JPH0571807B2 - - Google Patents
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- JPH0571807B2 JPH0571807B2 JP1250466A JP25046689A JPH0571807B2 JP H0571807 B2 JPH0571807 B2 JP H0571807B2 JP 1250466 A JP1250466 A JP 1250466A JP 25046689 A JP25046689 A JP 25046689A JP H0571807 B2 JPH0571807 B2 JP H0571807B2
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- spherical roller
- annular portion
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- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は保持器の柱の側面が球面ころと面接
触し、保持器と球面ころとの接触面圧が低い複列
自動調心ころ軸受に関する。
触し、保持器と球面ころとの接触面圧が低い複列
自動調心ころ軸受に関する。
従来の複列自動調心ころ軸受は第１図ないし第
３図に示すように、外輪１と内輪２との間に金属
製の一対の保持器３を配設し、この保持器３は軸
受内側の環状部４と軸受外側の環状部５とが柱６
によつて連結されて一体である。前記保持器３の
ポケツト１１に球面ころ１２を配設し、前記ポケ
ツト１１を形成する柱の側面１３は、軸受の軸心
と球面ころの軸心１４とを含む平面１５に対して
直角な平面であつて球面ころの軸心１４を含んで
いる平面１６より軸受内側に、球面ころの転動面
１７に則した曲率の円弧を軸方向および半径方向
に有する凹曲面１８を有している。前記柱の側面
１３は、軸受の軸心と球面ころの軸心１４とを含
む平面１５に対して直角な平面であつて球面ころ
の軸心１４を含んでいる平面１６より軸受外側
に、半円筒状の円筒面１９を有している。
３図に示すように、外輪１と内輪２との間に金属
製の一対の保持器３を配設し、この保持器３は軸
受内側の環状部４と軸受外側の環状部５とが柱６
によつて連結されて一体である。前記保持器３の
ポケツト１１に球面ころ１２を配設し、前記ポケ
ツト１１を形成する柱の側面１３は、軸受の軸心
と球面ころの軸心１４とを含む平面１５に対して
直角な平面であつて球面ころの軸心１４を含んで
いる平面１６より軸受内側に、球面ころの転動面
１７に則した曲率の円弧を軸方向および半径方向
に有する凹曲面１８を有している。前記柱の側面
１３は、軸受の軸心と球面ころの軸心１４とを含
む平面１５に対して直角な平面であつて球面ころ
の軸心１４を含んでいる平面１６より軸受外側
に、半円筒状の円筒面１９を有している。
従つて、円筒面１９は球面ころ１２と面接触で
ははく線接触するので球面ころ１２にスキユーが
生じやすく、また柱の側面１３と球面ころ１２と
の接触面積が少なく、柱の側面１３と球面ころ１
２との接触面圧が高いので柱６に摩耗が多い。ま
た、柱の外周面２１と隣りの柱の外周面２１との
間隔Ａは球面ころ１２の対応する個所の直径より
大きいので柱の外周面２１の円周方向の巾寸法が
短かく、柱６の剛性が弱い。さらに、ポケツト１
１内に配設した球面ころ１２は軸受の組立時に円
筒面１９を通つてポケツト１１内から脱落するの
で軸受の組立が困難であり、また軸受の組立の自
動化が困難である。
ははく線接触するので球面ころ１２にスキユーが
生じやすく、また柱の側面１３と球面ころ１２と
の接触面積が少なく、柱の側面１３と球面ころ１
２との接触面圧が高いので柱６に摩耗が多い。ま
た、柱の外周面２１と隣りの柱の外周面２１との
間隔Ａは球面ころ１２の対応する個所の直径より
大きいので柱の外周面２１の円周方向の巾寸法が
短かく、柱６の剛性が弱い。さらに、ポケツト１
１内に配設した球面ころ１２は軸受の組立時に円
筒面１９を通つてポケツト１１内から脱落するの
で軸受の組立が困難であり、また軸受の組立の自
動化が困難である。
また、米国特許第4345800号明細書には複列自
動調心ころ軸受の合成樹脂製の保持器を射出成形
によつて製造することが記載され、この保持器は
軸受内側の環状部と軸受外側の環状部とが複数の
柱によつて連結されて一体である。前記隣り合う
二つの柱の間のポケツト内に位置する半径方向外
方の型とこの半径方向外方の型に隣接する半径方
向内方の型とをそれぞれ軸方向に逆方向に抜いて
ポケツトを成形している。従つて、軸受外側の環
状部と柱の側面との接続個所の半径方向外方端
は、軸受内側の環状部と柱の側面との接続個所の
半径方向内方端よりも半径方向内方に位置する。
動調心ころ軸受の合成樹脂製の保持器を射出成形
によつて製造することが記載され、この保持器は
軸受内側の環状部と軸受外側の環状部とが複数の
柱によつて連結されて一体である。前記隣り合う
二つの柱の間のポケツト内に位置する半径方向外
方の型とこの半径方向外方の型に隣接する半径方
向内方の型とをそれぞれ軸方向に逆方向に抜いて
ポケツトを成形している。従つて、軸受外側の環
状部と柱の側面との接続個所の半径方向外方端
は、軸受内側の環状部と柱の側面との接続個所の
半径方向内方端よりも半径方向内方に位置する。
従つて、型を用いた製作上の問題から軸受外側
の環状部及び軸受内側の環状部はいずれも半径方
向の幅寸法を長くとることができないので軸受外
側の環状部と軸受内側の環状部とに接続する柱は
半径方向の幅寸法が制限されていた。それゆえ
に、柱の剛性が弱く、また柱の側面と球面ころと
の接触面積が少ないので球面ころのスキユーや柱
の摩耗の問題が存在していた。
の環状部及び軸受内側の環状部はいずれも半径方
向の幅寸法を長くとることができないので軸受外
側の環状部と軸受内側の環状部とに接続する柱は
半径方向の幅寸法が制限されていた。それゆえ
に、柱の剛性が弱く、また柱の側面と球面ころと
の接触面積が少ないので球面ころのスキユーや柱
の摩耗の問題が存在していた。
この発明は球面ころがスキユーしにくく、保持
器の摩耗が少なく、柱の剛性が強く、かつ軸受の
組立が容易な複列自動調心ころ軸受を提供するこ
とを目的とする。
器の摩耗が少なく、柱の剛性が強く、かつ軸受の
組立が容易な複列自動調心ころ軸受を提供するこ
とを目的とする。
次にこの発明の実施例を図面に基いて説明す
る。第４図において、外輪３１は球面の外輪軌道
３２を有し、また外輪３１の内方に配設した内輪
３３は内輪軌道３４を二列有している。前記外輪
３１と内輪３３との間に合成樹脂製の一対の保持
器４１を配設し、この保持器４１は第５図に示す
ように軸受内側の環状部４２と軸受外側の環状部
４３とが複数の柱４４によつて連結されて一体で
ある。前記隣り合う二つの柱４４の間のポケツト
４５に球面ころ４７を配設し、またポケツト４５
を形成する柱の側面５１は柱の側面５１の軸方向
中心に対して軸方向の両側の個所が、第６図に示
すように軸受の軸心と球面ころの軸心５２とを含
む平面５３に対して直角な平面であつて球面ころ
の軸心５２を含んでいる平面５４より軸受内側と
軸受外側とに、球面ころの転動面５５に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向に有する凹曲面
５７，５８をそれぞれ有している。即ち、凹曲面
５７，５８は球面ころの軸心５２を含んでいる平
面５４による断面が円弧であり、また凹曲面５
７，５８は球面ころの軸心５２と直角方向の平面
による断面が円弧である。前記柱の側面５１と球
面ころ４７とは面接触するので柱の側面５１と球
面ころ４７との接触面積が多く、柱の側面５１と
球面ころ４７との接触面圧が低いので柱４４の摩
耗が少ない。前記保持器４１は柱の外周面６１と
隣りの柱の外周面６１との間隔Ｂが球面ころ４７
の対応する個所の直径より短かい部分と柱の内周
面６２と隣りの柱の内周面６２との間隔Ｃが球面
ころ４７の対応する個所の直径より短かい部分と
をそれぞれ有する。従つて、柱の外周面６１の円
周方向の巾寸法および柱の内周面６２の円周方向
の巾寸法はいずれも長いので柱４４の剛性が強
い。また、球面ころ４７はポケツト４５内からの
脱落を防止されているので軸受の組立および軸受
の組立の自動化が容易である。前記軸受外側の環
状部４３と柱の側面５１との接続個所の半径方向
外方端９４は、軸受内側の環状部４２と柱の側面
５１との接続個所の半径方向外方端９５より半径
方向内方に位置すると共に軸受内側の環状部４２
と柱の側面５１との接続個所の半径方向内方端９
６より半径方向外方に位置する。また、軸受外側
の環状部４３と柱の側面５１との接続個所の半径
方向内方端９７は、軸受内側の環状部４２と柱の
側面５１との接続個所の半径方向内方端９６より
半径方向内方に位置する。従つて、軸受外側の環
状部４３と軸受内側の環状部４２との少なくとも
一方は半径方向の幅寸法が長いので軸受外側の環
状部４３と軸受内側の環状部４２とに接続する柱
４４は半径方向の幅寸法が長い。それゆえに、柱
４４の剛性が強く、また柱の側面５１と球面この
４７との接触面積が多いので球面ころ４７にスキ
ユーが生じにくいと共に柱４４の摩耗が少ない。
る。第４図において、外輪３１は球面の外輪軌道
３２を有し、また外輪３１の内方に配設した内輪
３３は内輪軌道３４を二列有している。前記外輪
３１と内輪３３との間に合成樹脂製の一対の保持
器４１を配設し、この保持器４１は第５図に示す
ように軸受内側の環状部４２と軸受外側の環状部
４３とが複数の柱４４によつて連結されて一体で
ある。前記隣り合う二つの柱４４の間のポケツト
４５に球面ころ４７を配設し、またポケツト４５
を形成する柱の側面５１は柱の側面５１の軸方向
中心に対して軸方向の両側の個所が、第６図に示
すように軸受の軸心と球面ころの軸心５２とを含
む平面５３に対して直角な平面であつて球面ころ
の軸心５２を含んでいる平面５４より軸受内側と
軸受外側とに、球面ころの転動面５５に則した曲
率の円弧を軸方向および半径方向に有する凹曲面
５７，５８をそれぞれ有している。即ち、凹曲面
５７，５８は球面ころの軸心５２を含んでいる平
面５４による断面が円弧であり、また凹曲面５
７，５８は球面ころの軸心５２と直角方向の平面
による断面が円弧である。前記柱の側面５１と球
面ころ４７とは面接触するので柱の側面５１と球
面ころ４７との接触面積が多く、柱の側面５１と
球面ころ４７との接触面圧が低いので柱４４の摩
耗が少ない。前記保持器４１は柱の外周面６１と
隣りの柱の外周面６１との間隔Ｂが球面ころ４７
の対応する個所の直径より短かい部分と柱の内周
面６２と隣りの柱の内周面６２との間隔Ｃが球面
ころ４７の対応する個所の直径より短かい部分と
をそれぞれ有する。従つて、柱の外周面６１の円
周方向の巾寸法および柱の内周面６２の円周方向
の巾寸法はいずれも長いので柱４４の剛性が強
い。また、球面ころ４７はポケツト４５内からの
脱落を防止されているので軸受の組立および軸受
の組立の自動化が容易である。前記軸受外側の環
状部４３と柱の側面５１との接続個所の半径方向
外方端９４は、軸受内側の環状部４２と柱の側面
５１との接続個所の半径方向外方端９５より半径
方向内方に位置すると共に軸受内側の環状部４２
と柱の側面５１との接続個所の半径方向内方端９
６より半径方向外方に位置する。また、軸受外側
の環状部４３と柱の側面５１との接続個所の半径
方向内方端９７は、軸受内側の環状部４２と柱の
側面５１との接続個所の半径方向内方端９６より
半径方向内方に位置する。従つて、軸受外側の環
状部４３と軸受内側の環状部４２との少なくとも
一方は半径方向の幅寸法が長いので軸受外側の環
状部４３と軸受内側の環状部４２とに接続する柱
４４は半径方向の幅寸法が長い。それゆえに、柱
４４の剛性が強く、また柱の側面５１と球面この
４７との接触面積が多いので球面ころ４７にスキ
ユーが生じにくいと共に柱４４の摩耗が少ない。
また、軸受外側の環状部４３と軸受内側の環状
部４２の少なくとも一方は半径方向の幅寸法が長
いので軸受外側の環状部４３と軸受内側の環状部
４２との少なくとも一方は球面ころ４７の端面と
の接触面積が多く、球面ころ４７はこの点でもス
キユーしにくい。前記柱の側面５１の軸方向の中
央部には第７図に示すように半径方向のみぞ７１
が設けられ、このみぞ７１内にはグリース等の潤
滑剤が保持される。前記みぞ７１内の潤滑剤はポ
ケツト４５内へ流出するので軸受の潤滑性能が向
上する。また、保持器４１の加工精度および変形
等により、柱の側面５１の曲率半径が球面ころの
転動面５５に曲率半径より大きくなつても球面こ
ろ４７が柱の側面５１の軸方向の二ケ所以上に接
するので柱の側面５１は異常摩耗しない。前記軸
受外側の環状部の内周部の軸受内側の側面７３は
軸と直角な平面になつており、軸受外側の環状部
の内周部７５と球面ころ４７との間のすきま７６
が軸受外側の環状部の外周部７８と球面ころ４７
との間のすきま７９より大きくなつている。従つ
て、軸受外側の環状部の内周部７５が保持器４１
の射出成形時に軸受内側へそつても、軸受外側の
環状部の内周部７５は軸受の作動時に球面ころ４
７の端面を拘束しない。前記軸受外側の環状部の
内周部７５と球面ころ４７との間のすきま７６に
はグリース等の潤滑剤が保持され、このすきま７
６内の潤滑剤はポケツト４５内へ流出するので球
面ころ４７の軸受外側の端面と球面ころの転動面
５５との境のエツジによる油膜切れ等が防止され
る。前記軸受外側の環状部４８の内周面は保持器
の案内面８１となつており、この保持器の案内面
８１は内輪３３の保持器案内面によつて案内され
る。前記保持器４１は合成樹脂の射出成形によつ
て製造され、第８図に示すようにポケツト内に位
置する球面ころ形状の金型８２をラジアル方向外
方に抜いて製造する。この場合、第６図に示すよ
うに柱の外周面と隣りの柱の外周面との間隔Ｂは
球面ころ４７の対応する個所の直径より短かいの
で柱の外周面と柱の側面との境介部８３は幾分弾
性変形する。前記金型８２をラジアル方向外方に
引き抜くと、柱の内周面と隣りの柱の内周面との
間隔Ｃを柱の外周面と隣りの柱の外周面との間隔
Ｂより小さくできる。なお、球面ころ４７をポケ
ツト４５内に挿入する時は柱の外周面と柱の側面
との境介部８３が幾分弾性変形する。前記二列の
内輪軌道３４の間に浮き案内輪８６が配設され、
この浮き案内輪８６は内輪３３に嵌合している。
前記浮き案内輪８６は内輪３３に案内され、この
浮き案内輪８６は球面ころ４７の軸受内側の端面
と保持器４１とを案内する。
部４２の少なくとも一方は半径方向の幅寸法が長
いので軸受外側の環状部４３と軸受内側の環状部
４２との少なくとも一方は球面ころ４７の端面と
の接触面積が多く、球面ころ４７はこの点でもス
キユーしにくい。前記柱の側面５１の軸方向の中
央部には第７図に示すように半径方向のみぞ７１
が設けられ、このみぞ７１内にはグリース等の潤
滑剤が保持される。前記みぞ７１内の潤滑剤はポ
ケツト４５内へ流出するので軸受の潤滑性能が向
上する。また、保持器４１の加工精度および変形
等により、柱の側面５１の曲率半径が球面ころの
転動面５５に曲率半径より大きくなつても球面こ
ろ４７が柱の側面５１の軸方向の二ケ所以上に接
するので柱の側面５１は異常摩耗しない。前記軸
受外側の環状部の内周部の軸受内側の側面７３は
軸と直角な平面になつており、軸受外側の環状部
の内周部７５と球面ころ４７との間のすきま７６
が軸受外側の環状部の外周部７８と球面ころ４７
との間のすきま７９より大きくなつている。従つ
て、軸受外側の環状部の内周部７５が保持器４１
の射出成形時に軸受内側へそつても、軸受外側の
環状部の内周部７５は軸受の作動時に球面ころ４
７の端面を拘束しない。前記軸受外側の環状部の
内周部７５と球面ころ４７との間のすきま７６に
はグリース等の潤滑剤が保持され、このすきま７
６内の潤滑剤はポケツト４５内へ流出するので球
面ころ４７の軸受外側の端面と球面ころの転動面
５５との境のエツジによる油膜切れ等が防止され
る。前記軸受外側の環状部４８の内周面は保持器
の案内面８１となつており、この保持器の案内面
８１は内輪３３の保持器案内面によつて案内され
る。前記保持器４１は合成樹脂の射出成形によつ
て製造され、第８図に示すようにポケツト内に位
置する球面ころ形状の金型８２をラジアル方向外
方に抜いて製造する。この場合、第６図に示すよ
うに柱の外周面と隣りの柱の外周面との間隔Ｂは
球面ころ４７の対応する個所の直径より短かいの
で柱の外周面と柱の側面との境介部８３は幾分弾
性変形する。前記金型８２をラジアル方向外方に
引き抜くと、柱の内周面と隣りの柱の内周面との
間隔Ｃを柱の外周面と隣りの柱の外周面との間隔
Ｂより小さくできる。なお、球面ころ４７をポケ
ツト４５内に挿入する時は柱の外周面と柱の側面
との境介部８３が幾分弾性変形する。前記二列の
内輪軌道３４の間に浮き案内輪８６が配設され、
この浮き案内輪８６は内輪３３に嵌合している。
前記浮き案内輪８６は内輪３３に案内され、この
浮き案内輪８６は球面ころ４７の軸受内側の端面
と保持器４１とを案内する。
第９図はこの発明で使用する他の保持器の射出
成形時にポケツト内の金型を抜く時の説明図であ
るが、球面ころ形状の金型８２を囲んで合成樹脂
製の保持器４１が成形されている。そして、柱の
外周面６１と柱の側面５１との間には段状になつ
ている凹状のガイド部８７が設けられ、このガイ
ド部８７にコ字状の押え８９を配設している。前
記押え８９によつてガイド部８７を押えた状態で
金型８２をポケツト内からラジアル方向外方へ引
き抜く。この場合、ガイド部と柱の側面との境介
部９１は幾分弾性変形するが、押え８９によつて
ガイド部８７を押えているのでガイド部と柱の側
面との境介部９１のダレが少ない。また、ガイド
部８７は球面ころ４７をポケツト４５内へ挿入す
る時に球面ころ４７を案内し、球面ころ４７はポ
ケツト４５にスムーズに挿入される。
成形時にポケツト内の金型を抜く時の説明図であ
るが、球面ころ形状の金型８２を囲んで合成樹脂
製の保持器４１が成形されている。そして、柱の
外周面６１と柱の側面５１との間には段状になつ
ている凹状のガイド部８７が設けられ、このガイ
ド部８７にコ字状の押え８９を配設している。前
記押え８９によつてガイド部８７を押えた状態で
金型８２をポケツト内からラジアル方向外方へ引
き抜く。この場合、ガイド部と柱の側面との境介
部９１は幾分弾性変形するが、押え８９によつて
ガイド部８７を押えているのでガイド部と柱の側
面との境介部９１のダレが少ない。また、ガイド
部８７は球面ころ４７をポケツト４５内へ挿入す
る時に球面ころ４７を案内し、球面ころ４７はポ
ケツト４５にスムーズに挿入される。
第１０図は密封性能を有する他の実施例である
が、軸受外側の環状部の外周面９２と外輪３１に
設けたシール面９３とが接触又は非接触の密封部
を構成する。また、保持器の案内面８１と内輪３
３の保持器案内面とは密封部を構成するので軸受
内の潤滑剤は密封され、軸受幅が長くなく、部品
点数が多くなく、またコストアツプが少ない密封
性能を有する軸受となつている。また、軸受外
径、軸受内径および幅を変えない標準タイプの国
際的互換性のある密封型自動調心ころ軸受となつ
ている。
が、軸受外側の環状部の外周面９２と外輪３１に
設けたシール面９３とが接触又は非接触の密封部
を構成する。また、保持器の案内面８１と内輪３
３の保持器案内面とは密封部を構成するので軸受
内の潤滑剤は密封され、軸受幅が長くなく、部品
点数が多くなく、またコストアツプが少ない密封
性能を有する軸受となつている。また、軸受外
径、軸受内径および幅を変えない標準タイプの国
際的互換性のある密封型自動調心ころ軸受となつ
ている。
第１１図は保持器が外輪に案内される他の実施
例であるが、軸受外側の環状部４３の外周面は保
持器の案内面８１となつており、この保持器の案
内面８１は外輪３１の保持器案内面によつて案内
される。また、二列の球面ころ４７の間に浮き案
内輪８６が配設され、この浮き案内輪８６は外輪
３１に嵌合している。前記浮き案内輪８６は外輪
３１に案内され、この浮き案内輪８６は球面ころ
４７の軸受内側の端面と保持器４１とを案内す
る。
例であるが、軸受外側の環状部４３の外周面は保
持器の案内面８１となつており、この保持器の案
内面８１は外輪３１の保持器案内面によつて案内
される。また、二列の球面ころ４７の間に浮き案
内輪８６が配設され、この浮き案内輪８６は外輪
３１に嵌合している。前記浮き案内輪８６は外輪
３１に案内され、この浮き案内輪８６は球面ころ
４７の軸受内側の端面と保持器４１とを案内す
る。
第１２図は保持器が外輪に案内される他の実施
例であるが、軸受内側の環状部４２の外周面は保
持器の案内面９２となつており、この保持器の案
内面９２は外輪３１の保持器案内面によつて案内
される。そして、浮き案内輪が省かれている。
例であるが、軸受内側の環状部４２の外周面は保
持器の案内面９２となつており、この保持器の案
内面９２は外輪３１の保持器案内面によつて案内
される。そして、浮き案内輪が省かれている。
第１３図は軸方向両側の軸受外側の環状部が一
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、軸受内側の環状部４２は軸方向両
側の軸受外側の環状部４３と柱４４によつてそれ
ぞれ連結されて一体となつている。従つて、外輪
３１と内輪３３との間には保持器４１が一個配設
されている。
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、軸受内側の環状部４２は軸方向両
側の軸受外側の環状部４３と柱４４によつてそれ
ぞれ連結されて一体となつている。従つて、外輪
３１と内輪３３との間には保持器４１が一個配設
されている。
第１４図は軸方向両側の軸受外側の環状部が一
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、二列の球面ころ４７の間に配設し
た浮き案内輪８６は外輪３１に嵌合している。前
記浮き案内輪８６は外輪３１に案内され、この浮
き案内輪８６は球面ころ４７の軸受内側の端面と
保持器４１とを案内する。
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、二列の球面ころ４７の間に配設し
た浮き案内輪８６は外輪３１に嵌合している。前
記浮き案内輪８６は外輪３１に案内され、この浮
き案内輪８６は球面ころ４７の軸受内側の端面と
保持器４１とを案内する。
第１５図は軸方向両側の軸受外側の環状部が一
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、軸受内側の環状部４２は内輪道３
３に嵌合している。従つて、内輪３３は保持器４
１を案内し、浮き案内輪が省かれている。
体となつて一つの部材から構成されている他の実
施例であるが、軸受内側の環状部４２は内輪道３
３に嵌合している。従つて、内輪３３は保持器４
１を案内し、浮き案内輪が省かれている。
なお、保持器４１と内輪３３との間の半径方向
すきまＬおよび保持器４１と外輪３１との間の半
径方向すきまＭを、いずれも第１６図に示す柱の
側面５１と球面ころ４７との間の半径方向すきま
Ｎより大きくすると、保持器４１は軌道輪３１，
３３に接しないで球面ころ４７に案内され、保持
器４１が熱収縮又は熱膨張等によつて軌道輪３
１，３３と一体になるロツク現象が防止される。
すきまＬおよび保持器４１と外輪３１との間の半
径方向すきまＭを、いずれも第１６図に示す柱の
側面５１と球面ころ４７との間の半径方向すきま
Ｎより大きくすると、保持器４１は軌道輪３１，
３３に接しないで球面ころ４７に案内され、保持
器４１が熱収縮又は熱膨張等によつて軌道輪３
１，３３と一体になるロツク現象が防止される。
また、図示の実施例では柱の側面５１にみぞ７
１を設けたが、みぞ７１を設けないで柱の側面５
１の全面を凹曲面５７，５８としても良く、部分
的に凹曲面５７，５８としても良い。
１を設けたが、みぞ７１を設けないで柱の側面５
１の全面を凹曲面５７，５８としても良く、部分
的に凹曲面５７，５８としても良い。
この発明の複列自動調心ころ軸受によると、保
持器４１は合成樹脂製であり、ポケツト４５を形
成する柱の側面５１は柱の側面５１の軸方向中心
に対して軸方向の両側の個所が、軸受の軸心と球
面ころの軸心５２とを含む平面５３に対して直角
な平面であつて球面ころの軸心５２を含んでいる
平面５４より軸受内側と軸受外側とに、球面ころ
の転動面５５に則した曲率の円弧を軸方向および
半径方向に有する凹曲面５７，５８をそれぞれ有
するので球面ころ４７はスキユーしにくい。ま
た、柱の側面５１は球面ころ４７と面接触すると
共に柱の側面５１と球面ころ４７との接触面積が
多く、接触面圧が小さいので柱４４の摩耗が少な
い。また、保持器４１は柱の外周面６１と隣りの
柱の外周面６１との間隔Ｂが球面ころ４７の対応
する個所の直径より短かい部分と柱の内周面６２
と隣りの柱の内周面６２との隔Ｃが球面ころ４７
の対応する個所の直径より短かい部分とをそれぞ
れ有するので柱の外周面６１および柱の内周面６
２はいずれも円周方向の巾寸法が長く、柱４４の
剛性が強い。
持器４１は合成樹脂製であり、ポケツト４５を形
成する柱の側面５１は柱の側面５１の軸方向中心
に対して軸方向の両側の個所が、軸受の軸心と球
面ころの軸心５２とを含む平面５３に対して直角
な平面であつて球面ころの軸心５２を含んでいる
平面５４より軸受内側と軸受外側とに、球面ころ
の転動面５５に則した曲率の円弧を軸方向および
半径方向に有する凹曲面５７，５８をそれぞれ有
するので球面ころ４７はスキユーしにくい。ま
た、柱の側面５１は球面ころ４７と面接触すると
共に柱の側面５１と球面ころ４７との接触面積が
多く、接触面圧が小さいので柱４４の摩耗が少な
い。また、保持器４１は柱の外周面６１と隣りの
柱の外周面６１との間隔Ｂが球面ころ４７の対応
する個所の直径より短かい部分と柱の内周面６２
と隣りの柱の内周面６２との隔Ｃが球面ころ４７
の対応する個所の直径より短かい部分とをそれぞ
れ有するので柱の外周面６１および柱の内周面６
２はいずれも円周方向の巾寸法が長く、柱４４の
剛性が強い。
また、軸受外側の環状部４３と柱の側面５１と
の接続個所の半径方向外方端９４は、軸受内側の
環状部４２と柱の側面５１との接続個所の半径方
向外方端９５より半径方向内方に位置すると共に
軸受内側の環状部４２と柱の側面５１との接続個
所の半径方向内方端９６より半径方向外方に位置
するので、軸受外側の環状部４３と軸受内側の環
状部４２との少なくとも一方は半径方向の幅寸法
が長いので、軸受外側の環状部４３と軸受内側の
環状部４２とに接続する柱４４は半径方向の幅寸
法が長いので柱４４の剛性が強く、また柱の側面
５１と球面ころ７との接触面積が多いので球面こ
ろ４７にスキユーが生じにくいと共に柱４４の摩
耗が少ない。また、軸受外側の環状部４３と軸受
内側の環状部４２との少なくとも一方は半径方向
の幅寸法が長いので軸受外側の環状部４３と軸受
内側の環状部４２との少なくとも一方は球面ころ
４７の端面との接触面積が多く、球面ころ４７は
スキユーしにくい。
の接続個所の半径方向外方端９４は、軸受内側の
環状部４２と柱の側面５１との接続個所の半径方
向外方端９５より半径方向内方に位置すると共に
軸受内側の環状部４２と柱の側面５１との接続個
所の半径方向内方端９６より半径方向外方に位置
するので、軸受外側の環状部４３と軸受内側の環
状部４２との少なくとも一方は半径方向の幅寸法
が長いので、軸受外側の環状部４３と軸受内側の
環状部４２とに接続する柱４４は半径方向の幅寸
法が長いので柱４４の剛性が強く、また柱の側面
５１と球面ころ７との接触面積が多いので球面こ
ろ４７にスキユーが生じにくいと共に柱４４の摩
耗が少ない。また、軸受外側の環状部４３と軸受
内側の環状部４２との少なくとも一方は半径方向
の幅寸法が長いので軸受外側の環状部４３と軸受
内側の環状部４２との少なくとも一方は球面ころ
４７の端面との接触面積が多く、球面ころ４７は
スキユーしにくい。
さらに、球面ころ７はポケツト４５内からの脱
落を防止されているので軸受の組立および軸受の
組立の自動化が容易であるという効果を有する。
落を防止されているので軸受の組立および軸受の
組立の自動化が容易であるという効果を有する。
第１図は従来の複列自動調心ころ軸受の断面
図、第２図は第１図に示す保持器の平面図、第３
図は第２図のＸ−Ｘの断面拡大図、第４図はこの
発明の一実施例を示す複列自動調心ころ軸受の断
面図、第５図は第４図に示す保持器の平面図、第
６図は第５図のＹ−Ｙの断面拡大図、第７図は第
５図のＺ−Ｚの断面拡大図、第８図は第４図に示
す保持器の射出成形時にポケツト内の金型を抜く
時の説明図、第９図はこの発明で使用する他の保
持器の射出成形時にポケツト内の金型を抜く時の
説明図、第１０図ないし第１５図はこの発明の他
の実施例を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、
第１６図は柱の側面と球面ころとの間の半径方向
すきまの説明図である。 図中、３１は外輪、３２は外輪軌道、３３は内
輪、３４は内輪軌道、４１は保持器、４２は軸受
内側の環状部、４３は軸受外側の環状部、４４は
柱、４５はポケツト、４７は球面ころ、５１は柱
の側面、５２は球面ころの軸心、５３は軸受の軸
心と球面ころの軸心とを含む平面、５４は球面こ
ろの軸心を含んでいる平面、５５は球面ころの転
動面、５７，５８は凹曲面、９４は軸受外側の環
状部と柱の側面との接続個所の半径方向外方端、
９５は軸受内側の環状部と柱の側面との接続個所
の半径方向外方端、９６は軸受内側の環状部と柱
の側面との接続個所の半径方向内方端である。
図、第２図は第１図に示す保持器の平面図、第３
図は第２図のＸ−Ｘの断面拡大図、第４図はこの
発明の一実施例を示す複列自動調心ころ軸受の断
面図、第５図は第４図に示す保持器の平面図、第
６図は第５図のＹ−Ｙの断面拡大図、第７図は第
５図のＺ−Ｚの断面拡大図、第８図は第４図に示
す保持器の射出成形時にポケツト内の金型を抜く
時の説明図、第９図はこの発明で使用する他の保
持器の射出成形時にポケツト内の金型を抜く時の
説明図、第１０図ないし第１５図はこの発明の他
の実施例を示す複列自動調心ころ軸受の断面図、
第１６図は柱の側面と球面ころとの間の半径方向
すきまの説明図である。 図中、３１は外輪、３２は外輪軌道、３３は内
輪、３４は内輪軌道、４１は保持器、４２は軸受
内側の環状部、４３は軸受外側の環状部、４４は
柱、４５はポケツト、４７は球面ころ、５１は柱
の側面、５２は球面ころの軸心、５３は軸受の軸
心と球面ころの軸心とを含む平面、５４は球面こ
ろの軸心を含んでいる平面、５５は球面ころの転
動面、５７，５８は凹曲面、９４は軸受外側の環
状部と柱の側面との接続個所の半径方向外方端、
９５は軸受内側の環状部と柱の側面との接続個所
の半径方向外方端、９６は軸受内側の環状部と柱
の側面との接続個所の半径方向内方端である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外輪３１は球面の外輪軌道３２を有し、前記
外輪３１の内方に配設した内輪３３は内輪軌道３
４を二列有し、前記外輪３１と内輪３３との間に
保持器４１を配設し、該保持器４１は軸受内側の
環状部４２と軸受外側の環状部４３とが複数の柱
４４によつて連結されて一体であり、該隣り合う
二つの柱４４の間のポケツト４５に球面ころ４７
を配設した複列自動調心ころ軸受において、前記
保持器４１は合成樹脂製であり、前記ポケツト４
５に形成する柱の側面５１は柱の側面５１の軸方
向中心に対して軸方向の両側の個所が、軸受の軸
心と球面ころの軸心５２とを含む平面５３に対し
て直角な平面であつて球面ころの軸心５２を含ん
でいる平面５４より軸受内側と軸受外側とに、球
面ころの転動面５５に則した曲率の円弧を軸方向
および半径方向に有する凹曲面５７，５８をそれ
ぞれ有し、前記保持器４１は柱の外周面６１と隣
りの柱の外周面６１との間隔Ｂが球面ころ４７の
対応する箇所の直径より短かい部分と柱の内周面
６２と隣りの柱の内周面６２との間隔Ｃが球面こ
ろ４７の対応する箇所の直径より短かい部分とを
それぞれ有し、前記軸受外側の環状部４３と柱の
側面５１との接続個所の半径方向外方端９４は、
軸受内側の環状部４２と柱の側面５１との接続個
所の半径方向外方端９５より半径方向内方に位置
すると共に軸受内側の環状部４２と柱の側面５１
との接続個所の半径方向内方端９６より半径方向
外方に位置することを特徴とする複列自動調心こ
ろ軸受。 ２ 軸受外側の環状部４３と柱の側面５１との接
続個所の半径方向内方端９７は、軸受内側の環状
部４２と柱の側面５１との接続個所の半径方向内
方端９６より半径方向内方に位置する特許請求の
範囲第１項記載の複列自動調心ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250466A JPH03144110A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250466A JPH03144110A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03144110A JPH03144110A (ja) | 1991-06-19 |
| JPH0571807B2 true JPH0571807B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=17208293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250466A Granted JPH03144110A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 複列自動調心ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03144110A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6337482B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2018-06-06 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324940A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-08 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Plastic device for cylindrical roller bearing |
| US4345800A (en) * | 1979-02-17 | 1982-08-24 | Fag Kugelfischer Georg Schafer & Co. | Double-row radially self-aligning roller bearing |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP1250466A patent/JPH03144110A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324940A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-08 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Plastic device for cylindrical roller bearing |
| US4345800A (en) * | 1979-02-17 | 1982-08-24 | Fag Kugelfischer Georg Schafer & Co. | Double-row radially self-aligning roller bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03144110A (ja) | 1991-06-19 |
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