JPH0549323B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧搾膜を有する圧搾濾板と圧搾膜の
無い普通濾板とを交互に配置した圧搾式フイルタ
プレスに関する。

従来の技術 従来、この種の圧搾式フイルタプレスは種々の
構造のものが知られている。例えば、一方の面に
圧搾膜を有する圧搾濾板のみを多数配置し、隣接
する圧搾濾板間に一対の濾布を配置し、上記圧搾
濾板の枠部の他方の面に原液供給口を開口し、こ
の開口に連通する穴を上記圧搾濾板の他方の面側
の濾布に開口する一方、上記圧搾膜の枠部におい
てその下部に原液供給凹部を形成し、この圧搾膜
の下部を除く周部で上記濾布の穴を圧搾濾板の原
液供給口に押し付けて、上記濾板の原液供給口か
ら上記一方の濾布の穴を通じて上記一対の濾布間
に原液を供給するようにしたものがある（特公昭
59−30446号公報）。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、圧搾膜の
下部に凹部が形成されているため、濾布の穴の下
部を濾板の原液供給口に密着させることが困難で
あり、原液が上記一方の濾布と上記濾板との間に
入り込み、濾液側に流れ込むといつた問題があつ
た。また、圧搾膜に上記凹部を形成するため、圧
搾膜の強度が低下し、寿命が短くなるといつた問
題もあつた。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、濾布と濾板との間への原液の漏れ
を効果的に防止することができ、かつ、圧搾膜の
寿命も長くすることができる圧搾式フイルタプレ
スを提供することにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、圧搾濾
板の膨張する部分である濾過床には原液供給口を
形成せずに、普通濾板の濾過床にのみ原液供給口
を形成するとともに、圧搾濾板と普通濾板との間
の一対の濾布間に原液案内部材を配置し、原液を
上記原液供給口より原液案内部材を介して上記一
対の濾布間の濾室に供給するように構成した。す
なわち、濾過床と枠部と該濾過床を被覆する圧搾
膜とを有する圧搾濾板と、濾過床と枠部とを有す
る普通濾板とを交互に配置し、上記両濾板間に一
対の濾布を配置して両濾布間に濾室を形成し、こ
の濾室内に原液を供給して圧搾濾過を行うように
した圧搾式フイルタプレスにおいて、上記普通濾
板は、上記枠部に、原液供給路と、該原液供給路
に連通しかつ上記圧搾濾板側に開口する原液供給
口とを形成するとともに、上記圧搾濾板と上記普
通濾板との間の上記一対の濾布のうち上記普通濾
板側の濾布には、上記原液供給口に連通する貫通
穴を形成する一方、上記圧搾濾板と上記普通濾板
との間において上記一対の濾布のうちいずれか一
方の濾布により支持されるように原液案内部材を
備え、該原液案内部材は、上記普通濾板の上記原
液供給口及び上記濾布の貫通穴を上記一対の濾布
間に形成された上記濾室に連通させる原液流出路
を有するとともに、上記圧搾濾板は、上記芯板の
上記枠部に貫通した原液供給穴を形成する一方、
上記普通濾板の上記原液供給路は、上記枠部を貫
通して上記圧搾濾板の上記原液供給穴と連通する
原液供給穴と、該原液供給穴と上記普通濾板の上
記原液供給口とを連通させる原液供給孔とを有す
るように構成した。

また、上記構成においては、上記圧搾濾板、ま
たは、上記一対の濾布のうち上記圧搾濾板側の濾
布のいずれかに、上記原液案内部材が上記濾布を
介して濾板締付時に当接する当接板を備えるよう
に構成することもできる。

発明の作用，効果 上記構成によれば、濾板締付時、上記原液案内
部材の圧搾濾板側の部分が圧搾濾板側の濾布を介
して上記圧搾濾板または上記当接板に当接し、こ
れにより逆に、普通濾板の原液供給口の周囲部分
に原液案内部材の対向する部分が濾布を介して押
し付けられて密着して、上記原液供給口の周囲部
材を密閉することができるので、原液が濾板と濾
布との間に入り込んだりすることを効果的に防止
できる。また、上記圧搾濾板において圧搾膜の膨
張する部分である濾過床に原液供給口を形成する
必要が無いとともに、圧搾濾板の芯板と圧搾膜と
の原液供給口の位置合わせを行う必要も無くな
り、圧搾濾板の製造が容易になる。また、圧搾膜
を膨張させるとき、濾過床に原液供給口が無いの
で、この原液供給口の周囲部分で破損することが
ない。すなわち、従来、圧搾膜の濾過床に原液供
給口を形成していたものでは、圧搾膜の濾過床を
膨張させるとき、原液供給口の周囲部分において
そのシール圧に抗して圧搾膜が濾室側に異常に膨
張して、この周囲部分で破損しやすい傾向があつ
た。しかしながら、本発明では、上記圧搾膜の濾
過床には原液供給口が無いので、従来のような圧
搾膜の破損は確実に防止できる。よつて、圧搾膜
は型崩れしにくく、寿命が長いものとなる。ま
た、上記普通濾板において上記原液供給口及び上
記原液供給孔は、原液を他の濾板に送る必要が無
いので、上記濾布の貫通穴及び上記原液案内部材
自体の大きさも小さくすることができる。よつ
て、圧搾膜の膨張を制限する部分をより小さくす
ることができ、圧搾膜の膨張をより円滑に行うこ
とができるとともに、濾布の濾過面積を増加させ
ることができ、濾布の洗浄もより容易になる。ま
た、上記普通濾板のみ原液供給口を有するので、
一対の濾布のうち普通濾板側の濾布のみ貫通穴を
形成すればよく、濾布の加工がまた、濾板の一部
として原液案内部材を設けるのではなく、濾板と
は別体で、かつ濾布に原液案内部材を支持するよ
うにしたので、普通濾板に原液案内部材を取り付
けるといつた複雑な作業は不要である。また、原
液供給穴に連通する原液供給孔と該原液供給孔に
連通する原液供給口とを普通濾板に形成し、原液
は、原液供給穴から原液供給孔を通り原液供給口
を経て原液案内部材でもつて一対の濾布間の濾室
内に供給されるようにしているため、原液供給圧
力は直接的には普通濾板に作用し、原液案内部材
には直接的に作用しないので、原液供給圧力によ
り原液案内部材が損傷することは大幅に少なくな
る。また、濾板締付時に直接隣接する濾板に接触
する額縁部分に原液案内部材は存在せず、圧搾濾
板の圧搾膜の濾過床に対向する位置に原液案内部
材が配置されているので、さほど剛性の高いもの
は必要とせず、また、濾板締付による破損も少な
い。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１７図
に基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかる圧搾式フイルタプレスは、第
１図に示すように、濾過床１ａと枠部１ｂとを有
する芯板１と該芯板１の該濾過床１ａを被覆する
圧搾膜７，７とを有する圧搾濾板８と、濾過床２
ａと枠部２ｂとを有する普通濾板２とを交互に配
置するとともに、上記両濾板８，２間に一対の濾
布３，３を配置して両濾布３，３間に濾室１５を
形成するとともに、上記普通濾板２の枠部２ｂに
は、原液供給路と、該原液供給路に連通しかつ上
記圧搾濾板側に開口する原液供給口２ｉとを形成
するとともに、上記圧搾濾板８と上記普通濾板２
との間の上記一対の濾布３，３のうち上記普通濾
板側の濾布３には、上記原液供給口２ｉに連通す
る貫通穴３ｂを形成し、さらに、上記圧搾濾板８
と上記普通濾板２との間に原液案内部材４を備
え、該原液案内部材４は、上記普通濾板２の上記
原液供給口２ｉ及び上記濾布３の貫通穴３ｂを上
記一対の濾布３，３間に形成された上記濾室１５
に連通させる原液流出路を有して、原液が上記圧
搾濾板８の原液供給穴１ｄ，７ｄ，７ｄ、上記普
通濾板２の原液供給路と原液供給口２ｉ、及び、
上記原液案内部材４の原液流出路を経て、上記一
対の濾布３，３間の濾室１５内に供給され、圧搾
濾過が行なわれるようにしたものである。

上記圧搾濾板８は、第２〜７図に示すように、
芯板１と該芯板１の表裏両面を被覆する上記圧搾
膜７，７とよりなる。上記芯板１は濾過床１ａと
枠部１ｂとを一体的に形成したものであつて、枠
部上部中央には湾曲部１ｃを突出させて、該湾曲
部１ｃに上記原液供給穴１ｄを形成する。この芯
板１の表裏両面に夫々上記圧搾膜７，７を被覆さ
せ、上下両端部で夫々ボルト９，……，９，１
０，……，１０により上記芯板１に固定する。よ
つて、上記芯板１の濾過床１ａ、枠部１ｂ、湾曲
部１ｃ、及び、原液供給穴１ｄに対応して、各圧
搾膜７にも濾過床７ａ、枠部７ｂ、湾曲部７ｃ、
及び、原液供給穴７ｄが形成される。上記芯板１
の各側部の上下には、耳部１ｅ，……，１ｅが
夫々突出し、第２図中、左上の耳部１ｅの貫通し
た穴１ｇのみ上記圧搾膜７，７を膨張させるため
の圧搾空気供給用として使用し、他の３個の耳部
１ｅ，１ｅ，１ｅの貫通した穴１ｆ，１ｆ，１ｆ
は、濾液回収用として使用される。従つて、上記
各圧搾膜７の右上と左下には夫々濾液回収穴１
ｆ，１ｆに連通孔（図示せず）を介して連通する
濾液回収開口７ｇ，７ｇが形成される。また、上
記各圧搾膜７の濾過床７ａの上部中央部の枠部近
傍には、大略正方形状厚肉部７ｅが形成される。
この厚肉部７ｅには凹部７ｆが形成され、この凹
部７ｆに剛性のある当接板５が嵌合されて固定さ
れる。

上記普通濾板２は、第８〜１３図に示すよう
に、濾過床２ａと枠部２ｂとを一体的に形成した
ものであつて、枠部上部中央には湾曲部２ｃを突
出させて、該湾曲部２ｃに、上記圧搾濾板８の原
液供給穴１ｄ，７ｄ，７ｄに連通する原液供給穴
２ｄを形成する。上記普通濾板２の各側部の上下
には、耳部２ｅ，……，２ｅが夫々突出し、第８
図中、左上の耳部２ｅの貫通した穴２ｇのみ圧搾
膜を膨張させるための圧搾空気供給用として使用
し、他の３個の耳部２ｅ，２ｅ，２ｅの貫通した
穴２ｆ，２ｆ，２ｆは、濾液回収用として使用さ
れ、夫々、上記圧搾濾板８の各耳部１ｅの穴１
ｇ，１ｆ，１ｆ，１ｆに連通する。また、上記普
通濾板２の濾過床２ａの右上と右下には夫々濾液
回収穴２ｆ，２ｆに連通孔２ｊ，２ｊを介して連
通する濾液回収開口２ｌ，２ｌが形成される。ま
た、上記普通濾板２の濾過床２ａの上部中央部の
枠部近傍には、隣接する上記各圧搾濾板８の圧搾
膜７の厚肉部７ｅに夫々対向する部分の表裏両面
に一対の上記原液供給口２ｉ，２ｉを開口すると
ともに、この両原液供給口２ｉ，２ｉと上記原液
供給穴２ｄとを連通させるＴ字状原液供給孔２ｋ
を形成して、上記原液供給穴２ｄと上記原液供給
孔２ｋより上記原液供給路を構成する。

また、上記圧搾濾板８と上記普通濾板２との間
の一対の濾布３，３のうち、普通濾板側の濾布３
には、上記普通濾板２の原液供給孔２ｋの原液供
給口２ｉに連通する貫通穴３ｂが形成される。他
方の濾布３には貫通穴は形成する必要はない。ま
た、上記一対の濾布３，３の上部には、上記各濾
板８，２の原液供給穴１ｄ，７ｄ，７ｄ，２ｄに
連通する貫通した穴３ａ，３ａを形成する。

一方、上記原液案内部材４は、第１図及び第１
４〜１７図に示すように、上記普通濾板側の濾布
３に吊り支持され、濾板８，２の締付時に、圧搾
濾板側の濾布３を介して上記当接板５に当接する
ようになつている。上記原液案内部材４は、板状
本体４ｅの表面にＵ字状の突出部４ａを形成する
とともに、本体４ｅの中央部に、上記普通濾板２
の原液供給孔２ｋの一方の原液供給口２ｉに連通
する貫通穴４ｂを形成する。このような構成の結
果、上記Ｕ状突出部４ａの下方でかつ上記貫通穴
４ｂの下方には凹部４ｃが形成される。なお、４
ｄは原液案内部材４を濾布３に取付けるボルト６
のネジ穴である。よつて、上記普通濾板２の原液
供給口２ｉ及び濾布３の貫通穴３ｂを介して流れ
込む原液は、上記原液流出部、すなわち、上記本
体４ｅの貫通穴４ｂから上記凹部４ｃに通じる流
出路、を経て下方に流出するようになる。この原
液案内部材４は、上記圧搾濾板８と普通濾板２と
の間の上記一対の濾布３，３のうち普通濾板側の
濾布３に、上記原液案内部材４の貫通穴４ｂが濾
布３の貫通穴３ｂに連通するように、ボルト６，
……，６により固定されて、吊り支持される。

上記構成によれば、各々多数の上記圧搾濾板８
及び上記普通濾板２を夫々締め付けて、隣接する
両濾板８，２間に一対の濾布３，３を挟み込む。
このとき、上記原液案内部材４は、その貫通穴４
ｂ及び濾布３の貫通穴３ｂが上記普通濾板２の原
液供給口２ｉに連通するとともに、原液案内部材
４の圧搾濾板側の端面が圧搾濾板側の濾布３を介
して当接板５に当接し、これにより逆に、普通濾
板２の原液供給口２ｉの周囲部分に原液案内部材
４の貫通穴４ｂの周囲部分が濾布３を介して押し
付けられて両部分が密着する。そして、各濾布３
の穴３ａを介して上記圧搾濾板８及び上記普通濾
板２の各原液供給穴１ｄ，７ｄ，７ｄ，２ｄ内に
原液を供給する。すると、上記原液が、普通濾板
２の原液供給穴２ｄ及び原液供給孔２ｋから原液
供給口２ｉ、並びに、濾布３の貫通穴３ｂを介し
て、上記原液案内部材４の貫通穴４ｂから凹部４
ｃを経て、上記隣接濾板８，２間の一対の濾布
３，３間の濾室１５内に供給され、濾過が行なわ
れる。そして、所望時に、上記圧搾膜７を膨張さ
せて濾室１５内のケーキを圧搾し、濾過終了後、
上記濾板８，２を開枠して、一対の濾布３，３内
のケーキの排出作業を行う。

上記実施例によれば、濾板締付時、上記原液案
内部材４の圧搾濾板側の端面が圧搾濾板側の濾布
３を介して当接板５に当接し、これにより逆に、
普通濾板２の原液供給口２ｉの周囲部分に原液案
内部材４の貫通穴４ｂの周囲部分が濾布３を介し
て押し付けられて密着して、上記原液供給口２ｉ
の周囲部材を密閉することができるので、原液が
濾板２と濾布３との間に入り込んだりすることを
効果的に防止できる。また、上記圧搾濾板８にお
いて圧搾膜７及び芯板１の濾過床７ａ，１ａに原
液供給口を形成する必要が無いとともに、圧搾濾
板８の芯板１の原液供給口と圧搾膜７の原液供給
口との穴を合わせる必要も無くなり、圧搾膜７の
成形及び芯板１の製造が容易になる。また、圧搾
膜７を膨張させるとき、濾過床７ａに原液供給口
が無いので、この原液供給口の周囲部分で破損す
ることがない。すなわち、従来、圧搾膜の濾過床
に原液供給口を形成していたものでは、圧搾膜の
濾過床を膨張させるとき、原液供給口の周囲部分
においてそのシール圧に抗して圧搾膜が濾室側に
異常に膨張して、この周囲部分で破損しやすい傾
向があつた。しかしながら、本実施例では、上記
圧搾膜７の濾過床７ａには原液供給口が無いの
で、従来のような圧搾膜７の破損は確実に防止で
きる。よつて、圧搾膜７は型崩れしにくく、寿命
が長くなる。また、上記普通濾板２において上記
原液供給口２ｉ及び原液供給孔２ｋは、原液を他
の濾板に送る必要が無いので、上記原液供給穴２
ｄと比較してその内径を小さくすることができ
て、上記濾布３の貫通穴３ｂ、上記原液案内部材
４の貫通穴４ｂ及び凹部４ｃ従つて原液案内部材
自体も小さくすることができる。よつて、圧搾膜
７の膨張を制限する部分をより小さくすることが
でき、圧搾膜７の膨張をより円滑に行うことがで
きる。また、上記原液案内部材４が小さくなれ
ば、濾布３の濾過面積を増加させることができ、
濾布３の洗浄もより容易になる。また、上記普通
濾板２のみ原液供給口２ｉを有するので、一対の
濾布３，３のうち普通濾板側の濾布３のみ貫通穴
３ｂを形成すればよく、濾布３の加工が容易にな
る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記原液案内部材４は、一方の濾布３ではな
く上記一対の濾布３，３で吊り支持されるように
してもよい。また、上記原液案内部材としては、
板材に貫通穴を形成し、この貫通穴と板材内部で
下方の濾室とを連通させる通路を形成してこの通
路を上記凹部の代わりとして機能させて、大略Ｔ
字状の原液流出路を形成したり、または、この変
形例において、圧搾濾板側には全く開口を形成せ
ず、大略Ｌ字状の原液流出路を形成するようにし
てもよい。また、この原液案内部材４は、１つの
板材より構成するのではなく、上記各濾布３に１
枚の案内板を支持し、普通濾板側の濾布３の案内
板には上記貫通穴４ｂを形成し、かつ、両案内板
間に間隙保持部材を備えて上記原液流出路を形成
するようにして、上記と同様な効果を奏するよう
にしてもよい。また、上記当接板５は、圧搾濾板
８に固定するのではなく、圧搾濾板側の濾布３の
表裏いずれかの面に支持するようにしてもよい。
また、上記当接板５を備えずに、上記圧搾膜７の
厚肉部７ｅに十分な剛性をもたせて、上記当接板
５と同様な機能を発揮するようにしてもよい。ま
た、各普通濾板２においては、その原液供給穴２
ｄより上記原液供給孔２ｋに対して原液を供給す
るものに限らず、上記濾板８，２の上記原液供給
穴１ｄ，７ｄ，７ｄ，２ｄを無くして、各普通濾
板２の側部より上記原液供給孔２ｋに原液を供給
するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる圧搾式フイ
ルタプレスの要部拡大側面図、第２〜４図は夫々
上記フイルタプレスの圧搾濾板の正面図、断面側
面図及び要部拡大正面図、第５〜７図は夫々第４
図の−線断面図、−線断面図及び−
線断面図、第８〜１０図は夫々上記フイルタプレ
スの普通濾板の正面図、断面側面図及び要部拡大
正面図、第１１〜１３図は夫々第１０図のXI−XI
線断面図、XII−XII線断面図及び−線断面
図、第１４〜１７図は夫々上記フイルタプレスの
原液案内部材の正面図、底面図、断面側面図及び
背面図である。 １……芯板、１ａ，２ａ，７ａ……濾過床、１
ｂ，２ｂ，７ｂ……枠部、１ｃ，２ｃ，７ｃ……
湾曲部、１ｄ，２ｄ，７ｄ……原液供給穴、１
ｅ，２ｅ……耳部、１ｆ，１ｇ，２ｆ，２ｇ……
穴、２……普通濾板、２ｋ……原液供給孔、２ｉ
……原液供給口、２ｊ……連通孔、２ｌ……開
口、３……濾布、３ａ……穴、３ｂ……貫通穴、
４……原液案内部材、４ａ……突出部、４ｂ……
貫通穴、４ｃ……凹部、５……当接板、６，９，
１０……ボルト、７……圧搾膜、７ｅ……厚肉
部、８……圧搾濾板、１５……濾室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 濾過床１ａと枠部１ｂを有する芯板と該芯板
   の該濾過床１ａを被覆する圧搾膜７とを有する圧
   搾濾板８と、濾過床２ａと枠部２ｂとを有する普
   通濾板２とを交互に配置し、上記両濾板８，２間
   に一対の濾布３を配置して両濾布３間に濾室１５
   を形成し、この濾室１５内に原液を供給して圧搾
   濾過を行うようにした圧搾式フイルタプレスにお
   いて、 上記普通濾板２は、上記枠部２ｂに、原液供給
   路２ｋと、該原液供給路２ｋに連通しかつ上記圧
   搾濾板側に開口する原液供給口２ｉとを形成する
   とともに、 上記圧搾濾板８と上記普通濾板２との間の上記
   一対の濾布３のうち上記普通濾板側の濾布３に
   は、上記原液供給口２ｉに連通する貫通穴３ｂを
   形成する一方、 上記圧搾濾板８と上記普通濾板２との間におい
   て上記一対の濾布３のうちいずれか一方の濾布３
   により支持されるように原液案内部材４を備え、
   該原液案内部材４は、上記普通濾板２の上記原液
   供給口２ｉ及び上記濾布３の貫通穴３ｂを上記一
   対の濾布３間に形成された上記濾室１５に連通さ
   せる原液流出路４ｂ，４ｃを有するとともに、 上記圧搾濾板８は、上記芯板の上記枠部１ｂに
   貫通した原液供給穴１ｄを形成する一方、上記普
   通濾板２の上記原液供給路２ｄ，２ｋは、上記枠
   部２ｂを貫通して上記圧搾濾板８の上記原液供給
   穴１ｄと連通する原液供給穴２ｄと、該原液供給
   穴２ｄと上記普通濾板２の上記原液供給口２ｉと
   を連通させる原液供給孔２ｋとを有するようにし
   たことを特徴とする圧搾式フイルタプレス。 ２ 上記圧搾濾板８、または、上記一対の濾布３
   のうちの上記圧搾濾板側の濾布３のいずれかに、
   上記原液案内部材４が上記濾布３を介して濾板締
   付時に当接する当接板５を備えるようにした請求
   項１に記載の圧搾式フイルタプレス。