JPH0584364A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、ひげそり作業時に一対の外刃体の動
きを顔面の凹凸等に合わせ易くし、一対の外刃体の肌へ
の密着性を高めてひげそり作業の作業効率を高め、ひげ
そり時間を短縮することを最も主要な特徴とする。 【構成】一対の外刃体１３，１４の両端部に夫々支軸２
１，２２を突設し、これらの支軸２１，２２を軸支する
軸受部２５，２６を備えた一対の連結レバー２３，２４
の回動軸２７を外刃体ホルダ２８に揺動自在に支持させ
たことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、往復動される一対の外
刃体と内刃体とを備えた、いわゆるツイン刃タイプの往
復動式電気かみそりに関する。

【０００２】

【従来の技術】ツイン刃タイプの往復動式電気かみそり
として図１４に示す構成のものが従来知られている。図
１４中で、１は電気かみそりの外刃体ホルダ、２，３は
この外刃体ホルダ１に並設して保持された一対の外刃体
である。これらの外刃体２，３は外刃フレーム２ａ，３
ａと各外刃フレーム２ａ，３ａに固定された外刃２ｂ，
３ｂとによって形成されている。各外刃体２，３内には
これらの内面に夫々別々に接して往復動される内刃体
（図示しない）が配設されており、これらの各外刃体
２，３と内刃体とによって一対の刃部本体４，５が形成
されている。

【０００３】外刃体ホルダ１の両端部（一方のみ図示）
は夫々矩形枠部６を形成している。これらの矩形枠部６
には、その内方に一体に突出して各外刃体２，３の外刃
フレーム２ａ，３ａを夫々独立に上下方向に移動可能に
支持する可撓性を備えた略コ字状の支持脚部７が、夫々
片持ち状態に設けられている。各支持脚部７の自由端部
には、外刃フレーム２ａ，３ａとの連結部８が支持脚部
７の突出基部７ａ方向に向けて一体成形されており、こ
の連結部８に外刃フレーム２ａ，３ａが固定されてい
る。連結部８は各支持脚部７における外刃体ホルダ１の
壁面との固定端部７ａを揺動支点として上下方向に移動
する構成であり、したがって、各外刃体２，３は夫々内
刃体の往復運動方向と略直交する方向（換言すれば、内
刃体を支持した図示しない駆動軸の略軸方向）に移動自
在に支持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】電気かみそりの使用時
に外刃２ｂ，３ｂを顔に接触させた際に、かみそり本体
の傾きに応じて２枚の外刃２ｂ，３ｂと顔面との接触状
態は変化する。この場合、上記従来構成のものにあって
は、ひげそり作業時にかみそり本体の２枚の外刃２ｂ，
３ｂが顔面の凹凸等に合わせて夫々独立に上下方向に動
作するので、２枚の外刃２ｂ，３ｂのうちの一方、例え
ば外刃２ｂが顔面との接触によって外刃体ホルダ１の内
部側に沈み込みむ。

【０００５】しかし、他方の外刃３ｂは顔面から遠い側
に位置するので、この他方の外刃３ｂが顔面から離れ易
くなり、いわゆる片方の外刃３ｂの顔面への密着低下現
象が発生するおそれがあった。このような片方の外刃３
ｂの密着低下現象が発生した場合には、顔面の肌に密着
されてひげそりに実際に使用される外刃２ｂ，３ｂの有
効ひげそり領域の面積が減少するので、ひげそりの作業
効率が悪くなり、ひげそり時間が長くなる問題があっ
た。

【０００６】この発明の目的は、ひげそり作業時に一対
の外刃体の動きを顔面の凹凸等に合わせ易くし、一対の
外刃体によるひげそり作業の効率を高め、ひげそり時間
を短縮できる電気かみそりを得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の電気かみそりは、並設される
一対の外刃体と、これら外刃体の内面に夫々別々に接し
て往復動される一対の内刃体とを備え、前記外刃体が前
記内刃体を支持する駆動軸の軸方向に移動可能に設けら
れたツイン刃タイプの往復動式電気かみそりにおいて、
前記両外刃体が収納される外刃体ホルダを備え、この外
刃体ホルダの両端壁に夫々連結レバーの中央部位を回動
自在に連結するとともに、前記両外刃体の端部に夫々支
軸または軸受部を設け、前記両外刃体の端部と夫々対向
する前記一対の連結レバーの端部に前記外刃体の支軸を
軸支する軸受部または前記外刃体の軸受部に軸支される
支軸を夫々設けたものである。

【０００８】また、同様の目的を達成するために本発明
の請求項２記載の電気かみそりは、並設される一対の外
刃体と、これら外刃体の内面に夫々別々に接して往復動
される一対の内刃体とを備え、前記外刃体が前記内刃体
を支持する駆動軸の軸方向に移動可能に設けられたツイ
ン刃タイプの往復動式電気かみそりにおいて、前記駆動
軸を夫々有した一対の駆動子を備えるとともに、これら
駆動子を夫々別々に支持する一対の可動台を備え、中央
部位を回動自在に支持される揺動体を前記両可動台の下
側に配置し、この揺動体は前記駆動軸の略軸方向に沿っ
て互いに逆向きに変位する第１連結端部および第２連結
端部を有し、前記第１連結端部を一方の可動台に回動自
在に連結するとともに、前記第２連結端部を他方の可動
台に回動自在に連結したものである。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、ひげそり作業時に一
対の連結レバーは、その中央部位を中心とする回動運動
をして、外刃体の端部に連結された一端部および他端部
を互いに逆方向に変位させる。このように一対の連結レ
バーを介して一対の外刃体の動きをひげそり作業時に相
互に関連させるから、一対の連結レバーが略平行に回動
することにより、並設された一対の外刃体の一方が顔面
との接触にしたがい内刃体を伴って外刃体ホルダの内部
側に沈み込む動作に連動して、他方の外刃体を外刃体ホ
ルダの外部側に押し出す方向に移動させる。また、一対
の連結レバーを夫々独立に回動させることにより、並設
された一対の外刃体を互いに逆方向に傾けるクロス動作
を可能にする。したがって、一対の外刃体の動きが顔面
の凹凸等に合わせ易くなり、一対の外刃体の肌への密着
性が高められる。

【００１０】請求項２の発明によれば、ひげそり作業時
に揺動体は、その中央部位を中心とする回動運動をし
て、一対の可動台に連結された第１および第２の連結端
部を互いに逆方向に変位させる。このとき、両連結端部
と両可動台との間では相互に滑りを生じて、可動台およ
びこれに支持された駆動子が傾くことを防止する。この
ように内刃体を夫々別々に支持した駆動子の変位を、揺
動体を介してひげそり作業時に相互に関連させるから、
この揺動体の回動により、並設された一対の外刃体の一
方が顔面との接触にしたがい内刃体を伴って外刃体ホル
ダの内部側に沈み込んで、一方の駆動子および可動台を
前記沈み込み方向に変位させる動作に連動して、他方の
駆動子および可動台を前記沈み込み方向とは逆方向に変
位させる。そのため、前記他方の駆動子および可動台と
ともに他方の外刃体およびこの内面に接した内刃体が、
外刃体ホルダの外部側に押し出される。したがって、一
対の外刃体の動きを顔面の凹凸等に合わせ易くなり、一
対の外刃体の肌への密着性が高められる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の第１実施例を図１〜図５を
参照して説明する。図１はツイン刃タイプの往復動式電
気かみそりの要部の概略構成を示すもので、１１はかみ
そり本体である。このかみそり本体１１の上端部には略
コ字状の外刃ケース１２が配設されている。

【００１２】この外刃ケース１２の凹み部分１２ａには
図２に示すツイン刃を構成して互いに平行に並設される
一対の刃部本体１３，１４が装着されている。これらの
刃部本体１３，１４は、外刃体１５，１６と、これらの
内面に夫々別々に接して往復動される内刃体１７，１８
とを備えている。

【００１３】かみそり本体１１内には主要部を図示しな
い内刃駆動装置が収納されている。この装置は凹み部分
１２ａ内に突出して左右方向に往復動される二本の駆動
軸１９，２０を有している。これら駆動軸１９，２０の
先端に内刃体１７，１８が支持されている。駆動軸１
９，２０には刃圧発生用のコイルばね２１，２２が巻装
されている。そのため、内刃体１７，１８は、各コイル
ばね２１，２２によって外刃体１５，１６の内面に押し
付けられているとともに、この状態で内刃駆動機構によ
って両内刃体１７，１８の長手方向に往復駆動されるよ
うになっている。

【００１４】一対の外刃体１５，１６は、外刃フレーム
１５ａ，１６ａと、各外刃フレーム１５ａ，１６ａに固
定されたアーチ形の外刃１５ｂ，１６ｂとを有してい
る。外刃フレーム１５ａ，１６ａは矩形枠１５ａ₁ ，１
６ａ₁ の両端に端板１５ａ₂ ，１６ａ₂ を夫々成形して
一体に形成されている。一方の外刃体１５にはその矩形
枠１５ａ₁ と両端板１５ａ₂ ，１５ａ₂ 間に外刃１５ｂ
がアーチ形に架設された状態で固定されているととも
に、他方の外刃体１６にもその矩形枠１６ａ₁ と両端板
１６ａ₂ ，１６ａ₂ 間に外刃１６ｂがアーチ形に架設さ
れた状態で固定されている。

【００１５】両外刃体１５，１６の両端板１５ａ₂ ，１
６ａ₂ には図３に示すように夫々支軸２１，２２が一体
に突設されている。これらの支軸２１，２２は各外刃体
１５，１６の両側に配設された一対の連結レバー２３，
２４の両端部に形成された軸受部２５，２６に軸支され
ている。

【００１６】一対の連結レバー２３，２４には、その中
央部位に回動軸２７が設けられているとともに、この回
動軸２７の両側に軸受部２５，２６が夫々設けられてい
る。各軸受部２５，２６は図３に示すように外刃体１
５，１６の支軸２１，２２が挿通される挿通孔の内周面
を球状に形成した球関節２５ａ，２６ａ（なお、図３に
は一方の支軸２１の球関節２５ａのみを代表して示す）
によって形成されている。

【００１７】両連結レバー２３，２４の回動軸２７は、
外刃ケース１２の凹み部分１２ａに着脱可能に装着され
た矩形枠状の外刃体ホルダ２８に回動自在に支持されて
いる。この外刃体ホルダ２８には各連結レバー２３，２
４の回動軸２７，２７が回動可能に連結される軸穴部２
９，２９が形成されている。また、外刃体ホルダ２８の
各軸穴部２９，２９の上側にはこの外刃体ホルダ２８の
外面に臨む係止溝３０，３０（図１に一方のみ図示）が
形成されている。

【００１８】外刃ケース１２内の両側の側壁面には外刃
体ホルダ２８の係止溝３０，３０に係脱可能に係合する
一対の係止突起３１，３１が夫々突没可能に突設されて
いる。そして、外刃ケース１２の凹み部分１２ａ内の所
定の外刃装着位置に外刃体ホルダ２８が装着された状態
では、外刃ケース１２の係止突起３１，３１が外刃体ホ
ルダ２８の係止溝３０，３０に係合されている。

【００１９】上記構成の電気かみそりの使用時におい
て、外刃体１５，１６の外刃１５ｂ，１６ｂを顔に押し
当てた際に、かみそり本体１１の傾きに応じて２枚の外
刃１５ｂ，１６ｂと顔面との接触状態が変化する。

【００２０】ここで、２枚の外刃１５ｂ，１６ｂが顔面
に対して均等な状態で接触した場合には、図４に示すよ
うに２枚の外刃１５ｂ，１６ｂが略同じ高さ位置で略平
行な状態で保持されて、顔面の肌に密着される。そのた
め、ひげそりに実際に使用される外刃１５ｂ，１６ｂの
有効ひげそり領域の面積が大きい状態を保持して、ひげ
そりを行うことができる。

【００２１】また、２枚の外刃１５ｂ，１６ｂのうちの
一方、例えば外刃１５ｂが顔面に対して強く圧接され、
外刃体ホルダ２８の内部側に沈み込んだ場合には、図５
（Ａ）中に黒矢印で示すこの外刃１５ｂの沈み込み動作
にともない一対の連結レバー２３，２４が回動軸２７，
２７を中心に略平行に揺動動作する。そのため、他方の
外刃１６ｂが同図５（Ａ）中に白抜き矢印で示すように
外刃体ホルダ２８の外部側に押し出す方向、すなわち顔
面側に接近する方向に移動され、このようにして顔面か
ら遠い側に位置する他方の外刃１６ｂを顔面に密着させ
ることができる。

【００２２】このようにひげそり作業時に一対の外刃体
１５，１６の動きを一対の連結レバー２３，２４を介し
て相互に関連させて、一方の外刃１５ｂの動きに追従さ
せて他方の外刃１６ｂを適切に動かすようにしたので、
従来のような片方の外刃１６ｂが顔面側から離れた状態
になる、片方の外刃１６ｂの密着低下現象を防止でき
る。そのため、ひげそり作業中、ひげそりに実際に使用
される外刃１５ｂ，１６ｂの有効ひげそり領域の面積を
常に大きい状態で保持できる。したがって、従来に比べ
てひげそりの作業効率を向上させることができ、ひげそ
り時間の短縮を図ることができる。

【００２３】さらに、一対の連結レバー２３，２４を夫
々独立に回動軸２７，２７を中心に夫々独立に回動させ
ることにより、図５（Ｂ）に示すように一対の外刃体１
５，１６を夫々逆方向に傾けるクロス動作も可能であ
る。そのため、２枚の外刃１５ｂ，１６ｂの動きを顔面
の凹凸等に合わせやすくすることができ、２枚の外刃１
５ｂ，１６ｂの肌への密着性をより高めることができ
る。

【００２４】なお、前記第１実施例では連結レバー２
３，２４の軸受部２５，２６を球関節２５ａ，２６ａに
よって形成した構成のものを示したが、連結レバー２
３，２４における外刃体１５，１６の支軸２１，２２が
挿通される挿通孔の内周面と支軸２１，２２の外周面と
の間に適宜の遊び間隙を設け、この遊び間隙によって一
対の外刃体１５，１６を夫々逆方向に傾けるクロス動作
を可能にする構成にしてもよい。

【００２５】また、上記第１実施例では各外刃体１５，
１６の両端部に夫々支軸２１，２２を突設し、一対の連
結レバー２３，２４に各外刃体１５，１６の支軸２１，
２２を軸支する軸受部２５，２６を設けた構成のものを
示したが、各外刃体１５，１６の両端部に夫々軸受部２
５，２６を設け、一対の連結レバー２３，２４に各外刃
体の軸受部２５，２６に軸支される支軸２１，２２を夫
々設ける構成にしてもよい。

【００２６】次に、図６〜図１３を参照して本発明の第
２実施例を説明する。図６〜図９の断面図に示される符
号４１は本体ケースで、これは合成樹脂の前ケース部材
４１ａと後ケース部材４１ｂとを連結して形成されてい
る。この本体ケース４１の上端部には、この上端部外面
を覆うとともに上部が開口された容器状をなす外刃ケー
ス４２がねじ４３を介して固定されている。

【００２７】本体ケース４１の上端部にはその左右両側
部に位置して弾性を有した合成樹脂製の着脱釦４４が夫
々取付けられている。これら着脱釦４４は夫々互いに近
付く方向に押込み可能な操作部４４ａ、およびこの操作
部４４ａの内面に対向して操作部４４ａの押込みにより
外刃ケース４２の内側方向に変位される解除部４４ｂを
有している。

【００２８】外刃ケース４２は、合成樹脂製であって、
本体ケース４１の上端部に被さったケース基部４２ａ
と、この基部４２ａ上に接着して設けられた枠形のケー
スフレーム部４２ｂとで形成されている。この外刃ケー
ス４２には、ホルダフレーム４５が着脱可能に取付けら
れ、このフレーム４５には、外刃ホルダ４６と、外刃４
７とで形成されて互いに平行に並設される一対の外刃体
４８ａ，４８ｂが着脱可能に取付けられている。外刃４
７はアーチ状に曲げられて外刃ホルダ４６に固定されて
いる。なお、図６〜図９中符号４６ａは外刃４７を固定
するための取付けボスである。

【００２９】ホルダフレーム４５はケースフレーム部４
２ｂの内側に着脱可能に収納される枠構造をなし、その
左右両端の壁には、図７に示されるように保持孔４９
と、これよりも下側に位置する弾性変形可能な爪５０と
が設けられている。爪５０を外刃ケース４２の左右両側
の壁に設けた掛合孔４２ｃに引掛けることにより、ホル
ダホルダ４５が外刃ケース４２に取付け保持されるよう
になっている。前記着脱釦４４の解除部４４ａは掛合孔
４２ｃと丁度対向しており、着脱釦４４の押込みに伴っ
て解除部４４ａが掛合孔４２ｃに引掛けられた爪５０を
押して、この爪５０を掛合孔４２ｃから外し、外刃体４
８ａ，４８ｂを取外せるようになっている。

【００３０】外刃ホルダ４６は合成樹脂製であって、そ
の両端壁には図６，図８，図９等に示されるように水平
方向に延びて上下方向に弾性変形可能なブリッジ部５１
が一体に設けられ、この中央部には外側方に向かう係合
突部５２が一体に突設されている。これら係合突部５２
は保持孔４９に着脱可能に係合され、その係合により外
刃ホルダ４６をホルダフレーム４５に取付け保持してい
る。したがって、外刃体４８ａ，４８ｂはそのブリッジ
部５１の弾性変形により上下方向に傾斜できるととも
に、強く上方に引張ることにより係合突部５２を保持孔
４９から外して、外刃体４８ａ，４８ｂをホルダフレー
ム４５から外せるようになっている。

【００３１】本体ケース４１内には、図示しない蓄電
池、スライドスイッチ、および図示しない充電用回路部
品が夫々取付けられたプリント配線基板が収納されてい
るとともに、内刃駆動装置５５が設けられている。この
駆動装置５５は、モータ５６と、偏心カム５７と、駆動
レバー５８と、一対の駆動子５９ａ，５９ｂ、一対の可
動台７０ａ，７０ｂと、揺動体としての一対のリンク９
２とを備えて形成されている。

【００３２】モータ５６の上部には合成樹脂製のブラケ
ット６１がねじ止めされている。このブラケット６１を
本体ケース４１の内面に一体に突設したリブ４１ｃに嵌
合することにより、モータ５６が支持されている。偏心
カム５７はモータ５６の上向き出力軸５６ａに固定され
ており、その上面には出力軸５６ａから偏心して上向き
に突出する偏心軸５７ａが一体に設けられている。

【００３３】図１０等に示されるように前記ブラケット
６１には、先端部が段付き形状をなして上向きに突出す
る枢軸６２が一体に設けられているとともに、この両側
に位置して上向きに突出するリンクサポート６３が一体
に設けられている。これら枢軸６２および一対のリンク
サポート６３は図６等に示されるように本体ケース４１
の前後方向（厚み方向）中央部に位置されている。図８
〜図１０に示されるように両リンクサポート６３の上部
には水平方向に延びる長孔からなる軸受部６４が設けら
れている。

【００３４】駆動レバー５８は、合成樹脂の一体成形品
であって、図６および図１２等に示されるように両端部
に設けられた一対の中継部６５の下部間を連結部６６で
一体につないで形成されている。連結部６６の長手方向
中央部には嵌合孔６７が設けられ、この孔６７は枢軸６
２の先端段付き部に嵌合されている。それにより、駆動
レバー５８は枢軸６２にこれを中心として回転自在に支
持されている。

【００３５】両中継部６５の上端面には夫々上向きに突
出された軸からなる駆動部６８が設けられているととも
に、両中継部６５の下端部にはカム係合部６９が夫々設
けられている。カム係合部６９は駆動レバー５８の長手
方向に延びる溝で形成されており、その内の一方には前
記偏心軸５７ａが挿入されている。なお、カム係合部６
９の溝幅は偏心軸５７ａの径に略等しい。そのため、偏
心カム５７が回転されると、偏心軸５７ａとカム係合部
６９との係合を介して駆動レバー５８が、枢軸６２を中
心としてシーソー運動のように水平に往復回動されるよ
うになっている。 本体ケース４１内にはモータ５６の
上方に位置されて水平方向に並ぶ一対の合成樹脂製可動
台７０ａ，７０ｂが設けられている。これら可動台７０
ａ，７０ｂには四角な逃げ孔７１（図１１参照）が夫々
設けられ、これらの孔７１には両中継部６５の駆動部６
８が夫々別々に通されている。逃げ孔７１は駆動部６８
の動きを許すだけの大きさをもって開口されている。

【００３６】両可動台７０ａ，７０ｂは図１１等に示さ
れるように略長方形状であり、その長手方向両端には夫
々軸部９１が一体に形成されている。そして、一対の可
動台７０ａ，７０ｂの隣り合う軸部９１には揺動体とし
ての略円弧状をなすリンク９２の両端部に夫々形成され
た第１，第２連結端部９３ａ，９３ｂが回動自在に連結
されている。両連結端部９３ａ，９３ｂは円筒部からな
り、軸部９１に夫々別々に回動自在に嵌合されている。
したがって、左右一対の合成樹脂製リンク９２を介して
両可動台７０ａ，７０ｂは両端支持されている。

【００３７】両リンク９２の中央部位には軸部９４が一
体に突設され、この軸部９４は前記リンクサポート６３
の軸受部６４に回動自在に挿入されている。また、図６
〜図１０中９５は前記前ケース部材４１ａと後ケース部
材４１ｂの内面から一体に突設されたスタビライザーリ
ブで、これらはリンク９２の円弧面９２ａに接する規制
斜面９５ａを有している。

【００３８】一対の駆動子５９ａ，５９ｂは、弾性を有
した合成樹脂の一体成形品であって、図６，図７，図１
１に示されるように肉厚の基部７５と、この基部７５の
両端に連なった薄肉の可撓変形部７６と、これら変形部
７６の先端に夫々連なった固定端部７７を形成してい
る。可撓変形部７６および固定端部７７は、基部７５の
中心を中心とする点対称の配置をなして設けられてい
る。固定端部７７は四角軸部とその下端に連なる丸軸部
とで形成されている。

【００３９】これら駆動子５９ａ，５９ｂは、その固定
端部７７の下部を可動台７０ａ，７０ｂに夫々別々に挿
入して固定することによって、この台７０ａ，７０ｂの
上面から基部７５および可撓変形部７６を浮かして取付
けられている。したがって、一対の駆動子５９ａ，５９
ｂは水平方向に並設されている。

【００４０】両駆動子５９ａ，５９ｂの基部７５の下面
側部分には係合部７８が夫々設けられている。これら係
合部７８は前記基部７５の移動方向方向と直交する方向
に延びる溝で形成され、各係合部７８には前記駆動部６
８が夫々別々に挿入されている。なお、係合部７８の溝
幅は駆動部６８の径に略等しい。そのため、駆動レバー
５８の往復回動に伴う中継部６５の変位により、駆動部
６８と係合部７８との係合を介して基部７５が、可撓変
形部７６を可撓変形を伴って往復動されるようになって
いる。

【００４１】両駆動子５９ａ，５９ｂの基部７５の略中
央部には夫々上向きの内刃体取付け軸７９が一体に突設
されている。これら取付け軸７９は、本体ケース４１の
上壁およびケース基部４２ｂを夫々貫通して外刃ケース
４２内に突出されている。なお、図１および図２におい
て符号８０はびげくずが本体ケース４１内に侵入するの
を防止するために設けられた合成ゴム製の孔塞ぎであ
り、これは、内刃体取付け軸７９の突出基部に嵌着され
るとともに、本体ケース４１とケース基部４２ａとの間
に挟着して取付けられている。

【００４２】両内刃体取付け軸７９の上部には夫々別々
に内刃体８１ａ，８１ｂが支持されている。これら内刃
体８１ａ，８１ｂは、内刃台に多数枚の内刃板を一定間
隔に並設したものであって、その内刃台の中央部下面に
突設された嵌合筒部８２を内刃体取付け軸７９の上端部
にその軸方向に移動可能に嵌合して取付けられていると
ともに、前記軸７９を径方向に横切る枢支ピン８３を介
してこのピン８３を中心に上下方向に揺動可能に取付け
られている。

【００４３】このように支持された両内刃体８１ａ，８
１ｂの嵌合筒部８２と内刃体取付け軸７９の周部に突設
されたばね受けフランジとの間には、内刃体取付け軸７
９を巻装して設けたコイルばね８４が挟設されている。
したがって、両内刃体８１ａ，８１ｂはコイルばね８４
の弾性力により前記外刃４７の内面に押付けられて、必
要な刃圧を得るようになっている。

【００４４】前記構成の往復動式電気かみそりにおい
て、モータ５６を動作させると、偏心カム５７が回転さ
れることにより、駆動レバー５８が枢軸６２を中心に往
復回動される。このとき、駆動レバー５８はその長手方
向の中央部を支持した枢軸６２を中心に回動するから、
駆動レバー５８の両端部をなした一対の中継部６５は、
互いに逆方向に向けて略直線的に往復移動される。そし
て、このような中継部６５の動きにより、その駆動部６
８と係合部７８との係合を介して両駆動子５９ａ，５９
ｂの基部７５が従動される。そのため、両駆動子５９
ａ，５９ｂの基部７５は図１３（Ａ）（Ｂ）に示される
ように可撓変形部７６を可撓変形させながら互いに逆方
向に往復移動される。

【００４５】したがって、両駆動子５９ａ，５９ｂの内
刃体取付け軸７９に夫々支持された一対の互いに平行な
内刃体８１ａ，８１ｂが、外刃４７の内面に接しながら
同時に互いに逆方向に移動される。それにより、本体ケ
ース４１の幅方向の振動を相殺しながらひげ剃りを行う
ことができる。

【００４６】このひげ剃りにおいて、外刃体４８ａ，４
８ｂの外刃４７が顔面に対して均等な状態で接触した場
合には、図６，図８に示されるように２枚の外刃４７が
略平行な状態に保持されて、顔面の肌に密着される。し
たがって、ひげ剃りに実際に使用される２枚の外刃４７
の有効ひげ剃り領域の面積が大きい状態で、ひげ剃りを
行うことができる。

【００４７】そして、一対の外刃体４８ａ，４８ｂの内
の一方、例えば外刃体４８ａの外刃４７が顔面に強く圧
接されて、図９に示されるように外刃ケース４２の内部
側に外刃体８ａが沈み込んだ場合には、同時に内刃体８
１を介して一方の駆動子５９ａおよび可動台７０ａが押
し込まれるから、これらの沈み込み動作に伴い一対のリ
ンク９２の可動台７０ａ側の第１連結端部９３ａも押し
下げられる。

【００４８】そうすると、一対のリンク９２が前記軸受
部６４に挿入された軸部９４を中心に、互いに平行に回
動する揺動運動を行うから、これらリンク９２の他方の
可動台７０ｂ側の第２連結端部９３ｂが押し上げられ
る。そのため、この可動台７０ｂの変位と同時に、他方
の駆動子５９ｂ，内刃体８１ｂおよび他方の外刃体４８
ｂが、外刃ケース４２の外部側に押し出されて、顔面に
接近する方向に移動する。

【００４９】したがって、他方の外刃体４８ｂの外刃４
７が顔面から離れることを防止して、この外刃４７を顔
面に押し当てることができる。それにより、２枚の外刃
４７の有効ひげ剃り領域の面積が大きい状態で、ひげ剃
りを行うことができる。

【００５０】なお、以上とは逆に他方の外刃体４８ｂが
顔面との接触により外刃ケース４２の内部側に外刃４７
が沈み込んだ場合には、一対のリンク９２の揺動運動を
介して一方の可動台７０ａ、駆動子５９ａ，内刃体８１
ａ、および外刃体４８ａが押し出されて、顔面に押し付
けられるから、同様に２枚の外刃４７の有効ひげ剃り領
域の面積が大きい状態で、ひげ剃りを行うことができ
る。

【００５１】このようにして、一対の外刃４７の有効ひ
げ剃り領域の面積を常に大きい状態に確保しながらひげ
そり作業を行えるので、ひげ剃りの作業効率を向上で
き、ひげ剃りの時間を短くできる。

【００５２】しかも、既述のように外刃４７のみが単独
に移動されるものではなく、この外刃４７の内面に接す
る内刃体８１ａ，８１ｂも駆動子５９ａ，５９ｂおよび
可動台７０ａ，７０ｂと一緒に変位されるから、外刃４
７と内刃体８１ａ，８１ｂとの相対的関係を常に同じに
維持できる。換言すれば、リンク９２の揺動運動に拘ら
ず刃圧が変化することがないので、切れ味が低下する等
の不都合を生じることなく、２枚の外刃４７の有効ひげ
剃り領域の面積を大きく確保できる。

【００５３】その上、既述の外刃体４８ａ，４８ｂの押
出し動作において、リンク９２の揺動は、スタビライザ
ーリブ９５の規制斜面９５ａに接しながらなされるとと
もに、その際において軸部９４は水平方向に延びる軸受
部６４内を移動する。この移動は図９に示されるように
押出し方向に変位される可動台に近い方に位置される軸
受部６４の端部側に向けて行われる。

【００５４】このようなリンク９２の変位により、この
リンク９２の回動に伴う押出し側端部の水平方向の変位
を相殺して、押出し側の可動台を傾くことなく押し上げ
ることができる。したがって、リンク９２の第１，第２
連結端部９３ａ，９３ｂは前記駆動軸８９の略軸方向に
沿って互いに逆向きに変位されるものである。また、そ
の際において、沈み込み側および押出し側の可動体の軸
部９１とリンク９２の第１，第２連結端部９３ａ，９３
ｂとの間では夫々滑りを生じて、以上の状態を確保して
いることは勿論である。

【００５５】また、既述のように本実施例では、一つの
モータ５６の動力で回転される偏心カム５７により駆動
レバー５８を往復回動させて、このレバー５８の一対の
中継部６５を互いに逆方向に動かし、これら中継部６５
に一対の駆動子５９ａ，５９ｂの基部７５を夫々従動さ
せたから、駆動子５９ａ，５９ｂに偏心カム５７と係合
する部位を設ける必要がない。したがって、駆動子５９
ａ，５９ｂの構造を簡単にできる。そのため、駆動子５
９ａ，５９ｂを得る成形型に型構造が単純な２分割型を
採用できるとともに、その成形作業も簡単となり、した
がって安価に駆動子５９ａ，５９ｂを得ることができ
る。なお、駆動レバー５８を用いることにより部品点数
は増えるものの、このレバー５８も型構造が単純な２分
割型で成形できるから、安価に得ることができ、したが
って、コストが大きく上昇することはない。

【００５６】しかも、既述のように偏心カム５７の回転
を受ける駆動レバー５８は枢軸６２を支点に往復回動す
るものであり、このレバー５８には動かない部分がない
から、駆動レバー５８に偏心カム５７の回転に伴って負
荷が集中し反復して加わることがない。したがって、偏
心カム５７を原因として内刃体駆動装置５５が破損して
故障する恐れがない。

【００５７】また、駆動レバー５８は一対のカム係合部
６９を有しているから、駆動レバー５８に対してモータ
５６の位置を図１において右側の中継部６５の下方に配
置することもでき、モータ５６の配置に自由度を大きく
できる。なお、この利点は、駆動レバー５８が一つのカ
ム係合部６９しか有していない場合にも、このレバー５
８を左右逆様に位置を変えて枢軸６２に取付けることが
可能であるから、同様に実現できるものである。

【００５８】なお、この第２実施例において、揺動体と
してのリンク９２に第１、第２連結端部としての軸部９
１を設けるとともに、これに嵌合する円筒状等の軸受部
を可動台７０ａ，７０ｂに設けて実施してもよい。同様
に、リンクサポート６３に軸部９４を設けるとともに、
揺動体としてのリンク９２に軸部９４が挿入する軸受部
６４を設けて実施してもよい。また、第２実施例では揺
動体として一対のリンク９２を用いたが、これに制約さ
れず、一対のリンク相当部を両端部に有し、これらを一
体に繋いだ一体成形物で揺動体を形成しても差支えな
い。

【００５９】さらに、この第２実施例において、偏心カ
ム５７は偏心軸を備えず、モータ５６の出力軸５６ａに
軸線に対して偏心したカム中心を有するものでもよく、
その場合、駆動レバー５８のカム係合部６９を偏心カム
全体に嵌合する凹部で形成して実施すればよい。また、
駆動レバー５９の駆動部６８と駆動子５８の係合部７８
との関係も、前記一実施例とは逆に、駆動レバー５９に
軸からなる係合部７８を設けるとともに、駆動レバー５
９に溝などからなる駆動部６８を設けて実施してもよ
い。

【００６０】

【発明の効果】請求項１に記載の電気かみそりにおいて
は、並設された一対の外刃体の両端部にわたって夫々連
結レバーを設けて、これらの一対の連結レバーの中央部
位を外刃体ホルダに回動自在に連結して、ひげそり作業
時に一対の外刃体の動きを一対の連結レバーを介して相
互に関連させて、一方の外刃体の沈み込み動作に追従さ
せて他方の外刃体を、前記沈み込みの方向とは逆方向に
押出すようにしたので、ひげそり作業時に一対の外刃体
の動きを顔面の凹凸等に合わせ易くでき、一対の外刃体
の肌への密着性を高めてひげそり作業の作業効率を高
め、ひげそり時間の短くできる。

【００６１】請求項２に記載の電気かみそりにおいて
は、外刃体の内面に接する内刃体を一対の駆動子に夫々
別々に支持し、これら一対の駆動子を夫々別々に支持す
る一対の可動台同志を、中央部位を回動自在に支持され
た揺動体を介して連結して、この揺動体の回動により、
ひげそり作業時に一対の外刃体、内刃体、駆動子、およ
び可動台の動きを相互に関連させて、一方の外刃体の沈
み込み動作に追従させて他方の外刃体、内刃体、駆動
子、および可動台を、前記沈み込みの方向とは逆方向に
押出すようにしたので、ひげそり作業時に一対の外刃体
の動きを顔面の凹凸等に合わせ易くでき、一対の外刃体
の肌への密着性を高めてひげそり作業の作業効率を高
め、ひげそり時間の短くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る電気かみそりの要部
構成を示す分解斜視図。

【図２】同第１実施例に係る外刃体ホルダに揺動自在に
支持された一対の刃部本体の支持構造を示す要部の縦断
面図。

【図３】同第１実施例に係る連結レバーと外刃体との結
合部構造を示す要部の縦断面図。

【図４】同第１実施例に係る電気かみそりの外観を示す
要部の斜視図。

【図５】同第１実施例に係る一対の外刃体の揺動動作を
示すもので、 （Ａ）は一方の外刃体が突出動作、他方の外刃体が没入
動作をしている状態を示す斜視図。 （Ｂ）は一対の外刃体が夫々逆方向に傾いた状態に揺動
している状態を示す斜視図。

【図６】本発明の第２実施例に係る電気かみそりの内刃
体駆動装置を示す断面図。

【図７】同第２実施例に係る内刃体駆動装置を図６中Ｚ
−Ｚ線に沿って示す断面図。

【図８】同第２実施例に係る電気かみそりを図７中Ｗ−
Ｗ線に沿って示す断面図。

【図９】同第２実施例に係る電気かみそりの一方の駆動
子が上昇し他方の駆動子が下降している状態を図７中Ｗ
−Ｗ線に沿って示す断面図。

【図１０】同第２実施例に係る内刃体駆動装置を図６中
Ｘ−Ｘ線に沿って示す断面図。

【図１１】同第２実施例に係る内刃体駆動装置を図６中
Ｙ−Ｙ線に沿って示す断面図。

【図１２】同第２実施例に係る駆動レバーを示す斜視
図。

【図１３】（Ａ）（Ｂ）は同第２実施例に係る内刃体駆
動装置の動作を説明するための図。

【図１４】従来例を示す要部の斜視図。

【符号の説明】

１１…かみそり本体、１５，１６…外刃体、１７，１８
…内刃体、１９，２０…駆動軸、２１，２２…支軸、２
３，２４…連結レバー，２５，２６…軸受部，２７…回
動軸，２８…外刃体ホルダ，４１…かみそり本体，４８
ａ，４８ｂ…外刃体，５９ａ，５９ｂ…駆動子、６３…
リンクサポート、６４…軸受部、７０ａ，７０ｂ…可動
台、８１ａ，８１ｂ…内刃体、８９…駆動軸、９１…軸
部、９２…リンク（揺動体）、９３ａ，９３ｂ…連結端
部、９４…軸部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並設される一対の外刃体と、これら外刃
   体の内面に夫々別々に接して往復動される一対の内刃体
   とを備え、前記外刃体が前記内刃体を支持する駆動軸の
   軸方向に移動可能に設けられたツイン刃タイプの往復動
   式電気かみそりにおいて、 前記両外刃体が収納される外刃体ホルダを備え、この外
   刃体ホルダの両端壁に夫々連結レバーの中央部位を回動
   自在に連結するとともに、前記両外刃体の端部に夫々支
   軸または軸受部を設け、前記両外刃体の端部と夫々対向
   する前記一対の連結レバーの端部に前記外刃体の支軸を
   軸支する軸受部または前記外刃体の軸受部に軸支される
   支軸を夫々設けたことを特徴とする電気かみそり。
2. 【請求項２】 並設される一対の外刃体と、これら外刃
   体の内面に夫々別々に接して往復動される一対の内刃体
   とを備え、前記外刃体が前記内刃体を支持する駆動軸の
   軸方向に移動可能に設けられたツイン刃タイプの往復動
   式電気かみそりにおいて、 前記駆動軸を夫々有した一対の駆動子を備えるととも
   に、これら駆動子を夫々別々に支持する一対の可動台を
   備え、中央部位を回動自在に支持される揺動体を前記両
   可動台の下側に配置し、この揺動体は前記駆動軸の略軸
   方向に沿って互いに逆向きに変位する第１連結端部およ
   び第２連結端部を有し、前記第１連結端部を一方の可動
   台に回動自在に連結するとともに、前記第２連結端部を
   他方の可動台に回動自在に連結したことを特徴とする電
   気かみそり。