JPH0610501A - 溝用蓋の受け枠材及びその接続具 - Google Patents
溝用蓋の受け枠材及びその接続具Info
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- JPH0610501A JPH0610501A JP19335692A JP19335692A JPH0610501A JP H0610501 A JPH0610501 A JP H0610501A JP 19335692 A JP19335692 A JP 19335692A JP 19335692 A JP19335692 A JP 19335692A JP H0610501 A JPH0610501 A JP H0610501A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は溝の側壁上部に設けられて溝用蓋を
支持するのに利用される溝用蓋の受け枠材と受け枠材の
接続具に関し、その目的はコンクリート打設前の仮固定
を簡単な作業によってできる受け枠材を提供すると共
に、受け枠材同士の接続を溶接等の作業を要とせず簡単
に行なえる接続具を提供することにある。 【構成】 本発明の受け枠材は枠体１とアンカー材２よ
りなり、枠体１はＬ字形部を有し、該Ｌ字形部は水平部
１４と垂直部１２によって構成され、水平部１４には突
部１３及び取付部１１が形成されると共に、前記アンカ
ー材２は締付用ボルト２３を螺合した断面コ字形の挟持
部２１と桿部２２により形成される。また本発明接続具
３は受け枠材の水平部分を構成する取付部１１を嵌挿す
る様な断面コ字形に形成され、その両端には締付用ボル
トが螺合されると共に、接続する受け枠材のなす任意角
度に合致する形状に形成されてなる。
支持するのに利用される溝用蓋の受け枠材と受け枠材の
接続具に関し、その目的はコンクリート打設前の仮固定
を簡単な作業によってできる受け枠材を提供すると共
に、受け枠材同士の接続を溶接等の作業を要とせず簡単
に行なえる接続具を提供することにある。 【構成】 本発明の受け枠材は枠体１とアンカー材２よ
りなり、枠体１はＬ字形部を有し、該Ｌ字形部は水平部
１４と垂直部１２によって構成され、水平部１４には突
部１３及び取付部１１が形成されると共に、前記アンカ
ー材２は締付用ボルト２３を螺合した断面コ字形の挟持
部２１と桿部２２により形成される。また本発明接続具
３は受け枠材の水平部分を構成する取付部１１を嵌挿す
る様な断面コ字形に形成され、その両端には締付用ボル
トが螺合されると共に、接続する受け枠材のなす任意角
度に合致する形状に形成されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケーブル配線用の溝やド
レイン用の溝等を形成するための、溝用蓋の受け枠材と
この受け枠材の接続具に関し、詳細には仮固定作業が簡
単に行なえる溝用蓋の受け枠材、及び受け枠材同士を簡
単な作業で連結することができる接続具に関するもので
ある。
レイン用の溝等を形成するための、溝用蓋の受け枠材と
この受け枠材の接続具に関し、詳細には仮固定作業が簡
単に行なえる溝用蓋の受け枠材、及び受け枠材同士を簡
単な作業で連結することができる接続具に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ケーブル配線等のための溝を屋外や屋内
に形成するに当たっては、溝用蓋を支持するための受け
枠材を溝の上縁部に沿って形成するのが一般的である。
図５は溝Ｐと上記受け枠材１の配設例を示す斜視説明図
である。溝Ｐは床面ＧＬより掘り下げられた位置にコン
クリートを打設して形成される。そして該溝Ｐの両側部
上縁には、溝用蓋４の側縁を支持する受け枠材１，１が
平行に配設される。図６は該受け枠材１の一例を示す断
面図であり、該受け枠材１はＬ字型アングル５１とその
上面側に溶接固定される断面矩形の棒鋼材５２からな
り、溝用蓋４は前記アングル５１の上面で支持し、上記
棒鋼材５２によって溝用蓋４の側面の移動を規制すると
共に、該溝用蓋４の上面が床面レベルＧＬと同一となる
様にする。
に形成するに当たっては、溝用蓋を支持するための受け
枠材を溝の上縁部に沿って形成するのが一般的である。
図５は溝Ｐと上記受け枠材１の配設例を示す斜視説明図
である。溝Ｐは床面ＧＬより掘り下げられた位置にコン
クリートを打設して形成される。そして該溝Ｐの両側部
上縁には、溝用蓋４の側縁を支持する受け枠材１，１が
平行に配設される。図６は該受け枠材１の一例を示す断
面図であり、該受け枠材１はＬ字型アングル５１とその
上面側に溶接固定される断面矩形の棒鋼材５２からな
り、溝用蓋４は前記アングル５１の上面で支持し、上記
棒鋼材５２によって溝用蓋４の側面の移動を規制すると
共に、該溝用蓋４の上面が床面レベルＧＬと同一となる
様にする。
【０００３】上記受け枠材１はこれらを長手方向に連結
するとき、或は屈折部分等で該受け枠材１，１同士を連
結するときには、該受け枠材１の端部同士を突き合わせ
溶接して接合部Ｗを形成することとしている。
するとき、或は屈折部分等で該受け枠材１，１同士を連
結するときには、該受け枠材１の端部同士を突き合わせ
溶接して接合部Ｗを形成することとしている。
【０００４】ところで上記受け枠材１の配設施工に当た
っては、まず溝Ｐに対応する大きさ及び形状の空間を残
して１次コンクリート３２を打設する。このとき該１次
コンクリート３２にはアンカー用のさし筋５３を突設し
ておき、次いで受け枠材１を所定の高さ及び水平位置に
保持しつつ、これを前記さし筋５３と溶接固定する。こ
うして１次コンクリート３２に受け枠材１を仮固定し、
更に２次コンクリート３４を打設して上記受け枠材１を
該２次コンクリートに埋設固定する。最後にモルタル材
３１ａ，３１ｂによって溝内側表面及び床面を仕上げ
る。
っては、まず溝Ｐに対応する大きさ及び形状の空間を残
して１次コンクリート３２を打設する。このとき該１次
コンクリート３２にはアンカー用のさし筋５３を突設し
ておき、次いで受け枠材１を所定の高さ及び水平位置に
保持しつつ、これを前記さし筋５３と溶接固定する。こ
うして１次コンクリート３２に受け枠材１を仮固定し、
更に２次コンクリート３４を打設して上記受け枠材１を
該２次コンクリートに埋設固定する。最後にモルタル材
３１ａ，３１ｂによって溝内側表面及び床面を仕上げ
る。
【０００５】ところが上記受け枠材１をアンカー用さし
筋５３を使って仮固定するに当たっては、正確な位置決
めのために繁雑な切断・溶接作業を行なわなければなら
なかった。すなわちさし筋５３は正確な位置で且つ適正
長さに設けられていることは稀で、現実の工法ではさし
筋や受け枠材を配置調整する為に垂直方向や水平方向に
切断したり、或は補助鉄棒を追加配設しなければならな
いことが多く、該受け枠材１を所定位置に位置決めしつ
つ、この切断・溶接作業を行なうことは非常に困難な作
業であった。
筋５３を使って仮固定するに当たっては、正確な位置決
めのために繁雑な切断・溶接作業を行なわなければなら
なかった。すなわちさし筋５３は正確な位置で且つ適正
長さに設けられていることは稀で、現実の工法ではさし
筋や受け枠材を配置調整する為に垂直方向や水平方向に
切断したり、或は補助鉄棒を追加配設しなければならな
いことが多く、該受け枠材１を所定位置に位置決めしつ
つ、この切断・溶接作業を行なうことは非常に困難な作
業であった。
【０００６】また受け枠材同士における接合部Ｗの溶接
作業も繁雑な作業を伴ない、接続施工に長時間を要する
原因となっていた。
作業も繁雑な作業を伴ない、接続施工に長時間を要する
原因となっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、コンクリート打設を行なう前の仮固定が簡単な施工
によってできる溝用蓋の受け枠材を提供すると共に、、
受け枠材の屈折連結部や長手方向連結部において、受け
枠材同士が簡単に連結できる接続具を提供することにあ
る。
は、コンクリート打設を行なう前の仮固定が簡単な施工
によってできる溝用蓋の受け枠材を提供すると共に、、
受け枠材の屈折連結部や長手方向連結部において、受け
枠材同士が簡単に連結できる接続具を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の受け枠材は、受
け枠材はＬ字形部を必須的に有する枠体と該枠体に着脱
自在に取付けられるアンカー材からなり、前記枠体のＬ
字形部は水平部と垂直部からなり、該水平部の上面には
突部が一体的に形成されると共に、該突部の背部側には
前記アンカー材の取付部が形成され、一方前記アンカー
材は断面コ字形の挟持部と、該挟持部に一体的に設けら
れる棒部からなり、該挟持部には上記取付部に向けて進
退自在な締付用ボルトが螺合されてなることを要旨とす
るものである。
け枠材はＬ字形部を必須的に有する枠体と該枠体に着脱
自在に取付けられるアンカー材からなり、前記枠体のＬ
字形部は水平部と垂直部からなり、該水平部の上面には
突部が一体的に形成されると共に、該突部の背部側には
前記アンカー材の取付部が形成され、一方前記アンカー
材は断面コ字形の挟持部と、該挟持部に一体的に設けら
れる棒部からなり、該挟持部には上記取付部に向けて進
退自在な締付用ボルトが螺合されてなることを要旨とす
るものである。
【０００９】また本発明においては、前記棒部と締付用
ボルトを兼用させることも可能であり、この場合は前記
棒部を該挟持部に対して取付け角度自在に設けられるも
のとし、かつ該棒部には該挟持部の上記取付部に向けて
進退自在な締付用ボルト部を形成する。
ボルトを兼用させることも可能であり、この場合は前記
棒部を該挟持部に対して取付け角度自在に設けられるも
のとし、かつ該棒部には該挟持部の上記取付部に向けて
進退自在な締付用ボルト部を形成する。
【００１０】また更に本発明の接続具は、その断面がコ
字形に形成され、その両端に締付用ボルトが夫々螺合さ
れると共に、受け枠材の接続角度に合致する角度に形成
されたような構成からなるものである。
字形に形成され、その両端に締付用ボルトが夫々螺合さ
れると共に、受け枠材の接続角度に合致する角度に形成
されたような構成からなるものである。
【００１１】
【作用】本発明の受け枠材は枠体と該枠体に着脱自在に
取付けられるアンカー材とからなり、アンカー材は締付
用ボルトを使用して枠体の任意の位置に任意数取付ける
ことができ、予め固設されたアンカー用さし筋に当接し
て該アンカー材を任意位置で取付けることができ、受け
枠材全体を簡単な作業によって仮固定できる様になっ
た。その結果受け枠材はコンクリート打設前の仮固定位
置に正確且つ短時間に施工できる様になった。
取付けられるアンカー材とからなり、アンカー材は締付
用ボルトを使用して枠体の任意の位置に任意数取付ける
ことができ、予め固設されたアンカー用さし筋に当接し
て該アンカー材を任意位置で取付けることができ、受け
枠材全体を簡単な作業によって仮固定できる様になっ
た。その結果受け枠材はコンクリート打設前の仮固定位
置に正確且つ短時間に施工できる様になった。
【００１２】また本発明の接続具は断面コ字形でその両
端に締付用ボルトが夫々螺合されたものであるので、受
け枠材における取付部を有する枠体端部を突き合わせ、
該突き合わせ部を接続具で把持して夫々締付用ボルトに
よって固定できる。すなわち隣設する受け枠材同士を締
付用ボルトの締付けだけという簡単な作業によって接続
することができる。接続具は予め受け枠材の接続角に合
致する様に形成しておけば、受け枠材同士は９０度、１
８０度等任意の角度で接続できる。
端に締付用ボルトが夫々螺合されたものであるので、受
け枠材における取付部を有する枠体端部を突き合わせ、
該突き合わせ部を接続具で把持して夫々締付用ボルトに
よって固定できる。すなわち隣設する受け枠材同士を締
付用ボルトの締付けだけという簡単な作業によって接続
することができる。接続具は予め受け枠材の接続角に合
致する様に形成しておけば、受け枠材同士は９０度、１
８０度等任意の角度で接続できる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の代表的な実施例を示す断面説
明図であり、図２は図１に示す受け枠材の斜視説明図で
ある。受け枠材は枠体１とアンカー材２からなり、該枠
体１の断面はＬ字形部を有する様に形成され、該Ｌ字形
部は水平部１４と垂直部１２より構成される。水平部１
４の上部には突部１３が設けられ、該突部１３の前面側
（図１の右側）には溝用蓋４を載置する座部１４ａが形
成されると共に、背面側（図１の左側）には取付部１１
が形成される。
明図であり、図２は図１に示す受け枠材の斜視説明図で
ある。受け枠材は枠体１とアンカー材２からなり、該枠
体１の断面はＬ字形部を有する様に形成され、該Ｌ字形
部は水平部１４と垂直部１２より構成される。水平部１
４の上部には突部１３が設けられ、該突部１３の前面側
（図１の右側）には溝用蓋４を載置する座部１４ａが形
成されると共に、背面側（図１の左側）には取付部１１
が形成される。
【００１４】一方アンカー材２は断面コ字形の挟持部２
１と桿部２２が一体形成され、挟持部２１の下部には締
付用ボルト２３が螺合される。なお符号２３ａは締付用
ボルト２３の蝶型把持部を示す。
１と桿部２２が一体形成され、挟持部２１の下部には締
付用ボルト２３が螺合される。なお符号２３ａは締付用
ボルト２３の蝶型把持部を示す。
【００１５】上記枠体１及びアンカー材２の素材は特に
制限されるものではなく、枠体１はアルミニウム合金な
どの金属、合成樹脂材（ＦＲＰを含む）のいずれか又は
その複合材料であっても良く、他方アンカー材２はさし
筋５４との溶接性を考慮すると鋼材又はステンレス鋼材
とすることが好ましい。また図１に示す様に垂直部１２
には細孔１２ａを形成しておくことが推奨され、該細孔
１２ａに釘１９を貫通させる等の手段により、図示しな
いコンクリート打設用の木製型枠に枠体１を簡単に仮固
定できる。さらに上記例では締付用ボルト２３として蝶
型把持部２３ａを形成しているため、工具を使用せずと
も簡単にアンカー材２の固定ができる。締付用ボルトと
しては、この他通常の六角ボルトや十型又は一型のスク
リューヘッドを有するもの等を用いても良い。
制限されるものではなく、枠体１はアルミニウム合金な
どの金属、合成樹脂材（ＦＲＰを含む）のいずれか又は
その複合材料であっても良く、他方アンカー材２はさし
筋５４との溶接性を考慮すると鋼材又はステンレス鋼材
とすることが好ましい。また図１に示す様に垂直部１２
には細孔１２ａを形成しておくことが推奨され、該細孔
１２ａに釘１９を貫通させる等の手段により、図示しな
いコンクリート打設用の木製型枠に枠体１を簡単に仮固
定できる。さらに上記例では締付用ボルト２３として蝶
型把持部２３ａを形成しているため、工具を使用せずと
も簡単にアンカー材２の固定ができる。締付用ボルトと
しては、この他通常の六角ボルトや十型又は一型のスク
リューヘッドを有するもの等を用いても良い。
【００１６】上記受け枠材の仮設方法としては、例えば
コンクリート打設用型枠に施した基準線に合わせて枠体
１を保持しつつ、釘１９を使用して打設用型枠に仮付け
する。そして枠体１の取付部１１においてアンカー材２
を長手方向（図２の矢印Ａ，矢印Ｂ方向）へ摺動させ
て、予め立設しておいたアンカー用さし筋５４に当接さ
せ、締付用ボルト２３によって取付部１１に締付固定す
る。また該アンカー材２の棒部２２とさし筋５４を溶接
して受け枠材を強固に仮固定する。こうして枠体１の長
手方向に任意数のアンカー材２を取付けた後、図１の鎖
線に示す部位までコンクリートを打設し、受け枠材をコ
ンクリート中へ埋設固定する。尚受け枠材の仮付けに使
用した釘１９は、脱型後、垂直部１２の表面において面
一に切断し、溝内側へ突出したままとならない様にす
る。
コンクリート打設用型枠に施した基準線に合わせて枠体
１を保持しつつ、釘１９を使用して打設用型枠に仮付け
する。そして枠体１の取付部１１においてアンカー材２
を長手方向（図２の矢印Ａ，矢印Ｂ方向）へ摺動させ
て、予め立設しておいたアンカー用さし筋５４に当接さ
せ、締付用ボルト２３によって取付部１１に締付固定す
る。また該アンカー材２の棒部２２とさし筋５４を溶接
して受け枠材を強固に仮固定する。こうして枠体１の長
手方向に任意数のアンカー材２を取付けた後、図１の鎖
線に示す部位までコンクリートを打設し、受け枠材をコ
ンクリート中へ埋設固定する。尚受け枠材の仮付けに使
用した釘１９は、脱型後、垂直部１２の表面において面
一に切断し、溝内側へ突出したままとならない様にす
る。
【００１７】図４は本発明受け枠材の他の実施例を示す
説明図であり、アンカー材２は断面コ字形の挟持部２１
と締付用ボルト２３ｃ（図１における棒部２２と締付用
ボルト２３を兼用したもの）とからなり、該締付用ボル
ト２３ｃの一端には前記挟持部２１と螺合するねじ部が
形成されると共に、残部は棒部２３ｃを構成する。すな
わち該アンカー材２は、締付用ボルト２３ｃのねじ部を
枠体１の取付部１１の任意位置へ螺合させることによっ
て一体化し、締付用ボルト２３ｃの棒部２２をさし筋５
４に接合することにより受け枠材全体の仮設固定を行な
う。尚本実施例の場合は、締付用ボルト２３ｃのねじ部
を挟持部２１に螺合させるに当たって、締付用ボルト２
３ｃを旋回させながら螺合していくことになるので、棒
部２２は、さし筋５４と接合するのに都合の良い位置か
ら離れた位置で螺合が完了する場合がある。そこで枠体
１自体あるいは該枠体１の前記ねじ部との当接部、ある
いは更に前記ねじ部の先端部材を、比較的軟質の素材、
例えばプラスチック、ＦＲＰ樹脂、木材等で形成するこ
とにより、前記ねじ部を任意の深さまで埋入する様にね
じ込むことが可能である様にすれば、棒部２２がさし筋
５４と接合するのに都合の良い位置になった時点でねじ
込みを止めることが可能となる。この際ナット３３を締
め付ける様にすれば棒部２２が緩んで旋回することはな
い。また更に図４では枠体１の端部に内方向への球状膨
出部１ａ，１ｂを設けており、打設コンクリートを腔部
１ａ’，１ｂ’で抱き締めつけることになるので枠体１
とコンクリートとの一体性が強くなるという効果が得ら
れる。
説明図であり、アンカー材２は断面コ字形の挟持部２１
と締付用ボルト２３ｃ（図１における棒部２２と締付用
ボルト２３を兼用したもの）とからなり、該締付用ボル
ト２３ｃの一端には前記挟持部２１と螺合するねじ部が
形成されると共に、残部は棒部２３ｃを構成する。すな
わち該アンカー材２は、締付用ボルト２３ｃのねじ部を
枠体１の取付部１１の任意位置へ螺合させることによっ
て一体化し、締付用ボルト２３ｃの棒部２２をさし筋５
４に接合することにより受け枠材全体の仮設固定を行な
う。尚本実施例の場合は、締付用ボルト２３ｃのねじ部
を挟持部２１に螺合させるに当たって、締付用ボルト２
３ｃを旋回させながら螺合していくことになるので、棒
部２２は、さし筋５４と接合するのに都合の良い位置か
ら離れた位置で螺合が完了する場合がある。そこで枠体
１自体あるいは該枠体１の前記ねじ部との当接部、ある
いは更に前記ねじ部の先端部材を、比較的軟質の素材、
例えばプラスチック、ＦＲＰ樹脂、木材等で形成するこ
とにより、前記ねじ部を任意の深さまで埋入する様にね
じ込むことが可能である様にすれば、棒部２２がさし筋
５４と接合するのに都合の良い位置になった時点でねじ
込みを止めることが可能となる。この際ナット３３を締
め付ける様にすれば棒部２２が緩んで旋回することはな
い。また更に図４では枠体１の端部に内方向への球状膨
出部１ａ，１ｂを設けており、打設コンクリートを腔部
１ａ’，１ｂ’で抱き締めつけることになるので枠体１
とコンクリートとの一体性が強くなるという効果が得ら
れる。
【００１８】図２によって本発明における接続具３の実
施例について詳述する。接続具３は断面コ字形に形成さ
れ、その内部には枠体１の取付部１１を挿入できる様に
構成されると共に、該接続部３の両端に締付用ボルト２
３，２３が螺合される。各締付用ボルト２３，２３によ
って枠体１の取付部端部を固定する。例えば図２の例に
おいては接続すべき枠体１の端面同士を突き合わせ、隣
接する枠体１の側端部を架け渡す様に接続具３を取付部
１１に嵌め入れ、締付けボルト２３，２３を締付けて２
つの枠体１，１を接続する。
施例について詳述する。接続具３は断面コ字形に形成さ
れ、その内部には枠体１の取付部１１を挿入できる様に
構成されると共に、該接続部３の両端に締付用ボルト２
３，２３が螺合される。各締付用ボルト２３，２３によ
って枠体１の取付部端部を固定する。例えば図２の例に
おいては接続すべき枠体１の端面同士を突き合わせ、隣
接する枠体１の側端部を架け渡す様に接続具３を取付部
１１に嵌め入れ、締付けボルト２３，２３を締付けて２
つの枠体１，１を接続する。
【００１９】なお図２の破線に示す様に接続具３の背面
側に桿３ａを一体形成しておくことが好ましく、該桿３
ａをアンカー用さし筋に固定することにより枠体１を強
固に仮固定できる。また該接続具３によって接続できる
受け枠材は図例のものに限定されず、受け枠材の背面側
に水平な取付部を形成したものであればどの様な断面形
状のものでも良い。
側に桿３ａを一体形成しておくことが好ましく、該桿３
ａをアンカー用さし筋に固定することにより枠体１を強
固に仮固定できる。また該接続具３によって接続できる
受け枠材は図例のものに限定されず、受け枠材の背面側
に水平な取付部を形成したものであればどの様な断面形
状のものでも良い。
【００２０】図３（平面図）は枠体１，１を９０度に接
続する例を示し、接続具３Ｂは９０度に屈折した形状に
形成され、接続側端面が４５度に切断された２つの枠体
１，１が接続具３Ｂを介して接続される。上記図例にお
いては枠体１及び接続具３は直線部のみで構成されたも
のを示しているが、水平方向への湾曲部を有する様に形
成されたものであっても良い。
続する例を示し、接続具３Ｂは９０度に屈折した形状に
形成され、接続側端面が４５度に切断された２つの枠体
１，１が接続具３Ｂを介して接続される。上記図例にお
いては枠体１及び接続具３は直線部のみで構成されたも
のを示しているが、水平方向への湾曲部を有する様に形
成されたものであっても良い。
【００２１】
【発明の効果】本発明の受け枠材は以上の様に構成され
ているので、枠体の任意位置へ任意本数のアンカー材を
取り付けることができ、受け枠材の仮設を簡単に行なえ
るようになると共に、枠体はコンクリート打設後アンカ
ー材によって強固に支持できることとなった。またコン
クリート打設時に枠体が浮上するといたこともなくなっ
た。また本発明接続具を用いることによって溶接や接着
を行なわずに簡単に隣接する受け枠材同士を接続できる
ようになった。
ているので、枠体の任意位置へ任意本数のアンカー材を
取り付けることができ、受け枠材の仮設を簡単に行なえ
るようになると共に、枠体はコンクリート打設後アンカ
ー材によって強固に支持できることとなった。またコン
クリート打設時に枠体が浮上するといたこともなくなっ
た。また本発明接続具を用いることによって溶接や接着
を行なわずに簡単に隣接する受け枠材同士を接続できる
ようになった。
【図１】本発明の受け枠材の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す受け枠材及び本発明の接続具の実施
例を示す斜視説明図である。
例を示す斜視説明図である。
【図３】本発明接続具の他の例を示す平面図である。
【図４】本発明受け枠材の他の実施例を示す断面説明図
である。
である。
【図５】従来の溝の施工例を示す説明図である。
【図６】図４の施工例によって形成された溝の断面説明
図である。
図である。
１ 枠体 ２ アンカー材 ３ 接続具 11 取付部 12 垂直部 13 突部 14 水平部 21 挟持部 22 棒部 23 締付用ボルト
Claims (5)
- 【請求項１】 溝の側壁上縁部に設けられて溝用蓋を支
持する受け枠材であって、該受け枠材はＬ字形部を必須
的に有する枠体と該枠体に着脱自在に取付けられるアン
カー材とからなり、前記枠体のＬ字形部は水平部と垂直
部からなり、該水平部の上面には突部が一体的に形成さ
れると共に、該突部の背部側には前記アンカー材の取付
部が形成され、一方前記アンカー材は断面コ字形の挟持
部と、該挟持部に一体的に設けられる棒部からなり、該
挟持部には上記取付部に向けて進退自在な締付用ボルト
が螺合されてなることを特徴とする溝用蓋の受け枠材。 - 【請求項２】 溝の側壁上縁部に設けられて溝用蓋を支
持する受け枠材であって、該受け枠材はＬ字形部を必須
的に有する枠体と該枠体に着脱自在に取付けられるアン
カー材とからなり、前記枠体のＬ字形部は水平部と垂直
部からなり、該水平部の上面には突部が一体的に形成さ
れると共に、該突部の背部側には前記アンカー材の取付
部が形成され、一方前記アンカー材は断面コ字形の挟持
部と、該挟持部に取付け角度自在に設けられる棒部から
なり、該棒部には該挟持部の上記取付部に向けて進退自
在な締付用ボルト部が形成されてなることを特徴とする
溝用蓋の受け枠材。 - 【請求項３】 枠体の端部には任意位置にコンクリート
抱締め用の膨出部を形成してなる請求項１〜２のいずれ
かに記載の受け枠材。 - 【請求項４】 少なくとも背面側に水平な取付部が形成
されてなる受け枠材の接続具であって、該接続具の断面
はコ字形に形成され、その両端に締付用ボルトが夫々螺
合されると共に、該接続具は受け枠材の接続角度に合致
する角度に形成されてなることを特徴とする受け枠材の
接続具。 - 【請求項５】 受け枠材の端部には任意位置にコンクリ
ート抱締め用の膨出部を形成してなる請求項４に記載の
受け枠材の接続具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19335692A JPH0610501A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 溝用蓋の受け枠材及びその接続具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19335692A JPH0610501A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 溝用蓋の受け枠材及びその接続具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610501A true JPH0610501A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16306553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19335692A Withdrawn JPH0610501A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 溝用蓋の受け枠材及びその接続具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610501A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082725B2 (en) * | 2003-09-15 | 2006-08-01 | James Edward Visser | Threshold tray and clip system |
| US8311389B2 (en) | 2000-12-13 | 2012-11-13 | Hitachi, Ltd. | Digital information recording apparatus, reproducing apparatus and transmitting apparatus |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19335692A patent/JPH0610501A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8311389B2 (en) | 2000-12-13 | 2012-11-13 | Hitachi, Ltd. | Digital information recording apparatus, reproducing apparatus and transmitting apparatus |
| US7082725B2 (en) * | 2003-09-15 | 2006-08-01 | James Edward Visser | Threshold tray and clip system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |