JPH06115997A - Acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded product and its production - Google Patents

Acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded product and its production

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JPH06115997A
JPH06115997A JP26361692A JP26361692A JPH06115997A JP H06115997 A JPH06115997 A JP H06115997A JP 26361692 A JP26361692 A JP 26361692A JP 26361692 A JP26361692 A JP 26361692A JP H06115997 A JPH06115997 A JP H06115997A
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JP
Japan
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silica
cement
weight
component
acrylic fiber
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JP26361692A
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Japanese (ja)
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Takeo Matsunase
武雄 松名瀬
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Toray Industries Inc
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

PURPOSE:To provide the hydraulic inorganic molded product having a high strength and excellent dimensional stability and exhibiting the reinforcing effect of reinforcing acrylic fibers after cured in an autoclave by adding a hydrophilic component and amorphous silica such as pozzolan active silica in a dry molding method, and to provide the method for producing the same. CONSTITUTION:Basic raw materials comprising a cement and a silica component (crystalline silica and amorphous silica, and a case in which the content of the crystalline silica is zero is included) which are cement basic raw materials in a hydraulic material, the content of the amorphous silica being at least 10 pts.wt., and the content of the cement being 220 pts.wt. per 100 pts.wt. of the total amount of the cement and the silica component, are mixed with acrylic fibers. The mixture is molded by a dry method and subsequently cured in an autoclave to provide the acrylic fiber-reinforced inorganic molded product having a specific flexural strength of >=35kg/cm<2> calculated by dividing its flexural strength by the second power of its specific gravity.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、建築用部材として好適
な、高強度で寸法安定性に優れたオートクレーブ養生タ
イプのアクリル繊維補強水硬性無機質成型品とその製造
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an autoclave curing type acrylic fiber reinforced hydraulic inorganic molded article suitable for a building member and having high strength and excellent dimensional stability, and a method for producing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、建築用無機質成型品、例えばアス
ベスト板、珪酸カルシューム板、軽量気泡コンクリート
板（ＡＬＣ）などのように、石灰質と珪酸質などからな
る水硬性無機質が高温の水蒸気下のオートクレーブ中で
養生されるとトバモライトと呼ばれる高結晶性の水和物
が形成される。そして、このようなオートクレーブ養生
で得られる高結晶性の水硬性無機質からなる屋根材、床
材、外壁材、間仕切材などは、高強度で優れた断熱性と
熱的安定性が付与され、更に乾燥収縮を少なくし化学的
抵抗性を大きくすることができると言われている。従っ
て、このような高温の水蒸気での養生を必須とする上記
高性能な水硬性無機質成型品の補強繊維としては、高温
アルカリに耐えるアスベストが一般に使用されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, an inorganic molded article for construction, for example, an asbestos board, a silicate calcium board, a lightweight aerated concrete board (ALC), etc., is an autoclave in which a hydraulic inorganic material composed of calcareous material and silicic material is heated under high temperature steam. When cured in it, a highly crystalline hydrate called tobermorite is formed. And, roof material, floor material, outer wall material, partition material, etc., which are made of highly crystalline hydraulic inorganic material obtained by autoclave curing, are provided with high strength and excellent heat insulation and thermal stability. It is said that dry shrinkage can be reduced and chemical resistance can be increased. Therefore, as a reinforcing fiber for the above-mentioned high-performance hydraulic inorganic molded article, which must be cured with high-temperature steam, asbestos resistant to high-temperature alkali has been generally used.

【０００３】しかしながら、アスベストは発癌性の疑い
から、アスベスト添加製品を製造、加工する担当者やそ
の製品を使用する一般市民の健康、衛生上の理由で、そ
の使用が忌避ないし制限されようとしている。However, asbestos is suspected to be carcinogenic, and its use is being avoided or restricted for the health and hygiene of persons in charge of manufacturing and processing asbestos-added products and the general public who uses the products. .

【０００４】そこで、耐アルカリ性に優れたアクリル系
繊維をアスベストの代わりに用いようとする努力がなさ
れている。アクリル系繊維をアスベストの代わりに用い
る場合、水硬性無機質の成形方法によってその技術対応
が大きく異なる。水硬性無機質の成形法には、抄造法、
押出成形法、乾式法、注形法などがある。Therefore, efforts have been made to use acrylic fibers having excellent alkali resistance in place of asbestos. When acrylic fiber is used instead of asbestos, the technical correspondence greatly differs depending on the method of molding the hydraulic inorganic material. The hydraulic inorganic molding method includes a papermaking method,
There are extrusion molding method, dry method and casting method.

【０００５】本発明にかかわる乾式法は、瓦のような屋
根材などの水硬性無機質を製造する方法である。従来、
この乾式法分野でもアスベストが使用され、この分野に
おいてもアスベストの代わりになる補強繊維が望まれて
いる。乾式法は、セメントの石灰質と珪酸質などからな
る水硬性無機質を水がない状態で混合した乾燥状態の粉
体をプレスで予備成形し、水を水／セメント配合材固形
分比が１０〜２０％となるように供給した後、さらに４
０〜４００ｋｇ／ｃｍ2 好ましくは１００ｋｇ／ｃｍ2
以上のような高圧でプレスする。このため、乾式法の水
硬性無機質は、押出成形法と異なり、粘土状にならず乾
燥した粉体状に近い状態で成型することを特徴としてい
る。成型後、さらにオートクレーブ養生することによっ
て目的の成形品が得られる。The dry method according to the present invention is a method for producing a hydraulic inorganic material such as a roofing material such as a roof tile. Conventionally,
Asbestos is also used in this dry method field, and also in this field, a reinforcing fiber which replaces asbestos is desired. In the dry method, powder of dry state, which is a mixture of hydraulic minerals composed of cement calcareous and silicic acid in the absence of water, is preformed by a press, and water is mixed with water / cement mixture solid content ratio of 10 to 20. 4% after supplying so that
0~400kg / cm 2 preferably 100kg / cm 2
Press at the above high pressure. For this reason, unlike the extrusion molding method, the hydraulic inorganic material of the dry method is characterized in that it is molded in a state close to a dry powdery state instead of a clay state. After molding, the target molded product is obtained by further curing the autoclave.

【０００６】しかし、この乾式法において、通常の結晶
性シリカだけの配合セメントにアクリル系繊維を添加、
補強した成型板をオートクレーブ養生すると成型板の強
度が低下する。そこで、本発明者らは、アクリル系繊維
をこの乾式法の分野にものアスベストの代わりの補強繊
維としても使用しようと試みた。However, in this dry method, acrylic fiber is added to a conventional cement containing only crystalline silica,
When the reinforced molded plate is cured in an autoclave, the strength of the molded plate decreases. Therefore, the present inventors have tried to use acrylic fiber as a reinforcing fiber instead of asbestos in the field of this dry method.

【０００７】[0007]

【問題を解決しようととする課題】本発明の目的は、上
述のように乾式法で製作する水硬性無機質成型品におい
て、アクリル系繊維がオートクレーブ養生下で十分な補
強効果を発現できないという問題点を解決し、乾式法に
おいて高強度で寸法安定性に優れたアクリル系繊維補強
水硬性無機質成型品とその製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is that, in the hydraulic inorganic molded article produced by the dry method as described above, the acrylic fiber cannot exhibit a sufficient reinforcing effect under autoclave curing. It is an object of the present invention to provide an acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded article having high strength and excellent dimensional stability in a dry method, and a method for producing the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明のアクリル系繊維補強水硬性無機質成型品は、水
硬性物質中のセメント基礎原料であるセメントとシリカ
成分（結晶性シリカおよび非晶性シリカであり、結晶性
シリカ成分はゼロの場合を含む）の総量を１００重量部
とするとき、セメント成分が２０重量部以上でありかつ
少なくとも１０重量部以上の非晶性シリカを配合した基
礎原料にアクリル繊維が混合されてなり、乾式法で成型
されて後、オートクレーブ養生され、曲強度を比重の二
乗で除した比曲強度が３５ｋｇ／ｃｍ2 以上であること
を特徴とするアクリル系繊維補強水硬性無機質成型品で
ある。The acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded article of the present invention which achieves the above-mentioned object is a cement and a silica component (crystalline silica and amorphous) as a cement basic raw material in a hydraulic material. Based on 100% by weight of the total amount of the crystalline silica component (including the case where the crystalline silica component is zero) is 100 parts by weight, and the cement component is 20 parts by weight or more and at least 10 parts by weight or more of the amorphous silica is mixed. Acrylic fiber characterized in that the raw material is mixed with acrylic fiber, molded by a dry method, and then autoclaved, and the specific bending strength obtained by dividing the bending strength by the square of specific gravity is 35 kg / cm 2 or more. It is a reinforced hydraulic inorganic molded product.

【０００９】また、本発明のアクリル系繊維補強水硬性
無機質成型品の製造方法は、水硬性物質中のセメント基
礎原料であるセメントとシリカ成分（結晶性シリカおよ
び非晶性シリカであり、結晶性シリカ成分はゼロの場合
を含む）の総量を１００重量部とするとき、セメント成
分が２０重量部以上で少なくとも１０重量部以上の非晶
性シリカを配合した基礎原料にアクリル繊維を混合し、
乾式法で成型した後、オートクレーブ養生することを特
徴とするアクリル系繊維補強水硬性無機質成型品の製造
方法である。Further, the method for producing an acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded article of the present invention comprises a cement and a silica component (a crystalline silica and an amorphous silica, which are basic materials for cement in a hydraulic substance, When the total amount of the silica component is zero) is 100 parts by weight, the cement component is 20 parts by weight or more and at least 10 parts by weight or more of the amorphous silica is mixed into the basic raw material, and the acrylic fiber is mixed,
This is a method for producing an acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded product, which comprises molding by a dry method and then curing it in an autoclave.

【００１０】[0010]

【作用】以下、さらに詳しく本発明について説明する。The present invention will be described in more detail below.

【００１１】建築用部材として高強度で寸法安定性に優
れた水硬性無機繊維質成型品を製造するには、石灰質
（ＣａＯ）と珪酸質（ＳｉＯ2 ）をほぼ等量のモル数に
配合した水硬性物質を高温の水蒸気下のオートクレーブ
中で高結晶の水和物にすることが必要である。このよう
な水硬性無機質成型品においてアクリル系繊維がオート
クレーブ養生後に補強効果を十分発揮するには、第一に
成形方法、第二に珪酸質の種類、粒径およびその配合量
が重要である。In order to manufacture a hydraulic inorganic fiber molded article having high strength and excellent dimensional stability as a building member, calcareous (CaO) and silicic acid (SiO 2 ) were mixed in almost equal molar amounts. It is necessary to make the hydraulic material a highly crystalline hydrate in an autoclave under high temperature steam. In such a hydraulic inorganic molded product, in order for the acrylic fiber to sufficiently exert the reinforcing effect after curing in the autoclave, firstly, the molding method, secondly the type of siliceous material, the particle size and the blending amount thereof are important.

【００１２】本発明において水硬性物質のうち石灰質
は、セメントを用いる。セメントとしては、ポルトラン
ドセメント、アルミナセメントなど単味セメント、ある
いは高炉セメントなど混合セメントを用いることができ
る。一方、珪酸質は、結晶シリカと非晶性シリカに分類
できる。しかし、上述従来の技術の説明で述べたよう
に、アクリル系繊維をオートクレーブ養生する場合、珪
酸質成分として「結晶性シリカ単独」の配合にすると
き、アクリル系繊維の劣化のため成型品の強度が低下す
る。In the present invention, cement is used as the calcareous substance among the hydraulic substances. As the cement, plain cement such as Portland cement and alumina cement, or mixed cement such as blast furnace cement can be used. On the other hand, siliceous materials can be classified into crystalline silica and amorphous silica. However, as described above in the description of the conventional technique, when acrylic fiber is autoclaved, when "crystalline silica alone" is used as the siliceous component, the strength of the molded product is deteriorated due to deterioration of the acrylic fiber. Is reduced.

【００１３】このオートクレーブ養生時のアクリル系繊
維の劣化を防止するため、本発明では特に非晶性シリカ
を配合するものである。In order to prevent the acrylic fibers from deteriorating during curing of the autoclave, the present invention particularly incorporates amorphous silica.

【００１４】非晶性シリカとしては、ポゾラン活性シリ
カやガラス粉などがあるが、特に効果のあるシリカはポ
ゾラン活性シリカである。また、ポゾラン活性シリカの
粒径には、重量平均粒径（以下、単に「粒径」と略す）
が１μｍ以上のポゾラン活性シリカと重量平均粒径が１
μｍ未満のポゾラン活性シリカがあるが、その粒径によ
って、ポゾラン活性シリカの比表面積が異なるため、セ
メントとの反応性、水の吸着性、シリカの凝集性などの
性質に影響が大きく異なる。このポゾラン活性シリカの
中でも、粒径が１μｍ以上のポゾラン活性シリカとして
は、フライアッシュ、高炉スラグなどが好ましく、これ
らの中で特にフライアッシュが好ましい。更に、粒径が
１μｍ未満のポゾラン活性シリカとしては、シリカヒュ
ーム、白土および珪そう土などが好ましく、この中でシ
リカヒュームが特に好ましい。As the amorphous silica, there are pozzolan-active silica and glass powder, and the particularly effective silica is pozzolan-active silica. The particle size of the pozzolanic activated silica is the weight average particle size (hereinafter simply referred to as "particle size").
With a pozzolanic activated silica of 1 μm or more and a weight average particle size of 1
Although there is a pozzolanic active silica having a particle size of less than μm, the specific surface area of the pozzolanic active silica varies depending on the particle size, so that the properties such as reactivity with cement, water adsorption, and cohesiveness of silica greatly differ. Among these pozzolanic active silicas, fly ash, blast furnace slag and the like are preferable as the pozzolanic activated silica having a particle size of 1 μm or more, and among these, fly ash is particularly preferable. Furthermore, as the pozzolanic activated silica having a particle size of less than 1 μm, silica fume, clay and diatomaceous earth are preferable, and silica fume is particularly preferable.

【００１５】オートクレーブ養生時のアクリル系繊維の
劣化を防止するには、さらに、セメントに対するシリカ
の配合量が重要である。水硬性物質中のセメント基礎原
料であるセメントとシリカ成分（結晶性シリカおよび非
晶性シリカであり、結晶性シリカ成分はゼロの場合を含
む）の総量を１００重量部とするとき、セメント成分が
２０重量部以上でありかつ少なくとも非晶性シリカを１
０重量部以上含むことが必要である。非晶性シリカは、
好ましくは２０重量部以上、さらには３０重量部以上が
好ましく、本発明者らの知見によれば３０重量部を超え
て配合することが一般に良い効果をもたらす。また、さ
らに非晶シリカ中で粒径が１μｍ未満のポゾラン活性シ
リカの配合量は、通常５０重量％以下、好ましくは４０
重量％以下配合することが好ましい。粒径が１μｍ未満
のポゾラン活性シリカが１μｍ以上のポゾラン活性シリ
カに比較し多すぎる場合、１μｍ未満のポゾラン活性シ
リカ活性シリカが凝集しやすくなり、製品となる成型板
の強度が低下する方向にある。高強度のアクリル系繊維
補強水硬性無機質成型品を製造するには、セメント基礎
原料には、２０重量部以上好ましくは３０重量部、さら
に好ましくは４０重量部のセメント成分とすることが肝
要である。In order to prevent deterioration of the acrylic fiber during curing of the autoclave, the amount of silica blended with the cement is important. When the total amount of cement, which is the basic raw material for cement in the hydraulic material, and the silica component (including crystalline silica and amorphous silica, and the crystalline silica component is zero) is 100 parts by weight, the cement component is 20 parts by weight or more and at least 1 part of amorphous silica
It is necessary to contain 0 part by weight or more. Amorphous silica is
The amount is preferably 20 parts by weight or more, more preferably 30 parts by weight or more, and according to the knowledge of the present inventors, a compounding amount of more than 30 parts by weight generally brings good effects. Further, the amount of pozzolanic activated silica having a particle size of less than 1 μm in amorphous silica is usually 50% by weight or less, preferably 40% by weight.
It is preferable that the content is less than or equal to wt%. If the amount of the pozzolanic activated silica having a particle size of less than 1 μm is too large compared to that of the pozzolanic activated silica of 1 μm or more, the pozzolanic activated silica having a particle size of less than 1 μm tends to agglomerate, and the strength of the molded plate as a product tends to decrease. . In order to produce a high-strength acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded product, it is essential that the cement base material contains 20 parts by weight or more, preferably 30 parts by weight, and more preferably 40 parts by weight of a cement component. .

【００１６】また、基礎セメント配合中のセメント、非
晶シリカ以外成分である結晶性シリカは、通常ひび割れ
防止、補強効果や耐衝撃性を向上するために必要に応じ
て配合され、粒径としては、０．００５〜３ｍｍの範囲
内が好ましく、より好ましくは０．０１〜１ｍｍ、最も
好ましくは、０．０１５〜０．５ｍｍである。かかる結
晶性シリカは必ずしも配合されなくてもよい。Cement in the basic cement formulation, and crystalline silica, which is a component other than amorphous silica, is usually blended as necessary in order to prevent cracking, improve the reinforcing effect and impact resistance, and have a particle size of , Preferably 0.005 to 3 mm, more preferably 0.01 to 1 mm, and most preferably 0.015 to 0.5 mm. Such crystalline silica does not necessarily have to be blended.

【００１７】ところで、上述の水硬性物質には、アルカ
リ成分として少量のＮａ2 ＯおよびＫ2 Ｏが含まれるも
のである。特に、ポゾラン活性シリカにはその種類によ
って、アルカリ成分の含有量がかなり多くなることがあ
る。これらのアルカリ成分は、アクリル系繊維の補強効
果に悪影響を及ぼすためできるだけ少ないことが望まし
く、その含有量は、等価Ｎａ2 Ｏ（Ｎａ2 Ｏ＋０．６５
８Ｋ2 Ｏ）として３．５％以下、好ましくは３．０重量
％以下であることである。By the way, the above-mentioned hydraulic material contains a small amount of Na 2 O and K 2 O as alkaline components. In particular, depending on the type of pozzolanic activated silica, the content of alkali components may be considerably high. These alkaline components adversely affect the reinforcing effect of the acrylic fiber, and therefore it is desirable that the amount is as small as possible, and the content thereof is equivalent to Na 2 O (Na 2 O + 0.65).
8K 2 O) is 3.5% or less, preferably 3.0% by weight or less.

【００１８】次に、本発明において、親水性成分をセメ
ント基礎原料に添加することが、製品の強度を向上する
上で極めて有効である。かかる親水性成分の例として
は、セルロース系ポリマー、ポリアクリル酸系ポリマ
ー、ポリビニール（ＰＶＡ）系ポリマー、ポリエチレン
（ＰＥ）系ポリマー、シリコン系ポリマー、でんぷん
系、リグニンスルフォン酸系などの親水性成分、天然動
物（天然タンパクを含む）系、天然植物系、天然鉱物系
などの親水性成分を用いることができ、かかる親水性成
分中、少なくとも１成分以上のセメント基礎原料に混合
することによって、オートクレーブ養生後の成型板の曲
強度が非常に向上する。Next, in the present invention, it is extremely effective to add a hydrophilic component to the cement base material in order to improve the strength of the product. Examples of such hydrophilic components include hydrophilic components such as cellulose-based polymers, polyacrylic acid-based polymers, polyvinyl (PVA) -based polymers, polyethylene (PE) -based polymers, silicone-based polymers, starch-based and lignin-sulfonic acid-based polymers. , A natural animal (including natural protein) type, a natural plant type, a natural mineral type, etc. can be used, and the autoclave can be obtained by mixing at least one of the hydrophilic components with the cement base material. The bending strength of the molded plate after curing is greatly improved.

【００１９】セルロース系ポリマー成分として、メチル
セルロース（ＭＣ）、カルボキシメチルセルロース（Ｃ
ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピールセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
スなどがある。Methyl cellulose (MC), carboxymethyl cellulose (C
MC), hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose and the like.

【００２０】ポリアクリル酸系ポリマー成分には、ポリ
アクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリメタアクリル
酸、ポリアクリル酸ナトリュームなどがある。Examples of the polyacrylic acid-based polymer component include polyacrylic acid, polyacrylamide, polymethacrylic acid, and sodium polyacrylate.

【００２１】ＰＶＡ系ポリマー成分としては、ポリビニ
ールアルコール、ポリビニールピロリドン、ポリビニー
ルメチルエーテルがある。The PVA polymer component includes polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, and polyvinyl methyl ether.

【００２２】ＰＥ系ポリマー成分としては、ポリエチレ
ンオキサイト、ポリエチレングリコールなどがある。デ
ンプン系成分として、デンプン、ヒドロキシエチルデン
プン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ンなどがある。Examples of PE polymer components include polyethylene oxide and polyethylene glycol. Starch-based components include starch, hydroxyethyl starch, carboxymethyl starch, dialdehyde starch and the like.

【００２３】天然動物（天然タンパクを含む）系成分と
しては、ゼラチン、カゼインなどがある。Examples of natural animal (including natural protein) components include gelatin and casein.

【００２４】天然植物系成分として、アルギン酸ソー
ダ、ガラクタン、トラガントガム、アラビアガム、マン
ナンなどがある。Examples of natural plant components include sodium alginate, galactan, tragacanth gum, gum arabic and mannan.

【００２５】天然鉱物系材料として、活性炭素、ベント
ナイト、塩化マグネシューム、酸化マグネシュームなど
がある。Examples of natural mineral materials include activated carbon, bentonite, magnesium chloride, and magnesium oxide.

【００２６】これらの親水性成分は、成型条件や用途に
よって、種類や分子量、添加量などは選択でき、さらに
は併用することも可能である。These hydrophilic components can be selected in kind, molecular weight, addition amount, etc. depending on molding conditions and applications, and can be used in combination.

【００２７】上述の本発明に用いたポゾラン活性シリカ
や親水性成分の効果およびその作用について、以下に説
明する。The effects and actions of the above-mentioned pozzolanic active silica and hydrophilic components used in the present invention will be described below.

【００２８】本発明の乾式法においては、セメントを成
型するに必要な水の量（水比：セメントだけでなく、シ
リカなど全固形配合材１００部に対する水の部数）は、
他の方法の水比、例えば抄造法：５００〜３０００や押
出成形法：２０〜４０に比較し極端に少なく、１０〜２
０程度であり、セメントが水と反応し、水硬性物質にな
るために必要な水の量（６〜８）に非常に近い値であ
る。このような水が極端に少ない状態では、ポゾラン活
性シリカに本発明の親水性材料成分を併用することによ
って、成型板中のアクリル系繊維の補強効果の向上が大
である。この親水性材料成分による詳細な作用は不明な
点もあるが、概要は次のように考えられる。In the dry method of the present invention, the amount of water required for molding cement (water ratio: not only cement but also the number of water based on 100 parts of total solid compounding material such as silica) is
The water ratio of other methods, for example, the papermaking method: 500 to 3000 and the extrusion molding method: 20 to 40 are extremely small compared to those of 10 to 2
It is about 0, which is a value very close to the amount of water (6 to 8) necessary for cement to react with water to become a hydraulic substance. In such a state where the amount of water is extremely small, the reinforcing effect of the acrylic fiber in the molded plate is greatly improved by using the hydrophilic material component of the present invention together with the pozzolanic activated silica. Although there are some unclear points about the detailed action of this hydrophilic material component, the outline is considered as follows.

【００２９】本発明の後述比較例でも示したように、結
晶シリカだけを用いた配合材の場合には、成型板中のア
クリル系繊維は劣化し成型板の強度は非常に低下し実用
に耐えないものになる。これは、セメントの水和反応に
よって生じる水酸化カルシュームや配合材中のアルカリ
成分（特にＮａ、Ｋ成分）などによって、成型板中のア
ルカリ性即ちＰＨがアップし、アクリル系繊維が、高温
のオートクレーブ中で劣化したり、溶解したりして成型
板の強度が低下する。これを防止するため、ポゾラン活
性シリカのような非晶シリカや親水性成分を添加するわ
けである。As shown in the comparative examples of the present invention described below, in the case of the compounded material using only crystalline silica, the acrylic fiber in the molded plate deteriorates, and the strength of the molded plate is extremely lowered, so that it cannot be put to practical use. There will be nothing. This is because alkaline, that is, PH in the molded plate is increased by calcium hydroxide generated by the hydration reaction of cement and alkali components (particularly Na and K components) in the compounding material, and the acrylic fiber is in a high temperature autoclave. The strength of the molded plate decreases due to deterioration or melting. In order to prevent this, amorphous silica such as pozzolanic activated silica or a hydrophilic component is added.

【００３０】ポゾラン活性シリカの作用は、セメント
は、その成分である水酸化カルシュームとシリカと水が
反応し、水硬性物質を生成すると共に水酸化カルシュー
ムが副生するこの副生水酸化カルシュームにポゾラン活
性シリカを添加し、反応させＰＨを低下させることによ
って、高温オートクレーブ養生でのアクリル系繊維の劣
化を防止できる。反応をより活性化するためは、結晶シ
リカは不適当であり、水に溶解しやすく比表面積が大き
なポゾラン活性シリカが好ましい。ポゾラン活性シリカ
の中でも、シリカヒュームは、その反応性が高いことか
ら非常に有効であるが、多く用いると凝集を生じたり、
成型板の耐火性、耐衝撃性が低下するので最適化が重要
である。The effect of the pozzolan-activated silica is that cement is a byproduct of calcium hydroxide, which is a by-product of the reaction of calcium hydroxide, silica, which is a component of the cement, with silica and water to produce a hydraulic substance. By adding activated silica and reacting it to lower the PH, it is possible to prevent deterioration of the acrylic fiber during curing at high temperature in an autoclave. In order to activate the reaction more, crystalline silica is unsuitable, and pozzolanic activated silica having a large specific surface area which is easily dissolved in water is preferable. Among the pozzolan-active silica, silica fume is very effective because of its high reactivity, but when used in large amounts, it causes agglomeration,
Optimization is important because the fire resistance and impact resistance of the molded plate are reduced.

【００３１】次に、親水性成分の作用について以下説明
する。前述のように、低水比の乾式法おいては、非常に
水が少ないので、均一に混合することが困難である。こ
のためミクロ的に考えたとき、成型板中の水が局在化
し、局部的にＰＨが高い部分が生じ、その部分にあるア
クリル系繊維を劣化させるわけである。Next, the action of the hydrophilic component will be described below. As described above, in the low-water-ratio dry method, it is difficult to uniformly mix since the amount of water is very small. For this reason, when considered microscopically, water in the molded plate is localized, and a portion having a high PH locally occurs, which deteriorates the acrylic fiber at that portion.

【００３２】本発明にて用いる親水性成分のように、水
を成型板中に均一に分散させたり、セメントやポゾラン
活性シリカへの局部的な水の取込みを防止し、徐々に水
を配合材に供給したり、ポゾラン活性シリカの凝集によ
る水の局部的取込みを防止をするための凝集防止などの
ように、セメントの水和反応が均一に進行させる作用に
よって、上記のような局部的ＰＨのアップを防止する効
果は、非常に向上すると考えられる。ポゾラン活性シリ
カの中で、シリカヒュームを用いるときには、親水性成
分の併用が特に効果がある。親水性成分の作用からその
性質をみると、均一分散性の他に、吸水性、増粘性、凝
集力低下性、セメント反応抑制などの機能を持つものが
好ましく、このため、一種類だけでなく、二種類以上を
併用することも好ましい。また、本発明の親水性成分と
一般の分散剤である界面活性剤などとの併用も有効であ
る。Like the hydrophilic component used in the present invention, water is dispersed evenly in the molded plate, and local incorporation of water into cement or pozzolan-activated silica is prevented, and water is gradually added as a blending material. Or to prevent the local uptake of water due to the aggregation of pozzolanic activated silica, such as by the action of uniformly advancing the hydration reaction of cement, the above-mentioned local PH It is considered that the effect of preventing the rise is greatly improved. Among the pozzolan-active silica, when silica fume is used, the combined use of a hydrophilic component is particularly effective. Looking at its properties from the action of the hydrophilic component, it is preferable that it has functions such as water absorption, viscosity increasing, cohesive force lowering, and cement reaction suppression in addition to uniform dispersibility. It is also preferable to use two or more kinds in combination. Further, the combined use of the hydrophilic component of the present invention and a general dispersant such as a surfactant is also effective.

【００３３】また、水硬性無機質成型品に多孔質性を与
え、軽量化するためにパーライト、シラスバルーン、ガ
ラスバルーンなどを適宜配合できる。さらに、水硬性無
機質成型品の成型性や耐衝撃性を向上させるため、木材
パルプ、アクリル系繊維や芳香族ポリアミド繊維のフィ
ブリル化物、ウォラストナイト、エディナイト、セピオ
ライトなどの無機繊維、結晶性シリカ、マイカ、クレ
ー、ベントナイトなどその他の充填剤を添加、配合する
ことができる。Further, perlite, shirasu balloon, glass balloon and the like can be appropriately blended in order to impart porosity to the hydraulic inorganic molded product and reduce its weight. Furthermore, in order to improve the moldability and impact resistance of hydraulic inorganic molded products, wood pulp, fibrillated acrylic fibers and aromatic polyamide fibers, inorganic fibers such as wollastonite, edinite and sepiolite, crystalline silica Other fillers such as, mica, clay and bentonite can be added and blended.

【００３４】次に、本発明に用いるアクリル系繊維は、
特に限定されるものではないが、高温のアルカリに耐
え、かつ補強効果を高めるため、高重合度のアクリル系
重合体からなる高強度高弾性率のアクリル系繊維である
ことが望ましい。例えば、極限粘度が２．０〜５．０の
アクリロニトリル（以下、「ＡＮ」と略す）系ポリマー
を使用し、引張強度が１０ｇ／ｄ以上で、弾性率が１８
０ｇ／ｄ以上のアクリル系繊維を用いることが望まし
い。Next, the acrylic fiber used in the present invention is
Although not particularly limited, in order to withstand high temperature alkali and enhance the reinforcing effect, it is desirable that the acrylic fiber has a high strength and a high elastic modulus made of an acrylic polymer having a high degree of polymerization. For example, an acrylonitrile (hereinafter abbreviated as “AN”) polymer having an intrinsic viscosity of 2.0 to 5.0 is used, a tensile strength is 10 g / d or more, and an elastic modulus is 18
It is desirable to use acrylic fibers of 0 g / d or more.

【００３５】ここで、本発明に用いるアクリル系繊維の
具体的な製造法の一例を説明する。まず、アクリル系繊
維の製造に用いられるＡＮ系ポリマーとしては、ＡＮ単
独または、少なくとも、９０％モル％のＡＮと１０％以
下の該ＡＮに対して共重合性を有するモノマ、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸などのカルボン酸
およびそれらの低級アルキリエステル類、ヒドロキシメ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
ドロキシメチルメタアクリレートなどのカルボン酸の水
酸基を含有するヒドロキシアルキルアクリレート、アク
リルアミド、メタアクリルアミド、α−クロルアクリロ
ニトリル、ヒドロキシエチルアクリル酸、アリルスルホ
ン酸、メタクリルスルホン酸などの共重合モノマえお例
示することができるが、これらの共重合モノマのうち強
度の高いアクリル系繊維が得られるアクリルアミド類が
特に望ましい。Here, an example of a specific method for producing the acrylic fiber used in the present invention will be described. First, as the AN-based polymer used for the production of acrylic fibers, AN alone or at least 90% mol% of AN and a monomer having a copolymerizability with the AN of 10% or less, such as acrylic acid or methacrylic acid, is used. Acids, carboxylic acids such as itaconic acid and their lower alkyl esters, hydroxymethyl acrylates containing hydroxyl groups of carboxylic acids such as hydroxymethyl acrylate, hydroxyethyl acrylate, hydroxymethyl methacrylate, acrylamide, methacrylamide, α-chloroacrylonitrile Examples thereof include copolymerized monomers of hydroxyethyl acrylic acid, allyl sulfonic acid, methacryl sulfonic acid, and the like. Among these copolymerized monomers, acrylamides that give acrylic fibers having high strength. Especially desirable.

【００３６】これらのＡＮ系ポキマは、ジメチルスルホ
キシド（ＤＭＳＯ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）などの有機溶
剤、塩化カルシューム、塩化亜鉛、ロダンソーダなどの
無機塩濃厚水溶液、硝酸などの無機系溶剤に溶解して、
溶液粘度が２０００ポイズ以上、好ましくは３０００〜
１００００ポイズ、ポリマ濃度が５〜２０％の紡糸原液
を作成する。かくして得られた前記高重合度ＡＮ系ポリ
マの溶剤溶液（紡糸原液）から、できる限り高強度高弾
性率で、内外構造差の少ない緻密な繊維を製造するため
には、この高重合度ＡＮ系ポリマ紡糸原液を紡糸口金を
通していったん空気などの雰囲気中に吐出した後、吐出
された該紡糸原液を凝固浴中に導いて凝固を完結させ
る、いわゆる乾湿式紡糸法を採用し、高度に延伸するこ
とが望ましい。These AN-based pokimers are dimethylsulfoxide (DMSO), dimethylformamide (DM
F), dissolved in an organic solvent such as dimethylacetamide (DMAc), concentrated aqueous solution of inorganic salt such as calcium chloride, zinc chloride, rhodanesoda, and an inorganic solvent such as nitric acid,
Solution viscosity is 2000 poise or more, preferably 3000 to
A spinning stock solution having a poise of 10,000 and a polymer concentration of 5 to 20% is prepared. In order to produce a dense fiber having a high strength and a high elastic modulus and a small difference in internal and external structures from the solvent solution (spinning stock solution) of the high polymerization degree AN polymer thus obtained, the high polymerization degree AN series polymer is used. The polymer spinning stock solution is once discharged through a spinneret into an atmosphere such as air, and then the discharged spinning stock solution is introduced into a coagulation bath to complete the solidification, so-called dry-wet spinning method is adopted, and highly stretched. Is desirable.

【００３７】この乾湿式紡糸法の具体的条件としては、
紡糸原液を紡糸口金面と凝固面との距離が１〜２０ｍ
ｍ、好ましくは３〜１０ｍｍの範囲以内に設定された該
紡糸口金面と凝固浴液面とで形成される微小空間に吐出
した後、凝固浴へ導いて凝固させ、次いで得られた繊維
糸条を常法により、水洗、脱溶媒、一次延伸、乾燥・緻
密化、２次延伸、熱処理などの後処理工程を経由せしめ
て延伸糸条とする。この乾湿式紡糸によって得られた繊
維糸条は、延伸が極めて優れているが、好ましくは２次
延伸方法として、１５０〜２７０℃の乾熱下に少なくと
も１．１倍、好ましくは１．５倍以上延伸し、全有効延
伸倍率が少なくとも１０倍、好ましくは１２倍以上なる
ように延伸し、その繊度を０．５〜７デニール（ｄ）、
好ましくは１〜５ｄの範囲内とするのがよい。繊度が
０．５よりも小さいと延伸工程での糸切れが多くなり、
また７ｄよりも大きいと高強度が望めないために好まし
くない。Specific conditions of this dry-wet spinning method are as follows:
Spinning stock solution has a distance of 1 to 20 m between the spinneret surface and the solidification surface.
m, preferably within a range of 3 to 10 mm, is discharged into a minute space formed by the spinneret surface and the coagulation bath liquid surface, and then introduced into a coagulation bath for coagulation, and then the obtained fiber yarn Is subjected to a post-treatment process such as washing with water, desolvation, primary drawing, drying / densification, secondary drawing, and heat treatment by a conventional method to give a drawn yarn. The fiber yarn obtained by this dry-wet spinning is extremely excellent in drawing, but preferably as a secondary drawing method, it is at least 1.1 times, preferably 1.5 times under dry heat of 150 to 270 ° C. Stretching is performed as described above, and the total effective stretching ratio is at least 10 times, preferably 12 times or more, and the fineness thereof is 0.5 to 7 denier (d),
It is preferably within the range of 1 to 5d. If the fineness is less than 0.5, the number of yarn breakages in the drawing process increases,
If it is larger than 7d, high strength cannot be expected, which is not preferable.

【００３８】かくして得られたアクリル系繊維は、水硬
性物質への分散性を高める上で繊維長が５ｍｍ以下、好
ましくは２ｍｍ以下に切断される。特に、高速回転刃、
リファイナー、高速ハンマーおよびジェット流などの粉
砕機によって０．５ｍｍ以下の繊維長が３０％重量以
上、好ましくは５０重量％になるように切断されたアク
リル系繊維が好ましく用いられる。このとき、繊維長の
制御は粉砕時間や粉砕機の出力を調節したり、径の異な
るスクリーンで分級することによって行なうことができ
る。かくして、上記アクリル系繊維、水硬性物質、およ
び充填剤からなる配合物は、水のない（乾燥）状態でミ
キサーによって混合、分散される。この粉体混合物を板
状に予備成型し、たとえば、その板状粉体混合物に水を
配合固形分１００部に対し１０〜２０部添加した後、プ
レス機によって４０〜４００ｋｇ／ｃｍ2 のような高圧
で圧縮成型する（いわゆる乾式法）。水の混合方法とし
て、上記のように予備成型後に混合するのでなく、ミキ
サーで粉体混合した後、成型前にミキサー中で混合しな
がら添加する方法があり、この方法で得られた湿った粉
体混合物をプレス機で板状に成型する。The acrylic fiber thus obtained is cut to have a fiber length of 5 mm or less, preferably 2 mm or less in order to improve dispersibility in a hydraulic substance. Especially high-speed rotary blades,
Acrylic fibers cut by a pulverizer such as a refiner, a high-speed hammer and a jet stream so that the fiber length of 0.5 mm or less is 30% by weight or more, preferably 50% by weight are preferably used. At this time, the fiber length can be controlled by adjusting the crushing time and the output of the crusher, or by classifying with a screen having a different diameter. Thus, the blend of the acrylic fiber, the hydraulic material, and the filler is mixed and dispersed by a mixer in a waterless (dry) state. This powder mixture is preformed into a plate shape, for example, 10 to 20 parts of water is added to 100 parts of the compounded solid content of the plate-like powder mixture, and then 40 to 400 kg / cm 2 is applied by a pressing machine. Compression molding at high pressure (so-called dry method). As a method of mixing water, there is a method of mixing powder after mixing with a mixer as described above, and then adding while mixing in a mixer before molding, which is a wet powder obtained by this method. The body mixture is molded into a plate with a press.

【００３９】アクリル系繊維の配合量は０．１〜５重量
％、好ましくは０．５重量％〜２％である。また、ミキ
サーとしてはオムニミキサー、アイリッヒおよびヘンシ
ェルミキサーなどが用いられる。The acrylic fiber content is 0.1 to 5% by weight, preferably 0.5% to 2%. Also, as the mixer, an Omni mixer, an Erich and a Henschel mixer are used.

【００４０】次に、上記のように乾式法で成型された成
型物はオートクレーブ中に投入され、通常、１００〜１
８０℃の水蒸気下で養生されるが、好ましくは１６０〜
１８０℃の水蒸気下で養成される。また、オートクレー
ブ養生時間は温度によるが通常３〜４８時間が用いられ
る。Next, the molded product molded by the dry method as described above is put into an autoclave, and usually 100 to 1
It is cured under steam at 80 ° C., preferably 160-
It is cured under steam at 180 ° C. The autoclave curing time depends on the temperature, but is usually 3 to 48 hours.

【００４１】かくして得られる本発明にかかる成型品
は、アクリル系繊維の補強効果が十分発現し、曲げ強度
が著しく高く、寸法安定性に優れたものである。The thus-obtained molded product according to the present invention has a sufficient reinforcing effect of the acrylic fiber, a remarkably high bending strength, and an excellent dimensional stability.

【００４２】ここで、本発明のような成型品分野におい
て、一般に曲強度は成型品の比重とともに増大する。し
たがって、本発明の効果は、この比重の影響を考慮して
検討されるのがその特質を表わす上で好適であり、特に
曲強度を比重の二乗で除した「比曲強度」値を用いて評
価をするのが好適である。In the field of molded products such as the present invention, the bending strength generally increases with the specific gravity of the molded product. Therefore, the effect of the present invention is preferably examined in consideration of the influence of this specific gravity in order to express its characteristics, and in particular, the value of "specific curve strength" obtained by dividing the curve strength by the square of the specific gravity is used. It is preferable to evaluate.

【００４３】本発明の乾式成型法の成型品においては、
かかる比曲強度値は３５ｋｇ／ｃｍ2 以上のものが得ら
れ、従来乾式法では、アクリル系繊維はオートクレーブ
養生タイプの成型品に補強繊維として使用できなかった
が、本発明によってアクリル系繊維の使用が可能になっ
た。本発明成型品の比強度において、より好ましくは４
５ｋｇ／ｃｍ2 以上、さらに好ましくは５５ｋｇ／ｃｍ
2 以上のものである。ここで、曲強度および比重は、成
型品から成型方向を長手方向として長さ１５ｃｍ×幅３
０ｍｍ×厚さ５ｍｍの試験片を切り出し、ＪＩＳ Ａ
１４０８に準じ以下のようにして測定される。In the molded product of the dry molding method of the present invention,
Such a specific bending strength value of 35 kg / cm 2 or more was obtained, and in the conventional dry method, the acrylic fiber could not be used as a reinforcing fiber in an autoclave curing type molded product. Became possible. The specific strength of the molded product of the present invention is more preferably 4
5 kg / cm 2 or more, more preferably 55 kg / cm
2 or more. Here, the bending strength and the specific gravity are 15 cm in length and 3 in width with the molding direction as the longitudinal direction from the molded product.
Cut out a 0 mm x 5 mm thick test piece to JIS A
According to 1408, it is measured as follows.

【００４４】曲強度：気乾状態において、スパン１０ｃ
ｍ、荷重速度１ｍｍ／ｍｉｎで試験片の曲試験を行な
い、常法により曲強度（Ｋｇ／ｃｍ2 ）を算出する。Bending strength: Span 10c in air-dried state
A bending test of the test piece is performed at m and a load speed of 1 mm / min, and the bending strength (Kg / cm 2 ) is calculated by a conventional method.

【００４５】比重：２０℃の水を用いて試験片の飽水重
量および水中重量を、次いで１０５℃、２４時間乾燥し
て絶乾重量を各々測定し、次式により嵩比重を算出す
る。Specific gravity: The saturated water weight and the water weight of the test piece are measured using water at 20 ° C., and the absolute dry weight is then measured by drying at 105 ° C. for 24 hours, and the bulk specific gravity is calculated by the following formula.

【００４６】比重＝絶乾重量／（飽水重量−水中重量）Specific gravity = absolute dry weight / (saturated water weight-water weight)

【００４７】[0047]

【発明の効果】本発明にかかる水硬性無機質成型品は、
セメントにポゾラン活性シリカのような非晶シリカを配
合したセメント基礎原料とアクリル系繊維との混合物を
乾式成型後オートクレーブ養生して得られるものであっ
て、アクリル系繊維の補強効果が十分発現されるため著
しく曲強度が高く、耐衝撃性ならびに寸法安定性などに
優れている。The hydraulic inorganic molded article according to the present invention is
It is obtained by dry-molding a mixture of a cement base material, which is an amorphous silica such as pozzolanic activated silica, and acrylic fiber, and then curing it by autoclave, and the reinforcing effect of acrylic fiber is sufficiently expressed. Therefore, it has extremely high bending strength and is excellent in impact resistance and dimensional stability.

【００４８】したがって、建築資材用、土木資材用など
多くの用途にその優れた性能を活用することができる。Therefore, the excellent performance can be utilized in many applications such as construction materials and civil engineering materials.

【００４９】[0049]

【実施例】以下、実施例により本発明の効果を具体的に
説明する。EXAMPLES The effects of the present invention will be specifically described below with reference to examples.

【００５０】実施例１〜５、比較例１〜２ アクリロニトリル（ＡＮ）１００％からなる極限粘度が
３．２のＡＮ共重合体をジメチルスルホキシド（ＤＭＳ
Ｏ）中で溶液重合し、得られた紡糸原液を乾湿式紡糸し
た。凝固浴としては、２０℃、５５％ＤＭＳＯ水溶液を
使用した。得られた未延伸繊維糸条を熱水で５倍に延伸
した後、水洗し１８０〜２００℃の乾熱チューブ中で最
高延伸倍率の９０％で２次延伸し、繊度２デニール、強
度１１．７ｇ／ｄ、伸度１１．８％、弾性率２００ｇ／
ｄのアクリル系繊維を得た。このアクリル系繊維を５ｍ
ｍに切断した。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 An AN copolymer consisting of 100% acrylonitrile (AN) and having an intrinsic viscosity of 3.2 was treated with dimethyl sulfoxide (DMS).
Solution polymerization was carried out in O), and the obtained spinning dope was dry-wet spun. As the coagulation bath, a 20% aqueous 55% DMSO solution was used. The obtained unstretched fiber yarn was stretched 5 times with hot water, washed with water, and secondarily stretched in a dry heat tube at 180 to 200 ° C. at 90% of the maximum stretching ratio to obtain a fineness of 2 denier and a strength of 11. 7 g / d, elongation 11.8%, elastic modulus 200 g /
An acrylic fiber of d was obtained. 5m of this acrylic fiber
Cut into m.

【００５１】次に、セメントとしてポルトランドセメン
ト（等価Ｎａ2 Ｏ １．０重量％）、ポゾラン活性シリ
カとして粒径１５μｍのフライアッシュ（Ｎａ2 Ｏ
１．８重量％）、粒径０．２μｍのシリカヒューム（等
価Ｎａ2 Ｏ １．２重量％）および親水性成分としてメ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビ
ニールアルコール、ポリアクリル酸を表１の配合で用
い、これら水硬性物質１００重量部にたいしてアクリル
系繊維１重量部、親水性成分１重量部を配合し水を無添
加の紛体状態でアイリッヒ混合機によって３分間混合し
た後、水１４部を添加しながらさらに５分間混合した。
この湿った状態の粉体を幅４０ｍｍ、長さ１６０ｍｍの
型枠に入れ、プレス機によって、２００ｋｇ／ｃｍ2 で
圧縮成型し厚さ５ｍｍの成型板とした。得られた成型板
を飽和水蒸気中に２０℃で２４時間、７０℃で４時間放
置した後、１８０℃のオートクレーブ中で５．５時間水
蒸気中で養生した。Next, Portland cement (equivalent Na 2 O 1.0% by weight) was used as cement, and fly ash (Na 2 O) having a particle size of 15 μm was used as pozzolan-activated silica.
1.8% by weight), silica fume with a particle size of 0.2 μm (equivalent Na 2 O 1.2% by weight), and methylcellulose, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol, and polyacrylic acid as hydrophilic components were used in the composition shown in Table 1. To 100 parts by weight of these hydraulic substances, 1 part by weight of acrylic fiber and 1 part by weight of hydrophilic component were mixed, and water was added in a powder state without addition for 3 minutes by an Erich mixer, while adding 14 parts of water. Mix for an additional 5 minutes.
The wet powder was put in a mold frame having a width of 40 mm and a length of 160 mm, and compression-molded with a press at 200 kg / cm 2 to obtain a molded plate having a thickness of 5 mm. The obtained molded plate was allowed to stand in saturated steam at 20 ° C. for 24 hours and at 70 ° C. for 4 hours, and then cured in a steam at 180 ° C. for 5.5 hours in steam.

【００５２】得られた成型板を幅３０ｍｍ、長さ１５０
ｍｍに切断し、気乾状態まで乾燥し曲強度を測定した結
果を表１に示した。The obtained molded plate is 30 mm wide and 150 mm long.
Table 1 shows the results of measuring the bending strength after cutting into mm and drying to an air-dry state.

【００５３】[0053]

【表１】 表１から、本発明にかかる非晶シリカを配合したいずれ
の成型板の比曲強度も、比較例の成型板の比強度に比べ
アクリル系繊維の補強性能が優れていることがわかる。
さらに、本発明の親水性成分を添加することによってさ
らにアクリル系繊維の補強効果は向上した。[Table 1] From Table 1, it can be seen that the specific bending strength of any molded plate containing the amorphous silica according to the present invention is superior in the reinforcing performance of the acrylic fiber to the specific strength of the molded plate of the comparative example.
Furthermore, the reinforcing effect of the acrylic fiber was further improved by adding the hydrophilic component of the present invention.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】水硬性物質中のセメント基礎原料であるセ
メントとシリカ成分（結晶性シリカおよび非晶性シリカ
であり、結晶性シリカ成分はゼロの場合を含む）の総量
を１００重量部とするとき、セメント成分が２０重量部
以上でありかつ少なくとも１０重量部以上の非晶性シリ
カを配合した基礎原料にアクリル繊維が混合されてな
り、乾式法で成型されて後、オートクレーブ養生され、
曲強度を比重の二乗で除した比曲強度が３５ｋｇ／ｃｍ
2 以上であることを特徴とするアクリル系繊維補強水硬
性無機質成型品。1. The total amount of cement, which is the basic raw material for cement in a hydraulic material, and a silica component (including crystalline silica and amorphous silica, including a case where the crystalline silica component is zero) is 100 parts by weight. At this time, acrylic fibers are mixed with a basic raw material having a cement component of 20 parts by weight or more and at least 10 parts by weight or more of amorphous silica, and the mixture is molded by a dry method and then cured in an autoclave,
The specific bending strength obtained by dividing the bending strength by the square of the specific gravity is 35 kg / cm.
Acrylic fiber reinforced hydraulic inorganic molded product characterized by being 2 or more. 【請求項２】非晶性シリカ成分が、重量平均粒径が１μ
ｍ以上のポゾラン活性シリカおよび／または重量平均粒
径が１μｍ未満のポゾラン活性シリカであることを特徴
とする請求項１記載のアクリル系繊維補強水硬性無機質
成型品。2. The amorphous silica component has a weight average particle diameter of 1 μm.
The acrylic fiber-reinforced hydraulic inorganic molded article according to claim 1, which is a pozzolanic activated silica having a particle diameter of m or more and / or a pozzolanic activated silica having a weight average particle diameter of less than 1 μm. 【請求項３】重量平均粒径が１μｍ以上のポゾラン活性
シリカがフライアッシュであり、かつ重量平均粒径が１
μｍ未満のポゾラン活性シリカがシリカヒュームである
非晶性シリカであることを特徴とする請求項１または２
記載のアクリル系繊維水硬性無機質成型品。3. The pozzolanic activated silica having a weight average particle diameter of 1 μm or more is fly ash, and the weight average particle diameter is 1.
The pozzolanic activated silica of less than μm is amorphous silica that is silica fume.
Acrylic fiber hydraulic inorganic molded article described. 【請求項４】セメント基礎原料が、セルロース系ポリマ
ー、ポリアクリル酸系ポリマー、ポリビニール系ポリマ
ー、ポリエチレン系ポリマー、シリコン系、でんぷん
系、リグニンスルフォン酸系などの親水性成分、天然動
物（天然タンパクを含む）系、天然植物系、天然鉱物系
などの親水性成分中少なくとも１成分以上の親水性成分
および／または非晶シリカを混合されてなるものである
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のアクリル
系繊維水硬性無機質成型品。4. A base cement material is a hydrophilic component such as a cellulose-based polymer, a polyacrylic acid-based polymer, a polyvinyl-based polymer, a polyethylene-based polymer, a silicon-based, a starch-based, a lignin sulfonic acid-based, a natural animal (natural protein). , A natural plant system, a natural mineral system and the like, and at least one or more hydrophilic components and / or amorphous silica are mixed. Alternatively, the acrylic fiber hydraulic inorganic molded article according to 3. 【請求項５】水硬性物質中のセメント基礎原料であるセ
メントとシリカ成分（結晶性シリカおよび非晶性シリカ
であり、結晶性シリカ成分はゼロの場合を含む）の総量
を１００重量部とするとき、セメント成分が２０重量部
以上で少なくとも１０重量部以上の非晶性シリカを配合
した基礎原料にアクリル繊維を混合し、乾式法で成型し
た後、オートクレーブ養生することを特徴とするアクリ
ル系繊維補強水硬性無機質成型品の製造方法。5. The total amount of cement and the silica component (the crystalline silica and the amorphous silica, including the case where the crystalline silica component is zero) in the hydraulic material is 100 parts by weight. At this time, an acrylic fiber is mixed with a basic raw material containing 20 parts by weight or more of a cement component and at least 10 parts by weight or more of amorphous silica, followed by molding by a dry method, followed by curing in an autoclave. A method for producing a reinforced hydraulic inorganic molded product.
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