JPH06230689A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH06230689A JPH06230689A JP1480593A JP1480593A JPH06230689A JP H06230689 A JPH06230689 A JP H06230689A JP 1480593 A JP1480593 A JP 1480593A JP 1480593 A JP1480593 A JP 1480593A JP H06230689 A JPH06230689 A JP H06230689A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- transfer paper
- photosensitive drum
- pet
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子写真画像形成装置における感光体ドラム
や転写極に近接する転写紙の搬送ガイド部材の材質、構
造及び形状を工夫し、転写紙へのトナー画像の転写不良
や転写紙がＪＡＭ等搬送不良にならないような給紙装置
を提供する。 【構成】 電子写真画像形成装置の感光体ドラムの転写
部に該感光体ドラムの周速と合わせて転写紙を送り込
み、該感光体ドラム上に形成されたトナー画像を該転写
紙上に転写させるようにした給紙装置における搬送ガイ
ド部材であって最大サイズの転写紙の端が該感光体ドラ
ムに接している際、その他端が接触することのできる範
囲の大きさのガイド板で構成される搬送ガイド部材の材
質を、厚さ0.02〜0.5mmのＰＥＴをコーティングしてＰ
ＥＴ処理をした鋼板とし、その形状を該ＰＥＴ処理鋼板
の転写紙送り方向に筋目をつけるようにビード加工した
ものを用いたことを特徴とする給紙装置。
や転写極に近接する転写紙の搬送ガイド部材の材質、構
造及び形状を工夫し、転写紙へのトナー画像の転写不良
や転写紙がＪＡＭ等搬送不良にならないような給紙装置
を提供する。 【構成】 電子写真画像形成装置の感光体ドラムの転写
部に該感光体ドラムの周速と合わせて転写紙を送り込
み、該感光体ドラム上に形成されたトナー画像を該転写
紙上に転写させるようにした給紙装置における搬送ガイ
ド部材であって最大サイズの転写紙の端が該感光体ドラ
ムに接している際、その他端が接触することのできる範
囲の大きさのガイド板で構成される搬送ガイド部材の材
質を、厚さ0.02〜0.5mmのＰＥＴをコーティングしてＰ
ＥＴ処理をした鋼板とし、その形状を該ＰＥＴ処理鋼板
の転写紙送り方向に筋目をつけるようにビード加工した
ものを用いたことを特徴とする給紙装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真画像形成装置
における転写紙の給紙装置の感光体に近接する搬送ガイ
ド部材の材質及び形状に関する。
における転写紙の給紙装置の感光体に近接する搬送ガイ
ド部材の材質及び形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５の電子写真画像形成装置転写部の部
分側面図に示すように、転写電極51の近くで感光体61に
近接して給紙装置からの端部領域に搬送ガイド28ａが設
けられ、感光体61の周速と同期した速度で、該感光体61
上に形成されたトナー像と同期した位置を保ちながら転
写紙14が該搬送ガイド28ａによってガイドされながら搬
送され、転写極の印加電圧によって感光体面から該転写
紙上にトナー像が転写される。そして、トナー像が転写
された転写紙は、その分離を助けるために図示はしてい
ないが転写極に隣接して下流側に設けられた分離極の上
を通り定着部で熱定着されて回収される。ただし、転写
極51は分離極の役目を兼ねさせることもできる。
分側面図に示すように、転写電極51の近くで感光体61に
近接して給紙装置からの端部領域に搬送ガイド28ａが設
けられ、感光体61の周速と同期した速度で、該感光体61
上に形成されたトナー像と同期した位置を保ちながら転
写紙14が該搬送ガイド28ａによってガイドされながら搬
送され、転写極の印加電圧によって感光体面から該転写
紙上にトナー像が転写される。そして、トナー像が転写
された転写紙は、その分離を助けるために図示はしてい
ないが転写極に隣接して下流側に設けられた分離極の上
を通り定着部で熱定着されて回収される。ただし、転写
極51は分離極の役目を兼ねさせることもできる。
【０００３】そして、搬送ガイド28ａには、転写紙14の
搬送が円滑であって、しかもＪＡＭを生ずることのない
ように転写紙との摩擦係数が小さく導電性の材質である
シルバートップ鋼板が使われていた。
搬送が円滑であって、しかもＪＡＭを生ずることのない
ように転写紙との摩擦係数が小さく導電性の材質である
シルバートップ鋼板が使われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような搬
送ガイドにしておくと高湿環境になった場合には、転写
電極51からの高圧電荷が感光体61に作用しないで搬送ガ
イド28ａに紙を伝わって流れ転写不良を起してしまうこ
とがある。
送ガイドにしておくと高湿環境になった場合には、転写
電極51からの高圧電荷が感光体61に作用しないで搬送ガ
イド28ａに紙を伝わって流れ転写不良を起してしまうこ
とがある。
【０００５】これでは転写の目的が達成されず転写が不
安定なものになってしまう。これを避けるために図３
（ａ）の平面図、図３（ｂ）の正面図に示すように搬送
ガイド28ｂの材質を樹脂材にし、摩擦を少くするため、
該樹脂材の搬送方向に平行にいくつか複数のリブ29を入
れたものを用いたり、前述のシルバートップ鋼板のよう
な導電性の材質の搬送ガイド28ａを電気的に浮かし絶縁
状態にして使うようにしている。
安定なものになってしまう。これを避けるために図３
（ａ）の平面図、図３（ｂ）の正面図に示すように搬送
ガイド28ｂの材質を樹脂材にし、摩擦を少くするため、
該樹脂材の搬送方向に平行にいくつか複数のリブ29を入
れたものを用いたり、前述のシルバートップ鋼板のよう
な導電性の材質の搬送ガイド28ａを電気的に浮かし絶縁
状態にして使うようにしている。
【０００６】このようにすると転写不良を起すことはな
くなるが搬送ガイド29ｂ上には除々に摩擦帯電が起りそ
れが蓄積し転写紙搬送時にＪＡＭを起したり、感光体ド
ラム61の周速と転写紙14の搬送速度に差を生じてタイミ
ングや同期が崩れたりすることがあった。
くなるが搬送ガイド29ｂ上には除々に摩擦帯電が起りそ
れが蓄積し転写紙搬送時にＪＡＭを起したり、感光体ド
ラム61の周速と転写紙14の搬送速度に差を生じてタイミ
ングや同期が崩れたりすることがあった。
【０００７】このような現象をなくすために、図４の側
面図に示すように搬送ガイド28ａには電気抵抗体71を通
してアースするような結線をさせ転写極51の高電圧が該
ガイド28ａにリークすることなく、しかも摩擦帯電電荷
は抵抗体71を伝って除々に逃げるようにさせたりしてあ
る。そして更に、清掃点検が簡単に行えるように該搬送
ガイドの脱着機能が必要になる。しかし、このような処
置は、電気的な結線がなされている構造上、搬送ガイド
及びその周辺構造が複雑になり製作コストも上昇し、保
守点検作業もかなり困難になり好ましくない。
面図に示すように搬送ガイド28ａには電気抵抗体71を通
してアースするような結線をさせ転写極51の高電圧が該
ガイド28ａにリークすることなく、しかも摩擦帯電電荷
は抵抗体71を伝って除々に逃げるようにさせたりしてあ
る。そして更に、清掃点検が簡単に行えるように該搬送
ガイドの脱着機能が必要になる。しかし、このような処
置は、電気的な結線がなされている構造上、搬送ガイド
及びその周辺構造が複雑になり製作コストも上昇し、保
守点検作業もかなり困難になり好ましくない。
【０００８】本発明はこのような問題を解決し、感光体
ドラムとの近接部に安定した搬送ガイドを有する給紙装
置を提供することを課題目的にする。
ドラムとの近接部に安定した搬送ガイドを有する給紙装
置を提供することを課題目的にする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的は、電子写真画
像形成装置の感光体ドラムの転写部に該感光体ドラムの
周速と合わせて転写紙を送り込み、該感光体ドラム上に
形成されたトナー画像を該転写紙上に転写させるように
した給紙装置における搬送ガイド部材であって、最大サ
イズの転写紙の端が該感光体ドラムに接している際、他
端が接触できる範囲の大きさのガイド板で構成される搬
送ガイド部材の材質を、厚さ0.02〜0.5mmのＰＥＴをコ
ーティングしてＰＥＴ処理をした鋼板とし、その形状を
該ＰＥＴ処理鋼板の転写紙送り方向に筋目をつけるよう
にビード加工したものを用いたことを特徴とする給紙装
置によって達成される。
像形成装置の感光体ドラムの転写部に該感光体ドラムの
周速と合わせて転写紙を送り込み、該感光体ドラム上に
形成されたトナー画像を該転写紙上に転写させるように
した給紙装置における搬送ガイド部材であって、最大サ
イズの転写紙の端が該感光体ドラムに接している際、他
端が接触できる範囲の大きさのガイド板で構成される搬
送ガイド部材の材質を、厚さ0.02〜0.5mmのＰＥＴをコ
ーティングしてＰＥＴ処理をした鋼板とし、その形状を
該ＰＥＴ処理鋼板の転写紙送り方向に筋目をつけるよう
にビード加工したものを用いたことを特徴とする給紙装
置によって達成される。
【００１０】
【実施例】先ず、本発明の実施例が搭載された電子写真
画像形成装置１の給紙部分について図１の部分側面図を
用いて説明する。
画像形成装置１の給紙部分について図１の部分側面図を
用いて説明する。
【００１１】感光体ドラム61上に分解露光された潜像は
現像装置40の各色トナーの現像ローラ42，43，44により
それぞれ現像されて、多色画像を形成し、転写位置にあ
る転写極51により、毎葉給紙を行なう給紙装置10から転
写位置の搬送ベルト52上に給紙されて来る転写紙14上に
転写され、定着装置へ運ばれて行く。
現像装置40の各色トナーの現像ローラ42，43，44により
それぞれ現像されて、多色画像を形成し、転写位置にあ
る転写極51により、毎葉給紙を行なう給紙装置10から転
写位置の搬送ベルト52上に給紙されて来る転写紙14上に
転写され、定着装置へ運ばれて行く。
【００１２】搬送ベルト52の搬送速度と感光体ドラム61
の周速は同速であり、転写紙14と感光体ドラム61は相対
的なずれを生ずることなく正確なトナー像の転写が行わ
れる。
の周速は同速であり、転写紙14と感光体ドラム61は相対
的なずれを生ずることなく正確なトナー像の転写が行わ
れる。
【００１３】給紙装置10のケース13内には転写紙14が集
積装填されており、集積された転写紙14は押し上げ板11
の押上げ作用によって送り出しローラ12に接触し、該ロ
ーラ12によって上面の１枚が送り出され、対をなす第１
搬送ローラ21，22、曲げ部の搬送ガイド25Ａ，25Ｂ、直
線部の搬送ガイド26Ａ，26Ｂ及び対をなす第２搬送ロー
ラ23，24によって搬送され、更に、直線部の搬送ガイド
27Ａ，27Ｂを経て搬送ベルト52の入口上部にあって感光
体ドラムに近接して設けた搬送ガイド部材128の端部に
達し感光体ドラム61と同期し、前述のように像転写を受
けるようにしてある。
積装填されており、集積された転写紙14は押し上げ板11
の押上げ作用によって送り出しローラ12に接触し、該ロ
ーラ12によって上面の１枚が送り出され、対をなす第１
搬送ローラ21，22、曲げ部の搬送ガイド25Ａ，25Ｂ、直
線部の搬送ガイド26Ａ，26Ｂ及び対をなす第２搬送ロー
ラ23，24によって搬送され、更に、直線部の搬送ガイド
27Ａ，27Ｂを経て搬送ベルト52の入口上部にあって感光
体ドラムに近接して設けた搬送ガイド部材128の端部に
達し感光体ドラム61と同期し、前述のように像転写を受
けるようにしてある。
【００１４】次に、本発明の実施例に用いた搬送ガイド
部材128について図２（ａ）の平面図、図２（ｂ）の正
面図を用いて説明する。
部材128について図２（ａ）の平面図、図２（ｂ）の正
面図を用いて説明する。
【００１５】搬送ガイド部材128は厚さ0.2〜0.5mm程度
の鋼板128ａの表面に厚さ0.02〜0.5mmのポリエステル材
料128ｂをコーティングしたＰＥＴ処理鋼板である。
の鋼板128ａの表面に厚さ0.02〜0.5mmのポリエステル材
料128ｂをコーティングしたＰＥＴ処理鋼板である。
【００１６】これが感光体ドラム61及び転写極51の近く
に近接して定常状態にセットされていても、前記ＰＥＴ
材料と鋼板は電気的にコンデンサーを形成し、転写極の
高電圧が該搬送ガイド部材128にリークして転写不良と
なることがなく、また搬送ガイド部材128の表面にたま
って来た転写紙14の搬送時の摩擦帯電もあるレベルにた
まって来ると、パンクが起りＰＥＴのコーティング128
ｂの絶縁層を通り、鋼板128ａを通してアースされてし
まうのでＪＡＭ等の搬送不良を起すことがなくなる。
に近接して定常状態にセットされていても、前記ＰＥＴ
材料と鋼板は電気的にコンデンサーを形成し、転写極の
高電圧が該搬送ガイド部材128にリークして転写不良と
なることがなく、また搬送ガイド部材128の表面にたま
って来た転写紙14の搬送時の摩擦帯電もあるレベルにた
まって来ると、パンクが起りＰＥＴのコーティング128
ｂの絶縁層を通り、鋼板128ａを通してアースされてし
まうのでＪＡＭ等の搬送不良を起すことがなくなる。
【００１７】尚、ＰＥＴ処理は鋼板の片面のみに施して
も、両面に施してもよい。また、感光体ドラムに近い端
面にもその処理が施されていることが望ましい。
も、両面に施してもよい。また、感光体ドラムに近い端
面にもその処理が施されていることが望ましい。
【００１８】また、ＰＥＴ処理鋼板の搬送ガイド部材12
8の表面は転写紙との摩擦を少くし搬送を円滑にするた
めのビード加工部129が施されている。
8の表面は転写紙との摩擦を少くし搬送を円滑にするた
めのビード加工部129が施されている。
【００１９】そして、搬送ガイド部材128の大きさは最
大サイズの転写紙の端が該感光体ドラムに接している
際、他端が接触できる範囲の搬送方向長さをもってい
る。
大サイズの転写紙の端が該感光体ドラムに接している
際、他端が接触できる範囲の搬送方向長さをもってい
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の搬送ガイド部材128を転写極51
や感光体ドラム61に近接して設けることにより転写紙14
の同期搬送が摩擦帯電によってＪＡＭを起したり、転写
不良になったりすることがなく、転写紙への高品質転写
が安定してトラブルなく達成できるようになる。
や感光体ドラム61に近接して設けることにより転写紙14
の同期搬送が摩擦帯電によってＪＡＭを起したり、転写
不良になったりすることがなく、転写紙への高品質転写
が安定してトラブルなく達成できるようになる。
【図１】本発明の実施例が搭載された電子写真画像形成
装置の部分側面図。
装置の部分側面図。
【図２】本発明の１実施例に用いた搬送ガイド部材の平
面図及び正面図。
面図及び正面図。
【図３】従来の搬送ガイドの平面図及び正面図。
【図４】従来のシルバートップ処理鋼板の搬送ガイドに
電気抵抗回路をつなげた側面図。
電気抵抗回路をつなげた側面図。
【図５】給紙装置が搭載された従来の電子写真画像形成
装置の部分側面図。
装置の部分側面図。
１ 電子写真画像形成装置 10 給紙装置 14 転写紙 28ａ，28ｂ 搬送ガイド 29 リブ 71 電気抵抗体 128 搬送ガイド部材 128ａ 鋼板 128ｂ ＰＥＴのコーティング 129 ビード加工部
Claims (1)
- 【請求項１】 電子写真画像形成装置の感光体ドラムの
転写部に該感光体ドラムの周速と合わせて転写紙を送り
込み、該感光体ドラム上に形成されたトナー画像を該転
写紙上に転写させるようにした給紙装置における搬送ガ
イド部材であって、最大サイズの転写紙の端が該感光体
ドラムに接している際、その他端が接触することのでき
る範囲の大きさのガイド板で構成される搬送ガイド部材
の材質を厚さ0.02〜0.5mmのＰＥＴをコーティングして
ＰＥＴ処理をした鋼板とし、その形状を該ＰＥＴ処理鋼
板の転写紙送り方向に筋目をつけるようにビード加工し
たものを用いたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1480593A JPH06230689A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1480593A JPH06230689A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06230689A true JPH06230689A (ja) | 1994-08-19 |
Family
ID=11871262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1480593A Pending JPH06230689A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06230689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014149452A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成システム |
-
1993
- 1993-02-01 JP JP1480593A patent/JPH06230689A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014149452A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5268725A (en) | Sheet member carrier device with grounding means | |
| WO2016002474A1 (ja) | 転写装置、画像形成装置 | |
| JPH06230689A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2023183612A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3223024B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002365912A (ja) | 現像装置 | |
| JPH07271200A (ja) | 画像形成装置 | |
| US4128328A (en) | Developing electrode type electrostatic copying machines | |
| JPH0478994B2 (ja) | ||
| JPS6091364A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07325491A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH02156276A (ja) | 静電搬送転写装置 | |
| JPS58137864A (ja) | 複写機の給紙案内装置 | |
| JPH06308846A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS61188345A (ja) | 給紙搬送装置 | |
| JPH0734435Y2 (ja) | 複写機等の画像転写装置 | |
| JP2002226083A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06167906A (ja) | 電子写真装置および電子写真方法 | |
| JPS63106770A (ja) | 電子複写機等の転写剥離装置 | |
| JPH06118809A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06214481A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01312570A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07333931A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0784468A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0228676A (ja) | 画像形成装置の転写材分離装置 |