JPH0578461A

JPH0578461A - 脂環式ポリマーの製造方法

Info

Publication number: JPH0578461A
Application number: JP4070375A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Matsumoto; 光郎松本
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1991-02-21
Filing date: 1992-02-19
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【構成】式ＨＯＣＨ₂−Ｘ−ＣＨ₂ＯＨ〔式中、Ｘ
は炭素数６〜２０の２価の脂環式炭化水素基を表す〕で
表される脂環式ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステル、
および必要に応じてさらに式ＷＯＯＣ−Ｖ−ＣＯＯＷ
〔式中、Ｖは炭素数２０以下の２価の飽和脂肪族炭化水
素基、飽和脂環式炭化水素基または芳香族炭化水素基を
表し、Ｗは水素原子、低級脂肪族炭化水素基またはフェ
ニル基を表す〕で表されるジカルボン酸またはその誘導
体とを、式Ｒ₄ＹＢＺ₄〔式中、Ｂはホウ素原子であ
り、Ｒはアルキル基またはアリール基を表し、Ｙはリン
原子または窒素原子を表し、Ｚは置換基を有していても
よいフェニル基を表す〕で表されるホウ素化合物の存在
下で溶融重縮合反応させることによる脂環式ポリマーの
製造方法。【効果】金属化合物を触媒として用いる従来法に比べ
て、着色の程度の少ない成形物を与えるポリカーボネー
トまたはポリエステルカーボネートが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は脂環式ポリマー即ち、脂
環式ポリカーボネートおよびポリエステルカーボネート
の製造方法に関する。更に詳しくは、本発明は各種の構
造材料、機能材料として、特に光学用透明材料として有
用な脂環式ポリマーの製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、透明性に優れ、力学物性や熱特性に
優れた成形品を与えるポリマーとしてビスフェノールＡ
ポリカーボネートが知られており、工業的にも大量に製
造され、広範囲の分野で使用されているのは周知のとお
りである。しかしながら、ビスフェノールＡポリカーボ
ネートは芳香族化合物からなるため、該ポリマーから得
られる成形品は複屈折が大きく、複屈折が小さいことが
要求される用途、たとえばレンズや光ディスクの基板材
料等の光学用途には必ずしも適していない。

【０００３】そこで、複屈折の小さな成形品を得るため
にビスフェノールＡに種々の置換基を導入する試みが提
案されている。一方、芳香族基の存在が高複屈折の成形
品を与える原因であることから、芳香族基を持たないジ
オールを原料とするポリカーボネートからは複屈折の小
さい成形品が得られることが知られている。かかるポリ
カーボネートとしては、脂肪族ジオールまたは脂環式ジ
オールを原料とするポリカーボネートがある。しかしな
がら、脂肪族ジオールを原料とするポリカーボネート
は、一般的には耐熱性が低く、成形品に使用するには適
していない。従って、耐熱性に優れ、かつ複屈折が小さ
い成形品を与えるポリカーボネートの候補として脂環式
ジオールを原料とするポリカーボネートが適当であると
考えられる。

【０００４】脂環式ジオールを原料とするポリカーボネ
ート系樹脂としては、たとえば２，２，４，４−テトラ
メチルシクロブタン−１，３−ジオールからなるポリカ
ーボネート（特公昭３８−２６７９８号公報、特開平１
−１３４３０１号公報等）、ノルボルナン骨格の２、５
位または２、６位に水酸基またはヒドロキシメチル基を
有するジオールまたはジメタノールからなるポリカーボ
ネート（米国特許第３４４９２９８号明細書）、ノルボ
ルナン骨格、ジメタノペルヒドロナフタレン骨格または
トリメタノペルヒドロアントラセン骨格の２、３位にヒ
ドロキシメチル基を有するジメタノールからなるポリカ
ーボネート系樹脂（特開平２−６９５１９号公報）等が
提案されている。

【０００５】これらのポリカーボネートの製造法につい
て多くの方法が提案されているが、代表的にはホスゲン
を用いる溶液重合法と炭酸ジエステルを用いるエステル
交換反応による溶融重縮合法に大別できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】溶融重縮合法は、溶液
重合法において必要とされる溶媒の回収・除去工程等が
必要でないので製造工程が簡単であり、しかもホスゲン
または溶媒に起因するハロゲンのポリマーへの混入の恐
れがないこと等から溶液重合法に比べて有利な点を有し
ている。脂環式ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルの
エステル交換による溶融重縮合法に基づくポリカーボネ
ートの製造方法においては、通常、反応速度を増大させ
るために触媒の存在下で重合が実施される。使用される
触媒としては、たとえば特公昭３８−２６７９８号公報
にはマグネシウム金属、ジ−ｎ−ブチル亜鉛のようなア
ルキル亜鉛化合物、水酸化リチウム、酢酸リチウム、テ
トラ−ｎ−ブチルチタネートのようなチタンエステル、
酸化亜鉛、酸化鉛、二酸化マンガンが例示されており、
中でもリチウム化合物が最も優れるとされている。ま
た、特開平２−６９５１９号公報には触媒としてテトラ
アルキルオルソチタネート、酢酸亜鉛、酸化アンチモ
ン、酸化ゲルマニウム、カリウム−ｔ−ブトキシドやナ
トリウムメトキシド等の種々のアルコキシド、リチウム
やナトリウム等のアルカリ金属、水素化リチウムや水素
化ナトリウム等のアルカリ金属の水素化物、水酸化リチ
ウムや水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、金
属ハロゲン化物等が例示されており、実施例中ではすべ
て水素化リチウムが使用されている。このように、従
来、脂環式ジオール化合物と炭酸ジエステルのエステル
交換によるポリカーボネート系樹脂の製造方法における
触媒としては、アルカリ金属系化合物やチタン系化合物
のような金属化合物が使用されている。

【０００７】かかる実情の下に本発明者らは種々研究を
重ねてきたところ、上記の金属化合物は確かに優れた触
媒能を有しており、該触媒の使用により重合速度は増大
するが、逆に次のような問題点が生起するという新知見
を得た。すなわち、上記の金属化合物を触媒として使用
した場合、得られたポリマーが着色することが多く、特
に射出成形のような高温での溶融成形時には、一部ポリ
マーが分解して成形物が黄色に着色する。このような着
色は、光学用途の透明成形品の場合その商品価値を著し
く低下させる。また、ポリマーの分解に伴い発生するガ
スにより、成形品に傷が発生することがある。さらに、
触媒として用いた上記の金属化合物あるいは該化合物の
分解物が異物として成形物中に残留し、光学的なノイズ
の原因となることがある。

【０００８】従って、本発明の目的は、本質的に特定の
脂環式ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステル、および必
要に応じて特定のジカルボン酸またはその誘導体との溶
融重縮合によりポリカーボネートまたはポリエステルカ
ーボネートを製造する方法において、熱的に安定であ
り、着色の程度の少ない成形物を与えるポリマーを工業
的に有利に製造する方法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、以下の本
発明方法によって達成される。すなわち、本発明は本質
的に下記の化４

【００１０】

【化４】

【００１１】（式中、Ｘは炭素数６〜２０の２価の脂環
式炭化水素基を表す）で表される脂環式ジヒドロキシ化
合物と炭酸ジエステル、および必要に応じて下記の化５

【００１２】

【化５】

【００１３】（式中、Ｖは炭素数２０以下の２価の飽和
脂肪族炭化水素基、飽和脂環式炭化水素基または芳香族
炭化水素基を表し、Ｗは水素原子、低級脂肪族炭化水素
基またはフェニル基を表す）で表されるジカルボン酸ま
たはその誘導体とを、下記の化６

【００１４】

【化６】

【００１５】（式中、Ｂはホウ素原子であり、Ｒはアル
キル基またはアリール基を表し、Ｙはリン原子または窒
素原子を表し、Ｚは置換基を有していてもよいフェニル
基を表す）で表されるホウ素化合物の存在下で溶融重縮
合反応させることを特徴とする脂環式ポリカーボネート
またはポリエステルカーボネートの製造方法に関する。

【００１６】本発明において、上記化４で表される化合
物は一級の脂環式ジヒドロキシ化合物であり、式中、Ｘ
は炭素数６〜２０の２価の脂環式炭化水素基（特に、飽
和脂環式炭化水素基）を表し、その具体例としては、た
とえば以下の式で表される基を挙げることができる。

【００１７】

【化７】

【００１８】化４で表される化合物は、アルコール部分
の立体構造がシス体、トランス体のいずれでもよく、ま
たそれらの混合物でもよい。化４で表される化合物は単
独で、または２種以上を混合して用いることができる。
さらに、化４で表される脂環式ジヒドロキシ化合物に加
えて、一部、たとえば２０モル％以下（好適には、１５
〜１０モル％）の量で一級の脂肪族ジヒドロキシ化合物
または芳香族ジヒドロキシ化合物を用いることもでき
る。かかるジヒドロキシ化合物としては、エチレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジ
オール、ハイドロキノン、ビスフェノールＡ等を例示す
ることができる。

【００１９】本発明の方法で使用される化５で表される
ジカルボン酸誘導体はポリマー主鎖中にエステル結合を
導入する化合物である。化５においてＶは炭素数２０以
下の２価の飽和脂肪族炭化水素基、飽和脂環式炭化水素
または芳香族炭化水素基を表し、飽和脂肪族炭化水素基
としては、炭素数１〜１０、特に炭素数２〜８のアルキ
レン基が好ましい。飽和脂環式炭化水素としては炭素数
４〜２０、特に６〜１８のものが好ましい。芳香族炭化
水素基としてはフェニレン、ナフチレンが好ましい。Ｖ
の具体例としては以下の式で表される基を例示すること
ができる。

【００２０】

【化８】

【００２１】化５におけるＷは水素原子、低級脂肪族炭
化水素基またはフェニル基であり、好ましくはフェニル
基である。低級脂肪族炭化水素基としては、炭素数１〜
４のアルキル基が好ましく、特にメチルが好ましい。

【００２２】本発明の方法で使用される炭酸ジエステル
は、ポリマー中にカーボネート結合を導入するためのも
のであり、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト等のジアルキルカーボネート（好ましくは、炭素数１
〜４のアルキル基を有するもの）、炭素数１〜４のアル
キレンカーボネート（例えばエチレンカーボネート）お
よびジフェニルカーボネートがあるが、反応性の高さか
らジフェニルカーボネートを使用することが好ましい。

【００２３】本発明の方法において、化５で表されるジ
カルボン酸またはその誘導体は、使用しないか、または
任意の割合で使用されるが、通常ポリマー主鎖中４０モ
ル％以下、好ましくは３０モル％以下、更に好ましくは
２０モル％以下になるような量で用いられる。

【００２４】本発明の方法において、炭酸ジエステルと
してジフェニルカーボネートを使用する場合には、化４
で表される脂環式ジヒドロキシ化合物に対するジフェニ
ルカーボネートのモル比、また化５で表されるジカルボ
ン酸またはその誘導体も使用する場合は脂環式ジヒドロ
キシ化合物に対するジフェニルカーボネートおよびジカ
ルボン酸またはその誘導体の合計量のモル比は、通常
０．８〜１．２の範囲内、好ましくは０．９〜１．１の
範囲内、より好ましくは０．９５〜１．０５の範囲内で
ある。両者の比が１に近づくほど得られるポリマーの分
子量が大きくなる。炭酸ジエステルとしてジアルキルカ
ーボネートを使用する場合には、該化合物は重合中に反
応系外に飛散する恐れがあるので、過剰に反応槽に仕込
むことが好ましく、例えば脂環式ジヒドロキシ化合物に
対して１．０５〜３．０モル倍の割合で使用される。

【００２５】本発明において触媒として使用される化６
で表される化合物において、Ｒは好ましくは炭素数１〜
４のアルキル基または炭素数６〜１２のアリール基であ
り、更に好ましくは炭素数１〜４のアルキル基であり、
中でもｎ−ブチル基が最も好ましい。

【００２６】化６において、Ｙはリン原子または窒素原
子を表し、好ましくは窒素原子である。

【００２７】化６において、Ｚは置換基を有していても
よいフェニル基であり、好ましくはフェニル基である。
置換基の例としては、炭素数１〜４のアルキル基、炭素
数１〜４のアルコキシ基、ハロゲン原子（塩素、臭素
等）、ニトロ基、炭素数６〜１２のアリール基等が挙げ
られる。

【００２８】化６で表されるホウ素化合物の好ましい具
体例としては、テトラフェニルホウ素酸テトラメチルア
ンモニウム、テトラフェニルホウ素酸テトラ−ｎ−ブチ
ルアンモニウム、テトラフェニルホウ素酸テトラメチル
ホスホニウム、テトラフェニルホウ素酸テトラ−ｎ−ブ
チルホスホニウム、テトラフェニルホウ素酸テトラフェ
ニルホスホニウム等が例示される。これら化合物の中で
も、テトラフェニルホウ素酸テトラ−ｎ−ブチルアンモ
ニウムを使用することが重合速度および入手の容易さの
点で最も好ましい。上記の触媒は単独、または２種以上
を混合して用いることができる。

【００２９】触媒であるホウ素化合物の使用量は、全原
料化合物に対して、通常１．０〜０．００００１モル％
の範囲内（好ましくは０．１〜０．０００１モル％の範
囲内）である。触媒の使用量がこの範囲よりも多い場合
には生成したポリマーに濁りが生ずることがあり、この
範囲内よりも少ない場合には重合速度が遅くなり、高重
合度のポリマーが得られないことがある。

【００３０】本発明の方法において、重縮合は窒素、ア
ルゴン、二酸化炭素のような不活性ガス雰囲気下、原料
化合物の融点以上の温度、たとえば通常１００〜３５０
℃、好ましくは１５０〜３００℃の温度範囲内で実施さ
れる。炭酸ジエステルの沸点が低い場合には重縮合の初
期は未反応のジフェニルカーボネートが反応系外に留出
しないような反応温度を選択するか、または反応槽に分
留装置を設置し、未反応の炭酸ジエステルを反応系内に
還流させることが好ましい。

【００３１】重縮合の進行に伴って副生するアルコール
またはフェノールは系外に留出させる。ある程度のアル
コールまたはフェノールが系外に留出したのち、たとえ
ば理論留出量の６０％程度以上が留出したのち、反応系
を減圧にし、アルコールまたはフェノールの留出を促進
することが望ましい。この際反応系内の圧力は３００〜
０．００１mmHgの範囲内であることが望ましい。また、
反応初期は加圧条件下で重合を行うこともできる。特
に、炭酸ジエステルとして沸点の低いジメチルカーボネ
ート等のジアルキルカーボネートを使用する場合には加
圧下で実施することが望ましい。

【００３２】本発明に関して、重縮合は攪拌翼を備えた
通常の重合槽で実施することができる。生成するポリマ
ーの溶融粘度が著しく大である場合には、反応後期をベ
ント付き押し出し機タイプの重合槽を用いて実施するこ
ともできる。生成したポリマーは、通常ストランド状で
反応槽より取り出されペレット化される。

【００３３】本発明の方法に従って製造されるポリマー
の分子量は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー
による数平均分子量（ポリスチレン換算）で、通常１
０，０００〜２００，０００の範囲内である。

【００３４】本発明の方法により製造されるポリマーは
熱可塑性であるので公知の任意の溶融成形方法、たとえ
ばプレス成形、押し出し成形、射出成形、射出圧縮成形
等の方法により任意形状の成形体に成形され、実用に供
される。また、当該ポリマーを適当な溶媒に溶解させ、
キャスト法により成形することもできる。溶融成形の場
合、樹脂温度は樹脂の軟化点以上の温度、すなわち通常
１５０〜３００℃、金型温度は通常４０〜１５０℃の範
囲内に設定される。

【００３５】成形の際に、必要に応じてポリマーに熱安
定剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、染料、顔料等の添
加剤を添加することもできる。

【００３６】本発明の方法により製造されるポリマーか
らは、特に着色の程度が著しく少ない成形品が得られ
る。かかる成形品は、各種のレンズ、光導波路や回折格
子等の光学素子、光ディスクや光カード等の光記録媒体
用基体等の光学用途、シート、フィルム等に好適に用い
られる。

【００３７】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、各実施例において、ポリマーの数平均
分子量はゲルパーミエイションクロマトグラフィーによ
り測定し、ガラス転移温度は示差走査熱量計により測定
した。

【００３８】実施例１攪拌装置および留出管を備えた内容９リットルのＳＵＳ
３１６Ｌ製の反応槽に、トランス−２，３−ジ（ヒドロ
キシメチル）−ペルヒドロ−１，４；５，８−ジメタノ
ナフタレン１３４０ｇ、ジフェニルカーボネート１２９
０ｇおよびテトラフェニルホウ素酸テトラ−ｎ−ブチル
アンモニウム０．０７ｇを仕込み、反応槽内を窒素で置
換した。窒素を３０リットル／時間の速度で流通させな
がら１８０℃まで昇温したのち、攪拌を開始し、その後
３０分かけて２５０℃まで昇温し、同温度で２時間保持
した。この間に理論留出量の７０％のフェノールが留出
した。ついで同温度のままで系内を徐々に減圧にし、１
時間かけて０．２mmHgとした。さらに同条件下で４５分
間攪拌を続けたのち、攪拌を停止し、系内に窒素を導入
することにより常圧にもどした。ついで、反応槽に付帯
したギヤーポンプにて生成したポリマーをストランド状
に排出し、カッターにて切断して１１４０ｇのペレット
を得た。

【００３９】得られたポリマーは無色透明であり、数平
均分子量（ポリスチレン換算）は３８，０００であり、
分子量分布は２．０４であり、ガラス転移温度は１２６
℃であった。また、該ポリマーを重クロロホルムに溶解
させ、¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルを測定した結果、下記の
化９で表される繰り返し構造からなるポリカーボネート
であることが確認された。

【００４０】

【化９】

【００４１】得られたペレットを小型射出成形機（田端
機械製ＴＫ−１４−１ＡＰ型）にて、樹脂温度２５０
℃、金型温度８０℃で成形して１５×７５×２mmの平板
状試験片を得た。該試験片は完全に無色透明であり、全
く傷が認められなかった。該試験片の曲げ強度は１００
０kg／cm²であり、曲げ弾性率は３．０×１０⁴kg／cm
²であった。

【００４２】該試験片を１００℃の恒温槽中に保持した
結果、１０００時間後も、分子量、外観、力学強度とも
に初期と全く変化していなかった。

【００４３】実施例２実施例１において、トランス−２，３−ジ（ヒドロキシ
メチル）−ペルヒドロ−１，４；５，８−ジメタノナフ
タレン１３４０ｇの代わりに、トランス−２，３−ジ
（ヒドロキシメチル）ビシクロ [２．２．１] ヘプタン
９４０ｇを用いた以外は同様の方法で重縮合を行い、ポ
リマーを得てペレット化した。

【００４４】得られたポリマーは無色透明であり、数平
均分子量（ポリスチレン換算）は３５，０００であり、
ガラス転移温度は１１４℃であった。

【００４５】得られたペレットを用い、実施例１におけ
ると同様の方法で射出成形して試験片を得た。ただし、
この場合、金型の温度を６０℃とした。得られた試験片
は完全に無色透明であり、傷も認められなかった。

【００４６】実施例３攪拌装置および留出管を備えた内容３００mlのガラス製
容器に、トリシクロ [５．２．１．０^2,6] デカンジメ
タノール２９．４ｇ、ジフェニルカーボネート３２．１
３ｇおよびテトラフェニルホウ素酸テトラメチルアンモ
ニウム０．０１５ｇを仕込み、系内を窒素置換した。少
量の窒素を流通させながら昇温し、系内が均一に溶解し
たのち、攪拌を開始し、３０分間で２００℃まで昇温
し、同温度で３０分間保持した。ついで２２０℃で３０
分間、２３０℃で３０分間、２４０℃で３０分間および
２５０℃で３０分間それぞれ保持した。ついで２５０℃
のままで系内を徐々に減圧にし２０分かけて０．３mmHg
とした。さらに同条件下で４５分間攪拌を続けたのち、
攪拌を停止し、系内に窒素を導入することにより常圧に
もどし、生成したポリマーを取り出した。

【００４７】得られたポリマーは無色透明であり、数平
均分子量（ポリスチレン換算）は３２，０００であり、
ガラス転移温度は７５℃であった。

【００４８】得られたポリマーを実施例１で用いたと同
じ射出成形機にて、樹脂温度２３５℃、金型温度５０℃
で射出成形したところ、無色で傷のない試験片が得られ
た。

【００４９】実施例４実施例３においてトリシクロ [５．２．１．０^2,6] デ
カンジメタノール２９．４ｇの代わりにトランス−１，
４−シクロヘキサンジメタノール２１．６ｇを用い、か
つテトラフェニルホウ素酸テトラメチルアンモニウム
０．０１５ｇの代わりにテトラフェニルホウ素酸テトラ
−ｎ−ブチルホスホニウム０．０２ｇを用いた以外は同
様の方法で重縮合を行った。得られたポリマーは無色透
明であり、数平均分子量（ポリスチレン換算）は２８，
０００であり、ガラス転移温度は７０℃であった。

【００５０】得られたポリマーを実施例１で用いたと同
じ射出成形機にて、樹脂温度２３５℃、金型温度４０℃
で射出成形したところ、無色で傷のない試験片が得られ
た。

【００５１】実施例５実施例１においてジフェニルカーボネート１２９０ｇに
代えて、ジフェニルカーボネート１２２５．５ｇおよび
トランス−１，４−シクロヘキサンジカルボン酸ジフェ
ニルエステル９７．７ｇを使用したこと以外は実施例１
と同様の方法で重縮合を行い、ポリマーを得た。

【００５２】得られたポリマーは無色透明であり、数平
均分子量（ポリスチレン換算）は２９，８００であり、
ガラス転移温度は１２３℃であった。

【００５３】得られたペレットを用い、実施例１におけ
ると同様の方法で射出成形して試験片を得た。得られた
試験片は完全に無色透明であり、傷も認められなかっ
た。

【００５４】実施例６実施例１で使用した反応槽に精溜塔を設置した。該反応
槽にトランス−２，３−ジ（ヒドロキシメチル）−ペル
ヒドロ−１，４；５，８−ジメタノナフタレン１３３０
ｇおよびテトラフェニルホウ素酸テトラ−ｎ−ブチルア
ンモニウム０．０７ｇを仕込み、反応槽内を窒素で置換
した。窒素を０．１リットル／分の速度で流通させなが
ら、１８０℃まで昇温し、同温度に保持した。しかるの
ち攪拌を開始し、ジエチルカーボネート８５１ｇを６時
間かけて連続的に反応槽に供給した。なお、ジエチルカ
ーボネートはキャピラリー管を通して反応混合液中に供
給させるようにした。

【００５５】次いで、反応槽の内温を２５０℃にまで昇
温し、同温度で３０分間保持した。同温度のままで系内
を徐々に減圧にし、２０分間かけて０．１mmHgとした。
更に同条件下で１時間攪拌を続けたのち、攪拌を停止
し、系内に窒素を導入することによって常圧にもどし、
ペレットを得た。

【００５６】得られたポリマーは無色透明であり、数平
均分子量（ポリスチレン換算）は２９，０００であり、
ガラス転移温度は１２５℃であった。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、脂環式ジヒドロキシ化
合物と炭酸ジエステル、および必要に応じてジカルボン
酸またはその誘導体とを、特定のホウ素化合物の存在下
で溶融重縮合反応させることにより、従来提案されてい
る金属化合物を触媒として用いる方法に比べて、着色の
程度が極めて少なく、かつ透明性に優れ、しかも機械的
特性等にも優れている成形物を与えるポリカーボネート
またはポリエステルカーボネートが得られる。従って、
本発明の方法により得られるポリマーは特に光学用途に
適している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本質的に下記の化１【化１】（式中、Ｘは炭素数６〜２０の２価の脂環式炭化水素基
を表す）で表される脂環式ジヒドロキシ化合物と炭酸ジ
エステル、および必要に応じてさらに下記の化２【化２】（式中、Ｖは炭素数２０以下の２価の飽和脂肪族炭化水
素基、飽和脂環式炭化水素基または芳香族炭化水素基を
表し、Ｗは水素原子、低級脂肪族炭化水素基またはフェ
ニル基を表す）で表されるジカルボン酸またはその誘導
体とを、下記の化３【化３】（式中、Ｂはホウ素原子であり、Ｒはアルキル基または
アリール基を表し、Ｙはリン原子または窒素原子を表
し、Ｚは置換基を有していてもよいフェニル基を表す）
で表されるホウ素化合物の存在下で溶融重縮合反応させ
ることを特徴とする脂環式ポリカーボネートまたはポリ
エステルカーボネートの製造方法。