JPH06214481A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 除電ブラシを設けることなしに転写紙上に帯
電した静電気を除電できるようにする。 【構成】 定着装置１１の定着ローラ１２の転写紙Ｐに
接する面を、表面コート材の中に自己放電式の静電気中
和材を混入させた表面コート層１５で形成すると共に、
加圧ローラ１３の外周部分にもその静電気中和材を混入
させた表面コートチューブを被せ、帯電した転写紙Ｐが
そのローラ間を通過する際に静電気中和材に接すること
によって、その帯電されている静電気が帯電電荷と逆極
性の電荷で除電されるようにする。また、上記各ローラ
に表面コート層がない場合には、上記静電気中和材をロ
ーラのゴム材の中に混入させるとよい。さらに、それを
転写紙をガイドする絶縁性物質で形成される搬送ガイド
部材に混入させてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、給紙したシート状の
転写紙に画像を形成する複写機，ファクシミリ，プリン
タ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式による画像形成装置では、
画像形成の過程において転写紙がコロナチャージを受け
たり、帯電されたトナーがそこに転写されたり、さらに
はそれが搬送過程において絶縁体と摩擦しながら搬送さ
れたりするため、そこに静電気が帯電され易い。

【０００３】一般的に静電気が帯電された転写紙は絶縁
物と吸着しやすくなるため、それをそのまま排出する
と、例えば図１３の（ａ），（ｂ）に示すように転写紙
Ｐが装置本体１から排紙トレイ２上に排出された際に、
先に排出された転写紙Ｐの後端側に次の転写紙Ｐの先端
側が吸着し、先に排出された転写紙Ｐが排紙トレイ２上
で押し出されてスタック位置がずれてしまうことがあ
る。

【０００４】また、図１４の（ａ），（ｂ）に示すよう
に、転写紙Ｐの先端がカールにより丸まってしまい、そ
れが先に排出された転写紙Ｐの後端側に吸着した場合
も、同様に正常なスタックができなくなってしまう。そ
こで、例えば特開昭６１−２９１３６５号公報に記載さ
れいる画像形成装置の場合には、シート状の用紙の搬送
経路上に静電気除去部材を設けると共に、その先端が搬
送経路を搬送される用紙に大きな抵抗とならないように
わずかに接触するようにして、帯電された際の用紙上の
静電気を除電するようにしている。

【０００５】また、これ以外の画像形成装置において
も、導電性の除電用ブラシ５を、例えば図１５及び図１
６に示すように装置本体１の排紙口３等に設けて、その
先端を転写紙Ｐにわずかに接触させることによって除電
するようにしている場合が多い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな除電専用のブラシ等による静電気除去部材を設けれ
ば、それだけコストアップになる。また、このような導
電性の除電用ブラシは、転写紙上の静電気をブラシを介
してアースに落とすことで除電するが、その一方で装置
の方は近年において軽量化によりこれまでの金属部品で
あったものがプラスチック等の絶縁部材に置き換えられ
ることが多くなっているため、図１６に示した排紙口３
の付近に設けられている側板４が板金製である場合に
は、図示のように除電用ブラシ５の導電性部材で形成さ
れる基部５ａを側板４にネジ６によって締め付けて固定
するだけでよいが、排紙口３の付近の側板４を含む各部
品がプラスチック等の絶縁部材で形成されている場合に
は問題があった。

【０００７】すなわち、このような場合には、除電用ブ
ラシ５の配設位置を板金製の部材が設けられている位置
に変更したり、図１７に示すように除電用ブラシ５の基
部５ａにアース用コード７の一端側を取り付け、その他
端側を板金製の本体側板８等に接続する必要があったの
で、それだけ装置が複雑化したり組付性が悪化したりす
ることがあった。

【０００８】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、静電気を除電するための専用の除電用ブラ
シ等を設けることなしに、帯電した転写紙から静電気を
除電することができるようにすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような画像形成装置において、
定着部材と加圧部材の少なくとも一方の転写紙に接する
面の表面コート層を、静電気が帯電した部材に接した際
にその部材をその帯電電荷と逆極性の電荷で除電して中
和する自己放電式の静電気中和材を混入した表面コート
材によって形成したものである。

【００１０】また、トナー像が転写された転写紙を挾持
して加熱定着する定着部材と加圧部材を有し、その少な
くとも一方の転写紙に接する部分がゴム材で形成されて
いる定着装置を備えた画像形成装置において、上記ゴム
材の中に、静電気が帯電した部材に接した際にその部材
をその帯電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和する自
己放電式の静電気中和材を混入したものである。

【００１１】さらに、画像が形成された転写紙を搬送方
向にガイドするガイド面が絶縁性物質で形成された搬送
ガイド部材を備えた画像形成装置において、上記絶縁性
物質の中に静電気が帯電した部材に接した際にその部材
をその帯電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和する自
己放電式の静電気中和材を混入したものである。そし
て、その画像形成装置において、転写紙を搬送ガイド部
材のガイド面に搬送可能な状態で押し付ける押し付け部
材を設けると効果的である。

【００１２】

【作用】このように構成した画像形成装置によれば、定
着装置の定着部材と加圧部材の少なくとも一方の転写紙
に接する面は、表面コート材の中に自己放電式の静電気
中和材を混入させた表面コート層で形成されているの
で、帯電した転写紙がそこを通過する際に表面コート層
の表面に接すると、静電気中和材によってその帯電され
ている静電気が帯電電荷と逆極性の電荷で除電される。

【００１３】また、トナー像が転写された転写紙を挾持
して加熱定着する定着部材と加圧部材を有し、その少な
くとも一方の上記転写紙に接する部分がゴム材で形成さ
れている定着装置を備えた画像形成装置において、上記
ゴム材の中に、静電気が帯電した部材に接した際にその
部材をその帯電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和す
る自己放電式の静電気中和材を混入すれば、帯電した転
写紙がそこを通過する際にゴム材に接すると、静電気中
和材によってその帯電されている静電気が帯電電荷と逆
極性の電荷で除電される。

【００１４】さらに、画像が形成された転写紙を搬送方
向にガイドするガイド面が絶縁性物質で形成された搬送
ガイド部材を備えた画像形成装置において、上記絶縁性
物質の中に静電気が帯電した部材に接した際にその部材
をその帯電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和する自
己放電式の静電気中和材を混入すれば、帯電した転写紙
がそこを通過する際に搬送ガイド部材のガイド面に接す
ると、静電気中和材によってその帯電されている静電気
が帯電電荷と逆極性の電荷で除電される。

【００１５】そして、その画像形成装置において、転写
紙を搬送ガイド部材のガイド面に搬送可能な状態で押し
付ける押し付け部材を設ければ、転写紙は押し付け部材
によって静電気中和材が混入されたガイド面に押し付け
られながら搬送されるようになるので、より確実な除電
ができる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例である画像
形成装置の定着装置を示す概略図、図２はその定着装置
に設けられている定着ローラの一端側を示す斜視図、図
３は同じくその定着装置に設けられている加圧ローラの
一端側を示す斜視図である。

【００１７】図１に示す定着装置１１を有する画像形成
装置は、電子写真方式によりトナー像を転写紙Ｐ上に形
成し、それをこの定着装置１１によって定着する。その
電子写真方式による画像形成プロセスは公知であること
と、この発明には直接関係しないため詳しい説明は省略
するが、感光体ドラムの表面を帯電装置によるコロナ放
電により一様に帯電し、そこに画像に対応した光を照射
して露光することによって潜像を形成し、その潜像に現
像装置によりトナーを付着させて可視像（トナー像）化
して、それを転写チャージャにより転写紙に転写紙した
後、それを定着装置１１によって定着して機外の排紙ト
レイ等に排出する。

【００１８】定着装置１１は、トナー像が転写された転
写紙Ｐを挾持して加熱定着する定着ローラ１２と加圧ロ
ーラ１３を上下方向に圧接させており、その定着ローラ
１２は、円筒状の例えばアルミニウムや鉄等の金属ロー
ラ１４の転写紙Ｐに接する外周面に、図２に明示するよ
うに表面コート層１５を形成したものであり、金属ロー
ラ１４の内部には加熱用のヒータ１６（図１）を配設し
ている。

【００１９】表面コート層１５は、金属ローラ１４の外
周面に剥離性の良い例えば４フッ化エチレンを塗布する
ことによって所定の厚さの層を形成したものであり、そ
れによってトナー像が転写された転写紙Ｐの定着ローラ
１２への巻き付きや、トナーの定着ローラ１２の表面へ
の固着を防止する。

【００２０】また、加圧ローラ１３は、図３に示すよう
に円筒状に形成した金属製の芯金１７の外側にゴムロー
ラ１８を一体に被せ、さらにその外周部分に表面コート
層を形成するチューブ状の表面コートチューブ１９を被
せたものである。そして、この実施例では、図２に示す
定着ローラ１２の表面コート層１５を、静電気が帯電し
た部材に接した際にその部材を帯電電荷と逆極性の電荷
で除電して中和する自己放電式の静電気中和材２０を混
入した表面コート材によって形成している。

【００２１】同様に、図３に示す加圧ローラ１３の表面
コートチューブ１９も、その製造時に材料内に上記の自
己放電式の静電気中和材２０を混入して形成している。
その自己放電式の静電気中和材（例えば商標名ソルディ
オン）２０は、従来の制電素材とは別の構成による静電
気防止用の特殊機能素材であり、紙，ゴム，プラスチッ
ク，コーティング剤，塗料などの素材と複合化して広く
使用することができるものである。

【００２２】その特徴としては、静電気を瞬時に中和
し、アースなしで接触した部材の静電気を減衰させるこ
とができ、効果が瞬時に現われることがあげられる。ま
た、静電気防止効果の経時変化がないことも特徴の一つ
であり、特に低湿度の環境条件において大きな効果が発
揮される。

【００２３】この自己放電式の静電気中和材２０は、導
電物質（繊維状物体）の先端からコロナ放電をして、接
触している部材を帯電電荷と逆極性の電荷で除電して中
和する。したがって、放電形態はコロナ放電であり、除
電方式は自己放電式である。

【００２４】このように、この実施例では、定着ローラ
１２の表面コート層１５と、加圧ローラ１３の外周部分
に被せた表面コートチューブ１９に自己放電式の静電気
中和材２０を混入させているので、画像が形成されて図
１に示した定着装置１１に達した転写紙Ｐが帯電されて
いたとしても、その転写紙Ｐは定着ローラ１２と加圧ロ
ーラ１３とによって挾持搬送されると、その通過時に表
面コート層１５及び表面コートチューブ１９に混入され
ている静電気中和材２０に接触することによって、それ
が帯電電荷と逆極性の電荷で除電される。

【００２５】そして、この静電気中和材２０は、前述し
たようにコロナ放電による自己放電型であるため、この
除電に際して定着ローラ１２の表面コート層１５及び加
圧ローラ１３の表面コートチューブ１９を共にアースさ
せる必要がない。

【００２６】なお、この実施例のように、定着ローラ１
２と加圧ローラ１３の双方に静電気中和材２０を混入さ
せた場合には、転写紙がＯＨＰシートのように紙以外の
物である場合であっても、その転写紙上の静電気を有効
に除電することができる。しかしながら、その静電気中
和材２０を混入させる側を定着ローラ１２と加圧ローラ
１３の一方のみにした場合であっても、転写紙が紙であ
る場合には、そこに帯電された静電気を有効に除電する
ことができる。

【００２７】図４はこの発明を表面コートをしない定着
ローラを有する定着装置に適用した実施例を説明するた
めの斜視図であり、図２に対応する部分には同一の符号
を付してある。この実施例は、カラーの電子写真方式に
よる画像形成装置の場合に適する。この画像形成装置は
画像に光沢を出すため、金属ローラ１４の外側にシリコ
ンゴムによるゴムローラ層２３を一体に形成して定着ロ
ーラ２２とし、その表面をコートしていない。その代わ
り、そのゴムローラ層２３を形成しているゴム材の中
に、図２及び図３で説明した自己放電式の静電気中和材
２０を直接混入させている。

【００２８】このようにしても、帯電した転写紙Ｐが定
着ローラ２２に接触しながらそこを通過すると、その接
した転写紙Ｐ上の静電気をゴムローラ層２３に混入させ
ている静電気中和材２０が、その帯電電荷と逆極性の電
荷で除電するため、転写紙に静電気が帯電していた場合
に生じやすい転写紙同士の吸着を防止できる。

【００２９】図５は画像が形成された転写紙を搬送方向
にガイドする搬送ガイド部材のガイド面に静電気中和材
を混入した画像形成装置の実施例を要部のみ示す斜視図
である。この実施例は、画像が形成された転写紙Ｐを搬
送方向にガイドするガイド面３５ａを含む全体が、例え
ばプラスチックによる絶縁性物質で形成された搬送ガイ
ド部材３５を備えた画像形成装置の例を示すものであ
り、プラスチック製の搬送ガイド部材３５の中に、図２
及び図３で説明した自己放電式の静電気中和材２０を混
入させている。

【００３０】すなわち、プラスチック製の搬送ガイド部
材３５を射出成形する過程で静電気中和材２０を成形材
料中に混入させることによって、その搬送ガイド部材３
５に帯電した転写紙が接触した時に、その静電気を除電
できるようにしている。

【００３１】このようにすれば、転写紙Ｐは定着ローラ
３２と加圧ローラ３３を備えた定着装置３１でトナーが
紙面に固着された後、搬送ガイド部材３５のガイド面３
５ａ上を摺接しながら排出口に向かって搬送されるの
で、その搬送過程においてガイド面３５ａに混入されて
いる静電気中和材２０に接触した際に、静電気がその静
電気中和材２０によって中和されて除電される。したが
って、静電気による転写紙同士の吸着を防止できる。

【００３２】このように、この実施例では、帯電した転
写紙Ｐが搬送ガイド部材３５のガイド面３５ａに混入さ
れている静電気中和材２０に接触することによって静電
気が除電されるので、ガイド面３５ａはできるだけ広い
範囲で転写紙Ｐと接触できるようにしておくことが望ま
しい。

【００３３】そこで、搬送ガイド部材３５のガイド面３
５ａは、全面をフラットにして突起部分を無くすように
すれば、搬送ガイド部材３５に混入させた静電気中和材
２０に転写紙Ｐがより接触しやすくなるが、このように
すると転写紙Ｐをガイド面３５ａ全体で受けるようにな
って転写紙搬送に対して抵抗になり易い。

【００３４】そのため、このような場合には、図６に示
す搬送ガイド部材３５′のように、ガイド面に転写紙の
搬送方向（矢示Ａ方向）に沿う多数のリブ３６を、図示
のように互い違いに所定の間隔を置いて突設すれば、転
写紙をガイドする際の摩擦抵抗を小さくしてスムーズな
転写紙搬送ができる。

【００３５】なお、図６の各リブ３６は、図７に示すよ
うに転写紙の搬送上流側（図で右方側）に傾斜部３６ａ
を設けて、その部分に転写紙の先端が引っ掛からないよ
うにするとよい。また、そのリブを、図８に示すリブ３
７のように、転写紙の搬送方向（矢示Ａ方向）に対して
傾斜させて平行に多数本形成すると共に、それをガイド
面３５ａの転写紙の紙幅方向の中心に対して左右対称に
配置すれば、効果的である。

【００３６】図９は自己放電式の静電気中和材を反転部
の曲率半径の小さな搬送ガイド部材に混入させた画像形
成装置の実施例を示す概略図、図１０は同じくその搬送
ガイド部材を示す斜視図である。この実施例は、画像形
成装置である複写機の例えば小スペース化、あるいはプ
リンタとファクシミリの複合化のため、転写紙を裏面排
紙する場合等に設けられる曲率半径の小さな転写紙反転
用の搬送路を構成する搬送ガイド部材４５に、図２等で
説明した自己放電式の静電気中和材２０を、図１０に示
すように混入させている。

【００３７】このように、曲率半径の小さな反転部に設
けた搬送ガイド部材４５のガイド面４５ａに静電気中和
材２０が混入されているようにすれば、図９の搬送路４
６を搬送される転写紙Ｐは必ずそのガイド面４５ａに接
触するので、転写紙Ｐ上の静電気をその静電気中和材２
０によって確実に除電することができる。図１１は押し
付け部材により転写紙を搬送ガイド部材に確実に押し付
けるようにした画像形成装置の実施例を要部付近のみ示
す概略図である。

【００３８】この実施例は、定着装置３１の搬送方向下
流側に搬送ガイド板５５，５６を設けると共に、その下
流側に自己放電式の静電気中和材２０を混入させると共
に、図６で説明したような多数のリブ３６を上面に形成
したプラスチック製の搬送ガイド部材５７を配設し、そ
の上部に転写紙Ｐを搬送ガイド部材５７のガイド面（こ
の場合リブ３６上になる）に搬送可能な状態で押し付け
る押し付け部材である押し付けローラ５８を設けてい
る。

【００３９】このようにすれば、転写紙Ｐの排出経路が
直線状である場合には、図１２に示すように転写紙Ｐが
定着装置３１によって加熱された状態で加圧された後に
冷却されると波打ち状態になることがあるが、このよう
な場合であっても転写紙Ｐは押し付け部材５８によって
静電気中和材２０が混入されている搬送ガイド部材５７
のガイド面に強制的に押し付けられながら搬送されるよ
うになるので、転写紙上の静電気をより確実に除電する
ことができる。

【００４０】以上、自己放電式の静電気中和材２０を画
像形成装置内の各種の部材に混入させた場合の例につい
て説明したが、これらの各実施例における定着装置は、
定着部材としてヒータを内部に備えた定着ローラに加圧
部材として加圧ローラを圧接させるタイプの共にローラ
を使用するものについて説明したが、定着装置はヒータ
によって加熱される板状あるいはそれ以外の形状の定着
部材に加圧ローラを圧接させるものであってもよいし、
逆に定着ローラに板状あるいはそれ以外の形状でガイド
面を備えた加圧部材を圧接させるものであってもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、定着装置の定着部材と加圧部材の少なくとも一方の
転写紙に接する面は、表面コート材の中に自己放電式の
静電気中和材を混入させた表面コート層で形成されてい
るので、帯電した転写紙がそこを通過する際に表面コー
ト層の表面に接すると、静電気中和材によってその帯電
されている静電気が除電される。

【００４２】したがって、装置の軽量化によりプスチッ
ク化が進む中で取り付けが面倒になりつつある除電ブラ
シを用いることなしに転写紙に帯電した静電気を除電す
ることができるため、除電ブラシが不要となる分だけコ
ストの低減が図れると共に、除電ブラシに接続したアー
ス用のコードを金属部品のある位置まで引き回して組み
付けるようなことをしなくて済むため組み付け性が向上
する。

【００４３】また、定着装置の定着部材と加圧部材の少
なくとも一方の転写紙に接する部分がゴム材で形成され
ている場合に、そのゴム材の中に上記静電気中和材を混
入すれば、帯電した転写紙がそこを通過する際にゴム材
に接すると、その帯電されている静電気が静電気中和材
によって除電されるため、同様に除電ブラシが不要とな
る。

【００４４】さらに、搬送ガイド部材のガイド面が絶縁
性物質で形成されている場合に、その絶縁性物質の中に
上記静電気中和材を混入すれば、帯電した転写紙がそこ
を通過する際に搬送ガイド部材のガイド面に接すると、
その帯電されている静電気が静電気中和材によって除電
されるため、同様に除電ブラシが不要となる。

【００４５】そして、その場合に、転写紙を搬送ガイド
部材のガイド面に搬送可能な状態で押し付ける押し付け
部材を設ければ、転写紙は押し付け部材によって静電気
中和材が混入されたガイド面に押し付けられながら搬送
されるようになるので、より確実な除電ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である画像形成装置の定着
装置を示す概略図である。

【図２】その定着装置に設けられている定着ローラの一
端側を示す斜視図である。

【図３】同じくその定着装置に設けられている加圧ロー
ラの一端側を示す斜視図である。

【図４】この発明を表面コートをしない定着ローラを有
する定着装置に適用した実施例を説明するための斜視図
である。

【図５】画像が形成された転写紙を搬送方向にガイドす
る搬送ガイド部材のガイド面に静電気中和材を混入した
画像形成装置の実施例を要部のみ示す斜視図である。

【図６】静電気中和材を混入したガイド面に転写紙の搬
送方向に沿う多数のリブを突設した搬送ガイド部材を示
す斜視図である。

【図７】転写紙の搬送方向上流側に傾斜部を設けて転写
紙の先端が引っ掛からないようにしたリブを示す正面図
である。

【図８】リブを転写紙の搬送方向に対して傾斜させて平
行に多数本を左右対称に配置した例を示す平面図であ
る。

【図９】自己放電式の静電気中和材を反転部の曲率半径
の小さな搬送ガイド部材に混入させた画像形成装置の実
施例を示す概略図である。

【図１０】同じくその画像形成装置の反転部に設けた搬
送ガイド部材を示す斜視図である。

【図１１】押し付け部材により転写紙を搬送ガイド部材
に確実に押し付けるようにした画像形成装置の実施例を
要部付近のみ示す概略図である。

【図１２】転写紙の排出経路が直線状である場合に波打
ち状態になった転写紙が搬送ガイド部材のガイド面に接
触しにくくなる様子を説明するための概略図である。

【図１３】転写紙が装置本体から排紙トレイに排出され
た際に転写紙同士が静電気によって吸着してスタック位
置がずれてしまう様子を段階的に示した概略図である。

【図１４】転写紙の先端が丸まった状態で転写紙同士が
静電気によって吸着した時に正常なスタックができなく
なってしまう様子を段階的に示した概略図である。

【図１５】導電性の除電用ブラシを装置本体の排紙口に
設けて転写紙を除電するようにした画像形成装置の例を
示す斜視図である。

【図１６】同じくその画像形成装置の排紙口付近の構成
を示す概略図である。

【図１７】除電用ブラシの基部に取り付けたアース用コ
ードの一端側を板金製の本体側板に取り付けるようにし
た画像形成装置の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１，３１ 定着装置 １２，２２，３２ 定
着ローラ（定着部材） １３，３３ 加圧ローラ（加圧部材） １５ 表面
コート層 １８ ゴムローラ １９ 表面
コートチューブ ２０ 静電気中和材 ２３ ゴム
ローラ層 ３５，４５，５７ 搬送ガイド部材 ３５ａ，４
５ａ ガイド面 ５８ 押し付け部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像が転写された転写紙を挾持して
   加熱定着する定着部材と加圧部材を有し、その少なくと
   も一方の前記転写紙に接する面に表面コート層が形成さ
   れている定着装置を備えた画像形成装置において、 前記表面コート層を、静電気が帯電した部材に接した際
   に該部材をその帯電電荷と逆極性の電荷で除電して中和
   する自己放電式の静電気中和材を混入した表面コート材
   によって形成したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 トナー像が転写された転写紙を挾持して
   加熱定着する定着部材と加圧部材を有し、その少なくと
   も一方の前記転写紙に接する部分がゴム材で形成されて
   いる定着装置を備えた画像形成装置において、 前記ゴム材の中に、静電気が帯電した部材に接した際に
   該部材をその帯電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和
   する自己放電式の静電気中和材を混入したことを特徴と
   する画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像が形成された転写紙を搬送方向にガ
   イドするガイド面が絶縁性物質で形成された搬送ガイド
   部材を備えた画像形成装置において、前記絶縁性物質の
   中に静電気が帯電した部材に接した際に該部材をその帯
   電電荷と逆の極性の電荷で除電して中和する自己放電式
   の静電気中和材を混入したことを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の画像形成装置において、
   転写紙を前記搬送ガイド部材のガイド面に搬送可能な状
   態で押し付ける押し付け部材を設けたことを特徴とする
   画像形成装置。