JPH06220472A - 金属缶用表面処理剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ペイントやラッカー等の付着性に悪影響を与
えることなく缶外表面の摩擦を低下させ、かつ、人体に
対する安全性の高い金属缶用表面処理剤を提供する。 【構成】 必須の成分としてポリグリセリンと脂肪酸の
エステル化合物を含有することを特徴とする金属缶用表
面処理剤。
えることなく缶外表面の摩擦を低下させ、かつ、人体に
対する安全性の高い金属缶用表面処理剤を提供する。 【構成】 必須の成分としてポリグリセリンと脂肪酸の
エステル化合物を含有することを特徴とする金属缶用表
面処理剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、金属缶表面に適用し
て金属缶表面の摩擦を低下させ、製缶に適した表面状態
をもたらすための金属缶用表面処理剤に関し、詳しく
は、ペイントやラッカーの付着性に悪影響を与えること
なく金属缶、特に処理剤アルミニウム缶の外表面の摩擦
を低下させ、コンベアー上での移動性を改良することの
できる金属缶用表面処理剤に関する。
て金属缶表面の摩擦を低下させ、製缶に適した表面状態
をもたらすための金属缶用表面処理剤に関し、詳しく
は、ペイントやラッカーの付着性に悪影響を与えること
なく金属缶、特に処理剤アルミニウム缶の外表面の摩擦
を低下させ、コンベアー上での移動性を改良することの
できる金属缶用表面処理剤に関する。
【0002】
【従来の技術】金属缶は種々の製品用容器として用いら
れており、特にアルミニウム缶は最も一般的な金属缶と
して広く用いられている。以下では、アルミニウム缶を
例に挙げて説明する。アルミニウム缶は、その本体の製
造後、酸性クリーナー等で洗浄され、アルミニウム微粉
や他の汚染物を除去されてきたが、近年、環境上の問題
および酸洗後の缶上に残る残存酸液が缶内容物の匂いに
悪影響を与えること等から、アルカリ洗浄による微粉や
他の汚染物の除去が望まれている。
れており、特にアルミニウム缶は最も一般的な金属缶と
して広く用いられている。以下では、アルミニウム缶を
例に挙げて説明する。アルミニウム缶は、その本体の製
造後、酸性クリーナー等で洗浄され、アルミニウム微粉
や他の汚染物を除去されてきたが、近年、環境上の問題
および酸洗後の缶上に残る残存酸液が缶内容物の匂いに
悪影響を与えること等から、アルカリ洗浄による微粉や
他の汚染物の除去が望まれている。
【0003】しかしながら、アルミニウム缶内部の微粉
を取り除くためにアルカリ洗浄を行うと、このような条
件では缶外表面が粗面化してしまい、缶への充填工程や
缶表面への印刷工程等のベルトコンベアー上で缶がスム
ーズに移動せず、結果として、誤配給、生産性の低下、
缶の損失率の増大等の問題が生じている。このため、缶
外表面へのペイントやラッカー等の付着性に悪影響を与
えることなく缶外表面の摩擦を低下させることが望まれ
ている。
を取り除くためにアルカリ洗浄を行うと、このような条
件では缶外表面が粗面化してしまい、缶への充填工程や
缶表面への印刷工程等のベルトコンベアー上で缶がスム
ーズに移動せず、結果として、誤配給、生産性の低下、
缶の損失率の増大等の問題が生じている。このため、缶
外表面へのペイントやラッカー等の付着性に悪影響を与
えることなく缶外表面の摩擦を低下させることが望まれ
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような問題を解決
するための金属缶用表面処理剤として、特開昭64─8
5292号公報には、リン酸エステル類、脂肪酸エチレ
ンオキシド付加物、高級アルコールエチレンオキサイド
付加物等が記載されている。しかし、アルミニウム缶等
は食料品用として使用されることが多く、上記の化合物
は人体に対する安全性に問題があるため、汎用の金属缶
用表面処理剤としては使用できないものであった。
するための金属缶用表面処理剤として、特開昭64─8
5292号公報には、リン酸エステル類、脂肪酸エチレ
ンオキシド付加物、高級アルコールエチレンオキサイド
付加物等が記載されている。しかし、アルミニウム缶等
は食料品用として使用されることが多く、上記の化合物
は人体に対する安全性に問題があるため、汎用の金属缶
用表面処理剤としては使用できないものであった。
【0005】従って、この発明は、ペイントやラッカー
等の付着性に悪影響を与えることなく缶外表面の摩擦を
低下させ、かつ、人体に対する安全性の高い金属缶用表
面処理剤を提供することを課題とする。
等の付着性に悪影響を与えることなく缶外表面の摩擦を
低下させ、かつ、人体に対する安全性の高い金属缶用表
面処理剤を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明にかかる金属缶用表面処理剤は、必須の成
分としてポリグリセリンと脂肪酸のエステル化合物を含
有することを特徴とする。この発明の金属缶用表面処理
剤に使用するエステル化合物は、ポリグリセリンと脂肪
酸とを公知の方法でエステル化することにより得ること
ができる。
め、この発明にかかる金属缶用表面処理剤は、必須の成
分としてポリグリセリンと脂肪酸のエステル化合物を含
有することを特徴とする。この発明の金属缶用表面処理
剤に使用するエステル化合物は、ポリグリセリンと脂肪
酸とを公知の方法でエステル化することにより得ること
ができる。
【0007】この発明の金属缶用表面処理剤を得るため
に使用すべきポリグリセリンは特に限定はされないが、
好ましくは重合度2〜30、さらに好ましくは重合度6
〜20のポリグリセリンを使用するのがよい。具体的に
は、たとえば、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラ
グリセリン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、ヘ
プタグリセリン、オクタグリセリン、ノナグリセリンお
よびこれらの混合物等が挙げられる。
に使用すべきポリグリセリンは特に限定はされないが、
好ましくは重合度2〜30、さらに好ましくは重合度6
〜20のポリグリセリンを使用するのがよい。具体的に
は、たとえば、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラ
グリセリン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、ヘ
プタグリセリン、オクタグリセリン、ノナグリセリンお
よびこれらの混合物等が挙げられる。
【0008】重合度が2未満であると、脂肪酸によって
エステル化して得られるエステル化合物の水溶性または
水分散性に悪影響を与える場合がある。重合度が30を
超えると、水溶性が高すぎて得られる金属缶用表面処理
剤の潤滑性が悪くなる場合がある。この発明の金属缶用
表面処理剤を得るために使用すべき脂肪酸は特に限定は
されず、連鎖脂肪酸、分岐脂肪酸、飽和脂肪酸、不飽和
脂肪酸のいずれでもよく、これらの混合物も使用するこ
とができる。好ましくは炭素原子数10〜30、より好
ましくは14〜22であることがよい。具体的には、た
とえば、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン
酸およびこれらの混合物等が挙げられる。
エステル化して得られるエステル化合物の水溶性または
水分散性に悪影響を与える場合がある。重合度が30を
超えると、水溶性が高すぎて得られる金属缶用表面処理
剤の潤滑性が悪くなる場合がある。この発明の金属缶用
表面処理剤を得るために使用すべき脂肪酸は特に限定は
されず、連鎖脂肪酸、分岐脂肪酸、飽和脂肪酸、不飽和
脂肪酸のいずれでもよく、これらの混合物も使用するこ
とができる。好ましくは炭素原子数10〜30、より好
ましくは14〜22であることがよい。具体的には、た
とえば、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン
酸およびこれらの混合物等が挙げられる。
【0009】炭素原子数が10未満であると、缶外表面
の摩擦の低下が不十分となり、30を超えると、水溶性
に悪影響を与える。また、上記の脂肪酸は得られる金属
缶用表面処理剤の潤滑性の点で、ヨウ素価20以下であ
ることが好ましく、さらに好ましくは10以下がよい。
これらのポリグリセリンと脂肪酸のエステル化は、得ら
れるポリグリセリン脂肪酸エステルが水溶性もしくは水
分散性を有するように行うことが好ましい。すなわち、
使用したポリグリセリンの残存する水酸基の数と脂肪酸
が反応したエステル基の数との合計に対する、脂肪酸が
反応したエステル基の数(エステル化率)が、1〜30
%であることが好ましい。より好ましくは3〜25%、
さらに好ましくは5〜20%であるのがよい。
の摩擦の低下が不十分となり、30を超えると、水溶性
に悪影響を与える。また、上記の脂肪酸は得られる金属
缶用表面処理剤の潤滑性の点で、ヨウ素価20以下であ
ることが好ましく、さらに好ましくは10以下がよい。
これらのポリグリセリンと脂肪酸のエステル化は、得ら
れるポリグリセリン脂肪酸エステルが水溶性もしくは水
分散性を有するように行うことが好ましい。すなわち、
使用したポリグリセリンの残存する水酸基の数と脂肪酸
が反応したエステル基の数との合計に対する、脂肪酸が
反応したエステル基の数(エステル化率)が、1〜30
%であることが好ましい。より好ましくは3〜25%、
さらに好ましくは5〜20%であるのがよい。
【0010】なお、実際にエステル化する場合、個々の
分子についてはエステル化率は分布しており、エステル
化率の高い分子と低い分子(場合によってはエステル化
されていない分子)が混在することが多い。この場合に
おいても、系全体のエステル化率、すなわち、系中の全
てのエステル化されているポリグリセリンおよびエスル
化されていないポリグリセリンに残存する水酸基の数と
脂肪酸が反応したエステル基の数との合計に対する、脂
肪酸が反応したエステル基の数が上記の範囲内であれば
よい。
分子についてはエステル化率は分布しており、エステル
化率の高い分子と低い分子(場合によってはエステル化
されていない分子)が混在することが多い。この場合に
おいても、系全体のエステル化率、すなわち、系中の全
てのエステル化されているポリグリセリンおよびエスル
化されていないポリグリセリンに残存する水酸基の数と
脂肪酸が反応したエステル基の数との合計に対する、脂
肪酸が反応したエステル基の数が上記の範囲内であれば
よい。
【0011】ただし、このような場合でもエステル化さ
れている個々のポリグリセリン脂肪酸エステル分子は水
溶性もしくは水分散性を有することが望ましい。エステ
ル化率が30%を超えると、水難溶性となって缶表面へ
適用することが難しくなり、1%未満であると、缶外表
面の摩擦の低下が不十分となるので好ましくない。
れている個々のポリグリセリン脂肪酸エステル分子は水
溶性もしくは水分散性を有することが望ましい。エステ
ル化率が30%を超えると、水難溶性となって缶表面へ
適用することが難しくなり、1%未満であると、缶外表
面の摩擦の低下が不十分となるので好ましくない。
【0012】また、この発明の金属缶用表面処理剤は、
この発明の目的を逸脱しない範囲内において、所望によ
り他の潤滑剤、安定剤、抗菌剤等とともに使用すること
ができる。この発明の金属缶用表面処理剤は、金属缶製
造のいかなる工程およびその前後においても適用するこ
とができる。また、金属缶の充填工程もしくは印刷工程
の前であれば、金属缶製造後であっても適用することが
できる。適用の際には従来公知の方法を全て使用するこ
とができる。たとえば、水または水溶性溶剤(環境衛生
の点からは水が好ましい)にて希釈して、スプレー、ロ
ーラー等によって適用すればよい。
この発明の目的を逸脱しない範囲内において、所望によ
り他の潤滑剤、安定剤、抗菌剤等とともに使用すること
ができる。この発明の金属缶用表面処理剤は、金属缶製
造のいかなる工程およびその前後においても適用するこ
とができる。また、金属缶の充填工程もしくは印刷工程
の前であれば、金属缶製造後であっても適用することが
できる。適用の際には従来公知の方法を全て使用するこ
とができる。たとえば、水または水溶性溶剤(環境衛生
の点からは水が好ましい)にて希釈して、スプレー、ロ
ーラー等によって適用すればよい。
【0013】この発明の金属缶用表面処理剤の使用量は
金属缶外表面の静止摩擦係数が1.5以下となる量を適
用することがよい。具体的には、たとえば、金属缶外表
面1m2 当たり概ね3〜60mg(ポリグリセリン脂肪酸
エステル純分として)を適用すればよい。
金属缶外表面の静止摩擦係数が1.5以下となる量を適
用することがよい。具体的には、たとえば、金属缶外表
面1m2 当たり概ね3〜60mg(ポリグリセリン脂肪酸
エステル純分として)を適用すればよい。
【0014】
【作用】この発明の金属缶用表面処理剤に使用するポリ
グリセリン脂肪酸エステルは、食品添加物としても認可
されており、人体に対する安全性の高い化合物である。
したがって、この発明の金属缶用表面処理剤は、食品用
の金属缶にも適用することができ、広い使用範囲を有す
るものである。また、この金属缶用表面処理剤は、化学
的吸着または物理的吸着により金属缶(特にアルミニウ
ム缶)外表面と反応し、薄い有機物膜を形成させる。こ
の膜が静止摩擦係数を低下させる潤滑剤として作用す
る。さらに、この金属缶用表面処理剤は、缶に塗装され
るペイントやラッカーの付着性にも悪影響を与えない。
グリセリン脂肪酸エステルは、食品添加物としても認可
されており、人体に対する安全性の高い化合物である。
したがって、この発明の金属缶用表面処理剤は、食品用
の金属缶にも適用することができ、広い使用範囲を有す
るものである。また、この金属缶用表面処理剤は、化学
的吸着または物理的吸着により金属缶(特にアルミニウ
ム缶)外表面と反応し、薄い有機物膜を形成させる。こ
の膜が静止摩擦係数を低下させる潤滑剤として作用す
る。さらに、この金属缶用表面処理剤は、缶に塗装され
るペイントやラッカーの付着性にも悪影響を与えない。
【0015】
【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例を示す
が、この発明は下記実施例に限定されない。 −実施例1〜8および比較例1− 未洗浄のアルミニウム缶を、酸性クリーナー(日本ペイ
ント社製サーフクリーナーNHC−100;pH1)を
用いて、75℃で60秒洗浄した。洗浄には、実験室用
ミニ洗浄器(処理能力14缶)を用いた。洗浄最後のリ
ンス段階で、アルミニウム缶にヘキサグリセリンオレイ
ン酸モノエステルを下記表1に示す量で処理し、オーブ
ン中で乾燥した。処理後の缶の、缶製造ラインでの移動
性および塗装時のペイントの付着性を以下の基準で評価
した。 移動性:実験室用静止摩擦係数試験機HEIDON−1
4型を用いて、缶外表面の静止摩擦係数を測定した。 ペイント付着性:表面処理後、塗装を終えた缶の4〜6
個を1組とし、下記の試験溶液AまたはBに20分間さ
らした。
が、この発明は下記実施例に限定されない。 −実施例1〜8および比較例1− 未洗浄のアルミニウム缶を、酸性クリーナー(日本ペイ
ント社製サーフクリーナーNHC−100;pH1)を
用いて、75℃で60秒洗浄した。洗浄には、実験室用
ミニ洗浄器(処理能力14缶)を用いた。洗浄最後のリ
ンス段階で、アルミニウム缶にヘキサグリセリンオレイ
ン酸モノエステルを下記表1に示す量で処理し、オーブ
ン中で乾燥した。処理後の缶の、缶製造ラインでの移動
性および塗装時のペイントの付着性を以下の基準で評価
した。 移動性:実験室用静止摩擦係数試験機HEIDON−1
4型を用いて、缶外表面の静止摩擦係数を測定した。 ペイント付着性:表面処理後、塗装を終えた缶の4〜6
個を1組とし、下記の試験溶液AまたはBに20分間さ
らした。
【0016】試験溶液A 1%Joy(Procter and Ganble社
製溶液状皿洗い洗浄剤)水溶液(イオン交換水:水道水
=3:1)。温度80℃。 試験溶液B 1%Joy水溶液(イオン交換水)。温度100℃。
製溶液状皿洗い洗浄剤)水溶液(イオン交換水:水道水
=3:1)。温度80℃。 試験溶液B 1%Joy水溶液(イオン交換水)。温度100℃。
【0017】次に、各缶に鋭い金属物を使用して横に線
を引き、ペイントまたはラッカーを通してアルミニウム
の線が見えるようにした。この上に透明なテープ(3M
社製Scotch No.610)をしっかり張り付け
た後、素早く引っ張り取った。この試験は、缶の外側側
壁、内側側壁、内側ボトムで行った。結果は以下のよう
に評価した。
を引き、ペイントまたはラッカーを通してアルミニウム
の線が見えるようにした。この上に透明なテープ(3M
社製Scotch No.610)をしっかり張り付け
た後、素早く引っ張り取った。この試験は、缶の外側側
壁、内側側壁、内側ボトムで行った。結果は以下のよう
に評価した。
【0018】10:完全。缶表面からペイントは全く剥
がれなかった。 8:実用上問題なし。 0:ペイントがテープ幅で完全に剥がれる。 以上の結果の平均値を表1に示した。
がれなかった。 8:実用上問題なし。 0:ペイントがテープ幅で完全に剥がれる。 以上の結果の平均値を表1に示した。
【0019】
【表1】
【0020】表1にみるように、表面処理剤を適用した
缶は缶外表面の静止摩擦係数が減少して移動性が向上
し、ペイントの付着性にも影響を及ぼさないことがわか
る。また、この表面処理剤は非常に低い濃度でも十分な
効果を得ることができ、20〜100回の試験を行って
も、付着性には影響を及ぼさなかった。なお、実施例3
および実施例8では、外側側壁のペイントの剥がれは殆
どみられなかったことを示す。
缶は缶外表面の静止摩擦係数が減少して移動性が向上
し、ペイントの付着性にも影響を及ぼさないことがわか
る。また、この表面処理剤は非常に低い濃度でも十分な
効果を得ることができ、20〜100回の試験を行って
も、付着性には影響を及ぼさなかった。なお、実施例3
および実施例8では、外側側壁のペイントの剥がれは殆
どみられなかったことを示す。
【0021】−実施例9− アルミニウム缶を酸性クリーナー(日本ペイント社製サ
ーフクリーナー124C;pH1.1)を用いて、50
℃で60秒洗浄し、ノン−クロメートコンバーションコ
ーティング(non−chrommate conve
rsion coating;商標名アルサーフ)で処
理した。処理後の缶外表面の静止摩擦係数は約1.63
であった。缶製造ラインでの印刷速度は、不適当に缶が
詰め込まれることなく、1150〜1200缶/分まで
増加させることができた。
ーフクリーナー124C;pH1.1)を用いて、50
℃で60秒洗浄し、ノン−クロメートコンバーションコ
ーティング(non−chrommate conve
rsion coating;商標名アルサーフ)で処
理した。処理後の缶外表面の静止摩擦係数は約1.63
であった。缶製造ラインでの印刷速度は、不適当に缶が
詰め込まれることなく、1150〜1200缶/分まで
増加させることができた。
【0022】次に、アルミニウム缶を、約1ml/l の表
面処理剤を添加した缶ワッシャーの脱イオン水系で処理
した。缶外表面の静止摩擦係数は、処理前より11%減
少した。印刷時のペイントやラッカーの付着性は、表面
処理剤によって影響を受けなかった。さらに表面処理剤
の濃度を上げることにより、ペイントやラッカーの付着
性に影響を与えることなく、静止摩擦係数を20%減少
させることができた。印刷速度は、機械的限界である1
250〜1260缶/分まで増加させことができた。さ
らに、24時間連続して1250缶/分の印刷速度を維
持することができた。
面処理剤を添加した缶ワッシャーの脱イオン水系で処理
した。缶外表面の静止摩擦係数は、処理前より11%減
少した。印刷時のペイントやラッカーの付着性は、表面
処理剤によって影響を受けなかった。さらに表面処理剤
の濃度を上げることにより、ペイントやラッカーの付着
性に影響を与えることなく、静止摩擦係数を20%減少
させることができた。印刷速度は、機械的限界である1
250〜1260缶/分まで増加させことができた。さ
らに、24時間連続して1250缶/分の印刷速度を維
持することができた。
【0023】−実施例10〜12− アルミニウム缶を実施例9と同様の酸性クリーナーを用
いて、同条件で洗浄した。リンス後、下記の金属缶用表
面処理剤で処理した。 処理剤1:ヘキサグリセリンカプリン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:カプリン酸=1:1モル)0.5g/l
水溶液 処理剤2:ヘキサグリセリンオレイン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:オレイン酸=1:1モル)0.5g/l
水溶液 処理剤3:ヘキサグリセリンオレイン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:オレイン酸=1:1モル)1.5g/l
水溶液 処理後の缶を実施例1〜8と同様にして、移動性を評価
した。以上の結果を表2に示した。
いて、同条件で洗浄した。リンス後、下記の金属缶用表
面処理剤で処理した。 処理剤1:ヘキサグリセリンカプリン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:カプリン酸=1:1モル)0.5g/l
水溶液 処理剤2:ヘキサグリセリンオレイン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:オレイン酸=1:1モル)0.5g/l
水溶液 処理剤3:ヘキサグリセリンオレイン酸エステル(ヘキ
サグリセリン:オレイン酸=1:1モル)1.5g/l
水溶液 処理後の缶を実施例1〜8と同様にして、移動性を評価
した。以上の結果を表2に示した。
【0024】
【表2】
【0025】−実施例13〜15および比較例2− 一般に缶表面にはウォーターブレイクがないことが望ま
しい。すなわち缶表面が水の連続的な薄い膜で覆われて
いることが望ましい。ウォーターブレイクがあると、大
きな水滴を有し、缶表面の水の膜は不均一、不連続であ
る。実施例10〜12の各溶液で処理した缶の表面はウ
ォーターブレイクで完全に覆われていたが、これが印刷
に影響を及ぼすことが考えられる。そこで以下のように
ペイント付着性を評価した。
しい。すなわち缶表面が水の連続的な薄い膜で覆われて
いることが望ましい。ウォーターブレイクがあると、大
きな水滴を有し、缶表面の水の膜は不均一、不連続であ
る。実施例10〜12の各溶液で処理した缶の表面はウ
ォーターブレイクで完全に覆われていたが、これが印刷
に影響を及ぼすことが考えられる。そこで以下のように
ペイント付着性を評価した。
【0026】印刷後の缶を切り開き、1%Joy水溶液
(イオン交換水:水道水=3:1)中で10分間沸騰さ
せた。次に、脱イオン水中でリンスし乾燥させた後、実
施例1〜8と同様にして、ペイント付着性を評価した。
以上の結果を表3に示した。
(イオン交換水:水道水=3:1)中で10分間沸騰さ
せた。次に、脱イオン水中でリンスし乾燥させた後、実
施例1〜8と同様にして、ペイント付着性を評価した。
以上の結果を表3に示した。
【0027】
【表3】
【0028】
【発明の効果】この発明の金属缶用表面処理剤は、食品
添加物として認可されているものを必須の成分として用
いているため、食品用の金属缶を処理するために用いる
場合においても人体に対する安全性が高い。この金属缶
用表面処理剤は、また、缶外表面の静止摩擦係数を減少
させて缶の移動性を向上させるので、金属缶製造の生産
性を高めることができる。さらに、この金属缶用表面処
理剤は、印刷時のペイントやラッカーの付着性に悪影響
を与えることもない。
添加物として認可されているものを必須の成分として用
いているため、食品用の金属缶を処理するために用いる
場合においても人体に対する安全性が高い。この金属缶
用表面処理剤は、また、缶外表面の静止摩擦係数を減少
させて缶の移動性を向上させるので、金属缶製造の生産
性を高めることができる。さらに、この金属缶用表面処
理剤は、印刷時のペイントやラッカーの付着性に悪影響
を与えることもない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小宮 薫 東京都荒川区東尾久7丁目2番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 小石川 直巳 東京都荒川区東尾久7丁目2番35号 旭電 化工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 必須の成分としてポリグリセリンと脂肪
酸のエステル化合物を含有することを特徴とする金属缶
用表面処理剤。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5013182A JPH06220472A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 金属缶用表面処理剤 |
US08/186,516 US5534643A (en) | 1993-01-29 | 1994-01-26 | Surface-treating agent for metal can and method for treating metal cansurface |
DE69427600T DE69427600T2 (de) | 1993-01-29 | 1994-01-27 | Oberflächenbehandlungsmittel für Metalldosen und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metalldosen |
EP94300611A EP0612833B1 (en) | 1993-01-29 | 1994-01-27 | Surface-treating agent for metal can and method for treating metal can surface |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5013182A JPH06220472A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 金属缶用表面処理剤 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06220472A true JPH06220472A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11826043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5013182A Pending JPH06220472A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 金属缶用表面処理剤 |
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---|---|
US (1) | US5534643A (ja) |
EP (1) | EP0612833B1 (ja) |
JP (1) | JPH06220472A (ja) |
DE (1) | DE69427600T2 (ja) |
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JP2003529627A (ja) * | 1999-09-07 | 2003-10-07 | ヘンケル−エコラープ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシャフト | ポリシロキサンをベースとする滑剤の使用 |
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- 1993-01-29 JP JP5013182A patent/JPH06220472A/ja active Pending
-
1994
- 1994-01-26 US US08/186,516 patent/US5534643A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-27 DE DE69427600T patent/DE69427600T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-27 EP EP94300611A patent/EP0612833B1/en not_active Expired - Lifetime
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EP0612833A1 (en) | 1994-08-31 |
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EP0612833B1 (en) | 2001-07-04 |
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