JP2000204652A - 鉄骨柱部材の柱脚部接合構造 - Google Patents
鉄骨柱部材の柱脚部接合構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱脚部の接合固定強度を確保するとともに、
その施工を容易かつ低コストで行うことのできる鉄骨柱
部材の柱脚部接合構造を提供することを課題とする。 【解決手段】 柱１の柱脚部１ａを、地中梁２の上面レ
ベルよりも下方にまで挿入して硬化材料１０で埋め込む
ことによって、柱１の柱脚部１ａと地中梁２とが、硬化
材料１０を介して埋め込み形式で接合された構成となっ
ている。
その施工を容易かつ低コストで行うことのできる鉄骨柱
部材の柱脚部接合構造を提供することを課題とする。 【解決手段】 柱１の柱脚部１ａを、地中梁２の上面レ
ベルよりも下方にまで挿入して硬化材料１０で埋め込む
ことによって、柱１の柱脚部１ａと地中梁２とが、硬化
材料１０を介して埋め込み形式で接合された構成となっ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨柱部材の柱脚
部を基礎梁に接合する鉄骨柱部材の柱脚部接合構造に関
するものである。
部を基礎梁に接合する鉄骨柱部材の柱脚部接合構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄骨造、充填鋼管コンクリート
造等の柱を構成するＨ型鋼あるいは鋼管等からなる鉄骨
柱部材は、その柱脚部を基礎梁に固定する構造として、
根巻き形式、埋め込み形式等を用いていた。根巻き形式
は、基礎梁の上面に鉄骨柱部材の柱脚部を固定し、その
周囲をコンクリートで固める構造であり、また、埋め込
み形式は、鉄骨柱部材の柱脚部を基礎梁に所定長埋め込
む構造である。この他にも、いわゆるハイベース等と称
される部品を用いて柱脚部を基礎梁に接合する形式も用
いられている。
造等の柱を構成するＨ型鋼あるいは鋼管等からなる鉄骨
柱部材は、その柱脚部を基礎梁に固定する構造として、
根巻き形式、埋め込み形式等を用いていた。根巻き形式
は、基礎梁の上面に鉄骨柱部材の柱脚部を固定し、その
周囲をコンクリートで固める構造であり、また、埋め込
み形式は、鉄骨柱部材の柱脚部を基礎梁に所定長埋め込
む構造である。この他にも、いわゆるハイベース等と称
される部品を用いて柱脚部を基礎梁に接合する形式も用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の鉄骨柱部材の柱脚部接合構造には、以下
のような問題が存在する。まず、根巻き形式では、埋め
込み形式等に比較して接合固定強度が弱いために耐震性
の面で不利である。また埋め込み形式では、柱脚部と基
礎梁との接合部において、基礎梁を構成する鉄筋との干
渉を防ぐため、柱脚部の接合部を補強する鉄筋の配筋が
複雑になったり、またこの接合部の型枠構造が複雑にな
り、施工に多大な手間がかかるという問題がある。さら
に、ハイベース等の部品を用いる形式では、部品を購入
しなければならないためにコストが高くなるという問題
がある。本発明は、以上のような点を考慮してなされた
もので、柱脚部の接合固定強度を確保するとともにその
施工を容易かつ低コストで行うことのできる鉄骨柱部材
の柱脚部接合構造を提供することを課題とする。
たような従来の鉄骨柱部材の柱脚部接合構造には、以下
のような問題が存在する。まず、根巻き形式では、埋め
込み形式等に比較して接合固定強度が弱いために耐震性
の面で不利である。また埋め込み形式では、柱脚部と基
礎梁との接合部において、基礎梁を構成する鉄筋との干
渉を防ぐため、柱脚部の接合部を補強する鉄筋の配筋が
複雑になったり、またこの接合部の型枠構造が複雑にな
り、施工に多大な手間がかかるという問題がある。さら
に、ハイベース等の部品を用いる形式では、部品を購入
しなければならないためにコストが高くなるという問題
がある。本発明は、以上のような点を考慮してなされた
もので、柱脚部の接合固定強度を確保するとともにその
施工を容易かつ低コストで行うことのできる鉄骨柱部材
の柱脚部接合構造を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
鉄骨柱部材の柱脚部の構造であって、前記柱脚部と基礎
梁とが、繊維補強硬化材料を介して一体に接合されてい
ることを特徴としている。
鉄骨柱部材の柱脚部の構造であって、前記柱脚部と基礎
梁とが、繊維補強硬化材料を介して一体に接合されてい
ることを特徴としている。
【０００５】請求項２に係る発明は、請求項１記載の鉄
骨柱部材の柱脚部接合構造であって、前記柱脚部が、前
記基礎梁の上面レベルよりも下方にまで挿入されて、前
記繊維補強硬化材料で埋め込まれていることを特徴とし
ている。
骨柱部材の柱脚部接合構造であって、前記柱脚部が、前
記基礎梁の上面レベルよりも下方にまで挿入されて、前
記繊維補強硬化材料で埋め込まれていることを特徴とし
ている。
【０００６】このように、鉄骨柱部材の柱脚部を繊維補
強硬化材料で基礎梁に接合することにより、接合固定強
度が高められる。
強硬化材料で基礎梁に接合することにより、接合固定強
度が高められる。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載の鉄骨柱部材の柱脚部接合構造であって、前記柱脚
部と基礎梁との接合部には、前記柱脚部を貫通してその
両端部が前記基礎梁に向けて延びる貫通鉄筋が配設され
ていることを特徴としている。
記載の鉄骨柱部材の柱脚部接合構造であって、前記柱脚
部と基礎梁との接合部には、前記柱脚部を貫通してその
両端部が前記基礎梁に向けて延びる貫通鉄筋が配設され
ていることを特徴としている。
【０００８】これにより、この貫通鉄筋は、柱脚部と基
礎梁との間で応力の伝達を行うシアキーとして機能する
ことになる。
礎梁との間で応力の伝達を行うシアキーとして機能する
ことになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鉄骨柱部材の
柱脚部接合構造の実施の形態の一例を、図１を参照して
説明する。ここでは、例えば、柱を鋼管充填コンクリー
ト造とする場合の例を用いて説明する。
柱脚部接合構造の実施の形態の一例を、図１を参照して
説明する。ここでは、例えば、柱を鋼管充填コンクリー
ト造とする場合の例を用いて説明する。
【００１０】図１において、符号１は鋼管充填コンクリ
ート造の柱（鉄骨柱部材）、２は鉄筋コンクリート造の
地中梁（基礎梁）である。
ート造の柱（鉄骨柱部材）、２は鉄筋コンクリート造の
地中梁（基礎梁）である。
【００１１】この図に示すように、柱１の柱脚部１ａ
は、その所定長が地中梁２中に埋め込まれて接合された
構成となっている。柱１を構成する例えば断面視角形の
柱鋼管３は、その下部に、コンクリート製の底盤４の上
面に当接するベースプレート５と、地中梁２の上面レベ
ルに位置するフランジプレート６とが一体に形成されて
いる。
は、その所定長が地中梁２中に埋め込まれて接合された
構成となっている。柱１を構成する例えば断面視角形の
柱鋼管３は、その下部に、コンクリート製の底盤４の上
面に当接するベースプレート５と、地中梁２の上面レベ
ルに位置するフランジプレート６とが一体に形成されて
いる。
【００１２】さらに、柱鋼管３には、ベースプレート５
とフランジプレート６との間の部分において、当該柱鋼
管３の内部を貫通し、その両端部が側方に突出する貫通
鉄筋７が設けられている。これらの貫通鉄筋７は、地中
梁２の延在する方向に沿って配筋されており、これによ
って互いに直交する貫通鉄筋７どうしは互いに溶接され
ている。加えて、柱鋼管３の外側面に沿って、これら貫
通鉄筋７と平行に延在する補強鉄筋８が配筋されてい
る。
とフランジプレート６との間の部分において、当該柱鋼
管３の内部を貫通し、その両端部が側方に突出する貫通
鉄筋７が設けられている。これらの貫通鉄筋７は、地中
梁２の延在する方向に沿って配筋されており、これによ
って互いに直交する貫通鉄筋７どうしは互いに溶接され
ている。加えて、柱鋼管３の外側面に沿って、これら貫
通鉄筋７と平行に延在する補強鉄筋８が配筋されてい
る。
【００１３】地中梁２は、その端部２ａが、柱１の柱鋼
管３の側面から所定寸法離間した位置に位置するよう設
けられており、この端部２ａは、前記底盤４上に載置さ
れた構成となっている。そして、梁鉄筋９が、地中梁２
の端部２ａから所定長突出して前記貫通鉄筋７および補
強鉄筋８と所定長（例えば鉄筋径の１０倍以上）ラップ
するよう配筋されている。
管３の側面から所定寸法離間した位置に位置するよう設
けられており、この端部２ａは、前記底盤４上に載置さ
れた構成となっている。そして、梁鉄筋９が、地中梁２
の端部２ａから所定長突出して前記貫通鉄筋７および補
強鉄筋８と所定長（例えば鉄筋径の１０倍以上）ラップ
するよう配筋されている。
【００１４】このような柱１と地中梁２とを接合するた
め、その接合部には、柱１の柱鋼管３の外側面と、各地
中梁２の端部２ａとの間に硬化材料（繊維補強硬化材
料）１０が打設充填されている。この硬化材料１０は、
底盤４上に基礎梁２の上面レベルまで打設充填されてお
り、互いに隣接する地中梁２，２間においては、双方の
端部２ａ，２ａどうしを結んだ直線Ｌよりも内側の範囲
に打設されている。
め、その接合部には、柱１の柱鋼管３の外側面と、各地
中梁２の端部２ａとの間に硬化材料（繊維補強硬化材
料）１０が打設充填されている。この硬化材料１０は、
底盤４上に基礎梁２の上面レベルまで打設充填されてお
り、互いに隣接する地中梁２，２間においては、双方の
端部２ａ，２ａどうしを結んだ直線Ｌよりも内側の範囲
に打設されている。
【００１５】この硬化材料１０としては、繊維補強モル
タル／コンクリート等が好適であり、特に、特公平８−
３２５８３号公報に開示されたコンパクト強化複合材の
ような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリートを用
いるのが好ましい。前記公報に開示されているコンパク
ト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されている）は、非常
に高い内部一体性を維持したまま、非常に高い強度およ
び剛性を併せ持ったもので、補強用物体で強化されたベ
ースマトリックスを含むマトリックスに、補強材が埋め
込まれた構成のものである。ここで、補強物体として
は、例えばガラス繊維、ポリプロピレン繊維、炭素繊
維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊維及び炭化ケ
イ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維等からなる繊
維状のものが用いられる。また、ベースマトリックスと
しては、例えば、ポルトランドセメントまたは耐火セメ
ントに基づくセメントペースト、モルタル又はコンクリ
ート等が用いられる。さらに、補強材としては、異形棒
やプレストレスワイヤ及びケーブル等を含むコンクリー
ト補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー複合補強材等が
用いられる。もちろん、上記コンパクト強化複合材の配
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を硬
化材料１０として用いることも可能である。
タル／コンクリート等が好適であり、特に、特公平８−
３２５８３号公報に開示されたコンパクト強化複合材の
ような鋼繊維補強超高強度モルタル／コンクリートを用
いるのが好ましい。前記公報に開示されているコンパク
ト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されている）は、非常
に高い内部一体性を維持したまま、非常に高い強度およ
び剛性を併せ持ったもので、補強用物体で強化されたベ
ースマトリックスを含むマトリックスに、補強材が埋め
込まれた構成のものである。ここで、補強物体として
は、例えばガラス繊維、ポリプロピレン繊維、炭素繊
維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊維及び炭化ケ
イ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維等からなる繊
維状のものが用いられる。また、ベースマトリックスと
しては、例えば、ポルトランドセメントまたは耐火セメ
ントに基づくセメントペースト、モルタル又はコンクリ
ート等が用いられる。さらに、補強材としては、異形棒
やプレストレスワイヤ及びケーブル等を含むコンクリー
ト補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー複合補強材等が
用いられる。もちろん、上記コンパクト強化複合材の配
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を硬
化材料１０として用いることも可能である。
【００１６】上記構成からなる柱１の柱脚部１ａの接合
構造を適用して施工を行う際には、まず底盤４を形成し
た後、地中梁２を形成し、さらに柱１を底盤４上に建て
込む。このとき、貫通鉄筋７および補強鉄筋８は予め柱
鋼管３に取り付けておけば施工が容易に行える。この
後、柱１と地中梁２との接合部に硬化材料１０を打設す
るが、このときには、底盤４上に、互いに隣接する地中
梁２，２の端部２ａ，２ａどうしを結んだ直線Ｌに沿っ
て型枠を組み、その内部に地中梁２の上面レベルまで硬
化材料１０を打設すればよい。
構造を適用して施工を行う際には、まず底盤４を形成し
た後、地中梁２を形成し、さらに柱１を底盤４上に建て
込む。このとき、貫通鉄筋７および補強鉄筋８は予め柱
鋼管３に取り付けておけば施工が容易に行える。この
後、柱１と地中梁２との接合部に硬化材料１０を打設す
るが、このときには、底盤４上に、互いに隣接する地中
梁２，２の端部２ａ，２ａどうしを結んだ直線Ｌに沿っ
て型枠を組み、その内部に地中梁２の上面レベルまで硬
化材料１０を打設すればよい。
【００１７】上述した柱１の柱脚部１ａの接合構造で
は、柱脚部１ａが、地中梁２の上面レベルよりも下方に
まで挿入されて硬化材料１０で埋め込まれることによっ
て、柱１の柱脚部１ａと地中梁２とが、硬化材料１０を
介して、いわゆる埋め込み形式で接合された構成となっ
ている。これにより、コンクリートを用いていた従来の
構造に比較して、柱１の地中梁２への接合固定強度を簡
易な構成で大幅に高めることができ、その結果、耐震性
を向上させることができる。しかも、接合部の型枠構造
の複雑化を招くこともなく、施工を容易に行うことが可
能となり、またハイベース等の部品を用いることもない
ので低コストで上記効果を得ることができる。
は、柱脚部１ａが、地中梁２の上面レベルよりも下方に
まで挿入されて硬化材料１０で埋め込まれることによっ
て、柱１の柱脚部１ａと地中梁２とが、硬化材料１０を
介して、いわゆる埋め込み形式で接合された構成となっ
ている。これにより、コンクリートを用いていた従来の
構造に比較して、柱１の地中梁２への接合固定強度を簡
易な構成で大幅に高めることができ、その結果、耐震性
を向上させることができる。しかも、接合部の型枠構造
の複雑化を招くこともなく、施工を容易に行うことが可
能となり、またハイベース等の部品を用いることもない
ので低コストで上記効果を得ることができる。
【００１８】また、柱脚部１ａには貫通鉄筋７が配設さ
れた構成となっているので、柱脚部１ａと地中梁２との
間で応力の伝達を行うシアキーとして機能することにな
り、柱脚部１ａの接合固定強度を有効に向上させること
ができ、しかも柱脚部１ａ周囲への鉄筋の配筋の複雑化
を回避することができ、作業の効率化を図ることができ
る。加えて、この貫通鉄筋７を柱脚部１ａに予め一体化
しておくことにより、一層の施工効率化を図ることがで
きる。
れた構成となっているので、柱脚部１ａと地中梁２との
間で応力の伝達を行うシアキーとして機能することにな
り、柱脚部１ａの接合固定強度を有効に向上させること
ができ、しかも柱脚部１ａ周囲への鉄筋の配筋の複雑化
を回避することができ、作業の効率化を図ることができ
る。加えて、この貫通鉄筋７を柱脚部１ａに予め一体化
しておくことにより、一層の施工効率化を図ることがで
きる。
【００１９】なお、上記実施の形態において、柱１を充
填鋼管コンクリート造としたが、これ以外に、柱１を鋼
管３のみからなるボックス柱としても良いし、あるいは
Ｈ型鋼を用いた鉄骨造等としても良い。また、上記実施
の形態では柱１の柱脚部１ａを地中梁２の上面レベルよ
りも下方まで挿入する埋め込み形式としたが、硬化材料
１０で接合することによって所要強度が確保できるので
あれば、いわゆる根巻き形式を採用することも可能であ
る。さらに、貫通鉄筋７に代えて、スタッドジベル等を
採用する構成としても良い。加えて、上記実施の形態で
は、柱１と四方の地中梁２を接合する構成を例に挙げた
が、もちろん、地中梁２が二方あるいは三方のみである
場合にも同様に適用可能である。
填鋼管コンクリート造としたが、これ以外に、柱１を鋼
管３のみからなるボックス柱としても良いし、あるいは
Ｈ型鋼を用いた鉄骨造等としても良い。また、上記実施
の形態では柱１の柱脚部１ａを地中梁２の上面レベルよ
りも下方まで挿入する埋め込み形式としたが、硬化材料
１０で接合することによって所要強度が確保できるので
あれば、いわゆる根巻き形式を採用することも可能であ
る。さらに、貫通鉄筋７に代えて、スタッドジベル等を
採用する構成としても良い。加えて、上記実施の形態で
は、柱１と四方の地中梁２を接合する構成を例に挙げた
が、もちろん、地中梁２が二方あるいは三方のみである
場合にも同様に適用可能である。
【００２０】これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る鉄
骨柱部材の柱脚部接合構造によれば、鉄骨柱部材の柱脚
部と基礎梁とが、繊維補強硬化材料によって接合された
構成となっている。そして、請求項２に係る鉄骨柱部材
の柱脚部接合構造によれば、柱脚部が、基礎梁の上面レ
ベルよりも下方にまで挿入されて、繊維補強硬化材料に
よって埋め込まれた構成、つまり埋め込み形式で基礎梁
に接合された構成となっている。このように、鉄骨柱部
材の柱脚部を繊維補強硬化材料で基礎梁に接合すること
により、簡易な構成で接合固定強度を大幅に高めること
ができ、耐震性を向上させることができる。特に埋め込
み形式を採用すれば、より一層の高強度化を実現でき
る。しかも、接合部の型枠構造の複雑化を招くことな
く、施工を容易に行うことが可能となり、ハイベース等
の部品を用いることもないので低コストで上記効果を得
ることができる。
骨柱部材の柱脚部接合構造によれば、鉄骨柱部材の柱脚
部と基礎梁とが、繊維補強硬化材料によって接合された
構成となっている。そして、請求項２に係る鉄骨柱部材
の柱脚部接合構造によれば、柱脚部が、基礎梁の上面レ
ベルよりも下方にまで挿入されて、繊維補強硬化材料に
よって埋め込まれた構成、つまり埋め込み形式で基礎梁
に接合された構成となっている。このように、鉄骨柱部
材の柱脚部を繊維補強硬化材料で基礎梁に接合すること
により、簡易な構成で接合固定強度を大幅に高めること
ができ、耐震性を向上させることができる。特に埋め込
み形式を採用すれば、より一層の高強度化を実現でき
る。しかも、接合部の型枠構造の複雑化を招くことな
く、施工を容易に行うことが可能となり、ハイベース等
の部品を用いることもないので低コストで上記効果を得
ることができる。
【００２２】請求項３に係る鉄骨柱部材の柱脚部接合構
造によれば、柱脚部と基礎梁と接合部に、柱脚部を貫通
する貫通鉄筋が配設された構成となっている。この貫通
鉄筋は、柱脚部と基礎梁との間で応力の伝達を行うシア
キーとして機能することになり、柱脚部の接合固定強度
を有効に向上させることができ、しかも柱脚部周囲への
鉄筋の配筋の複雑化を回避することができ、作業の効率
化を図ることができる。加えて、この貫通鉄筋を柱脚部
に予め一体化しておくことにより、一層の施工効率化を
図ることができる。
造によれば、柱脚部と基礎梁と接合部に、柱脚部を貫通
する貫通鉄筋が配設された構成となっている。この貫通
鉄筋は、柱脚部と基礎梁との間で応力の伝達を行うシア
キーとして機能することになり、柱脚部の接合固定強度
を有効に向上させることができ、しかも柱脚部周囲への
鉄筋の配筋の複雑化を回避することができ、作業の効率
化を図ることができる。加えて、この貫通鉄筋を柱脚部
に予め一体化しておくことにより、一層の施工効率化を
図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る鉄骨柱部材の柱脚部接合構造の
一実施の形態を示す立断面図および平断面図である。
一実施の形態を示す立断面図および平断面図である。
１ 柱（鉄骨柱部材） １ａ 柱脚部 ２ 地中梁（基礎梁） ７ 貫通鉄筋 １０ 硬化材料（繊維補強硬化材料）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA03 AA45 AA75 AA76 AB12 AC16 AC29 AF01 AF04 AF07 AG03 AG12 AG28 AG43 AG57 BA02 BA34 CA83 DA03
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄骨柱部材の柱脚部の構造であって、前
記柱脚部と基礎梁とが、繊維補強硬化材料を介して一体
に接合されていることを特徴とする鉄骨柱部材の柱脚部
接合構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の鉄骨柱部材の柱脚部接合
構造であって、前記柱脚部が、前記基礎梁の上面レベル
よりも下方にまで挿入されて、前記繊維補強硬化材料で
埋め込まれていることを特徴とする鉄骨柱部材の柱脚部
接合構造。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の鉄骨柱部材の柱
脚部接合構造であって、前記柱脚部と基礎梁との接合部
には、前記柱脚部を貫通してその両端部が前記基礎梁に
向けて延びる貫通鉄筋が配設されていることを特徴とす
る鉄骨柱部材の柱脚部接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009779A JP2000204652A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 鉄骨柱部材の柱脚部接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009779A JP2000204652A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 鉄骨柱部材の柱脚部接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204652A true JP2000204652A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11729739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009779A Pending JP2000204652A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 鉄骨柱部材の柱脚部接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000204652A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107060091A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-08-18 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 全装配式预应力混凝土框架及施工方法 |
| CN110056085A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 武汉大学 | 可快速装配的frp型材梁柱节点 |
| CN110056086A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 武汉大学 | 新型frp型材快速装配式梁柱节点结构 |
| JP2020007868A (ja) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | 株式会社竹中工務店 | 接合部構造 |
| CN114108806A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 扬州大学 | 一种预制装配式钢管uhpc复合空心柱-型钢梁组合框架 |
-
1999
- 1999-01-18 JP JP11009779A patent/JP2000204652A/ja active Pending
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