
を扉側部材の当たり部を基準とした第１および第２の軸
孔の中心までの寸法より大きく設定した止め具で軸ピン
の抜け止めを行うため、軸ピンを回転軸として止め具を
回動させることにより、止め具の割溝の開口した辺の一
端または他端が扉側部材の当たり部に当接してこじ、て
この原理で止め具の割溝が開くことになり、製造段階や
工事段階等において扉をボックス本体から外す必要があ
る場合には、治具を必要とせずに止め具を軸ピンから容
易に外すことができ、したがって軸ピンを第１および第
２の軸孔から抜いて扉をボックス本体から容易に外すこ
とができる。しかも、止め具を回動させなせれば、止め
具の割溝が開くことがなく、したがって軸ピンが第１お
よび第２の軸孔から抜けることがなく、もって外力によ
って扉がボックス本体からがたついたり不用意に外れる
ことがない。
辺と略平行でかつ中間に太幅部を有する割溝を形成する
とともに割溝の開口した辺を基準として太幅部の中心ま
での寸法を扉側部材の当たり部を基準とした第１および
第２の軸孔の中心までの寸法より小さく設定し、かつ太
幅部の中心から割溝の開口した辺の略両端部までの寸法
を扉側部材の当たり部を基準とした第１および第２の軸
孔の中心までの寸法より大きく設定した止め具で軸ピン
の抜け止めを行うため、軸ピンを回転軸として止め具を
回動させることにより、止め具の割溝の開口した辺の一
端または他端が扉側部材の当たり部に当接してこじ、て
この原理で止め具の割溝が開くことになり、製造段階や
工事段階等において扉をボックス本体から外す必要があ
る場合には、治具を必要とせずに止め具を軸ピンから容
易に外すことができ、したがって軸ピンを第１および第
２の軸孔から抜いて扉をボックス本体から容易に外すこ
とができる。しかも、止め具を回動させなせれば、止め
具の割溝が開くことがなく、したがって軸ピンが第１お
よび第２の軸孔から抜けることがなく、もって外力によ
って扉がボックス本体からがたついたり不用意に外れる
ことがない。
第１図はこの考案の一実施例のボックスの構成を示す部
分斜視図、第２図(a)は止め具の正面図、第２図(b)は止
め具の平面図、第２図(c)は止め具の側面図、第２図(d)
は同図(b)のＺ−Ｚ線断面図、第３図は軸ピンの平面
図、第４図は軸ピンの先端部の拡大図、第５図は止め具
の取付を説明するための断面図、第６図は同じく止め具
の取外しを説明するための断面図、第７図は従来のボッ
クスの扉を閉めた状態の斜視図、第８図は同じく扉を開
けた状態の斜視図、第９図は第８図の要部の拡大斜視
図、第１０図は軸ピンおよびＥリングの斜視図、第１１
図はスプリングピンの斜視図である。 １……ボックス本体、１ａ……開口、２……扉、４……
本体側部材、４ａ……第１の軸孔、５……扉側部材、５
ａ……第２の軸孔、６……軸ピン、６ａ……頭部、６ｂ
……切溝、６ｃ……脚部、８……止め具、８ａ……太幅
部、８ｂ……割溝、８ｃ……辺、９……蝶番
分斜視図、第２図(a)は止め具の正面図、第２図(b)は止
め具の平面図、第２図(c)は止め具の側面図、第２図(d)
は同図(b)のＺ−Ｚ線断面図、第３図は軸ピンの平面
図、第４図は軸ピンの先端部の拡大図、第５図は止め具
の取付を説明するための断面図、第６図は同じく止め具
の取外しを説明するための断面図、第７図は従来のボッ
クスの扉を閉めた状態の斜視図、第８図は同じく扉を開
けた状態の斜視図、第９図は第８図の要部の拡大斜視
図、第１０図は軸ピンおよびＥリングの斜視図、第１１
図はスプリングピンの斜視図である。 １……ボックス本体、１ａ……開口、２……扉、４……
本体側部材、４ａ……第１の軸孔、５……扉側部材、５
ａ……第２の軸孔、６……軸ピン、６ａ……頭部、６ｂ
……切溝、６ｃ……脚部、８……止め具、８ａ……太幅
部、８ｂ……割溝、８ｃ……辺、９……蝶番
Claims (1)
- 【請求項１】前面に開口を有するボックス本体と、 四周縁部が内向きに折り曲げられた折曲部を有して前記
ボックス本体の前面に被せられる扉と、 前記ボックス本体の開口縁の一辺に固着されて前記ボッ
クス本体の開口縁の一辺と平行な第１の軸孔を有する本
体側部材と，前記扉の折曲部の一辺の内面の前記本体側
部材の取付位置と対応する位置に固着されて前記扉の折
曲部の一辺と平行でかつ前記第１の軸孔と同軸に配置さ
れる第２の軸孔を有するとともに前記第２の軸孔より前
記扉に近い位置に当たり部を有する扉側部材と，太径の
頭部とこの頭部に続き先端に環状の切溝を有する細径の
脚部とからなり前記第１および第２の軸孔に連通させた
軸ピンと，略方形であって外周の一辺と略直交しかつ中
間に太幅部を有する割溝を形成し前記軸ピンの切溝に前
記割溝の太幅部を弾性嵌合させた止め具とで構成された
蝶番とを備え、 前記止め具は、前記割溝の開口した辺を基準として前記
太幅部の中心までの寸法を前記扉側部材の当たり部を基
準とした前記第１および第２の軸孔の中心までの寸法よ
り小さく設定するとともに、太幅部の中心から前記割溝
の開口した辺の略両端部までの寸法を前記扉側部材の当
たり部を基準とした前記第１および第２の軸孔の中心ま
での寸法より大きく設定したことを特徴とするボック
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987080223U JPH0628885Y2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | ボツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987080223U JPH0628885Y2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | ボツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191802U JPS63191802U (ja) | 1988-12-09 |
| JPH0628885Y2 true JPH0628885Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=30930835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987080223U Expired - Lifetime JPH0628885Y2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | ボツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628885Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9418027B2 (en) | 2011-07-18 | 2016-08-16 | Hewlett Packard Enterprise Development Lp | Secure boot information with validation control data specifying a validation technique |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2563669Y2 (ja) * | 1991-12-05 | 1998-02-25 | 日東工業株式会社 | 蝶 番 |
| JP4803727B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2011-10-26 | 日東工業株式会社 | 蝶番 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261103U (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-16 |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP1987080223U patent/JPH0628885Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ＪＩＳ用語辞典機械編（１９８４−８−２５）財団法人規格協会 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9418027B2 (en) | 2011-07-18 | 2016-08-16 | Hewlett Packard Enterprise Development Lp | Secure boot information with validation control data specifying a validation technique |
| US9465755B2 (en) | 2011-07-18 | 2016-10-11 | Hewlett Packard Enterprise Development Lp | Security parameter zeroization |
| US9483422B2 (en) | 2011-07-18 | 2016-11-01 | Hewlett Packard Enterprise Development Lp | Access to memory region including confidential information |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63191802U (ja) | 1988-12-09 |
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