JPH06117372A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
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- JPH06117372A JPH06117372A JP26454192A JP26454192A JPH06117372A JP H06117372 A JPH06117372 A JP H06117372A JP 26454192 A JP26454192 A JP 26454192A JP 26454192 A JP26454192 A JP 26454192A JP H06117372 A JPH06117372 A JP H06117372A
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- chamber
- cylinder
- suction chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吹き返しによる脈動の減衰及び冷媒ガスの吸
い込み加熱を低減をする。 【構成】 連通管２０′の内径を膨張室２２側が吸入室
７側より大きいテーパ状にし、吹き返し管２５の内径を
共鳴室２３側が吸入室７側より小さいテーパ状にするこ
とにより、吹き返し冷媒ガスを共鳴室へ導き脈動を減衰
させる。また、断熱カバー２６を吸入マフラー１９に断
熱層２７を設けるように装着させることにより、吸入室
７へ導かれる冷媒ガスの加熱を低減する。
い込み加熱を低減をする。 【構成】 連通管２０′の内径を膨張室２２側が吸入室
７側より大きいテーパ状にし、吹き返し管２５の内径を
共鳴室２３側が吸入室７側より小さいテーパ状にするこ
とにより、吹き返し冷媒ガスを共鳴室へ導き脈動を減衰
させる。また、断熱カバー２６を吸入マフラー１９に断
熱層２７を設けるように装着させることにより、吸入室
７へ導かれる冷媒ガスの加熱を低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫，エアコンディシ
ョナ等に使用される密閉型電動圧縮機に関するものであ
る。
ョナ等に使用される密閉型電動圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機（以下圧縮機と
いう）は、高効率及び低騒音化が求められている。
いう）は、高効率及び低騒音化が求められている。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の圧縮機の
一例について説明する。図５，図６は特開平１−３７５
９６号公報に示されている圧縮機である。
一例について説明する。図５，図６は特開平１−３７５
９６号公報に示されている圧縮機である。
【０００４】１は密閉容器、２は前記密閉容器１内に弾
性支持された圧縮要素、３は前記圧縮要素の上部に配設
された電動要素である。４は固定子、５は回転子であ
り、前記電動要素３を構成している。
性支持された圧縮要素、３は前記圧縮要素の上部に配設
された電動要素である。４は固定子、５は回転子であ
り、前記電動要素３を構成している。
【０００５】６は吸入室７と吐出室８を形成したシリン
ダヘッド、９はシリンダ１０を有したシリンダブロッ
ク、１１は吸入孔１２と吐出孔１３を有したバルブプレ
ート、１４は吸入リード、１５はピストン、１６はクラ
ンク軸、１７は前記クランク軸の偏芯部１８に連結され
た連接棒、１９は連通管２０を有した吸入マフラー、２
１は前記吸入マフラー１９を膨張室２２と共鳴室２３に
仕切るバッフル、２４はバッフルに設けられた共鳴孔で
あり、前記圧縮要素２を構成している。
ダヘッド、９はシリンダ１０を有したシリンダブロッ
ク、１１は吸入孔１２と吐出孔１３を有したバルブプレ
ート、１４は吸入リード、１５はピストン、１６はクラ
ンク軸、１７は前記クランク軸の偏芯部１８に連結され
た連接棒、１９は連通管２０を有した吸入マフラー、２
１は前記吸入マフラー１９を膨張室２２と共鳴室２３に
仕切るバッフル、２４はバッフルに設けられた共鳴孔で
あり、前記圧縮要素２を構成している。
【０００６】以上のような構成において、冷凍サイクル
（図示せず）より戻ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸
入管（図示せず）、前記吸入マフラー１９、前記吸入室
７、前記吸入孔１２を通り、前記吸入リード１４を開い
て前記シリンダ１０へ導かれて圧縮され高温高圧となり
吐出ライン（図示せず），吐出管（図示せず）を通り、
冷凍サイクル（図示せず）へ導かれる構造となってい
る。
（図示せず）より戻ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸
入管（図示せず）、前記吸入マフラー１９、前記吸入室
７、前記吸入孔１２を通り、前記吸入リード１４を開い
て前記シリンダ１０へ導かれて圧縮され高温高圧となり
吐出ライン（図示せず），吐出管（図示せず）を通り、
冷凍サイクル（図示せず）へ導かれる構造となってい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、圧縮開始時には吸入時に開いた前記吸入
リード１４は完全に閉じきっていないため、前記シリン
ダ１０に吸入した冷媒ガスの一部は前記吸入孔１２、前
記吸入室７、前記吸入マフラー１９へと押し戻され（吹
き返し）、吸入系に脈動を生じさせる原因となる。この
脈動は冷凍サイクルの蒸発器（図示せず）へ伝わり、振
動させる騒音を生じるという課題を有していた。
うな構成では、圧縮開始時には吸入時に開いた前記吸入
リード１４は完全に閉じきっていないため、前記シリン
ダ１０に吸入した冷媒ガスの一部は前記吸入孔１２、前
記吸入室７、前記吸入マフラー１９へと押し戻され（吹
き返し）、吸入系に脈動を生じさせる原因となる。この
脈動は冷凍サイクルの蒸発器（図示せず）へ伝わり、振
動させる騒音を生じるという課題を有していた。
【０００８】また、圧縮機が運転中は前記圧縮要素２及
び前記電動要素３の発生熱により前記密閉容器１内の冷
媒ガスは高温となる。したがって、冷凍サイクル（図示
せず）より戻ってきた低温の冷媒ガスは、前記吸入マフ
ラー１９に導かれた時に前記密閉容器１内の高温冷媒ガ
スから加熱される。このため、冷媒ガスの比容積が増大
し、前記シリンダ１０へ導かれるため、圧縮機の容積効
率を低下させるという課題を有していた。
び前記電動要素３の発生熱により前記密閉容器１内の冷
媒ガスは高温となる。したがって、冷凍サイクル（図示
せず）より戻ってきた低温の冷媒ガスは、前記吸入マフ
ラー１９に導かれた時に前記密閉容器１内の高温冷媒ガ
スから加熱される。このため、冷媒ガスの比容積が増大
し、前記シリンダ１０へ導かれるため、圧縮機の容積効
率を低下させるという課題を有していた。
【０００９】本発明は上記課題に鑑み、吹き返しによる
脈動を減衰させ、冷凍サイクルの蒸発器の振動，騒音を
低減する圧縮機を提供するものである。
脈動を減衰させ、冷凍サイクルの蒸発器の振動，騒音を
低減する圧縮機を提供するものである。
【００１０】また、吸入マフラー内における冷媒ガスの
加熱を低減し、容積効率を上げた圧縮機を提供するもの
である。
加熱を低減し、容積効率を上げた圧縮機を提供するもの
である。
【００１１】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明の密閉型電動圧縮機は、連通管は膨張
室と吸入室とを連通し、内径は膨張室側が吸入室側より
大きいテーパ状になっている。さらに、吹き返し管は共
鳴室と吸入室とを連通し、内径は共鳴室側が吸入室側よ
り小さいテーパ状になるという構成を備えたものであ
る。
するために本発明の密閉型電動圧縮機は、連通管は膨張
室と吸入室とを連通し、内径は膨張室側が吸入室側より
大きいテーパ状になっている。さらに、吹き返し管は共
鳴室と吸入室とを連通し、内径は共鳴室側が吸入室側よ
り小さいテーパ状になるという構成を備えたものであ
る。
【００１２】また、吸入マフラーとの間に断熱層となる
空間を設けるように吸入マフラーに断熱カバーを装着す
るという構成を備えたものである。
空間を設けるように吸入マフラーに断熱カバーを装着す
るという構成を備えたものである。
【００１３】
【作用】本発明は上記した構成により、吸入冷媒ガスの
流速は吸入室に導かれる時に最も速くなり、吹き返した
冷媒ガスは連通管へ導かれにくくなっている。
流速は吸入室に導かれる時に最も速くなり、吹き返した
冷媒ガスは連通管へ導かれにくくなっている。
【００１４】さらに、吹き返し管を設けることにより、
吹き返した冷媒ガスは、吹き返し管を通り共鳴室へ導か
れる。
吹き返した冷媒ガスは、吹き返し管を通り共鳴室へ導か
れる。
【００１５】また、吸入マフラーは断熱層を設けるよう
に断熱カバーで覆われているので、低温の吸入冷媒ガス
が吸入マフラー内で、密閉容器内の高温冷媒ガスから加
熱されにくくなっている。
に断熱カバーで覆われているので、低温の吸入冷媒ガス
が吸入マフラー内で、密閉容器内の高温冷媒ガスから加
熱されにくくなっている。
【００１６】
【実施例】以下本発明の一実施例の圧縮機について、図
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用いて説明し、構成，動作の同じところは省略
する。
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用いて説明し、構成，動作の同じところは省略
する。
【００１７】図１において、２０′は吸入マフラー１９
に有した連結管であり、膨張室２２と吸入室７とを連通
させており、内径は前記膨張室２２側が前記吸入室７側
より大きいテーパ状となっている。
に有した連結管であり、膨張室２２と吸入室７とを連通
させており、内径は前記膨張室２２側が前記吸入室７側
より大きいテーパ状となっている。
【００１８】図２において、２０′は吸入マフラー１９
に有した連結管であり、膨張室２２と吸入室７とを連通
させており、内径は前記膨張室２２側が前記吸入室７側
より大きいテーパ状となっている。２５は前記吸入マフ
ラー１９に有した吹き返し管であり、共鳴室２３と前記
吸入室７とを連通させており、内径は前記共鳴室２３側
が前記吸入室７側より小さいテーパ状となっている。
に有した連結管であり、膨張室２２と吸入室７とを連通
させており、内径は前記膨張室２２側が前記吸入室７側
より大きいテーパ状となっている。２５は前記吸入マフ
ラー１９に有した吹き返し管であり、共鳴室２３と前記
吸入室７とを連通させており、内径は前記共鳴室２３側
が前記吸入室７側より小さいテーパ状となっている。
【００１９】図３において、２６は断熱カバーであり、
吸入マフラー１９との間に断熱層２７となるすき間を持
つように前記吸入マフラー１９に装着されている。
吸入マフラー１９との間に断熱層２７となるすき間を持
つように前記吸入マフラー１９に装着されている。
【００２０】以上のような構成において、冷凍サイクル
（図示せず）より戻ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸
入管（図示せず）、前記吸入マフラー１９、前記吸入室
７、前記吸入孔１２を通り、前記吸入リード１４を開い
て前記シリンダ１０へ導かれて圧縮され高温高圧となり
吐出ライン（図示せず），吐出管（図示せず）を通り、
冷凍サイクル（図示せず）へ導かれる構造となってい
る。
（図示せず）より戻ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸
入管（図示せず）、前記吸入マフラー１９、前記吸入室
７、前記吸入孔１２を通り、前記吸入リード１４を開い
て前記シリンダ１０へ導かれて圧縮され高温高圧となり
吐出ライン（図示せず），吐出管（図示せず）を通り、
冷凍サイクル（図示せず）へ導かれる構造となってい
る。
【００２１】このような構造において、前記連通管２
０′の内径は、前記膨張室２２側が前記吸入室７側より
大きいテーパ状になっていることにより、吸入冷媒ガス
の流速は前記吸入室７へ導かれる時に最も速くなり、シ
リンダ１０からの吹き返し冷媒ガスが前記連通管２０′
に導かれにくくなっており、前記吸入室７で吹き返しを
減衰させる。しかし、これでは十分には減衰させること
はできない。
０′の内径は、前記膨張室２２側が前記吸入室７側より
大きいテーパ状になっていることにより、吸入冷媒ガス
の流速は前記吸入室７へ導かれる時に最も速くなり、シ
リンダ１０からの吹き返し冷媒ガスが前記連通管２０′
に導かれにくくなっており、前記吸入室７で吹き返しを
減衰させる。しかし、これでは十分には減衰させること
はできない。
【００２２】しかし、さらに前記吹き返し管２５の内径
が前記共鳴室２３側が前記吸入室７側より小さいテーパ
状となっていることにより、前記シリンダ１０からの吹
き返し冷媒ガスは、流速の速い前記連通管２０′へは導
かれにくいので、前記吹き返し管２５を通り、前記共鳴
室２３へ導かれる。前記共鳴室２３は吸入冷媒ガスには
共鳴型消音器となるが、吹き返し冷媒ガスには膨張型消
音器となり、吹き返し冷媒ガスの脈動を減衰させ共鳴孔
２４を通し、前記膨張室２２へ導くので、吸入系の脈動
を減衰させることができる。
が前記共鳴室２３側が前記吸入室７側より小さいテーパ
状となっていることにより、前記シリンダ１０からの吹
き返し冷媒ガスは、流速の速い前記連通管２０′へは導
かれにくいので、前記吹き返し管２５を通り、前記共鳴
室２３へ導かれる。前記共鳴室２３は吸入冷媒ガスには
共鳴型消音器となるが、吹き返し冷媒ガスには膨張型消
音器となり、吹き返し冷媒ガスの脈動を減衰させ共鳴孔
２４を通し、前記膨張室２２へ導くので、吸入系の脈動
を減衰させることができる。
【００２３】したがって、脈動は冷凍サイクルの蒸発器
（図示せず）には伝わりにくくなり、蒸発器の振動，騒
音を低減することができる。
（図示せず）には伝わりにくくなり、蒸発器の振動，騒
音を低減することができる。
【００２４】また、前記吸入マフラー１９との間に前記
断熱層２７となるすき間を設けるように前記吸入マフラ
ー１９に前記断熱カバーを装着させることにより、冷凍
サイクル（図示せず）より戻ってきた低温冷媒ガスが前
記連通管２０を通過する時に、前記断熱層２７に充満し
た冷媒ガスが密閉容器１内の高温冷媒ガスからの加熱を
低減することができる。
断熱層２７となるすき間を設けるように前記吸入マフラ
ー１９に前記断熱カバーを装着させることにより、冷凍
サイクル（図示せず）より戻ってきた低温冷媒ガスが前
記連通管２０を通過する時に、前記断熱層２７に充満し
た冷媒ガスが密閉容器１内の高温冷媒ガスからの加熱を
低減することができる。
【００２５】したがって、前記シリンダ１０に流入する
冷媒ガスの比容積の増加を低減することができ、圧縮機
の容積効率を向上させることができる。
冷媒ガスの比容積の増加を低減することができ、圧縮機
の容積効率を向上させることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明は、連通管の内径を
膨張室側が吸入室側より大きいテーパ状にし、吹き返し
管の内径を共鳴室側が吸入室側より小さいテーパ状にす
ることにより吹き返し冷媒ガスを共鳴室へ導き、共鳴室
内で脈動を減衰させることができるので、蒸発器には脈
動は伝わりにくくなり蒸発器の振動，騒音を低減するこ
とができる。
膨張室側が吸入室側より大きいテーパ状にし、吹き返し
管の内径を共鳴室側が吸入室側より小さいテーパ状にす
ることにより吹き返し冷媒ガスを共鳴室へ導き、共鳴室
内で脈動を減衰させることができるので、蒸発器には脈
動は伝わりにくくなり蒸発器の振動，騒音を低減するこ
とができる。
【００２７】また、断熱カバーを吸入マフラーに断熱層
を設けるように装着させることにより、連通管を通過す
る吸入冷媒ガスの加熱を低減することができるので、吸
入冷媒ガスの比容積の増加を低減し、圧縮機の容積効率
を向上させることができる。
を設けるように装着させることにより、連通管を通過す
る吸入冷媒ガスの加熱を低減することができるので、吸
入冷媒ガスの比容積の増加を低減し、圧縮機の容積効率
を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例における密閉型電動圧縮機の要
部断面図
部断面図
【図２】本発明の実施例における密閉型電動圧縮機の要
部断面図
部断面図
【図３】本発明の実施例における密閉型電動圧縮機の要
部断面図
部断面図
【図４】密閉型電動圧縮機の断面図
【図５】従来の密閉型電動圧縮機の断面図
【図６】図５の要部断面図
１ 密閉容器 ２ 圧縮要素 ３ 電動要素 ６ シリンダヘッド ７ 吸入室 ８ 吐出室 ９ シリンダブロック １０ シリンダ １１ バルブプレート １２ 吸入孔 １３ 吐出孔 １５ ピストン １９ 吸入マフラー ２０′ 連通管 ２１ バックル ２２ 膨張室 ２３ 断熱室 ２５ 吹き返し管 ２６ 断熱カバー ２７ 断熱層
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された電動要素及
びシリンダを有したシリンダブロックを構成要素の１つ
とする圧縮要素と、前記シリンダブロックに取付けられ
る吸入室と吐出室を形成したシリンダブロックと、ピス
トンを摺動させる前記シリンダの端面と前記シリンダヘ
ッドとの間に介した吸入孔と吐出孔を有したバルブプレ
ートと、連通管を有し吸入マフラーと、前記吸入マフラ
ーを膨張室と共鳴室に仕切るバックルとを備えると共
に、前記連通管は前記膨張室と前記吸入室とを連通し、
内径は前記膨張室側が前記吸入室側より大きいテーパ状
になっていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に弾性支持された電動要素及
びシリンダを有したシリンダブロックを構成要素の１つ
とする圧縮要素と、前記シリンダブロックに取付られる
吸入室と吐出室を形成したシリンダヘッドと、ピストン
を摺動させる前記シリンダの端面と前記シリンダヘッド
との間に介した吸入孔と吐出孔を有したバルブプレート
と、連通管と吹き返し管を有した吸入マフラーと、前記
吸入マフラーを膨張室と共鳴室に仕切るバックルとを備
えると共に、前記連通管は前記膨張室と前記吸入室とを
連通し、内径は前記膨張室側が前記吸入室側より大きい
テーパ状になっており、前記吹き返し管は前記共鳴室と
前記吸入室とを連通し、内径は前記共鳴室側が前記吸入
室側より小さいテーパ状になっていることを特徴とする
密閉型電動圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内に弾性支持された電動要素及
びシリンダを有したシリンダブロックを構成要素の１つ
とする圧縮要素と、前記シリンダブロックに取付られる
吸入室と吐出室を形成したシリンダヘッドと、ピストン
を摺動させる前記シリンダの端面と前記シリンダヘッド
との間に介した吸入孔と吐出孔を有したバルブプレート
と、連通管を有した吸入マフラーと、前記吸入マフラー
を膨張室と共鳴室に仕切るバックルとを備えると共に、
前記吸入マフラーとの間にすき間を設けて前記吸入マフ
ラーに断熱カバーを装着することを特徴とする密閉型電
動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04264541A JP3115710B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04264541A JP3115710B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117372A true JPH06117372A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3115710B2 JP3115710B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=17404703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04264541A Expired - Fee Related JP3115710B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115710B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030059747A (ko) * | 2002-01-04 | 2003-07-10 | 삼성광주전자 주식회사 | 압축기의 흡입 머플러 |
| JP2005069121A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
| JP2008538231A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-10-16 | 松下電器産業株式会社 | 冷却システム用コンプレッサ構造 |
| JP2009103006A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Panasonic Corp | 密閉型圧縮機 |
| WO2013035323A1 (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | パナソニック株式会社 | 密閉型圧縮機 |
| CN110374841A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-25 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种带锥形吸气管路结构的吸气消音器 |
| CN114761685A (zh) * | 2019-08-16 | 2022-07-15 | 日本电产全球电器巴西有限公司 | 压缩机中的吸气***隔热*** |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011144719A (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Sanden Corp | 圧縮機 |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP04264541A patent/JP3115710B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN103782034A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-07 | 松下电器产业株式会社 | 密闭型压缩机 |
| CN103782034B (zh) * | 2011-09-09 | 2016-03-16 | 松下电器产业株式会社 | 密闭型压缩机 |
| US9709048B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-07-18 | Panasonic Corporation | Sealed compressor with a suction muffler comprising an insulating space |
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| CN114761685A (zh) * | 2019-08-16 | 2022-07-15 | 日本电产全球电器巴西有限公司 | 压缩机中的吸气***隔热*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3115710B2 (ja) | 2000-12-11 |
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