JPH0625560U - 揺動弁型粘性流体ポンプの洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揺動弁において圧送管を取り外すことなく簡
単に洗浄できるようにする。 【構成】 揺動弁型粘性流体ポンプの流体シリンダ３と
揺動管６の間に、水平軸１５を中心に回動可能な洗浄装
置本体１４を配置する。上記洗浄装置本体１４には２本
の連絡管２３と洗浄管２５を組み付けてある。洗浄管２
５の内部に洗浄用詰物２７が詰めてある。該洗浄管２５
の他端に接続した高圧流体の配管２６から高圧流体を洗
浄管２５内に送り込むと洗浄用詰物２７が揺動管６内を
移動できるようにする。洗浄時には、洗浄管２５と吸入
吐出口２が連通するように洗浄装置本体１４を回動さ
せ、高圧流体を配管２６から洗浄管２５内に送り込むこ
とにより洗浄用詰物２７が揺動管６内を通って圧送され
るので、揺動管６内及びこれと接続される圧送管内の洗
浄ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンクリートの如き高粘性流体を圧送させる揺動弁型粘性流体ポンプ の洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

粘性流体ポンプの吸入吐出弁としては、揺動弁型式のものとすべり弁型式のも のとがある。

【０００３】 前者の揺動弁型式のものは、図５に示す如く、前面下部に２つの吸入吐出口２ を左右に並べて設けた粘性流体のホッパ１の外側に、上記２つの吸入吐出口２に 対応させて２本の流体シリンダ３を水平に設置し、該流体シリンダ３内に収納し てある流体ピストン４を図示しない主油圧シリンダの油圧ピストンにロッド５を 介して一体的に連結し、２本の主油圧シリンダを交互に前進、後退させることに より２本の流体シリンダ３内のピストン４が交互に往復動させられるようにして ある。一方、ホッパ１内には、Ｓ字形の揺動管６を収納し、該揺動管６の一端に はバルブリング７を取り付けて、該バルブリング７が上記２つの吸入吐出口２の 内側に取り付けたバルブプレート８に接触して左右方向へ揺動できるようにして あり、又、揺動管６の他端は、ホッパ１の背面側を貫通させて圧送管９に接続さ せるようにし、上記揺動管６の途中に固定した連結軸１０に操作レバー１１を介 し揺動用シリンダ（図示せず）を連結し、流体シリンダ３の往復動と揺動管６の 揺動を関連付けて流体シリンダ３内に吸入したホッパ１内の粘性流体を揺動管６ の内部を通して圧送させるようにしてある。１２は揺動管６と圧送管９との接続 部である。

【０００４】 上記揺動弁型粘性流体ポンプによる粘性流体の圧送作業が終了した際には、圧 送管９内に残留している粘性流体を除去して洗浄することが行われるが、この洗 浄作業は、圧送管９を接続部１２から取り外した後、該圧送管９内にスポンジ等 の洗浄用詰物を詰め、高圧流体により詰物を圧送管９内に送り込むことにより圧 送管９内の洗浄を行うようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の洗浄方式では、圧送管９内の洗浄はできるが、揺動管６ 内に残留する粘性流体を除去し洗浄することができない。揺動管６内の洗浄を行 う場合は、粘性流体ポンプを運転し揺動管６内の粘性流体を流体シリンダ３内に 吸入しながら、接続部１２から高圧水を注入する作業が必要となり、多大な時間 を必要とすると共に、洗浄毎に圧送管９を接続部１２から取り外さなければなら ず、洗浄作業に多大な労力を費していた。

【０００６】 そこで、本考案は、上記従来方式における圧送管を取り外すことなく、簡単な 操作で且つ短時間に揺動管の内部をも同時に洗浄することができるようにしよう とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、ホッパ内に収納した揺動管を左右へ揺 動させて２本の流体シリンダに交互に連通させ、ホッパ内の粘性流体を交互に吸 入吐出するようにしてある揺動弁型粘性流体ポンプにおける上記２本の流体シリ ンダとホッパとの間に、左右方向へ水平軸周りに回動可能に支持させた洗浄装置 本体を配置し、該洗浄装置本体に上記２本の流体シリンダと連絡する２本の連絡 管と、該連絡管と平行な洗浄管を各々回転中心より同一半径位置となるように組 み付け、上記洗浄管の内部に洗浄用詰物を備え、且つ洗浄管の他端に高圧流体の 配管を接続し、更に、上記洗浄装置本体を回動させる装置を備えてなる構成とす る。

【０００８】

【作用】

揺動弁型粘性流体ポンプによる粘性流体の圧送作業が終了すると、洗浄装置本 体を回動させて、洗浄管の開口部を吸入吐出口を介して揺動管と連通させ、次い で、洗浄用詰物の背後から高圧流体を供給させる。これにより洗浄用詰物が揺動 管内に押し込まれてから圧送管内に押し込まれるので、揺動管内は勿論のこと、 圧送管内も同時に洗浄することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１及び図２は本考案の実施例を示すもので、図５に示す揺動弁型式と同様に 、ホッパ１内に収納した揺動管６の一端にバルブリング７を嵌着させて左右方向 へ揺動させるようにし、且つ揺動管６の他端側をホッパ１を貫通させて圧送管９ に接続させ、揺動管６に固定した連結軸１０を介して揺動管６の一端側を左右へ 揺動させることによりホッパ１の２つの吸入吐出口２のいずれか１つを交互に流 体シリンダ３と連通状態になるようにしてある構成において、揺動弁型粘性流体 ポンプの２本の流体シリンダ３と、揺動管６が交互に一致するホッパ１の吸入吐 出口部との間に、洗浄装置本体１４を水平軸１５により、左右方向へ回動自在に 支持させて配置する。

【００１１】 すなわち、流体シリンダ３の前端面に取り付けたガイド壁２２とホッパ前側壁 １３との間に、適宜の間隔を設けて、ホッパ前側壁１３に前側のフレーム１６を 、又、ガイド壁２２に後側のフレーム１９をそれぞれ同一線上の水平軸１５にて 左右方向へ回動自在に支持させ、該フレーム１６と１９間に、上記２本の流体シ リンダ３とホッパ１の２つの吸入吐出口２とを連絡する２本の連絡管２３を一体 的に取り付けると共に、フレーム１６，１９が左右方向へ回動したときに２つの 吸入吐出口２のいずれかを介して揺動管６と連通するよう開口２４を設けてフレ ーム１６に洗浄管２５を取り付け、上記連絡管２３と洗浄管２５を水平軸１５を 中心とする回転中心より同一半径位置とした洗浄装置本体１４を設置する。

【００１２】 上記洗浄装置本体１４のフレーム１６には、油圧シリンダ１７のピストンロッ ド１８を連結し、該油圧シリンダ１７の伸縮動作によりフレーム１６を介し洗浄 装置本体１４が全体として左右方向へ水平軸１５を中心に回動して、連絡管２３ が流体シリンダ３と吸入吐出口２とを連絡する吸入吐出作業と、洗浄管２５が吸 入吐出口２を介して揺動管６と連絡する洗浄作業の状態が実現できるようにし、 且つ、上記洗浄装置本体１４の回動時のシール性を保つため、フレーム１６とホ ッパ前側壁１３との摺動面及びフレーム１９とガイド壁２２との摺動面にシール 材２０を介在させ、更に、フレーム１９には、洗浄管２５が揺動管６と連通状態 のとき、流体シリンダ３を開放させて粘性流体を流出させるための逃がし孔２１ を形成し、又、上記洗浄管２５内には、洗浄用詰物２７を詰め、洗浄管２５の他 端には高圧流体用配管２６を接続し、洗浄時に高圧流体により洗浄用詰物２７を 洗浄管２５内より吐出させて揺動管６内を移動させるようにする。

【００１３】 コンクリート打設時には、洗浄装置本体１４の連絡管２３を流体シリンダ３と 吸入吐出口２を連通させるようにしておき、流体シリンダ３内のピストン４を交 互に前進、後退させると同時に揺動管６を吐出側となる方の流体シリンダ３側に 切り換えることによってホッパ１内の粘性流体を揺動管６、圧送管９を通して圧 送させることができるが、かかる圧送作業が終了すると、残留する粘性流体を除 去するための洗浄を行う。

【００１４】 残留する粘性流体を除去する洗浄作業の場合には、洗浄装置本体１４を揺動管 ６と連通している連絡管２３の方へ油圧シリンダ１７の作動により回動させ、洗 浄装置本体１４内の洗浄管２５の開口２４と吸入吐出口２を一致させるようにす る。洗浄管２５と揺動管６が連通状態になると、洗浄管２５内部に高圧流体を配 管２６から送り込み、洗浄管２５内部の洗浄用詰物２７を洗浄管２５内より揺動 管６内に押し込んで圧送し、揺動管６内の残留粘性流体を圧送管内へ押し出して 洗浄を行う。更に、洗浄用詰物２７を圧送管９（図５参照）内に押し込んで圧送 させることにより圧送管９内の粘性流体をも同時に排出させることができる。こ の際、洗浄装置本体１４の逃がし孔２１と連通させられた流体シリンダ３内の粘 性流体は、洗浄装置本体１４の逃がし孔２１により容易に排出することができ、 流体シリンダ３内の粘性流体を除去することができる。

【００１５】 粘性流体の除去作業が終了すると、油圧シリンダ１７により洗浄装置本体１４ を回動させて元の状態に戻し、開口２４から洗浄用詰物２７を洗浄管２５内に挿 入することにより次回の除去作業の準備を整えることができる。

【００１６】 なお、上記実施例では洗浄管２５が２つの吸入吐出口２と連通するように油圧 シリンダ１７で回動させる型式の洗浄装置の場合を示したが、それに代えて図３ に示す如く、洗浄時には、洗浄管２５が油圧シリンダ１７ａの伸長動作により片 側の吸入吐出口２にのみ回動し連通するようにしてある洗浄装置としてもよいこ と、又、図４に示す如く、洗浄時には、洗浄管２５が片側の吸入吐出口２にのみ 連通するように油圧シリンダ１７ｂで上下にスライドする洗浄装置を用いるよう にしてもよいこと、又、洗浄装置本体が回転、或いはスライドする機構は油圧式 だけではなく、歯車等を用いた機械駆動式のものでもよいこと、その他本考案の 要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１７】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案の揺動弁型粘性流体ポンプの洗浄装置によれば、揺動 弁型粘性流体ポンプの流体シリンダと揺動管の間に、水平軸周りに回動可能な洗 浄装置本体を配置し、上記洗浄装置本体に、流体シリンダと揺動管を連絡する連 絡管と、洗浄管とを上記水平軸より同一半径位置に組み付け、更に、洗浄管の内 部に洗浄用詰物を詰め、且つ洗浄管の他端に高圧流体の配管を接続した構成とし てあるので、洗浄時に洗浄管を揺動管と連通させて洗浄管内の洗浄用詰物を圧送 させることにより洗浄毎に圧送管と揺動管との接続部を取り外すことはなく、揺 動管の内部を洗浄した後、圧送管内の洗浄も行うことができ、しかも簡単な操作 で短時間に粘性流体を除去して洗浄することが可能となり、洗浄作業性を大幅に 改善することができる、等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の揺動弁型粘性流体ポンプの洗浄装置の
一実施例の概要を示す断面図である。

【図２】図１の洗浄装置が回動する時の状態を示す概略
図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す図２に対応する概略
図である。

【図４】本考案の更に他の実施例を示す図２に対応する
概略図である。

【図５】従来の揺動弁型粘性流体ポンプの一例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ホッパ ２ 吸入吐出口 ３ 流体シリンダ ６ 揺動管 １４ 洗浄装置本体 １５ 水平軸 １７ 油圧シリンダ ２３ 連絡管 ２５ 洗浄管 ２６ 配管 ２７ 洗浄用詰物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ内に収納した揺動管を左右へ揺動
   させて２本の流体シリンダに交互に連通させ、ホッパ内
   の粘性流体を交互に吸入吐出するようにしてある揺動弁
   型粘性流体ポンプにおける上記２本の流体シリンダとホ
   ッパとの間に、左右方向へ水平軸周りに回動可能に支持
   させた洗浄装置本体を配置し、該洗浄装置本体に上記２
   本の流体シリンダと連絡する２本の連絡管と、該連絡管
   と平行な洗浄管を各々回転中心より同一半径位置となる
   ように組み付け、上記洗浄管の内部に洗浄用詰物を備
   え、且つ洗浄管の他端に高圧流体の配管を接続し、更
   に、上記洗浄装置本体を回動させる装置を備えてなる構
   成を有することを特徴とする揺動弁型粘性流体ポンプの
   洗浄装置。