JPH06256572A - Ｎｂｒ組成物 - Google Patents
Ｎｂｒ組成物Info
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- JPH06256572A JPH06256572A JP8663893A JP8663893A JPH06256572A JP H06256572 A JPH06256572 A JP H06256572A JP 8663893 A JP8663893 A JP 8663893A JP 8663893 A JP8663893 A JP 8663893A JP H06256572 A JPH06256572 A JP H06256572A
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- Japan
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- nbr
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- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム製品製造等に係わる作業環境においてニ
トロソアミン発生防止を目的としたＮＢＲからなるゴム
組成物を斯界に提供すること。 【構成】 テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラム
ジスルフィドとニトロソアミンが発生したとしても、非
発がん性であるアミンを用いた加硫促進剤及び／又はゴ
ムに使用した場合にニトロソアミンが揮発発生しない加
硫促進剤の組合わせを用いた本発明のＮＢＲ加硫物から
はニトロソアミンが検出されず、かつ加工時のスコーチ
安定性に優れ、しかも上記の本発明のＮＢＲ組成物は従
来配合のＮＢＲ配合物との対比で加硫速度、加硫物性が
大差ないことから、ゴム業界で有用なものである。
トロソアミン発生防止を目的としたＮＢＲからなるゴム
組成物を斯界に提供すること。 【構成】 テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラム
ジスルフィドとニトロソアミンが発生したとしても、非
発がん性であるアミンを用いた加硫促進剤及び／又はゴ
ムに使用した場合にニトロソアミンが揮発発生しない加
硫促進剤の組合わせを用いた本発明のＮＢＲ加硫物から
はニトロソアミンが検出されず、かつ加工時のスコーチ
安定性に優れ、しかも上記の本発明のＮＢＲ組成物は従
来配合のＮＢＲ配合物との対比で加硫速度、加硫物性が
大差ないことから、ゴム業界で有用なものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＮＢＲからなるゴム組成
物に関する。更に詳しくは、ゴム製品製造等に係わる作
業環境におけるニトロソアミン発生防止を目的としたＮ
ＢＲ組成物に関する。
物に関する。更に詳しくは、ゴム製品製造等に係わる作
業環境におけるニトロソアミン発生防止を目的としたＮ
ＢＲ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＮＢＲはパッキン類、ホース類、ベルト
類及びゴム製履物用品類等へ汎用的に用いられている。
これらのＮＢＲ製ゴム製品を製造する際、その目的に応
じてベンゾチアゾール系、スルフェンアミド系、チウラ
ム系、ジチオカルバミン酸塩系及びチオウレア系等の加
硫促進剤［以下、「促進剤」と略称する。］を種々の組
合せで用いるのが通例である。
類及びゴム製履物用品類等へ汎用的に用いられている。
これらのＮＢＲ製ゴム製品を製造する際、その目的に応
じてベンゾチアゾール系、スルフェンアミド系、チウラ
ム系、ジチオカルバミン酸塩系及びチオウレア系等の加
硫促進剤［以下、「促進剤」と略称する。］を種々の組
合せで用いるのが通例である。
【０００３】旧***においてＴＲＧＳ５５２（危険な物
質のための技術上の規則、ニトロソアミン）が１９８８
年７月１１日から施行されて、ゴム関係の作業環境にお
けるニトロソアミンの濃度指導値、２．５μｇ／ｍ３が
設定され、１９９１年からはその値が１μｇ／ｍ３へ移
行した。
質のための技術上の規則、ニトロソアミン）が１９８８
年７月１１日から施行されて、ゴム関係の作業環境にお
けるニトロソアミンの濃度指導値、２．５μｇ／ｍ３が
設定され、１９９１年からはその値が１μｇ／ｍ３へ移
行した。
【０００４】これらのニトロソアミンの発生源の一つと
も考えられるチウラム系促進剤からのニトロソアミンの
生成については、
も考えられるチウラム系促進剤からのニトロソアミンの
生成については、
【化１】 と論じられ［Ｋ．Ｇ．Ａｓｈｎｏｓｓ ｅｔ．ａｌ．，
Ｐｌａｓｔｉｃｓ ａ−ｎｄ Ｒｕｂｂｅｒ Ｐｒｏｓ
ｓｉｎｇ ａｎｄ Ａｐｐｌ．，４，７４（１９８
４）］、その詳細については、［Ｄｒ．Ｗ．Ｈｏｆｍａ
ｎｎ （株）イムペックスケミカル謙信洋行（訳），ポ
リマーダイジェスト，１９９１年１月号，Ｐ．６５］で
述べられている。
Ｐｌａｓｔｉｃｓ ａ−ｎｄ Ｒｕｂｂｅｒ Ｐｒｏｓ
ｓｉｎｇ ａｎｄ Ａｐｐｌ．，４，７４（１９８
４）］、その詳細については、［Ｄｒ．Ｗ．Ｈｏｆｍａ
ｎｎ （株）イムペックスケミカル謙信洋行（訳），ポ
リマーダイジェスト，１９９１年１月号，Ｐ．６５］で
述べられている。
【０００５】上記規則に規定されているゴム関係で測定
されているニトロソアミンは、Ｎ−ニトロソジメチルア
ミン、Ｎ−ニトロソジエチルアミン、Ｎ−ニトロソジブ
チルアミン、Ｎ−ニトロソピペリジン、Ｎ−ニトロソメ
チルフェニルアミン、Ｎ−ニトロソエチルフェニルアミ
ン及びＮ−ニトロソモルホリンであり、汎用促進剤が関
与するとのことから、国内のゴム工業界にても近年関心
が高まっていた。
されているニトロソアミンは、Ｎ−ニトロソジメチルア
ミン、Ｎ−ニトロソジエチルアミン、Ｎ−ニトロソジブ
チルアミン、Ｎ−ニトロソピペリジン、Ｎ−ニトロソメ
チルフェニルアミン、Ｎ−ニトロソエチルフェニルアミ
ン及びＮ−ニトロソモルホリンであり、汎用促進剤が関
与するとのことから、国内のゴム工業界にても近年関心
が高まっていた。
【０００６】最近、国内のゴム業界においても、３Ｋの
改善が叫ばれ、その一還として作業環境の改善とともに
上記規則の施行によって、作業環境におけるニトロソア
ミン発生防止が強力に要望されていることを反映して、
ニトロソアミンを生成したとしても、非発がん性である
アミン［Ｎ−Ｎｉｔｒｏｓｏ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ：Ｏ
ｃｃｕｒｒｅｎｃｅ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ
Ｅｆｆｅｃｔｓ，Ｉ−ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｇ
ｅｎｃｙ ｆｏｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎＣａｎｃｅ
ｒ Ｌｙｏｎ（１９８２），Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ
ｏｆ ｔｈｅＶＩｔｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｊｏｎａｌ
Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ ｏｎ Ｎ−Ｎｉ−ｔｒｏｓｏ Ｃ
ｏｍｐｏｕｎｄｓ ｈｅｌｄ ｉｎ Ｔｏｋｙｏ，２８
Ｓｅ−ｐｔｅｍｂｅｒ〜１ Ｏｃｔｏｂｅｒ １９８
１，Ｐ．２３１］を用いた促進剤とゴムに使用した場合
においてニトロソアミンが揮発発生しない促進剤の組合
わせ、あるいはゴムに使用した場合においてニトロソア
ミンが揮発発生しない促進剤のみの組合わせによって、
従来の促進剤配合による加硫速度、加硫物性と同等以上
の加硫特性を有するＮＢＲ粗成物が切望されている。
改善が叫ばれ、その一還として作業環境の改善とともに
上記規則の施行によって、作業環境におけるニトロソア
ミン発生防止が強力に要望されていることを反映して、
ニトロソアミンを生成したとしても、非発がん性である
アミン［Ｎ−Ｎｉｔｒｏｓｏ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ：Ｏ
ｃｃｕｒｒｅｎｃｅ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ
Ｅｆｆｅｃｔｓ，Ｉ−ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｇ
ｅｎｃｙ ｆｏｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎＣａｎｃｅ
ｒ Ｌｙｏｎ（１９８２），Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ
ｏｆ ｔｈｅＶＩｔｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｊｏｎａｌ
Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ ｏｎ Ｎ−Ｎｉ−ｔｒｏｓｏ Ｃ
ｏｍｐｏｕｎｄｓ ｈｅｌｄ ｉｎ Ｔｏｋｙｏ，２８
Ｓｅ−ｐｔｅｍｂｅｒ〜１ Ｏｃｔｏｂｅｒ １９８
１，Ｐ．２３１］を用いた促進剤とゴムに使用した場合
においてニトロソアミンが揮発発生しない促進剤の組合
わせ、あるいはゴムに使用した場合においてニトロソア
ミンが揮発発生しない促進剤のみの組合わせによって、
従来の促進剤配合による加硫速度、加硫物性と同等以上
の加硫特性を有するＮＢＲ粗成物が切望されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする問題点】ニトロソアミンを生
成したとしても、非発がん性であるアミンを用いた促進
剤とゴムに使用した場合においてニトロソアミンが揮発
発生しない促進剤の粗合わせ、あるいはゴムに使用した
場合においてニトロソアミンが揮発発生しない促進剤の
みの組合わせで、従来の促進剤配合による加硫速度、加
硫物性と同等以上の加硫特性を有するＮＢＲ粗成物を斯
界に提供することである。
成したとしても、非発がん性であるアミンを用いた促進
剤とゴムに使用した場合においてニトロソアミンが揮発
発生しない促進剤の粗合わせ、あるいはゴムに使用した
場合においてニトロソアミンが揮発発生しない促進剤の
みの組合わせで、従来の促進剤配合による加硫速度、加
硫物性と同等以上の加硫特性を有するＮＢＲ粗成物を斯
界に提供することである。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、上記の
問題点を解決すべく鋭意検討した結果、ＮＢＲ１００重
量部に対して、 テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフ
ィド［以下、「ＴＯＴ」と略称する。］ ０．５〜１０
重量部と、 ベンゾチアゾール系、スルフェンアミド系、ジチオカ
ルバミン酸塩系、グアニジン系、アルデヒド・アンモニ
ア系、アルデヒド・アミン系、チオウレア系、キサント
ゲン酸塩系及びジチオリン酸系促進剤のうち、選択され
た１種以上の促進剤の合計量が１〜１０重量部を配合す
ると、その加硫物からニトロソアミンが揮発発生せずし
て、従来の配合による加硫速度、加硫物性と同等以上の
性能を有するＮＢＲからなるゴム組成物を得ることに成
功し、この知見に墓づき本発明を完成させるに至った。
但し、ジチオカルバミン酸塩系促進剤がジベンジルジチ
オカルバミン酸亜鉛であり、チオウレア系促進剤がＮ，
Ｎ′−ジフェニルチオウレア、Ｎ，Ｎ′−ジエチルチオ
ウレアであり、スルフェンアミド系促進剤がＮ−シクロ
ヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルスルフエン
アミド及びＮ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチア
ゾリルスルフエンアミドである。
問題点を解決すべく鋭意検討した結果、ＮＢＲ１００重
量部に対して、 テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフ
ィド［以下、「ＴＯＴ」と略称する。］ ０．５〜１０
重量部と、 ベンゾチアゾール系、スルフェンアミド系、ジチオカ
ルバミン酸塩系、グアニジン系、アルデヒド・アンモニ
ア系、アルデヒド・アミン系、チオウレア系、キサント
ゲン酸塩系及びジチオリン酸系促進剤のうち、選択され
た１種以上の促進剤の合計量が１〜１０重量部を配合す
ると、その加硫物からニトロソアミンが揮発発生せずし
て、従来の配合による加硫速度、加硫物性と同等以上の
性能を有するＮＢＲからなるゴム組成物を得ることに成
功し、この知見に墓づき本発明を完成させるに至った。
但し、ジチオカルバミン酸塩系促進剤がジベンジルジチ
オカルバミン酸亜鉛であり、チオウレア系促進剤がＮ，
Ｎ′−ジフェニルチオウレア、Ｎ，Ｎ′−ジエチルチオ
ウレアであり、スルフェンアミド系促進剤がＮ−シクロ
ヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルスルフエン
アミド及びＮ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチア
ゾリルスルフエンアミドである。
【０００９】本発明者らが実施した結果によると、チウ
ラム系促進剤である本発明に係わるＴＯＴを含む本発明
の特許請求の範囲の組合せに基づくＮＢＲ加硫物からニ
トロソアミンが全く検出されなかった。この加硫物から
ニトロソアミンが検出されなかったという知見は、従来
には全くなかったことであり、この結果を実施例の項に
て例示する。尚、ＴＯＴの加硫促進効果については、既
に報告［日本ゴム協会誌，第４５巻，８月号，７４５
（１９７２）］されているが、ＥＰＤＭ／ＮＢＲブレン
ドゴムに対しては加硫速度が遅く実用化が困難であると
ともに、この報告にはその加硫物からニトロソアミンが
揮発発生しないことが一切記載されていない。本発明に
係わるＮＢＲ組成物の付随的特徴として加工時のスコー
チ安定性が従来配合に対して優れていることを挙げるこ
とができる。
ラム系促進剤である本発明に係わるＴＯＴを含む本発明
の特許請求の範囲の組合せに基づくＮＢＲ加硫物からニ
トロソアミンが全く検出されなかった。この加硫物から
ニトロソアミンが検出されなかったという知見は、従来
には全くなかったことであり、この結果を実施例の項に
て例示する。尚、ＴＯＴの加硫促進効果については、既
に報告［日本ゴム協会誌，第４５巻，８月号，７４５
（１９７２）］されているが、ＥＰＤＭ／ＮＢＲブレン
ドゴムに対しては加硫速度が遅く実用化が困難であると
ともに、この報告にはその加硫物からニトロソアミンが
揮発発生しないことが一切記載されていない。本発明に
係わるＮＢＲ組成物の付随的特徴として加工時のスコー
チ安定性が従来配合に対して優れていることを挙げるこ
とができる。
【００１０】本発明に係わるゴム組成物の主体をなすＮ
ＢＲは、市販されているＮＢＲであれば使用可能であ
る。本発明に係わるベンゾチアゾール系促進剤として
は、２−メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジ
ルジスルフィド、２−メルカプトベンゾチアゾールの亜
鉛塩及び２−メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキ
シルアミン塩を挙げることができる。本発明に係わるグ
アニジン系促進剤としては、１，３−ジフェニルグアニ
ジン、ジ−ｏ−トリルグアニジン、１−ｏ−トリルビグ
アニド及びジカテコールボレートのジ−ｏ−トリルグア
ニジン塩を挙げることができる。本発明に係わる促進剤
としては、ヘキサメチレンテトラミン（アルデヒド・ア
ンモニア系促進剤）、ｎ−ブチルアルデヒドアニリン
（アルデヒド・アミン系促進剤）及びブチルキサントゲ
ン酸亜鉛、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛（キサント
ゲン酸塩系促進剤）を挙げることができる。
ＢＲは、市販されているＮＢＲであれば使用可能であ
る。本発明に係わるベンゾチアゾール系促進剤として
は、２−メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジ
ルジスルフィド、２−メルカプトベンゾチアゾールの亜
鉛塩及び２−メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキ
シルアミン塩を挙げることができる。本発明に係わるグ
アニジン系促進剤としては、１，３−ジフェニルグアニ
ジン、ジ−ｏ−トリルグアニジン、１−ｏ−トリルビグ
アニド及びジカテコールボレートのジ−ｏ−トリルグア
ニジン塩を挙げることができる。本発明に係わる促進剤
としては、ヘキサメチレンテトラミン（アルデヒド・ア
ンモニア系促進剤）、ｎ−ブチルアルデヒドアニリン
（アルデヒド・アミン系促進剤）及びブチルキサントゲ
ン酸亜鉛、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛（キサント
ゲン酸塩系促進剤）を挙げることができる。
【００１１】本発明に係わるジチオリン酸系促進剤とし
ては、ビス（ジイソプロピル）チオフォスホリルジスル
フィド、ビス（ジイソプロピル）チオフォスホリルモノ
スルフィド及びｏ，ｏ−ジ−ブチルジチオリン酸亜鉛等
を挙げることができる。本発明に係わるＴＯＴの配合量
は、ＮＢＲ１００重量部に対して０．５〜１０量量部で
あり、好ましくは２〜５重量部であるが、その配合量が
０．５重量部未満では加硫速度が遅く使用効果がなく、
１０重量部を超える量では量の割には加硫速度が速くな
らず、経済的に不利である。
ては、ビス（ジイソプロピル）チオフォスホリルジスル
フィド、ビス（ジイソプロピル）チオフォスホリルモノ
スルフィド及びｏ，ｏ−ジ−ブチルジチオリン酸亜鉛等
を挙げることができる。本発明に係わるＴＯＴの配合量
は、ＮＢＲ１００重量部に対して０．５〜１０量量部で
あり、好ましくは２〜５重量部であるが、その配合量が
０．５重量部未満では加硫速度が遅く使用効果がなく、
１０重量部を超える量では量の割には加硫速度が速くな
らず、経済的に不利である。
【００１２】本発明に係わるベンゾチアゾール系、スル
フェンアミド系、ジチオカルバミン酸塩系、グアニジン
系、アルデヒド・アンモニア系、アルデヒド・アミン
系、チオウレア系、キサントゲン酸塩系及びジチオリン
酸系促進剤のうち、選択された１種以上の促進剤の合計
量の配合量は、ＮＢＲ１００量量部に対して１〜１０重
量部であり、好ましくは２〜５重量部であるが、その配
合量が１重量部未満ではＴＯＴ単独の鴇合に対してほと
んど加硫速度が速くならずして、使用効果がなく、１０
重量部を超える量では場合により加硫物にブルームが発
生することもあるため、使用困難である。
フェンアミド系、ジチオカルバミン酸塩系、グアニジン
系、アルデヒド・アンモニア系、アルデヒド・アミン
系、チオウレア系、キサントゲン酸塩系及びジチオリン
酸系促進剤のうち、選択された１種以上の促進剤の合計
量の配合量は、ＮＢＲ１００量量部に対して１〜１０重
量部であり、好ましくは２〜５重量部であるが、その配
合量が１重量部未満ではＴＯＴ単独の鴇合に対してほと
んど加硫速度が速くならずして、使用効果がなく、１０
重量部を超える量では場合により加硫物にブルームが発
生することもあるため、使用困難である。
【００１３】本発明に係わるゴム組成物には、ステアリ
ン酸、酸化亜鉛等の加硫促進助剤、硫黄等の加硫剤、カ
ーボンブラック、炭酸カルシウム、二酸化チタン、粘
土、タルク、アルミナ、シリカ等の充填剤、加工性軟化
剤、酸化防止剤、樹脂等のゴム配合剤を必要に応じて適
宜配合することができる。以下、本発明の効果を実施例
に示すが、本発明の特許請求の範囲は実施例の態様に限
定されるものではない。
ン酸、酸化亜鉛等の加硫促進助剤、硫黄等の加硫剤、カ
ーボンブラック、炭酸カルシウム、二酸化チタン、粘
土、タルク、アルミナ、シリカ等の充填剤、加工性軟化
剤、酸化防止剤、樹脂等のゴム配合剤を必要に応じて適
宜配合することができる。以下、本発明の効果を実施例
に示すが、本発明の特許請求の範囲は実施例の態様に限
定されるものではない。
【００１４】
実範例１．表−１の配合に準拠して８インチロールにて
公知の混練方法によって未加硫ゴム組成物を作製し、そ
の未加硫ゴム組成物を１０ケに等分割してそれぞれに表
−２記載の試料番号に基づく加硫促進剤を上記と同一方
法で混練りし、表−２記載の各試料に係わる未加硫ゴム
組成物を作製した。上記各試料に係わる未加硫ゴム組成
物についてムーニースコーチ試験（ＪＩＳ Ｋ ６３０
０に準拠）、レオメータ試験［ＳＲＩＳ（日本ゴム協会
標準規格）３１０２−１９７７（加硫試験機による加硫
試験方法）に準拠］を行ない、その後上記各試料に係わ
る未加硫ゴム組成物をプレスにて１６０℃Ｘ１５分の加
硫条件で加硫物を作製し、引張試験（ＪＩＳ Ｋ ６３
０１に準拠）、室温におけるブルーム試験（目視観察）
を行なった。更に、それらの加硫物から揮発発生するニ
トロソアミンを［Ｍ．Ｌｈ−ｅｕｒｅｕｘ ｅｔ．ａ
ｌ．，Ｋａｕｔｓｃｈ．Ｇｕｍｍｉ Ｋｕｎｓｔｓ
ｔ．，４３，１０７（１９９０）］に記載されている方
法で測定した。それらの結果を表−２に示した。
公知の混練方法によって未加硫ゴム組成物を作製し、そ
の未加硫ゴム組成物を１０ケに等分割してそれぞれに表
−２記載の試料番号に基づく加硫促進剤を上記と同一方
法で混練りし、表−２記載の各試料に係わる未加硫ゴム
組成物を作製した。上記各試料に係わる未加硫ゴム組成
物についてムーニースコーチ試験（ＪＩＳ Ｋ ６３０
０に準拠）、レオメータ試験［ＳＲＩＳ（日本ゴム協会
標準規格）３１０２−１９７７（加硫試験機による加硫
試験方法）に準拠］を行ない、その後上記各試料に係わ
る未加硫ゴム組成物をプレスにて１６０℃Ｘ１５分の加
硫条件で加硫物を作製し、引張試験（ＪＩＳ Ｋ ６３
０１に準拠）、室温におけるブルーム試験（目視観察）
を行なった。更に、それらの加硫物から揮発発生するニ
トロソアミンを［Ｍ．Ｌｈ−ｅｕｒｅｕｘ ｅｔ．ａ
ｌ．，Ｋａｕｔｓｃｈ．Ｇｕｍｍｉ Ｋｕｎｓｔｓ
ｔ．，４３，１０７（１９９０）］に記載されている方
法で測定した。それらの結果を表−２に示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【表２】
【００１７】
（１）表−２の結果において、本発明に係わるＴＯＴ含
有ＮＢＲ加硫物（実施例）からはニトロソアミンが検出
されなかった。 （２）表−２の結果において、本発明に係わるＴＯＴ含
有ＮＢＲ組成物（実施例）は加硫温度での加硫速度、加
硫物引張特性が比較例との対比で大差ない。 （３）表−２の結果において、比較例との対比で本発明
に係わるＴＯＴ含有ＮＢＲ組成物（実施例）にはブルー
ムが認られず、しかも加工時のスコーチ安定性もすぐれ
優れている。以上の結果から、本発明に係わるＮＢＲ組
成物はゴム業界において有用なものであると考えられ
る。
有ＮＢＲ加硫物（実施例）からはニトロソアミンが検出
されなかった。 （２）表−２の結果において、本発明に係わるＴＯＴ含
有ＮＢＲ組成物（実施例）は加硫温度での加硫速度、加
硫物引張特性が比較例との対比で大差ない。 （３）表−２の結果において、比較例との対比で本発明
に係わるＴＯＴ含有ＮＢＲ組成物（実施例）にはブルー
ムが認られず、しかも加工時のスコーチ安定性もすぐれ
優れている。以上の結果から、本発明に係わるＮＢＲ組
成物はゴム業界において有用なものであると考えられ
る。
Claims (4)
- 【請求項１】アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム
［以下、「ＮＢＲ」と略称する。］１００重量部に対し
て、 テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフ
ィド ０．５〜１０重量部と、 ベンゾチアゾール系、スルフェンアミド系、ジチオカ
ルバミン酸塩系、グアニジン系、アルデヒド・アンモニ
ア系、アルデヒド・アミン系、チオウレア系、キサント
ゲン酸塩系及びジチオリン酸系加硫促進剤のうち、選択
された１種以上の加硫促進剤の合計量が１〜１０重量部
を含有することを特徴とするＮＢＲ組成物。 - 【請求項２】ジチオカルバミン酸塩系加硫促進剤がジベ
ンジルジチオカルバミン酸亜鉛である請求項１記載のＮ
ＢＲ組成物。 - 【請求項３】チオウレア系加硫促進剤がＮ，Ｎ′−ジフ
ェニルチオウレア、Ｎ，Ｎ′−ジェチルチオウレアであ
る請求項１記載のＮＢＲ組成物。 - 【請求項４】スルフェンアミド系加硫促進剤がＮ−シク
ロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリルスルフェ
ンアミド及びＮ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミドである請求項１記載のＮＢＲ
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8663893A JPH06256572A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｎｂｒ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8663893A JPH06256572A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｎｂｒ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256572A true JPH06256572A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13892570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8663893A Pending JPH06256572A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Ｎｂｒ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06256572A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0728805A1 (de) * | 1995-02-18 | 1996-08-28 | Firma Carl Freudenberg | Verhinderung oder Verringerung der Entstehung von Aminen und N-Nitrosaminen bei Fertigung und Gebrauch von Elastomeren |
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| WO2015159934A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP8663893A patent/JPH06256572A/ja active Pending
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