JPH0588934U - 軽量成形天井材 - Google Patents
軽量成形天井材Info
- Publication number
- JPH0588934U JPH0588934U JP8757591U JP8757591U JPH0588934U JP H0588934 U JPH0588934 U JP H0588934U JP 8757591 U JP8757591 U JP 8757591U JP 8757591 U JP8757591 U JP 8757591U JP H0588934 U JPH0588934 U JP H0588934U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceiling material
- molded ceiling
- laminated
- base material
- resin fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量成形天井材の重量を軽減し、更に激しい
凹凸にも追従し得る、深絞り成形性にも優れた軽量成形
天井材の開発。 【構成】 吸音層1の少なくとも片面に熱可塑性樹脂フ
ィルム2を介して基材3を積層又はラミネートし、該基
材3はポリエステル樹脂繊維を芯材として周りにナイロ
ン系樹脂繊維で覆われている二層構造の合成樹脂繊維を
主成分とする不織布であり、加圧成形により一体化して
なることを特徴とする軽量成形天井材。
凹凸にも追従し得る、深絞り成形性にも優れた軽量成形
天井材の開発。 【構成】 吸音層1の少なくとも片面に熱可塑性樹脂フ
ィルム2を介して基材3を積層又はラミネートし、該基
材3はポリエステル樹脂繊維を芯材として周りにナイロ
ン系樹脂繊維で覆われている二層構造の合成樹脂繊維を
主成分とする不織布であり、加圧成形により一体化して
なることを特徴とする軽量成形天井材。
Description
【0001】
本考案は、軽量成形天井材に関し、詳細には軽量成形天井材自体の重量を軽減 し、更に激しい凹凸にも追従し得る、深絞り成形性及び吸音性にも優れた軽量成 形天井材に関する。
【0002】
従来より、例えば、自動車用の天井材としては、フェルトを単独でもしくは接 着剤を介して不織布表皮材と一体化して加熱加圧成形してなる成形天井材が製造 されている。
【0003】 しかしながら、フェルト単独の成形天井材では、深絞り成形性こそ優れるが、 吸音性、剛性共に満足な性能は得られず、接着剤を介して不織布表皮材と一体化 して用いた場合、天井材自体の重量が増加するという欠点があった。
【0004】
本考案の課題は、自動車重量の一層の軽量化を顕現すべく、成形天井材重量を 軽量化しつつ、吸音性、剛性にも優れ、更には優れた成形天井材の深絞り成形性 を実現する点にある。
【0005】
かかる課題を解決せんとして、本考案者らは鋭意研究の結果、熱可塑性樹脂フ ィルムを吸音材の少なくとも片面と基材との間に設けたものであり、しかして本 考案の要旨は、以下に存する。
【0006】 吸音層1の少なくとも片面に熱可塑性樹脂フィルム2を介して基材3を積層し 、該基材3はポリエステル樹脂繊維を芯材として周りにナイロン系樹脂繊維で覆 われている二層構造の合成樹脂繊維を主成分とする不織布であり、加圧成形によ り一体化してなることを特徴とする軽量成形天井材。
【0007】 吸音層1とは、嵩高性不織布、薄葉状不織布、フォーム材、熱可塑性フェルト (ポリプロピレン、ポリエチレン、ガラス繊維単独又は混合品)等でよく、例え ば嵩高性不織布の場合、動物性、植物性、合成樹脂性の不連続繊維材料の一種も しくは二種以上と熱硬化性樹脂等の結合剤を主体としてなるものであり、フォー ム材の場合、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等が好ましい。また 、これらをハニカム板、ロールコア、フェザーコア等に充填した吸音層も剛性の 向上の点で好ましく使用できる。
【0008】 熱可塑性樹脂フィルム2とは、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン 、塩化ビニル、酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂のポリマー、エチレン−酢酸ビニル 等のコポリマーを原料としたフィルムである。フィルムを加熱溶融することによ り吸音層1と基材3との両方の繊維成分内部に浸透し、アンカー効果により両者 を一体化される。従って使用する熱可塑性樹脂は、天井を加熱加圧成形する時の 温度を考慮して、加熱温度以下の融点を有するものを選択することが必要である 。
【0009】 基材3とは、ポリエステル樹脂を原料とする繊維を芯材とし該芯材を覆う様に ナイロン系樹脂、好ましくは6−ナイロン樹脂によるスキン層を有する2層構造 の合成繊維による不織布である。基材は、形状保持性、表面補強の機能を併せて 有するものが好ましい。
【0010】 表皮層を使用する場合、表面補強の機能を併せて有するものが良く、ガラスペ ーパー、ガラスマット、紙、薄葉状不織布等が例示できる。
【0011】 表皮層を使用する場合の基材3と表皮層の接着は、必要に応じてホットメルト 又は塗布型接着剤を用いて行なう。
【0012】 かかる各構成材料を一体成形する方法としては、例えば、吸音層の一方の面に 熱可塑性樹脂フィルムを介して基材を積層し、他方の面には同様に熱可塑性樹脂 フィルムを介して基材を積層して吸音層を挾置した場合、自動車用成形天井を製 造しようとする時には任意形状の金型上に載置し、金型を降下接合させて加熱加 圧成形を行なう。温度、圧力条件の一例としては、150〜240℃で20秒〜 2分間、1〜200kg/cm2 の条件が好ましい。また、任意の方法により熱 可塑性フィルムを溶解するに充分なプレヒートが行えれば、コールドプレスによ り成形することも可能である。
【0013】
以下に実施例を挙げ本考案のより詳細な理解に供する。当然のことながら本考 案は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【0014】
【実施例1】 嵩高性不織布の一方の面に、ポリエチレン樹脂によるフィルムを介して、ポリ エステル繊維を芯材として6−ナイロンを表皮層に有する2層構造の合成樹脂繊 維原料からなる不織布による基材を積層し、他方の面に上記と同じフィルム、不 織布基材を介して薄葉状不織布表皮材を設け一体化した。 かかる一体化物を190℃で40秒、5kg/cm2 の条件で加熱加圧成形せ しめて天井材1を得た。
【0015】
【実施例2】 ウレタンフォーム材の一方の面に、ポリエチレン樹脂によるフィルムを介して 、ポリエステル繊維を芯材として6−ナイロンを表皮層に有する2層構造の合成 樹脂繊維原料からなる不織布による基材を積層し、他方の面に上記と同じフィル ム、不織布基材を介して薄葉状不織布表皮材を設け一体化した。 かかる一体化物を190℃で50秒、5kg/cm2 の条件で加熱加圧成形せ しめて天井材2を得た。
【0016】
750g/cm2 のフェルトに接着剤を介して薄葉状不織布表皮材を設け一体 化し、200℃で1分、5kg/cm2 の条件で加熱加圧成形し、一体化せしめ て天井材3を得た。
【0017】
天井材1〜天井材3の1m2 当たりの重量を測定し、吸音率を残響室法により 測定した。
【0018】
天井材1の重量は、750g/m2 で、吸音率は、0.5 (250Hz)であ った。 天井材2の重量は、590g/m2 で、吸音率は、0.5 (250Hz)であ った。 天井材3の重量は、1050g/m2 で、吸音率は、0.5 (250Hz)で あった。
【0019】
本考案になる天井材は、満足な防音効果を維持しつつ、深絞り性に優れ、軽量 化をなし得たものである。
【0020】
【図1】本考案になる天井材の断面図である。
【図2】本考案になる天井材の基材3に使用する繊維拡
大図である。
大図である。
1 吸音層 2 熱可塑性樹脂フィルム 3 基材 4 ナイロン系樹脂 5 ポリエステル系繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:00 4F
Claims (1)
- 【請求項1】 吸音層1の少なくとも片面に熱可塑性樹
脂フィルム2を介して基材3を積層又はラミネートし、
該基材3はポリエステル樹脂繊維を芯材として周りにナ
イロン系樹脂繊維で覆われている二層構造の合成樹脂繊
維を主成分とする不織布であり、加圧成形により一体化
してなることを特徴とする軽量成形天井材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8757591U JPH0588934U (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 軽量成形天井材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8757591U JPH0588934U (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 軽量成形天井材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0588934U true JPH0588934U (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=13918805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8757591U Withdrawn JPH0588934U (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 軽量成形天井材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0588934U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010284986A (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-24 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 吸音性積層材および吸音性積層材成形物 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP8757591U patent/JPH0588934U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010284986A (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-24 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 吸音性積層材および吸音性積層材成形物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5565259A (en) | Self-supporting impact resistant laminate | |
JPH0528179B2 (ja) | ||
JPH0245135A (ja) | 自動車用内装材及びその製造方法 | |
JPH0588934U (ja) | 軽量成形天井材 | |
AU680301B2 (en) | A sandwich, a method for its production, and the use of said sandwich | |
JPH052944U (ja) | 軽量成形天井材 | |
JPH0534278Y2 (ja) | ||
JP2743327B2 (ja) | ダンボールおよび車両用内装材 | |
JPH07285Y2 (ja) | 軽量成形天井材 | |
JPH07286Y2 (ja) | 軽量成形天井材 | |
JPH0534277Y2 (ja) | ||
JPH052942U (ja) | 軽量成形天井材 | |
JP2526078B2 (ja) | 自動車用成形天井材の製造方法 | |
JPH0694182B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
JP2000210910A (ja) | 自動車用内装基材 | |
JPH0566697U (ja) | 軽量成形防音材 | |
JPH052943U (ja) | 軽量成形天井材 | |
JPH0474182B2 (ja) | ||
JPH05427U (ja) | 軽量成形天井材 | |
JPH0543198U (ja) | 軽量成形防音材 | |
JPH07121567B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
JPH054199U (ja) | 軽量成形天井材を用いた防音構造 | |
JPS6313004Y2 (ja) | ||
JPH0520495Y2 (ja) | ||
JPH09254314A (ja) | 内装材料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960208 |