JPH0331362Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、フイルタプレスの構造の改良に関
し、詳しくは圧搾機構の構造の改良に関する。

従来の技術 従来、この種の圧搾板としては種々の構造の
ものが知られている。例えば、第１１図に一例を
示すように、圧搾膜５１の取付部分を板本体５
２に固定するとともに、取付部分より内側に位置
しかつ板本体側に突出した突出部５１ａを備
え、圧搾用流体を板本体５２と圧搾膜５１との
間に注入して圧搾膜５１の表面側の室内に保持
されたケーキを圧搾するように構成したものがあ
る（特開昭53−115973号）。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造のものでは、上記圧搾
板５０に対向する通常の板５３との間に形成
される室５４は、圧搾膜の圧搾部と通常の板
の過床部との間の部分の間隔寸法に比して、上
記突出部５１ａと上記過床部との間の部分の間
隔寸法が大きくなつて室容積が大きく形成され
ているとともに、圧搾過時に圧搾部を上記通常
の板側に移動させたとき、圧搾部が突出部より
も通常の板側に突き出す状態となるため、突出
部と通常の板の過床部との間に挟み込まれた
部分のケーキがさほど圧搾されず、この部分のケ
ーキの含水率が他の部分より高くなり、ケーキの
含水率を均一にすることができないといつた問題
があつた。

従つて、本考案の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、ケーキの含水率を略均一に行うこ
とができるフイルタプレスを提供することにあ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、圧搾膜
の突出部に対して通常の板の傾斜部を対向させ
るようにして、上記突出部と上記通常の板の傾
斜部との間で形成される部分の室の間隔寸法
が、圧搾部と過床部との間で形成される部分の
室の間隔寸法より小さくなるようにして、突出
部と圧搾部との間に形成される部分の室容積が
従来の圧搾板と比べて小さくなるように構成し
た。すなわち、板本体の表面に圧搾膜をを取り
付けて圧搾用流体供給通路より供給した圧搾用流
体により上記圧搾膜を膨張させる圧搾板と、
過床部と、該過床部ａの外側に配置された傾斜
部と、該傾斜部の外側に配置されかつ上記過床
部よりも突出する枠部とを有する板とを交互に
配置し、かつ、両板間に一対の布を配置し
て、上記圧搾板の圧搾膜を膨張させて上記圧搾
板と上記板との間の上記一対の布間に形成さ
れる室内に保持されたケーキを圧搾過するよ
うにしたフイルタプレスにおいて、上記圧搾膜
は、上記板の過床部に対向して配置される圧
搾部と、該圧搾部の外側に位置し上記板の傾斜
部に対向して配置されかつ板本体側に断面Ｕ字
状に湾曲して突出した突出部と、該突出部の外側
に位置し上記板の枠部に対向して配置されかつ
上記板本体に取り付けられる取付部とを有する
とともに、上記圧搾板の上記板本体は、その
表面に上記圧搾膜の突出部を抜出自在に嵌合する
凹部を備えるとともに、上記圧搾用流体供給通路
の開口を上記圧搾膜の突出部に対向させる一方、
上記圧搾膜の突出部近傍の取付部の所定箇所に、
上記ケーキの圧搾過時に流出する液を回収す
る液回収口を室側に開口させる液回収案内
部材を固定して、上記ケーキの圧搾過時、上記
圧搾用流体を上記開口より板本体と圧搾膜との
間に供給することにより、上記圧搾膜の突出部が
上記板本体の凹部より抜け出て上記圧搾部が
板本体の略厚み方向沿いにかつ対向する上記板
側に移動するように構成した。

考案の作用・効果 上記構成においては、圧搾膜の突出部に対して
通常の板の過床部と枠部との間に傾斜部を対
向させることにより、上記突出部と上記通常の
板の傾斜部との間で形成される部分の間隔寸法が
圧搾部と過床部との間で形成される部分の間隔
寸法より小さくなるようにして、その部分におい
ては従来の圧搾板より室容積を小さく形成す
るようにしたので、上記突出部と傾斜部との部分
に他の部分に比べて小さな圧力が作用してもケー
キの含水率を低くすることができ、当該部分のケ
ーキの含水率を他の部分のケーキの含水率と同程
度にすることができ、ケーキの含水率を略均一に
することができる。すなわち、従来のものでは、
圧搾膜の圧搾部と通常板の過床部との間に形
成される室部分の間隔寸法と、圧搾膜の突出部
と通常板の過床部との間に形成される室部
分の間隔寸法とが略同じかまたは逆に前者の方が
大きくなつていたので、上記突出部と過床部と
の間のケーキの含水率が他の部分のケーキの含水
率より高く、ケーキ全体の含水率を均一にするこ
とができなかつたのである。

また、圧搾膜の突出部の背後に圧搾用流体供給
通路の開口を備えたので、まず最初に圧搾用流体
の圧力が突出部に作用し、突出部の屈曲部分が取
付部側に徐々に移動して圧搾部を円滑に通常の
板側に板本体の略厚み方向沿いに移動させるこ
とができ、ケーキの圧搾をより円滑にかつ略均一
に行うことができる。すなわち、従来のもので
は、圧搾膜裏面全体に開口されているため、膨張
しやすい部分を中心として圧搾膜が膨張する傾向
があり、圧搾部を略平行に通常の板側に移動さ
せることができないこともあつた。

また、圧搾膜の突出部の近傍の取付部の所定箇
所に液回収案内部材を備えて、圧搾過時にお
いても室に過回収口を開口させたので、圧搾
過時においても圧搾膜により液回収口が閉塞
されず、圧搾部で圧搾されて流出した液を上記
案内部材により効果的に液を回収することがで
きる。

また、上記板本体の凹部の板本体の外側側
面と板本体の凹部外側の表画との境界部分に切
欠凹部を形成すれば、圧搾膜の突出部とその取付
部との間において突出部の自由度が増加し、圧搾
膜の膨張時に突出部と取付部との連結部分が自在
に撓むことができて突出部が屈曲しやすくなり、
突出部とともに圧搾部をより円滑に移動させるこ
とができる。従つて、取付部と突出部との間の連
結部分における圧搾膜の亀裂を効果的に抑制する
ことができる。

実施例 以下に、本考案にかかる実施例を第１〜１０図
に基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかるフイルタプレスは、第１，
２，３，４図に示すように、板本体３の表面に
圧搾膜２を取り付けて圧搾用流体供給通路３ｊよ
り供給した圧搾用流体により上記圧搾膜２を膨張
させる圧搾板１と、中央部分に位置する過床
部１０ａと、該過床部１０ａの外側に位置する
傾斜部１０ｂと、該傾斜部１０ｂの外側に位置し
かつ上記過床部１０ａよりも突出する枠部１０
ｃとを有する板１０とを交互に配置し、かつ、
両板１，１０間に一対の布１１，１１を配置
して、上記圧搾板１の圧搾膜２を膨張させて上
記圧搾板１と上記板１０との間の上記一対の
布１１，１１間に保持されたケーキを圧搾過
するものである。

上記板本体３は大略四角形状板よりなり、
過床部３ａと、該過床部３ａの外側に位置する
凹部３ｂと、該凹部３ｂのさらに外側に位置しか
つ上記過床部３ａよりも突き出た枠部３ｃとを
有する。上記本体３の枠部３ｃの各角部には、耳
部３ｅ，３ｆ，３ｇ，３ｈを夫々板本体３の横
方向（厚み方向とは直交する方向）に突出させ、
図中、右上下の各耳部３ｅ，３ｆ及び左下耳部３
ｈには夫々液回収口４，５，７を厚み方向に貫
通形成する一方、左上の耳部３ｇには圧搾用流体
供給用貫通口６を厚み方向に貫通形成する。上記
右上及び左下の液回収口４，７と板本体３の
表面側の各液回収用開口３ｌとの間には、夫々
液回収口４，７と各開口３ｌとを夫々連通する
連通路３ｉを形成する。また、上記板本体３の
過床部３ａには、その中央部分に原液供給用貫
通口３ｄを形成するとともに、該貫通口３ｄの外
側部分に環状凹部３ｋを形成し、かつ該環状凹部
３ｋよりも貫通口側の部分の外面にゴム等の可撓
性材料よりなる被覆体１２を固定する。なお、上
記耳部３ｅ，３ｇはその下面をフイルタプレスの
側ビーム８，８に夫々載置して圧搾板１の前後
動を案内するようにしている。さらに、上記板
本体３は、第４図に示すように、上記凹部３ｂの
底面に圧搾用流体供給通路３ｊの開口を形成し
て、上記凹部３ｃと上記圧搾用流体供給用貫通口
６に連通させる。

上記圧搾膜２は、周知のゴム等可撓性材料より
なる膜体であつて、上記対向する通常の板１０
の過床１０ａに対向して配置された圧搾部２ａ
と、その外側に位置しかつ通常の板１０の傾斜
部１０ｂに対向して配置された突出部２ｂと、該
突出部２ｂの外側に位置しかつ通常の板１０の
枠部１０ｃに対向して配置され上記圧搾部２ａよ
りも突出した取付部２ｃとより形成して、上記
板本体３の過床部３ａを完全に被覆する。

上記圧搾膜２と上記通常の板１０との間には
一対の布１１，１１を配置して、両布１１，
１１間に、板本体３の原液供給用貫通口３ｄ及
び圧搾膜２の原液供給口２ｄを介して原液を供給
して過を行う。この圧搾板１と通常の板１
０との間には、室１３が形成されるが、過床
部１０ａと圧搾部２ａとの間の部分の間隔寸法よ
り上記傾斜部１０ｂと突出部２ｂとの間に形成さ
れる部分の間隔寸法が小さくなるようにして、当
該部分の一対の布１１，１１間に保持されたケ
ーキを他の部分のケーキと同程度に圧搾過を行
えるようにする。

上記突出部２ｂは、第２図に示すように、正確
には断面Ｊ字状であり、かつ、好ましくは圧搾部
２ａ及び取付部２ｃよりも薄肉に形成して屈曲し
やすくする。そして、上記突出部２ｂは、非膨張
時には屈曲部２ｆに対して圧搾部側部分２ｅより
も取付部側部分２ｇを長くなるように形成して上
記板本体３の凹部３ｂ内に抜出自在に嵌合され
ており、膨張時、屈曲箇所が第２図に示す非膨張
時の屈曲部２ｆの位置から順に取付部側部分２ｇ
に移動して、突出部２ｂが凹部３ｂより抜け出
て、圧搾部２ａをそのまま第２図中点線で示すよ
うに板本体３の厚み方向沿いに略平行に移動さ
せるようにしている。

また、上記圧搾膜２の圧搾部２ａの中央部に
は、上記板本体３の原液供給用貫通口３ｄに対
応する位置に原液供給口２ｄをその厚み方向に貫
通して形成する。この原液供給口２ｄの周囲にも
上記突出部２ｂと略同様な構造の環状突出部２ｈ
を形成する。すなわち、第５，６図に示すよう
に、圧搾部２ａの原液供給口２ｄの外周部分に断
面Ｕ字状の環状突出部２ｂを形成し、この環状突
出部２ｂを上記板本体３の環状凹部３ｋに抜出
自在に嵌合して、上記圧搾部２ａが膨張により
板本体３の厚み方向に移動するとき、上記環状突
出部２ｂも環状凹部３ｋから抜け出て圧搾部２ａ
の略板本体厚み方向沿いの移動を助ける。

また、板本体３の一対の耳部３ｅ，３ｈの近
傍でかつ圧搾膜２の取付部２ｃの角部近傍の板
本体３の液回収口３には、断面略Ｔ字状の
液回収案内部材としての当て板９を固定して、当
て板９の貫通口９ａと上記液回収口３とを一
致させる。この当て板９は、その表面に液回収
溝９ｂを形成して、一対の布１１，１１間の
室１３内でケーキを圧搾したときに流出する液
を液回収口すなわち上記溝９ｂから貫通口９
ａ、板本体３の貫通口３、連通路３ｉを通し
て液回収口４，７まで夫々導くようにする。

上記構成によれば、各板１０と各圧搾板１
との間の一対の布１１，１１間に、原液を板
本体３の原液供給口用貫通口３ｄと圧搾膜２の原
液供給口２ｄとを通して供給し、過を行う。そ
して、圧搾過を行うとき、板本体３の圧搾用
流体供給通路３ｊから圧搾用流体を凹部３ｃを通
して突出部２ｂを押圧しつつ圧搾膜２と板本体
３との間に供給して圧搾膜２を膨張させる。この
とき、圧搾膜２は、その突出部２ｂにおいて非膨
張時の屈曲部２ｆから屈曲箇所が徐々に取付部側
部分２ｇに移動して、圧搾膜２ａを徐々に通路の
板側（板本体３とは反対側）に板本体３の
厚み方向と略平行な方向沿いに押し出し、一対の
布１１，１１間に保持されたケーキを略平行に
圧搾する。圧搾過終了後は、板１０と圧搾
板１との間を開き、一対の布１１，１１間に保
持されたケーキを排出する。

上記実施例によれば、圧搾膜２の突出部２ｂに
対して通常の板１０の過床部１０ａと枠部１
０ｃとの間の傾斜部１０ｂを対向させるようにし
て、上記突出部２ｂと上記通常の板１０の傾斜
部１０ｂとの間の部分で形成される室部分の間
隔寸法が圧搾膜２の圧搾部２ａと過床部１０ａ
との間の部分で形成される室部分の間隔寸法よ
り小さくなるようにしたので、突出部２ｂと傾斜
部１０ｂとの間に形成される部分の室容積が従
来の圧搾板の当該部分の室容積より小さくな
るり、上記突出部２ｂと通常の板１０の傾斜部
１０ｂとの間の部分で保持されるケーキろ含水率
を他の部分のケーキの含水率と同程度にすること
ができ、ケーキの含水率を略均一にすることがで
きる。

また、圧搾膜２の突出部２ａの嵌合用凹部３ｂ
の底面に圧搾用流体供給通路３ｊの開口を備えた
ので、まず最初に圧搾用流体の圧力が突出部２ｂ
の裏面に作用し、突出部２ｂの屈曲箇所が取付部
側に徐々に移動して圧搾部２ａを円滑に通常の
板側に板本体３の略厚み方向沿いに移動させる
ことができ、ケーキの圧搾をより円滑にかつ略均
一に行うことができる。

また、圧搾膜２の突出部２ｂの近傍の取付部２
ｃの所定箇所に当て板９を備えて室１３に過
回収口９ａ，９ｂを開口させたので、圧搾過時
においても圧搾膜２により液回収口９ａ，９ｂ
が閉塞されず、圧搾部２ａで圧搾されて流出した
液を上記当て板９により効果的に液を回収す
ることがきる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。

例えば、第７，８，９図に示すように、上記
板本体３の凹部３ｂの取付部側側面と板本体３
の取付部表面との境界部分に相当する角部に縦断
面略四角形状でかつ横断面扇形状の切欠凹部１４
を形成するようにしてもよい。そして、上記圧搾
膜２の突出部２ｂと取付部２ｃとの屈曲した連結
部分を上記切欠凹部１４に対向するように配置
し、取付部２ｃの突出部近傍部分が突出部２ｂと
ともに自在に板本体３の厚み方向に撓むことが
できるようにして、突出部２ｂにおける屈曲箇所
の移動、すなわち板本体３の凹部３ｂに対する
突出部２ｂの移動を円滑に行えるようにする。

これにより、圧搾膜２の突出部２ｂとその外側
部分との間において突出部２ｂの自由度が増加
し、圧搾膜２の膨張時に突出部２ｂと取付部２ｃ
との連結部分が自在に撓むことができて突出部２
ｂが屈曲しやすくなり、突出部２ｂとともに圧搾
部２ａをより円滑に移動させることができる。従
つて、取付部２ｃと突出部２ｂとの間の連結部分
における圧搾膜の亀裂を効果的に抑制することが
できる。

第１０，１１図は、原液供給口１７が圧搾板
の上部に突出したトツプフイードタイプの圧搾
板１５において、上記切欠凹部１４と同様な切欠
凹部１６を原液供給口１７の近傍に部分的に形成
した例を示す。この例においても上記実施例と同
様な効果を奏することができる。なお、図中、１
８は圧搾板１５と通常の板１０との間に過
時挾持される間隔保持板である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかるフイルタプ
レスの圧搾板を示す正面図、第２図は上記圧搾
板の圧搾膜の突出部付近の要部断面図、第３図
は上記圧搾板の液回収部分の要部断面図、第
４図上記圧搾板の圧搾用流体の供給部分の要部
断面図、第５図は布の右半分を除いた状態での
原液供給口付近の拡大正面図、第６図は原液供給
口部分の通常の板及び圧搾板の断面図、第７
図は他の実施例にかかる圧搾板と通常の板と
の要部断面図、第８図は上記他の実施例にかかる
圧搾板の圧搾用流体供給部分の要部断面図、第
９図は上記他の実施例にかかる圧搾板と通常の
板の原液供給口部分の要部断面図、第１０図は
第９図の圧搾板において圧搾膜の右半分を除い
た状態での原液供給口部分の正面図、第１１図は
従来の圧搾板と通常の板との要部断面図であ
る。 １…圧搾板、２ａ…圧搾部、２ｂ…突出部、
２ｃ…取付部、２ｄ…原液供給口、２ｅ…圧搾部
側部分、２ｆ…屈曲部、２ｇ…取付部側部分、２
ｈ…環状突出部、３…板本体、３ａ…過床
部、３ｂ…嵌合凹部、３ｃ…枠部、３ｄ…原液供
給用貫通口、３ｅ，３ｆ，３ｇ，３ｈ…耳部、３
ｉ…連通路、３ｊ…圧搾用流体供給通路、３ｋ…
環状嵌合凹部、３ｌ…液回収用開口、４，５，
７…液回収口、６…圧搾用流体供給口、８…側
ビーム、９…当て板、１０…板、１０ａ…過
床部、１０ｂ…傾斜部、１０ｃ…枠部、１１…
布、１２…被覆体、１３…室、１４…切欠凹
部、１５…圧搾板、１６…切欠凹部、１７…原
液供給口、１８…間隔保持板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 板本体３の表面に圧搾膜２を取り付けて圧
   搾用流体供給通路３ｊより供給した圧搾用流体
   により上記圧搾膜２を膨張させる圧搾板１，
   １５と、過床部１０ａと、該過床部１０ａ
   の外側に配置された傾斜部１０ｂと、該傾斜部
   １０ｂの外側に配置されかつ上記過床部１０
   ａよりも突出する枠部１０ｃとを有する板１
   ０とを交互に配置し、かつ、両板１，１５，
   １０間に一対の布１１，１１を配置して、上
   記圧搾板１，１５の圧搾膜２を膨張させて上
   記圧搾板１，１５と上記板１０との間の上
   記一対の布１１，１１間に形成される室１
   ３内に保持されたケーキを圧搾過するように
   したフイルタプレスにおいて、 上記圧搾膜２は、上記板１０の過床部１
   ０ａに対向して配置される圧搾部２ａと、該圧
   搾部２ａの外側に位置し上記板１０の傾斜部
   １０ｂに対向して配置されかつ板本体３側に
   断面Ｕ字状に湾曲して突出した突出部２ｂと、
   該突出部２ｂの外側に位置し上記板１０の枠
   部１０ｃに対向して配置されかつ上記板本体
   ３に取り付けられる取付部２ｃとを有するとと
   もに、 上記圧搾板１，１５の上記板本体３は、
   その表面に上記圧搾膜２の突出部２ｂを抜出自
   在に嵌合する凹部３ｂを備えるとともに、上記
   圧搾用流体供給通路３ｊの開口を上記圧搾膜２
   の突出部２ｂに対向させる一方、 上記圧搾膜２の突出部近傍の取付部２ｃの所
   定箇所に、上記ケーキの圧搾過時に流出する
   液を回収する液回収口９ａ，９ｂを室側
   に開口させる液回収案内部材９を固定して、 上記ケーキの圧搾過時、上記圧搾用流体を
   上記開口より板本体３と圧搾膜２との間に供
   給することにより、上記圧搾膜２の突出部２ｂ
   が上記板本体３の凹部３ｂより抜け出て上記
   圧搾部２ａが板本体３の略厚み方向沿いにか
   つ対向する上記板１０側に移動するようにし
   たことを特徴とするフイルタプレス。 (2) 上記圧搾膜２の上記突出部２ｂは上記圧搾部
   ２ａより薄肉に形成するようにした実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載のフイルタプレス。 (3) 上記圧搾膜２は、その圧搾部２ａに原液供給
   口２ｄを備え、該原液供給口２ｄの周囲に板
   本体側に断面Ｕ字状に湾曲して突出した環状突
   出部２ｈを形成する一方、上記板本体３は、
   上記圧搾膜２の原液供給口２ｄに対応する位置
   に原液供給用貫通口３ｄを備え、該貫通口３ｄ
   の周囲に上記環状突出部２ｈが抜出自在に嵌合
   される環状凹部３ｋを備えるようにした実用新
   案登録請求の範囲第１項または第２項に記載の
   フイルタプレス。 (4) 上記板本体３の上記凹部３ｂの板本体外
   側側面と上記板本体３の取付部３ｃの表面と
   の境界部分に切欠凹部１４，１６を形成するよ
   うにした実用新案登録請求の範囲第１〜３項の
   いずれかに記載のフイルタプレス。