JPH0612918Y2 - 段ボールの加熱装置 - Google Patents

段ボールの加熱装置

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JPH0612918Y2
JPH0612918Y2 JP1991044109U JP4410991U JPH0612918Y2 JP H0612918 Y2 JPH0612918 Y2 JP H0612918Y2 JP 1991044109 U JP1991044109 U JP 1991044109U JP 4410991 U JP4410991 U JP 4410991U JP H0612918 Y2 JPH0612918 Y2 JP H0612918Y2
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heating
corrugated board
heating plate
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cardboard
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ワーナー・ハー・カー・ペータース・マシーネンファブリック・ゲーエムベーハー
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285—Heating or drying equipment

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】本考案は、段ボールの糊付装置における加
熱装置に関するものである。詳しくは、供給方向に一定
間隔を持って、段ボール片の最大の幅を覆い、かつ、制
御手段を介して熱源に接続される複数の加熱プレートか
らなるものである。段ボールは、その上方が加熱表面に
面しており、かつ搬送ベルト及び／又は圧縮空気によっ
て案内されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の段ボール用糊付装置においては、
加熱プレートは少なくとも段ボール片の最大の幅を有し
ており、加熱は、ほとんどの場合蒸気によってなされて
いた。蒸気の供給は、加熱表面において一定の温度を得
るために、適当な装置によって調整される。熱量の供給
はとりわけ段ボール片の速度に依存する。勿論、段ボー
ル片の速度が大きくなると熱量の供給も大きくしなけれ
ばならない。同様に、速度が減少すると熱量の供給も減
少させなければならない。またもし可能性があるなら
ば、ストップした時は直ちに供給を停止させなければな
らない。そうしなければ、温度の上がりすぎによる段ボ
ールの損傷という危険性があるためである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】段ボールの個々の水分
量はその幅全体に渡って均一ではないということがしば
しば生じる。この理由は、紙巻の水分は外部から浸入す
るものであるためである。しかし、それは時間に依存す
るある深さまでである。段ボール糊付装置においては段
ボール片の幅に渡る水分が不均一であると、脱水、乾燥
が不均一になる。それゆえ、その後の処理において、段
ボールが曲がったり、応力を受けたりするという危険性
が生じる。応力がかかっていると、白紙の段ボールから
製品を製造する場合不利益となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本考案の目的は
段ボール糊付装置における、段ボール片の幅全体に渡っ
て均一に乾燥させることができる段ボールの加熱装置を
提供することにある。
【０００５】この目的は、本考案が、少なくとも１つの
セクションにおいて、２又はそれ以上の分割加熱プレー
トが、段ボール片の移動方向を横切る方向に並べて配置
され、かつ制御装置によって個々に加熱されるよう構成
されていることによって達成される。
【０００６】従来の段ボール糊付装置は一般に、段ボー
ル移動方向を横切る方向に配置された加熱プレートから
成るいくつかの加熱セクションから構成されていた。本
発明による装置においても、同様の又は類似の加熱プレ
ートを使用することができるが、その位置が90度回転し
ている。必要な幅によって４又は５枚のプレートが、例
えば互いに平行に長手方向に配置される。個々のプレー
トへの熱量の供給を制御することによって、加熱表面で
異なった温度にすることができる。一般に、段ボールは
その内側より外端部に多く水分を保有しているため、例
えば外端部のプレートは中央部のプレートより高い温度
に設定される。本発明によれば、均一な脱水、乾燥を維
持するには簡単な方法によって可能である。これは、厚
紙の後の湾曲を防ぐために必要なことである。
【０００７】本考案の実施例としては、すべてのセクシ
ョンにおいて個々に加熱でき、かつ並べて配置される加
熱プレートが設けられているものもある。
【０００８】他の実施例として、それぞれの加熱プレー
トは湿度センサーを有しているものがある。湿度センサ
ーは、段ボールの移動方向の加熱装置の正面におのおの
設けられている。湿度センサーは、段ボール片の連結し
ている加熱プレートに供給されるそれぞれのセクション
の湿度を測定する。それによって、それぞれの加熱プレ
ートへの熱量の供給が対応して調整される。この湿度セ
ンサーは、それ自体よく知られたものでよく、かつ接触
せず操作できるものがよい。例えば、赤外線又はマイク
ロウエーブを使用するものである。このような湿度セン
サーによって、さらに他の実施例においては、個々の加
熱プレートの温度を自動的に制御するために、制御装置
によってそれらのセンサーを結合させることも可能であ
る。
【０００９】さらに他の実施例では、加熱プレートに結
合された他の追加的な湿度センサーが、加熱装置の移動
方向の後部に設置されている。該センサーはレギュレー
ターに接続されている。このレギュレーターによって、
測定された湿度の値は、制御装置によって加熱装置への
熱量の供給を調整するために予め設定された値と比較さ
れる。これによって脱水の程度は自動的に一定値を保つ
ことができる。
【００１０】このため、乾燥の程度が均一になるととも
に、乾燥の程度を決定することもできる。
【００１１】さらに他の実施例では、段ボール片の移動
速度を測定し、かつ段ボール片の移動速度に依存する加
熱プレートへの熱量の供給を制御するための制御装置へ
信号を送るための速度センサーが設けられている。前記
説明した通り、このようにすると段ボールの移動速度に
依存する加熱程度の調整が可能となる。
【００１２】個々の加熱プレートへの熱量の供給の制御
は、個々の直列に配置されたセクションによって行われ
る。しかし、これはそれ自体は公知である。通常、前方
の加熱プレートは後部のものより強く加熱される。これ
は、すでに強く乾燥された材料をより加熱することによ
って損傷することを防ぐためである。
【００１３】前記した通り、本考案において加熱プレー
トが並列に設置されていれば、段ボールの移動方向を横
切る方向に、加熱表面がさらに分割されていてもよい。
横切る方向に繋がる加熱プレートは、互いに断熱されて
いればそれぞれ分割して、個々の室に入れてもよい。
【００１４】段ボールの糊付装置の加熱及び冷却部分を
圧縮空気又は直接、間接に荷重ベルトによって、偏らせ
ることは公知である。この方法によって、圧力を適切に
分配することができる。これは、段ボール片の糊付、乾
燥に好都合である。一方、１又は複数の波が欠落するこ
とによって生じる高さ及び深さの異常は偏らせた圧縮空
気によって調整されもはやそれは段ボールの品質に悪い
影響をあたえることはない。結局、加熱プレートから段
ボールへの熱の移動は、ユニットごとに均一の圧力によ
って改良される。それによって、大きい通過速度で重量
のある型の紙の処理も可能となる。移動方向にフード状
の圧縮空気装置を交互に並べることも知られている。本
考案のこのような実施例としては、移動方向を横切る方
向に少なくとも１つのセクションに、別々に制御される
２つ又はそれ以上の分離した圧縮空気フードを有するも
のが考えられる。
【００１５】従来の装置では、ベンチレーターが圧力装
置に設けられているか、又は圧力装置が１つ又は数本の
ホースを介して圧縮空気源に設けられているかのどちら
かであった。本考案装置では、空気圧はそれぞれの補助
フードによって個々に調整することができる。それは、
段ボール片への不均一な荷重を加熱装置の幅に渡って調
整可能にするためである。すでに述べた如く荷重は熱の
移動に影響を与えるので、本考案による測定を利用すれ
ば、分割された加熱プレートによって段ボール片の全幅
に渡って脱水の程度の制御が可能となる。
【００１６】通常、糊付装置は交互に配置されたいくつ
かのセクションからなり、本考案では各々横切る方向に
いくつかの加熱プレートを有する。この観点から、本考
案の他の実施例として、１つの加熱プレートセクション
を覆い、かつ、その数や配置に関しては選択できる圧縮
空気フードを有するものがある。そのフードは、横切る
方向に隣接した加熱プレートの間を分離するラインを越
えてのびている。この方法により、横切る方向に隣接す
る加熱プレート間の多かれ少なかれ存在する急激な変化
は、調整されることとなる。
【００１７】
【実施例】
次に本発明を図面に示す実施例に基づいてより詳細に説
明する。第１図は、本発明の実施例の糊付装置の平面図
である。第２図は、第１図に示す実施例の操作のブロッ
ク図である。第３図は第１図に示す実施例の斜視図であ
る。
【００１８】第１図に示す装置は３つのセクション
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に分割されている。それぞれの
セクションは矩形の加熱プレート１０、即ち平行に並ん
だ５枚のプレートから構成されている。それらは、図示
及び詳細な説明はしないが、フレーム１１に配置されて
いる。加熱プレート１０の数と大きさは、個々の加熱プ
レート１０によって形成される加熱表面の全幅は段ボー
ル片の最大幅より広いというようにすればよい。移動方
向は図の矢印１２に示す。各々の加熱プレート１０は、
それぞれ加熱媒体例えば蒸気の供給，排出のための２つ
の接続口１３及び１４を有している。これは後に詳しく
説明するが、加熱媒体の個々の加熱プレート１０への供
給は、分離して制御される。
【００１９】加熱プレート１０の夫々の列、例えばＡ
１、Ｂ１及びＣ１は、各々湿度センサー１５を有してい
る。湿度センサーはマイクロウエーブを使用した接触し
ないタイプのものである。個々の加熱プレート１０の列
は、さらに加熱装置の後部にも湿度センサー１６を有し
ている。
【００２０】第２図では、レギュレーターを有する制御
装置は図番１７で示す。該制御装置はレギュレーターバ
ルブ１８に制御と調整の命令を与える。おのおのの加熱
プレート１０はレギュレーターバルブに接続されてい
る。速度センサー１９は制御装置に速度信号を与える。
【００２１】もし、湿度センサー１５が段ボール片の中
心部よりも縁部で高い湿度を検知すれば、熱供給の信号
がレギュレーターバルブ１８に送られる。例えば、縁部
のプレートＡ１及びＡ５が加熱表面で 180℃であり、他
のＡ２及びＡ４が 100℃であるような場合である。ほと
んどの水分はセクション（Ａ）で除去されるため、次の
セクション（Ｂ）及び（Ｃ）はより低い温度で運転され
る。湿度レギュレーター１６によって、湿度又は乾燥の
程度は調整される。
【００２２】速度センサー１９は、移動速度に依存する
加熱プレート１０の加熱を調整するものである。
【００２３】第３図では、糊付装置の３つのセクション
は、それぞれ加熱プレートＡ１からＡ５、Ｂ１からＢ
５、及びＣ１からＣ５にそれぞれ類似の加熱板３０を有
している。
【００２４】各々のセクションはフードＤ１からＤ３、
Ｅ１からＥ３及びＦ１からＦ３を有している。それらの
長さは、この配列の場合加熱板３０の長さに対応してい
る。しかし、それらはより広い幅を持っている。圧力フ
ードの幅は加熱プレートのそれより大きいので、個々の
加熱板３０間の分離の長手方向のラインは圧力フードに
よって常に覆われることとなる。
【００２５】圧力フードＤ１からＤ３、Ｅ１からＥ３及
びＦ１からＦ３は、圧縮空気源から個々のフードへの接
続を介して、おのおのそれ自身のベンチレーター又は共
通の圧縮空気源から供給される。しかし、各フード内の
圧力は調整できる。第３図から明らかなように、移動方
向の最後のフード（Ｇ）は、糊付装置の全幅に渡ってい
る。
【００２６】上記説明した通り、フード内にかけられて
いる圧縮空気の制御は、第２図の湿度センサー１５及び
１６によって行われる。それゆえ、それらの信号は、蒸
気の供給のレギュレーターバルブ１８にも送られ、その
圧縮空気をフードに供給するためのバルブ、及びベンチ
レーターを制御する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例の糊付装置の平面図である。
【図２】第１図に示す実施例の操作のブロック図であ
る。
【図３】第１図に示す実施例の斜視図である。
【符号の説明】
10…加熱プレート 11…フレーム 12…矢印 13…接続口 14…接続口 15…湿度センサー 16…湿度センサー 17…制御装置 18…レギュレーターバルブ 19…速度センサー

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 段ボールの糊付装置のための装置であっ
    て一定間隔を持って配され、段ボール片の最大の幅を覆
    い、かつ制御手段を介して熱源に接続される複数の加熱
    プレートからなるものであって、該段ボールは該加熱プ
    レートの加熱表面に面して、搬送ベルト及び／又は圧縮
    空気によって案内されるものにおいて、少なくとも１つ
    のセクションにおいて、２又はそれ以上の分割加熱プレ
    ート１０が段ボール片の移動方向１２を横切る方向に並
    べて配置され、且つ該分割プレートの正面側に各々設け
    られた湿度センサーを、該分割プレート１０の温度を自
    動的に制御するための制御装置１７に接続することによ
    り、該分割プレートを個々に加熱させるよう構成したこ
    とを特徴とする段ボールの加熱装置。
  2. 【請求項２】 加熱プレートに設けられた追加の湿度セ
    ンサー１６が、移動方向の加熱装置の後部に設置され、
    該湿度センサーは測定した湿度値を制御装置１７によっ
    て加熱プレート１０への熱量の供給を調整するために予
    め設定された値と比較するためのレギュレーターに接続
    されているものである請求項１記載の段ボールの加熱装
    置。
  3. 【請求項３】 速度センサー１９は、段ボール片の移動
    速度を検知し、且つ段ボール片の移動速度に依存する加
    熱プレートへの熱量の供給を制御するために、制御装置
    １７に信号を送るものである請求項１又は２記載の段ボ
    ールの加熱装置。
  4. 【請求項４】 段ボール片に空気圧荷重をかけるための
    フード状の荷重手段が段ボール片の上方に設けられてい
    るもであって、２つ若しくはそれ以上の圧縮空気フード
    Ｄ１からＤ３、Ｅ１からＥ３及びＦ１からＦ３が少なく
    とも１つの移動方向を横切るセクションに設けられ、か
    つそれぞれ分離して制御できるものである請求項１、２
    又は３記載の段ボールの加熱装置。
  5. 【請求項５】 圧縮空気フードＤ１からＤ３、Ｅ１から
    Ｅ３及びＦ１からＦ３が加熱プレートを覆い、且つその
    数及び配置は自由に選択できるものである請求項４記載
    の段ボールの加熱装置。
JP1991044109U 1983-08-19 1991-05-15 段ボールの加熱装置 Expired - Lifetime JPH0612918Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3329928 1983-08-19
DE3400333A DE3400333C2 (de) 1983-08-19 1984-01-07 Heizvorrichtung für Wellpappe in einer Wellpappen-Beklebemaschine
DE3400333.9 1984-01-07
DE3329928.5 1984-01-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0489332U JPH0489332U (ja) 1992-08-04
JPH0612918Y2 true JPH0612918Y2 (ja) 1994-04-06

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ID=25813320

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JP1991044109U Expired - Lifetime JPH0612918Y2 (ja) 1983-08-19 1991-05-15 段ボールの加熱装置

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US (1) US4556444A (ja)
EP (1) EP0135052B1 (ja)
JP (1) JPH0612918Y2 (ja)
DE (2) DE3400333C2 (ja)

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