JPH0627569Y2 - 改竄防止キャップ - Google Patents
改竄防止キャップInfo
- Publication number
- JPH0627569Y2 JPH0627569Y2 JP1988125329U JP12532988U JPH0627569Y2 JP H0627569 Y2 JPH0627569 Y2 JP H0627569Y2 JP 1988125329 U JP1988125329 U JP 1988125329U JP 12532988 U JP12532988 U JP 12532988U JP H0627569 Y2 JPH0627569 Y2 JP H0627569Y2
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- Japan
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- cap
- strip
- tubular mouth
- annular member
- spout
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、容器内に収容された製品が生産者から消費者
の手に渡る迄の流通過程で内容物の詰替えや異物混入が
行われないようにする為のヒンジキャップ式の改竄防止
キャップに関する。
の手に渡る迄の流通過程で内容物の詰替えや異物混入が
行われないようにする為のヒンジキャップ式の改竄防止
キャップに関する。
キャップ本体にヒンジを介してトップキャップを取付
け、該トップキャップを開閉することでキャップ本体に
開設した注出口を開栓、封栓するヒンジキャップは、し
ょうゆ瓶やソース瓶、更には化学調味料を収容した瓶や
ケチャップ、マヨネーズ更には歯みがき等を収容したチ
ューブ状容器等に広く用いられている。
け、該トップキャップを開閉することでキャップ本体に
開設した注出口を開栓、封栓するヒンジキャップは、し
ょうゆ瓶やソース瓶、更には化学調味料を収容した瓶や
ケチャップ、マヨネーズ更には歯みがき等を収容したチ
ューブ状容器等に広く用いられている。
従来、これら容器に収容された製品への異物混入を防止
する為の改竄防止手段としては、ヒンジキャップをシュ
リンク包装することや、ヒンジキャップを包む容器全体
をシュリンク包装する方法があるが、これら方法では高
価なシュリンク装置が必要となる上に、閉栓工程の後に
シュリンク包装作業を行なう必要がある為、工程も繁雑
になるという問題があった。又、開閉部分にラベルを貼
着する方法ではシールが不完全であり、改竄を完全に防
止することはできなかった。
する為の改竄防止手段としては、ヒンジキャップをシュ
リンク包装することや、ヒンジキャップを包む容器全体
をシュリンク包装する方法があるが、これら方法では高
価なシュリンク装置が必要となる上に、閉栓工程の後に
シュリンク包装作業を行なう必要がある為、工程も繁雑
になるという問題があった。又、開閉部分にラベルを貼
着する方法ではシールが不完全であり、改竄を完全に防
止することはできなかった。
本考案はかかる現況に鑑みてなされたものであり、シュ
リンク装置を用いなくても、改竄防止用の完全なシール
ができるヒンジキャップを提供することを目的とするも
ので、本考案はかかる目的をヒンジキャップ自体に封緘
性を持たせることで実現した。本考案は以下の構成を有
している。即ち、容器本体の筒状口部に無理嵌合し得る
内面形状を有し、上部には筒状口部の開口に連通する注
出口を開設するとともに下部内面には筒状口部外面との
間に収容空間を設けたキャップ本体を形成し、前記注出
口を密封し得る封止栓を内設した注出口を外装するトッ
プキャップをヒンジを介してキャップ本体の肩部から連
設し、該トップキャツプ周縁における前記ヒンジを設け
た側の反対側には、容器本体の筒状口部に外嵌でき、且
つキャップ本体下部の収容空間に内装し得る環状部材
を、両端に破断可能な薄肉部を有しその長さがキャップ
本体高さに略一致する帯片を介在させて連設してなり、
密封時にはトップキャップをキャップ本体に装着し、且
つ薄肉部で帯片及び環状部材を折曲して帯片をキャップ
本体側面に沿って垂下させるとともに環状部材をキャッ
プ本体下部収容空間に内装した後、キャップを容器本体
の筒状口部に垂直上方から無理嵌合させて封栓してな
り、開栓は帯片を上下両薄肉部で破断して除去すること
が特徴である。
リンク装置を用いなくても、改竄防止用の完全なシール
ができるヒンジキャップを提供することを目的とするも
ので、本考案はかかる目的をヒンジキャップ自体に封緘
性を持たせることで実現した。本考案は以下の構成を有
している。即ち、容器本体の筒状口部に無理嵌合し得る
内面形状を有し、上部には筒状口部の開口に連通する注
出口を開設するとともに下部内面には筒状口部外面との
間に収容空間を設けたキャップ本体を形成し、前記注出
口を密封し得る封止栓を内設した注出口を外装するトッ
プキャップをヒンジを介してキャップ本体の肩部から連
設し、該トップキャツプ周縁における前記ヒンジを設け
た側の反対側には、容器本体の筒状口部に外嵌でき、且
つキャップ本体下部の収容空間に内装し得る環状部材
を、両端に破断可能な薄肉部を有しその長さがキャップ
本体高さに略一致する帯片を介在させて連設してなり、
密封時にはトップキャップをキャップ本体に装着し、且
つ薄肉部で帯片及び環状部材を折曲して帯片をキャップ
本体側面に沿って垂下させるとともに環状部材をキャッ
プ本体下部収容空間に内装した後、キャップを容器本体
の筒状口部に垂直上方から無理嵌合させて封栓してな
り、開栓は帯片を上下両薄肉部で破断して除去すること
が特徴である。
このような構成の改竄防止キャップは、ヒンジでトップ
キャップを折り曲げて、トップキャップをキャップ本体
に装着することで注出口を封栓する。次いで、帯片をト
ップキャップと帯片を接続する薄肉部で折り曲げて、帯
片をキャップ本体の側面に沿わせて垂下させ、更に帯片
と環状部材間の薄肉部で環状部材をキャップ本体内側へ
折り曲げて、環状部材をキャップ本体内の下部収容空間
に内装する。
キャップを折り曲げて、トップキャップをキャップ本体
に装着することで注出口を封栓する。次いで、帯片をト
ップキャップと帯片を接続する薄肉部で折り曲げて、帯
片をキャップ本体の側面に沿わせて垂下させ、更に帯片
と環状部材間の薄肉部で環状部材をキャップ本体内側へ
折り曲げて、環状部材をキャップ本体内の下部収容空間
に内装する。
この状態のまま、キャップ本体を容器本体の垂直上方か
ら筒状口部へ向かって降下させ筒状口部に環状部材を貫
通させた上でキャップ本体を筒状口部に無理嵌合させる
ものである。
ら筒状口部へ向かって降下させ筒状口部に環状部材を貫
通させた上でキャップ本体を筒状口部に無理嵌合させる
ものである。
嵌合後のキャップ本体は容器本体から離脱させることは
できず、内容物を取出したり容器内部に異物を混入しよ
うとすればトップキャップを開放する以外方法はない
が、トップキャップは帯片を介して環状部材に連設さ
れ、そして環状部材は取り外し不能な状態で筒状口部に
外嵌されており、環状部材はキャップ外部からは全く手
を触れることはできない状態となっているので、帯片を
破断しない限りトップキャップの開放は完全に不可能で
ある。
できず、内容物を取出したり容器内部に異物を混入しよ
うとすればトップキャップを開放する以外方法はない
が、トップキャップは帯片を介して環状部材に連設さ
れ、そして環状部材は取り外し不能な状態で筒状口部に
外嵌されており、環状部材はキャップ外部からは全く手
を触れることはできない状態となっているので、帯片を
破断しない限りトップキャップの開放は完全に不可能で
ある。
そして、容器が消費者の手に渡り、消費者が内容物を取
出そうとするときは、キャップ本体の側壁に位置する帯
片を薄肉部分で引きちぎりトップキャップと環状部材と
の連接関係を断ち切ることでトップキャップを開放する
ものである。帯片を取り外した後は、通常の容器と全く
同じ状態となり、外観上も美観を損ねることもない。
出そうとするときは、キャップ本体の側壁に位置する帯
片を薄肉部分で引きちぎりトップキャップと環状部材と
の連接関係を断ち切ることでトップキャップを開放する
ものである。帯片を取り外した後は、通常の容器と全く
同じ状態となり、外観上も美観を損ねることもない。
次に本考案の詳細を更に図示した実施例により説明す
る。第１図〜第４図は本考案にかかる改竄防止キャップ
の一実施例であり、第１図（イ）は改竄防止キャップの
閉栓前の展開状態を示す説明用斜視図、第１図（ロ）は
同キャップを組み立てた状態を示す説明用斜視図、第２
図（イ）は同キャップの展開状態の平面図、第２図
（ロ）は同キャップの中央縦断面図、第３図は同キャッ
プを容器本体の筒状口部に装着した状態を示す部分縦断
面図、第４図は帯片をちぎってトップキャップを開放し
た状態を示す説明用斜視図である。
る。第１図〜第４図は本考案にかかる改竄防止キャップ
の一実施例であり、第１図（イ）は改竄防止キャップの
閉栓前の展開状態を示す説明用斜視図、第１図（ロ）は
同キャップを組み立てた状態を示す説明用斜視図、第２
図（イ）は同キャップの展開状態の平面図、第２図
（ロ）は同キャップの中央縦断面図、第３図は同キャッ
プを容器本体の筒状口部に装着した状態を示す部分縦断
面図、第４図は帯片をちぎってトップキャップを開放し
た状態を示す説明用斜視図である。
本実施例の改竄防止キャップは、キャップ本体Ａと、該
キャップ本体Ａの肩部１から直線的に順次接続されたト
ップキャップＢ、帯片Ｃ、環状部材Ｄとから構成され
る。キャップ本体は第２図及び第３図に示す如く、上方
から下方に向かって拡開し、上端には注出口２を開設す
るとともに下部内面には容器本体Ｅの筒状口部E1との間
に収容空間３を形成したラッパ状の外装ケース４に前記
注出口２と筒状口部E1の開口５を連通させる内筒６を内
設するとともに該内筒６の外側には、筒状口部E1の外壁
を密接状態で外嵌する外筒７を設けた構成としている。
キャップ本体Ａの肩部１から直線的に順次接続されたト
ップキャップＢ、帯片Ｃ、環状部材Ｄとから構成され
る。キャップ本体は第２図及び第３図に示す如く、上方
から下方に向かって拡開し、上端には注出口２を開設す
るとともに下部内面には容器本体Ｅの筒状口部E1との間
に収容空間３を形成したラッパ状の外装ケース４に前記
注出口２と筒状口部E1の開口５を連通させる内筒６を内
設するとともに該内筒６の外側には、筒状口部E1の外壁
を密接状態で外嵌する外筒７を設けた構成としている。
内筒６は、下端が筒状口部E1の開口４に密接状態で内挿
され、且つ内筒外側面には内筒６の変形を防止する為の
補強リブ８が外装ケース４及び外筒７との間に適数本周
設されている。又、外筒７の下部内面には筒状口部E1に
周設された環状リブ９を下方から当接支持してキャップ
本体Ａの筒状口部E1から離脱を防止する為の突条10が周
設されている。突条10は外筒７の開口側が滑らかなテー
パー面とされ、筒状口部E1の挿入を容易にするととも
に、挿入後は内筒６と外筒７で筒状口部E1の内外を挟持
することによりキャップ本体Ａの容器本体Ｅからの離脱
を不可能にしている。
され、且つ内筒外側面には内筒６の変形を防止する為の
補強リブ８が外装ケース４及び外筒７との間に適数本周
設されている。又、外筒７の下部内面には筒状口部E1に
周設された環状リブ９を下方から当接支持してキャップ
本体Ａの筒状口部E1から離脱を防止する為の突条10が周
設されている。突条10は外筒７の開口側が滑らかなテー
パー面とされ、筒状口部E1の挿入を容易にするととも
に、挿入後は内筒６と外筒７で筒状口部E1の内外を挟持
することによりキャップ本体Ａの容器本体Ｅからの離脱
を不可能にしている。
又、キャップ本体Ａの側壁には帯片Ｃを収容する為の陥
没部11が形成されている。該陥没部11の巾は帯片Ｃの巾
よりもやや大きめに設定され、帯片Ｃを陥没部11に収容
したときには帯片Ｃの両側に爪を挿入する為の間隙18、
18が形成されるようにしている。
没部11が形成されている。該陥没部11の巾は帯片Ｃの巾
よりもやや大きめに設定され、帯片Ｃを陥没部11に収容
したときには帯片Ｃの両側に爪を挿入する為の間隙18、
18が形成されるようにしている。
トップキャップＢは注出口２を含むキャップ本体Ａの頂
部を外装する外蓋12と、該外蓋12の内側に設けられた前
記注出口２に密に内嵌する筒状の内蓋13とから構成され
る。外蓋12の外周の一方にはトップキャップ開閉時に指
をひっかける為の突片14が形成され、該突片14の反対側
は三方ヒンジ15を設け、該三方ヒンジ15を介してトップ
キャップＢをキャップ本体Ａの肩部１に連接している。
トップキャップＢの突片14の先端からは、入力で破断可
能な薄肉部16を介して帯片Ｃが連接されている。帯片Ｃ
は略長方形状でキャップ本体Ａの高さｈに略一致した長
さｌを有し、キャップ本体Ａに凹設した陥没部11に収容
可能な大きさとされている。帯片Ｃの他端には筒状口部
E1に外嵌可能な内径とキャップ本体Ａ下部に内嵌し得る
外径を有する環状部材Ｄが破断可能な薄肉部17を介して
連接されている。
部を外装する外蓋12と、該外蓋12の内側に設けられた前
記注出口２に密に内嵌する筒状の内蓋13とから構成され
る。外蓋12の外周の一方にはトップキャップ開閉時に指
をひっかける為の突片14が形成され、該突片14の反対側
は三方ヒンジ15を設け、該三方ヒンジ15を介してトップ
キャップＢをキャップ本体Ａの肩部１に連接している。
トップキャップＢの突片14の先端からは、入力で破断可
能な薄肉部16を介して帯片Ｃが連接されている。帯片Ｃ
は略長方形状でキャップ本体Ａの高さｈに略一致した長
さｌを有し、キャップ本体Ａに凹設した陥没部11に収容
可能な大きさとされている。帯片Ｃの他端には筒状口部
E1に外嵌可能な内径とキャップ本体Ａ下部に内嵌し得る
外径を有する環状部材Ｄが破断可能な薄肉部17を介して
連接されている。
このような構成の改竄防止キャップは、キャップ本体
Ａ、トップキャップＢ、帯片Ｃ及び環状部材Ｄを含む全
体が一体成形により作製される。本キャップを成形する
ための成形金型は通常のキャップを成形するための成形
金型に比べて特に複雑ということもなく、改竄防止機能
を有しない従来キャップの成形金型と金型コストはほと
んど変わらない。改竄防止キャップによる筒状口部E1の
閉栓は次のようにして行われる。第１図で示すものが閉
栓前の展開状態のキャップである。この状態のキャップ
において、先ずトップキャップＢを三方ヒンジ15のバネ
力により、キャップ本体Ａの頂部に外嵌し、内蓋13を注
出口２に密に内嵌する。次いで帯片Ｃを薄肉部16で折曲
して下方へ垂下させ、帯片Ｃをキャップ本体側壁に沿わ
せた状態で陥没部11に収容するとともに、環状部材Ｄを
薄肉部17で更に内側に折曲し環状部材Ｄをキャップ本体
下部の収容空間３に内装する。環状部材Ｄはその外径が
外装ケース４の内径に略一致している為、内装後の環状
部材Ｄは、キャップ本体に内装された状態を維持してい
る。又、トップキャップＢは、開閉側の一端を帯片Ｃに
よって下方へ引っ張られているので、内蓋13は注出口２
に強く押圧され、注出口２の密封状態は完全なものとな
る。
Ａ、トップキャップＢ、帯片Ｃ及び環状部材Ｄを含む全
体が一体成形により作製される。本キャップを成形する
ための成形金型は通常のキャップを成形するための成形
金型に比べて特に複雑ということもなく、改竄防止機能
を有しない従来キャップの成形金型と金型コストはほと
んど変わらない。改竄防止キャップによる筒状口部E1の
閉栓は次のようにして行われる。第１図で示すものが閉
栓前の展開状態のキャップである。この状態のキャップ
において、先ずトップキャップＢを三方ヒンジ15のバネ
力により、キャップ本体Ａの頂部に外嵌し、内蓋13を注
出口２に密に内嵌する。次いで帯片Ｃを薄肉部16で折曲
して下方へ垂下させ、帯片Ｃをキャップ本体側壁に沿わ
せた状態で陥没部11に収容するとともに、環状部材Ｄを
薄肉部17で更に内側に折曲し環状部材Ｄをキャップ本体
下部の収容空間３に内装する。環状部材Ｄはその外径が
外装ケース４の内径に略一致している為、内装後の環状
部材Ｄは、キャップ本体に内装された状態を維持してい
る。又、トップキャップＢは、開閉側の一端を帯片Ｃに
よって下方へ引っ張られているので、内蓋13は注出口２
に強く押圧され、注出口２の密封状態は完全なものとな
る。
次いでこのようにして組み立てられたキャップ本体Ａを
容器本体Ｅの筒状口部E1の垂直上方から、下方へ向かっ
て下ろし、環状部材Ｄに筒状口部E1を貫通させた上で、
キャップ本体Ａを上方から下方へ向かって強く押し込
む。すると、筒状口部E1の内面にはキャップ本体内の内
筒６が内嵌され、他方、筒状口部E1の外面には外筒７が
外嵌される。そして、更に強く押し込めば筒状口部E1に
周設された環状リブ９は、外筒内面に周設された突条10
を乗り越えることとなり、筒状口部E1は内筒６と外筒６
によって内外から挟持された状態で無理嵌合され、キャ
ップ本体Ａと容器本体Ｅは分離不能となる。
容器本体Ｅの筒状口部E1の垂直上方から、下方へ向かっ
て下ろし、環状部材Ｄに筒状口部E1を貫通させた上で、
キャップ本体Ａを上方から下方へ向かって強く押し込
む。すると、筒状口部E1の内面にはキャップ本体内の内
筒６が内嵌され、他方、筒状口部E1の外面には外筒７が
外嵌される。そして、更に強く押し込めば筒状口部E1に
周設された環状リブ９は、外筒内面に周設された突条10
を乗り越えることとなり、筒状口部E1は内筒６と外筒６
によって内外から挟持された状態で無理嵌合され、キャ
ップ本体Ａと容器本体Ｅは分離不能となる。
一方、キャップを開栓するときは、陥没部11と帯片Ｃと
の間隙18に爪を挿入した後、帯片Ｃに爪を引っ掛けて引
っ張り、薄肉部16、17を引きちぎることにより帯片Ｃを
取除く。この状態は第４図で示される。帯片Ｃは上下両
端の薄肉部16，17によって完全に完全に切離除去され、
開栓後には帯片Ｃは全く存在しない状態となるので、開
栓前の状態に復元することは不可能であり、本容器が一
旦開栓されたものであることが誰の目にも明らかとな
る。そして帯片除去後の容器は通常容器と変わらぬ外観
となり、美観上の問題もない。このようにして開閉可能
となったトップキャップＢは、以降は三方ヒンジ15のバ
ネ力で開閉動作を行うものである。
の間隙18に爪を挿入した後、帯片Ｃに爪を引っ掛けて引
っ張り、薄肉部16、17を引きちぎることにより帯片Ｃを
取除く。この状態は第４図で示される。帯片Ｃは上下両
端の薄肉部16，17によって完全に完全に切離除去され、
開栓後には帯片Ｃは全く存在しない状態となるので、開
栓前の状態に復元することは不可能であり、本容器が一
旦開栓されたものであることが誰の目にも明らかとな
る。そして帯片除去後の容器は通常容器と変わらぬ外観
となり、美観上の問題もない。このようにして開閉可能
となったトップキャップＢは、以降は三方ヒンジ15のバ
ネ力で開閉動作を行うものである。
ところで、本実施例では帯片Ｃの除去は、間隙18に爪を
挿入して帯片Ｃを引っ掛けることにより行ったが、他の
方法も考慮される。例えば、帯片Ｃにリング状若しくは
帯状の引っ張り片を延設すること等が採用される。又、
本実施例ではキャップ本体Ａの無理嵌合の機構として、
内筒６と外筒７の二重筒構造を採用したが、無理嵌合し
得る構造であれば、他の構造も採用される。
挿入して帯片Ｃを引っ掛けることにより行ったが、他の
方法も考慮される。例えば、帯片Ｃにリング状若しくは
帯状の引っ張り片を延設すること等が採用される。又、
本実施例ではキャップ本体Ａの無理嵌合の機構として、
内筒６と外筒７の二重筒構造を採用したが、無理嵌合し
得る構造であれば、他の構造も採用される。
以上のように本考案にかかる改竄防止キャップによれば
以下列記する効果が発揮される。
以下列記する効果が発揮される。
キャップの容器本体への装填は、トップキャップを容
器本体の注出口を封栓しながら環状部材をキャップ本体
下部にまわりこませ、その状態のまま容器首部にキャッ
プを打ち込むだけで完了させることができ、装填作業が
極めて容易である。また、環状部材をキャップ本体下部
に予めセッティングしておけば、キャップの装填作業は
一層簡易となる。
器本体の注出口を封栓しながら環状部材をキャップ本体
下部にまわりこませ、その状態のまま容器首部にキャッ
プを打ち込むだけで完了させることができ、装填作業が
極めて容易である。また、環状部材をキャップ本体下部
に予めセッティングしておけば、キャップの装填作業は
一層簡易となる。
開栓は、帯片上下の薄肉部を破断することで容易に行
うことができる。また帯片を取り除かない限り、キャッ
プは開栓できず、開栓後は帯片は存在せず、しかも開栓
後に帯片を再取付けすることは不可能であるから、帯片
の有無のみによって容器の改竄の有無が一見して確認で
きる。したがって内容物の詰め替えや異物の混入は不可
能であり、またこれら不正行為が行われた場合は簡単に
わかる。
うことができる。また帯片を取り除かない限り、キャッ
プは開栓できず、開栓後は帯片は存在せず、しかも開栓
後に帯片を再取付けすることは不可能であるから、帯片
の有無のみによって容器の改竄の有無が一見して確認で
きる。したがって内容物の詰め替えや異物の混入は不可
能であり、またこれら不正行為が行われた場合は簡単に
わかる。
開栓後は帯片は存在せず、その外観は改竄防止機能を
有しない通常キャップとほぼ同じであるから、外観上も
美観を損ねることもない。
有しない通常キャップとほぼ同じであるから、外観上も
美観を損ねることもない。
閉栓状態では、トップキャップはキャップ高さに略一
致した長さの帯片によって下方に強く引っ張られている
為、封止効果が極めて高く、内容物は空気との接触を完
全に断たれているので流通過程での内容物の変質が防止
される。
致した長さの帯片によって下方に強く引っ張られている
為、封止効果が極めて高く、内容物は空気との接触を完
全に断たれているので流通過程での内容物の変質が防止
される。
本キャップを成形するための成形金型は通常のキャッ
プを成形するための成形金型に比べて特に複雑というこ
ともなく、改竄防止機能を有しない従来キャップの成形
金型と金型コストはほとんど変わらない。したがってシ
ュリンク包装する方法に比べて工程が簡易で全体コスト
も低い改竄防止効果を持たせた容器の提供が可能とな
る。
プを成形するための成形金型に比べて特に複雑というこ
ともなく、改竄防止機能を有しない従来キャップの成形
金型と金型コストはほとんど変わらない。したがってシ
ュリンク包装する方法に比べて工程が簡易で全体コスト
も低い改竄防止効果を持たせた容器の提供が可能とな
る。
第１図（イ）は改竄防止キャップの閉栓前の展開状態を
示す説明用斜視図、第１図（ロ）は同キャップを組み立
てた状態を示す説明用斜視図、第２図（イ）は同キャッ
プの展開状態の平面図、第２図（ロ）は同キャップの中
央縦断面図、第３図は同キャップを容器本体の筒状口部
に装着した状態を示す部分縦断面図、第４図は帯片をち
ぎってトップキャップを開放した状態を示す説明用斜視
図である。 Ａ：キャップ本体、Ｂ：トップキャップ、 Ｃ：帯片、Ｄ：環状部材、 Ｅ：容器本体、E1：筒状口部、 １：肩部、２：注出口、 ３：収容空間、４：外装ケース、 ５：開口、６：内筒、 ７：外筒、８：補強リブ、 ９：環状リブ、10：突条、 11：陥没部、12：外蓋、 13：内蓋、14：突片、 15：三方ヒンジ、16：薄肉部、 17：薄肉部、18：間隙。
示す説明用斜視図、第１図（ロ）は同キャップを組み立
てた状態を示す説明用斜視図、第２図（イ）は同キャッ
プの展開状態の平面図、第２図（ロ）は同キャップの中
央縦断面図、第３図は同キャップを容器本体の筒状口部
に装着した状態を示す部分縦断面図、第４図は帯片をち
ぎってトップキャップを開放した状態を示す説明用斜視
図である。 Ａ：キャップ本体、Ｂ：トップキャップ、 Ｃ：帯片、Ｄ：環状部材、 Ｅ：容器本体、E1：筒状口部、 １：肩部、２：注出口、 ３：収容空間、４：外装ケース、 ５：開口、６：内筒、 ７：外筒、８：補強リブ、 ９：環状リブ、10：突条、 11：陥没部、12：外蓋、 13：内蓋、14：突片、 15：三方ヒンジ、16：薄肉部、 17：薄肉部、18：間隙。
Claims (1)
- 【請求項１】容器本体の筒状口部に無理嵌合し得る内面
形状を有し、上部には筒状口部の開口に連通する注出口
を開設するとともに下部内面には筒状口部外面との間に
収容空間を設けたキャップ本体を形成し、 前記注出口を密封し得る封止栓を内設した注出口を外装
するトップキャップをヒンジを介してキャップ本体の肩
部から連設し、該トップキャップ周縁における前記ヒン
ジを設けた側の反対側には、容器本体の筒状口部に外嵌
でき、且つキャップ本体下部の収容空間に内装し得る環
状部材を、両端に破断可能な薄肉部を有しその長さがキ
ャップ本体高さに略一致する帯片を介在させて連設して
なり、 密封時にはトップキャップをキャップ本体に装着し、且
つ薄肉部で帯片及び環状部材を折曲して帯片をキャップ
本体側面に沿って垂下させるとともに環状部材をキャッ
プ本体下部収容空間に内装した後、キャップを容器本体
の筒状口部に垂直上方から無理嵌合させて封栓してな
り、開栓は帯片を上下両薄肉部で破断して除去すること
によって行ってなる改竄防止キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988125329U JPH0627569Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 改竄防止キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988125329U JPH0627569Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 改竄防止キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245962U JPH0245962U (ja) | 1990-03-29 |
| JPH0627569Y2 true JPH0627569Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31375839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988125329U Expired - Lifetime JPH0627569Y2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 改竄防止キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627569Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5940364B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2016-06-29 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
| JP6326359B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2018-05-16 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ付き容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8625169D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | Duma Packaging As | Closure assembly |
| JPH0426356Y2 (ja) * | 1987-03-19 | 1992-06-24 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP1988125329U patent/JPH0627569Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245962U (ja) | 1990-03-29 |
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