JPH06179164A - ディスプレイ装置における画像表示面の研磨装置 - Google Patents
ディスプレイ装置における画像表示面の研磨装置Info
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- JPH06179164A JPH06179164A JP33083592A JP33083592A JPH06179164A JP H06179164 A JPH06179164 A JP H06179164A JP 33083592 A JP33083592 A JP 33083592A JP 33083592 A JP33083592 A JP 33083592A JP H06179164 A JPH06179164 A JP H06179164A
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- display surface
- polishing
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】架台２の上側に画像表示部４の載置板５を設
け、この載置板５に露出口３ａを形成して画像表示面４
の表示面４ａを露出させ、研磨具２９を、画像表示面４
ａと平行でかつ互いに直角な方向へ移動するようにする
とともに上下方向に自動的に移動するよう構成したもの
である。 【構成】 画像表示面の研磨中に、研磨剤が画像表示面
以外の部分に付着することがなく、画像表示面の研磨を
自動的に行うので、作業能率を大巾に向上できる。
け、この載置板５に露出口３ａを形成して画像表示面４
の表示面４ａを露出させ、研磨具２９を、画像表示面４
ａと平行でかつ互いに直角な方向へ移動するようにする
とともに上下方向に自動的に移動するよう構成したもの
である。 【構成】 画像表示面の研磨中に、研磨剤が画像表示面
以外の部分に付着することがなく、画像表示面の研磨を
自動的に行うので、作業能率を大巾に向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルやテレビジ
ョン用ブラウン管などのディスプレイ装置の画像表示面
（ガラス面）を研磨する、研磨装置に関する。
ョン用ブラウン管などのディスプレイ装置の画像表示面
（ガラス面）を研磨する、研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶パネルやテレビジョン用ブラ
ウン管などのディスプレイ装置の製造工程における最終
外観検査で、画像表示面に傷が発見された場合は、作業
者がハンドポリシャなどを用いて研磨し、画像表示面の
傷を除去していた。
ウン管などのディスプレイ装置の製造工程における最終
外観検査で、画像表示面に傷が発見された場合は、作業
者がハンドポリシャなどを用いて研磨し、画像表示面の
傷を除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように作業者が
ハンドポリシャなどを用いて作業をするのは非常に手間
がかかり、作業能率が悪い。また、作業中に研磨剤が飛
散するため作業環境が悪く、画像表示面以外の不要な部
分にも研磨剤が付着し易く、液晶封入後の液晶パネルや
電子銃取付け後のブラウン管などにおいて不要な部分に
研磨剤が付着してしまうと、研磨終了後の洗浄が困難で
あるといった課題がある。
ハンドポリシャなどを用いて作業をするのは非常に手間
がかかり、作業能率が悪い。また、作業中に研磨剤が飛
散するため作業環境が悪く、画像表示面以外の不要な部
分にも研磨剤が付着し易く、液晶封入後の液晶パネルや
電子銃取付け後のブラウン管などにおいて不要な部分に
研磨剤が付着してしまうと、研磨終了後の洗浄が困難で
あるといった課題がある。
【０００４】そこで本発明は上記課題を解決し得るディ
スプレイ装置における画像表示面の研磨装置の提供を目
的とする。
スプレイ装置における画像表示面の研磨装置の提供を目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、架台の上側に配置されてディスプレイ装置の画
像表示部を載置するための載置板と、該載置板に形成さ
れ画像表示部の表示面を下側に向けて露出させる露出口
と、前記架台に設けられて露出口に露出した画像表示面
とほぼ平行に配置された第一案内レールと、該第一案内
レールに移動自在に設けられた第一移動体と、該第一移
動体を移動させるための第一移動手段と、前記第一移動
体に設けられて画像表示面とほぼ平行でかつ前記第一案
内レールと直角な方向に配置された第二案内レールと、
該第二案内レールに移動自在に設けられた第二移動体
と、該第二移動体を移動させるための第二移動手段と、
前記第二移動体に上下方向に配置された第三案内レール
と、該第三案内レールに移動自在に設けられた第三移動
体と、該第三移動体を昇降させるための第三移動手段
と、前記第三移動体に設けられて露出口に露出した画像
表示面を研磨する研磨具とから構成されたものである。
手段は、架台の上側に配置されてディスプレイ装置の画
像表示部を載置するための載置板と、該載置板に形成さ
れ画像表示部の表示面を下側に向けて露出させる露出口
と、前記架台に設けられて露出口に露出した画像表示面
とほぼ平行に配置された第一案内レールと、該第一案内
レールに移動自在に設けられた第一移動体と、該第一移
動体を移動させるための第一移動手段と、前記第一移動
体に設けられて画像表示面とほぼ平行でかつ前記第一案
内レールと直角な方向に配置された第二案内レールと、
該第二案内レールに移動自在に設けられた第二移動体
と、該第二移動体を移動させるための第二移動手段と、
前記第二移動体に上下方向に配置された第三案内レール
と、該第三案内レールに移動自在に設けられた第三移動
体と、該第三移動体を昇降させるための第三移動手段
と、前記第三移動体に設けられて露出口に露出した画像
表示面を研磨する研磨具とから構成されたものである。
【０００６】
【作用】上記構成において、載置板にディスプレイ装置
の画像表示部を載置して画像表示面が下側に向いて露出
口から露出するようになし、第一移動手段を駆動して第
一移動体を第一案内レール上で画像表示面とほぼ平行に
移動し、第二移動手段を駆動して第二移動体を第二案内
レール上で画像表示面とほぼ平行でかつ第一案内レール
と直角な方向に移動し、第三移動手段を駆動して第三移
動体を第三案内レール上で上下方向に昇降して、研磨具
を露出口から露出した画像表示面に当てて研磨する。
の画像表示部を載置して画像表示面が下側に向いて露出
口から露出するようになし、第一移動手段を駆動して第
一移動体を第一案内レール上で画像表示面とほぼ平行に
移動し、第二移動手段を駆動して第二移動体を第二案内
レール上で画像表示面とほぼ平行でかつ第一案内レール
と直角な方向に移動し、第三移動手段を駆動して第三移
動体を第三案内レール上で上下方向に昇降して、研磨具
を露出口から露出した画像表示面に当てて研磨する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明ディスプレイ装置における画像
表示面の研磨装置の実施例を図１の全体縦断正面図、図
２の全体縦断側面図、図３の全体平面図、図４の画像表
示面を露出口から露出させた縦断面図に基いて説明す
る。
表示面の研磨装置の実施例を図１の全体縦断正面図、図
２の全体縦断側面図、図３の全体平面図、図４の画像表
示面を露出口から露出させた縦断面図に基いて説明す
る。
【０００８】本発明の研磨装置は、脚１に水平に支持さ
れた架台２と該架台２の上側に側板３を介して配置され
て液晶パネル（ディスプレイ装置の一例）４を載置する
ための載置板５とから成る箱体６が設けられ、前記載置
板５の適宜位置に、液晶パネル４の画像表示面４ａより
わずかに小さく形成されて該画像表示面４ａを下側（架
台２側）に向けて露出させる。矩形の露出口３ａが設け
られている。
れた架台２と該架台２の上側に側板３を介して配置され
て液晶パネル（ディスプレイ装置の一例）４を載置する
ための載置板５とから成る箱体６が設けられ、前記載置
板５の適宜位置に、液晶パネル４の画像表示面４ａより
わずかに小さく形成されて該画像表示面４ａを下側（架
台２側）に向けて露出させる。矩形の露出口３ａが設け
られている。
【０００９】図４に示すように、露出口３ａの外側の載
置板５が切欠かれて段付き面５ａが形成され、該段付き
面５ａに前記画像表示面４ａの周囲部が載置されてい
る。なお図示しないが、液晶パネル４を保持するための
固定手段が載置板５に設けられている。また液晶パネル
４の載置時に、画像表示面４ａの周囲に当接するシール
材７が設けられ、該シール材７は例えばフッ素ゴムから
成り、前記載置板５の裏面に固着された固定部７ａと、
該固定部７ａに一体的に形成されて露出口３ａに抑角方
向に突出された当接部７ｂとから成る。
置板５が切欠かれて段付き面５ａが形成され、該段付き
面５ａに前記画像表示面４ａの周囲部が載置されてい
る。なお図示しないが、液晶パネル４を保持するための
固定手段が載置板５に設けられている。また液晶パネル
４の載置時に、画像表示面４ａの周囲に当接するシール
材７が設けられ、該シール材７は例えばフッ素ゴムから
成り、前記載置板５の裏面に固着された固定部７ａと、
該固定部７ａに一体的に形成されて露出口３ａに抑角方
向に突出された当接部７ｂとから成る。
【００１０】また図１に示すように前記架台２の上面
に、前記露出口３ａに露出した画像表示面４ａとほぼ平
行な方向、すなわち前後方向Ａに向けて左右に離間して
配置された一対の第一案内レールＲ１が固定され、該第
一案内レールＲ１に下台８に固定された正面視矩形の立
壁９を有する第一移動体１０が第一摺動片１１を介して
移動自在に取付けられ、前記第一移動体１０を第一案内
レールＲ１に沿って前後方向Ａ移動させるための第一移
動手段１２が設けられている。
に、前記露出口３ａに露出した画像表示面４ａとほぼ平
行な方向、すなわち前後方向Ａに向けて左右に離間して
配置された一対の第一案内レールＲ１が固定され、該第
一案内レールＲ１に下台８に固定された正面視矩形の立
壁９を有する第一移動体１０が第一摺動片１１を介して
移動自在に取付けられ、前記第一移動体１０を第一案内
レールＲ１に沿って前後方向Ａ移動させるための第一移
動手段１２が設けられている。
【００１１】この第一移動手段１２は、前記下台８の左
右方向略中央に配置されて前後両端部が第一ブラケット
１３を介して架台２上に回転自在に支持された第一ねじ
棒１４と、該第一ねじ棒１４に隣り合って架台２上に固
定された第一モーターＭ１と、前記第一ねじ棒１４の端
部および第一モーターＭ１のモーター軸１５の夫々に外
嵌固定された第一プーリーＰ１，Ｐ１と、該両第一プー
リーＰ１，Ｐ１に巻回された第一ベルト１６と、前記下
台８の裏面８ａに固定されるとともに第一ねじ棒１４に
螺合された第一案内片１７とから構成されている。
右方向略中央に配置されて前後両端部が第一ブラケット
１３を介して架台２上に回転自在に支持された第一ねじ
棒１４と、該第一ねじ棒１４に隣り合って架台２上に固
定された第一モーターＭ１と、前記第一ねじ棒１４の端
部および第一モーターＭ１のモーター軸１５の夫々に外
嵌固定された第一プーリーＰ１，Ｐ１と、該両第一プー
リーＰ１，Ｐ１に巻回された第一ベルト１６と、前記下
台８の裏面８ａに固定されるとともに第一ねじ棒１４に
螺合された第一案内片１７とから構成されている。
【００１２】また前記立壁９の前面９ａに、前記画像表
示面４ａとほぼ平行でかつ第一レールＲ１と直角な方
向、すなわち左右方向Ｂに向け上下に離間して配置され
た一対の第二案内レールＲ２が固定され、前記立壁９の
前側で第二案内レールＲ２に前記立壁９と平行に配置さ
れた板状の第二移動体１８が、第二摺動片１９を介して
移動自在に取付けられ、前記第二移動体１８を左右方向
に移動させるための第二移動手段２０が設けられてい
る。
示面４ａとほぼ平行でかつ第一レールＲ１と直角な方
向、すなわち左右方向Ｂに向け上下に離間して配置され
た一対の第二案内レールＲ２が固定され、前記立壁９の
前側で第二案内レールＲ２に前記立壁９と平行に配置さ
れた板状の第二移動体１８が、第二摺動片１９を介して
移動自在に取付けられ、前記第二移動体１８を左右方向
に移動させるための第二移動手段２０が設けられてい
る。
【００１３】この第二移動手段２０は、前記立壁９と第
二移動体１８との間に左右方向に配置されて左右両端部
が第二ブラケット２１を介して立壁９に回転自在に支持
された第二ねじ棒２２と、前記立壁９の裏面に固定され
た第二モーターＭ２と、前記第二ねじ棒２２の端部およ
び第二モーターＭ２のモーター軸２４の夫々に外嵌固定
された第二プーリーＰ２，Ｐ２と、該両第二プーリーＰ
２，Ｐ２に巻回された第二ベルト２５と、前記第二移動
体１８の裏面に１８ａに固定されるとともに第二ねじ棒
２３に螺合された第二案内片２６とから構成されてい
る。
二移動体１８との間に左右方向に配置されて左右両端部
が第二ブラケット２１を介して立壁９に回転自在に支持
された第二ねじ棒２２と、前記立壁９の裏面に固定され
た第二モーターＭ２と、前記第二ねじ棒２２の端部およ
び第二モーターＭ２のモーター軸２４の夫々に外嵌固定
された第二プーリーＰ２，Ｐ２と、該両第二プーリーＰ
２，Ｐ２に巻回された第二ベルト２５と、前記第二移動
体１８の裏面に１８ａに固定されるとともに第二ねじ棒
２３に螺合された第二案内片２６とから構成されてい
る。
【００１４】さらに前記第二移動体１８の前面１８ａに
上下方向Ｃに向けて左右に互いに離間して配置された一
対の第三案内レールＲ３が固定され、該第三案内レール
Ｒ３に第三移動体２７が第三摺動片２８を介して移動自
在に取付けられている。
上下方向Ｃに向けて左右に互いに離間して配置された一
対の第三案内レールＲ３が固定され、該第三案内レール
Ｒ３に第三移動体２７が第三摺動片２８を介して移動自
在に取付けられている。
【００１５】前記第三移動体２７は第二移動体１８の前
側に配置されて後述する研磨具２９の垂直回転軸３０を
回転させるための研磨モーターＭが内装されたモーター
箱３１と、該モーター箱３１の前面に固定されて露出口
３ａに露出された画像表示面４ａを研磨する研磨具２９
を支持するための研磨具支持枠３２とから構成され、前
記第三移動体２７を上下方向Ｃに移動させるための第三
移動手段３３が設けられている。
側に配置されて後述する研磨具２９の垂直回転軸３０を
回転させるための研磨モーターＭが内装されたモーター
箱３１と、該モーター箱３１の前面に固定されて露出口
３ａに露出された画像表示面４ａを研磨する研磨具２９
を支持するための研磨具支持枠３２とから構成され、前
記第三移動体２７を上下方向Ｃに移動させるための第三
移動手段３３が設けられている。
【００１６】この第三移動手段３３は、前記第二移動体
１８の前面１８ａ略中央に固定されたエアシリンダー３
４と、前記モーター箱３１の上端部から第二移動体１８
の前面１８ａに向かって突出して形成された突片３５と
から構成され、前記エアシリンダー３４のロッド３４ａ
の上端と前記突片３５とが連結されている。
１８の前面１８ａ略中央に固定されたエアシリンダー３
４と、前記モーター箱３１の上端部から第二移動体１８
の前面１８ａに向かって突出して形成された突片３５と
から構成され、前記エアシリンダー３４のロッド３４ａ
の上端と前記突片３５とが連結されている。
【００１７】前述の研磨具２９は、前記垂直回転軸３０
を回転自在に支持するとともに前記支持枠３２に固定さ
れた支持部材３６と、前記垂直回転軸３０の上端に固定
された研磨ヘッド（砥石）３７と、垂直回転軸３０の下
端に取付けられ垂直回転軸３０の上端に配置された研磨
剤供給配管用回転継手３８とから構成されている。また
前記垂直回転軸３０の中間部にプーリーＰが外嵌固定さ
れ、前記研磨モーターＭのモーター軸ＭａにプーリーＰ
が外嵌固定され、両プーリーＰ，Ｐにベルト３９が巻回
されている。
を回転自在に支持するとともに前記支持枠３２に固定さ
れた支持部材３６と、前記垂直回転軸３０の上端に固定
された研磨ヘッド（砥石）３７と、垂直回転軸３０の下
端に取付けられ垂直回転軸３０の上端に配置された研磨
剤供給配管用回転継手３８とから構成されている。また
前記垂直回転軸３０の中間部にプーリーＰが外嵌固定さ
れ、前記研磨モーターＭのモーター軸ＭａにプーリーＰ
が外嵌固定され、両プーリーＰ，Ｐにベルト３９が巻回
されている。
【００１８】前記箱体６の上部には、前記第一モーター
Ｍ１，第二モーターＭ２，研磨モーターＭ，エアーシリ
ンダー３４の各駆動部に駆動制御信号を出力するための
駆動制御操作部４０が設けられており、またこの操作部
４０により画像表示面４ａの研磨範囲を指定し得る。
Ｍ１，第二モーターＭ２，研磨モーターＭ，エアーシリ
ンダー３４の各駆動部に駆動制御信号を出力するための
駆動制御操作部４０が設けられており、またこの操作部
４０により画像表示面４ａの研磨範囲を指定し得る。
【００１９】なお、図２中の４１は、研磨後の研磨剤を
架台２上で受ける受皿である。上記構成において、ディ
スプレイ装置の画像表示部４の製造工程における外観検
査で、画像表示面４ａに傷が発見された場合、作業者
は、画像表示部４の画像表示面４ａのどこに傷があるの
かを確認した後、画像表示面４ａが露出口３ａから下向
きに露出するようにして位置合せをして載置板５に載置
する。またこの載置板５に設けた固定手段で画像表示部
４を固定する。すると、シール材７の当接部７ｂが画像
表示面４ａの周囲に弾性的に当接する。
架台２上で受ける受皿である。上記構成において、ディ
スプレイ装置の画像表示部４の製造工程における外観検
査で、画像表示面４ａに傷が発見された場合、作業者
は、画像表示部４の画像表示面４ａのどこに傷があるの
かを確認した後、画像表示面４ａが露出口３ａから下向
きに露出するようにして位置合せをして載置板５に載置
する。またこの載置板５に設けた固定手段で画像表示部
４を固定する。すると、シール材７の当接部７ｂが画像
表示面４ａの周囲に弾性的に当接する。
【００２０】次に作業者は、駆動制御操作部４０を操作
して予め確認した傷の位置を含めた研磨範囲を指定し、
駆動スイッチをオンする。すると研磨モーターＭが駆動
して研磨ヘッド３７が回転し、第一モーターＭ１，第二
モーターＭ２が駆動して研磨ヘッド３７が研磨範囲の下
側に位置するように、第一移動体１０および第二移動体
１８を夫々、第一案内レールＲ１，第二案内レールＲ２
に沿って移動し、エアシリンダー３４が駆動して第三案
内レールＲ３に沿って第三移動体２７がゆっくり上昇
し、回転する研磨ヘッド３７が適度な押付け力で画像表
示面４ａに当接し、更に第一モーターＭ１第二モーター
Ｍ２が駆動して研磨ヘッド３７が研磨範囲内で移動す
る。なお、上記研磨動作中、研磨ヘッド３７と画像表示
面４ａとの接触部に研磨剤供給配管用回転継手３８を通
して研磨剤が供給されている。
して予め確認した傷の位置を含めた研磨範囲を指定し、
駆動スイッチをオンする。すると研磨モーターＭが駆動
して研磨ヘッド３７が回転し、第一モーターＭ１，第二
モーターＭ２が駆動して研磨ヘッド３７が研磨範囲の下
側に位置するように、第一移動体１０および第二移動体
１８を夫々、第一案内レールＲ１，第二案内レールＲ２
に沿って移動し、エアシリンダー３４が駆動して第三案
内レールＲ３に沿って第三移動体２７がゆっくり上昇
し、回転する研磨ヘッド３７が適度な押付け力で画像表
示面４ａに当接し、更に第一モーターＭ１第二モーター
Ｍ２が駆動して研磨ヘッド３７が研磨範囲内で移動す
る。なお、上記研磨動作中、研磨ヘッド３７と画像表示
面４ａとの接触部に研磨剤供給配管用回転継手３８を通
して研磨剤が供給されている。
【００２１】ところで、研磨剤は研磨ヘッド３７の回転
によって飛散するが、画像表示面４ａの周囲にシール材
７の当接部７ｂが弾性的に当接しているので、画像表示
部４の画像表示面４ａ以外の部分に研磨剤が飛び散って
付着することはない。
によって飛散するが、画像表示面４ａの周囲にシール材
７の当接部７ｂが弾性的に当接しているので、画像表示
部４の画像表示面４ａ以外の部分に研磨剤が飛び散って
付着することはない。
【００２２】このように、ディスプレイ装置の製造工程
における外観検査で画像表示面４ａに傷が生じていた場
合、作業者は画像表示部４を載置板５に載置して駆動制
御操作部４０を操作するだけで自動的に画像表示面４ａ
が研磨されるので、人手を煩わすことなく簡単に画像表
示面４ａ上の傷が除去され、研磨剤は箱体６内でのみ飛
散するので、研磨剤が作業者に飛散するようなことはな
く、画像表示面４ａ以外の部分に研磨剤が付着すること
がないので、画像表示面４ａ以外の部分の洗浄が不要で
あり、作業能率が大幅に向上する。
における外観検査で画像表示面４ａに傷が生じていた場
合、作業者は画像表示部４を載置板５に載置して駆動制
御操作部４０を操作するだけで自動的に画像表示面４ａ
が研磨されるので、人手を煩わすことなく簡単に画像表
示面４ａ上の傷が除去され、研磨剤は箱体６内でのみ飛
散するので、研磨剤が作業者に飛散するようなことはな
く、画像表示面４ａ以外の部分に研磨剤が付着すること
がないので、画像表示面４ａ以外の部分の洗浄が不要で
あり、作業能率が大幅に向上する。
【００２３】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、研磨具を前後、左右および上下方向に移動させる
機構を二組設けて各機構に夫々研磨具を設け、各研磨具
毎に番手の異る研磨ヘッド３７を取付けるようにしても
よい。なおこの際、一方の研磨具に研磨ヘッドを設け、
他方の研磨具に洗浄ヘッドを設けてもよい。
なく、研磨具を前後、左右および上下方向に移動させる
機構を二組設けて各機構に夫々研磨具を設け、各研磨具
毎に番手の異る研磨ヘッド３７を取付けるようにしても
よい。なおこの際、一方の研磨具に研磨ヘッドを設け、
他方の研磨具に洗浄ヘッドを設けてもよい。
【００２４】また上記実施例においては画像表示面４ａ
を平面とした例を示したが、これに限定されるものでは
なく、テレビジョン用ブラウン管のように画像表示面４
ａが曲面から成るものであっても対応でき、この場合研
磨中に第一モーターＭ１，第二モーターＭ２，エアシリ
ンダー３４を適宜駆動して曲面に応じて研磨ヘッド３７
を上昇下降させ、常に適度な押付け力で研磨ヘッド３７
を画像表示面４ａに当てて研磨する。
を平面とした例を示したが、これに限定されるものでは
なく、テレビジョン用ブラウン管のように画像表示面４
ａが曲面から成るものであっても対応でき、この場合研
磨中に第一モーターＭ１，第二モーターＭ２，エアシリ
ンダー３４を適宜駆動して曲面に応じて研磨ヘッド３７
を上昇下降させ、常に適度な押付け力で研磨ヘッド３７
を画像表示面４ａに当てて研磨する。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り本発明は、
架台の上側に設けた載置板に露出口を形成し、該露出口
に表示面が露出するように画像表示部を載置し、載置板
の下側から画像表示面を研磨するので、画像表示面以外
の部分に研磨剤が飛散して付着することがなく、従って
画像表示面以外の洗浄が不要になり、また研磨具を、画
像表示面と平行でかつ互いに直角な方向へ移動させると
ともに上下方向に移動させて自動的に研磨するようにし
たので、作業能率を大巾に向上できる。
架台の上側に設けた載置板に露出口を形成し、該露出口
に表示面が露出するように画像表示部を載置し、載置板
の下側から画像表示面を研磨するので、画像表示面以外
の部分に研磨剤が飛散して付着することがなく、従って
画像表示面以外の洗浄が不要になり、また研磨具を、画
像表示面と平行でかつ互いに直角な方向へ移動させると
ともに上下方向に移動させて自動的に研磨するようにし
たので、作業能率を大巾に向上できる。
【図１】本発明の一実施例における研磨装置の全体縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】同じく全体縦断側面図である。
【図３】同じく全体平面図である。
【図４】同じく画像表示面を露出口から露出させた拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
２ 架台 ３ 側板 ３ａ 露出口 ４ 液晶パネル ４ａ 画像表示面 ５ 載置板 ９ 立壁 １０ 第一移動体 １２ 第一移動手段 １４ 第一ねじ棒 １８ 第二移動体 ２０ 第二移動手段 ２２ 第二ねじ棒 ２９ 研磨具 ３３ 第三移動手段 ３７ 研磨ヘッド ４０ 駆動制御操作部 Ａ 前後方向 Ｂ 左右方向 Ｃ 上下方向 Ｍ 研磨モーター Ｍ１ 第一モーター Ｍ２ 第二モーター Ｒ１ 第一レール Ｒ２ 第二レール Ｒ３ 第三レール
Claims (1)
- 【請求項１】 架台の上側に配置されてディスプレイ装
置の画像表示部を載置するための載置板と、該載置板に
形成され画像表示部の表示面を下側に向けて露出させる
露出口と、前記架台に設けられて露出口に露出した画像
表示面とほぼ平行に配置された第一案内レールと、該第
一案内レールに移動自在に設けられた第一移動体と、該
第一移動体を移動させるための第一移動手段と、前記第
一移動体に設けられて画像表示面とほぼ平行でかつ前記
第一案内レールと直角な方向に配置された第二案内レー
ルと、該第二案内レールに移動自在に設けられた第二移
動体と、該第二移動体を移動させるための第二移動手段
と、前記第二移動体に上下方向に配置された第三案内レ
ールと、該第三案内レールに移動自在に設けられた第三
移動体と、該第三移動体を昇降させるための第三移動手
段と、前記第三移動体に設けられて露出口に露出した画
像表示面を研磨する研磨具とから構成されたことを特徴
とするディスプレイ装置における画像表示面の研磨装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33083592A JP2690253B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | ディスプレイ装置における画像表示面の研磨装置 |
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1992
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