JPH06280315A - プレキャストコンクリート部材の接合方法及びその接合部材 - Google Patents

プレキャストコンクリート部材の接合方法及びその接合部材

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JPH06280315A
JPH06280315A JP7356493A JP7356493A JPH06280315A JP H06280315 A JPH06280315 A JP H06280315A JP 7356493 A JP7356493 A JP 7356493A JP 7356493 A JP7356493 A JP 7356493A JP H06280315 A JPH06280315 A JP H06280315A
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JP
Japan
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precast concrete
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JP7356493A
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English (en)
Inventor
Yasunari Miura
康成 三浦
Hiroki Honma
宏記 本間
Tetsuya Takasaki
哲哉 高崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Penta Ocean Construction Co Ltd
Original Assignee
Penta Ocean Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易にプレキャストコンクリート部材同士を
接合する方法及びその接合部材を提供することである。 【構成】 2つのプレキャストコンクリート柱部材3が
これらに跨がって埋設された連結材2で接続され、該連
結材2が柱主筋3eの内側に埋設されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャストコンクリー
ト部材の接合方法及び接合部材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、極端な人手不足や作業性の効率化
等から建築部材のプレキャスト化が進んでいる。このプ
レキャスト部材において、柱をいわゆるフルプレキャス
トコンクリートとする場合、或はプレキャストコンクリ
ート柱同士を接合する場合は、柱主筋を機械継手もしく
は溶接で接続している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
柱主筋の接合に機械継手を用いる場合は、柱主筋の設計
及び加工段階において寸法の詳細なチェックが必要であ
り、かつ接合部の現場打ちコンクリートの天端の仕上げ
を入念に行う必要があるなど施工的にも精度が必要であ
った。また、この種の機械継手は費用が高く、かつ専門
業者によらなければならないという経済的かつ時間的制
約もあった。本発明は上記のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、容易にプレキャストコンク
リート部材同士を接合する方法及びその接合部材を提供
することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するための第1発明の要旨は、プレキャストコンクリー
ト部材同士を、これら双方のプレキャストコンクリート
部材内に埋設される連結材を介して接合し、該接合部間
にモルタルを注入してなることに存し、また第2発明の
要旨は、一方のプレキャストコンクリート部材の接合端
部から連結主筋を突設し、また他方のプレキャストコン
クリート部材の接合端部に設けた嵌合孔にはモルタルを
充填し、該嵌合孔に前記連結主筋を嵌入してこれらを接
合することに存する。また第3発明の要旨は、プレキャ
ストコンクリート部材内に埋設されてプレキャストコン
クリート部材を接合するものであり、コンクリート体内
に主筋及び剪断補強筋が配筋されてなることに存する。
【0005】
【作用】第1発明においては、連結材を介してプレキャ
ストコンクリート部材同士を接合することにより、プレ
キャストコンクリート柱同士の接合及びフルプレキャス
トコンクリート柱の製造を容易に行うことができる。ま
た第2発明においては、一方のプレキャストコンクリー
ト部材の接合端部から連結主筋を突設し、また他方のプ
レキャストコンクリート部材の接合端部に設けた嵌合孔
にはモルタルを充填し、該嵌合孔に前記連結主筋を嵌入
してこれらを接合することにより、前記第1発明と同様
にプレキャストコンクリート柱同士の接合及びフルプレ
キャストコンクリート柱の製造を容易に行うことができ
る。また第3発明における接合部材もプレキャストコン
クリート部材内に埋設されてプレキャストコンクリート
部材を容易に接合する。
【0006】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図1は、いわゆるフルプレキャストコン
クリート柱1の断面図を示したものであり、これはプレ
キャストコンクリート柱部材3がこれらに跨がって埋設
された連結材2で接続され、該連結材2が柱主筋の内側
に埋設して形成されている。この連結材2は主筋2aと
せん断補強筋2bからなる鉄筋籠2cであり、前記主筋
2aが双方のプレキャストコンクリート柱部材3の柱主
筋3eと重ね継手がされている。また、この連結材2は
上記の鉄筋籠2cに限らず、図4の(1)及び(2)に
示すような、角型鋼管2d又はH型鋼2e、あるいは主
筋とせん断補強筋とを有するプレキャスト製の連結材を
使用することもできる。
【0007】このフルプレキャストコンクリート柱1の
製造方法は、図5に示すように、接合端部に嵌入孔3a
を備えたプレキャストコンクリート柱部材3を製造し、
この嵌入孔3aに連結材2を嵌入する。そしてこの連結
材2を他方のプレキャストコンクリート柱部材3の嵌入
孔3aに嵌入し、その接合部にモルタル3bを圧入して
接合することにより、フルプレキャストコンクリート柱
1を形成するものである。
【0008】したがって、本発明の接合方法は上記のよ
うにプレキャストコンクリート柱部材3同士を接合して
行う、フルプレキャストコンクリート柱1の製造の他、
建築躯体の構築におけるプレキャストコンクリート柱1
の組み立て及びプレキャストコンクリート壁の接合にも
使用することができる。
【0009】また、図6は接合方法の他の実施例を示す
ものであり、一方のプレキャストコンクリート柱部材3
の嵌入孔3aに予め連結材2を嵌入してモルタル3bで
固定しておき、この連結材2を他方のプレキャストコン
クリート柱3の嵌入孔3aに嵌入し、その接合部にモル
タル3bを圧入して接合するものである。
【0010】さらに、図7は接合方法の他の実施例を示
すものであり、これは接合端部から鉄筋籠3cが突設さ
れたプレキャストコンクリート柱部材3を製造し、この
鉄筋籠3cにプレキャスト製の連結材2を嵌入すると共
に、該連結材2に他のプレキャストコンクリート柱部材
3の鉄筋籠3cを被せ、その接合部をモルタル3b等で
覆って接合するものである。
【0011】また、図8は第2発明における接合方法の
断面図を示したものであり、一方のプレキャストコンク
リート柱部材3の接合端部から突出した連結主筋3d
が、他方のプレキャストコンクリート柱部材3の嵌合孔
3aのモルタル3b内に埋設され、かつこれらの接合部
間にモルタル3bが流れ出すことにより接続されたもの
である。前記接合端部から突出した連結主筋3dは、図
9に示すように、他方のプレキャストコンクリート柱部
材3の柱主筋3eの内側に配筋されて重ね継手される。
【0012】この接合方法は、図10に示すように、接
合端部から連結主筋3dを突設させたプレキャストコン
クリート柱部材3と、接合端部に嵌合孔3aを備えたプ
レキャストコンクリート柱部材3とを製作し、前記嵌合
孔3a内には予めモルタル3bを充填しておく。そして
前記連結主筋3dは嵌合孔3a内に挿入できるように形
成しておく。
【0013】次に、この嵌合孔3aのモルタル3b内に
前記連結主筋3dを嵌入すると、この連結主筋3dの体
積分に相当する量のモルタル3bが溢れて接合部間に流
れ出ることにより、これら両プレキャストコンクリート
柱部材3が接合される。また、この第2発明の接合方法
も、前記第1発明と同様にフルプレキャストコンクリー
ト柱の製造の他、建築躯体の構築におけるプレキャスト
コンクリート柱の組み立て及びプレキャストコンクリー
ト壁の接合にも使用することができる。
【0014】また、図11はプレキャストコンクリート
柱部材3の柱主筋3eの内側に連結主筋3dを別途に設
けたものであり、この連結主筋3dは図12に示すよう
に、通常よりも数ランク細径の鉄筋を結束した結束筋4
を用いることもできる。また図13は、嵌入孔3aを連
結主筋3dが嵌入される必要幅だけ形成したものであ
り、(1)は前記連結主筋3dを通常の主筋とし、
(2)は細径の鉄筋を結束した結束筋4としたものであ
る。
【0015】また、図14は第3発明のプレキャストコ
ンクリート部材の接合部材5を示したものであり、これ
はコンクリート体6内に主筋6aと剪断補強筋6bとが
配筋して形成されている。この接合部材5の形状は接合
されるプレキャストコンクリート部材に応じて決定され
るものであり、例えば、図14の接合部材5はプレキャ
ストコンクリート柱の接合に使用されるものであり、図
15の接合部材5はプレキャストコンクリート壁の接合
に使用されるものである。
【0016】そして、この接合部材5の使用方法は、プ
レキャストコンクリート柱の接合に使用される場合は、
図5、図6及び図7に示した第1発明と同様の方法で使
用されるものである。
【0017】また図16は、プレキャストコンクリート
壁7の接合に使用したものであり、この場合も前記プレ
キャストコンクリート柱の接合と同じ方法で行われる。
【0018】
【発明の効果】柱のフルプレキャスト化やプレキャスト
コンクリート壁の接合が機械継手を使用せずに行うこと
ができるので、コストの低減、施工性の向上及び専門業
者の省力化を図ることができる。
【0019】脚のヒンジ領域での鉄筋継手がなくなるの
で1階柱にも用いることができる。
【0020】応力の大きな柱脚部分を除いた、応力の小
さなところにおいて、構造上及び施工上において合理的
な柱の組み立てを行うことができる。
【0021】本発明の接合部材を使用することにより、
プレキャストコンクリート柱やプレキャストコンクリー
ト壁の接合が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】プレキャストコンクリート柱部材の接合状態を
示す透視図である。
【図2】図1のa−a線断面図である。
【図3】(1)は連結材の正面図、(2)は同平面図で
ある。
【図4】(1)及び(2)は他の連結材の平面図であ
る。
【図5】(1)、(2)、(3)はプレキャストコンク
リート柱部材の接合方法を示す透視図である。
【図6】プレキャストコンクリート柱部材の他の接合方
法を示す透視図である。
【図7】(1)、(2)、(3)はプレキャストコンク
リート柱部材の他の接合方法を示す透視図である。
【図8】第2発明におけるプレキャストコンクリート柱
部材の接合状態を示す透視図である。
【図9】図8のb−b線断面図である。
【図10】連結主筋を嵌合孔内に嵌入する状態を示す透
視図である。
【図11】他の連結主筋を突設したプレキャストコンク
リート柱部材の透視図である。
【図12】結束筋を嵌合孔に嵌入した断面図である。
【図13】(1)及び(2)は嵌合孔の他の実施例を示
す断面図である。
【図14】(1)は接合部材の透視図、(2)は同断面
図である。
【図15】(1)は他の接合部材の透視図、(2)は同
断面図である。
【図16】接合部材をプレキャストコンクリート壁の接
合に使用した透視図である。
【符号の説明】
1 プレキャストコンクリート柱 2 連結材 2a、6a 主筋 2b、6b 剪断補強筋 3 プレキャストコンクリート柱部材 3a 嵌合孔 3b モルタル 3e 柱主筋 6 コンクリート体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレキャストコンクリート部材同士を、
    これら双方のプレキャストコンクリート部材内に埋設さ
    れる連結材を介して接合し、該接合部間にモルタルを注
    入してなることを特徴とするプレキャストコンクリート
    部材の接合方法。
  2. 【請求項2】 一方のプレキャストコンクリート部材の
    接合端部から連結主筋を突設し、また他方のプレキャス
    トコンクリート部材の接合端部に設けた嵌合孔にはモル
    タルを充填し、該嵌合孔に前記連結主筋を嵌入してこれ
    らを接合することを特徴とするプレキャストコンクリー
    ト部材の接合方法。
  3. 【請求項3】 プレキャストコンクリート部材内に埋設
    されてプレキャストコンクリート部材を接合するもので
    あり、コンクリート体内に主筋及び剪断補強筋が配筋さ
    れてなることを特徴とするプレキャストコンクリート部
    材の接合部材。
JP7356493A 1993-03-31 1993-03-31 プレキャストコンクリート部材の接合方法及びその接合部材 Pending JPH06280315A (ja)

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