JPH0611504B2 - ウエザ−ストリツプの成形方法 - Google Patents
ウエザ−ストリツプの成形方法Info
- Publication number
- JPH0611504B2 JPH0611504B2 JP61151113A JP15111386A JPH0611504B2 JP H0611504 B2 JPH0611504 B2 JP H0611504B2 JP 61151113 A JP61151113 A JP 61151113A JP 15111386 A JP15111386 A JP 15111386A JP H0611504 B2 JPH0611504 B2 JP H0611504B2
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- JP
- Japan
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- molding
- weather strip
- glass
- window glass
- mold
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/763—Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14434—Coating brittle material, e.g. glass
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、自動車用ウエザーストリツプの成形方法に
関する。
関する。
従来の技術 例えば自動車のリアクウオータガラス（以下、単にウイ
ンドガラスという）の周縁部にモール付きのウエザース
トリツプを一体に接合成形することが従来より行なわれ
ている（特開昭５４−１０００２２号公報）。第４図は
その一例を示したもので、固定型１には予めロケートピ
ン２が突設されており、このロケートピン２にウインド
ガラス３の端面を当接させることでウインドガラス３が
位置決めされる。また、モール４にはその適宜位置にボ
スピン５が突設されており、ボスピン５を固定型１側の
ロケート孔６に挿入することで固定型１に対してモール
４が位置決めされる。そして、固定型１と可動型７とを
型締めしたのち、製品部空間Ｒに所定のウエザーストリ
ツプ材料を充填することで、第５図に示すようにモール
４付きのウエザーストリツプ８がいわゆるインサート成
形法によりウインドガラス３と一体に成形されることに
なる。
ンドガラスという）の周縁部にモール付きのウエザース
トリツプを一体に接合成形することが従来より行なわれ
ている（特開昭５４−１０００２２号公報）。第４図は
その一例を示したもので、固定型１には予めロケートピ
ン２が突設されており、このロケートピン２にウインド
ガラス３の端面を当接させることでウインドガラス３が
位置決めされる。また、モール４にはその適宜位置にボ
スピン５が突設されており、ボスピン５を固定型１側の
ロケート孔６に挿入することで固定型１に対してモール
４が位置決めされる。そして、固定型１と可動型７とを
型締めしたのち、製品部空間Ｒに所定のウエザーストリ
ツプ材料を充填することで、第５図に示すようにモール
４付きのウエザーストリツプ８がいわゆるインサート成
形法によりウインドガラス３と一体に成形されることに
なる。
発明が解決しようとする問題点 上記の方法においては、ボスピン５とロケート孔６との
嵌合によりモール４の位置が一義的に定まつてしまうた
めにモール４そのものの寸法ばらつきを吸収することが
できず、ウインドガラス３の位置が正規であれば上記の
寸法ばらつきがそのままウインドガラス３に対するモー
ル４の位置誤差となつて表われてくることになる。
嵌合によりモール４の位置が一義的に定まつてしまうた
めにモール４そのものの寸法ばらつきを吸収することが
できず、ウインドガラス３の位置が正規であれば上記の
寸法ばらつきがそのままウインドガラス３に対するモー
ル４の位置誤差となつて表われてくることになる。
また、ウインドガラス３は所定の曲率をもつているのが
通常であるから、固定型１と可動型７とで挾持したとき
にはその型締め力を受けてウインドガラス３が撓むこと
になる。この場合、ウインドガラス３そのものも所定の
寸法ばらつき（外形寸法のばらつきと曲率のばらつきの
双方を含む）を有しているのが通常であるから、ばらつ
き次第ではウインドガラス３とロケートピン２とが干渉
してウインドガラス３が割れるおそれがある。
通常であるから、固定型１と可動型７とで挾持したとき
にはその型締め力を受けてウインドガラス３が撓むこと
になる。この場合、ウインドガラス３そのものも所定の
寸法ばらつき（外形寸法のばらつきと曲率のばらつきの
双方を含む）を有しているのが通常であるから、ばらつ
き次第ではウインドガラス３とロケートピン２とが干渉
してウインドガラス３が割れるおそれがある。
問題点を解決するための手段 本発明は、モールおよびガラスの双方の寸法ばらつきを
吸収できるようにした位置決め方法を提供しようとする
ものであり、実施例にも示すように、製品部空間を画成
するために金型内に設置されたシール弾性体を基準とし
てモールを位置決めする一方、予めモールに形成された
突起により該モールとガラスとの位置決めを行なうよう
にしたものである。
吸収できるようにした位置決め方法を提供しようとする
ものであり、実施例にも示すように、製品部空間を画成
するために金型内に設置されたシール弾性体を基準とし
てモールを位置決めする一方、予めモールに形成された
突起により該モールとガラスとの位置決めを行なうよう
にしたものである。
実施例 第１図は本発明の一実施例を示す図であり、第３図に示
すウインドガラス３のIII−III線断面に対応している。
すウインドガラス３のIII−III線断面に対応している。
第１図に示すように固定型１側には、ウエザーストリツ
プ材料を充填する際の製品部空間Ｒを画成するシール弾
性体９を配置する一方、例えばＡＢＳ等の樹脂で形成さ
れたモール10の裏面には突起11を予め形成しておく。こ
の場合、シール弾性体９の高さとしては、ウインドガラ
ス３の板厚のばらつきを予め見込んでおき、第１図に示
すように固定型１と可動型７とを型締めしてウインドガ
ラス３を挾持したときに所定量だけ撓むような高さに設
定する。同様に突起11，11間の距離についても予めウイ
ンドガラス３の寸法ばらつきを考慮し、最大寸法公差を
もつウインドガラス３であつても突起11，11間におさめ
られるような値に設定しておくものとする。
プ材料を充填する際の製品部空間Ｒを画成するシール弾
性体９を配置する一方、例えばＡＢＳ等の樹脂で形成さ
れたモール10の裏面には突起11を予め形成しておく。こ
の場合、シール弾性体９の高さとしては、ウインドガラ
ス３の板厚のばらつきを予め見込んでおき、第１図に示
すように固定型１と可動型７とを型締めしてウインドガ
ラス３を挾持したときに所定量だけ撓むような高さに設
定する。同様に突起11，11間の距離についても予めウイ
ンドガラス３の寸法ばらつきを考慮し、最大寸法公差を
もつウインドガラス３であつても突起11，11間におさめ
られるような値に設定しておくものとする。
ウエザーストリツプ８の成形にあたつては、シール弾性
体９の側面を基準面としてモール10を固定型１に位置決
めする一方、これらシール弾性体９とモール10の上面に
ウインドガラス３を位置決めする。この時、ウインドガ
ラス３の水平方向の位置はモール10の突起11によつて弾
性的に規制される。そして、固定型１と可動型７とを型
締めしてウインドガラス３を挾持し、図示外の注入口か
ら樹脂あるいはゴム等のウエザーストリツプ材料を充填
する。その結果、第２図に示すようにモール10を有する
ウエザーストリツプ８がいわゆるインサート成形法によ
りウインドガラス３の周縁部に一体に接合成形される。
体９の側面を基準面としてモール10を固定型１に位置決
めする一方、これらシール弾性体９とモール10の上面に
ウインドガラス３を位置決めする。この時、ウインドガ
ラス３の水平方向の位置はモール10の突起11によつて弾
性的に規制される。そして、固定型１と可動型７とを型
締めしてウインドガラス３を挾持し、図示外の注入口か
ら樹脂あるいはゴム等のウエザーストリツプ材料を充填
する。その結果、第２図に示すようにモール10を有する
ウエザーストリツプ８がいわゆるインサート成形法によ
りウインドガラス３の周縁部に一体に接合成形される。
以上の成形過程において、ウインドガラス３の寸法ばら
つきはガラス３端面と突起11との間に確保される隙間に
よつて吸収され、またモール10の寸法ばらつきはシール
弾性体９が撓むことで吸収される。
つきはガラス３端面と突起11との間に確保される隙間に
よつて吸収され、またモール10の寸法ばらつきはシール
弾性体９が撓むことで吸収される。
発明の効果 本発明によれば、モールをシール弾性体にて位置決め
し、さらにモールに設けた突起によりモールとガラスと
の相対位置決めを行なうようにしたため、モールの位置
が該モールの寸法ばらつきに左右されることがなく、ガ
ラスとの間の相対位置精度が良くなるほか、同時にガラ
スの寸法ばらつきも吸収できるため、ガラスが破損する
ことがない。
し、さらにモールに設けた突起によりモールとガラスと
の相対位置決めを行なうようにしたため、モールの位置
が該モールの寸法ばらつきに左右されることがなく、ガ
ラスとの間の相対位置精度が良くなるほか、同時にガラ
スの寸法ばらつきも吸収できるため、ガラスが破損する
ことがない。
第１図は本発明の一実施例を示す金型の断面図、第２図
は成形後のウエザーストリツプを含むウインドガラスの
説明図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、第
４図は従来の成形方法を示す金型の断面図、第５図は成
形後のウエザーストリツプを含むウインドガラスの断面
図である。 １……固定型、３……ウインドガラス、７……可動型、
８……ウエザーストリツプ、９……シール弾性体、10…
…モール、11……突起、Ｒ……製品部空間。
は成形後のウエザーストリツプを含むウインドガラスの
説明図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、第
４図は従来の成形方法を示す金型の断面図、第５図は成
形後のウエザーストリツプを含むウインドガラスの断面
図である。 １……固定型、３……ウインドガラス、７……可動型、
８……ウエザーストリツプ、９……シール弾性体、10…
…モール、11……突起、Ｒ……製品部空間。
Claims (1)
- 【請求項１】金型内の製品部空間にガラスとモールとを
インサートとして位置決めしてウエザーストリツプ材料
を充填することにより、前記ガラスの周縁部にモール付
きのウエザーストリツプを一体成形するようにした成形
方法であつて、製品部空間を画成するために金型内に設
置されたシール弾性体を基準としてモールを位置決めす
る一方、予めモールに形成された突起により該モールと
ガラスとの位置決めを行なうことを特徴とするウエザー
ストリツプの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151113A JPH0611504B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ウエザ−ストリツプの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151113A JPH0611504B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ウエザ−ストリツプの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635914A JPS635914A (ja) | 1988-01-11 |
| JPH0611504B2 true JPH0611504B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=15511638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61151113A Expired - Lifetime JPH0611504B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ウエザ−ストリツプの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611504B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0540979Y2 (ja) * | 1988-03-24 | 1993-10-18 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61151113A patent/JPH0611504B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635914A (ja) | 1988-01-11 |
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