JPH0776178A - Thermal transfer sheet - Google Patents
Thermal transfer sheetInfo
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- JPH0776178A JPH0776178A JP5170902A JP17090293A JPH0776178A JP H0776178 A JPH0776178 A JP H0776178A JP 5170902 A JP5170902 A JP 5170902A JP 17090293 A JP17090293 A JP 17090293A JP H0776178 A JPH0776178 A JP H0776178A
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Abstract
Description
【産業上の利用分野】本発明は、パーソナルコンピュー
タやワードプロセッサ等のハードコピー出力装置として
使用される熱転写プリンターの熱転写シートに関する。
特に、各種プラスチックに印字を行うことによって、耐
擦過性、耐溶剤性の優れた印字が可能である熱転写シー
トに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet for a thermal transfer printer used as a hard copy output device such as a personal computer or a word processor.
In particular, the present invention relates to a thermal transfer sheet capable of printing with excellent scratch resistance and solvent resistance by printing on various plastics.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、パーソナルコンピュータやワード
プロセッサ等のハードコピーを熱転写方式により印字す
る場合、熱転写シートとして基材フィルムの一方の面
（表面）に、ワックスに顔料を混合したインキを塗工装
置で塗布して、熱溶融性インキ層を設けた溶融型熱転写
シートが数多く利用されている。これらのワックスを主
成分とした熱転写インキ層を有する熱転写シートは、サ
ーマルヘッドにより背面から画像状に加熱して転写イン
キを溶融させ、その際に生じるインキ層の接着性により
被転写材に画像を形成するものであるため、インキ層ま
たは剥離層は、低融点材料から形成される。2. Description of the Related Art Conventionally, when a hard copy of a personal computer, a word processor, etc. is printed by a thermal transfer method, one side (surface) of a base film is used as a thermal transfer sheet with an ink containing a wax mixed with a pigment. A large number of melt-type thermal transfer sheets coated with a heat-meltable ink layer are used. A thermal transfer sheet having a thermal transfer ink layer containing these waxes as a main component heats the transfer ink by imagewise heating from the back side by a thermal head to melt the transfer ink, and the adhesiveness of the ink layer generated at that time causes an image to be transferred onto the transfer material. Since it is formed, the ink layer or the peeling layer is formed of a low melting point material.
【０００３】そのため、これらの熱転写シートによる印
字物は、擦れや引っ掻きに弱く、また、各種汎用溶剤に
対する耐久性も劣るため、耐スクラッチ性、耐溶剤性を
必要とする用途には使用不可能であった。とくに、プラ
スチックラベル等に印字を行う場合には上記の欠点は顕
著である。As a result, printed matters made from these thermal transfer sheets are vulnerable to rubbing and scratching and have poor durability to various general-purpose solvents, and therefore cannot be used in applications requiring scratch resistance and solvent resistance. there were. In particular, the above-mentioned drawbacks are remarkable when printing on a plastic label or the like.
【０００４】[0004]
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよ
うな従来技術の欠点の解決を目的とし、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル、アクリル等のプ
ラスチックに良好な印字ができ、かつ高耐擦過性、耐溶
剤性を有する熱転写シートを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and is capable of good printing on plastics such as polyethylene terephthalate (PET), vinyl chloride, and acrylic, and high printing quality. An object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet having scratch resistance and solvent resistance.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明者らは鋭意研究した結果、本発明の熱転写シー
トは、プラスチックフィルムからなる基材フィルムの表
面に熱転写インキ層を有する熱転写シートにおいて、そ
の熱転写インキ層が顔料とＴｇ６０℃以上９０℃以下、
平均分子量１万以上の塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体
樹脂よりなる構成とした。As a result of intensive studies by the present inventors in order to achieve the above object, the thermal transfer sheet of the present invention has a thermal transfer sheet having a thermal transfer ink layer on the surface of a base film made of a plastic film. In the thermal transfer ink layer, the pigment and Tg of 60 ° C or higher and 90 ° C or lower,
It was made of a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having an average molecular weight of 10,000 or more.
【０００６】[0006]
【作用】Ｔｇ６０℃以上９０℃以下、平均分子量１万以
上の塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂をバインダー
とするインク層を形成することにより、プラスチック基
材との相溶性が良く耐溶剤性が向上する。By forming an ink layer using a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having a Tg of 60 ° C. or more and 90 ° C. or less and an average molecular weight of 10,000 or more as a binder, compatibility with a plastic substrate is good and solvent resistance is high. improves.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、好適な実施例に基づいて本発明の熱転
写シートを更に詳しく説明する。図１は本発明の熱転写
シートの基本的構成を示す断面図である。図１において
１は基材フィルム、２は熱溶融性インキ層である。熱溶
融性インキ層２はプラスチック基材の被熱転写シートと
の相溶性が良く耐溶剤性が向上する樹脂バインダーが用
いられる。また図２は本発明の熱転写シートの他の構成
を示し、図１より実用的な構成を示す断面図である。図
２において３は剥離層、４は保護層、５は背面層であっ
て図１に付加された層である。剥離層３は高温で接着
性、流動性のない樹脂の層であって高エネルギーで印字
しても良好な印字が得られ、保護層４は、印字後、可塑
剤に対する耐性、耐擦過性、耐溶剤性を付与させるもの
であり、また背面層３は耐熱保護層であってサーマルヘ
ッドに十分な滑り性を与えると同時にサーマルヘッドへ
の汚れの付着を防ぐ。EXAMPLES The thermal transfer sheet of the present invention will be described in more detail with reference to the preferred examples. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the basic structure of the thermal transfer sheet of the present invention. In FIG. 1, 1 is a base film and 2 is a heat-meltable ink layer. For the heat-meltable ink layer 2, a resin binder is used which has good compatibility with the heat-transferable sheet of the plastic substrate and has improved solvent resistance. 2 is a sectional view showing another constitution of the thermal transfer sheet of the present invention, which is more practical than that of FIG. In FIG. 2, 3 is a release layer, 4 is a protective layer, and 5 is a back layer, which is a layer added to FIG. The peeling layer 3 is a layer of resin having no adhesiveness and fluidity at high temperature, and good printing can be obtained even by printing with high energy. The protective layer 4 has a resistance to a plasticizer after printing, scratch resistance, In addition to providing solvent resistance, the back layer 3 is a heat-resistant protective layer that provides the thermal head with sufficient slipperiness and at the same time prevents dirt from adhering to the thermal head.
【０００８】本発明で用いる基材フィルム１としては、
従来の熱転写シートに用いられている基材フィルムと同
じ物でよく、特に限定はない。好ましい基材フィルムの
具体例としては、例えばポリエステル、ポリプロピレ
ン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロ
ン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアル
コール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラ
スチックフィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の
紙類、不織布等が挙げられ、また、これらのいずれかを
複合した基材フィルムであってもよい。このような基材
フィルム１の厚さは、使用する材料に応じて強度および
熱伝導性が適切になるように適宜選択することができ、
例えば２〜２５μｍ程度が好ましい。As the base film 1 used in the present invention,
It may be the same as the base film used in the conventional thermal transfer sheet, and is not particularly limited. Specific examples of the preferable substrate film include, for example, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chlorinated rubber, and ionomer. Examples thereof include plastic films, condenser paper, papers such as paraffin paper, non-woven fabrics, and the like, and a substrate film obtained by combining any of these may be used. The thickness of such a base film 1 can be appropriately selected so as to have appropriate strength and thermal conductivity depending on the material used,
For example, about 2 to 25 μm is preferable.
【０００９】また、基材フィルム１の背面には必要に応
じてサーマルヘッドの滑りを良くし、かつスティキング
を防止する目的で、耐熱性のある樹脂と、熱離型剤また
は滑剤を含有する背面層を形成することも可能である。If necessary, the back surface of the base film 1 contains a heat-resistant resin and a heat release agent or lubricant for the purpose of improving the slip of the thermal head and preventing sticking. It is also possible to form the back layer.
【００１０】上記基材フィルム１上に形成する熱溶融イ
ンキ層５の厚さは、０．５μｍ〜５．０μｍ程度が好ま
しく、バインダーとしての樹脂成分と着色剤とを含有し
ており、更に必要に応じて種々の添加剤を加えたもので
ある。バインダーとして用いられる樹脂成分としては、
塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂を使用し、製造し
た熱転写シートをロール状に巻き取った時にブロッキン
グが発生するのを防止するために、Ｔｇ６０℃以上９０
℃以下、平均分子量１万以上のものが好ましい。また、
ブロッキング防止剤としてワックス類、高級脂肪酸のア
ミド、エステル及び塩、フッ素樹脂、無機物質の粉末等
を添加してもよい。そして、インキ組成分に含有される
樹脂と着色剤との重量比は、４０：６０〜９０：１０の
範囲であることが好ましい。The thickness of the hot-melt ink layer 5 formed on the substrate film 1 is preferably about 0.5 μm to 5.0 μm and contains a resin component as a binder and a colorant, and is further required. According to the above, various additives are added. As the resin component used as the binder,
A vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin is used, and in order to prevent blocking when the produced thermal transfer sheet is wound into a roll, Tg 60 ° C. or higher 90
Those having an average molecular weight of 10,000 or more and a temperature of not higher than 0 ° C are preferable. Also,
Waxes, amides, esters and salts of higher fatty acids, fluororesins, powders of inorganic substances and the like may be added as antiblocking agents. The weight ratio of the resin and the colorant contained in the ink composition is preferably in the range of 40:60 to 90:10.
【００１１】着色剤としては、公知の有機または無機の
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、十分な着色濃度を有し、光り、熱等により変
色、退色しないものが好ましい。また、加熱により発色
する物質や、被転写体の表面に塗布されている成分と接
触することにより発色するような物質であってもよい。
さらに、着色剤の色としては、シアン、マゼンタ、イエ
ロー、ブラックに限定されるものではなく、種々の色の
着色剤を使用することができる。本発明で用いる上記イ
ンキ層５は、被転写材であるプラスチック基材との接着
性、耐溶剤性を付与する働きがある。The colorant can be appropriately selected from known organic or inorganic pigments or dyes,
For example, those having a sufficient coloring density and not discolored or discolored by light, heat or the like are preferable. Further, it may be a substance that develops a color by heating or a substance that develops a color by coming into contact with a component applied to the surface of the transfer target.
Furthermore, the color of the colorant is not limited to cyan, magenta, yellow and black, and colorants of various colors can be used. The ink layer 5 used in the present invention has a function of imparting adhesiveness to a plastic substrate which is a material to be transferred and solvent resistance.
【００１２】基材フィルム１と熱溶融インキ層５の間に
は必要に応じて基材フィルム１より剥離層、保護層を順
次形成することが可能である。上記基材フィルム１上に
形成する剥離層は塩素化ポリプロピレン、またはポリウ
レタンを主成分とし、高エネルギーで印字を行う際に基
材フィルム１と熱溶融インキ層５との融着を防止し印字
を良好にする。ここで用いられる塩素化ポリプロピレン
とは、Ｔｇが９０℃以上で塩素含有量が６５％以上の高
塩素化ポリプロピレンが好ましい。Between the base film 1 and the hot-melt ink layer 5, a release layer and a protective layer can be sequentially formed from the base film 1 if necessary. The release layer formed on the base film 1 contains chlorinated polypropylene or polyurethane as a main component, and prevents printing between the base film 1 and the hot-melt ink layer 5 when printing with high energy. To be good. The chlorinated polypropylene used here is preferably a highly chlorinated polypropylene having a Tg of 90 ° C. or higher and a chlorine content of 65% or higher.
【００１３】上記剥離層は、塩素化ポリプロピレンを主
成分とするが、必要に応じて種々の添加剤を加えること
ができる。例えば、箔持ちを強くするために、エチレン
─酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル、アクリル等を
０〜２０重量％好ましくは、１０重量％前後添加しても
よい。また、擦過性を上げるためにポリエチレンワック
スを０〜２０重量％好ましくは、５重量％前後添加して
もよい。この剥離層は、熱転写シートの感度低下を生じ
させないために、出来るだけ薄いほうが好ましく、塗布
量は０．１〜０．５ｇ／ｍ2 程度が好ましい。The release layer contains chlorinated polypropylene as a main component, but various additives can be added if necessary. For example, in order to make the foil last longer, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyester, acrylic resin or the like may be added in an amount of 0 to 20% by weight, preferably about 10% by weight. Further, in order to improve the abrasion resistance, polyethylene wax may be added in an amount of 0 to 20% by weight, preferably about 5% by weight. The release layer is preferably as thin as possible in order to prevent the sensitivity of the thermal transfer sheet from being lowered, and the coating amount is preferably about 0.1 to 0.5 g / m 2 .
【００１４】本発明の熱転写シートは必要に応じて剥離
層と熱溶融性インキ層の間にＰＭＭＭＡ（ポリメタクリ
ル酸メチル樹脂）を主成分とする保護層を形成し、可塑
剤に対する耐性、耐擦過性、耐溶剤性を付与させること
が可能である。この保護層は、ＰＭＭＡにより形成さ
れ、擦過性を上げるためにポリエチレンワックスを０〜
２０重量％好ましくは、１０重量％前後添加してもよ
い。剥離層との接着を強くするために、保護層にエチレ
ン─酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル、アクリル等
を０〜２０重量％好ましくは、１０重量％前後添加して
もよい。In the thermal transfer sheet of the present invention, a protective layer containing PMMMA (polymethylmethacrylate resin) as a main component is formed between the release layer and the heat-fusible ink layer, if necessary, to provide resistance to a plasticizer and abrasion resistance. Property and solvent resistance can be imparted. This protective layer is formed of PMMA, and contains polyethylene wax in an amount of 0 to 0 to improve scratch resistance.
20 wt%, preferably about 10 wt% may be added. In order to strengthen the adhesion to the peeling layer, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyester, acryl, etc. may be added to the protective layer in an amount of 0 to 20% by weight, preferably about 10% by weight.
【００１５】（実施例１）基材フィルムとして厚さ４．
５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ
(株) 製ルミラー）の一方の面に背面層用インキを塗布
乾燥させて背面層を形成した。次に、下記のインキ層用
インキ１の組成物を、アトライター、ボールミル、サン
ドミル、等の分散装置を使って分散してインキ層用の塗
工液を製造し、グラビアコーター、ロールコーター、等
の塗工装置を使用して基材フィルムの背面層と反対の面
に０．８ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布し熱溶融インキ層を形
成し、本発明の熱転写シート（試料１）を得た。 （インキ層用インキ１） 塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂 Ｔｇ６８℃ １５重量部 平均分子量１万５千 カーボンブラック １０重量部 トルエン ７５重量部(Example 1) Thickness as base film 4.
5 μm polyethylene terephthalate film (Toray
The back layer ink was applied to one surface of a lumirror (manufactured by Co., Ltd.) and dried to form the back layer. Next, the composition of Ink 1 for ink layer described below is dispersed by using a dispersing device such as an attritor, a ball mill, a sand mill, etc. to produce a coating liquid for an ink layer, and a gravure coater, a roll coater, etc. Is coated on the surface of the base film opposite to the back layer with a coating amount of 0.8 g / m 2 to form a hot-melt ink layer, and a thermal transfer sheet (Sample 1) of the present invention is obtained. It was (Ink for ink layer 1) Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin Tg 68 ° C 15 parts by weight Average molecular weight 15,000 carbon black 10 parts by weight Toluene 75 parts by weight
【００１６】（実施例２）基材フィルム１上に剥離層
２、保護層３を設けた以外は実施例１と同じ熱溶融イン
キ層を形成し、本発明の熱転写シート（試料２）を得
た。即ち、基材フィルム１上に、下記の剥離層用インキ
の組成物及び保護層用インキの組成物を、アトライタ
ー、ボールミル、サンドミル、等の分散装置を使って分
散して剥離層用の塗工液及び保護層用の塗工液を製造
し、グラビアコーター、ロールコーター、等の塗工装置
を使用して基材フィルムの背面層と反対の面に各々０．
３ｇ／ｍ2 の塗布量、１．３ｇ／ｍ2 の塗布量となるよ
うに順次塗布した後に、実施例１と同じ熱溶融インキ層
を形成し、本発明の熱転写シート（試料２）を得た。 （剥離層用インキ） 塩素化ポリプロピレン Ｔｇ １３０℃ ２５重量部 ポリエチレンワックス ２重量部 トルエン ７０重量部 （保護層用インキ） ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂） Ｔｇ １０５℃ ３０重量部 分子量 ４万 トルエン ７０重量部Example 2 A thermal transfer ink sheet (Sample 2) of the present invention was obtained by forming the same hot-melt ink layer as in Example 1 except that the release layer 2 and the protective layer 3 were provided on the base film 1. It was That is, the following release layer ink composition and protective layer ink composition are dispersed on a base film 1 using a dispersing device such as an attritor, a ball mill, a sand mill or the like to apply a coating for the release layer. A coating liquid and a coating liquid for the protective layer are produced, and a coating film such as a gravure coater and a roll coater is used to form a coating solution on the surface of the base film opposite to the back layer, respectively.
After sequentially applying the coating amount of 3 g / m 2 and the coating amount of 1.3 g / m 2 , the same hot-melt ink layer as in Example 1 was formed to obtain the thermal transfer sheet (Sample 2) of the present invention. It was (Ink for release layer) Chlorinated polypropylene Tg 130 ° C. 25 parts by weight Polyethylene wax 2 parts by weight Toluene 70 parts by weight (Protective layer ink) PMMA (polymethyl methacrylate resin) Tg 105 ° C. 30 parts by weight Molecular weight 40,000 toluene 70 parts by weight Department
【００１７】（比較例１）塩化ビニル─酢酸ビニル共重
合体樹脂としてＴｇ５５℃、平均分子量２．７万のもの
を用いた以外は実施例１と同じに試料を作成した。 （比較例２）塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂とし
てＴｇ９０℃以上、平均分子量１万以上のものを用いた
が溶解困難でありインキ化できなかった。 （比較例３）塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂とし
てＴｇ６５℃、平均分子量８０００のものを用いた以外
は実施例１と同じに試料を作成した。 （比較例４）塩化ビニル─酢酸ビニル共重合体樹脂のか
わりに、アクリル樹脂（Ｔｇ６０℃、平均分子量３万）
のものを用いた以外は、実施例１と同様に試料を作製し
た。Comparative Example 1 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having a Tg of 55 ° C. and an average molecular weight of 27,000 was used. (Comparative Example 2) A vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having a Tg of 90 ° C or higher and an average molecular weight of 10,000 or higher was used, but it was difficult to dissolve and could not be made into an ink. (Comparative Example 3) A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having a Tg of 65 ° C and an average molecular weight of 8000 was used. (Comparative Example 4) Acrylic resin (Tg 60 ° C., average molecular weight 30,000) instead of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin
A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the above sample was used.
【００１８】上記のように形成した熱転写シートを用い
て、オートニクス社製バーコードプリンターＢＣ８ＭＫ
IIを使用し、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、アクリル、の３種のプラスチックフィルム
に、バーコードパターンを印字した。そして、印字され
たバーコードをＲＪＳ製ＡＵＴＯＳＣＡＮで読み取り、
印字品質評価を行った結果を表１に示す。 （印字品質評価基準） ○ 読取可 × 読取不可 （印字品質評価条件） ・印字性 → ＲＪＳ製ＡＵＴＯＳＣＡＮで読み取
り。 ・擦過性 → ＨＥＩＤＯＮ社製 ＨＥＩＤＯＮ−１
４ 荷重 ３００ｇ 移動速度 ６０００ｍｍ／ｍｉｎ． 回数 ４０回 上記の後、ＡＵＴＯＳＣＡＮで読み取る。 ・耐薬品性 → 試料が有機溶剤である変性エタノール
で濡らされている以外は上記擦過性と同一条件でテスト
した。 ・接着性 → 印字されたインキのポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）ラベルとの接着性を、印字された
インキ面に粘着テープ（セロテープ）を貼付け、後垂直
方向に剥離した後、ＡＵＴＯＳＣＡＮで読み取る。Using the thermal transfer sheet formed as described above, bar code printer BC8MK manufactured by Autonics
Using II, a bar code pattern was printed on three kinds of plastic films of vinyl chloride, polyethylene terephthalate (PET) and acrylic. Then, read the printed barcode with RJS AUTOSCAN,
The results of print quality evaluation are shown in Table 1. (Print quality evaluation standard) ○ Readable × Unreadable (Print quality evaluation conditions) ・ Printability → Read by RJS AUTOSCAN.・ Scratchability → HEIDON-1 manufactured by HEIDON
4 load 300 g, moving speed 6000 mm / min. Number of times 40 times After the above, read with AUTOSCAN.・ Chemical resistance → The test was conducted under the same conditions as the above-mentioned abrasion resistance except that the sample was wet with denatured ethanol, which is an organic solvent. -Adhesiveness → Adhesiveness of the printed ink to the polyethylene terephthalate (PET) label is adhered to the printed ink surface with an adhesive tape (cellophane tape), peeled in the vertical direction afterward, and then read with AUTOSCAN.
【００１９】また、上記のように形成した熱転写シート
について下記の保存条件における保存性の評価を行った
結果も表１に示す。 （保存性評価基準） ○ 裏移り無し × 裏移り有り （保存性評価条件）熱転写シートをリボン巻取り状態
で、温度５５℃、湿度８５％、２４時間保存後の熱転写
シートの状態。Table 1 also shows the results of evaluation of the storability of the thermal transfer sheet formed as described above under the following storage conditions. (Evaluation criteria for storability) ○ No set-off occurs × set-off (preservation evaluation condition) The state of the thermal transfer sheet after storage for 24 hours at a temperature of 55 ° C, a humidity of 85% in a ribbon winding state.
【表１】 [Table 1]
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば各
種プラスチックに印字することができ、プラスチックと
の接着性が強いため、高い耐擦過性・耐溶剤性を有する
印字が可能となる。また、高温状態で接着性、流動性の
ない樹脂よりなる剥離層を形成することにより、高エネ
ルギーで印字でき、より強い耐擦過性、耐溶剤性を有す
る印字物が得られる。さらに、本発明の熱転写シートは
保存性についても優れている。As described in detail above, according to the present invention, it is possible to print on various plastics, and since the adhesiveness with the plastic is strong, it is possible to print with high scratch resistance and solvent resistance. . Further, by forming a release layer made of a resin having no adhesiveness and no fluidity at a high temperature, it is possible to print with high energy and obtain a printed matter having stronger scratch resistance and solvent resistance. Furthermore, the thermal transfer sheet of the present invention is also excellent in storability.
【００２１】[0021]
【図１】本発明の熱転写シートの構成を示すシート断面
図。FIG. 1 is a sheet cross-sectional view showing the structure of a thermal transfer sheet of the present invention.
【図２】本発明の熱転写シートの実用的構成を示すシー
ト断面図。FIG. 2 is a sheet sectional view showing a practical configuration of a thermal transfer sheet of the present invention.
１ 基材フィルム ２ 熱溶融性インキ層 ３ 剥離層 ４ 保護層 ５ 背面層 1 Base Film 2 Heat Melt Ink Layer 3 Release Layer 4 Protective Layer 5 Back Layer
Claims (2)
ムの表面に熱転写インキ層を有する熱転写シートにおい
て、その熱転写インキ層が着色剤とＴｇ６０℃以上９０
℃以下、平均分子量１万以上の塩化ビニル─酢酸ビニル
共重合体樹脂よりなることを特徴とする熱転写シート。1. A thermal transfer sheet having a thermal transfer ink layer on the surface of a base material film made of a plastic film, wherein the thermal transfer ink layer has a colorant and a Tg of 60 ° C. or more 90.
A thermal transfer sheet comprising a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin having an average molecular weight of 10,000 or more at a temperature of not more than 0 ° C.
離層、保護層を順次形成したことを特徴とする請求項１
記載の熱転写シート。 【０００１】2. A release layer and a protective layer are sequentially formed between the base film and the hot-melt ink layer.
The thermal transfer sheet described. [0001]
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5170902A JPH0776178A (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Thermal transfer sheet |
| DE1994624069 DE69424069T2 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Heat transfer sheet |
| EP19940109402 EP0629513B1 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Thermal transfer sheet |
| US08/262,064 US5569540A (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Thermal transfer sheet |
| EP19960120446 EP0771674B1 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Thermal transfer sheet |
| DE1994605468 DE69405468T2 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Heat transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5170902A JPH0776178A (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Thermal transfer sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776178A true JPH0776178A (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=15913456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5170902A Pending JPH0776178A (en) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Thermal transfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0776178A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997049562A1 (en) * | 1996-06-27 | 1997-12-31 | Kabushiki Kaisha Pilot | Thermal transfer recording medium |
| JP2020069722A (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | ダイニック株式会社 | Thermofusion transfer type ink ribbon |
| CN115339254A (en) * | 2022-08-31 | 2022-11-15 | 浙江龙游道明光学有限公司 | Heat transfer printing film for motor vehicle license plate and manufacturing method and application thereof |
| CN115402020A (en) * | 2022-09-13 | 2022-11-29 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | Thermal transfer printing resin thermal transfer ribbon and preparation method thereof |
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1993
- 1993-06-18 JP JP5170902A patent/JPH0776178A/en active Pending
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| CN115339254B (en) * | 2022-08-31 | 2023-12-26 | 浙江龙游道明光学有限公司 | Thermal transfer film for motor vehicle license plate and manufacturing method and application thereof |
| CN115402020A (en) * | 2022-09-13 | 2022-11-29 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | Thermal transfer printing resin thermal transfer ribbon and preparation method thereof |
| CN115402020B (en) * | 2022-09-13 | 2023-12-15 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | Thermal transfer resin carbon ribbon and preparation method thereof |
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