JPH06114894A - 射出成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ゲート部を有するとともに充填作
業位置とゲート切断位置との間をスライド自在に設けら
れたゲートカットブロックを具備して成る射出成形用金
型装置に関するもので、射出成形品からゲートを切断し
た際の痕跡に起因する、上記射出成形品における外観品
質の低下を未然に防止し得る射出成形用金型装置を提供
することを目的とする。 【構成】 本発明では、ゲートカットブロック１０に、
該ゲートカットブロック１０が充填作業位置に占位した
状態において製品キャビティー１Ａの縁部端面１Ａａに
おける成形品内方側の縁部と連通するトンネルゲート部
１Ｂを設けるとともに、上記ゲートカットブロック１０
を充填作業位置からゲート切断位置へスライドさせる際
に、該ゲートカットブロック１０を製品キャビティー１
Ａの縁部端面１Ａａにおける成形品外方側から成形品内
方側に向けて移動させるよう構成することによって上記
目的を達成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形用金型装置に関
し、詳しくはゲート部を有するとともに、充填作業位置
とゲート切断位置との間をスライド自在に設けられたゲ
ートカットブロックを具備して成る射出成形用金型装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４に示した従来の射出成形用金型装置
ＡにおけるゲートカットブロックＢには、固定型Ｃに設
けられたスプルーＤに連通するランナー部Ｂａと、固定
型Ｃと可動型Ｅとの間に画成された製品キャビティーＦ
に連通するゲート部Ｂｂとが設けられており、上記ゲー
トカットブロックＢは、可動型Ｅに設けられたアクチュ
エータＧで進退されるカムブロックＨの動作に基づい
て、図４（ａ）に示す充填作業位置と図４（ｂ）に示す
ゲート切断位置との間をスライドする。製品キャビティ
ーＦの内部に充填した溶融樹脂が凝固した時点で、固定
型Ｃと可動型Ｅとの型締め圧力を解放し、上記ゲートカ
ットブロックＢを図中上方、すなわち製品キャビティー
Ｆにおいて成形された射出成形品Ｉの外側方向へスライ
ドさせ、上記射出成形品ＩからゲートＪを切断すること
によって、ランナーＫおよびスプルーＬの除去を実施し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
射出成形用金型装置Ａでは、ゲートカットブロックＢの
ゲート部Ｂｂが、製品キャビティーＦにおける成形品外
方側と連通しているため、ゲートカットブロックＢを射
出成形品Ｉの外側方向へスライドさせてゲートＪを切断
した際、切断箇所における樹脂材料の延びた部分が、射
出成形品Ｉの外側にバリと成って形成されることがあ
り、射出成形品の外観品質を著しく損なってしまう不都
合があった。本発明は上記実状に鑑みて、射出成形品か
らゲートを切断した際の痕跡に起因する、上記射出成形
品における外観品質の低下を未然に防止し得る射出成形
用金型装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明に関わる射
出成形用金型装置では、ゲートカットブロックに、該ゲ
ートカットブロックが充填作業位置に占位した状態にお
いて製品キャビティーの縁部端面における成形品内方側
の縁部と連通するトンネルゲート部を設けるとともに、
上記ゲートカットブロックを充填作業位置からゲート切
断位置へスライドさせる際に、該ゲートカットブロック
を製品キャビティーの縁部端面における成形品外方側か
ら成形品内方側に向けて移動させるよう構成することに
よって上記目的を達成している。

【０００５】

【作用】上記構成によれば、射出成形品におけるゲート
の切断箇所は、上記成形品における縁部端面の成形品内
方側に位置するため、上記ゲートの切断箇所にバリが生
じた場合であっても射出成形品の外観品質を損なうこと
はない。

【０００６】

【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発
明を詳細に説明する。

【０００７】図１ないし図３に、本発明に関わる射出成
形用金型装置を、合成樹脂から成る自動車部品を射出成
形するための金型装置に適用した例を示す。

【０００８】図３に明示するように、本発明に関わる射
出成形用金型装置１は、固定側取付板２にスペーサブロ
ック３を介して装着された固定型４と、可動側取付板５
にスペーサブロック６および受板７を介して装着された
可動型８とを具備しており、互いに型締めされた上記固
定型４と可動型８との間には、製品キャビティー１Ａが
画成されている。

【０００９】上記固定型４にはスプルー４Ａが設けられ
ている一方、上記可動型６には上記スプルー４Ａと製品
キャビティー１Ａとに対向する部位に、ゲートカットブ
ロック１０が配設されており、このゲートカットブロッ
ク１０には、図１に明示するように、互いに連通するラ
ンナー部１０Ａとトンネルゲート部１０Ｂとが形成され
ている。

【００１０】また、上記ゲートカットブロック１０は、
可動型８における型開閉方向と略直交する方向に沿って
スライド自在に設置されており、可動型８に固設された
アクチュエータ２０によるカムブロック２１の進退動作
に基づいて、図１（ａ）に示した充填作業位置と、図１
（ｂ）に示したゲート切断位置との間を移動する。

【００１１】ここで、図１（ａ）に示すように、上記ゲ
ートカットブロック１０が充填作業位置に占位している
状態では、上記ランナー部１０Ａが固定型４のスプルー
４Ａに連通している一方、上記トンネルゲート部１０Ｂ
は製品キャビティー１Ａの縁部端面１Ａａにおける製品
内方側の縁部、すなわち図中における下方側の縁部と連
通している。

【００１２】上記ゲートカットブロック１０が充填作業
位置からゲート切断位置へ移動する際、上記ゲートカッ
トブロック１０は製品キャビティー１Ａの縁部端面１Ａ
ａにおける図中上方側、すなわち製品キャビティー１Ａ
において成形される射出成形品の外方側から、上記射出
成形品の内方側、すなわち図中下方側に向けて移動さ
れ、上記ゲートカットブロック１０がゲート切断位置に
占位した状態では、該ゲートカットブロック１０におけ
るトンネルゲート部１０Ｂの開口は、図１（ｂ）に示す
ように製品キャビティー１Ａに対する射出成形品の内方
側に占位する。

【００１３】また、上記ゲートカットブロック１０に
は、ランナー部１０Ａに臨む態様でエジェクターピン３
０の一端部が貫挿されており、このエジェクターピン３
０は図３に示すように上記可動型８の移動方向に対して
傾斜し、かつ受板７および可動型８を貫通して延在する
とともに、上記ゲートカットブロック１０のスライド動
作に追従し得るよう、エジェクタープレート３１に対し
て揺動可能にピン結合されている。

【００１４】なお、図３中における符号３２，３３，３
４、および符号３５は、それぞれ上記エジェクタープレ
ート３１に取り付けられた各エジェクターピン、および
リターンピンを示している。

【００１５】固定型３に対して可動型４を所定の圧力で
型締めするとともに、上記ゲートカットブロック１０を
図１（ａ）に示す充填作業位置に占位させた状態で、図
示していない射出成形機による溶融樹脂の射出を実施す
ると、固定型４におけるスプルー４Ａ、およびゲートカ
ットブロック１０におけるランナー部１０Ａとゲート部
１０Ｂとを介して、製品キャビティー１Ａの内部に溶融
樹脂が充填される。

【００１６】上記製品キャビティー１Ａ内における溶融
樹脂の凝固が進行し、かつ溶融樹脂が柔軟性を失う以前
の適宜な時期に、上記固定型４に対する可動型８の型締
め圧力を解放し、次いでアクチュエータ２０によりカム
ブロック２１を右行させ、ゲートカットブロック１０を
充填作業位置から図１（ｂ）に示すゲート切断位置まで
移動させる。

【００１７】かくすることによって、製品キャビティー
１Ａにおいて成形された射出成形品１００から、ゲート
カットブロック１０において成形されたゲート５０ａが
切断されることとなる。

【００１８】ここで、先にも述べたように、上記ゲート
カットブロック１０が充填作業位置からゲート切断位置
へ移動する際、上記ゲートカットブロック１０における
トンネルゲート１０Ｂは、製品キャビティー１Ａの縁部
端面１Ａａ、言い換えれば該製品キャビティー１Ａで成
形された射出成形品１００における縁部端面１００ａの
内方側縁部から、上記射出成形品１００に対する内方側
へと移動する。

【００１９】このため、上記ゲート５０ａの切断時にお
いて、射出成形品１００に対する切断箇所の樹脂材料が
延びることによってバリが形成された場合であっても、
上記バリは射出成形品１００における縁部端面１Ａａの
内方側縁部に、該射出成形品１００の内方側へ向けて延
びることとなる。

【００２０】かくして、射出成形品１００の縁部端面１
Ａａにバリが形成された場合であっても、上記射出成形
品１００を外方側から見たかぎりにおいては、その外観
からバリは見えず、もって上記射出成形品１００におけ
る外観品質の低下が未然に防止されることとなる。ま
た、自動車部品を構成している上記射出成形品１００
を、その縁部端面１００ａを他の部品に当接させて組み
付けた後には、上記バリは射出成形品１００に隠れてし
まい外部に露呈することはない。

【００２１】上記ゲートカットブロック１０によってゲ
ート５０ａを切断し、次いで固定型４から可動型８を離
隔させて型を開いたのち、図示していないエジェクター
ピンの突出動作によって、射出成形品１００は可動型８
から型抜きされる。

【００２２】一方、図２に示すように、射出成形品１０
０から切り離されてゲートカットブロック１０に残留す
るゲート５０ａ、ランナー５０ｂ、およびスプルー５０
ｃから成るスクラップ５０は、上述したように傾斜して
延びるエジャクターピン３０の突出動作に基づいて、上
記ゲートカットブロック１０から抜き落とされて排除さ
れる。

【００２３】射出成形品１００およびスクラップ５０を
取り出したのち、図１（ａ）に示すように、再び固定型
４と可動型８とを型締めして製品キャビティー１Ａを画
成するとともに、上記ゲートカットブロック１０を充填
作業位置に占位させることによって、次なる射出成形作
業に対する待機状態となる。

【００２４】なお、本発明に関わる射出成形用金型装置
は、実施例に示した自動車部品を射出成形するための金
型装置のみならず、種々の射出成形品を成形するための
金型装置としても有効に適用し得ることは言うまでもな
い。

【００２５】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に関わる
射出成形用金型装置では、ゲートカットブロックに、該
ゲートカットブロックが充填作業位置に占位した状態に
おいて製品キャビティーの縁部端面における成形品内方
側の縁部と連通するトンネルゲート部を設けるととも
に、上記ゲートカットブロックを充填作業位置からゲー
ト切断位置へスライドさせる際に、該ゲートカットブロ
ックを製品キャビティーの縁部端面における成形品外方
側から成形品内方側に向けて移動させるよう構成したの
で、射出成形品におけるゲートの切断箇所は、上記成形
品における縁部端面の成形品内方側に位置し、しかも上
記ゲートの切断箇所にバリが生じた場合であっても、該
バリは成形品内方側に向けて延びるために成形品の外観
からはバリが見えず、もって上記射出成形品における外
観品質の低下を未然に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に関わ
る射出成形用金型装置を示す概念的な要部断面図。

【図２】本発明に関わる射出成形用金型装置を示す要部
断面図。

【図３】本発明に関わる射出成形用金型装置を示す概念
的な全体断面図。

【図４】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ従来の射出成
形用金型装置を示す概念的な要部断面図。

【符号の説明】

１…射出成形用金型装置、 １Ａ…製品キャビティー、 １Ａａ…縁部端面、 ４…固定型、 ４Ａ…スプルー、 ８…可動型、 １０…ゲートカットブロック、 １０Ａ…ランナー部、 １０Ｂ…トンネルゲート部、 ３０…エジェクターピン、 １００…射出成形品、 １００ａ…縁部端面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゲート部を有するとともに、上記ゲ
   ート部を介してスプルー部と製品キャビティーとを連通
   させる充填作業位置と、上記ゲート部が製品キャビティ
   ーから離隔するゲート切断位置との間をスライド自在に
   設けられたゲートカットブロックを具備して成る射出成
   形用金型装置であって、 上記充填作業位置に占位した状態において上記製品キャ
   ビティーの縁部端面における成形品内方側の縁部と連通
   するトンネルゲート部を有するとともに、上記充填作業
   位置から上記ゲート切断位置へスライドする際、上記製
   品キャビティーの縁部端面における成形品外方側から成
   形品内方側に向けて移動されるゲートカットブロックを
   具備して成ることを特徴とする射出成形用金型装置。