JPH06265761A - 高密度多心光ケーブル及びその製造方法 - Google Patents
高密度多心光ケーブル及びその製造方法Info
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- JPH06265761A JPH06265761A JP5079066A JP7906693A JPH06265761A JP H06265761 A JPH06265761 A JP H06265761A JP 5079066 A JP5079066 A JP 5079066A JP 7906693 A JP7906693 A JP 7906693A JP H06265761 A JPH06265761 A JP H06265761A
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- Japan
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- fiber
- optical fiber
- housing
- optical cable
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、伝送損失の向上を図った高密度多
心光ケーブルを提供せんとするものである。 【構成】 かゝる本発明は、長尺なテープ収納スペース
部分を有する収納体10の当該収納スペース部分に1又
は複数枚の光ファイバテープ30を捻回しながら収納さ
せたファイバ収納体ユニット20の複数本を、これらの
各ユニット20の前記収納スペース部分のテープ取出部
10aを同一面方向に揃え、各ユニット20を撚り戻し
有りとして中心テンションメンバ40の周囲に撚り合わ
せてなる高密度多心光ケーブルにあり、上記捻回状態の
収納により、光ファイバテープ30の収納体10内壁面
への接触部分が特定部分に限定されることなく、全体的
に均一に分散され、極めてストレスの少ない収納が実現
されると同時に、上記撚り戻しにより、収納時の光ファ
イバテープ30の収納状態がそのまま保持され、ケーブ
ル全体として良好な伝送特性が得られる。
心光ケーブルを提供せんとするものである。 【構成】 かゝる本発明は、長尺なテープ収納スペース
部分を有する収納体10の当該収納スペース部分に1又
は複数枚の光ファイバテープ30を捻回しながら収納さ
せたファイバ収納体ユニット20の複数本を、これらの
各ユニット20の前記収納スペース部分のテープ取出部
10aを同一面方向に揃え、各ユニット20を撚り戻し
有りとして中心テンションメンバ40の周囲に撚り合わ
せてなる高密度多心光ケーブルにあり、上記捻回状態の
収納により、光ファイバテープ30の収納体10内壁面
への接触部分が特定部分に限定されることなく、全体的
に均一に分散され、極めてストレスの少ない収納が実現
されると同時に、上記撚り戻しにより、収納時の光ファ
イバテープ30の収納状態がそのまま保持され、ケーブ
ル全体として良好な伝送特性が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、割りパイプやグルーブ
などの収納体中に光ファイバテープを収納させたファイ
バ収納体ユニットを中心テンションメンバの周囲に撚り
合わせた高密度多心光ケーブル及びその製造方法に関す
るものである。
などの収納体中に光ファイバテープを収納させたファイ
バ収納体ユニットを中心テンションメンバの周囲に撚り
合わせた高密度多心光ケーブル及びその製造方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】近年、情報の高度化による情報量の増大
に伴って、ケーブルも高密度化されたものが用いられる
ようになり、図10に示すような、長尺なテープ収納ス
ペース部分を有する部材(スロット)1のスロット溝1
aに複数枚の光ファイバテープ2を積層収納させ、最外
層にシース3を被覆したスロット型の高密度多心光ケー
ブルC1 が用いられている。また、最近はこうしたケー
ブル構造とは異なる図11に示すような長尺なテープ収
納スペース部分を有する角グルーブ5などに同じく複数
枚の光ファイバテープ2を積層収納させてファイバ収納
体ユニット6を作り、このファイバ収納体ユニット6の
複数本を中心テンションメンバ7の周囲に撚り合わせ、
最外層にシース3を被覆したグルーブ型の高密度多心光
ケーブルC2 が提案され、実用化に向けての検討が進め
られている。
に伴って、ケーブルも高密度化されたものが用いられる
ようになり、図10に示すような、長尺なテープ収納ス
ペース部分を有する部材(スロット)1のスロット溝1
aに複数枚の光ファイバテープ2を積層収納させ、最外
層にシース3を被覆したスロット型の高密度多心光ケー
ブルC1 が用いられている。また、最近はこうしたケー
ブル構造とは異なる図11に示すような長尺なテープ収
納スペース部分を有する角グルーブ5などに同じく複数
枚の光ファイバテープ2を積層収納させてファイバ収納
体ユニット6を作り、このファイバ収納体ユニット6の
複数本を中心テンションメンバ7の周囲に撚り合わせ、
最外層にシース3を被覆したグルーブ型の高密度多心光
ケーブルC2 が提案され、実用化に向けての検討が進め
られている。
【0003】ところで、上記のような構造のケーブルC
1 〜C2 を製造する場合、スロット溝1a内や角グルー
ブ5内に収納される光ファイバテープ2は出来る限り高
密度な状態となるように、当該光ファイバテープ2の片
面が常にスロット1や中心テンションメンバ7の中心軸
方向に向けて積層された構造とするため、複数本の光フ
ァイバテープ群や複数本のファイバ収納体ユニット群を
撚り合わせる際、これらの光ファイバテープ2やファイ
バ収納体ユニット6が巻かれたリールなどの送出装置8
を、図12に示したように、スロット1や中心テンショ
ンメンバ7の回りに配置し、この送出装置群の全体をス
ロット1や中心テンションメンバ7の回りに回転させな
がら集合させている。
1 〜C2 を製造する場合、スロット溝1a内や角グルー
ブ5内に収納される光ファイバテープ2は出来る限り高
密度な状態となるように、当該光ファイバテープ2の片
面が常にスロット1や中心テンションメンバ7の中心軸
方向に向けて積層された構造とするため、複数本の光フ
ァイバテープ群や複数本のファイバ収納体ユニット群を
撚り合わせる際、これらの光ファイバテープ2やファイ
バ収納体ユニット6が巻かれたリールなどの送出装置8
を、図12に示したように、スロット1や中心テンショ
ンメンバ7の回りに配置し、この送出装置群の全体をス
ロット1や中心テンションメンバ7の回りに回転させな
がら集合させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法でケーブルを製造することは、製造時に光ファ
イバテープ2に不均一な応力が生じ易く、伝送特性の低
下を招くという問題がある。さらにまた、最近はより一
層の高密度化を図るためにファイバの被覆層を薄肉化し
たり、テープ心線を増やすことが検討されており、そう
した場合、上記スロット型の光ケーブルC1 において、
上述のように光ファイバテープ2の片面が常にスロット
1の中心軸方向に向くように収納することは、当該収納
自体が大変困難であり、また、スロット溝1a内に収納
する際に光ファイバテープ2に対して局部的な応力が生
じ易く、その結果伝送特性が低下するという問題があ
る。したがって、このスロット方式は薄肉化したり、心
線数を増やしたりして高密度化することについては、限
界があるため、余り高度に高密度化することが困難であ
るという問題がある。
うな方法でケーブルを製造することは、製造時に光ファ
イバテープ2に不均一な応力が生じ易く、伝送特性の低
下を招くという問題がある。さらにまた、最近はより一
層の高密度化を図るためにファイバの被覆層を薄肉化し
たり、テープ心線を増やすことが検討されており、そう
した場合、上記スロット型の光ケーブルC1 において、
上述のように光ファイバテープ2の片面が常にスロット
1の中心軸方向に向くように収納することは、当該収納
自体が大変困難であり、また、スロット溝1a内に収納
する際に光ファイバテープ2に対して局部的な応力が生
じ易く、その結果伝送特性が低下するという問題があ
る。したがって、このスロット方式は薄肉化したり、心
線数を増やしたりして高密度化することについては、限
界があるため、余り高度に高密度化することが困難であ
るという問題がある。
【0005】また、一方、上記グルーブ型の光ケーブル
C2 においても、従来提案されているものは、光ファイ
バテープ2の片面が常に中心テンションメンバ7の中心
軸方向に向くように、光ファイバテープ2を角グルーブ
5に収納しながら集合させるため、上記スロット型の光
ケーブルC1 と同様に、ファイバの被覆層を薄くした
り、テープの心線数を増やしたりした場合には、内部に
収納された光ファイバテープ2に局部的な応力が生じ易
く、伝送特性が低下するという問題があった。
C2 においても、従来提案されているものは、光ファイ
バテープ2の片面が常に中心テンションメンバ7の中心
軸方向に向くように、光ファイバテープ2を角グルーブ
5に収納しながら集合させるため、上記スロット型の光
ケーブルC1 と同様に、ファイバの被覆層を薄くした
り、テープの心線数を増やしたりした場合には、内部に
収納された光ファイバテープ2に局部的な応力が生じ易
く、伝送特性が低下するという問題があった。
【0006】そこで、本発明者等は、上記問題を解決す
るために、グルーブなどのファイバテープ収納体に光フ
ァイバテープ自体を捻回させながら収納させたファイバ
収納体ユニットを作り、このファイバ収納体ユニットの
複数本を中心テンションメンバの回りに撚り合わせる
(大撚りする)ことにより、伝送特性の低下を防止する
ことを試みた。しかしながら、この場合においても、テ
ープ収納体内には捻回された光ファイバテープが収納さ
れていることから、従来のように複数本のファイバ収納
体ユニットの特定の面、例えば各グルーブの底面を常に
中心テンションメンバの中心軸方向に向くように回転
(自転)させると、内部の光ファイバテープの捻回状態
との関係で不都合が生じることが分かった。
るために、グルーブなどのファイバテープ収納体に光フ
ァイバテープ自体を捻回させながら収納させたファイバ
収納体ユニットを作り、このファイバ収納体ユニットの
複数本を中心テンションメンバの回りに撚り合わせる
(大撚りする)ことにより、伝送特性の低下を防止する
ことを試みた。しかしながら、この場合においても、テ
ープ収納体内には捻回された光ファイバテープが収納さ
れていることから、従来のように複数本のファイバ収納
体ユニットの特定の面、例えば各グルーブの底面を常に
中心テンションメンバの中心軸方向に向くように回転
(自転)させると、内部の光ファイバテープの捻回状態
との関係で不都合が生じることが分かった。
【0007】つまり、複数本のファイバ収納体ユニット
を中心テンションメンバの周囲に回転させる(大撚りす
る)場合、この大撚り方向と収納体内部の光ファイバテ
ープの捻回方向とを同方向にしたときには、光ファイバ
テープの撚りがより強く締り、光ファイバテープに過度
の応力が掛かるようになる。一方、逆に、大撚り方向と
収納体内部の光ファイバテープの捻回方向とを逆方向に
したときには、光ファイバテープの撚りが弛み、光ファ
イバテープが収納体内で蛇行するようになり、光ファイ
バテープに局部的な応力が生じるようになるため、いず
れの場合も、伝送特定の劣化原因となることが分かっ
た。
を中心テンションメンバの周囲に回転させる(大撚りす
る)場合、この大撚り方向と収納体内部の光ファイバテ
ープの捻回方向とを同方向にしたときには、光ファイバ
テープの撚りがより強く締り、光ファイバテープに過度
の応力が掛かるようになる。一方、逆に、大撚り方向と
収納体内部の光ファイバテープの捻回方向とを逆方向に
したときには、光ファイバテープの撚りが弛み、光ファ
イバテープが収納体内で蛇行するようになり、光ファイ
バテープに局部的な応力が生じるようになるため、いず
れの場合も、伝送特定の劣化原因となることが分かっ
た。
【0008】そこで、本発明者等は、さらにテープ収納
体内に捻回されながら光ファイバテープが収納されたフ
ァイバ収納体ユニットを大撚りして中心テンションメン
バの周囲に集合してなる高密度多心光ケーブルを得るに
おいて、上記のような問題を生じることがないケーブル
構造とその製造方法について検討を重ね本発明に到達し
たものである。
体内に捻回されながら光ファイバテープが収納されたフ
ァイバ収納体ユニットを大撚りして中心テンションメン
バの周囲に集合してなる高密度多心光ケーブルを得るに
おいて、上記のような問題を生じることがないケーブル
構造とその製造方法について検討を重ね本発明に到達し
たものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】かゝる本発明の第1は、
長手方向に光ファイバテープを取り出すことのできる開
口部または開口して光ファイバテープを取り出すことの
できる取出部を有する長尺なテープ収納体に光ファイバ
テープが捻回状態で収納され、かつ前記テープ収納体の
開口部または取出部を同一面方向に向けて中心テンショ
ンメンバの周囲に撚り合わせてなる高密度多心光ケーブ
ルにある。
長手方向に光ファイバテープを取り出すことのできる開
口部または開口して光ファイバテープを取り出すことの
できる取出部を有する長尺なテープ収納体に光ファイバ
テープが捻回状態で収納され、かつ前記テープ収納体の
開口部または取出部を同一面方向に向けて中心テンショ
ンメンバの周囲に撚り合わせてなる高密度多心光ケーブ
ルにある。
【0010】本発明の第2は、長尺なテープ収納スペー
ス部分を有するテープ収納体の当該収納スペース部分に
1又は複数枚の光ファイバテープを捻回しながら収納さ
せてファイバ収納体ユニットを形成し、しかる後、この
ファイバ収納体ユニットの複数本を、中心テンションメ
ンバの周囲に撚り合わせる際、これらの各ユニットを撚
り戻し有りとして前記中心テンションメンバの周囲に撚
り合わせる高密度多心光ケーブルの製造方法にある。
ス部分を有するテープ収納体の当該収納スペース部分に
1又は複数枚の光ファイバテープを捻回しながら収納さ
せてファイバ収納体ユニットを形成し、しかる後、この
ファイバ収納体ユニットの複数本を、中心テンションメ
ンバの周囲に撚り合わせる際、これらの各ユニットを撚
り戻し有りとして前記中心テンションメンバの周囲に撚
り合わせる高密度多心光ケーブルの製造方法にある。
【0011】
【作用】上記本発明の高密度多心光ケーブルでは、テー
プ収納体内に光ファイバテープが捻回した状態で収納さ
れているため、光ファイバテープの特定部分だけがテー
プ収納体の内壁面に強く押し付けられて、局部的な応力
集中を受けることがなく、応力が全体に均一に分散さ
れ、極めてストレスの少ない収納状態となっているの
で、ケーブルを巻き取る際のようにケーブルが曲げられ
ても、伝送特性が低下することがない。
プ収納体内に光ファイバテープが捻回した状態で収納さ
れているため、光ファイバテープの特定部分だけがテー
プ収納体の内壁面に強く押し付けられて、局部的な応力
集中を受けることがなく、応力が全体に均一に分散さ
れ、極めてストレスの少ない収納状態となっているの
で、ケーブルを巻き取る際のようにケーブルが曲げられ
ても、伝送特性が低下することがない。
【0012】さらにまた、本発明によるケーブルの製造
方法においては、光ファイバテープの収納されたテープ
収納体からなるファイバ収納体ユニットを大撚りして中
心テンションメンバの周囲に集合するにおいて、各ユニ
ットを大撚り方向とは逆方向に回転(自転)させて、す
なわち当該各ユニットの収納体の開口部や開口してテー
プを取り出すことのできる取出部などを同一面方向に向
けて撚り合わせる、撚り戻し有りの状態で撚り合わせ集
合してあるため、集合時にテープ収納体に収納されてい
る光ファイバテープに余分な捻回が加わったり、あるい
は光ファイバテープの撚りが弛みテープ収納体中で光フ
ァイバテープが蛇行したりして、局部的な応力を受ける
ことがない。したがって、光ファイバテープの収納時の
良好な捻回状態が保持されたままで集合されるため、伝
送特性の良好な高密度多心光ケーブルが得られる。
方法においては、光ファイバテープの収納されたテープ
収納体からなるファイバ収納体ユニットを大撚りして中
心テンションメンバの周囲に集合するにおいて、各ユニ
ットを大撚り方向とは逆方向に回転(自転)させて、す
なわち当該各ユニットの収納体の開口部や開口してテー
プを取り出すことのできる取出部などを同一面方向に向
けて撚り合わせる、撚り戻し有りの状態で撚り合わせ集
合してあるため、集合時にテープ収納体に収納されてい
る光ファイバテープに余分な捻回が加わったり、あるい
は光ファイバテープの撚りが弛みテープ収納体中で光フ
ァイバテープが蛇行したりして、局部的な応力を受ける
ことがない。したがって、光ファイバテープの収納時の
良好な捻回状態が保持されたままで集合されるため、伝
送特性の良好な高密度多心光ケーブルが得られる。
【0013】
【実施例】以下、図示の実施例により、本発明に係る高
密度多心光ケーブル及びその製造方法について詳説す
る。図1は、本発明に係る高密度多心光ケーブルの一実
施例を示したもので、この高密度多心光ケーブルC11に
おいて、10は長尺なテープ収納スペース部分を有する
テープ収納体である割りパイプ、20は割りパイプ10
中の収納スペース部分に複数枚(1枚も可)の光ファイ
バテープ30が捻回しながら収納されたファイバ収納体
ユニット、40は中心テンションメンバ、50は最外層
に被覆されたシースである。
密度多心光ケーブル及びその製造方法について詳説す
る。図1は、本発明に係る高密度多心光ケーブルの一実
施例を示したもので、この高密度多心光ケーブルC11に
おいて、10は長尺なテープ収納スペース部分を有する
テープ収納体である割りパイプ、20は割りパイプ10
中の収納スペース部分に複数枚(1枚も可)の光ファイ
バテープ30が捻回しながら収納されたファイバ収納体
ユニット、40は中心テンションメンバ、50は最外層
に被覆されたシースである。
【0014】上記割りパイプ10は、図2の如くで、そ
の長手方向には、開口してテープを取り出すことのでき
るテープ取出部10aとしての切り割りが形成され、そ
の内部には、例えば図3に示した如き装置系により、上
記複数枚の光ファイバテープ30が捻回しながら収納さ
れる。つまり、収納体送出装置60から割りパイプ10
を送り出すと共に、切り割り部分を開き、光ファイバテ
ープ積層収納部70に達した当該割りパイプ10中に多
数の光ファイバテープ送出装置80から送り出された複
数枚の光ファイバテープ30を捻回しながら一括した積
層状態となるようにして収納し、図4に示した如き、フ
ァイバ収納体ユニット20を製造する。ここで、光ファ
イバテープ30を捻回状態で収納させるのは、光ファイ
バテープ30の割りパイプ10の内壁面と接触する部分
が積層された光ファイバテープ30の特定部分のみに限
定されることがないように応力を適度に分散させるため
で、このような収納状態となすことにより、局部的なス
トレスの少ない収納が得られ、当該ファイバ収納体ユニ
ット20をドラムなどに巻き付けた際に起こる伝送特性
の劣化などを防止することができる。
の長手方向には、開口してテープを取り出すことのでき
るテープ取出部10aとしての切り割りが形成され、そ
の内部には、例えば図3に示した如き装置系により、上
記複数枚の光ファイバテープ30が捻回しながら収納さ
れる。つまり、収納体送出装置60から割りパイプ10
を送り出すと共に、切り割り部分を開き、光ファイバテ
ープ積層収納部70に達した当該割りパイプ10中に多
数の光ファイバテープ送出装置80から送り出された複
数枚の光ファイバテープ30を捻回しながら一括した積
層状態となるようにして収納し、図4に示した如き、フ
ァイバ収納体ユニット20を製造する。ここで、光ファ
イバテープ30を捻回状態で収納させるのは、光ファイ
バテープ30の割りパイプ10の内壁面と接触する部分
が積層された光ファイバテープ30の特定部分のみに限
定されることがないように応力を適度に分散させるため
で、このような収納状態となすことにより、局部的なス
トレスの少ない収納が得られ、当該ファイバ収納体ユニ
ット20をドラムなどに巻き付けた際に起こる伝送特性
の劣化などを防止することができる。
【0015】このようにして製造されたファイバ収納体
ユニット20の複数本を、テンションメンバ40の周囲
に撚り合わせる(大撚りする)には、図5に示したよう
にして行う。つまり、ファイバ収納体ユニット20の巻
かれたリールなどからなる収納体ユニット送出装置90
の複数台を、その設置方向を例えば工場などの床面(地
面)に対して垂直に保ったままで保持し、これらの収納
体ユニット送出装置群の全体を、矢印Aに示したように
中心テンションメンバの回りに回転させて大撚りすると
共に、個々の収納体ユニット送出装置90、すなわちフ
ァイバ収納体ユニット20を、矢印Bのように、大撚り
の方向とは逆の方向に大撚り量に等しい量だけ回転(自
転)させる。その結果、各ファイバ収納体ユニット20
の収納スペース部分のテープ取出部10aが同一面方向
(例えば図1の場合は上方の面方向)に向けて集合され
る。
ユニット20の複数本を、テンションメンバ40の周囲
に撚り合わせる(大撚りする)には、図5に示したよう
にして行う。つまり、ファイバ収納体ユニット20の巻
かれたリールなどからなる収納体ユニット送出装置90
の複数台を、その設置方向を例えば工場などの床面(地
面)に対して垂直に保ったままで保持し、これらの収納
体ユニット送出装置群の全体を、矢印Aに示したように
中心テンションメンバの回りに回転させて大撚りすると
共に、個々の収納体ユニット送出装置90、すなわちフ
ァイバ収納体ユニット20を、矢印Bのように、大撚り
の方向とは逆の方向に大撚り量に等しい量だけ回転(自
転)させる。その結果、各ファイバ収納体ユニット20
の収納スペース部分のテープ取出部10aが同一面方向
(例えば図1の場合は上方の面方向)に向けて集合され
る。
【0016】すなわち、本発明でいう、撚り戻し有りの
状態に集合される。この撚り戻しにより、ファイバ収納
体ユニット20の大撚りの際に生じる当該ユニット20
の捻じれが解消されるため、内部の光ファイバテープ3
0に対しても集合時において、撚り締りや撚り弛みがな
い状態で集合されるため、ケーブル全体として良好な伝
送特性が得られる。なお、上記ファイバ収納体ユニット
20にあっては、図2の鎖線で示したように、テープ巻
きや押し出しなどによって、被覆層100を設けてもよ
く、また、シース50の被覆に先立って、ユニット20
の集合層上に抑テープなどを巻き付けることもできる。
状態に集合される。この撚り戻しにより、ファイバ収納
体ユニット20の大撚りの際に生じる当該ユニット20
の捻じれが解消されるため、内部の光ファイバテープ3
0に対しても集合時において、撚り締りや撚り弛みがな
い状態で集合されるため、ケーブル全体として良好な伝
送特性が得られる。なお、上記ファイバ収納体ユニット
20にあっては、図2の鎖線で示したように、テープ巻
きや押し出しなどによって、被覆層100を設けてもよ
く、また、シース50の被覆に先立って、ユニット20
の集合層上に抑テープなどを巻き付けることもできる。
【0017】なお、上記実施例では、長尺なテープ収納
スペース部分を有するテープ収納体が割りパイプ10の
場合であったが、本発明は、これに限定されず、その他
の構造のテープ収納体を用いてもよい。例えば図6〜図
7に示した高密度多心光ケーブルC12の場合は、テープ
収納体としてU字型グルーブ11を用いたもので、テー
プの取り出すことができる開口部11aが図中上方の同
一面方向に揃えて大撚りしてある。図8〜図9に示した
高密度多心光ケーブルC13の場合は、テープ収納体とし
て断面形状が角型の角グルーブ12を用いたもので、テ
ープの取り出すことができる開口部12aの開口部がや
はり図中上方の同一面方向に揃えて大撚りしてある。こ
れらのケーブルC12〜C13のファイバ収納体ユニット2
0においても、必要により、図7または図9の鎖線で示
したように、テープ巻きや押し出しなどによって、被覆
層100を設けてもよく、もちろん、シース50の被覆
に先立って、ユニット20の集合層上に抑テープなどを
巻き付けることも可能である。
スペース部分を有するテープ収納体が割りパイプ10の
場合であったが、本発明は、これに限定されず、その他
の構造のテープ収納体を用いてもよい。例えば図6〜図
7に示した高密度多心光ケーブルC12の場合は、テープ
収納体としてU字型グルーブ11を用いたもので、テー
プの取り出すことができる開口部11aが図中上方の同
一面方向に揃えて大撚りしてある。図8〜図9に示した
高密度多心光ケーブルC13の場合は、テープ収納体とし
て断面形状が角型の角グルーブ12を用いたもので、テ
ープの取り出すことができる開口部12aの開口部がや
はり図中上方の同一面方向に揃えて大撚りしてある。こ
れらのケーブルC12〜C13のファイバ収納体ユニット2
0においても、必要により、図7または図9の鎖線で示
したように、テープ巻きや押し出しなどによって、被覆
層100を設けてもよく、もちろん、シース50の被覆
に先立って、ユニット20の集合層上に抑テープなどを
巻き付けることも可能である。
【0018】因に、上記図1に示した如き割りパイプ型
の高密度多心光ケーブル(使用光ファイバテープは18
0μm素線×12本型、テープ厚さは22μm、テープ
巾は2.3mm)C11であって、割りパイプ10への光
ファイバテープ30の捻回ピッチが500mm、その捻
回方向が時計方向、ファイバ収納体ユニット20の大撚
り時のピッチが750mm、その捻回方向が時計方向
で、かつ、大撚り時に撚り戻し有りとした光ケーブルを
製造した(実施例1)。
の高密度多心光ケーブル(使用光ファイバテープは18
0μm素線×12本型、テープ厚さは22μm、テープ
巾は2.3mm)C11であって、割りパイプ10への光
ファイバテープ30の捻回ピッチが500mm、その捻
回方向が時計方向、ファイバ収納体ユニット20の大撚
り時のピッチが750mm、その捻回方向が時計方向
で、かつ、大撚り時に撚り戻し有りとした光ケーブルを
製造した(実施例1)。
【0019】また、比較のため、図13に示した如き、
U字型グルーブ11を用いた高密度多心光ケーブル(使
用光ファイバテープ30は実施例1のものと同じ)C3
であって、U字型グルーブ11への光ファイバテープ3
0の捻回ピッチが500mm、その捻回方向が時計方
向、ファイバ収納体ユニット20の大撚り時のピッチが
750mm、その捻回方向が時計方向で、かつ、大撚り
時、U字型グルーブ11の底面が常に中心テンションメ
ンバ40の中心軸方向に向くように、撚り戻し無しとし
た光ケーブルを製造した(比較例1)。この光ケーブル
の場合、内部の光ファイバテープ30の撚りがより強く
締ることとなる。なお、図中50は最外層のシースであ
る。
U字型グルーブ11を用いた高密度多心光ケーブル(使
用光ファイバテープ30は実施例1のものと同じ)C3
であって、U字型グルーブ11への光ファイバテープ3
0の捻回ピッチが500mm、その捻回方向が時計方
向、ファイバ収納体ユニット20の大撚り時のピッチが
750mm、その捻回方向が時計方向で、かつ、大撚り
時、U字型グルーブ11の底面が常に中心テンションメ
ンバ40の中心軸方向に向くように、撚り戻し無しとし
た光ケーブルを製造した(比較例1)。この光ケーブル
の場合、内部の光ファイバテープ30の撚りがより強く
締ることとなる。なお、図中50は最外層のシースであ
る。
【0020】上記図13のU字型グルーブ11を用いた
高密度多心光ケーブルと同構造のケーブルであって、U
字型グルーブ11への光ファイバテープ30の捻回ピッ
チが500mm、その捻回方向が反時計方向、ファイバ
収納体ユニット20の大撚り時のピッチが750mm、
その捻回方向が時計方向で、かつ、大撚り時、U字型グ
ルーブ11の底面が常に中心テンションメンバ40の中
心軸方向に向くように、撚り戻し無しとした光ケーブル
を製造した(比較例2)。この光ケーブルの場合、内部
の光ファイバテープ30の撚りが弛んで蛇行することと
なる。
高密度多心光ケーブルと同構造のケーブルであって、U
字型グルーブ11への光ファイバテープ30の捻回ピッ
チが500mm、その捻回方向が反時計方向、ファイバ
収納体ユニット20の大撚り時のピッチが750mm、
その捻回方向が時計方向で、かつ、大撚り時、U字型グ
ルーブ11の底面が常に中心テンションメンバ40の中
心軸方向に向くように、撚り戻し無しとした光ケーブル
を製造した(比較例2)。この光ケーブルの場合、内部
の光ファイバテープ30の撚りが弛んで蛇行することと
なる。
【0021】上記図10に示した如きスロット型の高密
度多心光ケーブル(使用光ファイバテープ2は実施例1
のものと同じ)C1 であって、撚りピッチ(=スロット
の溝ピッチ)を500mmとした光ケーブルを製造した
(比較例3)。
度多心光ケーブル(使用光ファイバテープ2は実施例1
のものと同じ)C1 であって、撚りピッチ(=スロット
の溝ピッチ)を500mmとした光ケーブルを製造した
(比較例3)。
【0022】上記各光ケーブル(実施例1、比較例1〜
3)について、伝送損失をそれぞれ測定したところ、表
1のような結果を得た。ここで、伝送損失の測定は、O
TDR(光パルス試験器)を用い、測定波長λを1.3
μmの場合と1.55μmの場合の2通りで行った。
3)について、伝送損失をそれぞれ測定したところ、表
1のような結果を得た。ここで、伝送損失の測定は、O
TDR(光パルス試験器)を用い、測定波長λを1.3
μmの場合と1.55μmの場合の2通りで行った。
【0023】
【表1】
【0024】この表1から、実施例1では、伝送損失が
小さく、優れた伝送特性が得られることが判る。これに
対して、比較例1〜3では、いずれの場合においても、
相当大きな伝送損失があることが判る。
小さく、優れた伝送特性が得られることが判る。これに
対して、比較例1〜3では、いずれの場合においても、
相当大きな伝送損失があることが判る。
【0025】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による高密度多心光ケーブルの場合、テープ収納体への
光ファイバテープの収納が捻回した状態で収納されてい
るため、光ファイバテープの収納体内壁面への接触部分
が特定の部分のみに限定されることがなく、均一に分散
されるため、ケーブルを曲げた場合にも局部的な応力集
中の少ない収納状態のケーブルが得られる。さらにま
た、本発明によるケーブルの製造方法の場合は、光ファ
イバテープの収納されたテープ収納体からなるファイバ
収納体ユニットを中心テンションメンバの周囲に撚り合
わせる大撚りにおいて、当該大撚り時にテープ収納体に
捻回状態で収納されている光ファイバテープが過度に捻
回されたり、撚りが戻ったりして局部的な応力集中を受
けることがないように、ファイバ収納体ユニットを撚り
戻し有りとして集合してあるため、無理のない光ファイ
バテープの収納がそのまま保持され、ケーブル全体とし
て良好な伝送特性を有する高密度多心光ケーブルが得ら
れる。
による高密度多心光ケーブルの場合、テープ収納体への
光ファイバテープの収納が捻回した状態で収納されてい
るため、光ファイバテープの収納体内壁面への接触部分
が特定の部分のみに限定されることがなく、均一に分散
されるため、ケーブルを曲げた場合にも局部的な応力集
中の少ない収納状態のケーブルが得られる。さらにま
た、本発明によるケーブルの製造方法の場合は、光ファ
イバテープの収納されたテープ収納体からなるファイバ
収納体ユニットを中心テンションメンバの周囲に撚り合
わせる大撚りにおいて、当該大撚り時にテープ収納体に
捻回状態で収納されている光ファイバテープが過度に捻
回されたり、撚りが戻ったりして局部的な応力集中を受
けることがないように、ファイバ収納体ユニットを撚り
戻し有りとして集合してあるため、無理のない光ファイ
バテープの収納がそのまま保持され、ケーブル全体とし
て良好な伝送特性を有する高密度多心光ケーブルが得ら
れる。
【図1】本発明に係る高密度多心光ケーブルの一実施例
を示した縦断面図である。
を示した縦断面図である。
【図2】図1の光ケーブルで使用されたファイバ収納体
ユニットを示した縦断面図である。
ユニットを示した縦断面図である。
【図3】図2のファイバ収納体ユニットの製造工程を示
した概略斜視図である。
した概略斜視図である。
【図4】ファイバ収納体ユニットのテープ収納体中にお
ける光ファイバテープの捻回状態を示した側面図であ
る。
ける光ファイバテープの捻回状態を示した側面図であ
る。
【図5】図1の光ケーブルの中心テンションメンバの周
囲にファイバ収納体ユニットを、撚り戻し有りで、大撚
りする場合を説明した概略説明図である。
囲にファイバ収納体ユニットを、撚り戻し有りで、大撚
りする場合を説明した概略説明図である。
【図6】本発明に係る高密度多心光ケーブルの他の実施
例を示した縦断面図である。
例を示した縦断面図である。
【図7】図6の光ケーブルで使用されたファイバ収納体
ユニットを示した縦断面図である。
ユニットを示した縦断面図である。
【図8】本発明に係る高密度多心光ケーブルのさらに別
の実施例を示した縦断面図である。
の実施例を示した縦断面図である。
【図9】図8の光ケーブルで使用されたファイバ収納体
ユニットを示した縦断面図である。
ユニットを示した縦断面図である。
【図10】従来のスロット型の高密度多心光ケーブルを
示した縦断面図である。
示した縦断面図である。
【図11】従来のグルーブ型の高密度多心光ケーブルを
示した縦断面図である。
示した縦断面図である。
【図12】従来の光ケーブルにおけて、撚り戻しなしの
で大撚りする場合を説明した概略説明図である。
で大撚りする場合を説明した概略説明図である。
【図13】比較のため製造したU字型のグルーブを用い
た高密度多心光ケーブルを示した縦断面図である。
た高密度多心光ケーブルを示した縦断面図である。
10 テープ収納体(割りパイプ) 11 テープ収納体(U字型グルーブ) 12 テープ収納体(角グルーブ) 20 ファイバ収納体ユニット 30 光ファイバテープ 40 中心テンションメンバ 50 シース 60 収納体送出装置 70 光ファイバテープ積層収納部 80 光ファイバテープ送出装置 90 収納体ユニット送出装置 C11〜C13 高密度多心光ケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢野 弘幸 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 宮本 末広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (5)
- 【請求項1】 長手方向に光ファイバテープを取り出す
ことのできる開口部または開口して光ファイバテープを
取り出すことのできる取出部を有する長尺なテープ収納
体に光ファイバテープが捻回状態で収納され、かつ前記
テープ収納体の開口部または取出部を同一面方向に向け
て中心テンションメンバの周囲に撚り合わせてなること
を特徴とする高密度多心光ケーブル。 - 【請求項2】 前記の長尺なテープ収納体が、長手方向
に切り割りを有する割りパイプであることを特徴とする
請求項1記載の高密度多心光ケーブル。 - 【請求項3】 前記の長尺なテープ収納体の断面形状が
U字型であることを特徴とする請求項1記載の高密度多
心光ケーブル。 - 【請求項4】 前記の長尺なテープ収納体の断面形状が
角型であることを特徴とする請求項1記載の高密度多心
光ケーブル。 - 【請求項5】 長尺なテープ収納スペース部分を有する
テープ収納体の当該収納スペース部分に1又は複数枚の
光ファイバテープを捻回しながら収納させてファイバ収
納体ユニットを形成し、しかる後、このファイバ収納体
ユニットの複数本を、中心テンションメンバの周囲に撚
り合わせる際、これらの各ユニットを撚り戻し有りとし
て前記中心テンションメンバの周囲に撚り合わせること
を特徴とする高密度多心光ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5079066A JPH06265761A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 高密度多心光ケーブル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5079066A JPH06265761A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 高密度多心光ケーブル及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06265761A true JPH06265761A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=13679520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5079066A Pending JPH06265761A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 高密度多心光ケーブル及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06265761A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016206353A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバユニット、光ファイバケーブルおよび光ファイバユニットの製造方法 |
US11181706B2 (en) | 2017-12-19 | 2021-11-23 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5079066A patent/JPH06265761A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016206353A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバユニット、光ファイバケーブルおよび光ファイバユニットの製造方法 |
US11181706B2 (en) | 2017-12-19 | 2021-11-23 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable |
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