JPH059838A - ジエツトルームにおける製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジェットルームの緯入れチャンネル部分の緯
糸異常による停止時間を短縮する製織方法を提供する。 【構成】 １種類の緯糸に給糸パッケージ、貯留ドラ
ム、メインノズルの緯入れチャンネルを複数組備えたジ
ェットルームにおいて、該複数組のチャンネルの何れか
１組に異常が発生した場合、異常が発生したチャンネル
を除いた正常な稼働状態にある緯入れチャンネルだけで
緯入れを行う製織方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はジェットルームにおける
製織方法に関する。より詳しくは、給糸パッケージ，貯
留ドラム、メインノズルの緯入れチャンネル部分での異
常による停止時間を短縮することができるジェットルー
ムにおける製織方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ジェットルームにおける稼働
率を向上させる技術として、緯糸の飛走中の異常によっ
てジェットルームが停止した場合、自動的に異常緯糸を
抜取り、自動的に緯入れを再び行う自動緯糸補修再起動
装置などと称する自動化装置が開発されている。

【０００３】この装置を備えたジェットルームでは、特
定の緯糸飛走の異常によるジェットルームの停止があっ
た場合、例えば緯糸を経糸開口内へ挿入する時に生じる
緯糸先端もつれ、折れ節、あるいは吹き切れなどのよう
に、緯糸が織物幅分を飛走しないことによるジェットル
ームの停止が発生した場合に、自動的に異常緯糸を抜取
り、織物にキズを残すことなくジェットルームを再起動
させることが可能となる。

【０００４】従って、従来、保全工や織り工などの作業
員が異常緯糸を抜取って口合わせをし、再起動させてい
たときに比べて、作業員がその停止したジェットルーム
を発見し、たどり着くまでの待ち時間がなくなる。この
間のジェットルーム停止時間を短縮化できることによっ
てジェットルーム稼働率を向上させることができ、また
作業員の手を煩わせる必要がなくなるので省力化にも役
立つものである。

【０００５】しかしながら、前記の自動化装置は、緯糸
がメインノズルを通過した以降の異常だけに対して、そ
の機能が発揮されるものである。例えば、ジェットルー
ムが高速化するにつれ、給糸パッケージ上での解舒不能
回数が多くなり給糸パッケージと貯留ドラム間や貯留ド
ラムとメインノズル間で緯糸が切れる。もつれるといっ
た異常の発生が多くなってきているし、さらには緯糸が
メインノズルから抜けてしまった場合などは機能しない
のである。

【０００６】すなわち、給糸パッケージからメインノズ
ルに至る途中で発生した緯糸のトラブルは、前記の自動
化装置では処置しきれず、工場を巡回している保全工や
織り工などの作業員が到着し、給糸パッケージからメイ
ンノズルまで正常に糸を通すまでジェットルームが停止
せざるをえない状況にあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ジェットル
ームの稼働時に１組の給糸パッケージ、貯留ドラム、メ
インノズルの緯入れチャンネル部分で緯入れ異常が発生
しても、他の組みの緯入れチャンネルの緯入れの条件変
更が行われ、または、異常を起こしたチャンネルの代替
動作が開始されることによって、ジェットルームの停止
時間を短縮でき、あるいはジェットルームを停止させる
ことなく連続運転ができ、ジェットルーム稼働率を向上
させ、かつ省力化にも役立つジェットルームの製織方法
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、１種類
の緯糸に対して、給糸パッケージ、貯留ドラム、メイン
ノズルの緯入れチャンネルを複数組備えたジェットルー
ムにおいて、該複数組の緯入れチャンネルの何れか１組
に異常が発生した場合、異常が発生した緯入れチャンネ
ルを除いた残りの緯入れチャンネルの緯入れ条件を変更
して、残りの緯入れチャンネルだけで緯入れを継続して
行うことを特徴とするジェットルームにおける製織方
法、である。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いられる貯留ドラムとは、給糸パッケージから解舒し
た緯糸を織物幅分だけ測長して貯えておく機能を有した
ものをいう。また、メインノズルとは貯留ドラムに貯留
した緯糸を経糸開口内に飛走させる機能を有したノズル
をいう。サブノズルとは数センチ間隔に多数取り付けら
れ、圧縮空気を噴射しながらメインノズルによって経糸
開口内に圧縮空気の力で吹き出された緯糸を、織物幅を
飛走させるものをいう。

【００１０】本発明で貯留ドラムとメインノズルとは、
経糸開口内に緯糸を飛走させるまでの一連の装置を代表
して表わしたものであって、途中のガイドなども含めた
装置を意味するものである。本発明でいう緯入れ条件と
は、貯留ドラムの緯糸の貯留速度、貯留ドラムから緯糸
が解舒されるタイミング、さらにメインノズルから緯糸
を経糸開口内に圧縮空気で飛走させるタイミングなどを
いう。

【００１１】本発明でいう緯入れチャンネルで発生する
異常とは、給糸パッケージからメインノズルに至る過程
で生じるジェットルームの稼働を妨げるものをいう。例
えば給糸パッケージ上で発生する解舒不能、ヤーンガイ
ドに緯糸が絡んでしまうことなど（緯糸異常）、緯糸が
メインノズルから抜け出してしまうこと、あるいは貯留
ドラム上に必要巻数を越える緯糸が貯留されてしまうな
どの現象が生じて、緯入れが不可能となることをいう。

【００１２】ここで、本発明の製織方法を図１に示した
２組（Ａ組、Ｂ組）の給糸パッケージ、貯留ドラムとメ
インノズルの緯入れチャンネルを備えたエアージェット
ルームを例にとって説明する。通常、ジェットルームで
は、緯糸（７Ａ、７Ｂ）が給糸パッケージ（１Ａ、１
Ｂ）から解舒されて数種のガイド（２Ａ、２Ｂ）を通過
し、貯留ドラム（３Ａ、３Ｂ）に貯留され、そしてメイ
ンノズル（４Ａ、４Ｂ）を通して経糸開口内に緯挿入さ
れる。

【００１３】一方、給糸パッケージと貯留ドラムとの
間、貯留ドラム上、さらには貯留ドラムとメインノズル
との間には、緯糸の切断やからみなどの緯糸異常を検知
するためのセンサー（８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂ、１０
Ａ、１０Ｂ）例えば、光電型エリアセンサー、圧電セン
サーなどが設けられている。まず、１種類の緯糸につい
て２組の緯入れチャンネルが動作し、給糸パッケージか
らの解舒速度が１組の緯入れチャンネルのときの速度に
比較し１／２の速度である図１の状態において、何れか
１組の緯入れチャンネルに異常が発生したら、もう一方
の緯入れチャンネルの貯留ドラムの緯糸貯留速度がこれ
までの定常状態の２倍になり、さらに貯留ドラムやメイ
ンノズルなどの緯入れ条件も変更される。

【００１４】いま仮に、Ａ組とＢ組の２組の貯留ドラム
とメインノズルが稼働しており、Ａ組の給糸パッケージ
１Ａ上のヤーンガイド２Ａに緯糸７Ａが絡まって、緯糸
が切れてしまい、貯留ドラム３Ａ上に緯糸が巻き付けら
れなくなった場合、貯留ドラムの上方にあるセンサー９
Ａが緯糸の巻き付け不足（緯糸の有無）を検知し、マイ
クロプロセッサーを介して、Ａ組の緯入れチャンネルは
作動を停止する。

【００１５】同時にＢ組の緯入れチャンネルでの貯留ド
ラムの緯糸貯留速度が２倍になるなどの、それまでＡ
組、Ｂ組２組の緯入れチャンネルを用いての緯入れ条件
だったのがＢ組１本のメインノズルだけで緯入れできる
ような緯入れ条件に変更され、Ｂ組の緯入れチャンネル
のみによって、ジェットルームの稼働が自動的に行われ
る。ここで異常となったＡ組の緯入れチャンネルは、異
常を知らせるアラームランプが付き、作業員が修復にく
るまで放置されることになる。

【００１６】また、上記と同様に片方のＡ組の緯入れチ
ャンネル内で緯糸異常が発生し、これをセンサーが緯糸
の巻き付け不足として検知すると同時に、また、経糸開
口内では緯糸が織物幅を反メインノズル側へ飛走せずに
経糸開口内に飛走不良の緯糸として残っている場合に
は、反メインノズル側のセンサーによってジェットルー
ムが停止することになる。

【００１７】この経糸開口内では、前述の自動化装置が
作動して、飛走不良の緯糸を抜取り、再起動できる状態
になる。このとき、他方のＢ組の緯入れチャンネルの貯
留ドラムの緯糸貯留速度が２倍になるなどの緯入れ条件
の変更がマイクロプロセッサーを介して行われ、１本の
メインノズルだけで緯入れできるようになり他方のＢ組
の緯入れチャンネルのみによって、ジェットルームが停
止状態から緯入れが再開されて稼働が自動的に行われ
る。ここで異常となった片方のＡ組の緯入れチャンネル
は、前記と同様に異常を知らせるアラームランプが付
き、作業員が修復にくるまで放置されることになる。

【００１８】Ａ組の緯入れチャンネルの異常状態は作業
員が修復にきて正常状態に復帰させれば、再稼働できる
予備用の緯入れチャンネルとして待機することになる。
また、このＡ組の緯入れチャンネルが数秒後に自動的に
緯入れを再開し、Ａ組、Ｂ組の２組で再稼働できるよう
にも設定すことができる。さらにまた、例えば、経糸開
口内での緯糸の先端もつれが発生してジェットルームが
停止して、前述の自動化装置が作動して、この先端もつ
れの緯糸を抜取り、ジェットルームが緯入れを再開でき
る状態になった場合、Ａ組とＢ組の２組の貯留ドラムと
メインノズルが稼働準備状態にあり、緯入れ再開時には
２組でこれまでと同じような定常状態の緯入れを行うこ
ともできる。

【００１９】ただし、本発明が上記の説明によって示し
たような２組の緯入れチャンネルに限定されるもではな
いことは明らかでる。例えば、３組の緯入れチャンネル
を備えた定常状態の貯留ドラムの緯糸貯留速度が１組の
緯入れチャンネルの１／３の速度であるジェットルーム
においては、３組のうちの１組の緯入れが不可能になっ
た場合には、残りの２組の緯入れチャンネル内の貯留ド
ラムの緯糸貯留速度と緯糸の解舒条件など緯入れ条件が
変更され、すなわち貯留ドラムの緯糸貯留速度が１．５
倍になり、緯入れがこれまでの１チャンネル当り３回に
１回の割合から２回に１回となるような条件にすぐさま
変更され、この２組の貯留ドラムとメインノズルでもっ
て、製織を継続するものである。

【００２０】さらに、例えば１組の貯留ドラムとメイン
ノズルが異常状態であり、現在稼働している２組の貯留
ドラムとメインノズルのうちの何れか一方でも異常が発
生した場合、異常が発生していない組の貯留ドラムの緯
糸の貯留速度がこれまでの２倍（３組とも稼働している
ときの３倍）になり、かつ緯糸の解舒条件も変化して製
織を継続する。

【００２１】なお、この貯留ドラムへの巻き付け条件や
緯糸の解舒条件などは、予めジェットルーム制御盤に入
力しておき、稼働状態にあるメインノズルの数によって
即座に変わるように設定されている。なお、上記の条件
変更は、３組の緯入れチャンネルが稼働しており，１組
の緯入れチャンネルに異常が発生して緯入れが不可能と
なった場合に、残り２組のうち１組のみの貯留ドラムの
緯糸貯留条件や緯糸の解舒条件などは変更するが、もう
１組の諸条件は変更しないことによっても達成できる。

【００２２】さらに、複数組の緯入れチャンネルが稼働
しており、１組の緯入れチャンネルに異常が発生して緯
入れが不可能となった場合にも、残りのうち１組のみの
貯留ドラムの緯糸貯留条件や緯糸の解舒条件などを変更
して、残りの組の諸条件は変更しないことによっても達
成できる。また、３組の緯入れチャンネルのうち１組あ
るいは２組に異常が発生して緯入れが不可能となってい
る間に作業員が見回りにきて、異常状態から修復してや
れば、正常状態に復帰した１組あるいは２組の緯糸貯留
ドラムとメインノズルが、数秒後に緯入れを開始するよ
うにも設定できる。

【００２３】上記のように、本発明が３組以上の貯留ド
ラムとメインノズルを備えたジェットルームに対しても
適応できることは明らかである。さらに、本発明の製織
方法は緯糸種が２種類である場合にも適用することがで
きる。すなわち、緯糸種が２種類である場合、通常は２
組の緯入れチャンネルを使用して製織するが、本発明で
は３組以上の緯入れチャンネルを備えたジェットルーム
によって、複数組の緯入れチャンネルを本発明に従って
作動させて製織を行えばよい。

【００２４】例えば、４組の緯入れチャンネルを用い
て、各々の緯糸種に対して２組ずつの緯入れチャンネル
を使用して緯入れを行う場合、各々の糸種に対して本発
明の製織方法を用いれば効果は大きく、好ましい方法で
ある。３組の緯入れチャンネルを備えたジェットルーム
で２組と１組で緯入れしている場合、２組の方に対して
本発明の方法を用いるだけでも効果は充分に発揮でき
る。

【００２５】同様に、緯糸種が３種以上ある場合につい
ても、本発明を応用することによって、稼働率の向上は
容易に達成できる。また、本発明は、緯糸種が３種以上
である場合でも、１種類の緯糸を複数組の緯入れチャン
ネルで緯入れできるジェットルームであれば、本発明の
製織方法を容易に応用でき、稼働率の向上を達成するこ
とができる。

【００２６】しかし、スペースなどを考えた場合にはせ
いぜい緯糸種は４種類ぐらいまでが好ましく、６組ぐら
いまでの貯留ドラムとメインノズルなどの緯入れチャン
ネルを備えたエアージェットルームについて、本発明の
製織方法を用いることが好ましい。さらに、本発明の製
織方法はメインノズルの運動と同期して運動することが
でき、かつクラッチを設けてメインノズルの運動とは関
係なく任意に運動を停止することができるようにした揺
動装置上に、緯糸挿入ノズルをメインノズル直前に（貯
留ドラム側）に設けてある。これにより、メインノズル
から緯糸が抜け出してしまった場合、揺動運動中のメイ
ンノズルにも緯糸を引き通し挿入することができるよう
にしてある。

【００２７】ここで、メインノズルから緯糸が抜け出し
てしまった場合のメインノズルへの緯糸挿入作業を具体
的に説明する。メインノズルはジェットルームのリード
ホールダーに設置され、リードホールダーとともに揺動
運動を行うから、通常は、運転状態では緯糸をメインノ
ズルに挿入引き通しすることはできない。しかし、本発
明による製織方法では、一旦前記したクラッチを切り、
停止状態にある揺動装置上のノズルに緯糸を挿入してお
き、この後、クラッチをつないでメインノズルの運動と
同期させて揺動装置を運動させ、揺動装置上の挿入ノズ
ルとメインノズルとのセンターが一致するのを確認した
上で、揺動装置上の挿入ノズルを噴射させて緯糸をメイ
ンノズルに挿入引き通しする。

【００２８】本発明による製織方法と、ジェットルーム
が停止した場合に自動的に不良緯糸を抜取り自動的に再
起動する自動緯糸修復装置などとを組み合わせて使用す
ることによって、全ての緯入れ不良を除去して、保全工
や織り工などの作業員の手を煩わすことなく、ジェット
ルームを連続運転できるようになり、ジェットルーム稼
働率を向上させることができる。また、本発明によって
作業員の手間が大幅に省けることになるので、省力化に
も寄与するものである。

【００２９】

【実施例】以下、本発明による製織方法の１例を示す。
ただし、本発明が本実施例によって限定されるものでは
ないことは明らかである。

【００３０】

【実施例１】織物は経糸にキュプラレーヨン糸５０ｄ／
３６ｆ，緯糸にキュプラレーヨン糸７５ｄ／７４ｆを用
い、経、緯の密度がそれぞれ１３５本／２．５４ｃｍ、
８６本／２．５４ｃｍの規格のタフタ織物を製織した。
製織方法は、下記エアジェットルーム３台を用い、一方
の緯入れチャンネルに異常が発生した場合、他方の緯入
れチャンネルの緯入れ条件を変更して緯入れを続けるよ
うにして、他の通常の１組の緯入れチャンネルを備えた
操業台１２６台と一緒に第１シフト３人、第２シフト３
人、第３シフト２人の織り工人員で管理し、３ケ月間の
稼働率を測定した。なお、第１シフトは７時００分〜１
５時００分、第２シフトは１５時００分〜２３時００
分、第３シフトは２３時００分〜７時００分である。

【００３１】なお、エアージェットルームは２組の緯入
れチャンネルを備えた津田駒工業株式会社製、商品名Ｚ
Ａ−１０３型に緯糸自動補修再起動装置を装備したもの
を用いた。回転数は７００ｒｐｍで行った。

【００３２】

【比較例１】１組の緯入れチャンネルを備えたＺＡ−１
０３型のエアジェットルームを用いた以外は実施例１と
同様の条件で行った。これらの結果は、表１に示す。実
施例１の平均の稼働率は９８．５％、比較例１の平均の
稼働率は９２．４％であって、本発明による製織方法を
用いることにより、給糸パッケージからメインノズルに
至る部分での異常による停止時間が短縮され、ジェット
ルームの稼働率の向上効果が示されている。特に、深夜
（第３シフト）での効果の大きいことがわかる。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明による製織方法により、ジェット
ルーム回転数の高速化に伴って給糸パッケージ上で発生
する解舒不能を著しく低減でき、また、緯入れに異常が
発生しても自動的に緯入れ条件の変更が行われジェット
ルームの連続運転ができるし、停止した場合もその時間
が短縮でき、稼働率を一段と向上させることができる。
また、本発明の製織方法によって作業員の仕事量を軽減
できることから、省力化にも役立つものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】２組の緯入れチャンネルを備えたエアージェッ
トルームにおける緯入れ状態を模式的に示す説明図。

【符号の説明】 １Ａ、１Ｂ 給糸パッケージ ２Ａ、２Ｂ ヤーンガイド ３Ａ、３Ｂ 貯留ドラム ４Ａ、４Ｂ メインノズル ５ 筬 ６ 製織された織物 ７Ａ、７Ｂ 緯糸 ８Ａ、８Ｂ 給糸パッケージと貯留ドラムとの間のセン
サー ９Ａ、９Ｂ 貯留ドラム上のセンサー １０Ａ、１０Ｂ 貯留ドラムとメインノズルとの間のセ
ンサー １１ メインノズルへの緯糸挿入ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 １種類の緯糸に対して、給糸パッケー
   ジ、貯留ドラム、メインノズルの緯入れチャンネルを複
   数組備えたジェットルームにおいて、上記複数組の緯入
   れチャンネルの何れか１組に異常が発生した場合、異常
   が発生したチャンネルを除いた残りの緯入れチャンネル
   の緯入れ条件を変更して、残りの緯入れチャンネルだけ
   で緯入れを継続して行うことを特徴とするジェットルー
   ムにおける製織方法。