JPH06115820A - 残糸検出方法 - Google Patents
残糸検出方法Info
- Publication number
- JPH06115820A JPH06115820A JP26488492A JP26488492A JPH06115820A JP H06115820 A JPH06115820 A JP H06115820A JP 26488492 A JP26488492 A JP 26488492A JP 26488492 A JP26488492 A JP 26488492A JP H06115820 A JPH06115820 A JP H06115820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- residual
- color
- yarn
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
- B65H63/086—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/063—Marking or identifying devices for packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 品種別に色分けされたボビンに巻付いている
残糸の有無を確実に検出することを可能とする。 【構成】 本発明の残糸検出方法は、品種別に色分けさ
れたボビン１に巻付いている残糸６の有無を検出する方
法において、上記ボビン１の色別に感度を設定した残糸
センサ１０ａ〜１０ｃを設け、品種の判別により上記残
糸センサを選択して残糸６の有無を検出するようにした
ことを特徴としている。
残糸の有無を確実に検出することを可能とする。 【構成】 本発明の残糸検出方法は、品種別に色分けさ
れたボビン１に巻付いている残糸６の有無を検出する方
法において、上記ボビン１の色別に感度を設定した残糸
センサ１０ａ〜１０ｃを設け、品種の判別により上記残
糸センサを選択して残糸６の有無を検出するようにした
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、品種別に色分けされた
ボビンに巻付いている残糸の有無を確実に検出するため
の残糸検出方法に関する。
ボビンに巻付いている残糸の有無を確実に検出するため
の残糸検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機で品種別に生産され、次工程のワ
インダヘ品種別に供給される精紡ボビンには、作業員が
識別できるように品種別に色分けがなされている。これ
らの精紡ボビンは品種別にトレイに挿立されて供給コン
ベアによりワインダの各巻取ユニットへ品種別に供給さ
れ、各巻取ユニットで糸がパッケージに巻き返された
後、帰還コンベア上に排出される。帰還コンベアの途中
にはボビン抜取りステーションが設けられ、このステー
ションで空ボビンがトレイから抜取られ、抜取られた空
ボビンは品種別に分類されて精紡機へ返送されるように
なっている。
インダヘ品種別に供給される精紡ボビンには、作業員が
識別できるように品種別に色分けがなされている。これ
らの精紡ボビンは品種別にトレイに挿立されて供給コン
ベアによりワインダの各巻取ユニットへ品種別に供給さ
れ、各巻取ユニットで糸がパッケージに巻き返された
後、帰還コンベア上に排出される。帰還コンベアの途中
にはボビン抜取りステーションが設けられ、このステー
ションで空ボビンがトレイから抜取られ、抜取られた空
ボビンは品種別に分類されて精紡機へ返送されるように
なっている。
【０００３】ところで、上記帰還コンベア上に排出され
るボビンには、空ボビンの他に残糸を有するボビンも含
まれるため、上記ステーションには残糸の有無を検出す
る残糸センサが設置され、残糸付きボビンは残糸を処理
するために空ボビンと区別して回収されるようになって
いる。
るボビンには、空ボビンの他に残糸を有するボビンも含
まれるため、上記ステーションには残糸の有無を検出す
る残糸センサが設置され、残糸付きボビンは残糸を処理
するために空ボビンと区別して回収されるようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来で
は、残糸の有無の検出を１個の残糸センサで行っていた
ので、色分けされたボビンに対する残糸センサの感度の
設定が困難であり、残糸の有無を誤検知する虞れがあっ
た。
は、残糸の有無の検出を１個の残糸センサで行っていた
ので、色分けされたボビンに対する残糸センサの感度の
設定が困難であり、残糸の有無を誤検知する虞れがあっ
た。
【０００５】そこで、本発明の目的は、品種別に色分け
されたボビンに巻付いている残糸の有無を確実に検出す
ることができる残糸検出方法を提供することにある。
されたボビンに巻付いている残糸の有無を確実に検出す
ることができる残糸検出方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の残糸検出方法は、品種別に色分けされたボビ
ンに巻付いている残糸の有無を検出する方法において、
上記ボビンの色別に感度を設定した残糸センサを設け、
品種の判別により上記残糸センサを選択して残糸の有無
を検出するようにしたことを特徴としている。
に本発明の残糸検出方法は、品種別に色分けされたボビ
ンに巻付いている残糸の有無を検出する方法において、
上記ボビンの色別に感度を設定した残糸センサを設け、
品種の判別により上記残糸センサを選択して残糸の有無
を検出するようにしたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】ボビンの色毎に感度を設定した複数の残糸セン
サを採用し、例えばトレイ等による品種の判別によりそ
の品種、すなわちボビンの地色に合った色感度の残糸セ
ンサを選択して、当該残糸センサにより残糸の有無を検
出するようにしたので、残糸の有無を確実に検出するこ
とができる。
サを採用し、例えばトレイ等による品種の判別によりそ
の品種、すなわちボビンの地色に合った色感度の残糸セ
ンサを選択して、当該残糸センサにより残糸の有無を検
出するようにしたので、残糸の有無を確実に検出するこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１において、１はトレイ２上に挿立され
たボビンで、このボビン１は糸の品種別に例えば黒、
青、黄の３色に色分けされている。トレイ２は円板状の
基板３の上部中央にボビン１を挿立させるペグ４を突設
してなり、このトレイ２も上記ボビン１と同様に糸の品
種別に色分けされている。なお、トレイ２は糸の品種と
対応させるバーコードや磁性リング等の識別表示部を有
するものであってもよい。
たボビンで、このボビン１は糸の品種別に例えば黒、
青、黄の３色に色分けされている。トレイ２は円板状の
基板３の上部中央にボビン１を挿立させるペグ４を突設
してなり、このトレイ２も上記ボビン１と同様に糸の品
種別に色分けされている。なお、トレイ２は糸の品種と
対応させるバーコードや磁性リング等の識別表示部を有
するものであってもよい。
【００１０】上記ボビン１は図示しないワインダの巻取
ユニットから帰還コンベア５上に排出されたボビンであ
り、図示例では空ボビンではなく残糸６が巻付いている
残糸付きボビンが示されている。帰還コンベア５はトレ
イ２を案内するガイドフレーム７とトレイ２を移送する
ベルト８とから主に構成されており、この帰還コンベア
５の途中にはトレイ２上から空ボビンおよび残糸付きボ
ビンを抜取るためのボビン抜取りステーション９が設け
られている。
ユニットから帰還コンベア５上に排出されたボビンであ
り、図示例では空ボビンではなく残糸６が巻付いている
残糸付きボビンが示されている。帰還コンベア５はトレ
イ２を案内するガイドフレーム７とトレイ２を移送する
ベルト８とから主に構成されており、この帰還コンベア
５の途中にはトレイ２上から空ボビンおよび残糸付きボ
ビンを抜取るためのボビン抜取りステーション９が設け
られている。
【００１１】上記ステーション９には上記ボビン１の色
別に感度を設定した複数（図示例では３個）の残糸セン
サ（光センサ）１０ａ〜１０ｃがボビン１の残糸６の有
無を検出すべく設置され、これらの検出信号が制御部１
１に入力されるようになっている。また、上記ステーシ
ョン９にはトレイ２の色を検出するトレイセンサ（識別
表示部を有するトレイに対してはその識別表示部を読取
る読取装置）１２が設置され、その検出信号も上記制御
部１１に入力されるようになっている。
別に感度を設定した複数（図示例では３個）の残糸セン
サ（光センサ）１０ａ〜１０ｃがボビン１の残糸６の有
無を検出すべく設置され、これらの検出信号が制御部１
１に入力されるようになっている。また、上記ステーシ
ョン９にはトレイ２の色を検出するトレイセンサ（識別
表示部を有するトレイに対してはその識別表示部を読取
る読取装置）１２が設置され、その検出信号も上記制御
部１１に入力されるようになっている。
【００１２】そして、ボビン１上の残糸６の有無を検出
するに際して、上記トレイセンサ１２からの検出信号に
基づいて制御部１１により品種が判別され、その品種の
判別によりその品種に合った、すなわちボビン１の地色
に感度が設定された１つの残糸センサ１０ａ，１０ｂま
たは１０ｃが選択されるようになっている。また、ボビ
ン１は残糸６が検出されない場合にはトレイ２から抜取
られて品種別に分類され、残糸６が検出された場合には
トレイ２から抜取られて残糸を処理するために空ボビン
とは区別して回収されるようになっている。
するに際して、上記トレイセンサ１２からの検出信号に
基づいて制御部１１により品種が判別され、その品種の
判別によりその品種に合った、すなわちボビン１の地色
に感度が設定された１つの残糸センサ１０ａ，１０ｂま
たは１０ｃが選択されるようになっている。また、ボビ
ン１は残糸６が検出されない場合にはトレイ２から抜取
られて品種別に分類され、残糸６が検出された場合には
トレイ２から抜取られて残糸を処理するために空ボビン
とは区別して回収されるようになっている。
【００１３】上記構成によれば、先ずワインダの巻取ユ
ニットからトレイ２と共に帰還コンベア５上に排出され
たボビン１がボビン抜取りステーション９に至ると、ト
レイセンサ１２を介して品種が判別され、その品種の判
別により１つの残糸センサ１０ａ，１０ｂまたは１０ｃ
が選別されて残糸６の有無が検出される。残糸６が無い
場合にはその空ボビンはトレイ２から抜取られて品種別
に分類され、残糸６が有る場合にはその残糸付きボビン
はトレイ２から抜取られて残糸を処理するために空ボビ
ンとは区別して回収される。
ニットからトレイ２と共に帰還コンベア５上に排出され
たボビン１がボビン抜取りステーション９に至ると、ト
レイセンサ１２を介して品種が判別され、その品種の判
別により１つの残糸センサ１０ａ，１０ｂまたは１０ｃ
が選別されて残糸６の有無が検出される。残糸６が無い
場合にはその空ボビンはトレイ２から抜取られて品種別
に分類され、残糸６が有る場合にはその残糸付きボビン
はトレイ２から抜取られて残糸を処理するために空ボビ
ンとは区別して回収される。
【００１４】ボビン１の色は残糸センサにより図２に示
すようにＡＢＣの各周波数の違いとして検出され、それ
ぞれに残糸が有る場合にはａｂｃのように検出されるた
め、１個の残糸センサで残糸の有無を正確に検出するこ
とは困難である。そこで、上述したようにボビン１の色
別に感度を設定した複数の残糸センサ１０ａ〜１０ｃを
採用し、トレイ２による品種の判別によってボビン１の
地色に感度の設定された残糸センサ１０ａ，１０ｂまた
は１０ｃを選択し、当該残糸センサによりボビン１上の
残糸６の有無を検出するようにしたので、品種別に色分
けされたボビン１に巻付いている残糸６の有無を確実に
検出することができ、誤検知ないし誤動作を生じること
はない。
すようにＡＢＣの各周波数の違いとして検出され、それ
ぞれに残糸が有る場合にはａｂｃのように検出されるた
め、１個の残糸センサで残糸の有無を正確に検出するこ
とは困難である。そこで、上述したようにボビン１の色
別に感度を設定した複数の残糸センサ１０ａ〜１０ｃを
採用し、トレイ２による品種の判別によってボビン１の
地色に感度の設定された残糸センサ１０ａ，１０ｂまた
は１０ｃを選択し、当該残糸センサによりボビン１上の
残糸６の有無を検出するようにしたので、品種別に色分
けされたボビン１に巻付いている残糸６の有無を確実に
検出することができ、誤検知ないし誤動作を生じること
はない。
【００１５】なお、実施例では品種の判別をトレイ２に
より行うようにしたが、ボビン１の色により判別するよ
うにしてもよい。
より行うようにしたが、ボビン１の色により判別するよ
うにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ボビンの
色別に感度を設定した残糸センサを設け、品種の判別に
より上記残糸センサを選択して残糸の有無を検出するよ
うにしたので、品種別に色分けされたボビンに巻付いて
いる残糸の有無を確実に検出することができる。
色別に感度を設定した残糸センサを設け、品種の判別に
より上記残糸センサを選択して残糸の有無を検出するよ
うにしたので、品種別に色分けされたボビンに巻付いて
いる残糸の有無を確実に検出することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】品種および残糸の有無による周波数の相違を示
す図である。
す図である。
１ ボビン ６ 残糸 １０ａ〜１０ｂ 残糸センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 品種別に色分けされたボビンに巻付いて
いる残糸の有無を検出する方法において、上記ボビンの
色別に感度を設定した残糸センサを設け、品種の判別に
より上記残糸センサを選択して残糸の有無を検出するよ
うにしたことを特徴とする残糸検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26488492A JPH06115820A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 残糸検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26488492A JPH06115820A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 残糸検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115820A true JPH06115820A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17409569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26488492A Pending JPH06115820A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 残糸検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115820A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020548A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Ichikawa Tekko:Kk | 給糸停止装置 |
| CN108584549A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-28 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种纱线余量检测装置及方法 |
| CN109795918A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 村田机械株式会社 | 纱管辨别装置及纱管处理*** |
| EP4140929A1 (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Murata Machinery, Ltd. | Transport system |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26488492A patent/JPH06115820A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020548A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-24 | Ichikawa Tekko:Kk | 給糸停止装置 |
| CN109795918A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 村田机械株式会社 | 纱管辨别装置及纱管处理*** |
| CN109795918B (zh) * | 2017-11-17 | 2022-05-03 | 村田机械株式会社 | 纱管辨别装置及纱管处理*** |
| CN108584549A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-28 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种纱线余量检测装置及方法 |
| EP4140929A1 (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-01 | Murata Machinery, Ltd. | Transport system |
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