JPH0580316A - 液晶表示モジユール - Google Patents
液晶表示モジユールInfo
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- JPH0580316A JPH0580316A JP26684391A JP26684391A JPH0580316A JP H0580316 A JPH0580316 A JP H0580316A JP 26684391 A JP26684391 A JP 26684391A JP 26684391 A JP26684391 A JP 26684391A JP H0580316 A JPH0580316 A JP H0580316A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定用のねじ等を用いることなく、回路基板
をホルダの後面に全ての方向への移動を阻止して取り付
ける。 【構成】 Ｙ方向回路基板２９について説明すると、こ
の回路基板２９には係合凹部３３および位置決め孔３４
が設けられている。方形平板状のホルダ４１の後面には
ほぼＬ字状の係合突起４５および位置決め突起４６が設
けられている。ホルダ４１の前面には液晶表示パネルが
配置されている。回路基板２９は、液晶表示パネルに接
合されたフレキシブル基板２８が折り曲げられているこ
とにより、ホルダ４１の後面に沿わされている。また、
係合凹部３３の部分が係合突起４５に係合されているこ
とにより、少なくとも回路基板２９の後方への移動が阻
止されている。さらに、位置決め孔３４に位置決め突起
４６が嵌入されていることにより、回路基板２９の上下
方向および左右方向への移動が阻止されている。
をホルダの後面に全ての方向への移動を阻止して取り付
ける。 【構成】 Ｙ方向回路基板２９について説明すると、こ
の回路基板２９には係合凹部３３および位置決め孔３４
が設けられている。方形平板状のホルダ４１の後面には
ほぼＬ字状の係合突起４５および位置決め突起４６が設
けられている。ホルダ４１の前面には液晶表示パネルが
配置されている。回路基板２９は、液晶表示パネルに接
合されたフレキシブル基板２８が折り曲げられているこ
とにより、ホルダ４１の後面に沿わされている。また、
係合凹部３３の部分が係合突起４５に係合されているこ
とにより、少なくとも回路基板２９の後方への移動が阻
止されている。さらに、位置決め孔３４に位置決め突起
４６が嵌入されていることにより、回路基板２９の上下
方向および左右方向への移動が阻止されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液晶表示モジュールに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】ワードプロセッサ等の電子機器で使用さ
れる液晶表示モジュールには、例えば図７および図８に
示すようなものがある。この液晶表示モジュールはホル
ダ１を備えている。ホルダ１は、樹脂やセラミック等か
らなり、方形状の平板２の後面の所定の２個所にほぼＬ
字状の係合突起３が設けられた構造となっている。ホル
ダ１の前面には液晶表示パネル４が必要に応じて接着剤
等によって取り付けられている。液晶表示パネル４は、
ガラス等からなる前後の透明基板５、６の間に液晶（図
示せず）が封入された構造となっている。前側の透明基
板５の一端部は後側の透明基板６の外側に突出され、こ
の突出された前側の透明基板５の一端部の後面には入力
端子（図示せず）が設けられている。前側の透明基板５
の入力端子部には、液晶表示パネル４を駆動するための
半導体チップ７が搭載された４つのフレキシブル基板８
の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介して接合さ
れている。フレキシブル基板８のベースはポリイミド等
の樹脂からなっている。４つのフレキシブル基板８の入
力側には、半導体チップ７を制御するための回路基板９
が導電性接着剤（図示せず）を介して接合されている。
回路基板９はフレキシブル回路基板またはハード回路基
板であって、ベースは樹脂やセラミック等からなってい
る。回路基板９の図７における上辺の所定の２個所には
係合凹部１０が設けられている。回路基板９は、４つの
フレキシブル基板８が所定の２個所で９０°ずつ折り曲
げられていることにより、ホルダ１の後面に沿わされ、
かつ２つの係合凹部１０の部分がホルダ１の２つのほぼ
Ｌ字状の係合突起３に係合されていることにより、ホル
ダ１の後面に取り付けられている。
れる液晶表示モジュールには、例えば図７および図８に
示すようなものがある。この液晶表示モジュールはホル
ダ１を備えている。ホルダ１は、樹脂やセラミック等か
らなり、方形状の平板２の後面の所定の２個所にほぼＬ
字状の係合突起３が設けられた構造となっている。ホル
ダ１の前面には液晶表示パネル４が必要に応じて接着剤
等によって取り付けられている。液晶表示パネル４は、
ガラス等からなる前後の透明基板５、６の間に液晶（図
示せず）が封入された構造となっている。前側の透明基
板５の一端部は後側の透明基板６の外側に突出され、こ
の突出された前側の透明基板５の一端部の後面には入力
端子（図示せず）が設けられている。前側の透明基板５
の入力端子部には、液晶表示パネル４を駆動するための
半導体チップ７が搭載された４つのフレキシブル基板８
の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介して接合さ
れている。フレキシブル基板８のベースはポリイミド等
の樹脂からなっている。４つのフレキシブル基板８の入
力側には、半導体チップ７を制御するための回路基板９
が導電性接着剤（図示せず）を介して接合されている。
回路基板９はフレキシブル回路基板またはハード回路基
板であって、ベースは樹脂やセラミック等からなってい
る。回路基板９の図７における上辺の所定の２個所には
係合凹部１０が設けられている。回路基板９は、４つの
フレキシブル基板８が所定の２個所で９０°ずつ折り曲
げられていることにより、ホルダ１の後面に沿わされ、
かつ２つの係合凹部１０の部分がホルダ１の２つのほぼ
Ｌ字状の係合突起３に係合されていることにより、ホル
ダ１の後面に取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような液晶表示モジュールでは、回路基板９をホル
ダ１の後面に取り付けるのに、回路基板９の２つの係合
凹部１０の部分をホルダ１の２つのほぼＬ字状の係合突
起３に係合させているだけであるので、回路基板９の後
方、上方および左右方向への移動を阻止することができ
るが下方への移動を阻止することができず、このため回
路基板９が下方に移動してその係合凹部１０の部分がホ
ルダ１のほぼＬ字状の係合突起３から外れてしまうこと
があるという問題があった。なお、固定用のねじ等を用
いることが考えられるが、この場合、部品点数が多くな
る上、組立作業および修理等の際の分解作業が面倒にな
るという別の問題がある。この発明の目的は、固定用の
ねじ等を用いることなく、回路基板をホルダの後面に全
ての方向への移動を阻止して取り付けることのできる液
晶表示モジュールを提供することにある。
このような液晶表示モジュールでは、回路基板９をホル
ダ１の後面に取り付けるのに、回路基板９の２つの係合
凹部１０の部分をホルダ１の２つのほぼＬ字状の係合突
起３に係合させているだけであるので、回路基板９の後
方、上方および左右方向への移動を阻止することができ
るが下方への移動を阻止することができず、このため回
路基板９が下方に移動してその係合凹部１０の部分がホ
ルダ１のほぼＬ字状の係合突起３から外れてしまうこと
があるという問題があった。なお、固定用のねじ等を用
いることが考えられるが、この場合、部品点数が多くな
る上、組立作業および修理等の際の分解作業が面倒にな
るという別の問題がある。この発明の目的は、固定用の
ねじ等を用いることなく、回路基板をホルダの後面に全
ての方向への移動を阻止して取り付けることのできる液
晶表示モジュールを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、ホルダの後
面に位置決め突起およびほぼＬ字状の係合突起を設け、
回路基板に位置決め孔を設け、回路基板の位置決め孔に
ホルダの位置決め突起が嵌入され、かつ回路基板の端部
がホルダのほぼＬ字状の係合突起に係合された状態で、
回路基板をホルダの後面に配置するようにしたものであ
る。
面に位置決め突起およびほぼＬ字状の係合突起を設け、
回路基板に位置決め孔を設け、回路基板の位置決め孔に
ホルダの位置決め突起が嵌入され、かつ回路基板の端部
がホルダのほぼＬ字状の係合突起に係合された状態で、
回路基板をホルダの後面に配置するようにしたものであ
る。
【０００５】
【作用】この発明によれば、回路基板の端部がホルダの
ほぼＬ字状の係合突起に係合されることにより、少なく
とも回路基板の後方への移動が阻止され、また回路基板
の位置決め孔にホルダの位置決め突起が嵌入されること
により、回路基板の上下方向および左右方向への移動が
阻止され、したがって固定用のねじ等を用いることな
く、回路基板をホルダの後面に全ての方向への移動を阻
止して取り付けることができる。
ほぼＬ字状の係合突起に係合されることにより、少なく
とも回路基板の後方への移動が阻止され、また回路基板
の位置決め孔にホルダの位置決め突起が嵌入されること
により、回路基板の上下方向および左右方向への移動が
阻止され、したがって固定用のねじ等を用いることな
く、回路基板をホルダの後面に全ての方向への移動を阻
止して取り付けることができる。
【０００６】
【実施例】図１〜図３はこの発明の一実施例における液
晶表示モジュールの要部を示したものである。この液晶
表示モジュールは液晶表示パネル２１を備えている。液
晶表示パネル２１は、ガラス等からなる前後の透明基板
２２、２３の間に液晶（図示せず）が封入された構造と
なっている。後側の透明基板２３のＸ方向一端部は前側
の透明基板２２の外側に突出され、この突出された後側
の透明基板２３のＸ方向一端部の前面にはＸ方向入力端
子（図示せず）が設けられている。前側の透明基板２２
のＹ方向一端部は後側の透明基板２３の外側に突出さ
れ、この突出された前側の透明基板２２のＹ方向一端部
の後面にはＹ方向入力端子（図示せず）が設けられてい
る。
晶表示モジュールの要部を示したものである。この液晶
表示モジュールは液晶表示パネル２１を備えている。液
晶表示パネル２１は、ガラス等からなる前後の透明基板
２２、２３の間に液晶（図示せず）が封入された構造と
なっている。後側の透明基板２３のＸ方向一端部は前側
の透明基板２２の外側に突出され、この突出された後側
の透明基板２３のＸ方向一端部の前面にはＸ方向入力端
子（図示せず）が設けられている。前側の透明基板２２
のＹ方向一端部は後側の透明基板２３の外側に突出さ
れ、この突出された前側の透明基板２２のＹ方向一端部
の後面にはＹ方向入力端子（図示せず）が設けられてい
る。
【０００７】後側の透明基板２３のＸ方向入力端子部に
は、液晶表示パネル２１を駆動するためのＸ方向半導体
チップ２４が搭載された３つのＸ方向フレキシブル基板
２５の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介して接
合されている。３つのＸ方向フレキシブル基板２５の入
力側には、Ｘ方向半導体チップ２４を制御するためのＸ
方向回路基板２６が導電性接着剤（図示せず）を介して
接合されている。前側の透明基板２２のＹ方向入力端子
部には、液晶表示パネル２１を駆動するためのＹ方向半
導体チップ２７が搭載された４つのＹ方向フレキシブル
基板２８の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介し
て接合されている。４つのＹ方向フレキシブル基板２８
の入力側には、Ｙ方向半導体チップ２７を制御するため
のＹ方向回路基板２９が導電性接着剤（図示せず）を介
して接合されている。Ｘ方向およびＹ方向フレキシブル
基板２５、２８のベースはポリイミド等の樹脂からなっ
ている。Ｘ方向およびＹ方向回路基板２６、２９はフレ
キシブル回路基板またはハード回路基板であって、ベー
スは樹脂やセラミック等からなっている。
は、液晶表示パネル２１を駆動するためのＸ方向半導体
チップ２４が搭載された３つのＸ方向フレキシブル基板
２５の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介して接
合されている。３つのＸ方向フレキシブル基板２５の入
力側には、Ｘ方向半導体チップ２４を制御するためのＸ
方向回路基板２６が導電性接着剤（図示せず）を介して
接合されている。前側の透明基板２２のＹ方向入力端子
部には、液晶表示パネル２１を駆動するためのＹ方向半
導体チップ２７が搭載された４つのＹ方向フレキシブル
基板２８の各出力側が導電性接着剤（図示せず）を介し
て接合されている。４つのＹ方向フレキシブル基板２８
の入力側には、Ｙ方向半導体チップ２７を制御するため
のＹ方向回路基板２９が導電性接着剤（図示せず）を介
して接合されている。Ｘ方向およびＹ方向フレキシブル
基板２５、２８のベースはポリイミド等の樹脂からなっ
ている。Ｘ方向およびＹ方向回路基板２６、２９はフレ
キシブル回路基板またはハード回路基板であって、ベー
スは樹脂やセラミック等からなっている。
【０００８】Ｘ方向回路基板２６の図２における右辺の
所定の２個所には係合凹部３１が設けられ、これら係合
凹部３１の各近傍には位置決め孔３２が設けられてい
る。Ｙ方向回路基板２９の図２における上辺の所定の２
個所には係合凹部３３が設けられ、これら係合凹部３３
の各近傍には位置決め孔３４が設けられている。Ｘ方向
回路基板２６の図２における下側右角部には４５°の斜
めに切り欠かれた切欠部３５が設けられている。Ｘ方向
フレキシブル基板２５の図２における下側右角部にも４
５°の斜めに切り欠かれた切欠部３６が設けられてい
る。Ｙ方向回路基板２９の図２における左側上角部には
４５°の斜めに切り欠かれた切欠部３７が設けられてい
る。Ｙ方向フレキシブル基板２８の図２における左側上
角部にも４５°の斜めに切り欠かれた切欠部３８が設け
られている。
所定の２個所には係合凹部３１が設けられ、これら係合
凹部３１の各近傍には位置決め孔３２が設けられてい
る。Ｙ方向回路基板２９の図２における上辺の所定の２
個所には係合凹部３３が設けられ、これら係合凹部３３
の各近傍には位置決め孔３４が設けられている。Ｘ方向
回路基板２６の図２における下側右角部には４５°の斜
めに切り欠かれた切欠部３５が設けられている。Ｘ方向
フレキシブル基板２５の図２における下側右角部にも４
５°の斜めに切り欠かれた切欠部３６が設けられてい
る。Ｙ方向回路基板２９の図２における左側上角部には
４５°の斜めに切り欠かれた切欠部３７が設けられてい
る。Ｙ方向フレキシブル基板２８の図２における左側上
角部にも４５°の斜めに切り欠かれた切欠部３８が設け
られている。
【０００９】樹脂やセラミック等からなるホルダ４１
は、方形状の平板４２の後面の所定の２個所にほぼＬ字
状のＸ方向係合突起４３が設けられ、これらＸ方向係合
突起４３の各近傍にＸ方向位置決め突起４４が設けら
れ、また平板１２の後面の他の所定の２個所にほぼＬ字
状のＹ方向係合突起４５が設けられ、これらＹ方向係合
突起４５の各近傍にＹ方向位置決め突起４６が設けられ
た構造となっている。Ｙ方向位置決め突起４６は、図３
および図４に示すように、平板４２にほぼＵ字状に切り
欠かれて形成されたＹ方向弾性アーム４７の先端部に設
けられている。Ｘ方向位置決め突起４４は、図示してい
ないが、Ｙ方向位置決め突起４６の場合と同様に、平板
４２にほぼＵ字状に切り欠かれて形成されたＸ方向弾性
アームの先端部に設けられている。
は、方形状の平板４２の後面の所定の２個所にほぼＬ字
状のＸ方向係合突起４３が設けられ、これらＸ方向係合
突起４３の各近傍にＸ方向位置決め突起４４が設けら
れ、また平板１２の後面の他の所定の２個所にほぼＬ字
状のＹ方向係合突起４５が設けられ、これらＹ方向係合
突起４５の各近傍にＹ方向位置決め突起４６が設けられ
た構造となっている。Ｙ方向位置決め突起４６は、図３
および図４に示すように、平板４２にほぼＵ字状に切り
欠かれて形成されたＹ方向弾性アーム４７の先端部に設
けられている。Ｘ方向位置決め突起４４は、図示してい
ないが、Ｙ方向位置決め突起４６の場合と同様に、平板
４２にほぼＵ字状に切り欠かれて形成されたＸ方向弾性
アームの先端部に設けられている。
【００１０】そして、液晶表示パネル２１はホルダ４１
の前面に必要に応じて接着剤等によって取り付けられて
いる。Ｘ方向回路基板２６は、３つのＸ方向フレキシブ
ル基板２５が所定の２個所で９０°ずつ折り曲げられて
いることにより、ホルダ４１の後面に沿わされ、かつ２
つの位置決め孔３２にホルダ４１の２つのＸ方向位置決
め突起４４が嵌入されていると共に、２つの係合凹部３
１の部分がホルダ４１の２つのＸ方向係合突起４３に係
合されていることにより、ホルダ４１の後面の図２にお
ける左側に取り付けられている。Ｙ方向回路基板２９
は、４つのＹ方向フレキシブル基板２８が所定の２個所
で９０°ずつ折り曲げられていることにより、ホルダ４
１の後面に沿わされ、かつ２つの位置決め孔３４にホル
ダ４１の２つのＹ方向位置決め突起４６が嵌入されてい
ると共に、２つの係合凹部３３の部分がホルダ４１の２
つのＹ方向係合突起４５に係合されていることにより、
ホルダ４１の後面の図２における下側に取り付けられて
いる。この状態では、Ｘ方向回路基板２６の切欠部３５
とＹ方向回路基板２９の切欠部３７とが互いに隣接し、
このためＸ方向回路基板２６とＹ方向回路基板２９とが
互いに重なり合わないようにすることができる。また、
所定の一のＸ方向フレキシブル基板２５の切欠部３６と
所定の一のＹ方向フレキシブル基板２８の切欠部３８と
が互いに隣接し、このため所定の一のＸ方向フレキシブ
ル基板２５と所定の一のＹ方向フレキシブル基板２８と
が互いに重なり合わないようにすることができる。Ｘ方
向回路基板２６の切欠部３５の部分とＹ方向回路基板２
９の切欠部３７の部分とは、必要に応じて、フラットケ
ーブル５１によって電気的に接続されている。
の前面に必要に応じて接着剤等によって取り付けられて
いる。Ｘ方向回路基板２６は、３つのＸ方向フレキシブ
ル基板２５が所定の２個所で９０°ずつ折り曲げられて
いることにより、ホルダ４１の後面に沿わされ、かつ２
つの位置決め孔３２にホルダ４１の２つのＸ方向位置決
め突起４４が嵌入されていると共に、２つの係合凹部３
１の部分がホルダ４１の２つのＸ方向係合突起４３に係
合されていることにより、ホルダ４１の後面の図２にお
ける左側に取り付けられている。Ｙ方向回路基板２９
は、４つのＹ方向フレキシブル基板２８が所定の２個所
で９０°ずつ折り曲げられていることにより、ホルダ４
１の後面に沿わされ、かつ２つの位置決め孔３４にホル
ダ４１の２つのＹ方向位置決め突起４６が嵌入されてい
ると共に、２つの係合凹部３３の部分がホルダ４１の２
つのＹ方向係合突起４５に係合されていることにより、
ホルダ４１の後面の図２における下側に取り付けられて
いる。この状態では、Ｘ方向回路基板２６の切欠部３５
とＹ方向回路基板２９の切欠部３７とが互いに隣接し、
このためＸ方向回路基板２６とＹ方向回路基板２９とが
互いに重なり合わないようにすることができる。また、
所定の一のＸ方向フレキシブル基板２５の切欠部３６と
所定の一のＹ方向フレキシブル基板２８の切欠部３８と
が互いに隣接し、このため所定の一のＸ方向フレキシブ
ル基板２５と所定の一のＹ方向フレキシブル基板２８と
が互いに重なり合わないようにすることができる。Ｘ方
向回路基板２６の切欠部３５の部分とＹ方向回路基板２
９の切欠部３７の部分とは、必要に応じて、フラットケ
ーブル５１によって電気的に接続されている。
【００１１】このように、この液晶表示モジュールで
は、回路基板２６、２９の係合凹部３１、３３の部分
（端部）をホルダ４１のほぼＬ字状の係合突起４３、４
５に係合させているので、少なくとも回路基板２６、２
７の後方への移動を阻止することができ、また回路基板
２６、２９の位置決め孔３２、３４にホルダ４１の位置
決め突起４４、４６を嵌入させているので、回路基板２
６、２７の上下方向および左右方向への移動を阻止する
ことができる。したがって、固定用のねじ等を用いるこ
となく、回路基板２６、２９をホルダ４１の後面に全て
の方向への移動を阻止して取り付けることができる。
は、回路基板２６、２９の係合凹部３１、３３の部分
（端部）をホルダ４１のほぼＬ字状の係合突起４３、４
５に係合させているので、少なくとも回路基板２６、２
７の後方への移動を阻止することができ、また回路基板
２６、２９の位置決め孔３２、３４にホルダ４１の位置
決め突起４４、４６を嵌入させているので、回路基板２
６、２７の上下方向および左右方向への移動を阻止する
ことができる。したがって、固定用のねじ等を用いるこ
となく、回路基板２６、２９をホルダ４１の後面に全て
の方向への移動を阻止して取り付けることができる。
【００１２】ここで、一例として、Ｙ方向回路基板２９
をホルダ４１の後面に取り付ける場合および取り外す場
合について説明する。なお、ここでは「Ｙ方向」という
修飾語を省略する。回路基板２９をホルダ４１の後面に
取り付ける場合には、まず図４（イ）、（ロ）に示すよ
うに、係合凹部３３を係合突起４５に対向させると共
に、位置決め孔３４を位置決め突起４６に対向させた状
態で、回路基板２９をホルダ４１の後面に単に沿わせ、
次いで回路基板２９を矢印Ｃ方向にスライドさせる。す
ると、図５（イ）、（ロ）に示すように、係合凹部３３
の部分が位置決め突起４６を押圧することにより、弾性
アーム４７が弾性変形し、回路基板２９の矢印Ｃ方向へ
のスライドを許容する。回路基板２９が矢印Ｃ方向にさ
らにスライドされると、図６（イ）、（ロ）に示すよう
に、弾性アーム４７が弾性復帰することにより、位置決
め突起４６が位置決め孔３４に嵌入し、また係合凹部３
３の部分が係合突起４５に係合される。かくして、回路
基板２９がホルダ４１の後面に取り付けられる。一方、
回路基板２９を取り外す場合には、ピン状の治具等で位
置決め突起４６を押圧すると、位置決め突起４６が位置
決め孔３４から抜け出し、そしてこの状態を維持しなが
ら回路基板２９を矢印Ｃ方向とは逆の方向にスライドさ
せると、回路基板２９を取り外すことができる。
をホルダ４１の後面に取り付ける場合および取り外す場
合について説明する。なお、ここでは「Ｙ方向」という
修飾語を省略する。回路基板２９をホルダ４１の後面に
取り付ける場合には、まず図４（イ）、（ロ）に示すよ
うに、係合凹部３３を係合突起４５に対向させると共
に、位置決め孔３４を位置決め突起４６に対向させた状
態で、回路基板２９をホルダ４１の後面に単に沿わせ、
次いで回路基板２９を矢印Ｃ方向にスライドさせる。す
ると、図５（イ）、（ロ）に示すように、係合凹部３３
の部分が位置決め突起４６を押圧することにより、弾性
アーム４７が弾性変形し、回路基板２９の矢印Ｃ方向へ
のスライドを許容する。回路基板２９が矢印Ｃ方向にさ
らにスライドされると、図６（イ）、（ロ）に示すよう
に、弾性アーム４７が弾性復帰することにより、位置決
め突起４６が位置決め孔３４に嵌入し、また係合凹部３
３の部分が係合突起４５に係合される。かくして、回路
基板２９がホルダ４１の後面に取り付けられる。一方、
回路基板２９を取り外す場合には、ピン状の治具等で位
置決め突起４６を押圧すると、位置決め突起４６が位置
決め孔３４から抜け出し、そしてこの状態を維持しなが
ら回路基板２９を矢印Ｃ方向とは逆の方向にスライドさ
せると、回路基板２９を取り外すことができる。
【００１３】なお、上記実施例では、Ｘ方向およびＹ方
向フレキシブル基板２５、２８にＸ方向およびＹ方向半
導体チップ２４、２７を搭載しているが、これに限定さ
れるものではない。例えば、後側の透明基板２３のＸ方
向一端部の前側の透明基板２２の外側に突出する突出量
をある程度大きくし、ここにＸ方向半導体チップ２４を
搭載すると共に、前側の透明基板２２のＹ方向一端部の
後側の透明基板２３の外側に突出する突出量をある程度
大きくし、ここにＹ方向半導体チップ２７を搭載するよ
うにしてもよい。
向フレキシブル基板２５、２８にＸ方向およびＹ方向半
導体チップ２４、２７を搭載しているが、これに限定さ
れるものではない。例えば、後側の透明基板２３のＸ方
向一端部の前側の透明基板２２の外側に突出する突出量
をある程度大きくし、ここにＸ方向半導体チップ２４を
搭載すると共に、前側の透明基板２２のＹ方向一端部の
後側の透明基板２３の外側に突出する突出量をある程度
大きくし、ここにＹ方向半導体チップ２７を搭載するよ
うにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、回路基板の端部をホルダのほぼＬ字状の係合突起に
係合させているので、少なくとも回路基板の後方への移
動を阻止することができ、また回路基板の位置決め孔に
ホルダの位置決め突起を嵌入させているので、回路基板
の上下方向および左右方向への移動を阻止することがで
き、したがって固定用のねじ等を用いることなく、回路
基板をホルダの後面に全ての方向への移動を阻止して取
り付けることができる。
ば、回路基板の端部をホルダのほぼＬ字状の係合突起に
係合させているので、少なくとも回路基板の後方への移
動を阻止することができ、また回路基板の位置決め孔に
ホルダの位置決め突起を嵌入させているので、回路基板
の上下方向および左右方向への移動を阻止することがで
き、したがって固定用のねじ等を用いることなく、回路
基板をホルダの後面に全ての方向への移動を阻止して取
り付けることができる。
【図１】この発明の一実施例における液晶表示モジュー
ルの正面図。
ルの正面図。
【図２】この液晶表示モジュールの背面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】この液晶表示モジュールにおいてＹ方向回路基
板をホルダに取り付ける前の状態を示し、（イ）は背面
図、（ロ）は断面図。
板をホルダに取り付ける前の状態を示し、（イ）は背面
図、（ロ）は断面図。
【図５】この液晶表示モジュールにおいてＹ方向回路基
板をホルダに取り付ける途中の状態を示し、（イ）は背
面図、（ロ）は断面図。
板をホルダに取り付ける途中の状態を示し、（イ）は背
面図、（ロ）は断面図。
【図６】この液晶表示モジュールにおいてＹ方向回路基
板をホルダに取り付けた後の状態を示し、（イ）は背面
図、（ロ）は断面図。
板をホルダに取り付けた後の状態を示し、（イ）は背面
図、（ロ）は断面図。
【図７】従来の液晶表示モジュールの一例の背面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
２１ 液晶表示パネル ２５、２８ フレキシブル基板 ２６、２９ 回路基板 ３１、３３ 係合凹部 ３２、３４ 位置決め孔 ４１ ホルダ ４３、４５ 係合突起 ４４、４６ 位置決め突起 ４７ 弾性アーム
Claims (2)
- 【請求項１】 平板状のホルダと、 前記ホルダの前面に配置された液晶表示パネルと、 出力側を前記液晶表示パネルに接合されたフレキシブル
基板と、 前記フレキシブル基板の入力側に接合され、前記フレキ
シブル基板が折り曲げられることにより、前記ホルダの
後面に配置された回路基板とを具備し、 前記ホルダの後面に位置決め突起およびほぼＬ字状の係
合突起を設け、前記回路基板に位置決め孔を設け、 前記回路基板の位置決め孔に前記ホルダの位置決め突起
が嵌入され、かつ前記回路基板の端部が前記ホルダの係
合突起に係合された状態で、前記回路基板を前記ホルダ
の後面に配置したことを特徴とする液晶表示モジュー
ル。 - 【請求項２】 前記ホルダの位置決め突起は弾性アーム
の先端部に設けられていることを特徴とする請求項１記
載の液晶表示モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266843A JP3018653B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 液晶表示モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266843A JP3018653B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 液晶表示モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580316A true JPH0580316A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3018653B2 JP3018653B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17436439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266843A Expired - Lifetime JP3018653B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 液晶表示モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3018653B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1079259A1 (fr) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | The Swatch Group Management Services AG | Procédé de réalisation d'un module d'affichage à cellule à cristaux liquides |
| SG85719A1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-01-15 | Swatch Group Man Serv Ag | Method for making a display module including a liquid crystal and a single-face printed circuit, and module obtained via said method |
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| JP2007140271A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
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| KR100899160B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2009-05-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
| JP2011022192A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3266843A patent/JP3018653B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US6603710B1 (en) | 1999-08-27 | 2003-08-05 | The Swatch Group Management Services Ag | Method for making a display module including a liquid crystal and a single-face printed circuit, and module obtained via said method |
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| JP2011022192A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3018653B2 (ja) | 2000-03-13 |
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