JPH06146113A - 熱融着性複合繊維及びその製造方法ならびにその繊維を用いた不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は嵩高で不織布強力が大でしかも風合
いのよい熱融着不織布、このような不織布の原料となる
熱融着性複合繊維、及びこの複合繊維の製造方法を提供
することにある。 【構成】 密度が０．９０５以上でアイソタクチツクペ
ンタツド分率等が特定の物性を有するポリプロピレン
と、密度やＭＦＲ等の特定の物性を有するポリエチレン
を用い、このポリエチレンが複合繊維の表面の少なくと
も一部を構成するように複合紡糸し、かつ特定の延伸条
件を採用して得られる、引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上、
熱収縮率が５％以下の熱融着性複合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱融着性複合繊維及びそ
の製造方法ならびにこの複合繊維を用いた不織布に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】紙オムツや生理用品等の表面材には目付
け約１０〜４５ｇ／ｍ²の低目付け不織布が使用されて
いる。又、不織布の用途の多様化に伴い不織布に要求さ
れる性能も高度化し、出来るだけ少ない不織布重量で高
い不織布強力を維持し、且つ嵩高で風合いがソフトなも
のが要求されている。このような要求を満たすために
は、細繊度の熱融着性複合繊維で不織布を構成するこ
と、熱融着性複合繊維の熱融着に寄与する低融点成分が
柔軟であること等が必要条件とされている。特開昭６３
−９２７２２号公報には、第１成分にポリエステル、第
２成分に剛性の低い直鎖状低密度ポリエチレンを用いた
細繊度の熱融着性複合繊維及びその複合繊維からなる熱
融着不織布が開示されているが、不織布強力が低く上記
要求を満足しない。特開昭６３−１３５５４９号公報に
は第１成分に特定の高結晶性ポリプロピレン、第２成分
にポリエチレンを用いた熱融着性複合繊維からなる熱融
着不織布の製法が開示されている。この方法によれば、
従来のポリオレフイン系熱融着性複合繊維を使用した不
織布には不可能であつた高い嵩高でかつ嵩高維持率のよ
い不織布が得られるとしている。しかし、この方法によ
り得られた不織布は不織布強力が低く、かつ風合いも硬
いという欠点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、不織
布強力及び嵩高性が大きく、かつソフトな風合いを有す
る不織布、およびこれを可能とする熱融着性複合繊維な
らびにその製造方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、以下に示す発明に到
達した。 即ち、その１は：密度が０．９０５以上、沸
騰ｎ−ヘプタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分
率が０．９５０以上、かつ２個の異種コンフィギュレー
ションを有するペンタッド分率が０．００２以下である
ポリプロピレンより成る第１成分と、密度が０．９４０
以上０．９５５以下で、かつメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ；１９０℃）が８以上２５以下である高密度ポリエチ
レンより成る第２成分とが、第１成分対第２成分の重量
比を４５対５５から３５対６５の範囲で、第２成分が繊
維表面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在する
ように並列型または鞘芯型に配された、引張抵抗度が４
０ｇ／ｄ以上で熱収縮率が５％以下であることを特徴と
する熱融着性複合繊維であり、

【０００５】その２は：密度が０．９０５以上、沸騰ｎ
−ヘプタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が
０．９５０以上、かつ２個の異種コンフィギュレーショ
ンを有するペンタッド分率が０．００２以下であるポリ
プロピレンより成る第１成分と、密度が０．９４０以上
０．９５５以下で、かつメルトフローレート（ＭＦＲ；
１９０℃）が８以上２５以下である高密度ポリエチレン
より成る第２成分とを、第１成分対第２成分の重量比を
４５対５５から３５対６５の範囲とし、第２成分が繊維
表面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在するよ
うに並列型又は鞘芯型に複合紡糸して未延伸糸を得、こ
の未延伸糸を延伸ゾ−ン全体の温度を９０℃以上１３０
℃以下とし、かつ最高延伸比の０．８５倍以上の延伸比
で延伸し、次いで９０℃以上１３０℃以下の温度でアニ
−リングすることにより、引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上
で、かつ熱収縮率が５％以下である熱融着性複合繊維の
製造方法であり、その３は：前記その１に記載の熱融着
性複合繊維を２０重量％以上含有し、かつ該複合繊維の
第２成分の熱融着により繊維の交点が熱融着された不織
布である。

【０００６】ここで、ポリプロピレンのアイソタクチッ
クペンタッド分率とは、Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ等によっ
てＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ６，９２５（１９７
３）に発表されている方法、すなわち¹³Ｃ−ＮＭＲを使
用して測定されるポリプロピレン分子鎖中のペンタッド
単位でのアイソタクチック分率である。従ってアイソタ
クチックペンタッド分率とは、プロピレンモノマー単位
が５個連続してアイソタクチック結合したプロピレンモ
ノマー単位の分率である。２個の異種コンフィギュレー
ションを有するペンタッド分率とは、分子鎖中の５個の
モノマー単位のコンフィギュレーションのうち３個が共
通コンフィギュレーションであり、他の２個がその反対
のコンフィギュレーションを持つようなペンタッド分率
である。

【０００７】本発明で複合繊維の第１成分として用いる
ポリプロピレンは、密度が０．９０５以上、沸騰ｎ−ヘ
プタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ₀）が０．９５０以上、かつ２個の異種コンフィギ
ュレーションを有するペンタッド分率（Ｐ₂）が０．０
０２以下のものある。Ｐ₀が０．９５０に満たないポリ
プロピレンを第１成分に用いた熱融着性複合繊維では、
不織布化のための熱処理時にウエブが収縮して嵩高な不
織布が出来ない。又、Ｐ₂が０．００２を超えるポリプ
ロピレンを第１成分に用いた熱融着性複合繊維でも同様
に嵩高な不織布は得ることは出来ない。又、本発明で用
いるポリプロピレンは、抽出処理をしないままでその密
度が０．９０５以上、好ましくは０．９１０以上のもの
である。密度が０．９０５に満たないポリプロピレンを
第１成分に用いた熱融着性複合繊維では、前記同様に嵩
高な不織布を得ることは出来ない。又、このポリプロピ
レンのメルトフローレート（ＭＦＲ；２３０℃）につい
ては特別な限定は不要であるが、紡糸のし易さからメル
トフローレートが５〜４５程度のものが好ましく用いら
れる。本発明において第１成分として用いる上記のポリ
プロピレンは特公平１−４８９２２号公報に記載されて
いるような特定の触媒の存在下にプロピレンを重合させ
ることにより得られ、通常のポリプロピレンより剛性が
大きな重合体であり、沸騰ｎ−ヘプタン不溶部は重合体
全体の９５％以上を占める。

【０００８】本発明で熱融着性複合繊維の第２成分とし
て用いるポリエチレンは、密度が０．９４０以上０．９
５５以下であることを必要とする。密度が０．９４０に
満たないポリエチレンを第２成分に用いた熱融着性複合
繊維では、高い不織布強力を得ることは出来ない。又、
密度が０．９５５を超えるポリエチレンを用いた熱融着
性複合繊維では不織布の風合が固くなり、この様なポリ
エチレンは使用できない。また、このポリエチレンはメ
ルトインフローレート（ＭＦＲ；１９０℃）が８〜２５
であることが必要である。ＭＦＲが８未満のポリエチレ
ンを用いた熱融着性複合繊維では、不織布の風合が硬く
なり、２５を超えるポリエチレンを用いた熱融着性複合
繊維では不織布強力が低くなり、この様なポリエチレン
はいずれも使用できない。

【０００９】上記第１成分と第２成分はその重量比を３
５対６５から４５対５５の範囲とし、第２成分が繊維表
面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在する様に
並列型または鞘芯型に配置され、引張抵抗度が４０ｇ／
ｄ以上で熱収縮率が５％以下である。第１成分の重量比
率が３５％未満、又は引張抵抗度が４０ｇ／ｄ未満の場
合は、このような熱融着性複合繊維を用いた不織布は嵩
高性が劣るほか、風合が悪化し強度も低下する。第１成
分の重量比が４５％を越えると、不織布の嵩高性は良く
なるが高い不織布強力が得られない。又、第１成分と第
二成分の重量比が前記範囲内であつても、熱収縮率が５
％を越えるものは、不織布化時の熱処理時のウエブの収
縮率が大きくなり、しわの無い均質な薄物不織布が得ら
れない。ここで引張抵抗度とは後記の測定条件で算出さ
れる繊維の剛性のファクタ−であり、熱収縮率とは１３
０℃で３分間処理したときの収縮率である。

【００１０】引張抵抗度や熱収縮率等が前記範囲内にあ
る本発明の熱融着性複合繊維は、上記の２成分を公知の
溶融紡糸法にて複合紡糸して得た未延伸糸を、延伸ゾ−
ン全体の温度を９０℃以上１３０℃以下、好ましくは９
２〜１２５℃で、かつ最高延伸比の０．８５倍以上、好
ましくは０．８７倍以上、更に好ましくは０．９５倍以
上の倍率で延伸し、所望により捲縮加工等を施した後、
９０℃以上１３０℃以下の温度でアニ−リングすること
により得られる。ここで延伸ゾ−ン全体の温度とは、実
質的に延伸に寄与する部位の温度を言う。即ち、延伸チ
ャンバ−の入口と出口に延伸ロ−ルを備えた延伸装置を
用いる場合、延伸ロ−ルのみならず延伸チャンバ−の温
度をも意味する。具体的には、Ａロ−ル群とＢロ−ル群
及びＣロ−ル群からなる多段型延伸装置を用いる場合、
各ロ−ル群間の延伸ゾ−ンにもカバー等を設けて延伸チ
ャンバ−とし、該チャンバ−の温度も９０℃以上加熱す
る事を意味する。更にいえば、Ａロ−ル群が７個のロー
ルからなる場合、７個のロ−ル間の僅かな空間を加熱す
るという意味では無い。

【００１１】延伸温度が９０℃未満の場合、引張抵抗度
の高い繊維が得られなく、又、１３０℃を越える場合、
ポリエチレンによる繊維同士の融着が著しく発生するの
で好ましくない。延伸比が最高延伸比の０．８５倍以下
の場合、引張抵抗度の高いものを得ることが出来ない。
なお、最高延伸比とは延伸比を徐々に上げていつた際に
トウに毛羽が発生し始めるときの延伸比を言う。延伸
後、９０℃以上１３０℃以下の温度で約０．５〜３０分
間アニ−リングすることにより熱収縮率が低いものが得
られる。アニーリング温度が９０℃未満では３０分間以
上のアニーリング時間が必要となり、かつ熱収縮率の低
いものが得られず、また１３０℃以上では引張抵抗が低
くなり、いずれも好ましくない。本発明の熱融着性複合
繊維は不織布への加工のし易さ等から所定の長さに切断
しステ−プルとして用いられることが多い。

【００１２】本発明の不織布は、上記本発明の熱融着性
複合繊維のみからなる繊維集合体、あるいは本発明の熱
融着性複合繊維を２０重量％以上含有する他の繊維との
混合繊維集合体を公知のカ−ディング法、エア−レイ
法、乾式パルプ法、湿式抄紙法、トウ開繊法等によりウ
ェブとし、このウェブを熱処理して熱融着性複合繊維の
接点を熱融着することにより得られる。熱処理方法とし
ては、熱風ドライヤ−、サクションバンドドライヤ−、
ヤンキ−ドライヤ−等のドライヤ−を用いる方法や、フ
ラットカレンダ−ロ−ル、エンボスロ−ル等の加圧ロ−
ルを用いる方法等のいずれの方法も使用できる。熱処理
温度は、複合繊維の第２成分の融点以上、第１成分の融
点以下の温度であり、約１２０〜１５５℃の範囲が用い
られる。処理時間は前記ドライヤ−等を用いる場合は約
５秒以上が、前記加圧ロ−ルを用いる場合は５秒以下が
一般的である。本発明の熱融着性複合繊維と混合して使
用できる他の繊維としては、上記の熱処理により変質せ
ず、本発明の目的を阻害しないものであれば自由に使用
でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、その他の合成繊維あるいは木綿や羊毛など
の天然繊維、レ−ヨン等の繊維を例示できる。本発明の
不織布において、熱融着性複合繊維はバインダ−として
作用し、繊維集合体中の熱融着性複合繊維含量が２０％
未満のとき、繊維の交点における熱融着点が少ないので
高い不織布強力が得られない。

【００１３】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお実施例中に示された物性値の測定法および定義
をまとめて示しておく。 密度：ＪＩＳ Ｋ−６７５８のプレス法により試料片を
作製し、ＪＩＳ Ｋ−７１１２の密度勾配管法により測
定した。 ポリプロピレンの沸騰ｎ−ヘプタン不溶部：５ｇのポリ
プロピレンを５００ミリリツトルの沸騰キシレン中に全
溶解し、これを５リツトルのメタノールに投入し、析出
した重合体を乾燥した後、沸騰ｎ−ヘプタンで６時間ソ
クッスレー抽出した抽出残留物である。 アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ₀）及び２個の異
種コンフィギュレーションを有するペンタッド分率（Ｐ
₂）：ポリプロピレンの沸騰ｎ−ヘプタン不溶部につい
てＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ６，９２５（１９７
３）に記載の方法により測定した。ＮＭＲの測定におけ
るピークの帰属決定法は、上記同誌 ８，６８７（１９
７５）に基づいた。このＮＭＲによる測定にはＦＴ−Ｎ
ＭＲの２７０ＭＨｚの装置を用い、２７，０００回の積
算測定によりシグナル検出限界をアイソタクッチクペン
タッド分率で０．００１にまで向上させた。 メルトフローレート（ＭＦＲ；２３０℃）：ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８の条件（Ｌ）による。 メルトフローレート（ＭＦＲ；１９０℃）：ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８の条件（Ｅ）による。

【００１４】不織布強力：ＪＩＳ Ｌ１０８５（不織布
芯地試験方法）に準じ繊維方向（ＭＤ）とその直角方向
（ＣＤ）に切りとった幅５ｃｍの試験片の破断強度を、
つかみ間隔１０ｃｍ、引張速度３０±２ｃｍで測定し
た。単位はｋｇ／５ｃｍ。 嵩高性：試料片に１０ｇ／ｃｍ²の荷重をかけ、その直
後に厚さＡ（ｍｍ）を測定し、目付Ｂ（ｇ／ｍ²）との
比（Ａ／Ｂ）×Ｃで求めた比容積（ｃｍ³／ｇ）、但し
Ｃは単位補正で、Ｃ＝１０００である。 不織布風合：５人のパネラ−による官能試験を行い、し
わ等によるガサツキ感がなくしかもソフトであると全員
が判定した場合を優（○）、３名以上が判定した場合を
良（△）、３名以上がしわ等によるガサツキ感があるか
またはソフト感に欠けると判定した場合を不可（×）と
評価した。 引張抵抗度：ＪＩＳ−Ｌ−１０１５の方法に準じ複合繊
維の引張強度試験を行い、５％伸張時の応力Ａ（ｇ）、
と１０％伸張時の応力Ｂ（ｇ）を求め、試料の繊度Ｃ
（ｄ）から以下の式で算出した。 引張抵抗度＝［（Ｂ−Ａ）／｛（１０％−５％）／１０
０％｝］／Ｃ 熱収縮率：ドライヤ−を用い無荷重下１２５℃で３分間
加熱した後の複合繊維の収縮率を求め、２０個の試料の
平均値を示した。

【００１５】実施例１〜２、比較例１〜４ 第１表に示すポリプロピレンを芯成分とし、表１に示す
種々のポリエチレンを鞘成分とし、孔径０．６ｍｍ、孔
数３５０の芯鞘型口金を用いて単糸デニ−ル８ｄ／ｆの
芯鞘形複合繊維を紡糸した。この未延伸糸を全体を９０
〜１００℃の所定温度に加熱した延伸ロ−ルとチャンバ
−を備えた延伸装置を用い、最高延伸比の０．９１倍以
上の所定倍率に延伸し、クリンパ−で捲縮を付与し、そ
の後１０５℃で５分間アニ−リングし、カツタ−で切断
して単糸デニ−ル２ｄ／ｆ繊維長５１ｍｍの熱融着性複
合繊維ステープルを得た。原料ポリマ−の特性、紡糸条
件等を表１に示した。得られた熱融着性複合繊維ステー
プルをカ−ド機により目付け２０ｇ／ｍ² のウェブと
し、このウェブを乾燥機を用いて１３５〜１４０℃の所
定温度で５分間加熱処理し熱融着性繊維の交点が熱融着
した不織布を得た。不織布化条件、不織布特性等を表２
に示した。表１、表２の結果から、本発明による複合繊
維は引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮率
が５％以下と低いことが判る。この複合繊維を用いて得
られた不織布は、縦（ＭＤ）横（ＣＤ）共に不織布強力
が高く、嵩高性が良く、しわが無くしかも風合いも良
い。しかし本発明以外の複合繊維を用いて得られた不織
布は、不織布横強力（ＣＤ）、嵩高性、風合いの何れか
が悪いことが判る。

【００１６】実施例３、比較例５〜７ 表１の各例に示すポリプロピレン及びポリエチレンを用
い、実施例１と同じ芯鞘型口金によりポリプロピレンを
芯とし、ポリエチレンを鞘とする単糸デニ−ル１４ｄ／
ｆの芯鞘形複合繊維を紡糸した。この未延伸糸を実施例
１と同じ延伸装置を用い、延伸ロ−ル及びチヤンバ−の
全てを９０℃とし最高延伸比の０．８５倍以上で延伸
し、実施例１同様に捲縮加工、１２０℃で５分間のアニ
−リング及び切断をし単糸デニ−ル３ｄ／ｆ繊維長５１
ｍｍの熱融着性複合繊維ステープルを得た。 得られた
複合繊維を実施例１同様にカ−ド機を用いウェブとし、
次いで１４０で５分間加熱処理し目付け２０ｇ／ｍ² の
不織布を得た。表１に複合繊維の紡糸条件等を、表２に
不織布の特性等を示す。各表の結果から本発明の複合繊
維は引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮率
が５％以下と低いことが判る。この複合繊維を用いて得
られた熱融着不織布は、不織布強力、嵩高性が良く、し
わがなくしかも風合いも良い。しかし本発明以外の複合
繊維を用いて得られた不織布は不織布横強力（ＣＤ）、
嵩高性、風合いの何れかが悪いことが判る。

【００１７】実施例４〜５、比較例８〜１０ 表１に示すポリプロピレン及びポリエチレンを用い、並
列型口金により、単糸デニ−ルが１２ｄ／ｆの並列型複
合繊維を紡糸した。この未延伸糸を実施例１と同じ延伸
装置を用い、延伸ロ−ル及びチヤンバ−の全体を１１０
℃とし最高延伸比の０．８３倍以上で延伸し、実施例１
と同様に捲縮加工、１００℃で５分間のアニ−リング及
び切断をし単糸デニ−ル４ｄ／ｆ繊維長６４ｍｍの並列
型熱融着性複合繊維ステープルを得た。得られた複合繊
維ステープル（１５〜２５重量％）と、単糸デニール６
ｄ／ｆ繊維長５１ｍｍのポリエチレンテレフタレ−ト繊
維ステープル（８５〜７５重量％）とをカード機により
混合し実施例１同様にウェブとし、次いで１４０℃で５
分間加熱処理して目付け２０ｇ／ｍ² の不織布を得た。
表１に複合繊維の紡糸条件等を、表２に不織布の特性等
を示す。比較例８では実施例４と同じ複合繊維を用いて
いる。各表の結果から本発明の複合繊維は引張抵抗度が
４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮率が５％以下と低い
ことが判る。この複合繊維を２０重量％以上含む熱融着
不織布は、不織布強力、嵩高性が良く、しわがなくしか
も風合いも良い。しかし本発明以外の複合繊維を用いて
得られた不織布は不織布横強力（ＣＤ）が低いことが判
る。

【００１８】実施例６、比較例１１〜１３及び比較例１
４−１５】 実施例３で得られた未延伸糸を、実施例１に同じ延伸装
置を用い、延伸ロ−ル温度を９０℃に一定とし、延伸比
を最高延伸比の０．６９〜０．８９倍の範囲で変えて延
伸し、捲縮加工等をし、アニ−リングをしない複合繊維
（比較例１４，１５）、及びアニ−リング（１２０℃×
５分間）をした複合繊維（実施例６，比較例１１−１
３）を得た。得られた複合繊維ステープルを実施例１同
様にカ−ド機を用いウェブとし、次いで１４０℃で５分
間加熱処理して目付け２０ｇ／ｍ²の不織布を得た。表
３に複合繊維の紡糸条件等を、表４に不織布特性等を示
す。各表から最高延伸比の０．８５倍以上で延伸し、か
つアニ−リング処理して得られた複合繊維は引張抵抗度
が４０ｇ／ｄ以上と高くかつ熱収縮率も５％以下と低い
ことが判る（実施例６）。しかし、延伸比が最高延伸比
の０．８５倍未満のもの（比較例１１−１３）は引張抵
抗度が４０ｇ／ｄ未満と低く、またアニ−リングをしな
い複合繊維（比較例１４〜１５）は熱収縮率が５％以上
と高いことが判る。本発明の複合繊維を用いて得られた
熱融着不織布（実施例６）は不織布強力、嵩高性が良
く、しわがなくしかも風合いも良い。しかし本発明以外
の複合繊維を用いて得られた不織布は、不織布横強力
（ＣＤ）が低いか嵩高が低いか又はしわがあるか風合い
が悪いかの何れかであることが判る。

【００１９】 実施例７、比較例１６〜１８及び比較例１９〜２０ 実施例１で得られた未延伸糸を実施例１と同じ延伸装置
を用い、延伸ロ−ル温度と延伸チャンバーの温度を変
え、延伸比は最高延伸比の０．９３倍の一定として延伸
し、捲縮加工をし、アニ−リングをしない複合繊維（比
較例１９，２０）及びアニ−リング（１０５℃×５分
間）をした複合繊維（実施例７，比較例１６〜１８）を
得た。得られた複合繊維を実施例１同様にカ−ド機を用
いウェブとし、次いで１４０℃で５分間加熱処理し目付
け２０ｇ／ｍ² の不織布を得た。表３に複合繊維の紡糸
条件等を、表４に延伸条件及び不織布特性等を示す。各
表から延伸ゾ−ンの全ての温度が９０℃以上で延伸し且
つアニ−リングして得られた複合繊維は、引張抵抗度が
４０ｇ／ｄ以上と高くかつ熱収縮率も５％以下と低いこ
とが判る（実施例７）。しかし、チャンバ−を加熱せず
に延伸したもの（比較例１６〜１８）は引張抵抗度が４
０ｇ／ｄ未満と低い。又、アニ−リング処理なしの複合
繊維（比較例１９〜２０）は、引張抵抗度が４０ｇ／ｄ
未満で低いか又は熱収縮率が５％以上と高いかの何れで
あることが判る。本発明の複合繊維を用いて得られた熱
融着不織布は、不織布横強力、嵩高性が良く、しわがな
くしかも風合いも良い。しかし本発明以外の複合繊維を
用いて得られた不織布は、不織布横強力が低いか嵩高が
低いか又はしわがあるか風合いが悪いかの何れかである
ことが判る。

【００２０】

【発明の効果】実施例より明らかなように、本発明の熱
融着性複合繊維は引張抵抗度が高く、かつ熱収縮率が低
い。また、本発明で得られた熱融着性複合繊維を不織布
に加工することにより、これまで不可能であった高強力
と高嵩高性の両立に成功した。さらに、嵩高性が改良さ
れたことにより、これまでの不織布と比べ非常にソフト
な風合の不織布が得られるようになった。

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年８月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】本発明で複合繊維の第１成分として用いる
ポリプロピレンは、密度が０．９０５以上、沸騰ｎ−ヘ
プタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ_０）が０．９５０以上、かつ２個の異種コンフィギ
ュレーションを有するペンタッド分率（Ｐ_２）が０．０
０２以下のものである。Ｐ_０が０．９５０に満たないポ
リプロピレンを第１成分に用いた熱融着性複合繊維で
は、不織布化のための熱処理時にウエブが収縮して嵩高
な不織布が出来ない。又、Ｐ_２が０．００２を超えるポ
リプロピレンを第１成分に用いた熱融着性複合繊維でも
同様に嵩高な不織布は得ることは出来ない。又、本発明
で用いるポリプロピレンは、抽出処理をしないままでそ
の密度が０．９０５以上、好ましくは０．９１０以上の
ものである。密度が０．９０５に満たないポリプロピレ
ンを第１成分に用いた熱融着性複合繊維では、前記同様
に嵩高な不織布を得ることは出来ない。又、このポリプ
ロピレンのメルトフローレート（ＭＦＲ；２３０℃）に
ついては特別な限定は不要であるが、紡糸のし易さから
メルトフローレートが５〜４５程度のものが好ましく用
いられる。本発明において第１成分として用いる上記の
ポリプロピレンは特公平１−４８９２２号公報に記載さ
れているような特定の触媒の存在下にプロピレンを重合
させることにより得られ、通常のポリプロピレンより剛
性が大きな重合体であり、沸騰ｎ−ヘプタン不溶部は重
合体全体の９５％以上を占める。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明で熱融着性複合繊維の第２成分とし
て用いるポリエチレンは、密度が０．９４０以上０．９
５５以下であることを必要とする。密度が０．９４０に
満たないポリエチレンを第２成分に用いた熱融着性複合
繊維では、高い不織布強力を得ることは出来ない。又、
密度が０．９５５を超えるポリエチレンを用いた熱融着
性複合繊維では不織布の風合が固くなり、この様なポリ
エチレンは使用できない。また、このポリエチレンはメ
ルトフローレート（ＭＦＲ；１９０℃）が８〜２５であ
ることが必要である。ＭＦＲが８未満のポリエチレンを
用いた熱融着性複合繊維では、不織布の風合が硬くな
り、２５を超えるポリエチレンを用いた熱融着性複合繊
維では不織布強力が低くなり、この様なポリエチレンは
いずれも使用できない。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】実施例１〜２、比較例１〜４ 第１表に示すポリプロピレンを芯成分とし、表１に示す
種々のポリエチレンを鞘成分とし、孔径０．６ｍｍ、孔
数３５０の芯鞘型口金を用いて単糸デニール８ｄ／ｆの
芯鞘形複合繊維を紡糸した。この未延伸糸を全体を９０
〜１００℃の所定温度に加熱した延伸ロールとチャンバ
ーを備えた延伸装置を用い、最高延伸比の０．９１倍以
上の所定倍率に延伸し、クリンパーで捲縮を付与し、そ
の後１０５℃で５分間アニーリングし、カッターで切断
して単糸デニール２ｄ／ｆ繊維長５１ｍｍの熱融着性複
合繊維ステープルを得た。原料ポリマーの特性、紡糸条
件等を表１に示した。得られた熱融着性複合繊維ステー
プルをカード機により目付け２０ｇ／ｍ^２のウェブと
し、このウェブを乾燥機を用いて１３５〜１４０℃の所
定温度で５秒間加熱処理し熱融着性繊維の交点が熱融着
した不織布を得た。不織布化条件、不織布特性等を表２
に示した。表１、表２の結果から、本発明による複合繊
維は引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮率
が５％以下と低いことが判る。この複合繊維を用いて得
られた不織布は、縦（ＭＤ）横（ＣＤ）共に不織布強力
が高く、嵩高性が良く、しわが無くしかも風合いも良
い。しかし本発明以外の複合繊維を用いて得られた不織
布は、不織布横強力（ＣＤ）、嵩高性、風合いの何れか
が悪いことが判る。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】実施例３、比較例５〜７ 表１の各例に示すポリプロピレン及びポリエチレンを用
い、実施例１と同じ芯鞘型口金によりポリプロピレンを
芯とし、ポリエチレンを鞘とする単糸デニール１４ｄ／
ｆの芯鞘形複合繊維を紡糸した。この未延伸糸を実施例
１と同じ延伸装置を用い、延伸ロール及びチヤンバーの
全てを９０℃とし最高延伸比の０．８５倍以上で延伸
し、実施例１同様に捲縮加工、１２０℃で５分間のアニ
ーリング及び切断をし単糸デニール３ｄ／ｆ繊維長５１
ｍｍの熱融着性複合繊維ステープルを得た。 得られた
複合繊維を実施例１同様にカード機を用いウェブとし、
次いで１４０℃で５秒間加熱処理し目付け２０ｇ／ｍ^２
の不織布を得た。表１に複合繊維の紡糸条件等を、表２
に不織布の特性等を示す。各表の結果から本発明の複合
繊維は引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮
率が５％以下と低いことが判る。この複合繊維を用いて
得られた熱融着不織布は、不織布強力、嵩高性が良く、
しわがなくしかも風合いも良い。しかし本発明以外の複
合繊維を用いて得られた不織布は不織布横強力（Ｃ
Ｄ）、嵩高性、風合いの何れかが悪いことが判る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】実施例４〜５、比較例８〜１０ 表１に示すポリプロピレン及びポリエチレンを用い、並
列型口金により、単糸デニールが１２ｄ／ｆの並列型複
合繊維を紡糸した。この未延伸糸を実施例１と同じ延伸
装置を用い、延伸ロール及びチヤンバーの全体を１１０
℃とし最高延伸比の０．８３倍以上で延伸し、実施例１
と同様に捲縮加工、１００℃で５分間のアニーリング及
び切断をし単糸デニール４ｄ／ｆ繊維長６４ｍｍの並列
型熱融着性複合繊維ステープルを得た。得られた複合繊
維ステープル（１５〜２５重量％）と、単糸デニール６
ｄ／ｆ繊維長５１ｍｍのポリエチレンテレフタレート繊
維ステープル（８５〜７５重量％）とをカード機により
混合し実施例１同様にウェブとし、次いで１４０℃で５
秒間加熱処理して目付け２０ｇ／ｍ^２の不織布を得た。
表１に複合繊維の紡糸条件等を、表２に不織布の特性等
を示す。比較例８では実施例４と同じ複合繊維を用いて
いる。各表の結果から本発明の複合繊維は引張抵抗度が
４０ｇ／ｄ以上と高くしかも熱収縮率が５％以下と低い
ことが判る。この複合繊維を２０重量％以上含む熱融着
不織布は、不織布強力、嵩高性が良く、しわがなくしか
も風合いも良い。しかし本発明以外の複合繊維を用いて
得られた不織布は不織布横強力（ＣＤ）が低いことが判
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】実施例６、比較例１１〜１３及び比較例１
４−１５】 実施例３で得られた未延伸糸を、実施例１に同じ延伸装
置を用い、延伸ロール温度を９０℃に一定とし、延伸比
を最高延伸比の０．６９〜０．８９倍の範囲で変えて延
伸し、捲縮加工等をし、アニーリングをしない複合繊維
（比較例１４，１５）、及びアニーリング（１２０℃×
５分間）をした複合繊維（実施例６，比較例１１−１
３）を得た。得られた複合繊維ステープルを実施例１同
様にカード機を用いウェブとし、次いで１４０℃で５秒
間加熱処理して目付け２０ｇ／ｍ^２の不織布を得た。表
３に複合繊維の紡糸条件等を、表４に不織布特性等を示
す。各表から最高延伸比の０．８５倍以上で延伸し、か
つアニーリング処理して得られた複合繊維は引張抵抗度
が４０ｇ／ｄ以上と高くかつ熱収縮率も５％以下と低い
ことが判る（実施例６）。しかし、延伸比が最高延伸比
の０．８６倍未満のもの（比較例１１−１３）は引張抵
抗度が４０ｇ／ｄ未満と低く、またアニーリングをしな
い複合繊維（比較例１４〜１５）は熱収縮率が５％以上
と高いことが判る。本発明の複合繊維を用いて得られた
熱融着不織布（実施例６）は不織布強力、嵩高性が良
く、しわがなくしかも風合いも良い。しかし本発明以外
の複合繊維を用いて得られた不織布は、不織布横強力
（ＣＤ）が低いか嵩高が低いか又はしわがあるか風合い
が悪いかの何れかであることが判る。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】実施例７、比較例１６〜１８及び比較例１
９〜２０ 実施例１で得られた未延伸糸を実施例１と同じ延伸装置
を用い、延伸ロール温度と延伸チャンバーの温度を変
え、延伸比は最高延伸比の０．９３倍の一定として延伸
し、捲縮加工をし、アニーリングをしない複合繊維（比
較例１９，２０）及びアニーリング（１０５℃×５分
間）をした複合繊維（実施例７，比較例１６〜１８）を
得た。得られた複合繊維を実施例１同様にカード機を用
いウェブとし、次いで１４０℃で５秒間加熱処理し目付
け２０ｇ／ｍ^２の不織布を得た。表３に複合繊維の紡糸
条件等を、表４に延伸条件及び不織布特性等を示す。各
表から延伸ゾーンの全ての温度が９０℃以上で延伸し且
つアニーリングして得られた複合繊維は、引張抵抗度が
４０ｇ／ｄ以上と高くかつ熱収縮率も５％以下と低いこ
とが判る（実施例７）。しかし、チャンバーを加熱せず
に延伸したもの（比較例１６〜１８）は引張抵抗度が４
０ｇ／ｄ未満と低い。又、アニーリング処理なしの複合
繊維（比較例１９〜２０）は、引張抵抗度が４０ｇ／ｄ
未満で低いか又は熱収縮率が５％以上と高いかの何れで
あることが判る。本発明の複合繊維を用いて得られた熱
融着不織布は、不織布横強力、嵩高性が良く、しわがな
くしかも風合いも良い。しかし本発明以外の複合繊維を
用いて得られた不織布は、不織布横強力が低いか嵩高が
低いか又はしわがあるか風合いが悪いかの何れかである
ことが判る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密度が０．９０５以上、沸騰ｎ−ヘプタ
   ン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９５
   ０以上、かつ２個の異種コンフィギュレーションを有す
   るペンタッド分率が０．００２以下であるポリプロピレ
   ンより成る第１成分と、密度が０．９４０以上０．９５
   ５以下で、かつメルトフローレート（ＭＦＲ；１９０
   ℃）が８以上２５以下である高密度ポリエチレンより成
   る第２成分とが、第１成分対第２成分の重量比が４５対
   ５５から３５対６５の範囲で、第２成分が繊維表面の少
   なくとも一部を長さ方向に連続して存在するように並列
   型または鞘芯型に配された、引張抵抗度が４０ｇ／ｄ以
   上で熱収縮率が５％以下であることを特徴とする熱融着
   性複合繊維。
2. 【請求項２】 密度が０．９０５以上、沸騰ｎ−ヘプタ
   ン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９５
   ０以上、かつ２個の異種コンフィギュレーションを有す
   るペンタッド分率が０．００２以下であるポリプロピレ
   ンより成る第１成分と、密度が０．９４０以上０．９５
   ５以下で、かつメルトフローレート（ＭＦＲ；１９０
   ℃）が８以上２５以下である高密度ポリエチレンより成
   る第２成分とを、第１成分対第２成分の重量比を４５対
   ５５から３５対６５の範囲とし、第２成分が繊維表面の
   少なくとも一部を長さ方向に連続して存在するように並
   列型又は鞘芯型に複合紡糸して未延伸糸を得、この未延
   伸糸を延伸ゾ−ン全体の温度を９０℃以上１３０℃以下
   とし、かつ最高延伸比の０．８５倍以上の延伸比で延伸
   して延伸糸を得、この延伸糸を９０℃以上１３０℃以下
   の温度でアニ−リングすることを特徴とする、引張抵抗
   度が４０ｇ／ｄ以上で熱収縮率が５％以下である熱融着
   性複合繊維の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の熱融着性複合繊維を２
   ０重量％以上含有し、かつ該複合繊維の第２成分の熱融
   着により繊維の交点が熱融着された不織布。