JPH0560954A - 細径光フアイバ心線 - Google Patents
細径光フアイバ心線Info
- Publication number
- JPH0560954A JPH0560954A JP3351835A JP35183591A JPH0560954A JP H0560954 A JPH0560954 A JP H0560954A JP 3351835 A JP3351835 A JP 3351835A JP 35183591 A JP35183591 A JP 35183591A JP H0560954 A JPH0560954 A JP H0560954A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- layer coating
- diameter
- young
- modulus
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 外径125 μm の光ファイバに、紫外線硬化性
樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施した外径230 μm
以下の細径光ファイバ心線において、外層被覆に、ヤン
グ率Ｅ1 （kg／mm2 ）と外層被覆の断面積Ｓ（mm2 ）と
の積が 0.8〜2.5 の範囲にある樹脂を用いたもの。 【効果】 十分な機械的強度を有し、側圧による伝送損
失増加の小さい細径光ファイバ心線が得られる。
樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施した外径230 μm
以下の細径光ファイバ心線において、外層被覆に、ヤン
グ率Ｅ1 （kg／mm2 ）と外層被覆の断面積Ｓ（mm2 ）と
の積が 0.8〜2.5 の範囲にある樹脂を用いたもの。 【効果】 十分な機械的強度を有し、側圧による伝送損
失増加の小さい細径光ファイバ心線が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高密度多心光ケーブル
等に使用される外径 230μm 以下の細径光ファイバ心線
に関するものである。
等に使用される外径 230μm 以下の細径光ファイバ心線
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、石英ガラス製光ファイバを用
いた光ファイバ心線では、光ファイバを衝撃などから保
護し、信頼性を確保するため、光ファイバに紫外線硬化
性樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施した構造が採用
されている。内層被覆と外層被覆はヤング率が異ってお
り、内層被覆には軟らかい材料が、外層被覆には硬い材
料が使用されている。この被覆構造は、硬い外層被覆で
外力を受け止め、軟らかい内層被覆で光ファイバに外力
を伝え難くして、光ファイバを保護するものである。従
来の光ファイバ心線は、外径 125μm の光ファイバに上
記の二層被覆を施して、外径を 400μm としたものと、
250μm としたものが一般に使用されている。
いた光ファイバ心線では、光ファイバを衝撃などから保
護し、信頼性を確保するため、光ファイバに紫外線硬化
性樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施した構造が採用
されている。内層被覆と外層被覆はヤング率が異ってお
り、内層被覆には軟らかい材料が、外層被覆には硬い材
料が使用されている。この被覆構造は、硬い外層被覆で
外力を受け止め、軟らかい内層被覆で光ファイバに外力
を伝え難くして、光ファイバを保護するものである。従
来の光ファイバ心線は、外径 125μm の光ファイバに上
記の二層被覆を施して、外径を 400μm としたものと、
250μm としたものが一般に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、通信需要の著し
い拡大および多様化にともない、光ケーブルを高密度多
心化する要求が高まり、光ケーブルを構成する光ファイ
バ心線も、現状の信頼性を保持して、さらに細径化する
ことが望まれている。
い拡大および多様化にともない、光ケーブルを高密度多
心化する要求が高まり、光ケーブルを構成する光ファイ
バ心線も、現状の信頼性を保持して、さらに細径化する
ことが望まれている。
【０００４】光ファイバ心線を細径化するには、光ファ
イバの外径を変えないとすれば、被覆厚を薄くする以外
に方法はなく、被覆厚を薄くすると、従来の被覆構造で
は被覆が弱くなり、剥離しやすくなると共に、スクリー
ニング劣化や側圧損失増などが発生し、信頼性の点で問
題があった。
イバの外径を変えないとすれば、被覆厚を薄くする以外
に方法はなく、被覆厚を薄くすると、従来の被覆構造で
は被覆が弱くなり、剥離しやすくなると共に、スクリー
ニング劣化や側圧損失増などが発生し、信頼性の点で問
題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決した細径光ファイバ心線を提供するもので、
その構成は、外径125 μm の石英ガラス製光ファイバ
に、紫外線硬化性樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施
した外径230 μm 以下の細径光ファイバ心線において、
外層被覆材に、ヤング率Ｅ1 （kg／mm2 ）と外層被覆の
断面積Ｓ（mm2 ）との積Ｅ1 ×Ｓが 0.8〜2.5 の範囲に
ある樹脂を用いたことを特徴とするものである。また内
層被覆材には、ヤング率Ｅ2 （kg／mm2 ）が0.3 以下の
樹脂を用いることが望ましい。
課題を解決した細径光ファイバ心線を提供するもので、
その構成は、外径125 μm の石英ガラス製光ファイバ
に、紫外線硬化性樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施
した外径230 μm 以下の細径光ファイバ心線において、
外層被覆材に、ヤング率Ｅ1 （kg／mm2 ）と外層被覆の
断面積Ｓ（mm2 ）との積Ｅ1 ×Ｓが 0.8〜2.5 の範囲に
ある樹脂を用いたことを特徴とするものである。また内
層被覆材には、ヤング率Ｅ2 （kg／mm2 ）が0.3 以下の
樹脂を用いることが望ましい。
【０００６】
【作用】本発明は外径が 230μm 以下の細径光ファイバ
心線に適用される。このような細径光ファイバ心線は従
来、被覆層の厚さが薄すぎて、スクリーニング劣化、側
圧による損失増加あるいは被覆の剥離などが発生しやす
く、実用に耐え得なかったが、外層被覆材に、ヤング率
Ｅ1 が外層被覆の断面積Ｓに対し上記の関係にある樹脂
を使用すると、これらの問題が克服できることが実験的
に確かめられた。また内層被覆材に上記のようなヤング
率を有する樹脂を使用すると、側圧による損失増加の少
ない細径光ファイバ心線が得られることが実験的に確か
められた。
心線に適用される。このような細径光ファイバ心線は従
来、被覆層の厚さが薄すぎて、スクリーニング劣化、側
圧による損失増加あるいは被覆の剥離などが発生しやす
く、実用に耐え得なかったが、外層被覆材に、ヤング率
Ｅ1 が外層被覆の断面積Ｓに対し上記の関係にある樹脂
を使用すると、これらの問題が克服できることが実験的
に確かめられた。また内層被覆材に上記のようなヤング
率を有する樹脂を使用すると、側圧による損失増加の少
ない細径光ファイバ心線が得られることが実験的に確か
められた。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を試作、試験結果に基
づき詳細に説明する。なお実験１から実験５で使用して
いる内層被覆材のヤング率Ｅ2 はすべて0.3 kg／mm2 で
ある。
づき詳細に説明する。なお実験１から実験５で使用して
いる内層被覆材のヤング率Ｅ2 はすべて0.3 kg／mm2 で
ある。
【０００８】実験１ 外径 125μm の石英ガラス製シングルモード光ファイバ
を線引し、線引直後に紫外線硬化性樹脂よりなる内層被
覆を施し、さらにこの上に紫外線硬化性樹脂よりなる外
層被覆を施し、表１に示す内層被覆外径および外層被覆
外径の光ファイバ心線をそれぞれ5000ｍ製造した。
を線引し、線引直後に紫外線硬化性樹脂よりなる内層被
覆を施し、さらにこの上に紫外線硬化性樹脂よりなる外
層被覆を施し、表１に示す内層被覆外径および外層被覆
外径の光ファイバ心線をそれぞれ5000ｍ製造した。
【０００９】光ファイバ心線は心線強度が十分でないと
破断が生じるため、全製造長に対し0.6％の応力負荷を
かけたスクリーニングテストを行い、そのときの破断回
数を測定した。その結果を表１に示す。
破断が生じるため、全製造長に対し0.6％の応力負荷を
かけたスクリーニングテストを行い、そのときの破断回
数を測定した。その結果を表１に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】この結果から、細径光ファイバ心線では被
覆層をより薄くすることが望まれるが、光ファイバ心線
の外径が230 μm 以下になると破断回数が増えることが
分かった。
覆層をより薄くすることが望まれるが、光ファイバ心線
の外径が230 μm 以下になると破断回数が増えることが
分かった。
【００１２】実験２ 破断回数は、外層被覆に依存していることから、表２に
示すように、紫外線硬化性樹脂よりなる外径 180μm の
内層被覆の外側に、ヤング率の異なる４種類の紫外線硬
化性樹脂よりなる外層被覆を施して、外径 200μm の光
ファイバ心線をそれぞれ5000ｍ製造し、実験１と同様の
テストを行った。その結果、表２に示すように、外層被
覆材のヤング率の上昇にともない、破断回数が減少する
ことが分かった。
示すように、紫外線硬化性樹脂よりなる外径 180μm の
内層被覆の外側に、ヤング率の異なる４種類の紫外線硬
化性樹脂よりなる外層被覆を施して、外径 200μm の光
ファイバ心線をそれぞれ5000ｍ製造し、実験１と同様の
テストを行った。その結果、表２に示すように、外層被
覆材のヤング率の上昇にともない、破断回数が減少する
ことが分かった。
【００１３】
【表２】
【００１４】実験３ 破断回数は、外層被覆材のヤング率に依存することか
ら、外層被覆の断面積にも影響されることが推察され
る。そこで表３に示すように、外層被覆の断面積が異な
る４種類の光ファイバ心線を、外層被覆材にヤング率15
0kg/mm2 の紫外線硬化性樹脂を用いて製造し、実験１と
同様のテストを行った。その結果、表３に示すように、
破断回数は外層被覆の断面積にも依存し、外層被覆材の
ヤング率が低い場合は、外層被覆の断面積が減少する
と、破断回数が増加することが分かった。
ら、外層被覆の断面積にも影響されることが推察され
る。そこで表３に示すように、外層被覆の断面積が異な
る４種類の光ファイバ心線を、外層被覆材にヤング率15
0kg/mm2 の紫外線硬化性樹脂を用いて製造し、実験１と
同様のテストを行った。その結果、表３に示すように、
破断回数は外層被覆の断面積にも依存し、外層被覆材の
ヤング率が低い場合は、外層被覆の断面積が減少する
と、破断回数が増加することが分かった。
【００１５】
【表３】
【００１６】以上の結果から、外層被覆のヤング率と断
面積の積Ｅ1 ×Ｓと、破断回数との関係を調べると図１
のようになり、両者には相関が認められ、ヤング率と断
面積の積Ｅ1 ×Ｓが0.8 を越すと、破断がほとんど起こ
らないことが分かった。したがって外層被覆材に、ヤン
グ率Ｅ1 が 0.8／Ｓ以上の樹脂を使用すれば、スクリー
ニング強度に優れた細径光ファイバ心線を製造すること
ができる。
面積の積Ｅ1 ×Ｓと、破断回数との関係を調べると図１
のようになり、両者には相関が認められ、ヤング率と断
面積の積Ｅ1 ×Ｓが0.8 を越すと、破断がほとんど起こ
らないことが分かった。したがって外層被覆材に、ヤン
グ率Ｅ1 が 0.8／Ｓ以上の樹脂を使用すれば、スクリー
ニング強度に優れた細径光ファイバ心線を製造すること
ができる。
【００１７】実験４ 光ファイバ心線は、強度特性だけでなく、ケーブル化時
の伝送損失増加を抑えるために、側圧特性にも優れてい
ることが要求される。そこで細径光ファイバ心線の側圧
特性を調べるため、前述の試料No．２〜12の細径光ファ
イバ心線を胴径160 mmφのプラスチックボビンに張力40
ｇで巻いたときの、波長1.55μm における伝送損失の増
加を測定した。その結果は表４のとおりであり、Ｅ1 ×
Ｓの値が大きいと、伝送損失の増加も大きくなる傾向が
見られた。
の伝送損失増加を抑えるために、側圧特性にも優れてい
ることが要求される。そこで細径光ファイバ心線の側圧
特性を調べるため、前述の試料No．２〜12の細径光ファ
イバ心線を胴径160 mmφのプラスチックボビンに張力40
ｇで巻いたときの、波長1.55μm における伝送損失の増
加を測定した。その結果は表４のとおりであり、Ｅ1 ×
Ｓの値が大きいと、伝送損失の増加も大きくなる傾向が
見られた。
【００１８】
【表４】
【００１９】実験５ そこで新たに表５に示すＥ1 ×Ｓの値の異なる種々の細
径光ファイバ心線を試作し、実験４と同じ条件で側圧特
性を調べた。その結果を表５に示す。
径光ファイバ心線を試作し、実験４と同じ条件で側圧特
性を調べた。その結果を表５に示す。
【００２０】
【表５】
【００２１】また実験４と実験５の結果をグラフで示す
と、図２のようになる。これらの結果から、外層被覆の
ヤング率と断面積の積Ｅ1 ×Ｓが増加すると、側圧特性
が悪くなる傾向があることが分かり、特にＥ1 ×Ｓが2.
5 より大きくなると、側圧特性が著しく劣化することが
分かる。したがって側圧特性を良好なレベルに保つため
にはＥ1 ×Ｓの値を2.5 以下にする必要がある。
と、図２のようになる。これらの結果から、外層被覆の
ヤング率と断面積の積Ｅ1 ×Ｓが増加すると、側圧特性
が悪くなる傾向があることが分かり、特にＥ1 ×Ｓが2.
5 より大きくなると、側圧特性が著しく劣化することが
分かる。したがって側圧特性を良好なレベルに保つため
にはＥ1 ×Ｓの値を2.5 以下にする必要がある。
【００２２】以上の結果から、強度および側圧特性が共
に優れた細径光ファイバ心線を得るためには、外層被覆
のヤング率と断面積の積Ｅ1 ×Ｓを0.8〜2.5 の範囲に
すればよいことがわかる。
に優れた細径光ファイバ心線を得るためには、外層被覆
のヤング率と断面積の積Ｅ1 ×Ｓを0.8〜2.5 の範囲に
すればよいことがわかる。
【００２３】実験６ さらに細径光ファイバ心線の側圧特性の検討を行ってい
くうちに、細径光ファイバ心線の側圧特性には、前述の
Ｅ1 ×Ｓの値のみでなく、内層被覆のヤング率も影響し
ていることを見出した。そこで表６に示すように、Ｅ1
×Ｓの値が一定で、内層被覆材のヤング率Ｅ2 が異なる
各種の細径光ファイバ心線を試作し、実験４と同じ条件
で側圧特性を調べた。その結果を表６および図３に示
す。
くうちに、細径光ファイバ心線の側圧特性には、前述の
Ｅ1 ×Ｓの値のみでなく、内層被覆のヤング率も影響し
ていることを見出した。そこで表６に示すように、Ｅ1
×Ｓの値が一定で、内層被覆材のヤング率Ｅ2 が異なる
各種の細径光ファイバ心線を試作し、実験４と同じ条件
で側圧特性を調べた。その結果を表６および図３に示
す。
【００２４】
【表６】
【００２５】この結果から、内層被覆材のヤング率Ｅ2
が0.3 kg／mm2 を越えると、伝送損失の増加が著しく増
大することが分かる。したがって側圧特性に優れた細径
光ファイバ心線を得るためには、内層被覆材のヤング率
Ｅ2 を 0.3以下とすることが望ましい。
が0.3 kg／mm2 を越えると、伝送損失の増加が著しく増
大することが分かる。したがって側圧特性に優れた細径
光ファイバ心線を得るためには、内層被覆材のヤング率
Ｅ2 を 0.3以下とすることが望ましい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来より外径が小さくて、しかも十分な強度および側圧特
性を有する細径光ファイバ心線を得ることができ、高密
度多心光ケーブルの実現に大きく貢献できる。
来より外径が小さくて、しかも十分な強度および側圧特
性を有する細径光ファイバ心線を得ることができ、高密
度多心光ケーブルの実現に大きく貢献できる。
【図１】 細径光ファイバ心線の外層被覆のヤング率と
断面積の積Ｅ1 ×Ｓと、スクリーニングテスト時の破断
回数との関係を示すグラフ。
断面積の積Ｅ1 ×Ｓと、スクリーニングテスト時の破断
回数との関係を示すグラフ。
【図２】 細径光ファイバ心線の外層被覆のヤング率と
断面積の積Ｅ1 ×Ｓと、側圧による伝送損失増加との関
係を示すグラフ。
断面積の積Ｅ1 ×Ｓと、側圧による伝送損失増加との関
係を示すグラフ。
【図３】 細径光ファイバ心線の内層被覆のヤング率Ｅ
2 と、側圧による伝送損失増加との関係を示すグラフ。
2 と、側圧による伝送損失増加との関係を示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 恵吾 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 岡川 周司 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 大竹 明博 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 冨田 茂 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】外径125 μm の石英ガラス製光ファイバ
に、紫外線硬化性樹脂よりなる内層被覆と外層被覆を施
した外径230 μm 以下の細径光ファイバ心線において、
外層被覆材に、ヤング率Ｅ1 （kg／mm2 ）と外層被覆の
断面積Ｓ（mm2 ）との積Ｅ1 ×Ｓが 0.8〜2.5 の範囲に
ある樹脂を用いたことを特徴とする細径光ファイバ心
線。 - 【請求項２】内層被覆材に、ヤング率Ｅ2 （kg／mm2）
が 0.3以下の樹脂を用いたことを特徴とする請求項１記
載の細径光ファイバ心線。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-178874 | 1991-06-25 | ||
| JP17887491 | 1991-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560954A true JPH0560954A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16056208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3351835A Pending JPH0560954A (ja) | 1991-06-25 | 1991-12-16 | 細径光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560954A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05323161A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスファイバ |
| US6460321B1 (en) | 1996-12-12 | 2002-10-08 | Gosen Co., Ltd. | Racquet string |
| US10908354B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-02-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
| US11022749B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-06-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP3351835A patent/JPH0560954A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05323161A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスファイバ |
| US6460321B1 (en) | 1996-12-12 | 2002-10-08 | Gosen Co., Ltd. | Racquet string |
| US10908354B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-02-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
| US11022749B2 (en) | 2019-02-28 | 2021-06-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
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