JPH0545454Y2 - - Google Patents

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JPH0545454Y2
JPH0545454Y2 JP1988142208U JP14220888U JPH0545454Y2 JP H0545454 Y2 JPH0545454 Y2 JP H0545454Y2 JP 1988142208 U JP1988142208 U JP 1988142208U JP 14220888 U JP14220888 U JP 14220888U JP H0545454 Y2 JPH0545454 Y2 JP H0545454Y2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/143—Means for positioning the lining in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C44/16—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining shaped by the expansion of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は表皮材一体発泡体の発泡成形型に関
し、更に詳細に説明すると、下型と上型とを備
え、該下型に表皮材を配設し、該表皮材の内側に
発泡合成樹脂の原液を注入して発泡体を前記表皮
材と一体に発泡成形する表皮材一体発泡体の発泡
成形型に関する。
〔従来の技術〕
従来より、表皮材一体発泡体を成形する場合に
は、表皮材の端末を下型の型端部に両面接着テー
プ等の接着テープにより位置決めして固着するよ
うになされ、またはクリツプ等を用いて係止させ
ている。
〔考案が解決しようとする課題〕
然し乍ら、従来の表皮材の下型への取付けに両
面テープ等の接着テープを用いる場合には、接着
テープの接着剤等が表皮材の表面または裏面に付
着し易く、表皮材が汚損する虞れを有し、また接
着テープを剥離する際にも表皮材の裏面側のスラ
ブウレタン等からなるワデイングが破損される虞
れを有していた。また特に車両用シートの場合表
皮材の側部である横マチ部のセツトが困難で、横
マチ部に皺や縫製の際に発生するヘコミ及び縫製
部の存在等により不良が発生し易い欠点を有する
ものであつた。
特に表皮材一体発泡体の隅角部等に曲面形状が
ある場合に、表皮材の隅角部を発泡成形型の下型
等に配設するのが困難で所望とする形状を得るこ
とが困難なものであつた。
本考案の目的は下型に表皮材の隅角部等に曲面
形状を出す部分を簡易迅速に配設することがで
き、表皮材を汚損させたり破損させる虞れがな
く、特に隅角部等の曲面形状を皺やヘコミ等の不
良を発生させることなく確実に得ることができ、
外観の優れた表皮材一体発泡体を得ることのでき
る表皮材一体発泡体の発泡成形型を提供するもの
である。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上述せる課題に鑑みてなされたもの
で、下型と上型とを備え、該下型に表皮材を配設
し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入
して発泡体を前記表皮材と一体に発泡成形する表
皮材一体発泡体の発泡成形型において、前記下型
の成形面の一部に切欠部が形成され、該下型の切
欠部に配設される表皮材の弾力性により、下型の
切欠部に対応する部分の発泡体が弯曲状に発泡成
形されるようになされていることを特徴とする。
〔作用〕
本考案に依れば、下型の成形面の一部に切欠部
が形成され、該下型の切欠部に配設される表皮材
の弾力性により発泡体の圧力により表皮材が内部
より外方に押圧され、下型の切欠部に対応する部
分の発泡体が表皮材を外方に押圧した状態で弯曲
状に発泡成形されるものである。
〔実施例〕
以下本考案に係る表皮材一体発泡体の発泡成形
型の一実施例を図面を参照して詳述する。
第１図乃至第３図には、本考案に係る発泡成形
型の一実施例の概略が夫々示されており、この発
泡成形型２１は、下型２２と、該下型２２に型合
わせされる上型２３とを備えている。また下型２
２と上型２３との間には中子型２４が配設されて
いる。
下型２２に配設される表皮材３１は表面側の表
皮３２と、該表皮３２の裏面側に接合されたワデ
イング３３とから形成されている。尚符号３４は
表皮材３１の縫製部である。
前記下型２２には支持部２５が形成され、この
支持部２５に中子型２４のヘツドレストステー挿
入用の穴部形成用の支持杆２６が挿入されるよう
になされている。下型２２の側部は図示しない蝶
番等により外側に開状態とすることができるよう
になされている。
また、下型２２の下部に形成された基板２２ａ
に上型２３のケーシング２８の下部基板２８ａが
載置型合わせされるようになされている。上型２
３の上部には発泡合成樹脂の原液の注入口２９が
形成されている。
そして、下型２２の側部を閉状態とすると、第
２図に示す如く、下型２２の隅角部等に切欠部３
６が形成されるようになされている。この切欠部
３６は下型２２の隅角部に形成するものに限定さ
れるものではなく、下型２２の成形面の一部であ
つて、下型２２に形成される曲面形状に沿つて表
皮材３１を配設するのが困難な部分に形成するこ
とができるものである。
また、第３図に示す如く、下型２２には形状出
し用の突条部３８が形成され、表皮材３１の縫製
部３４をこの突条部３８に位置合わせして取付け
ることができるようになされている。
従つて、下型２２に表皮材３１を配設し、中子
型２４を下型２２に支持させ、次いで上型２３を
下型２２に型合わせし、上型２３の注入口２９よ
り発泡合成樹脂の原液を注入すると、発泡合成樹
脂の原液の発泡時に発生する圧力により、下型２
２の切欠部３６に配設された表皮材３１がその弾
力性により外方に押圧され、この状態で発泡体３
５が発泡成形され、切欠部３６に対応する部分の
発泡体３５ａが表皮材３１を外方に押圧した弯曲
状に発泡成形されるものである。
発泡成形後、発泡成形型２１を開状態とすれ
ば、表皮材一体発泡体３０を得ることができる。
〔考案の効果〕
以上が本考案に係る表皮材一体発泡体の発泡成
形型の一実施例の構成であるが、斯る構成に依れ
ば、下型の成形面の一部に切欠部が形成されてい
るので、発泡体の成形時に発生する圧力により表
皮材が表皮材の弾力性により弯曲状に変形し、発
泡体が弯曲して成形され、表皮材を下型に簡易迅
速に配設することができ、皺やヘコミ等の不良を
発生させる虞れがなく、所望とする曲面形状を確
実に得ることのできる外観の優れた表皮材一体発
泡体を得ることのできる表皮材一体発泡体の発泡
成形型を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本考案に係る表皮材一体発
泡体の発泡成形型の一実施例の概略を夫々示すも
ので、第１図は分解斜視図、第２図は下型の斜視
図、第３図は表皮材一体発泡体を発泡成形した状
態の一部断面図である。 図中、２１……発泡成形型、２２……下型、２
３……上型、２４……中子型、３０……表皮材一
体発泡体、３１……表皮材、３５……発泡体、３
６……切欠部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 下型と上型とを備え、該下型に表皮材を配設
    し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入
    して発泡体を前記表皮材と一体に発泡成形する表
    皮材一体発泡体の発泡成形型において、前記下型
    の成形面の一部に切欠部が形成され、該下型の切
    欠部に配設される表皮材の弾力性により、下型の
    切欠部に対応する部分の発泡体が弯曲状に発泡成
    形されるようになされていることを特徴とする表
    皮材一体発泡体の発泡成形型。
JP1988142208U 1988-10-31 1988-10-31 Expired - Lifetime JPH0545454Y2 (ja)

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CA1318997C (en) 1993-06-15
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GB2224235A (en) 1990-05-02
FR2638388A1 (fr) 1990-05-04
DE3936133A1 (de) 1990-05-03
GB2224235B (en) 1993-01-06
DE3936133C2 (ja) 1991-02-21
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