JPH06192506A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH06192506A JPH06192506A JP4342169A JP34216992A JPH06192506A JP H06192506 A JPH06192506 A JP H06192506A JP 4342169 A JP4342169 A JP 4342169A JP 34216992 A JP34216992 A JP 34216992A JP H06192506 A JPH06192506 A JP H06192506A
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Abstract
温における耐衝撃性にも優れたポリプロピレン組成物。 【構成】(A)ポリプロピレン;95〜55重量部と、
(B-1)1-ブテンから誘導される構成単位が15〜25
モル%であるエチレン・1-ブテンランダム共重合体;ま
たは(B-2)1-オクテンから誘導される構成単位が8〜
20モル%であるエチレン・1-オクテンランダム共重合
体;5〜45重量部とからなる。(B-1)および(B-2)
は、デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.5dl/gで
あり、DSC法により主ピークとして測定される融点が
(B-1)は60℃以下でありまた(B-2)は80℃以下で
あり、ガラス転移温度(Tg)が−50℃以下であり、
X線回折法によって測定される結晶化度が20%未満で
あり、13C−NMR法により求められるランダム性パラ
メータ(B値)が1.0〜1.4である。
Description
ともに耐衝撃性特に低温における耐衝撃性にも優れたポ
リプロピレン組成物に関する。
は、剛性、耐熱性、表面光沢性などに優れており、広い
用途に使用されている。
り、耐衝撃性特に低温における耐衝撃性に劣り、このた
め用途が限定されるという問題点があった。このような
ポリプロピレンの耐衝撃性を向上させるには、従来、ポ
リプロピレンに、ポリエチレンを配合したり、あるいは
ポリイソブチレン、ポリブタジエン、非晶性エチレン・
プロピレン共重合体などのゴム状物質を配合していた。
これらのうちでも、非晶性あるいは低結晶性エチレン・
プロピレンランダム共重合体を用いる場合が多い。
晶性あるいは低結晶性エチレン・プロピレンランダム共
重合体とポリプロピレンとからなるポリプロピレン組成
物について研究した結果、非晶性あるいは低結晶性エチ
レン・プロピレンランダム共重合体は耐衝撃性改良効果
が小さく、耐衝撃性を改善するためにはポリプロピレン
組成物中にエチレン・プロピレンランダム共重合体を多
量に含有させる必要がある。このためこのポリプロピレ
ン組成物では、耐衝撃性が改善されるが、剛性、耐熱性
および表面硬度は大きく低下してしまう傾向にある。一
方ポリプロピレン組成物中へのエチレン・プロピレンラ
ンダム共重合体の配合量を少量にして、剛性、耐熱性お
よび表面硬度を保持しようとすると、低温における耐衝
撃性が充分に改善されないという問題点があった。
ン・プロピレンランダム共重合体に代えて、他のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体をポリプロピレンに配合し
て耐衝撃性に優れたポリプロピレン組成物を得ようとす
る試みもなされている。たとえば特公昭58−2569
3号公報、特公昭58−38459号公報には、結晶性
ポリプロピレンと、1-ブテンから誘導される構成単位が
15モル%以下であるエチレン・1-ブテン共重合体とを
含む組成物が開示されており、また特開昭61−243
842号公報には、結晶性ポリプロピレンと、チタン不
均一系触媒を用いて得られるエチレン・1-ブテン共重合
体とを含むポリプロピレン組成物が開示されている。こ
れら公報に開示されているポリプロピレン組成物は、耐
衝撃性、剛性が改善されているが低温における耐衝撃性
はさらなる向上が望まれている。
結晶性ポリプロピレンと、1-ブテンから誘導される構成
単位が25〜10重量%でありかつ極限粘度[η]が
1.5dl/g以下であるエチレン・1-ブテン共重合体と
を含むポリプロピレン組成物が開示されているが、この
ポリプロピレン組成物は耐衝撃性が不十分である。
いては、1-ブテンから誘導される構成単位が10〜90
重量%のエチレン・1-ブテンブロック共重合体をポリプ
ロピレンの耐衝撃性として用いているが、このエチレン
・1-ブテンブロック共重合体はポリプロピレンとの相溶
性に劣っており、耐衝撃性改良効果は不十分である。
衝撃性特に低温における耐衝撃性にも優れたポリプロピ
レン組成物の出現が望まれている。本発明者は上記のよ
うな従来技術に鑑みて研究した結果、ポリプロピレンと
特定のエチレン・α−オレフィン共重合体とからなるポ
リプロピレン組成物は、剛性、耐熱性に優れるととも
に、耐衝撃性特に低温における耐衝撃性にも著しく優れ
ていることを見出して本発明を完成するに至った。
に耐衝撃性特に低温における耐衝撃性にも優れたポリプ
ロピレン組成物を提供することを目的としている。
物は、(A)ポリプロピレン;95〜55重量部と、
(B-1)1-ブテンから誘導される構成単位が15〜25
モル%であり、デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.
5dl/gであり、DSC法により主ピークとして測定さ
れる融点が60℃以下であり、ガラス転移温度(Tg)
が−50℃以下であり、X線回折法によって測定される
結晶化度が20%未満であり、かつ13C−NMR法によ
り求められるランダム性パラメータ(B値)が1.0〜
1.4であるエチレン・1-ブテンランダム共重合体;5
〜45重量部とからなることを特徴としている。
は、(A)ポリプロピレン;95〜55重量部と、(B-
2)1-オクテンから誘導される構成単位が8〜20モル
%であり、デカリン極限粘度[η]が1.8〜3.5dl
/gであり、DSC法により主ピークとして測定される
融点が80℃以下であり、ガラス転移温度(Tg)が−
50℃以下であり、X線回折法によって測定される結晶
化度が20%未満であり、かつ13C−NMR法により求
められるランダム性パラメータ(B値)が1.0〜1.
4であるエチレン・1-オクテンランダム共重合体;5〜
45重量部とからなることを特徴としている。
らに、(C)エチレンから誘導される構成単位が30〜
60モル%であり、デカリン極限粘度[η]が2〜12
dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体;5〜15
重量部を含有していてもよい。
成物について具体的に説明する。本発明に係るポリプロ
ピレン組成物は、(A)ポリプロピレンと、特定の(B-
1)エチレン・1-ブテン共重合体とからなるか、または
(A)ポリプロピレンと特定の(B-2)エチレン・1-オ
クテン共重合体とからなる。
ロピレンの単独重合体またはプロピレン以外のオレフィ
ンから誘導される構成単位を10モル%以下の量で含有
するプロピレン・α−オレフィン共重合体が挙げられ
る。
ば、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-
ヘプテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-ヘキ
サドデセン、4-メチル-1- ペンテン、2-メチル-1- ブテ
ン、3-メチル-1- ブテン、3-メチル-1- ブテン、3,3-ジ
メチル-1- ブテン、ジエチル-1- ブテン、トリメチル-1
- ブテン、3-メチル-1- ペンテン、エチル-1- ペンテ
ン、プロピル-1- ペンテン、ジメチル-1- ペンテン、メ
チルエチル-1- ペンテン、ジエチル-1- ヘキセン、トリ
メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ヘキセン、ジメチル
-1- ヘキセン、3,5,5-トリメチル-1- ヘキセン、メチル
エチル-1- ヘプテン、トリメチル-1- ヘプテン、ジメチ
ルオクテン、エチル-1- オクテン、メチル-1- ノネン、
ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン、ビニル
ノルボルナンなどが挙げられる。
体は、ランダム共重合体であってもブロック共重合体で
あってもよい。またプロピレン・α−オレフィン共重合
体は、3-メチル-1- ブテン、3,3-ジメチル-1- ブテン、
3-メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ヘキセン、3,5,5-
トリメチル-1- ヘキセン、ビニルシクロペンテン、ビニ
ルシクロヘキサン、ビニルノルボルナンの単独重合体ま
たは共重合体を、触媒に予備重合し、次いでこの予備重
合触媒にプロピレンを重合させることにより得られるも
のであってもよい。
て、プロピレン単独重合体が好ましい。本発明で用いら
れる(A)ポリプロピレンは、ASTM−D1238に
準拠して、230℃、2160g荷重下で測定されるメ
ルトフローレート(MFR)が、0.1〜200g/10
分、好ましくは、0.3〜100g/10分である。
ロピレンを含むポリプロピレン組成物は、流動性に優
れ、大型成形品の成形も容易である。なおメルトフロー
レートが上記よりも大きいポリプロピレンを含有するポ
リプロピレン組成物は、衝撃強度に劣る。
法により製造することができるが、通常の立体規則性触
媒を用いて製造することができる。具体的には、固体状
チタン触媒成分と有機金属化合物触媒成分とさらに必要
に応じて電子供与体とから形成される触媒を用いて製造
することができる。
分としては、三塩化チタンまたは三塩化チタン組成物
を、比表面積が100m2 /g以上の担体に担持してな
るチタン触媒成分、あるいはマグネシウム、ハロゲン、
電子供与体(好ましくは芳香族カルボン酸エステルまた
はアルキル基含有エーテル)およびチタンを必須成分と
し、比表面積が100m2 /g以上の担体に担持された
チタン触媒成分が挙げられる。特に後者の担体付触媒成
分を用いて製造したポリプロピレンが好適である。
機アルミニウム化合物が好ましく、有機アルミニウム化
合物としては具体的に、トリアルキルアルミニウム、ジ
アルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウム
セスキハライド、アルキルアルミニウムジハライドなど
が挙げられる。なお有機アルミニウム化合物は、使用す
るチタン触媒成分の種類に合わせて適宜選択することが
できる。
子、硫黄原子、ケイ素原子あるいはホウ素原子などを有
する有機化合物を使用することができ、好ましくは上記
のような原子を有するエステル化合物およびエーテル化
合物などが挙げられる。
により活性化されてもよい。また上述のようにオレフィ
ンが前重合されていてもよい。なお上記のような担体付
き触媒成分を用いたポリプロピレンの製造方法は、例え
ば特開昭50−108385号、特開昭50−1265
90号、特開昭51−20297号、特開昭51−28
189号、特開昭52−151691号などの公報に詳
細が記載されており、またプロピレンブロック共重合体
の製造方法は、たとえば特開昭52−98045号公
報、特公昭57−26613号公報などに詳細が記載さ
れている。本発明においてもこれらに記載されている技
術を利用することができる。
合体 本発明で用いられる(B-1)エチレン・1-ブテンランダ
ム共重合体は、1-ブテンから誘導される構成単位を15
〜25モル%、好ましくは18〜20モル%の量で含有
している。
る構成単位を上記のような量で含有する(B-1)エチレ
ン・1-ブテンランダム共重合体のガラス転移温度は、−
50℃以下、好ましくは−60℃以下である。また融点
は、60℃以下、好ましくは50℃以下である。なおこ
の融点は、DSC法により主ピークとして測定される。
ブテンランダム共重合体は、135℃、デカリン中で測
定される極限粘度[η]が、1.5〜3.5dl/g、好
ましくは2.0〜3.0dl/gである。
は、20%未満、好ましくは10%以下である。また本
発明で用いられる(B-1)エチレン・1-ブテンランダム
共重合体は、13C−NMR法により求められる共重合モ
ノマー連鎖分布のランダム性を示すパラメータ(B値)
が1.0〜1.4である。
ンダム共重合体におけるB値は、共重合体鎖中における
各モノマーから誘導される構成単位の組成分布状態を表
す指標であり、共重合体中の全dyad連鎖に対するエ
チレン-1-ブテン交互連鎖のモル分率を、エチレン含量
(モル分率)と1-ブテン含量(モル分率)との積の2倍
で割ったものである。すなわちB値は、下記式で求めら
れる。
レン・1-ブテン共重合体中に含有されるエチレン成分の
モル分率および1-ブテン成分のモル分率を示し、PBEは
全dyad連鎖の1-ブテン−エチレン連鎖のモル分率を
示す。)このようなPE 、PB およびPBE値は、具体的
には、下記のようにして求められる。
チレン・1-ブテン共重合体を1mlのヘキサクロロブタ
ジエンに均一に溶解させ、この試料の13C−NMRスペ
クトルを下記の測定条件下に測定する。
z、 パルス繰り返し時間:4.2sec、パルス幅:7μs
ec、 積算回数:2000〜5000回。
して測定される13C−NMRスペクトルから、G.J.
Ray (Macromolecules, 10,773(1977))、J.C.Rand
all(Macromolecules, 15,353(1982))、J.Polymer S
cience ,Polymer PhysicsEd.,11,275(1973))、K.Ki
mura(Polymer,25,441(1984))らの報告に基づいて求め
ることができる。
ダム共重合体が完全交互共重合体であると2となり、完
全ブロック共重合体であると0となる。このB値が1.
0よりも小さい(B-1)エチレン・1-ブテンランダム共
重合体を含むポリプロピレン組成物は、耐衝撃性が低下
する傾向にある。
ランダム共重合体は、ポリプロピレンとの相溶性に優
れ、この共重合体を含有してなるポリプロピレン組成物
は、剛性に優れるとともに耐衝撃性にも優れ、しかも流
動性にも優れているため、外観に優れた成形品を形成す
ることができる。
ランダム共重合体は、公知のバナジウム系触媒またはメ
タロセン系触媒を用いて製造することができる。(B-2)エチレン・1-オクテンランダム共重合体 本発明で用いられる(B-2)エチレン・1-オクテンラン
ダム共重合体は、1-オクテンから誘導される構成単位を
8〜20モル%、好ましくは10〜15モル%の量で含
有している。
れる構成単位を上記のような量で含有する(B-2)エチ
レン・1-オクテンランダム共重合体のガラス転移温度
は、−50℃以下、好ましくは−60℃以下である。ま
た融点は80℃以下、好ましくは70℃以下である。な
おこの融点は、DSC法により主ピークとして測定され
る。
オクテンランダム共重合体は、135℃、デカリン中で
測定される極限粘度[η]が、1.5〜3.5dl/g、
好ましくは2.0〜3.0dl/gである。
は、20%未満、好ましくは10%以下である。また本
発明で用いられる(B-2)エチレン・1-オクテンランダ
ム共重合体は、1 3C−NMR法により求められる共重合
モノマー連鎖分布のランダム性を示すパラメータ(B
値)が1.0〜1.4である。
ランダム共重合体におけるB値は、前記(B-1)エチレ
ン・1-ブテンランダム共重合体において説明したB値と
同様にして、下記式から求められる。
レン・1-オクテン共重合体中に含有されるエチレン成分
のモル分率および1-オクテン成分のモル分率を示し、P
OEは全dyad連鎖の1-オクテン−エチレン連鎖のモル
分率を示す。)このB値が1.0よりも小さい(B-2)
エチレン・1-オクテンランダム共重合体を含むポリプロ
ピレン組成物は、耐衝撃性が低下する傾向にある。
ンランダム共重合体は、ポリプロピレンとの相溶性に優
れ、この共重合体を含有してなるポリプロピレン組成物
は、剛性に優れるとともに耐衝撃性にも優れ、しかも流
動性にも優れているため、外観に優れた成形品を形成す
ることができる。
ンランダム共重合体は、公知のバナジウム系触媒または
メタロセン系触媒を用いて製造することができる。ポリプロピレン組成物 本発明に係る第1のポリプロピレン組成物は、上記
(A)ポリプロピレンを、95〜55重量部、好ましく
は85〜65重量部の量で、(B-1)エチレン・1-ブテ
ンランダム共重合体を、5〜45重量部、好ましくは1
5〜35重量部の量で含有している。
成物は、上記(A)ポリプロピレンを、95〜55重量
部、好ましくは85〜65重量部の量で、(B-2)エチ
レン・1-オクテンランダム共重合体を、5〜45重量
部、好ましくは15〜35重量部の量で含有している。
成物は、剛性、耐熱性に優れるとともに、耐衝撃性特に
低温における耐衝撃性にも優れている。さらに本発明に
係るポリプロピレン組成物は、(C)プロピレン・エチ
レンランダム共重合体を5〜15重量部、好ましくは5
〜10重量部の量で含有していてもよい。
チレンランダム共重合体は、エチレンから誘導される構
成単位を30〜60モル%、好ましくは35〜45モル
%の量で含有している。
ンダム共重合体は、135℃、デカリン中で測定される
極限粘度[η]が、2〜12dl/g、好ましくは3〜6
dl/gである。
合体を含むポリプロピレン組成物は、耐衝撃性および剛
性にも優れており、流動性にも優れている。なお本発明
に係るポリプロピレン組成物中の(A)ポリプロピレン
と(C)プロピレン・エチレンランダム共重合体とは、
ポリプロピレンとプロピレン・エチレンランダム共重合
体とのブロック共重合体として製造されたものあっても
よい。
要に応じて無機充填剤を含有していてもよい。無機充填
剤は、組成物中に好ましくは5〜20重量%の量で含有
される。
に、微粉末タルク、炭酸カルシウム、塩基性硫酸マグネ
シウムウィスカー、チタン酸カルシウムウィスカー、ホ
ウ酸アルミニウムウィスカーなどが挙げられる。
らに本発明の目的を損なわない範囲で、ポリエチレン
(PE)、耐熱安定剤、芳香族カルボン酸アルミニウム
塩、芳香族リン酸エステル塩、ジベンジリデンソルビト
ール等の核剤、紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃
剤、顔料、染料、他の重合体、無機充填材、他有機充填
剤、上記組成以外のプロピレン・エチレンランダム共重
合体(EPR)などを含有していてもよい。
記各成分を同時に、または逐次的にたとえばヘンシェル
ミキサー、V型ブレンダー、タンブラーブレンダー、リ
ボンブレンダー等に装入して、混練した後、単軸押出
機、多軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶
融混練することによって得られる。
ー、バンバリーミキサー等の混練性能に優れた装置を使
用すると、各成分がより均一に分散された高品質のポリ
プロピレン組成物を得ることができて好ましい。
剛性、耐熱性に優れるとともに耐衝撃性特に低温におけ
る耐衝撃性にも優れている。
成物は、広範な用途に利用することができ、バンパーな
どの自動車用内外装材用途にも好適に用いられる。
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
ようにして測定した。 (1)MFR ASTM D1238に準拠した。 条件:230℃、2.16kg (2)曲げ弾性率(FM) ASTM D790に準拠
した。
さ)×127(長さ) スパン間 100mm 曲げ速度 2mm/分 (3)アイゾット衝撃強度(IZ) ASTM D256に準拠した 温度 −30℃ 試験片 12.7(幅)×6.4(厚さ)×64(長
さ) ノッチは機械加工
樹脂温度200℃、金型温度40℃の条件下に射出成形
機にて、ASTM試験片を成形して、上記の物性を測定
した。
成物を調製する際に用いた各成分は以下のとおりであ
り、各成分の物性を表1に示す。
POLJ800を用いた。
た高結晶性ホモポリプロピレン。 触媒の調製 無水塩化マグネシウム95.2g、デカン442mlお
よび2-エチルヘキシルアルコール390.6gを130
℃で2時間加熱して均一溶液とした後、この溶液中に無
水フタル酸21.3gを添加し、さらに130℃にて1
時間攪拌混合を行い、無水フタル酸をこの均一溶液に溶
解させた。このようにして得られた均一溶液を室温に冷
却した後、この均一溶液75mlを−20℃に保持した
四塩化チタン200mlに1時間にわたって全量滴下装
入した。装入終了後、この混合液を4時間かけて110
℃に昇温し、110℃に達したところで、フタル酸ジイ
ソブチル(DIBP)5.22gを添加し、これより2
時間同温度にて攪拌下保持した。2時間の反応終了後、
熱濾過にて固体部を採取し、この固体部を275mlの
四塩化チタンにて再懸濁させた後、再び110℃で2時
間、加熱した。
し、110℃デカンおよびヘキサンにて、洗液中に遊離
のチタン化合物が検出されなくなるまで充分洗浄した。
以上の操作によって調製した固体状チタン触媒成分
[A]はデカンスラリーとして保存した。
雰囲気下で、プロピレンを4kg、水素を45リットル導
入し、60℃に昇温した後トリエチルアルミニウム5.
0ミリモル、ジシクロペンチルジメトキシシラン(DC
PMS)5.0ミリモル、上記固体状チタン触媒成分
[A]をTi原子に換算して0.05ミリモル添加し、
70℃にさらに昇温し、この温度で40分間重合反応を
行った。反応終了後、直ちに少量のエタノールを系内に
添加して触媒を分解し、未反応のプロピレンと水素を除
去して、白色粉末状固体1515gを得た。
g/10分であった。(3) PP−C :前重合触媒を用いて製造された高結晶性
ホモポリプロピレン。 触媒の前重合 2リットルの耐圧オートクレーブに、窒素雰囲気下20
℃で精製ヘキサン1リットル、トリエチルアルミニウム
100ミリモル、メチルトリメトキシシラン(TMM
S)100ミリモルおよび上記固体状チタン触媒成分
[A]をチタン原子換算で10ミリモル加え攪拌混合し
た後、3-メチル-1- ブテン115gを添加し20℃を保
持したまま2時間攪拌下予備重合反応を行った。反応終
了後、上澄み液を除去し、精製ヘキサンで2回洗浄を行
い、この後精製デカンで再懸濁して、触媒ビンに全量移
液して前重合触媒を得た。
して、ホモポリプロピレンを重合した。
5.5g/10分であった。(4) PP−D :以下のようにして製造されたブロックポ
リプロピレン。 内容積17リットルのオートクレーブをプロピレンで充
分に置換し、プロピレンを4kg、水素を60リットル導
入し、60℃に昇温した後トリエチルアルミニウム5.
0ミリモル、ジシクロペンチルジメトキシシラン(DC
PMS)5.0ミリモル、上記固体状チタン触媒成分
[A]をTi原子に換算して0.05ミリモル添加し、
80℃で1時間重合した。
チレンおよびプロピレン混合ガスをそれぞれ100リッ
トル、150リットルを150分で添加した。未反応の
混合ガスを除去し、白色粉末状固体2.1kgを得た。
ピレンは、MFRが22g/10分であり、エチレンか
ら誘導される構成単位が8.0重量%、常温n-デカン可
溶量が11.1重量%、可溶部の極限粘度[η]は3.
0dl/gであった。 (B-1 )エチレン・1-ブテンランダム共重合体 EBR−1:1-ブテンから誘導される構成単位:19モ
ル% 極限粘度[η]=2.5dl/g (B-2 )エチレン・1-オクテンランダム共重合体 EOR :1-オクテンから誘導される構成単位:13
モル% 極限粘度[η]:2.3dl/g (C)プロピレン・エチレンランダム共重合体 PER−1:エチレンから誘導される構成単位:40モ
ル% 極限粘度[η]=3.0dl/gその他 EBR−2:1-ブテンから誘導される構成単位:11モ
ル% 極限粘度[η]=1.8dl/g EPR(エチレン・プロピレンランダム共重合体):エ
チレンから誘導される構成単位:80モル% 極限粘度[η]=2.6dl/g ポリエチレン:三井石化(株)製 ハイゼックス13
00J タルク: 平均粒径 2.5μm 粒径5μm以上の粒子の含有率 3重量%
実施例と同様にして成形して、物性を測定した。なお各
成分の物性は、表1に示す。
を、樹脂温度200℃、金型温度40℃の条件下に射出
成形機にて、ASTM試験片を成形して、上記の物性を
測定した。
ロピレン組成物を調製する際に用いた各成分の物性を表
1に示す。
さ)×127(長さ) スパン間 100mm 曲げ速度 2mm/分 (3)アイゾット衝撃強度(IZ) ASTM D256に準拠した 温度 23℃ 試験片 12.7(幅)×6.4(厚さ)×64(長
さ) ノッチは機械加工
Claims (4)
- 【請求項1】(A)ポリプロピレン;95〜55重量部
と、 (B-1)1-ブテンから誘導される構成単位が15〜25
モル%であり、 デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.5dl/gであ
り、 DSC法により主ピークとして測定される融点が60℃
以下であり、 ガラス転移温度(Tg)が−50℃以下であり、 X線回折法によって測定される結晶化度が20%未満で
あり、かつ13C−NMR法により求められるランダム性
パラメータ(B値)が1.0〜1.4であるエチレン・
1-ブテンランダム共重合体;5〜45重量部とからなる
ことを特徴とするポリプロピレン組成物。 - 【請求項2】(A)ポリプロピレン;95〜55重量部
と、 (B-1)1-ブテンから誘導される構成単位が15〜25
モル%であり、 デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.5dl/gであ
り、 DSC法により主ピークとして測定される融点が60℃
以下であり、 ガラス転移温度(Tg)が−50℃以下であり、 X線回折法によって測定される結晶化度が20%未満で
あり、かつ13C−NMR法により求められるランダム性
パラメータ(B値)が1.0〜1.4であるエチレン・
1-ブテンランダム共重合体;5〜45重量部と、 (C)エチレンから誘導される構成単位が30〜60モ
ル%であり、 デカリン極限粘度[η]が2〜12dl/gであるプロピ
レン・エチレン共重合体;5〜15重量部とからなるこ
とを特徴とするポリプロピレン組成物。 - 【請求項3】(A)ポリプロピレン;95〜55重量部
と、 (B-2)1-オクテンから誘導される構成単位が8〜20
モル%であり、 デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.5dl/gであ
り、 DSC法により主ピークとして測定される融点が80℃
以下であり、 ガラス転移温度(Tg)が−50℃以下であり、 X線回折法によって測定される結晶化度が20%未満で
あり、かつ13C−NMR法により求められるランダム性
パラメータ(B値)が1.0〜1.4であるエチレン・
1-オクテンランダム共重合体;5〜45重量部とからな
ることを特徴とするポリプロピレン組成物。 - 【請求項4】(A)ポリプロピレン;95〜55重量部
と、 (B-2)1-オクテンから誘導される構成単位が8〜20
モル%であり、 デカリン極限粘度[η]が1.5〜3.5dl/gであ
り、 DSC法により主ピークとして測定される融点が80℃
以下であり、 ガラス転移温度(Tg)が−50℃以下であり、 X線回折法によって測定される結晶化度が20%未満で
あり、かつ13C−NMR法により求められるランダム性
パラメータ(B値)が1.0〜1.4であるエチレン・
1-オクテンランダム共重合体;5〜45重量部と、 (C)エチレンから誘導される構成単位が30〜60モ
ル%であり、 デカリン極限粘度[η]が2〜12dl/gであるプロピ
レン・エチレン共重合体;5〜15重量部とからなるこ
とを特徴とするポリプロピレン組成物。
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