JPH0577561A - Thermal transfer sheet - Google Patents

Thermal transfer sheet

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JPH0577561A
JPH0577561A JP3270443A JP27044391A JPH0577561A JP H0577561 A JPH0577561 A JP H0577561A JP 3270443 A JP3270443 A JP 3270443A JP 27044391 A JP27044391 A JP 27044391A JP H0577561 A JPH0577561 A JP H0577561A
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JP
Japan
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thermal transfer
layer
ink layer
transfer sheet
binder
Prior art date
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Pending
Application number
JP3270443A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiichi Ogawa
啓一 小川
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication of JPH0577561A publication Critical patent/JPH0577561A/en
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a thermal transfer sheet enabling image formation having excellent solvent resistance, abrasion resistance, heat resistance, etc., and also having superior printing quality by using pol-yethylene oxide wax as at least a part of the binder of an ink layer. CONSTITUTION:A thermal transfer sheet is constituted by successively forming a peel ply 2, a protective layer 3 and a transfer ink layer 4 on one surface of a base material film 1, and a heat-resistant sliding layer 5 is formed on the rear of the film 1 as requi-red. The thermal transfer ink layer 4 is composed of a colorant and a binder, and a substance having excellent characteristics as a recording material in organic or inorganic pigment or dyes and a substance, which has sufficient coloring density and is not discolored by light, heat, a temperature, etc., are favorable as the colorant. Polyethylene oxide wax is used singly or employed jointly with another binder as the binder.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは耐溶剤性、耐摩擦性、耐熱性等に優れた画像
形成が可能な熱転写シートに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more particularly to a thermal transfer sheet capable of forming an image having excellent solvent resistance, abrasion resistance, heat resistance and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーの出力プリントを熱転写方式によって印字する場合
には、基材フイルムの一方の面に熱転写インキ層を設け
た熱転写シートが使用されている。上記従来の熱転写シ
ートは、基材フイルムとして厚さ10〜20μmのコン
デンサ紙やパラフィン紙の様な紙或いは厚さ3〜20μ
mのポリエステルやセロファンの様なプラスチックのフ
イルムを用い、ワックスに顔料や染料等の着色剤を混合
した熱転写インキ層をコーティングにより設けて製造し
たものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, when printing an output print of a computer or a word processor by a thermal transfer method, a thermal transfer sheet having a thermal transfer ink layer provided on one surface of a base film is used. The above-mentioned conventional thermal transfer sheet is a substrate film having a thickness of 10 to 20 μm, such as condenser paper or paraffin paper, or a thickness of 3 to 20 μm.
It is manufactured by coating a thermal transfer ink layer in which a colorant such as a pigment or a dye is mixed with wax by using a plastic film such as polyester or cellophane of m.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとしている問題点】上記熱転写シー
トの1つの欠点は、転写インキ層が低軟化点で且つ比較
的柔らかいワックスから形成されている為に、転写され
た画像の耐摩擦性や耐熱性等が劣り、他の物体と摩擦さ
れることにより画像が崩れて印字品質が低下し、且つ余
白部分を汚染したり、他の物体を汚染することである。
この様な欠点は、熱転写方法をバーコードラベルやタグ
ラベルの印字に使用した場合には、商品が比較的高い温
度にさらされたり、その表面に物品が触れたり、特にバ
ーコードスキャナー等で擦られると印字が容易に崩れ、
且つ余白部分を汚染し、読み取り不可能となるという重
大な問題を生じる。この様な問題は、バーコードラベル
やタグラベルの印字に限らず、乗車券、定期券、各種入
場券等の印字に使用した場合にも同様に発生する。この
様な問題は、印字表面に透明なプラスチックフイルムを
積層することにより容易に解決されるが、この様な積層
は煩雑且つコスト高であり、簡便な用途では到底採用す
ることが出来ない。従って、本発明の目的は以上の如き
欠点を解決し、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱性等に優れ、
更に印字品質にも優れた画像形成が可能な熱転写シート
を提供することである。
One of the drawbacks of the above thermal transfer sheet is that the transfer ink layer has a low softening point and is formed of a relatively soft wax, so that the transferred image has abrasion resistance and heat resistance. Inferior properties and the like, rubbing against other objects deteriorates the image and deteriorates the printing quality, and also contaminates the blank area and other objects.
Such a drawback is that when the thermal transfer method is used for printing a barcode label or a tag label, the product is exposed to a relatively high temperature, the surface of the product is touched, and particularly the product is rubbed by a barcode scanner or the like. And the print is easily broken,
In addition, it causes a serious problem of contaminating the blank area and making it unreadable. Such a problem occurs not only when printing a barcode label or a tag label but also when printing a ticket, a commuter ticket, various entrance tickets, and the like. Although such a problem can be easily solved by laminating a transparent plastic film on the printed surface, such laminating is complicated and costly, and cannot be adopted at all for simple applications. Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks, excellent solvent resistance, abrasion resistance, heat resistance, etc.
Another object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet capable of forming an image having excellent printing quality.

【0004】[0004]

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルムの
一方の面に剥離層、保護層及び転写インキ層を順次形成
してなり、上記インキ層のバインダーの少なくとも一部
が酸化ポリエチレンワックスであることを特徴とする熱
転写シートである。
The above object can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention is characterized in that a release layer, a protective layer and a transfer ink layer are sequentially formed on one surface of a substrate film, and at least a part of the binder of the ink layer is oxidized polyethylene wax. It is a thermal transfer sheet.

【0005】[0005]

【作用】インキ層のバインダーの少なくとも一部を酸化
ポリエチレンワックスとし、更に基材フイルムとインキ
層との間に剥離層及び保護層を設け、印字と同時に転写
インキ層の表面に剥離層及び保護層を転写することによ
って、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱性等に優れた印字が可
能となる。
[Function] At least a part of the binder of the ink layer is polyethylene oxide wax, and a release layer and a protective layer are further provided between the base film and the ink layer, and at the same time as printing, the release layer and the protective layer are formed on the surface of the transfer ink layer. By transferring, it becomes possible to print with excellent solvent resistance, abrasion resistance, heat resistance and the like.

【0006】[0006]

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様により本発
明を更に詳しく説明する。本発明の熱転写シートは第1
図示の様に、基材フイルム1の一方の面に、剥離層2、
保護層3及び転写インキ層4を順次形成してなり、更に
必要に応じてその背面に耐熱滑性層5を設けた構成を有
している。本発明で用いる基材フイルム1としては、従
来の熱転写シートに使用されていると同じ基材フイルム
1がそのまま用いることが出来ると共に、その他のもの
も使用することが出来、特に制限されない。好ましい基
材フイルム1の具体例としては、例えば、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢
酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリス
チレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、
ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオ
ノマー等のプラスチックフイルム、コンデンサー紙、パ
ラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これらを複
合した基材フイルムであってもよい。この基材フイルム
1の厚さは、その強度及び熱伝導性が適切になる様に材
料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、
好ましくは、例えば、2〜25μmである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in more detail with reference to the preferred embodiments. The thermal transfer sheet of the present invention is the first
As shown in the figure, on one surface of the base film 1, a release layer 2,
The protective layer 3 and the transfer ink layer 4 are sequentially formed, and a heat resistant slipping layer 5 is provided on the back surface of the protective layer 3 and the transfer ink layer 4 if necessary. As the base film 1 used in the present invention, the same base film 1 as that used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other materials can also be used and are not particularly limited. Specific examples of the preferable substrate film 1 include polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride,
There are polyvinyl alcohol, fluororesin, chlorinated rubber, plastic films such as ionomers, paper such as condenser paper and paraffin paper, non-woven fabrics, and the like, and a base film obtained by combining these may be used. The thickness of the base film 1 can be appropriately changed according to the material so that its strength and thermal conductivity are appropriate, but the thickness is
Preferably, it is, for example, 2 to 25 μm.

【0007】本発明では先ず上記基材フイルム1の面に
剥離層2を形成する。この剥離層2は、例えば、剥離性
に優れたアクリル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹脂、シ
リコーン或は弗素で変性した各種の樹脂が使用出来る
が、特に好ましいものは、印字時に溶融して剥離性を発
揮する各種のワックスが好ましい。好適に使用されるワ
ックスとしては、例えば、マイクロクリスタリンワック
ス、カルナウバワックス、パラフィンワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレ
ン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロ
ウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペトロ
ラクタム、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸
アミド等、種々のワックスが挙げられる。上記剥離層2
は熱転写シートの感度を低下させることがない様に薄い
層、例えば、0.1〜2μm程度の厚みであるのが好ま
しい。この様な剥離層2は基材フイルム1との界面で剥
離或は自己の層内で破壊して保護層3上に転写され、保
護層に滑り性を与えるものであり、従って、剥離層は滑
り性とある程度の硬さを有する材料、例えば、20〜4
0℃の針進入度が10以下の材料から形成するのが好ま
しい。
In the present invention, first, the release layer 2 is formed on the surface of the base film 1. For the peeling layer 2, for example, acrylic resin, silicone resin, fluororesin, silicone or various resins modified with fluorine which are excellent in peelability can be used. Particularly preferable ones are those which are melted at the time of printing to have peelability. Various waxes that exhibit are preferable. Suitable waxes include, for example, microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax, Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylene, wood wax, beeswax, spermaceti wax, ivowa wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax. , Various waxes such as petrolactam, partially modified wax, fatty acid ester, and fatty acid amide. The release layer 2
Is preferably a thin layer so as not to reduce the sensitivity of the thermal transfer sheet, for example, a thickness of about 0.1 to 2 μm. Such a peeling layer 2 peels at the interface with the base film 1 or breaks in its own layer and is transferred onto the protective layer 3 to impart slipperiness to the protective layer. A material having slipperiness and a certain hardness, for example, 20 to 4
It is preferably formed from a material having a needle penetration degree of 0 ° C. or less.

【0008】上記剥離層2の上に形成する保護層3は、
熱転写時にインキ層4と共に転写され、転写画像の表面
を被覆するものであり、この層自体が基材フイルム1と
剥離性が良好である場合には、該保護層3は上記剥離層
2を兼ねてもよい。この保護層3はアクリル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、アクリルモノマーと他のモノマーとの共
重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の如
く、耐熱性、耐摩擦性等の強靭な被膜を形成する樹脂か
ら形成するが、これらの樹脂からなる被膜は、当然印字
時の膜切れがよくない。従って、本発明では膜切れが十
分に行われる様に薄い層、例えば、0.1〜1.5μm
程度の厚みに形成することが望ましい。更に膜切れを良
くする為に、シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウ
ム等の微細な体質顔料を添加して保護層を形成すること
が好ましい。上記保護層3の表面には、熱転写インキ層
4を必要な材料を配合したインキから形成する。
The protective layer 3 formed on the release layer 2 is
It is transferred together with the ink layer 4 at the time of thermal transfer and covers the surface of the transferred image. When this layer itself has a good releasability from the substrate film 1, the protective layer 3 also serves as the release layer 2. May be. The protective layer 3 is formed of a resin that forms a tough coating such as heat resistance and abrasion resistance, such as acrylic resin, polyurethane resin, copolymer resin of acrylic monomer and other monomer, polyester resin, polyamide resin, and the like. However, the film made of these resins naturally does not have good film breakage during printing. Therefore, in the present invention, a thin layer, for example, 0.1 to 1.5 μm, is provided so that the film is sufficiently cut.
It is desirable to form it to a thickness of a certain degree. Further, in order to improve film breakage, it is preferable to form a protective layer by adding a fine extender pigment such as silica, alumina, clay or calcium carbonate. The thermal transfer ink layer 4 is formed on the surface of the protective layer 3 from an ink containing a necessary material.

【0009】本発明の熱転写シートにおける熱転写イン
キ層4は、着色剤とバインダーとからなり、更に必要に
応じて種々の添加剤を加えたものでもよい。上記着色剤
としては、有機又は無機の顔料若しくは染料のうち、記
録材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な
着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないも
のが好ましい。ブラックの顔料が好ましいが、シアン、
マゼンタ、イエロー等の顔料も使用することが出来る。
バインダーとしては、酸化ポリエチレンワックスを単独
で使用するか或は好ましくは他のバインダーと併用して
使用する。酸化ポリエチレンワックスは、耐溶剤性が非
常によく、しかもポリエチレンワックスに比べて溶液に
なりやすい。又、エマルジョン化も可能である。かかる
酸化ポリエチレンワックス自体は市場から入手して本発
明で使用することが出来る。上記酸化ポリエチレンワッ
クスに他のバインダーを併用する場合には、全バインダ
ー中で酸化ポリエチレンワックスが少なくとも10重量
%、好ましくは40重量%以上を占めることが望まし
い。併用してもよいバインダーとしてはは前記の如きワ
ックスでもよいが、好ましいものは、比較的軟化点の低
い熱可塑性樹脂である。好ましい熱可塑性樹脂として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、ポリブデン、石油樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリ酢
酸ビニル等が挙げられる。これらのバインダーは軟化点
が100℃〜200℃の範囲であるものが好ましく、1
00℃未満では汚れに対して十分ではなく、一方、20
0℃を越えると印字感度が低下する。形成されるインキ
層4の厚さは、必要な濃度と熱感度との調和がとれる様
に決定すべきであって、例えば、0.5〜5μm程度の
厚みが一般的である。
The thermal transfer ink layer 4 in the thermal transfer sheet of the present invention comprises a colorant and a binder, and may further contain various additives if necessary. The colorant is preferably an organic or inorganic pigment or dye having good properties as a recording material, for example, a pigment having a sufficient coloring density and not fading by light, heat, temperature or the like. Black pigment is preferred, but cyan,
Pigments such as magenta and yellow can also be used.
As the binder, oxidized polyethylene wax is used alone or preferably in combination with another binder. Oxidized polyethylene wax has very good solvent resistance and is more likely to be a solution than polyethylene wax. It is also possible to emulsify. Such oxidized polyethylene wax itself can be obtained from the market and used in the present invention. When another binder is used in combination with the oxidized polyethylene wax, it is desirable that the oxidized polyethylene wax occupy at least 10% by weight, preferably 40% by weight or more in all the binders. The binder that may be used in combination may be the wax as described above, but a preferable one is a thermoplastic resin having a relatively low softening point. Preferred thermoplastic resins include ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, polybutene, petroleum resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyvinyl acetate and the like. It is preferable that these binders have a softening point in the range of 100 ° C to 200 ° C.
If the temperature is less than 00 ° C, it is not sufficient for stains, while the value of 20
If the temperature exceeds 0 ° C, the printing sensitivity will decrease. The thickness of the ink layer 4 to be formed should be determined so that the required density and thermal sensitivity can be balanced, and for example, a thickness of about 0.5 to 5 μm is common.

【0010】前記剥離層2、保護層3及びインキ層4を
形成する方法としては、ホットメルトコートの外、ホッ
トラッカーコート、グラビアコート、グラビアリバース
コート、ロールコートその他多くの手段が挙げられる。
特にインキ層はエマルジョン方法で形成することが好ま
しい。本発明においては、上記インキ層4の表面に更に
目止層(不図示)を形成し、表面の粗い被転写材にも印
字可能とすることが出来る。
Examples of the method for forming the release layer 2, the protective layer 3 and the ink layer 4 include hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating and many other means.
In particular, the ink layer is preferably formed by an emulsion method. In the present invention, a sealing layer (not shown) may be further formed on the surface of the ink layer 4 so that the transfer material having a rough surface can be printed.

【0011】又、基材フイルム1として熱に弱い材料を
用いる場合、サーマルヘッドに接する側の表面に、サー
マルヘッドの滑り性を良くし、且つスティッキングを防
止する耐熱滑性層5を設けることが好ましい。耐熱滑性
層5は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤又は滑剤の働きを
する物質とを基本的な構成成分とする。この様な耐熱滑
性層5を設けることによって、熱に弱いプラスチックフ
イルムを基材とした熱転写シートにおいてもスティッキ
ングが起こることなく熱印字が可能であって、プラスチ
ックフイルムの持つ切れにくさ、加工のし易さ等のメリ
ットが生かせる。本発明をカラー印字用の熱転写シート
に適用出来ることはいうまでもないから、多色の熱転写
シートも又本発明の範囲に含まれる。又、熱転写プリン
ターとしてはライン或はシリアルタイプのいずれにも適
用することが出来る。
When a material weak to heat is used as the base film 1, a heat resistant slipping layer 5 is provided on the surface in contact with the thermal head to improve the slipperiness of the thermal head and prevent sticking. preferable. The heat resistant slipping layer 5 contains a heat resistant resin and a substance acting as a thermal release agent or a lubricant as basic constituent components. By providing such a heat resistant slipping layer 5, thermal printing can be performed without sticking on a thermal transfer sheet using a plastic film, which is weak against heat, as a base material. The advantages such as ease of use can be used. Needless to say, the present invention can be applied to a thermal transfer sheet for color printing, so that a multicolor thermal transfer sheet is also included in the scope of the present invention. Further, the thermal transfer printer can be applied to either a line type or a serial type.

【0012】[0012]

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。 実施例1 カルナバワックスを温度100℃で加熱し、ホットメル
トによるロールコート法にて、背面に耐熱滑性層を形成
した厚さ6.0μmのポリエステルフイルム(商品名
「ルミラー」東レ製)の表面に塗布量が約0.5g/m
2になる様に塗布して剥離層を形成した。次に上記剥離
層の表面に下記インキ組成物を固形分塗布量が0.5g
/m2になる割合で塗工及び乾燥して保護層を形成し
た。保護層用インキ組成 ポリメタクリル酸メチル(Tg=105℃) 20部 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体(Tg=72℃) 3部 ポリエチレンワックス 3部 次に下記の組成のインキ組成物を、エマルジョンコート
により塗工量0.7g/m2の割合で塗布及び乾燥して
インキ層を形成して本発明の熱転写シートを得た。インキ層用インキ組成 ; ポリエステル樹脂(軟化点150℃) 20部 酸化ポリエチレンワックス(融点130℃) 20部 カーボンブラック 10部
EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, “part” or “%” is based on weight unless otherwise specified. Example 1 Carnauba wax was heated at a temperature of 100 ° C., and the surface of a 6.0 μm-thick polyester film (trade name “Lumirror” manufactured by Toray) having a heat resistant slipping layer formed on the back surface by a roll coating method using hot melt Coating amount is about 0.5g / m
It was applied so that it would be 2 to form a release layer. Then, the following ink composition was applied on the surface of the release layer at a solid content of 0.5 g.
/ M 2 was applied and dried to form a protective layer. Ink composition for protective layer Polymethylmethacrylate (Tg = 105 ° C.) 20 parts Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (Tg = 72 ° C.) 3 parts Polyethylene wax 3 parts Next, an ink composition having the following composition is emulsion coated. Thus, an ink layer was formed by coating and drying at a coating amount of 0.7 g / m 2 to obtain a thermal transfer sheet of the present invention. Ink composition for ink layer : Polyester resin (softening point 150 ° C) 20 parts Oxidized polyethylene wax (melting point 130 ° C) 20 parts Carbon black 10 parts

【0013】実施例2 実施例1における保護層及びインキ層を下記インキ組成
物から形成したこと以外は実施例1と同様にして本発明
の熱転写シートを得た。保護層用インキ組成 (塗布量0.4g/m2) ポリメタクリル酸メチル(Tg=105℃) 21.4部 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体(Tg=72℃) 2.8部 ポリエチレンワックス 2.8部転写インキ層用組成 (塗布量0.7g/m2) ポリエステル樹脂(MD−1200、東洋紡製、軟化点165℃) 20部 酸化ポリエチレンワックス(融点110℃) 10部 カーボンブラック 15部 (エマルジョンコーテイング)
Example 2 A thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the protective layer and the ink layer in Example 1 were formed from the following ink composition. Ink composition for protective layer (coating amount 0.4 g / m 2 ) Polymethylmethacrylate (Tg = 105 ° C.) 21.4 parts Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (Tg = 72 ° C.) 2.8 parts Polyethylene wax 2 8 parts Composition for transfer ink layer (coating amount 0.7 g / m 2 ) Polyester resin (MD-1200, Toyobo, softening point 165 ° C.) 20 parts Oxidized polyethylene wax (melting point 110 ° C.) 10 parts Carbon black 15 parts ( Emulsion coating)

【0014】実施例3 実施例1における保護層を下記インキ組成物から形成し
たこと以外は実施例1と同様にして本発明の熱転写シー
トを得た。保護層用インキ組成 (塗布量0.4g/m2) ポリメタクリル酸メチル(Tg=105℃) 16部 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体(Tg72℃) 8部 ポリエチレンワックス 1部 比較例1 実施例1において保護層を形成しなかったこと以外は実
施例1と同様にして比較例の熱転写シートを得た。
Example 3 A thermal transfer sheet of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the protective layer in Example 1 was formed from the following ink composition. Ink composition for protective layer (coating amount 0.4 g / m 2 ) Polymethylmethacrylate (Tg = 105 ° C.) 16 parts Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (Tg 72 ° C.) 8 parts Polyethylene wax 1 part Comparative Example 1 Example A thermal transfer sheet of Comparative Example was obtained in the same manner as in Example 1 except that the protective layer was not formed in 1.

【0015】比較例2 実施例1においてインキ層を下記インキ組成物から形成
した以外は実施例1と同様にして比較例の熱転写シート
を得た。転写インキ層用組成 (塗布量0.7g/m2) ポリエステル樹脂(MD−1200、東洋紡製、軟化点165℃) 2部 カーボンブラック 1部 (エマルジョンコーテイング) 使用例1 上記実施例1〜3及び比較例1〜2の熱転写シートを用
いて、下記の印字条件で印字を実施し、耐溶剤性、耐摩
擦性及び印字品質を評価して下記第1表の結果を得た。印字条件 使用器具:薄膜型サーマルヘッドを搭載した東芝シュミ
レーター 印字エネルギー:0.8mJ/ドット(一定) 被転写体:コート紙(ベック平滑度1000秒)
Comparative Example 2 A thermal transfer sheet of Comparative Example was obtained in the same manner as in Example 1 except that the ink layer was formed from the following ink composition in Example 1. Composition for transfer ink layer (coating amount 0.7 g / m 2 ) Polyester resin (MD-1200, Toyobo, softening point 165 ° C.) 2 parts Carbon black 1 part (emulsion coating) Use Example 1 Examples 1 to 3 and above Printing was performed under the following printing conditions using the thermal transfer sheets of Comparative Examples 1 and 2, and solvent resistance, abrasion resistance, and print quality were evaluated, and the results shown in Table 1 below were obtained. Printing conditions Equipment used: Toshiba simulator equipped with a thin film thermal head Printing energy: 0.8 mJ / dot (constant) Transferred material: Coated paper (Beck smoothness 1000 seconds)

【0016】[0016]

【表1】 評価基準 (1)耐溶剤性:アルコール含浸布で20回摩擦。 ○:変化なし ×:印字が流れる (2)耐摩擦性:荷重500g/m2で消しゴムにより20
回摩擦。 ○:良好 ×:不良 (3)印字品質:目視で印字の欠けを調べる。 ○:欠けが認められない ×:欠けが認められる
[Table 1] Evaluation criteria (1) Solvent resistance: Rubbed 20 times with alcohol-impregnated cloth. ◯: No change x: Printing flows (2) Friction resistance: 20 with an eraser at a load of 500 g / m 2.
Friction. ○: Good ×: Poor (3) Print quality: Visually check for print defects. ◯: No chipping was observed ×: Chipping was observed

【0017】[0017]

【効果】インキ層のバインダーの少なくとも一部を酸化
ポリエチレンワックスとし、更に基材フイルムとインキ
層との間に剥離層及び保護層を設け、印字と同時に転写
インキ層の表面に剥離層及び保護層を転写することによ
って、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱性等に優れた印字が可
能となる。
[Effect] At least a part of the binder of the ink layer is made of polyethylene oxide wax, and a release layer and a protective layer are further provided between the base film and the ink layer, and the release layer and the protective layer are formed on the surface of the transfer ink layer simultaneously with printing. By transferring, it becomes possible to print with excellent solvent resistance, abrasion resistance, heat resistance and the like.

【0018】[0018]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の熱転写シートの断面を図解的に説明す
る図。
FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a cross section of a thermal transfer sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:基材フイルム 2:剥離層 3:保護層 4:インキ層 5:耐熱滑性層 1: Base film 2: Release layer 3: Protective layer 4: Ink layer 5: Heat resistant slipping layer

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材フイルムの一方の面に剥離層、保護
層及び転写インキ層を順次形成してなり、上記インキ層
のバインダーの少なくとも一部が酸化ポリエチレンワッ
クスであることを特徴とする熱転写シート。
1. A thermal transfer characterized in that a release layer, a protective layer and a transfer ink layer are sequentially formed on one surface of a base film, and at least a part of the binder of the ink layer is polyethylene oxide wax. Sheet.
【請求項2】 酸化ポリエチレンワックスの融点が10
0℃以上である請求項1に記載の熱転写シート。
2. The melting point of the oxidized polyethylene wax is 10.
The thermal transfer sheet according to claim 1, which has a temperature of 0 ° C or higher.
【請求項3】 インキ層がエマルジョン塗工方法で形成
されている請求項1に記載の熱転写シート。
3. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the ink layer is formed by an emulsion coating method.
【請求項4】 インキ層が熱可塑性樹脂を含有している
請求項1に記載の熱転写シート。
4. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the ink layer contains a thermoplastic resin.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0761465A1 (en) * 1995-08-29 1997-03-12 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Thermal transfer sheet
CN111748118A (en) * 2020-07-22 2020-10-09 曲阜市玉樵夫科技有限公司 Resin-based colored tape

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