JPH08155807A - 陰極線管用パネルの表面研磨装置 - Google Patents
陰極線管用パネルの表面研磨装置Info
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- JPH08155807A JPH08155807A JP7240962A JP24096295A JPH08155807A JP H08155807 A JPH08155807 A JP H08155807A JP 7240962 A JP7240962 A JP 7240962A JP 24096295 A JP24096295 A JP 24096295A JP H08155807 A JPH08155807 A JP H08155807A
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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- G02—OPTICS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】パネルの表面を全般的に均一に研磨して画像の
歪みを防止できると共に、研磨作業時に発生する粉塵の
作業場内への拡散を防止できる表面研磨装置を提供す
る。 【解決手段】ディスチャージステーションに向けて搬送
されるジグパレット支持板１０と、ジグパレット支持板
１０の上部に位置してスクリーンパネル３８を固定する
ジグパレット３６と、ジグパレット３６の上部に位置し
てスクリーンパネル３８の表面を研磨する研磨フェルト
装置４４と、研磨フェルト装置４４を支持する研磨支持
体５６と、研磨支持体５６の上部に連結されて研磨フェ
ルト装置４４を上下に移動させる駆動シリンダ６０と、
駆動シリンダ６０を介して連結されるキャリッジプレー
ト６２と、を含み、ジグパレット３６をピボット運動さ
せながら研磨フェルト装置４４に当接して研磨を行う。
歪みを防止できると共に、研磨作業時に発生する粉塵の
作業場内への拡散を防止できる表面研磨装置を提供す
る。 【解決手段】ディスチャージステーションに向けて搬送
されるジグパレット支持板１０と、ジグパレット支持板
１０の上部に位置してスクリーンパネル３８を固定する
ジグパレット３６と、ジグパレット３６の上部に位置し
てスクリーンパネル３８の表面を研磨する研磨フェルト
装置４４と、研磨フェルト装置４４を支持する研磨支持
体５６と、研磨支持体５６の上部に連結されて研磨フェ
ルト装置４４を上下に移動させる駆動シリンダ６０と、
駆動シリンダ６０を介して連結されるキャリッジプレー
ト６２と、を含み、ジグパレット３６をピボット運動さ
せながら研磨フェルト装置４４に当接して研磨を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面研磨装置に関
し、特に陰極線管（ＣＲＴ）用パネルの表面研磨装置に
関する。
し、特に陰極線管（ＣＲＴ）用パネルの表面研磨装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の装置としては、例えば図
８に示す表面加工機がある。
８に示す表面加工機がある。
【０００３】図８に示すように、この従来の表面加工機
は、モータ１０２のシャフト１０４の両側端に陰極線管
のパネルの表面を研磨する羊毛フェルト１０６がそれぞ
れ設置されて構成されている。
は、モータ１０２のシャフト１０４の両側端に陰極線管
のパネルの表面を研磨する羊毛フェルト１０６がそれぞ
れ設置されて構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして構成された従来の表面加工機では、移送されて
きたパネルの表面に傷がある製品、又はコーティングに
不良がある製品に対して作業者が直接にパネルの表面を
研磨することとなるため、羊毛フェルトから発生する粉
塵が作業場内に飛ばされて作業場の環境を悪化させると
いう問題点がある。
うにして構成された従来の表面加工機では、移送されて
きたパネルの表面に傷がある製品、又はコーティングに
不良がある製品に対して作業者が直接にパネルの表面を
研磨することとなるため、羊毛フェルトから発生する粉
塵が作業場内に飛ばされて作業場の環境を悪化させると
いう問題点がある。
【０００５】また、このような従来の表面加工機では、
熟練した作業者でさえもパネルの表面を全般的に均一に
研磨することが難しく、補修作業を終了したパネルの表
面に微細な凸凹が残って画像が歪むという問題点があ
る。
熟練した作業者でさえもパネルの表面を全般的に均一に
研磨することが難しく、補修作業を終了したパネルの表
面に微細な凸凹が残って画像が歪むという問題点があ
る。
【０００６】さらに、このような従来の表面加工機で
は、不良製品と判明された多量の陰極線管のパネル表面
を短時間に作業するためには多数の作業者が必要とな
り、人力損失が誘発されると共に、大型陰極線管の場合
は特に研磨作業が困難になるという問題点がある。
は、不良製品と判明された多量の陰極線管のパネル表面
を短時間に作業するためには多数の作業者が必要とな
り、人力損失が誘発されると共に、大型陰極線管の場合
は特に研磨作業が困難になるという問題点がある。
【０００７】従って、本発明は、前記問題点に鑑みてな
されたものであり、小型、大型等の陰極線管用パネルの
大きさに拘わらず表面を研磨することができ、研磨され
るパネルの表面を全般的に均一に研磨して突出部分によ
る画像の歪みを防止することを目的とする。
されたものであり、小型、大型等の陰極線管用パネルの
大きさに拘わらず表面を研磨することができ、研磨され
るパネルの表面を全般的に均一に研磨して突出部分によ
る画像の歪みを防止することを目的とする。
【０００８】また、本発明は、研磨作業時に発生する粉
塵を作業場内に拡散させないようにすることにより、作
業者の環境を改善することを目的とする。
塵を作業場内に拡散させないようにすることにより、作
業者の環境を改善することを目的とする。
【０００９】さらに、本発明は、表面に施された帯電防
止あるいは色感向上用コーティングの不良についても同
時に対処できるようにして経済性を高めることを目的と
する。
止あるいは色感向上用コーティングの不良についても同
時に対処できるようにして経済性を高めることを目的と
する。
【００１０】本発明によれば、後述するように、陰極線
管用パネルの表面に現われた微細な傷等を均一に研磨し
て除去することにより再使用できるようにすると共に、
研磨過程を自動化してパネルの表面を作業者が直接に作
業しないで遠隔調整することにより研磨時に発生する粉
塵が作業場内に拡散されることを防止して作業場の環境
を改善し、また連続的な作業により生産性を向上させて
陰極線管の品質を向上することができる陰極線管用パネ
ルの表面研磨装置が提供される。
管用パネルの表面に現われた微細な傷等を均一に研磨し
て除去することにより再使用できるようにすると共に、
研磨過程を自動化してパネルの表面を作業者が直接に作
業しないで遠隔調整することにより研磨時に発生する粉
塵が作業場内に拡散されることを防止して作業場の環境
を改善し、また連続的な作業により生産性を向上させて
陰極線管の品質を向上することができる陰極線管用パネ
ルの表面研磨装置が提供される。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、スクリーンパネル（３８）を固定させるジグ
パレット（３６）と、該ジグパレットを少なくとも一の
ピボット軸を中心に回動させるピボット手段と、該ピボ
ット手段を介して前記ジグパレットを支持するジグパレ
ット支持板（１０）と、所定の方向に前記ジグパレット
支持板を搬送させるコンベヤ手段と、前記スクリーンパ
ネルの表面を研磨するために軸を中心に回動するホイー
ル型フェルト手段（４４、５４）と、前記ホイール型フ
ェルト手段を支持すると共に、前記ホイール型フェルト
手段を前記ピボット手段の前記ピボット軸方向に対して
水平あるいは垂直方向に移動させる支持・移送手段（５
６、５８、６０、６２、６３、６４）と、を含むことを
特徴とする陰極線管用パネルの表面研磨装置を提供す
る。
本発明は、スクリーンパネル（３８）を固定させるジグ
パレット（３６）と、該ジグパレットを少なくとも一の
ピボット軸を中心に回動させるピボット手段と、該ピボ
ット手段を介して前記ジグパレットを支持するジグパレ
ット支持板（１０）と、所定の方向に前記ジグパレット
支持板を搬送させるコンベヤ手段と、前記スクリーンパ
ネルの表面を研磨するために軸を中心に回動するホイー
ル型フェルト手段（４４、５４）と、前記ホイール型フ
ェルト手段を支持すると共に、前記ホイール型フェルト
手段を前記ピボット手段の前記ピボット軸方向に対して
水平あるいは垂直方向に移動させる支持・移送手段（５
６、５８、６０、６２、６３、６４）と、を含むことを
特徴とする陰極線管用パネルの表面研磨装置を提供す
る。
【００１２】また、本発明は、非作動位置を示す前記支
持・移送手段の第１の垂直位置を感知する第１のセンサ
（６６）と、作動位置を示す前記支持・移送手段の第２
の垂直位置を感知する第２のセンサ（６８）と、前記支
持・移送手段の水平位置を感知する第３のセンサ（８
６）と、を含み、前記ホイール型フェルト手段を前記ピ
ボット軸方向に対して水平あるいは垂直方向に移動させ
ることが好ましい。
持・移送手段の第１の垂直位置を感知する第１のセンサ
（６６）と、作動位置を示す前記支持・移送手段の第２
の垂直位置を感知する第２のセンサ（６８）と、前記支
持・移送手段の水平位置を感知する第３のセンサ（８
６）と、を含み、前記ホイール型フェルト手段を前記ピ
ボット軸方向に対して水平あるいは垂直方向に移動させ
ることが好ましい。
【００１３】さらに、本発明は、前記支持・移送手段が
前記第２の垂直位置にあるときに、前記ホイール型フェ
ルト手段の外周面に当接して研磨される前記スクリーン
パネルの表面と前記ホイール型フェルト手段の外周面と
の間に冷却液を供給する冷却手段を含むことが好まし
い。
前記第２の垂直位置にあるときに、前記ホイール型フェ
ルト手段の外周面に当接して研磨される前記スクリーン
パネルの表面と前記ホイール型フェルト手段の外周面と
の間に冷却液を供給する冷却手段を含むことが好まし
い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照して詳細に説明する。
態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】図１ないし図３は、本発明の一実施形態に
係る陰極線管用パネルの表面研磨装置を説明するための
図である。図１、図２、図３は、それぞれ本実施形態に
係る表面研磨装置の正断面図、平面図、側断面図であ
る。
係る陰極線管用パネルの表面研磨装置を説明するための
図である。図１、図２、図３は、それぞれ本実施形態に
係る表面研磨装置の正断面図、平面図、側断面図であ
る。
【００１６】図１ないし図３を参照して、本実施形態に
係る表面研磨装置の構成を説明する。
係る表面研磨装置の構成を説明する。
【００１７】陰極線管のスクリーンパネル３８を固定す
るジグパレット３６がピボットメカニズムによりジグパ
レット支持板１０に支持されている。スクリーンパネル
３８は複数の固定シリンダ４０によりジグパレット３６
上に固定装着される。
るジグパレット３６がピボットメカニズムによりジグパ
レット支持板１０に支持されている。スクリーンパネル
３８は複数の固定シリンダ４０によりジグパレット３６
上に固定装着される。
【００１８】ピボットメカニズムは、ジグパレット３６
の両側端下部にそれぞれ装着された一対のピボットピン
アセンブリと、ジグパレット３６の他の両側端下部にそ
れぞれ装着された一対のシリンダ４２と、を含んでい
る。
の両側端下部にそれぞれ装着された一対のピボットピン
アセンブリと、ジグパレット３６の他の両側端下部にそ
れぞれ装着された一対のシリンダ４２と、を含んでい
る。
【００１９】ピボットピンアセンブリは、ジグパレット
３６の両側端中央の下部にそれぞれ固定された一対のア
ッパホールドブロック３２と、アッパホールドブロック
３２に対応する一対のロアサポートブロック３０と、一
のロアサポートブロック３０に一のアッパホールドブロ
ック３２をピボット可能に連結する一対のピボットピン
３４と、を含んでいる。ピボットピンアセンブリは、ジ
グパレット３６の両側端中間部の下側に装着され、ジグ
パレット３６が一対のシリンダ４２の作動によりピボッ
トピン３４を中心にしてピボット運動できるようにす
る。
３６の両側端中央の下部にそれぞれ固定された一対のア
ッパホールドブロック３２と、アッパホールドブロック
３２に対応する一対のロアサポートブロック３０と、一
のロアサポートブロック３０に一のアッパホールドブロ
ック３２をピボット可能に連結する一対のピボットピン
３４と、を含んでいる。ピボットピンアセンブリは、ジ
グパレット３６の両側端中間部の下側に装着され、ジグ
パレット３６が一対のシリンダ４２の作動によりピボッ
トピン３４を中心にしてピボット運動できるようにす
る。
【００２０】一対のスライドチャンネル６が、ピボット
ピンアセンブリが装着された位置に対応するジグパレッ
ト支持板１０の両側端下部にそれぞれ取付けられてい
る。スライドチャンネル６は、対応するガイドレール４
上にスライド可能に装着されており、ガイドレール４は
マウンティングフレームの底板２上に順に装着される。
ピンアセンブリが装着された位置に対応するジグパレッ
ト支持板１０の両側端下部にそれぞれ取付けられてい
る。スライドチャンネル６は、対応するガイドレール４
上にスライド可能に装着されており、ガイドレール４は
マウンティングフレームの底板２上に順に装着される。
【００２１】モータ２０の軸には駆動プーリ２２が取付
けられており、コンベヤベルト２４を介して被動プーリ
２６が作動的に連結されている。被動プーリ２６は軸１
８にコンベヤプーリ１６と共に取付けられており、モー
タ２０を駆動することによりコンベヤプーリ１６に張設
されたコンベヤベルト１４が連続的に駆動される。
けられており、コンベヤベルト２４を介して被動プーリ
２６が作動的に連結されている。被動プーリ２６は軸１
８にコンベヤプーリ１６と共に取付けられており、モー
タ２０を駆動することによりコンベヤプーリ１６に張設
されたコンベヤベルト１４が連続的に駆動される。
【００２２】コネクタ１２がジグパレット支持板１０の
一側に取付けられることにより、ジグパレット支持板１
０がコンベヤベルト１４に作動的に連結される。コンベ
ヤベルト１４はジグパレット３６からスクリーンパネル
３８が離脱されるディスチャージステーションに向う方
向にジグパレット支持板１０を直線移動させるように配
設されている。
一側に取付けられることにより、ジグパレット支持板１
０がコンベヤベルト１４に作動的に連結される。コンベ
ヤベルト１４はジグパレット３６からスクリーンパネル
３８が離脱されるディスチャージステーションに向う方
向にジグパレット支持板１０を直線移動させるように配
設されている。
【００２３】スクリーンパネル３８の表面を研磨するホ
イール型研磨フェルト装置４４がジグパレット３６の上
部に設けられる。ホイール型研磨フェルト装置４４はベ
ルト５０によりモータ４６の駆動プーリ４８に連結され
た被動プーリ５２の軸５４に取付けられている。ホイー
ル型研磨フェルト装置４４を駆動する駆動メカニズム
は、研磨支持体５６内に一体として装着されており、研
磨支持体５６はピストンロッド５８と共に駆動シリンダ
６０によってキャリッジプレート６２に取付けられる。
イール型研磨フェルト装置４４がジグパレット３６の上
部に設けられる。ホイール型研磨フェルト装置４４はベ
ルト５０によりモータ４６の駆動プーリ４８に連結され
た被動プーリ５２の軸５４に取付けられている。ホイー
ル型研磨フェルト装置４４を駆動する駆動メカニズム
は、研磨支持体５６内に一体として装着されており、研
磨支持体５６はピストンロッド５８と共に駆動シリンダ
６０によってキャリッジプレート６２に取付けられる。
【００２４】研磨支持体５６は、ピストンロッド５８の
外側に向けて突出した端部に連結されている。また、一
対の補助シリンダ６３が駆動シリンダ６０の両側にそれ
ぞれ装着されている。さらに、固定板６４が駆動シリン
ダ６０の上側に、補助シリンダ６３のピストンロッドの
上端部に固定されるようにして配設されている。
外側に向けて突出した端部に連結されている。また、一
対の補助シリンダ６３が駆動シリンダ６０の両側にそれ
ぞれ装着されている。さらに、固定板６４が駆動シリン
ダ６０の上側に、補助シリンダ６３のピストンロッドの
上端部に固定されるようにして配設されている。
【００２５】駆動シリンダ６０の一側には、第１のセン
サ６６と第２のセンサ６８とを共に備えるスクリューロ
ッド７０が設けられている。駆動シリンダ６０の他側に
はスクリーンパネル３８の表面とホイール型研磨フェル
ト装置４４の外周面との間に冷却流体を供給する冷却流
体供給チューブ７２が設けられている。
サ６６と第２のセンサ６８とを共に備えるスクリューロ
ッド７０が設けられている。駆動シリンダ６０の他側に
はスクリーンパネル３８の表面とホイール型研磨フェル
ト装置４４の外周面との間に冷却流体を供給する冷却流
体供給チューブ７２が設けられている。
【００２６】なお、ホイール型研磨フェルト装置４４は
ジグパレット３６のピボット軸と平行な回動軸を有して
いる。
ジグパレット３６のピボット軸と平行な回動軸を有して
いる。
【００２７】一対のブラケット７４は、モータ７６によ
り駆動されるコンベヤベルト７８に連結されて、キャリ
ッジプレート６２の両側端にそれぞれ取付けられてい
る。ブラケット７４のうちの一つは複数の第３のセンサ
８６によって感知される基準点の役割をする突起８０を
有している。複数の第３のセンサ８６は、フレームの上
板９２に取付けられた支持ストリップ８２内に装着され
ている。
り駆動されるコンベヤベルト７８に連結されて、キャリ
ッジプレート６２の両側端にそれぞれ取付けられてい
る。ブラケット７４のうちの一つは複数の第３のセンサ
８６によって感知される基準点の役割をする突起８０を
有している。複数の第３のセンサ８６は、フレームの上
板９２に取付けられた支持ストリップ８２内に装着され
ている。
【００２８】一対のスライドチャンネル８８がキャリッ
ジプレート６２の両側端下部にそれぞれ取付けられてい
る。スライドチャンネル８８は上板９２に装着された一
対のガイドレール９０により案内される。
ジプレート６２の両側端下部にそれぞれ取付けられてい
る。スライドチャンネル８８は上板９２に装着された一
対のガイドレール９０により案内される。
【００２９】なお、スライドチャンネル６、８８には、
それぞれジャバラ８、８９が設けられている。
それぞれジャバラ８、８９が設けられている。
【００３０】図４は、本実施形態に係る表面研磨装置で
用いられるエアバックフェルト（ホイール型研磨フェル
ト装置）の詳細断面図である。
用いられるエアバックフェルト（ホイール型研磨フェル
ト装置）の詳細断面図である。
【００３１】図４を参照して、ホイール型研磨フェルト
装置４４は、中空部９６を有して被動プーリ５２の軸５
４に装着された一対のゴムディスク９４と、中空部９６
を覆っているリング形状フェルト９８と、から構成され
ている。リング形状フェルト９８はスクリーンパネル３
８に当接してその表面を研磨する。
装置４４は、中空部９６を有して被動プーリ５２の軸５
４に装着された一対のゴムディスク９４と、中空部９６
を覆っているリング形状フェルト９８と、から構成され
ている。リング形状フェルト９８はスクリーンパネル３
８に当接してその表面を研磨する。
【００３２】次に、図１ないし図３を参照して、本実施
形態に係る表面研磨装置を用いて陰極線管のスクリーン
パネル３８の表面を研磨する際の動作を説明する。
形態に係る表面研磨装置を用いて陰極線管のスクリーン
パネル３８の表面を研磨する際の動作を説明する。
【００３３】まず、スクリーンパネル３８が固定シリン
ダ４０によりジグパレット３６上に固定されると、ホイ
ール型研磨フェルト装置４４がモータ４６により回動さ
れる。また、駆動シリンダ６０を作動させることにより
ホイール型研磨フェルト装置４４がスクリーンパネル３
８上へ移動するようになる。このとき、ピストンロッド
５８は研磨支持体５６を下方に向けて押すようになる。
ダ４０によりジグパレット３６上に固定されると、ホイ
ール型研磨フェルト装置４４がモータ４６により回動さ
れる。また、駆動シリンダ６０を作動させることにより
ホイール型研磨フェルト装置４４がスクリーンパネル３
８上へ移動するようになる。このとき、ピストンロッド
５８は研磨支持体５６を下方に向けて押すようになる。
【００３４】研磨支持体５６の垂直位置は、その一端が
第１のセンサ６６、第２のセンサ６８により感知される
固定プレート６４により制御される。第１のセンサ６６
はホイール型研磨フェルト装置４４の非作動位置を指示
し、第２のセンサ６８は作動位置を指示する。
第１のセンサ６６、第２のセンサ６８により感知される
固定プレート６４により制御される。第１のセンサ６６
はホイール型研磨フェルト装置４４の非作動位置を指示
し、第２のセンサ６８は作動位置を指示する。
【００３５】シリンダ４２はピボットピン３４の上方に
おいてジグパレット３６がピボット運動するように作動
される。シリンダ４２を作動させることにより、スクリ
ーンパネル３８はピボットピン３４を中心にして回動
し、ホイール型研磨フェルト装置４４がスクリーンパネ
ル３８の表面の最初の一部に当接して研磨する。
おいてジグパレット３６がピボット運動するように作動
される。シリンダ４２を作動させることにより、スクリ
ーンパネル３８はピボットピン３４を中心にして回動
し、ホイール型研磨フェルト装置４４がスクリーンパネ
ル３８の表面の最初の一部に当接して研磨する。
【００３６】図５ないし図７は、本実施形態に係る表面
研磨装置の作動状態を説明するための図である。
研磨装置の作動状態を説明するための図である。
【００３７】図５ないし図７を参照して、シリンダ４２
のピストンロッドが交互に対応するジグパレット３６の
外周縁を押したり引いたりしながら研磨作業を行う。こ
のとき、冷却流体供給チューブ７２からは、研磨面を冷
却して研磨面から研磨された粉塵を冷却液に吸収させて
集めるようにするために、冷却液をスクリーンパネル３
８の表面とホイール型研磨フェルト装置４４の外周面と
の間に供給する。
のピストンロッドが交互に対応するジグパレット３６の
外周縁を押したり引いたりしながら研磨作業を行う。こ
のとき、冷却流体供給チューブ７２からは、研磨面を冷
却して研磨面から研磨された粉塵を冷却液に吸収させて
集めるようにするために、冷却液をスクリーンパネル３
８の表面とホイール型研磨フェルト装置４４の外周面と
の間に供給する。
【００３８】スクリーンパネル３８の表面の最初の部分
の研磨が完了された後、コンベヤベルト７８を移動させ
ることによりキャリッジプレート６２がガイドレール９
０に沿って移動し、ホイール型研磨フェルト装置４４は
スクリーンパネル３８の表面の中で研磨されなかった残
りの部分に向けて移動する。
の研磨が完了された後、コンベヤベルト７８を移動させ
ることによりキャリッジプレート６２がガイドレール９
０に沿って移動し、ホイール型研磨フェルト装置４４は
スクリーンパネル３８の表面の中で研磨されなかった残
りの部分に向けて移動する。
【００３９】そして、ブラケット７４の突起８０が第３
のセンサ８６により感知され、研磨されなかった残りの
部分であることを知らせると、キャリッジプレート６２
の移動を止めるためにモータ７６の駆動が停止（オフ）
される。これにより、スクリーンパネル３８の研磨され
なかった残り部分の一部がホイール型研磨フェルト装置
４４の下部に位置し、ジグパレット３６がピボット運動
しながらその一部の表面を研磨することとなる。なお、
スクリーンパネル３８の残りの部分も以上説明した方法
と同様の方法で研磨される。
のセンサ８６により感知され、研磨されなかった残りの
部分であることを知らせると、キャリッジプレート６２
の移動を止めるためにモータ７６の駆動が停止（オフ）
される。これにより、スクリーンパネル３８の研磨され
なかった残り部分の一部がホイール型研磨フェルト装置
４４の下部に位置し、ジグパレット３６がピボット運動
しながらその一部の表面を研磨することとなる。なお、
スクリーンパネル３８の残りの部分も以上説明した方法
と同様の方法で研磨される。
【００４０】このようにして、スクリーンパネル３８の
全面の研磨が完了されると、底板２上に装着されたモー
タ２０を駆動（オン）することによりコンベヤベルト１
４を移動させ、ジグパレット支持板１０をディスチャー
ジステーションに向かう方向に移動させる。
全面の研磨が完了されると、底板２上に装着されたモー
タ２０を駆動（オン）することによりコンベヤベルト１
４を移動させ、ジグパレット支持板１０をディスチャー
ジステーションに向かう方向に移動させる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、陰
極線管用パネルの表面に発生した微細な傷等を全面にわ
たって均一に研磨することにより、研磨後に残される突
出部分による画像の歪みを防止することができ、また傷
等による不良品の廃棄割合を減少させて生産費用を低減
することができる。
極線管用パネルの表面に発生した微細な傷等を全面にわ
たって均一に研磨することにより、研磨後に残される突
出部分による画像の歪みを防止することができ、また傷
等による不良品の廃棄割合を減少させて生産費用を低減
することができる。
【００４２】また、本発明によれば、研磨過程で発生さ
れる粉塵を収集することにより作業場内の環境悪化を防
止することができる。
れる粉塵を収集することにより作業場内の環境悪化を防
止することができる。
【００４３】さらに、本発明によれば、短時間に多量の
陰極線管用パネルを研磨処理して生産性を向上すること
ができると共に、陰極線管用パネルの表面に施された帯
電防止あるいは色感向上用コーティングの不良も同時に
処理できるようにして経済性を高めることができる。
陰極線管用パネルを研磨処理して生産性を向上すること
ができると共に、陰極線管用パネルの表面に施された帯
電防止あるいは色感向上用コーティングの不良も同時に
処理できるようにして経済性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の正断面図である。
表面研磨装置の正断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の平面図である。
表面研磨装置の平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の側断面図である。
表面研磨装置の側断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置のエアバックフェルトの詳細断面図であ
る。
表面研磨装置のエアバックフェルトの詳細断面図であ
る。
【図５】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る陰極線管用パネルの
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
表面研磨装置の作動状態を説明するための図である。
【図８】従来の陰極線管用パネルの表面加工機を説明す
るための図である。
るための図である。
２ 底板 ４、９０ ガイドレール ６、８８ スライドチャンネル ８、８９ ジャバラ １０ ジグパレット支持板 １２ コネクタ １４、２４、５０、７８ コンベヤベルト １６ コンベヤプーリ １８、５４ シャフト ２０、４６、７６ モータ ２２、４８ 駆動プーリ ２６、５２ 被動プーリ ２８ ベース部 ３０ ロアサポートブロック ３２ アッパホールドブロック ３４ ピボットピン ３６ ジグパレット ３８ スクリーンパネル ４０ 固定シリンダ ４２ シリンダ ４４ ホイール型研磨フェルト装置 ５６ 研磨支持体 ５８ ピストンロッド ６０ 駆動シリンダ ６２ キャリッジプレート ６３ 補助シリンダ ６４ 固定板 ６６ 第１のセンサ ６８ 第２のセンサ ７０ スクリューロッド ７２ 冷却流体供給チューブ ７４ ブラケット ８０ 突起 ８２ ストリップ ８６ 第３のセンサ ９２ 上板 ９４ ゴムディスク ９６ 中空部 ９８ リング形状フェルト
Claims (10)
- 【請求項１】スクリーンパネル（３８）を固定させるジ
グパレット（３６）と、 該ジグパレットを少なくとも一のピボット軸を中心に回
動させるピボット手段と、 該ピボット手段を介して前記ジグパレットを支持するジ
グパレット支持板（１０）と、 所定の方向に前記ジグパレット支持板を搬送させるコン
ベヤ手段と、 前記スクリーンパネルの表面を研磨するために軸を中心
に回動するホイール型フェルト手段（４４、５４）と、 前記ホイール型フェルト手段を支持すると共に、前記ホ
イール型フェルト手段を前記ピボット手段の前記ピボッ
ト軸方向に対して水平あるいは垂直方向に移動させる支
持・移送手段（５６、５８、６０、６２、６３、６４）
と、 を含むことを特徴とする陰極線管用パネルの表面研磨装
置。 - 【請求項２】非作動位置を示す前記支持・移送手段の第
１の垂直位置を感知する第１のセンサ（６６）と、 作動位置を示す前記支持・移送手段の第２の垂直位置を
感知する第２のセンサ（６８）と、 前記支持・移送手段の水平位置を感知する第３のセンサ
（８６）と、 をさらに含み、 前記ホイール型フェルト手段を前記ピボット軸方向に対
して水平あるいは垂直方向に移動させることを特徴とす
る請求項１記載の陰極線管用パネルの表面研磨装置。 - 【請求項３】前記支持・移送手段が前記第２の垂直位置
にあるときに、前記ホイール型フェルト手段の外周面に
当接して研磨される前記スクリーンパネルの表面と前記
ホイール型フェルト手段の外周面との間に冷却液を供給
する冷却手段をさらに含むことを特徴とする請求項２記
載の陰極線管用パネルの表面研磨装置。 - 【請求項４】前記ピボット手段が、 前記ジグパレット（３６）の両側端下部にそれぞれ装着
される一対のピボットピンアセンブリと、 前記ジグパレットの他の両側端下部にそれぞれ装着され
て該他の両側端を交互に押し／引きするための一対のシ
リンダ（４２）と、を含み、 前記ジグパレットが前記ホイール型フェルト手段（４
４、５４）の回動軸に平行な軸を中心に回動することを
特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載の陰極
線管用パネルの表面研磨装置。 - 【請求項５】前記一対のピボットピンアセンブリがそれ
ぞれ、 前記両側端に固定されるアッパホールドブロック（３
２）と、 該アッパホールドブロックに対応するロアサポートブロ
ック（３０）と、 該ロアサポートブロックを支持するために前記ジグパレ
ット支持板（１０）上に固定装着されるベース部（２
８）と、 前記アッパホールドブロックと前記ロアサポートブロッ
クとをピボット可能に連結するピボットピン（３４）
と、 を含むことを特徴とする請求項４記載の陰極線管用パネ
ルの表面研磨装置。 - 【請求項６】前記コンベヤ手段が、 前記ピボットピンアセンブリが装着されている位置に対
応する前記ジグパレット支持板（１０）の両側端下部に
それぞれ取付けられる一対のスライドチャンネル（６）
と、 該一対のスライドチャンネル（６）をスライド可能に案
内するマウンティングフレームの底板（２）上に装着さ
れる一対のガイドレール（４）と、 コンベヤプーリ（１６）と共に軸（１８）に取付けられ
る被動プーリ（２６）をベルト（２４）を介してモータ
（２０）の駆動プーリ（２２）に作動的に連結し、前記
所定の方向に向けて前記ジグパレット支持板（１０）を
水平移動させるコンベヤベルト（１４）と、 前記ジグパレット支持板を前記コンベヤベルトに作動的
に連結するために前記一対のベース部（２８）のうちの
一つに隣接した前記ジグパレット支持板（１０）の一側
に取付けられるコネクタ（１２）と、 を含むことを特徴とする請求項４記載の陰極線管用パネ
ルの表面研磨装置。 - 【請求項７】前記ホイール型フェルト手段が、 前記スクリーンパネル（３８）の表面を研磨するホイー
ル型研磨フェルト装置（４４）と、 該ホイール型研磨フェルト装置を装着するための被動プ
ーリ（５２）の軸（５４）と、を含み、 前記被動プーリがベルト（５０）を介してモータ（４
６）の駆動プーリ（４８）に連結されており、前記ホイ
ール型研磨フェルト装置の回動軸が前記ジグパレット
（３６）のピボット軸に平行であることを特徴とする請
求項１ないし６のいずれか一に記載の陰極線管用パネル
の表面研磨装置。 - 【請求項８】前記ホイール型研磨フェルト装置（４４）
が、 中空部（９６）を有して前記被動プーリ（５２）の軸
（５４）上に装着されている一対のゴムディスク（９
４）と、 前記中空部（９６）を覆うリング形状フェルト（９８）
と、 を含むことを特徴とする請求項７記載の陰極線管用パネ
ルの表面研磨装置。 - 【請求項９】前記支持・移送手段が、 ピストンロッド（５８）と共に駆動シリンダ（６０）に
よりキャリッジプレート（６２）に取付けられる研磨支
持体（５６）と、 前記キャリッジプレート上で前記駆動シリンダの両側に
装着される一対の補助シリンダ（６３）と、 モータ（７６）により駆動されるコンベヤベルト（７
８）に連結される両側端にそれぞれ取付けられる一対の
ブラケット（７４）と、 前記キャリッジプレートの両側端下部にそれぞれ取付け
られる一対のスライドチャンネル（８８）と、 該スライドチャンネル（８８）を案内する一対のガイド
レール（９０）と、 を含むことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一
に記載の陰極線管用パネルの表面研磨装置。 - 【請求項１０】前記第３のセンサ（８６）を、前記支持
・移送手段に設けられる突起（８０）を検出して前記ホ
イール型研磨フェルト装置（４４）の位置を決めるよう
に前記ガイドレール（９０）に沿って配置し、前記ホイ
ール型研磨フェルト装置の位置を段階的に変えて前記ス
クリーンパネル（３８）の表面の一部を研磨することを
特徴とする請求項９記載の陰極線管用パネルの表面研磨
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1994-33173 | 1994-12-07 | ||
| KR1019940033169A KR100315220B1 (ko) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 액정표시장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155807A true JPH08155807A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=19400621
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21513895A Expired - Lifetime JP3555093B2 (ja) | 1994-12-07 | 1995-08-01 | 液晶表示装置 |
| JP7240962A Withdrawn JPH08155807A (ja) | 1994-12-07 | 1995-08-25 | 陰極線管用パネルの表面研磨装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21513895A Expired - Lifetime JP3555093B2 (ja) | 1994-12-07 | 1995-08-01 | 液晶表示装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5825440A (ja) |
| JP (2) | JP3555093B2 (ja) |
| KR (1) | KR100315220B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1065359C (zh) * | 1995-11-10 | 2001-05-02 | 三星电管株式会社 | 研磨阴极射线管表面的设备 |
| CN106826469A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-13 | 重庆腾通工业设计有限公司 | 工件打磨装置 |
| CN107186604A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-22 | 安徽吉乃尔电器科技有限公司 | 一种五金柱条抛光装置 |
| CN109158992A (zh) * | 2018-11-18 | 2019-01-08 | 湖南新融创科技有限公司 | 一种金属手机后盖加工用打磨装置 |
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| KR100455364B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2005-04-06 | 삼성전자주식회사 | 색감조절기능을구비한액정표시소자의백라이트 |
| JP3874222B2 (ja) * | 1997-11-19 | 2007-01-31 | 株式会社エンプラス | 光源装置 |
| US6152577A (en) * | 1998-10-05 | 2000-11-28 | Physical Optics Corporation | Remote illumination system having a light output modifying apparatus |
| KR100329237B1 (ko) * | 1999-10-22 | 2002-03-21 | 구본준, 론 위라하디락사 | 칼라필터 불요형 칼라 액정표시소자 |
| JP2001174815A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-06-29 | Nitto Denko Corp | 液晶表示装置 |
| US6848810B2 (en) * | 2002-04-24 | 2005-02-01 | Honeywell International Inc. | Edge light source for a flat panel display or luminaire |
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| JP3753326B2 (ja) | 2003-12-15 | 2006-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | 直進光制御部付きレンズ基板の製造方法、直進光制御部付きレンズ基板、透過型スクリーンおよびリア型プロジェクタ |
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| JPH02296213A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-06 | Seiko Epson Corp | 液晶表示装置 |
| JPH0381725A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-08 | Citizen Watch Co Ltd | 液晶シャッターヘッド |
| JPH05113613A (ja) * | 1991-10-22 | 1993-05-07 | Pioneer Electron Corp | プロジエクタの三色分離合成ミラー装置 |
| JPH0651265A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-25 | Fujitsu General Ltd | 投写型表示装置 |
| JPH05210081A (ja) * | 1992-08-06 | 1993-08-20 | Casio Comput Co Ltd | 液晶プロジェクタ |
| JPH06118364A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-28 | Fujitsu General Ltd | トリミング装置 |
| JPH06138459A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-20 | Rohm Co Ltd | 平面ディスプレイパネル用光源 |
-
1994
- 1994-12-07 KR KR1019940033169A patent/KR100315220B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-01 US US08/457,622 patent/US5825440A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-01 JP JP21513895A patent/JP3555093B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-25 JP JP7240962A patent/JPH08155807A/ja not_active Withdrawn
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| JP3555093B2 (ja) | 2004-08-18 |
| JPH08160426A (ja) | 1996-06-21 |
| US5825440A (en) | 1998-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |