JPH0556144B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0556144B2 JPH0556144B2 JP60089109A JP8910985A JPH0556144B2 JP H0556144 B2 JPH0556144 B2 JP H0556144B2 JP 60089109 A JP60089109 A JP 60089109A JP 8910985 A JP8910985 A JP 8910985A JP H0556144 B2 JPH0556144 B2 JP H0556144B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray detectable
- fibers
- fabric
- yarn
- surgical sponge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000288673 Chiroptera Species 0.000 description 1
- 235000009161 Espostoa lanata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001624 Espostoa lanata Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002350 laparotomy Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/44—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators with radio-opaque material or signalling means for residual material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
- D04H1/4258—Regenerated cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4291—Olefin series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/4334—Polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
- D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
- A61B90/39—Markers, e.g. radio-opaque or breast lesions markers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、不織布材料で構成された手術用ス
ポンジに関し、さらに詳しくは不織布材料の一体
的部分としてX線検出可能要素を含む手術用スポ
ンジに関する。
ポンジに関し、さらに詳しくは不織布材料の一体
的部分としてX線検出可能要素を含む手術用スポ
ンジに関する。
医療の分野において、手術用スポンジに、放射
線不透過性要素を含有させ、このようなスポンジ
が手術後に体内に不注意で残されたときに、X線
によつて検出することができるようにすることは
一般に行われている。この場合、手術用スポンジ
は、折りたたんだガーゼと不織布スワツプ、織成
および編成された開膜手術用バツド、およびコツ
トンボールを含む。
線不透過性要素を含有させ、このようなスポンジ
が手術後に体内に不注意で残されたときに、X線
によつて検出することができるようにすることは
一般に行われている。この場合、手術用スポンジ
は、折りたたんだガーゼと不織布スワツプ、織成
および編成された開膜手術用バツド、およびコツ
トンボールを含む。
手術用スポンジとともに使用される通常のX線
検出可能材料は硫酸バリウムのようなX線不透過
性フイルタ物質を支持させた高分子フイラメント
またはリボンである。適当な高分子材料は、ポリ
イソブチレン、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニルと塩
化ビニルとの共重合体を包含する。
検出可能材料は硫酸バリウムのようなX線不透過
性フイルタ物質を支持させた高分子フイラメント
またはリボンである。適当な高分子材料は、ポリ
イソブチレン、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニルと塩
化ビニルとの共重合体を包含する。
このX線検出可能要素は種々の技術によつて基
体スポンジに結合されてきた。ガーゼスワツプの
場合、フイラメントがガーゼの布の中に織り込ま
れ、あるいは布の表面に結合されたのちスポンジ
構造体中に折り込まれてきた。開腹手術用パツド
の場合には、X線検出可能リボンがパツドの一端
に沿つてシームステツチで収容され、このパツド
の織成ハンドルストラツプ中にX線検出可能フイ
ラメントが導入されてきた。
体スポンジに結合されてきた。ガーゼスワツプの
場合、フイラメントがガーゼの布の中に織り込ま
れ、あるいは布の表面に結合されたのちスポンジ
構造体中に折り込まれてきた。開腹手術用パツド
の場合には、X線検出可能リボンがパツドの一端
に沿つてシームステツチで収容され、このパツド
の織成ハンドルストラツプ中にX線検出可能フイ
ラメントが導入されてきた。
不織スポンジへのX線検出可能要素の固定は、
不織布が連結的に高速でつくられ、そしてX線検
出可能フイラメントを不織布に縫いつけまたはス
テツチすることが製造の観点から実際的でないと
いう問題をもつ。X線検出可能フイラメントを不
織布の表面に、通常は熱溶融または樹脂結合によ
つて取りつけることである程度の成巧を収めてい
る。この取りつけ方法は、製造の面で受け入れ得
るものであつたが、取りつけの確実性は、種々の
使用条件のもとでX線検出可能要素が布から引き
はがされるのを防止するのに充分なものではなか
つた。
不織布が連結的に高速でつくられ、そしてX線検
出可能フイラメントを不織布に縫いつけまたはス
テツチすることが製造の観点から実際的でないと
いう問題をもつ。X線検出可能フイラメントを不
織布の表面に、通常は熱溶融または樹脂結合によ
つて取りつけることである程度の成巧を収めてい
る。この取りつけ方法は、製造の面で受け入れ得
るものであつたが、取りつけの確実性は、種々の
使用条件のもとでX線検出可能要素が布から引き
はがされるのを防止するのに充分なものではなか
つた。
したがつてこの発明の目的は、X線検出可能要
素を布構造の一体的部分として有する不織手術用
スポンジを提供することである。この発明の他の
目的は、布または製造工程を損わずにX線検出可
能要素を不織布構造中に導入する方法を提供する
ことである。これらの、そしてその他の目的は、
以下の説明および特許請求の範囲から明らかであ
ろう。布構造の一体的部分としてX線検出可能要
素を有する不織布からなる手術用スポンジは、2
枚の繊維性ウエブ間にイまたは複数の連続するX
線検出可能要素を配置し、穴あきベルト上に支持
されている間に、この複合材に流体からみ合わせ
(hydraulie entanglement)を受けさせることに
よつて得られる。得られた布は、その平面内に位
置されたX線検出可能要素を有し、そしてその要
素のまわりにして布の繊維が巻きついた不織布で
ある。X線検出可能要素は、好ましくはヤーンも
しくは連続的なモノフイラメントであり、そして
好きしくは、最終工程でホツトプレスすることに
より、不織布の重なり合つた繊維がモノフイラメ
ントの表面に埋め込まれたものである。
素を布構造の一体的部分として有する不織手術用
スポンジを提供することである。この発明の他の
目的は、布または製造工程を損わずにX線検出可
能要素を不織布構造中に導入する方法を提供する
ことである。これらの、そしてその他の目的は、
以下の説明および特許請求の範囲から明らかであ
ろう。布構造の一体的部分としてX線検出可能要
素を有する不織布からなる手術用スポンジは、2
枚の繊維性ウエブ間にイまたは複数の連続するX
線検出可能要素を配置し、穴あきベルト上に支持
されている間に、この複合材に流体からみ合わせ
(hydraulie entanglement)を受けさせることに
よつて得られる。得られた布は、その平面内に位
置されたX線検出可能要素を有し、そしてその要
素のまわりにして布の繊維が巻きついた不織布で
ある。X線検出可能要素は、好ましくはヤーンも
しくは連続的なモノフイラメントであり、そして
好きしくは、最終工程でホツトプレスすることに
より、不織布の重なり合つた繊維がモノフイラメ
ントの表面に埋め込まれたものである。
この発明の手術用スポンジは、通常の流体から
み合せにしたがつてつくられた不織布から得られ
る。簡単に述べると、これらの方法は、ランダム
に配向されたステーブル長の繊維の繊維ウエブを
つくること、このウエブをパターンつきの穴あき
ベルト上におくこと、およびこのウエブに、ベル
ト上に支持されている間に、複数の高圧流体ジエ
ツトを向け、支持ベルト上のパターンに一致した
パターンに繊維をからみ合わせることからなる。
からみ合つた繊維は、ベルト上でこれから離さ
れ、加熱ドラム上で乾燥されて、パターンつきの
不織布をつくる。この製造方法は、米国特許第
3068494821号および第3681184号に記載され、そ
してこの分野の技術者によく知られている。
み合せにしたがつてつくられた不織布から得られ
る。簡単に述べると、これらの方法は、ランダム
に配向されたステーブル長の繊維の繊維ウエブを
つくること、このウエブをパターンつきの穴あき
ベルト上におくこと、およびこのウエブに、ベル
ト上に支持されている間に、複数の高圧流体ジエ
ツトを向け、支持ベルト上のパターンに一致した
パターンに繊維をからみ合わせることからなる。
からみ合つた繊維は、ベルト上でこれから離さ
れ、加熱ドラム上で乾燥されて、パターンつきの
不織布をつくる。この製造方法は、米国特許第
3068494821号および第3681184号に記載され、そ
してこの分野の技術者によく知られている。
不織布は、天然および/または合成布材、たと
えば綿、レーヨン、アクリル、ポリエステルおよ
びナイロンの任意の組合わせからなつていてもよ
い。とくに好ましい繊維組成物は、70%のレーヨ
ン(1.5デニール、約3cmのステープル長)およ
び30%のポリエステル(1.5デニール、約3のス
テープル長)の配合物である。ステープル繊維は
配合され、ランダムな繊維配向を有するウエブを
つくるランドーウエツパー(Rando−webber)
のような通常の布処理装置上で繊維ウエブに変換
される。
えば綿、レーヨン、アクリル、ポリエステルおよ
びナイロンの任意の組合わせからなつていてもよ
い。とくに好ましい繊維組成物は、70%のレーヨ
ン(1.5デニール、約3cmのステープル長)およ
び30%のポリエステル(1.5デニール、約3のス
テープル長)の配合物である。ステープル繊維は
配合され、ランダムな繊維配向を有するウエブを
つくるランドーウエツパー(Rando−webber)
のような通常の布処理装置上で繊維ウエブに変換
される。
この発明の不織布の製造において、ステープル
フアイバー配合物からつくられた2つの繊維ウエ
ブは、一方が他方の上になるように移動ベルト上
に置かれる。同時に、1または複数の放射線不透
過性X線検出可能要素が2つのウエブの間に置か
れる。この複合材料は、ベルトによつて流体から
み合わせ装置を通して選ばれ、その上で個々のウ
エブが統合されて、内部にX線検出可能要素を有
する単一の不織布を形成する。この複合不織布は
ベルトから離され、加熱ドラム上で乾燥され、ロ
ール上に集められる。
フアイバー配合物からつくられた2つの繊維ウエ
ブは、一方が他方の上になるように移動ベルト上
に置かれる。同時に、1または複数の放射線不透
過性X線検出可能要素が2つのウエブの間に置か
れる。この複合材料は、ベルトによつて流体から
み合わせ装置を通して選ばれ、その上で個々のウ
エブが統合されて、内部にX線検出可能要素を有
する単一の不織布を形成する。この複合不織布は
ベルトから離され、加熱ドラム上で乾燥され、ロ
ール上に集められる。
一体化された不織布は、好ましくは1平方ヤー
ド当り約1.0から3.0オンス(30から100g/m2)の
総乾燥重量を有し、重量の下限は繊維性ウエブの
製造の容易さによつて限定され、重量の上限はス
ポンジの所望の実用性と構造によつて限定される
が、重量の大きいものは、開腹手術用パツドのよ
うなある種の用途の製品には好ましいこともあ
る。
ド当り約1.0から3.0オンス(30から100g/m2)の
総乾燥重量を有し、重量の下限は繊維性ウエブの
製造の容易さによつて限定され、重量の上限はス
ポンジの所望の実用性と構造によつて限定される
が、重量の大きいものは、開腹手術用パツドのよ
うなある種の用途の製品には好ましいこともあ
る。
X線検出可能物質は、医療用X線にとつて受入
れられる程度のコントラストを与えるのに充分な
密度を有する連続的なフイラメント、ヤーンまた
はリボンであり得る。好ましいモノフイラメント
は、0.025インチ(約0.6mm)の直径の、60%の硫
酸バリウムを含有するポリ塩化ビニルである。適
当なヤーンは、40〜45%の硫酸バリウムを含有す
るビスコースステープルからつくられ、これは60
テツクスシングルスのヤーンに紡糸される。4,
6または8ブライのヤーンが不織布中に導入する
ために、シングルスヤーンからつくられる。
れられる程度のコントラストを与えるのに充分な
密度を有する連続的なフイラメント、ヤーンまた
はリボンであり得る。好ましいモノフイラメント
は、0.025インチ(約0.6mm)の直径の、60%の硫
酸バリウムを含有するポリ塩化ビニルである。適
当なヤーンは、40〜45%の硫酸バリウムを含有す
るビスコースステープルからつくられ、これは60
テツクスシングルスのヤーンに紡糸される。4,
6または8ブライのヤーンが不織布中に導入する
ために、シングルスヤーンからつくられる。
X線検出可能要素は、血液と明確なコントラス
トを青その他の適当な染色もしくは着色される。
この色は、スポンジ中のX線検出可能要素の確認
を容易にし、手術室内でスポンジの数を数えるの
を容易にし、さらに使用中に血液で飽和されたと
きにスポンジの位置を知らせるのを助ける。この
発明のスポンジの特性として、X線検出可能要素
は、流体ジエツト上にベルト側と比べて布側によ
り軽い不織布のカバーを有し、したがつてこの側
からより見えやすい性質を有する。この見えやす
さは、布の流体ジエツト側をスポンジの他側に重
ねるようにスポンジを折りたたんだときに利用し
得る。我々は、低水準で硫酸バリウムを支持して
いるカサの大きいヤーンほど、単一のモノフイラ
メント材料よりもよくないX線コントラストを与
え、モノフイラメントはしたがつてほとんどの用
途にとつて好ましい。しかしヤーンの利点は、流
体からみ合わせ工程中に繊維物質と最終的にから
み合うことになり、これによつて不織布の一体的
な物品を形成するということである。
トを青その他の適当な染色もしくは着色される。
この色は、スポンジ中のX線検出可能要素の確認
を容易にし、手術室内でスポンジの数を数えるの
を容易にし、さらに使用中に血液で飽和されたと
きにスポンジの位置を知らせるのを助ける。この
発明のスポンジの特性として、X線検出可能要素
は、流体ジエツト上にベルト側と比べて布側によ
り軽い不織布のカバーを有し、したがつてこの側
からより見えやすい性質を有する。この見えやす
さは、布の流体ジエツト側をスポンジの他側に重
ねるようにスポンジを折りたたんだときに利用し
得る。我々は、低水準で硫酸バリウムを支持して
いるカサの大きいヤーンほど、単一のモノフイラ
メント材料よりもよくないX線コントラストを与
え、モノフイラメントはしたがつてほとんどの用
途にとつて好ましい。しかしヤーンの利点は、流
体からみ合わせ工程中に繊維物質と最終的にから
み合うことになり、これによつて不織布の一体的
な物品を形成するということである。
モノフイラメントは、不織布の繊維によつて完
全に巻きつけれている間、布に結合されず、した
がつて、この問題は、熱可塑性モノフイラメント
をその一端および(または)布の両端間の1また
は複数の点で不織布の繊維に熱溶融するか、もし
くはモノフイラメントの表面に不織布の交差して
いる繊維を埋め込むことによつて容易に解消でき
る。熱圧着が布乾燥工程とともに行われてもよ
く、そしてこれは不織布の製造中連続して行われ
るので、製造工程を妨害することはない。
全に巻きつけれている間、布に結合されず、した
がつて、この問題は、熱可塑性モノフイラメント
をその一端および(または)布の両端間の1また
は複数の点で不織布の繊維に熱溶融するか、もし
くはモノフイラメントの表面に不織布の交差して
いる繊維を埋め込むことによつて容易に解消でき
る。熱圧着が布乾燥工程とともに行われてもよ
く、そしてこれは不織布の製造中連続して行われ
るので、製造工程を妨害することはない。
この発明にしたがつて製造され、そしてX線検
出可能要素を含有する連続した長い不織布は、通
常の技術を使つて多層の手術用スポンジに変換さ
れる。典形的には、一連の布は切断され、8層ま
たはそれ以上の層を有する4×4インチ(約10×
10cm)のスポンジを与えるように折りたたまれ
る。
出可能要素を含有する連続した長い不織布は、通
常の技術を使つて多層の手術用スポンジに変換さ
れる。典形的には、一連の布は切断され、8層ま
たはそれ以上の層を有する4×4インチ(約10×
10cm)のスポンジを与えるように折りたたまれ
る。
この発明の方法は、X線検出可能要素の互いに
離れた複数の列を有する幅の広い不織布をつく
り、ついで各々が1または複数のX線検出可能要
素を有するように、スポンジに要求されるせまい
幅に分割することも詳容する。この製造方法にお
いて、1または複数のX線検出可能要素は、最も
有利には、機械の方向に、互いに離れた状態で、
ランダムな繊維ウエブ間に位置される。あるい
は、X線検出可能要素は、正弦波形、円形その他
の任意のパターンのウエブ間に置かれてもよい。
さらにX線検出可能要素は、完成したスポンジ製
品が医療用X線における適切な検出性を与えるの
に充分な量の要素を含むように、不連続に設ける
こともできる。
離れた複数の列を有する幅の広い不織布をつく
り、ついで各々が1または複数のX線検出可能要
素を有するように、スポンジに要求されるせまい
幅に分割することも詳容する。この製造方法にお
いて、1または複数のX線検出可能要素は、最も
有利には、機械の方向に、互いに離れた状態で、
ランダムな繊維ウエブ間に位置される。あるい
は、X線検出可能要素は、正弦波形、円形その他
の任意のパターンのウエブ間に置かれてもよい。
さらにX線検出可能要素は、完成したスポンジ製
品が医療用X線における適切な検出性を与えるの
に充分な量の要素を含むように、不連続に設ける
こともできる。
第1図を参照すると、ここに図示されたこの発
明の手術用スポンジは、折りたたまれた不織布1
0からなり、これはX線検出可能要素13および
14を含む。第2図に示された単一の不織布10
は、均一な開放パターンを有し、そして流体によ
つてからみ合わされている布である。不織布を形
成している2層の複合ウエブは、最終製品では識
別することはできないが、図解のために第2図で
はこれらは別々に示されている。製造工程では、
第1の層11を形成する繊維ウエブが支持ベルト
上に配置され、そしてこのウエブ上にX線検出可
能要素13および14が置かれる。ついで第2層
12を形成する繊維ウエブ12が層11上および
X線検出可能要素上に置かれ、この複合体が流体
からみ合わせのためのジエツトの下方を通過す
る。
明の手術用スポンジは、折りたたまれた不織布1
0からなり、これはX線検出可能要素13および
14を含む。第2図に示された単一の不織布10
は、均一な開放パターンを有し、そして流体によ
つてからみ合わされている布である。不織布を形
成している2層の複合ウエブは、最終製品では識
別することはできないが、図解のために第2図で
はこれらは別々に示されている。製造工程では、
第1の層11を形成する繊維ウエブが支持ベルト
上に配置され、そしてこのウエブ上にX線検出可
能要素13および14が置かれる。ついで第2層
12を形成する繊維ウエブ12が層11上および
X線検出可能要素上に置かれ、この複合体が流体
からみ合わせのためのジエツトの下方を通過す
る。
繊維ウエブは、高圧のコラム状ジエツト水流に
よつて、形成ベトの多孔領域に押し込められ、置
き換えられ、そしてまき散らされることになり、
これによつて繊維ストランドは、インターロツク
して、バインダーを添加することなく、著るしく
強い結合強度をもつ。この不織布は、支持ベルト
とは逆のパターンに形成され、そしてベルトの孔
の寸法および間隔に応じて、微細な多孔質のシー
トから、開放されたガーゼ状の材料に及ぶ範囲の
外観をもつ。第3図に示される代表的な布のデザ
インは、基本的な方形のパターンであり、これは
機械の方向および方向と交差する方向に密集し、
そしてからみ合つた繊維15および16の等間隔
の列を有する。布の内部に位置する放射線不透過
性モノフイラメント14は、とくに機械方向と交
差する方向でより高い密度の繊維を横切つている
ところで交差している布の繊維によつて囲まれて
いるように見える。
よつて、形成ベトの多孔領域に押し込められ、置
き換えられ、そしてまき散らされることになり、
これによつて繊維ストランドは、インターロツク
して、バインダーを添加することなく、著るしく
強い結合強度をもつ。この不織布は、支持ベルト
とは逆のパターンに形成され、そしてベルトの孔
の寸法および間隔に応じて、微細な多孔質のシー
トから、開放されたガーゼ状の材料に及ぶ範囲の
外観をもつ。第3図に示される代表的な布のデザ
インは、基本的な方形のパターンであり、これは
機械の方向および方向と交差する方向に密集し、
そしてからみ合つた繊維15および16の等間隔
の列を有する。布の内部に位置する放射線不透過
性モノフイラメント14は、とくに機械方向と交
差する方向でより高い密度の繊維を横切つている
ところで交差している布の繊維によつて囲まれて
いるように見える。
第4図は、モノフイラメント14が、加熱され
た熱可塑条件にある間に加圧下でロールがけされ
た後の第3図の布の状態を示している。モノフイ
ラメントは、布が製造工程の乾燥領域を離れた直
後にロールがけされてもよく、あるいは完成した
布が別の処理工程でモノフイラメントをコンパク
トにするように加熱ロール間に通されてもよい。
加圧ロールがけの効果は、モノフイラメントを幾
分フラツトにし、そしてモノフイラメントの表面
にその上方および下方にある不織布の繊維を埋め
込むことである。これによつてモノフイラメント
は不織布の内部に固定され、もしモノフイラメン
トの端が使用中に鉗子でつかまれたとしても抜け
出るようなことがなくなる。
た熱可塑条件にある間に加圧下でロールがけされ
た後の第3図の布の状態を示している。モノフイ
ラメントは、布が製造工程の乾燥領域を離れた直
後にロールがけされてもよく、あるいは完成した
布が別の処理工程でモノフイラメントをコンパク
トにするように加熱ロール間に通されてもよい。
加圧ロールがけの効果は、モノフイラメントを幾
分フラツトにし、そしてモノフイラメントの表面
にその上方および下方にある不織布の繊維を埋め
込むことである。これによつてモノフイラメント
は不織布の内部に固定され、もしモノフイラメン
トの端が使用中に鉗子でつかまれたとしても抜け
出るようなことがなくなる。
第5図は、X線検出可能要素14が放射線不透
過性のステープル長繊維の撚つたヤーンである以
外、第3図のものと同等の布を示している。図示
されたように、不織布の繊維はヤーンの繊維とか
らみ合いこのヤーンは他の処理を受けることな
く、布の内部に確実に保持されている。
過性のステープル長繊維の撚つたヤーンである以
外、第3図のものと同等の布を示している。図示
されたように、不織布の繊維はヤーンの繊維とか
らみ合いこのヤーンは他の処理を受けることな
く、布の内部に確実に保持されている。
第6図は、第2図の布を第2図の6−6線にお
ける断面を示し、そしてモノフイラメント14お
よび15が、不織布の中心に正確には位置され
ず、上方、すなわち布の流体ジエツト側に向けて
置かれていることを示すように表わされている。
この位置づけのみにより、X線検出可能要素は、
布の下側におかれている場合と比較して、上側に
あるX線検出可能要素の見えやすさをより大きく
する。
ける断面を示し、そしてモノフイラメント14お
よび15が、不織布の中心に正確には位置され
ず、上方、すなわち布の流体ジエツト側に向けて
置かれていることを示すように表わされている。
この位置づけのみにより、X線検出可能要素は、
布の下側におかれている場合と比較して、上側に
あるX線検出可能要素の見えやすさをより大きく
する。
この発明の不織布は、すべての適切な繊維材料
からなるものとして、そして種々のパターンを有
するものとして構成でき、そのすべてはこの分野
でよく知られた技術である。繊維材料は、たとえ
ば、綿、レーヨン、セルロース、アクリル、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリオレフイン、および
その配合物からなる群から選ぶことができる。上
記の、そして図示した手術用スポンジの種々の変
形は、この分野の技術者にとつて明らかであり、
そしてこの発明の範囲に包含される。
からなるものとして、そして種々のパターンを有
するものとして構成でき、そのすべてはこの分野
でよく知られた技術である。繊維材料は、たとえ
ば、綿、レーヨン、セルロース、アクリル、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリオレフイン、および
その配合物からなる群から選ぶことができる。上
記の、そして図示した手術用スポンジの種々の変
形は、この分野の技術者にとつて明らかであり、
そしてこの発明の範囲に包含される。
第1図はこの発明の手術用スポンジの斜視図で
ある。第2図は第1図の手術用スポンジを構成す
る不織布の一枚を示す部分切断斜視図である。第
3図は放射線不透過性モノフイラメントを含む不
織布の拡大図である。第4図はホツトプレス後の
第2図の布の平面図である。第5図は放射線不透
過性ヤーンを有する不織布の拡大平面図である。
第6図は第2図の6−6線における断面図であ
る。 10…不織布、11…第1の層、12…第2の
層、13,14…X線検出可能要素。
ある。第2図は第1図の手術用スポンジを構成す
る不織布の一枚を示す部分切断斜視図である。第
3図は放射線不透過性モノフイラメントを含む不
織布の拡大図である。第4図はホツトプレス後の
第2図の布の平面図である。第5図は放射線不透
過性ヤーンを有する不織布の拡大平面図である。
第6図は第2図の6−6線における断面図であ
る。 10…不織布、11…第1の層、12…第2の
層、13,14…X線検出可能要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一体的なX線検出可能要素を含む手術用スポ
ンジであつて、相互に連なるパターンの関係で配
置されたからみ合つた繊維から主としてなる繊維
性の不織布、および上記繊維性不織布の内部に位
置する少なくとも一つのX線検出可能要素を備
え、上記不織布の繊維が流体からみ合わせによ
り、上記X線検出可能要素のまわりにからみ合つ
ている手術用スポンジ。 2 上記X線検出可能要素はヤーンであり、上記
不織布の繊維が上記ヤーンの繊維に、からみ合つ
ている特許請求の範囲第1項記載の手術用スポン
ジ。 3 上記ヤーンは、40から50パーセントの硫酸バ
リウムを含有するビスコース繊維の、多層のより
合わされたヤーンである特許請求の範囲第2項記
載の手術用スポンジ。 4 上記ヤーンは、40から50パーセントの硫酸バ
リウムを含有するビスコース繊維の、多層のより
合わされたヤーンである特許請求の範囲第2項記
載の手術用スポンジ。 5 上記X線検出可能要素は、約60パーセントの
硫酸バリウムを含有する熱可塑性高分子物質から
なるモノフイラメントである特許請求の範囲第1
項記載の手術用スポンジ。 6 上記熱可塑性高分子物質は、ポリイソブチレ
ン、ポリ塩化ビニル、および酢酸ビニルと塩化ビ
ニルの共重合体からなる群から選ばれている特許
請求の範囲第1項記載の手術用スポンジ。 7 上記モノフイラメントの上および下を交差し
ている不織布繊維が上記モノフイラメントの表面
の中に埋められている特許請求の範囲第1項記載
の手術用スポンジ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US60536984A | 1984-04-30 | 1984-04-30 | |
US605369 | 1984-04-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60234653A JPS60234653A (ja) | 1985-11-21 |
JPH0556144B2 true JPH0556144B2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=24423385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60089109A Granted JPS60234653A (ja) | 1984-04-30 | 1985-04-26 | 手術用スポンジ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0160560B1 (ja) |
JP (1) | JPS60234653A (ja) |
AT (1) | ATE50006T1 (ja) |
AU (1) | AU576358B2 (ja) |
BR (1) | BR8502025A (ja) |
CA (1) | CA1253323A (ja) |
DE (1) | DE3575747D1 (ja) |
IE (1) | IE56556B1 (ja) |
ZA (1) | ZA853186B (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4718897A (en) * | 1985-09-18 | 1988-01-12 | Chicopee | Nonwoven surgical sponge with x-ray detectable element |
US4695500A (en) * | 1986-07-10 | 1987-09-22 | Johnson & Johnson Products, Inc. | Stabilized fabric |
DE3641151A1 (de) * | 1986-12-02 | 1988-06-09 | Freudenberg Carl Fa | Medizinischer saugkoerper mit roentgenkontrastmittel und verfahren zu seiner herstellung |
US5045080A (en) * | 1986-12-22 | 1991-09-03 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Surgical fabric with printed X-ray marker |
US5183614A (en) * | 1989-01-26 | 1993-02-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for producing x-ray detectable spandex fibers |
JPH02109616U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-09-03 | ||
US5230959A (en) | 1989-03-20 | 1993-07-27 | Weyerhaeuser Company | Coated fiber product with adhered super absorbent particles |
US5498478A (en) | 1989-03-20 | 1996-03-12 | Weyerhaeuser Company | Polyethylene glycol as a binder material for fibers |
US5432000A (en) | 1989-03-20 | 1995-07-11 | Weyerhaeuser Company | Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials |
DE4012047A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-10 | Noba Verbandmittel Danz Gmbh U | Einweg-bauchtuch |
JPH04104824U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-09 | 旭化成工業株式会社 | X線検知エレメントを備えた手術用不織布スポンジ |
US5714232A (en) * | 1991-05-01 | 1998-02-03 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Alginate fabric, its use in wound dressings and surgical haemostats and a process for its manufacture |
GB9109367D0 (en) * | 1991-05-01 | 1991-06-26 | Merck Sharp & Dohme | Surgical dressing |
AU666156B2 (en) * | 1992-01-21 | 1996-02-01 | Mcneil-Ppc, Inc. | Debridement sponge |
ES2186506B1 (es) * | 2000-12-13 | 2004-08-16 | Juan De Dios Berna Serna | Marcador cutaneo para la localizacion de lesiones mamarias no palpables. |
SG125160A1 (en) * | 2005-02-06 | 2006-09-29 | Jianquan Li | Method for producing spunlace non-woven cloth, method for producing spunlace non-woven cloth with x-ray detectable element, spunlace non-woven cloth with x-ray detectable element produced thereby |
ES2397452B1 (es) * | 2011-09-06 | 2014-02-05 | Bc Nonwovens, S.L. | Gasa de tejido no tejido radiológicamente visible. |
ES2397790B1 (es) * | 2011-09-06 | 2014-02-05 | Bc Nonwovens, S.L. | Gasa quirúrgica radiológicamente visible y método para su fabricación. |
US20160015472A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-01-21 | Aaron Matthew Noble | Methods for Detecting Materials in a Body Cavity |
US10619268B2 (en) | 2013-11-13 | 2020-04-14 | Illinois Tool Works, Inc. | Metal detectable fiber and articles formed from the same |
US10753022B2 (en) | 2014-07-25 | 2020-08-25 | Illinois Tool Works, Inc. | Particle-filled fiber and articles formed from the same |
US11542634B2 (en) | 2014-07-25 | 2023-01-03 | Illinois Tool Works Inc. | Particle-filled fiber and articles formed from the same |
JP2017080044A (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-18 | マルチゲート メディカル プロダクツ ピーティーワイ リミテッドMultigate Medical Products Pty Ltd | 外科スポンジ |
DE202017000266U1 (de) | 2017-01-18 | 2017-03-29 | Norbert Neubauer | Debridement - Vorrichtung zur Wundheilung |
US10947664B2 (en) | 2018-02-19 | 2021-03-16 | Illinois Tool Works Inc. | Metal detectable scouring pad |
DE202018002112U1 (de) | 2018-04-26 | 2018-05-25 | Norbert Neubauer | Wund-Spül-Saugstab |
CN110616504A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-27 | 鼎缘(杭州)纺织品科技有限公司 | 一种环保再生海绵产品的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4892622A (ja) * | 1972-03-07 | 1973-12-01 | ||
US3911922A (en) * | 1974-06-11 | 1975-10-14 | Herbert L Kliger | Surgical sponge |
JPS5331866A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-25 | Asahi Chemical Ind | Unwoven cloth structure |
JPS5540883A (en) * | 1978-06-16 | 1980-03-22 | Buckeye Cellulose Corp | Stabilized rayon web and structure made from same |
JPS57101054A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-23 | Mitsubishi Rayon Co | Three-dimensional non-woven structure and production thereof |
JPS58212437A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-12-10 | ザ・ケンド−ル・カンパニ− | 外科用スポンジ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3068547A (en) * | 1958-09-19 | 1962-12-18 | Chicopee Mfg Corp | Reinforced nonwoven fabrics |
US3129466A (en) * | 1958-09-19 | 1964-04-21 | Johnson & Johnson | Reinforced nonwoven fabrics and methods and apparatus of making the same |
US3133538A (en) * | 1961-10-11 | 1964-05-19 | Pratt Mfg Corp | Surgical sponges |
GB995992A (en) * | 1964-02-19 | 1965-06-23 | Pratt Mfg Corp | Improvements in surgical sponges |
JPS58143886U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-28 | オリエンタル・アスベスト株式会社 | 金属繊維糸入りガラス不織布 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60089109A patent/JPS60234653A/ja active Granted
- 1985-04-29 DE DE8585303022T patent/DE3575747D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-29 EP EP85303022A patent/EP0160560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-29 AT AT85303022T patent/ATE50006T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-29 ZA ZA853186A patent/ZA853186B/xx unknown
- 1985-04-29 BR BR8502025A patent/BR8502025A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-29 IE IE1085/85A patent/IE56556B1/xx unknown
- 1985-04-30 CA CA000480449A patent/CA1253323A/en not_active Expired
- 1985-04-30 AU AU41848/85A patent/AU576358B2/en not_active Ceased
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4892622A (ja) * | 1972-03-07 | 1973-12-01 | ||
US3911922A (en) * | 1974-06-11 | 1975-10-14 | Herbert L Kliger | Surgical sponge |
JPS5331866A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-25 | Asahi Chemical Ind | Unwoven cloth structure |
JPS5540883A (en) * | 1978-06-16 | 1980-03-22 | Buckeye Cellulose Corp | Stabilized rayon web and structure made from same |
JPS57101054A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-23 | Mitsubishi Rayon Co | Three-dimensional non-woven structure and production thereof |
JPS58212437A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-12-10 | ザ・ケンド−ル・カンパニ− | 外科用スポンジ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8502025A (pt) | 1985-12-31 |
IE56556B1 (en) | 1991-09-11 |
CA1253323A (en) | 1989-05-02 |
JPS60234653A (ja) | 1985-11-21 |
DE3575747D1 (de) | 1990-03-08 |
ZA853186B (en) | 1986-12-30 |
ATE50006T1 (de) | 1990-02-15 |
AU4184885A (en) | 1985-11-28 |
IE851085L (en) | 1985-10-30 |
EP0160560A2 (en) | 1985-11-06 |
EP0160560B1 (en) | 1990-01-31 |
AU576358B2 (en) | 1988-08-25 |
EP0160560A3 (en) | 1987-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4639253A (en) | Nonwoven surgical sponge with X-ray detectable element | |
JPH0556144B2 (ja) | ||
US4718897A (en) | Nonwoven surgical sponge with x-ray detectable element | |
US4656081A (en) | Smooth nonwoven sheet | |
EP0308320B1 (en) | High strength nonwoven fabric | |
TWI231269B (en) | Tufted laminate web | |
DE68915314T2 (de) | Nicht elastischer, nicht gewebter, blattartiger Verbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
US5062418A (en) | Napped nonwoven fabric having high bulk and absorbency | |
KR970005853B1 (ko) | 수압에 의해 엉킨 부직 섬유상 탄성 공성형물 및 그의 성형 방법 | |
US5080951A (en) | Nonwoven fabric | |
US20070026753A1 (en) | Differential basis weight nonwoven webs | |
JPH0372302B2 (ja) | ||
JPH03137257A (ja) | 複数のメルトブローマイクロ繊維から作られた孔明き不織布 | |
JPH07863B2 (ja) | 弾性不織布とその製造方法 | |
JP2009509064A (ja) | ウィッキング織物およびそれで製造された衣類 | |
JPH0693548A (ja) | 快適なステツチ式不織布 | |
US3886942A (en) | Sanitary napkin | |
WO1996007783A1 (en) | Absorbent material and method of manufacture thereof | |
JP2541524B2 (ja) | 多層不織布 | |
US5142750A (en) | Absorbent wound dressing | |
US4501792A (en) | Operating room gown and drape fabric | |
JP2002069819A (ja) | かさ高の不織布 | |
JP2001521846A (ja) | 耐久性・吸収性のスパンレ−ス布構造体 | |
US4515594A (en) | Surgical sponge | |
JP3464842B2 (ja) | 伸縮性不織布及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |