JPH0620227U - 切歯付カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルム、ホィルなどの収納物の切断が容易
で安全性が高く、しかもフィルムを被包装物に被せなが
ら切断することが可能で、かつフィルムの端が裂けた
り、シワがよったり、重なったりしない切歯付カートン
を提供することにある。 【構成】 一枚の台紙により底板、前面板、背面板及び
妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを一体
に形成してなるカートンの蓋体に、バルカナイズドファ
イバーまたはその加工品からなる切歯を取付けた切歯付
カートンにおいて、前記切歯は鋸歯状の普通歯と、普通
歯より刃高が高い突出刃の斜面の両端に高さの異なる水
平部を設けた錐歯とからなり、前記錐歯は切歯の長手方
向中央部を中心として左右対称に、しかも下段水平部を
端部側に向けて少なくとも１個配設したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔または加工紙等のシートをロール状 に巻回して収納し、シートの端部を所定の長さに引き出して切断することの出来 る切歯付カートンに関する。

【０００２】

【従来技術】

家庭などで食品等の包装に使用される合成樹脂製フィルムやアルミホイルは、 周知のように紙管にロール状に巻回し厚紙製のカートンに収納されている。そし て必要に応じフィルムやアルミホイルの端部を引き出して、カートンの前面ある いは蓋体の先端側に設けた切歯で切断するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記カートンに設けた切歯は鋸歯状歯を一直線に配設したものや、歯 の中央部に突出歯を形成したものが多く見受けられるが、これらの切歯付容器で は使用に当たって以下のような問題点がある。 すなわち従来形のうち鋸歯状歯を一直線に配設した容器は必要量だけフィルム を引出したのち、フィルムの端と容器とを両手で保持し、フィルムを上向きに回 動させたり、容器を下向きに回動させたりしてフィルムを切断するようにしてい る。しかしながらこの方法ではフィルムを被包装物に被せながら切断するのが困 難であり、しかもフィルムが切歯に沿って一直線に切断されず、端が裂けたり、 シワがよったり、重なったりしてしまうという難点がある。また歯の中央部に突 出歯を形成した容器は端部からの切断の際に切れ味が悪いという欠点がある。

【０００４】 本考案は前記従来形の切歯付カートンの難点を排除するためになされたもので その目的とするところは、フィルム、ホイルなどの収納物の切断が容易で安全性 が高く、しかも両端部からの切断が容易で、かつフィルムを被包装物に被せなが ら切断することが可能で、かつフィルムの端が裂けたり、シワがよったり、重な ったりしない切歯付カートンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、一枚の台紙により底板、前面板、背面板及 び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを一体に形成してなるカート ンの蓋体に、バルカナイズドファイバーまたはその加工品からなる切歯を取付け た切歯付カートンにおいて、前記切歯は鋸歯状の普通歯と、普通歯より刃高が高 い突出刃の斜面の両端に高さの異なる水平部を設けた錐歯とからなり、前記錐歯 は切歯の長手方向中央部を中心として左右対称に、しかも下段水平部を端部側に 向けて少なくとも１個配設したものである。 なお、本考案にいうバルカナイズドファイバーまたはその加工品とは、バルカ ナイズドファイバー及び耐水、防湿処理を施したり、またサイズ剤をコーティン グしたバルカナイズドファイバーなどをいう。

【０００６】

【実施例】

以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に説明する。 図１は本考案の第１実施例を示す斜視図、図２は展開図で図中符号１が切歯付カ ートンであって、板紙製の箱体２とこれに取付ける切歯３とから構成される。

【０００７】 箱体２は、図２の展開図に示すような板紙Ｐから構成される。すなわち板紙Ｐ に矩形状の底板４を区画し、この相対する長辺側には折線５，６を介して同形の 前面板７、背面板８をそれぞれ連設すると共に、これらの両端側には折線９，１ ０を介して接着片１１，１２を延設する、一方底板４の相対する短辺側には妻板 １４を折線１５を介して連設する。また背面板８の長辺側には折線１６を介して 蓋体１７を連設すると共に、この蓋体１７には折線１８を介して接合片１９が連 設されている。この接合片１９は両端部から中央に向けて傾斜するＶ字形の破断 線２０によって切歯保持片２１と接着片２２とに区画されている。なお図２にお いて符号２３、２４は蓋体１７及び切歯保持片２１に設けた接着用フラップ、２ ５は前面板７に連設した折返片である。

【０００８】 つぎに箱体２に取付ける切歯３について説明する。この切歯３はバルカナイズ ドファイバー製で、本実施例では厚さ約０．３５ミリメートル、幅約８ミリメー トル、長さは底板４の長辺より僅かに短く形成されたプレート状で、長辺の一方 には鋸歯状の普通歯３ａとこの普通歯３ａより刃高の高い錐歯３ｂが形成されて いる（図３）。普通歯３ａは本実施例においては頂角６０度、刃高１，４ｍｍ、 ピッチ１，６ｍｍとしている。一方錐歯３ｂは図３に拡大して示すように普通歯 ３ａより刃高の高い突出刃３０の斜面の両端部にそれぞれ高さの異なる水平部３ １、３２を設けたものである。下段水平部３１は隣接する普通歯３ａの谷と突出 刃３０の一方の斜面の谷とに連なり、上段水平部３２は他方の斜面の中間部に形 成されている。本実施例の前記突出刃３０の頂角は５０度、刃高は２ｍｍとして おり、この錐歯３ｂは切歯３の長手方向中央部を中心として左右対称となるよう に、しかも下段水平部３１を端部に向けてそれぞれ１個配設されている。この切 歯３はバルカナイズドファイバー製のプレートをプレス機等により打抜くことで 容易に得ることができる。なおバルカナイズドファイバーは耐水性に劣るので、 切歯用には耐水、防湿処理を施したバルカナイズドファイバーを用い、または打 抜いた切歯にサイズ剤などをコーティングしておくことが好ましい。なお本実施 例では基材を連続的に打ち抜いて切歯３を形成しているので歯先と反対端面に歯 先と対称な凹凸面が形成されている。

【０００９】 上記構成の本実施例のカートンの組立てに当たっては、まず接合片１９を構成 する切歯保持片２１に切歯３を取付ける。すなわち接着片２２を破断線２０部分 から開破したとき切歯３先端が突出する状態でホットメルト接着剤Ｈを用いて取 付けるものである。ついで底板４を中心にして前面板７、背面板８、妻板１４を それぞれ折線５，６，１５によって垂直に立ち上げ、接着片１１，１２を妻板１ ４の内側に位置させて接着し、折返片２５を前面板７の内側に折り重ねる。次に 合成樹脂フィルムのようなロール巻きされた商品Ｆをカートン内に収納し、接合 片１９に設けた接着フラップ２４を蓋体１７のフラップ２３の内側に接着した上 で開口面を覆い、接合片１９を前面板７に重ね合わせ、接合片１９に区画した接 着片２２を接着剤Ｈを用いて前面板７に接着する。

【００１０】 前記構成のバルカナイズドファイバー歯付きカートンの開封および商品の取り だしに当たっては、まず図４に示すように接合片１９に区画した接着片２２の端 部を摘んで外側に引っ張ると、接着片２２は破断線２０に沿って引裂かれ、かつ 前面板７から剥離されて開封される。ついでロール状に巻かれたフィルムの端部 を摘んで所望の長さだけを引き出し、前面板７の上縁から前面板７に沿って垂下 させたのち、蓋体１７で開口を覆い、フィルムＦを前面板１７と切歯保持片２１ で挟持させる。つぎに引出したフィルムＦを図５に示すように被包装物Ｇに被せ て、カートン１を持った手の親指で切歯保持片２１の中央部を押さえ、フィルム Ｆを持った手とカートン１を持った手を離反方向に引っ張ることにより、切歯３ で切断する。すなわちフィルムＦの切断部を切歯３に直角に当接させて離反方向 に引っ張れば、まず切歯３の両端部には普通歯３ａより刃高の高い錐歯３ｂが突 出しているので、錐歯３ｂによってフィルムＦに孔が穿たれ、さらにこれを引っ 張ることにより、前記孔は普通歯３ａによってフィルムの幅方向に拡げられて切 断するものである。さらに詳しく説明すると錐歯３ｂを構成する突出刃３０の先 端でフィルムＦに孔を穿ち、ついで上段水平部３２でフィルムＦの幅方向内側に 向けて孔を拡げ、一方下段水平部３１で錐歯の食込みを深くして破断を増長させ フィルムＦを幅方向に切断するものである。なお使用後は開口部を蓋体１７で閉 塞しておく。

【００１１】 本実施例のカートンは前記の構成であるから、フィルム切断時に従来形のよう にカートン、フィルムを上下に回動させる必要がなく、単に左右に引っ張るだけ でフィルムを切断することができ、回動時に生じるフィルム端部のシワ、重なり を防止することができる。

【００１２】 なお前記実施例においては、錐歯３ｂを切歯３の長手方向中央部を中心として 左右対称に１個配設したが、左右対称であれば２個、３個でもよくその個数は限 定しない。

【００１３】 また前記実施例においては、切歯３の中央部は鋸歯状の普通歯３ａとしたが、 これに限定されるものではなく、例えば図６、図７のような突歯を配設してもよ い。図６の突歯５０は台形状の基部５１の中央に突出刃５２を形成したもので、 段部５３、５３は突出刃５２の補強作用を持つと共に、フィルムＦ切断の際の孔 の拡大作用を呈し、フィルムを被包装物に被せながら両方に引っ張って切断する 際に多大の効用を奏する。図７に示す突歯６０は台形状基部６１の両側に平坦部 ６２を形成した上で、基部の頂部に突出刃６３を突出させたもので、図６に示す 歯５０の作用に加え、突き差しの深度を深くし切断孔の拡大を増長させるという 効果を奏する。また図６、図７共にフィルム端部からの切断の際切れ味がよい。

【００１４】 さらに本考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を変更しな い限度において種々の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は前記の構成であるから以下のような特有の効果を奏する。 切歯両端部に錐歯を設けたのでフィルム切断時における切れ味がよい。 フィルムを左右に引っ張るだけでフィルムを切断することもでき、回動時に生 じるフィルム端部のシワ、重なりを防止することができる。 フィルムを被包装物に被せながら切断することができる。 切歯の材料費が安価でかつ連続的に打抜き生産が可能でコストダウンを計るこ とができる。 金型製作費が安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のー実施例を示す切歯付カートンの使用
状態を示す斜視図である。

【図２】切歯付カートンの展開図である。

【図３】切歯を示す一部拡大した平面図である。

【図４】カートンの開破状態を示す斜視図である。

【図５】切断状態を示す断面図である。

【図６】切歯の中央部を示す一部拡大図である。

【図７】切歯の中央部を示す一部拡大図である。

【符号の説明】

１ 切歯付カートン ２ 箱体 ３ 切歯 ３ａ 普通歯 ３ｂ 錐歯 ４ 底板 ５、６、９、１０、１５、１６、１８ 折線 ７ 前面板 ８ 背面板 １１、１２ 接着片 １４ 妻板 １７ 蓋体 １９ 接合片 ２０ 破断線 ２１ 切歯保持片 ２２ 接着片 ２３、２４ 接着用フラップ ２５ 折返片 ３０、５２、６３ 突出刃 ３１ 下段水平部 ３２ 上段水平部 ５０、６０ 突歯 ５１、６１ 基部 ６２ 平坦部

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【手続補正書】

【提出日】平成４年８月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図 ５】

【図 ６】

【図 １】

【図 ２】

【図 ３】

【図 ７】

【図 ４】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の台紙により底板、前面板、背面板
   及び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを
   一体に形成してなるカートンの蓋体に、バルカナイズド
   ファイバーまたはその加工品からなる切歯を取付けた切
   歯付カートンにおいて、前記切歯は鋸歯状の普通歯と、
   普通歯より刃高が高い突出刃の斜面の両端に高さの異な
   る水平部を設けた錐歯とからなり、前記錐歯は切歯の長
   手方向中央部を中心として左右対称に、しかも下段水平
   部を端部側に向けて少なくとも１個配設されていること
   を特徴とする切歯付カートン。
2. 【請求項２】 切歯の中央部には台形状基部とこの上面
   に形成した突出刃とからなる突歯を配設してなる請求項
   １記載の切歯付カートン。
3. 【請求項３】 台形状基部の両側端には平坦部が形成さ
   れている請求項２記載の切歯付カートン。