JP2554823B2 - シール環及び該シール環を有するフィルタプレスの圧搾膜 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルタプレスの圧搾
膜の流体通過孔に取り付け可能なシール環及び該シール
環を有するフィルタプレスの圧搾膜に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のフィルタプレスの圧搾膜
は種々の構造のものが知られている。例えば、芯板の表
裏に圧搾膜を被覆して圧搾濾板を構成するようにしたも
のでは、芯板の濾流体通過孔及び圧搾流体供給孔におい
ては、その孔にゴム製の環状部材を嵌合固定し、かつ該
環状部材の外側表面に外側円周部が固定され、該外側円
周部より立ち上がった円環状壁部を有し、濾板締付時に
上記壁部が相対する面に密着することによりシールでき
るように構成したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造のものでは、環状部材の構造が複雑であるとともに、
芯板に上記環状部材を固定するための加工を行う必要が
あるといった問題があった。従って、本発明の目的は、
上記問題を解決することにあって、簡単な構造であり、
かつ芯板に特別な加工を行う必要がなく、流体通過孔に
おける流体の漏れを防止することができる圧搾膜用シー
ル環及びフィルタプレスの圧搾膜を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、圧搾膜の流体通過孔に、圧搾膜とは密着
するとともに相対する濾板とも密着可能なシール環を備
えるように構成する。すなわち、本発明にかかる圧搾膜
用シール環は、フィルタプレスの圧搾膜の流体通過孔の
内周面と密着可能に該流体通過孔に嵌合可能でかつ濾布
の濾布孔に嵌合可能な外周面を有するとともに、濾板締
付時に隣接する濾板間に挟まれる濾布と上記圧搾膜との
厚みに相当する厚みを有するように構成する。また、上
記構成においては、上記圧搾膜の上記流体通過孔の内周
面に形成されたシール用凹部に密着嵌合可能な鍔部を有
するように構成することもできる。また、本発明にかか
るフィルタプレスの圧搾膜は、流体通過孔を有するフィ
ルタプレスの圧搾膜において、上記流体通過孔の内周面
と密着可能に該流体通過孔に嵌合可能でかつ濾布の濾布
孔に嵌合可能な外周面を有するとともに、濾板締付時に
隣接する濾板間に挟まれる濾布と上記圧搾膜との厚みに
相当する厚みを有するシール環を備えるように構成す
る。また、上記構成においては、上記シール環は、上記
圧搾膜の上記流体通過孔の内周面に形成されたシール用
凹部に密着嵌合可能な鍔部を有するように構成すること
もできる。

【０００５】

【発明の効果】本発明の構成によれば、圧搾膜の各流体
通過孔にシール環を嵌合し、該シール環の外周面が圧搾
膜の流体通過孔の内周面と密着し、シール環の両端面が
それぞりれ濾板と密着するようにしたので、隣接する濾
板の貫通孔と流体漏れなく連通させることができる。す
なわち、上記シール環を使用した圧搾膜においては、濾
布とシール環の外周面との間、シール環の一方の端面と
隣接する一方の濾板との間、及びシール環の他方の端面
と圧搾濾板の芯板との間をより効果的にそれぞれシール
することができる。よって、これらの間における濾液漏
れは効果的に防止できる。従って、圧搾膜の各流体通過
孔及び芯板の貫通孔においては単に貫通した孔を形成す
るだけでよく、芯板や濾板自体に流体の漏れを防止する
ための特別な加工、例えば環状部材を嵌合固定するため
の加工などを行う必要がなくなる。又、シール環は濾布
の濾布孔に嵌合可能となっているため、濾布に付着した
ケーキによりシール環のシール性が損なわれることはな
い。よって、流体通過孔付近で濾過が生じてケークが濾
布に付着してシール性が損なわれるのを防止すべく流体
通過孔付近の濾布の目を接着材等により塞ぐといった従
来の煩雑な作業は不要となる。さらに、シール環は圧搾
膜の各流体通過孔内に密着嵌合するだけで圧搾膜とのシ
ールを行うことができ、シール環取付後にシール環と圧
搾膜との間で特別なシール作業を行う必要が無い。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明にかかる実施例を図１〜図７
に基づいて詳細に説明する。本実施例にかかるシール環
を有するフィルタプレスの圧搾膜は、図１に示すよう
に、フィルタプレスの圧搾膜２の４個の流体通過孔２
ｆ，…，２ｆにそれぞれシール環４，…，４を密着嵌合
して大略構成する。

【０００７】上記圧搾膜２は、図１，２に示すように、
ゴム又はポリプロピレン成型品等よりなり、芯板３の表
裏両面を覆うものであって、その上下端部においてボル
ト等の締付固定手段で芯板３に固定されている。なお、
芯板３は把手３ｄ，３ｄによって公知手段によって吊り
支持されている。圧搾膜２は、その表裏各面の中央部に
は多数の凸部２ｂ，…，２ｂを有する濾過床部２ａを有
するとともに、その中央には原液供給口２ｃを有する。
また、圧搾膜２の各角部近傍には流体通過孔２ｆ，…，
２ｆを貫通して形成する。このため、濾過床部２ａはそ
の各角部が原液供給口側に湾曲させて各流体通過孔２ｆ
に直接連通しないようにしている。この実施例では、上
記４個の流体通過孔２ｆ，…，２ｆのうち、図１におけ
る右上のものは圧搾流体供給口として使用し、他の３個
は濾液回収口として使用する。よって、この３個の流体
通過孔２ｆ，２ｆ，２ｆに対する濾過床部２ａの湾曲し
た部分に沿って該流体通過孔２ｆ，２ｆ，２ｆに向けて
溝２ｄ，…，２ｄを形成し、かつ該溝２ｄ，…，２ｄの
端部が円弧状長穴２ｅを介して後記するように芯板内部
で上記流体通過孔２ｆに連通するようにしている。

【０００８】上記各流体通過孔２ｆには同一構造の上記
シール環４が嵌合される。このシール環４は、圧搾膜２
より硬度が少し高い材料より構成された円環部材より構
成されている。このシール環４は、その外周面が圧搾膜
２の各流体通過孔２ｆの内周面に密着して嵌合するよう
になっている。また、このシール環４の外周面は通常濾
板７と圧搾濾板１との間の一対の濾布５，５の濾布孔５
ａ，５ａ内にも嵌合可能となっている。このシール環４
の軸方向の厚みは、図３より明らかなように、濾板締付
時において、隣接する通常濾板７と圧搾濾板１とが圧接
する場合に、圧搾膜２の厚みと一対の濾布５，５の厚み
の合計した厚みに相当するように構成して、通常濾板７
と圧搾濾板１の芯板３との間でシール環４の嵌合部分と
それ以外の部分とのいずれにおいても大略均一に密着さ
れつつ挟持されるようにする。図３は、上側の流体通過
孔２ｆは圧搾流体供給口として使用するものを示してい
る。この圧搾流体供給口に対して、通常濾板７側には単
に貫通孔７ａが形成されて連通しているだけであるが、
圧搾濾板１側の芯板３には貫通孔３ａ以外に、該貫通孔
３ａと圧搾膜２の裏面側とを連通させる供給路３ｂをさ
らに有して、圧搾流体により圧搾膜２を膨張可能とす
る。一方、図３の下側の流体通過孔２ｆは濾液回収口と
して使用するものを示している。この濾液回収口に対し
て、通常濾板７には貫通孔７ａが形成されて連通すると
ともに、該貫通孔７ａと通常濾板７の濾過床部底面の開
口とを連通させる濾液案内路７ｂを形成して、濾室６よ
り濾布５を通過してきた濾液を濾液回収孔７ａに導く一
方、圧搾濾板１の芯板３側には貫通孔３ａが形成されて
連通するとともに、上記長穴２ｅと貫通孔３ａとを連通
させる案内路３ｃを形成して、長穴２ｅ内に入り込んだ
濾液を貫通孔３ａ内に案内するようにしている。上記シ
ール環４の貫通孔４ａと通常濾板７の貫通孔７ａ及び圧
搾濾板１の芯板３の貫通孔３ａとを大略同一径に構成し
て、円滑に濾液又は圧搾流体を通過させることができる
ようにする。なお、図３において、６は濾布５，５間に
形成された濾室である。

【０００９】上記構成によれば、通常濾板７と圧搾濾板
１とが交互に配列され、かつ、隣接する濾板１，７間に
一対の濾布５，５を挟み込むフィルタプレスにおいて、
濾板締付時、図３に示すように、通常濾板７と圧搾濾板
１の芯板３との間で、シール環４の両端面がそれぞれ相
対する面に密着してシールされるとともに、圧搾膜２の
流体通過孔２ｆの内周面にシール環４の外周面が密着す
ることによりこの部分もシールされる。よって、これら
の部分においては流体の漏れが効果的に防止できる。

【００１０】上記実施例によれば、圧搾膜２の各流体通
過孔２ｆにシール環４を嵌合し、該シール環４が、フィ
ルタプレスの圧搾膜２の流体通過孔２ｆの内周面と密着
可能に該流体通過孔２ｆに嵌合可能でかつ濾布５の濾布
孔５ａに嵌合可能な外周面を有するとともに、濾板締付
時に隣接する濾板１，７間に挟まれる濾布５と上記圧搾
膜２との厚みに相当する厚みを有するように構成するこ
とによって、隣接する通常濾板７の貫通孔７ａと圧搾濾
板１の貫通孔３ａとを流体漏れなく連通させることがで
きる。すなわち、上記シール環４を使用した圧搾膜２に
おいては、図４において、濾布５とシール環４の外周面
との間Ａ、シール環４の一方の円環状端面と該端面に相
対して隣接する通常濾板７との間Ｂ、及びシール環４の
他方の円環状端面と該端面に相対する圧搾濾板２の芯板
３との間Ｃをより効果的にそれぞれシールすることがで
きる。よって、図４に２点鎖線で示すような濾液漏れは
効果的に防止できる。従って、圧搾膜２の各流体通過孔
２ｆ及び芯板３の貫通孔３ａにおいては単に貫通した孔
を形成するだけでよく、芯板３や濾板自体に流体の漏れ
を防止するための特別な加工、例えば環状部材を嵌合固
定するための加工などを行う必要がなくなる。又、シー
ル環４は濾布５の濾布孔５ａ内に嵌合可能となっている
ため、濾布５に付着したケーキによりシール環４のシー
ル性が損なわれることはない。よって、流体通過孔付近
で濾過が生じてケークが濾布に付着してシール性が損な
われるのを防止すべく流体通過孔付近の濾布の目を接着
材等により塞ぐといった従来の煩雑な作業は不要とな
る。さらに、シール環４は圧搾膜２の各流体通過孔２ｆ
内に密着嵌合するだけで圧搾膜２とのシールを行うこと
ができ、シール環取付後にシール環４と圧搾膜２との間
で特別なシール作業を行う必要が無い。

【００１１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、
上記シール環４の代わりに、図５，６に示すように、上
記シール環４に相当する円環部１４ｂと、圧搾濾板１の
芯板３側において、径方向に突出した鍔部１４ｃとを一
体的に備えてなるシール環１４により構成することもで
きる。上記シール環１４を使用した圧搾膜２において
は、図７において、濾布５とシール環１４の円環部１４
ｂの外周面との間Ｅ、シール環１４の円環部１４ｂの一
方の円環状端面と該端面と相対して隣接する通常濾板７
との間Ｄ、及びシール環１４の鍔部１４ｃの円環状端面
と圧搾濾板１の芯板３との間Ｆをより効果的にそれぞれ
シールすることができる。特に、図１，２，３のシール
環４と比較すると、鍔部１４ｃを有することにより芯板
３側の端面が大きくなり、よりシール性を向上させるこ
とができる。

【００１２】また、圧搾膜２の各流体通過孔２ｆが、四
角形の濾板よりそれぞれ横方向に突出した濾板の耳部に
対応した耳部に形成されていても、上記シール環４，１
４を使用することができる。また、このシール環４，１
４及び圧搾膜２は、通常濾板７と圧搾濾板１とを交互に
配列したフィルタプレスに限定されることなく、他の形
式のフィルタプレス、例えば圧搾濾板のみが配列したも
のにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例にかかるシール環を有する
フィルタプレスの圧搾膜の正面図である。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】 上記圧搾膜を有するフィルタプレスの濾板締
め付け時における圧シール環部分の拡大断面図である。

【図４】 上記シール環と圧搾膜と濾板との関係を示す
拡大断面図である。

【図５】 本発明の他の実施例にかかるシール環の拡大
断面図である。

【図６】 図５の上記シール環の正面図である。

【図７】 図５の上記シール環と圧搾膜と濾板との関係
を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１…圧搾濾板、２…圧搾膜、２a…濾過床部、２b…凸
部、２c…原液供給口、２ｄ…溝、２ｅ…長穴、２ｆ…
流体通過孔、３…芯板、３a…貫通孔、３ｂ…供給路、
３ｃ…案内路、４…シール環、４a…流体通過孔、５…
濾布、５ａ…濾布孔、６…濾室、７…通常濾板、７ａ…
貫通孔、７ｂ…濾液案内路、１４…シール環、１４ａ…
流体通過孔、１４ｂ…円筒部、１４ｃ…鍔部。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルタプレスの圧搾膜（２）の流体通
   過孔（２ｆ）の内周面と密着可能に該流体通過孔（２
   ｆ）に嵌合可能でかつ濾布（５）の濾布孔（５ａ）に嵌
   合可能な外周面を有するとともに、濾板締付時に隣接す
   る濾板（１，７）間に挟まれる濾布（５）と上記圧搾膜
   （２）との厚みに相当する厚みを有するようにしたこと
   を特徴とする圧搾膜用シール環。
2. 【請求項２】 上記圧搾膜（２）の上記流体通過孔（２
   ｆ）の内周面に形成されたシール用凹部（２ｇ）に密着
   嵌合可能な鍔部（１４ｃ）を有する請求項１に記載の圧
   搾膜用シール環。
3. 【請求項３】 流体通過孔（２ｆ）を有するフィルタプ
   レスの圧搾膜において、 上記流体通過孔（２ｆ）の内周面と密着可能に該流体通
   過孔（２ｆ）に嵌合可能でかつ濾布（５）の濾布孔（５
   ａ）に嵌合可能な外周面を有するとともに、濾板締付時
   に隣接する濾板（１，７）間に挟まれる濾布（５）と上
   記圧搾膜（２）との厚みに相当する厚みを有するシール
   環（４，１４）を備えるようにしたことを特徴とするフ
   ィルタプレスの圧搾膜。
4. 【請求項４】 上記シール環（１４）は、上記圧搾膜
   （２）の上記流体通過孔（２ｆ）の内周面に形成された
   シール用凹部（２ｇ）に密着嵌合可能な鍔部（１４ｃ）
   を有する請求項４に記載のフィルタプレスの圧搾膜。