JPH0544880A - 分岐管継手 - Google Patents
分岐管継手Info
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- JPH0544880A JPH0544880A JP3201859A JP20185991A JPH0544880A JP H0544880 A JPH0544880 A JP H0544880A JP 3201859 A JP3201859 A JP 3201859A JP 20185991 A JP20185991 A JP 20185991A JP H0544880 A JPH0544880 A JP H0544880A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】原管に設けた取着口に、分岐管接続用の受口短
管を接着剤を用いない乾式方式で取着する分岐管継手に
おいて、原管の取着口への挿入性を損なわずに、横方向
の力及び曲げの力に対する抵抗力が大きい、信頼性に優
れた分岐管継手を提供することを目的とする。 【構成】原管１１の取着口１１Ａ内周縁部に位置する受
口短管１２の先端に係止部２１と長手方向の切り込み２
２を設け、取着口１１Ａ外周縁部に位置する受口短管１
２外周部に原管１１外面に接するサドル１３を装着し、
短管１６と取着口１１Ａの間にゴム輪１４を装着し、ス
ラスト受部１８とサドル１３の間に回転自在な操作リン
グ１５を介装し、操作リング１５を回転操作させて操作
リング１５に設けた凹凸係合部１５Ａとスラスト受部１
８に設けた凹凸係合部１８Ａとの係合位置を調整するこ
とにより、原管１１及びサドル１３に対して係止部２１
を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形させて取着口１１Ａ
に圧着させ得るようにした。
管を接着剤を用いない乾式方式で取着する分岐管継手に
おいて、原管の取着口への挿入性を損なわずに、横方向
の力及び曲げの力に対する抵抗力が大きい、信頼性に優
れた分岐管継手を提供することを目的とする。 【構成】原管１１の取着口１１Ａ内周縁部に位置する受
口短管１２の先端に係止部２１と長手方向の切り込み２
２を設け、取着口１１Ａ外周縁部に位置する受口短管１
２外周部に原管１１外面に接するサドル１３を装着し、
短管１６と取着口１１Ａの間にゴム輪１４を装着し、ス
ラスト受部１８とサドル１３の間に回転自在な操作リン
グ１５を介装し、操作リング１５を回転操作させて操作
リング１５に設けた凹凸係合部１５Ａとスラスト受部１
８に設けた凹凸係合部１８Ａとの係合位置を調整するこ
とにより、原管１１及びサドル１３に対して係止部２１
を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形させて取着口１１Ａ
に圧着させ得るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分岐管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の分岐管継手は、原管に設けた取着
口に分岐管接続用の受口短管を取着するに際し、原管の
外周部にサドルを密着する如くに接着し、このサドルに
受口短管を取着することとしている。
口に分岐管接続用の受口短管を取着するに際し、原管の
外周部にサドルを密着する如くに接着し、このサドルに
受口短管を取着することとしている。
【０００３】又、従来の管継手にあっては、上述の原管
の外周部と、サドルとの間に、コ−キング材料を充填
し、止水性の向上を図っている。しかしながら、接着剤
を用いる湿式取着方式にて分岐管継手を構成するもので
あるため、施工性が悪く、止水性、強度の向上に限界が
ある。
の外周部と、サドルとの間に、コ−キング材料を充填
し、止水性の向上を図っている。しかしながら、接着剤
を用いる湿式取着方式にて分岐管継手を構成するもので
あるため、施工性が悪く、止水性、強度の向上に限界が
ある。
【０００４】一方、本出願人は上記従来の湿式取着方式
による分岐管継手の問題点を、接着剤を用いない乾式取
着方式にて解決した管継手を、先に特願平２−２８６３
０３号として出願している。この先願の分岐管継手は、
原管における取着口周縁部の内面側に位置する受口短管
の先端に、該取着口周縁部の内面に係止できる係止部を
設け、原管における取着口周縁部の外面側に位置する受
口短管の外周部に、該取着口周縁部の外面に接するサド
ルを装着し、受口短管の外周部における上記係止部と上
記サドル装着部との間に、原管肉厚以上の幅をもって原
管の取着口の内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の
外周部に設けたスラスト受部と上記サドルとの間に回転
自在な操作リングを介装し、操作リングの回転操作によ
って該操作リングに設けた凹凸係合部と、受口短管側の
スラスト受部又はサドルに設けた凹凸係合部との係合位
置を調節することにより、原管及びサドルに対して受口
短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて
取着口内径部に圧着させ得るようにしたことを特徴とす
るものである。
による分岐管継手の問題点を、接着剤を用いない乾式取
着方式にて解決した管継手を、先に特願平２−２８６３
０３号として出願している。この先願の分岐管継手は、
原管における取着口周縁部の内面側に位置する受口短管
の先端に、該取着口周縁部の内面に係止できる係止部を
設け、原管における取着口周縁部の外面側に位置する受
口短管の外周部に、該取着口周縁部の外面に接するサド
ルを装着し、受口短管の外周部における上記係止部と上
記サドル装着部との間に、原管肉厚以上の幅をもって原
管の取着口の内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の
外周部に設けたスラスト受部と上記サドルとの間に回転
自在な操作リングを介装し、操作リングの回転操作によ
って該操作リングに設けた凹凸係合部と、受口短管側の
スラスト受部又はサドルに設けた凹凸係合部との係合位
置を調節することにより、原管及びサドルに対して受口
短管の前記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて
取着口内径部に圧着させ得るようにしたことを特徴とす
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記発
明の分岐管継手においては、横方向の力及び曲げの力に
対する抵抗力が不充分であるという問題点を有してい
る。
明の分岐管継手においては、横方向の力及び曲げの力に
対する抵抗力が不充分であるという問題点を有してい
る。
【０００６】即ち、前記発明の分岐管継手では、係止部
２１は取着口１１Ａの穿孔径よりやや大きく、該取着口
１１Ａに強制的に挿入可能な適度な寸法だけ突出形成さ
れているので、横方向の力及び曲げの力に対する抵抗力
が不充分となり、原管からの離脱やシール不良による漏
水が発生する危険性がある。
２１は取着口１１Ａの穿孔径よりやや大きく、該取着口
１１Ａに強制的に挿入可能な適度な寸法だけ突出形成さ
れているので、横方向の力及び曲げの力に対する抵抗力
が不充分となり、原管からの離脱やシール不良による漏
水が発生する危険性がある。
【０００７】本発明は、前記乾式取着方式の分岐管継手
の改良であり、原管の取着口への挿入性を損なわずに、
横方向の力及び曲げの力に対する抵抗力を大きくするこ
とを目的とする。
の改良であり、原管の取着口への挿入性を損なわずに、
横方向の力及び曲げの力に対する抵抗力を大きくするこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記欠点を解
決する分岐管継手を提供することを目的とするものであ
り、その要旨は、原管に設けた取着口に、分岐管接続用
の受口短管を取着する分岐管継手において、原管におけ
る取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に、
該取着口周縁部の内面に係止できる係止部を設け、原管
における取着口周縁部の外面側に位置する受口短管の外
周部に、該取着口周縁部の外面に接するサドルを装着
し、受口短管の外周部における上記係止部と上記サドル
装着部との間に、原管肉厚以上の幅をもって原管の取着
口の内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の外周部に
設けたスラスト受部と上記サドルとの間に回転自在な操
作リングを介装し、操作リングの回転操作によって該操
作リングに設けた凹凸係合部と、受口短管側のスラスト
受部又はサドルに設けた凹凸係合部との係合位置を調整
することにより、原管及びサドルに対して受口短管の前
記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内
径部に圧着させ得るようにした分岐管継手であって、上
記取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に長
手方向の切り込みを設けるようにしたものである。
決する分岐管継手を提供することを目的とするものであ
り、その要旨は、原管に設けた取着口に、分岐管接続用
の受口短管を取着する分岐管継手において、原管におけ
る取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に、
該取着口周縁部の内面に係止できる係止部を設け、原管
における取着口周縁部の外面側に位置する受口短管の外
周部に、該取着口周縁部の外面に接するサドルを装着
し、受口短管の外周部における上記係止部と上記サドル
装着部との間に、原管肉厚以上の幅をもって原管の取着
口の内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の外周部に
設けたスラスト受部と上記サドルとの間に回転自在な操
作リングを介装し、操作リングの回転操作によって該操
作リングに設けた凹凸係合部と、受口短管側のスラスト
受部又はサドルに設けた凹凸係合部との係合位置を調整
することにより、原管及びサドルに対して受口短管の前
記係止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内
径部に圧着させ得るようにした分岐管継手であって、上
記取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に長
手方向の切り込みを設けるようにしたものである。
【０００９】
【作用】上述の通りの構成にしたので、本発明において
は、分岐管継手を原管の取着口へ係止部を梃にして強制
的に挿入する際には、前記長手方向の切り込みが設けら
れているので、受口短管の先端部が変形可能となり、該
係止部の取着口の穿孔径からの突出寸法を従来のものよ
りも大きくしても、従来と同程度の挿入性が確保され
る。
は、分岐管継手を原管の取着口へ係止部を梃にして強制
的に挿入する際には、前記長手方向の切り込みが設けら
れているので、受口短管の先端部が変形可能となり、該
係止部の取着口の穿孔径からの突出寸法を従来のものよ
りも大きくしても、従来と同程度の挿入性が確保され
る。
【００１０】又、係止部２１の取着口１１Ａの穿孔径か
らの突出寸法を従来のものよりも大きくできるので、従
来の分岐管継手よりも横方向の力及び曲げの力に対する
抵抗力が大幅に向上する。
らの突出寸法を従来のものよりも大きくできるので、従
来の分岐管継手よりも横方向の力及び曲げの力に対する
抵抗力が大幅に向上する。
【００１１】
【実施例】図１は先願の分岐管継手を示す一部切欠き断
面図、図２は図１の分岐管継手の受口短管の小径首部と
係止部の断面図、図３は本発明の分岐管継手の受口短管
の小径首部と係止部の一例を示す断面図である。
面図、図２は図１の分岐管継手の受口短管の小径首部と
係止部の断面図、図３は本発明の分岐管継手の受口短管
の小径首部と係止部の一例を示す断面図である。
【００１２】分岐管継手１０は、図１に示す如く、ヒュ
−ム管、塩ビ管等の原管１１に設けた取着口１１Ａに分
岐管接続用の受口短管１２を取着したものであり、サド
ル１３、ゴム輪１４、及び操作リング１５を構成部品と
している。
−ム管、塩ビ管等の原管１１に設けた取着口１１Ａに分
岐管接続用の受口短管１２を取着したものであり、サド
ル１３、ゴム輪１４、及び操作リング１５を構成部品と
している。
【００１３】尚、受口短管１２は、小径首部１６と大径
受口部１７とを接着又は融着にて組立接合して構成され
ており、大径受口部１７の端面をスラスト受部１８と
し、大径受口部１７の中間部には分岐管との間に介装さ
れるゴム輪１のためのゴム輪装着部１９を備えている。
受口部１７とを接着又は融着にて組立接合して構成され
ており、大径受口部１７の端面をスラスト受部１８と
し、大径受口部１７の中間部には分岐管との間に介装さ
れるゴム輪１のためのゴム輪装着部１９を備えている。
【００１４】然るに、分岐管継手１０は、原管１１にお
ける取着口１１Ａ周縁部の内面側に位置する受口短管１
２の先端に、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる係
止部２１を設けている。係止部２１は、受口短管１２の
先端外周部に複数分割（例えば４分割）され（図２参
照）、取着口１１Ａの穿孔径よりやや大きい、該取着口
１１Ａに挿入可能な適度の寸法に突出形成されている。
ける取着口１１Ａ周縁部の内面側に位置する受口短管１
２の先端に、取着口１１Ａ周縁部の内面に係止できる係
止部２１を設けている。係止部２１は、受口短管１２の
先端外周部に複数分割（例えば４分割）され（図２参
照）、取着口１１Ａの穿孔径よりやや大きい、該取着口
１１Ａに挿入可能な適度の寸法に突出形成されている。
【００１５】本発明では、図３に示す如く、係止部２１
の穿孔径からの突出寸法を従来よりも大きくし、且つ係
止部２１の両側の基部より長手方向の切り込み２２が設
けられている。切り込み２２の長さは、ゴム輪１４によ
る止水性を損なわない程度に限定される。
の穿孔径からの突出寸法を従来よりも大きくし、且つ係
止部２１の両側の基部より長手方向の切り込み２２が設
けられている。切り込み２２の長さは、ゴム輪１４によ
る止水性を損なわない程度に限定される。
【００１６】又、分岐管継手１０は、原管１１における
取着口１１Ａ周縁部の外面側に位置する受口短管１２の
外周部に、取着口１１Ａ周縁部の外面に接するサドル１
３を装着している。尚、原管１１が管本体の外周部にリ
ブを有する場合は、サドル１３は上記リブ形状に沿う着
座面を備えているものを用いればよい。
取着口１１Ａ周縁部の外面側に位置する受口短管１２の
外周部に、取着口１１Ａ周縁部の外面に接するサドル１
３を装着している。尚、原管１１が管本体の外周部にリ
ブを有する場合は、サドル１３は上記リブ形状に沿う着
座面を備えているものを用いればよい。
【００１７】又、分岐管継手１０は、受口短管１２の外
周部における上記係止部２１と上記サドル１３装着部と
の間に、原管１１の肉厚以上の幅をもって原管１１の取
着口１１Ａ内径部に臨むゴム輪１４を装着している。
周部における上記係止部２１と上記サドル１３装着部と
の間に、原管１１の肉厚以上の幅をもって原管１１の取
着口１１Ａ内径部に臨むゴム輪１４を装着している。
【００１８】又、分岐管継手１０は、受口短管１２の外
周部に設けたスラスト受部１８と上記サドル１３との間
に回転自在な操作リング１５を介装している。１５Ｂは
取手である。
周部に設けたスラスト受部１８と上記サドル１３との間
に回転自在な操作リング１５を介装している。１５Ｂは
取手である。
【００１９】又、分岐管継手１０は、操作リング１５の
回転操作によって該操作リング１５に設けた湾曲状凹凸
係合部１５Ａと、受口短管１２のスラスト受部１８に設
けた湾曲状凹凸係合部１８Ａとの係合位置を調整するこ
とにより、原管１１及びサドル１３に対して受口短管１
２の前記係止部２１を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形
させて取着口１１Ａ内径部に圧着させ得るように構成し
ている。
回転操作によって該操作リング１５に設けた湾曲状凹凸
係合部１５Ａと、受口短管１２のスラスト受部１８に設
けた湾曲状凹凸係合部１８Ａとの係合位置を調整するこ
とにより、原管１１及びサドル１３に対して受口短管１
２の前記係止部２１を引き上げ、ゴム輪１４を圧縮変形
させて取着口１１Ａ内径部に圧着させ得るように構成し
ている。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、取着口周縁部の内面側
に位置する受口短管の先端に長手方向の切り込みを設け
たので、受口短管を原管の取着口に乾式取着する分岐管
継手において、原管の取着口への挿入性を損なわずに、
係止部の寸法を大きくでき、この結果、横方向の力及び
曲げの力に対する抵抗力を大きくすることができる。
に位置する受口短管の先端に長手方向の切り込みを設け
たので、受口短管を原管の取着口に乾式取着する分岐管
継手において、原管の取着口への挿入性を損なわずに、
係止部の寸法を大きくでき、この結果、横方向の力及び
曲げの力に対する抵抗力を大きくすることができる。
【図１】先願の分岐管継手を示す一部切欠き断面図であ
る。
る。
【図２】図１の分岐管継手の受口短管の小径首部と係止
部の断面図である。
部の断面図である。
【図３】本発明の分岐管継手の受口短管の小径首部と係
止部の一例を示す断面図である。
止部の一例を示す断面図である。
１ ゴム輪 １０ 分岐管継手 １１ 原管 １１Ａ 取着口 １２ 受口短管 １３ サドル １４ ゴム輪 １５ 操作リング １５Ａ 凹凸係合部 １６ 小径首部 １７ 大径受口部 １８ スラスト受部 １８Ａ 凹凸係合部 １９ ゴム輪装着部 ２１ 係止部 ２２ 切り込み
Claims (1)
- 【請求項１】 原管に設けた取着口に、分岐管接続用の
受口短管を取着する分岐管継手において、原管における
取着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に、該
取着口周縁部の内面に係止できる係止部を設け、原管に
おける取着口周縁部の外面側に位置する受口短管の外周
部に、該取着口周縁部の外面に接するサドルを装着し、
受口短管の外周部における上記係止部と上記サドル装着
部との間に、原管肉厚以上の幅をもって原管の取着口の
内径部に臨むゴム輪を装着し、受口短管の外周部に設け
たスラスト受部と上記サドルとの間に回転自在な操作リ
ングを介装し、操作リングの回転操作によって該操作リ
ングに設けた凹凸係合部と、受口短管側のスラスト受部
又はサドルに設けた凹凸係合部との係合位置を調整する
ことにより、原管及びサドルに対して受口短管の前記係
止部を引き上げ、ゴム輪を圧縮変形させて取着口内径部
に圧着させ得るようにした分岐管継手であって、上記取
着口周縁部の内面側に位置する受口短管の先端に長手方
向の切り込みを設けたことを特徴とする分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03201859A JP3117494B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 分岐管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03201859A JP3117494B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 分岐管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544880A true JPH0544880A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3117494B2 JP3117494B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=16448074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03201859A Expired - Fee Related JP3117494B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 分岐管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117494B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8189850B2 (en) | 2006-10-13 | 2012-05-29 | Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd. | Ultrasonic probe and method of fabrication thereof |
| CN107178639A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-09-19 | 马晨煜 | 水龙头出水腔连接件 |
| CN114962782A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种顶管施工用注浆设备 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP03201859A patent/JP3117494B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8189850B2 (en) | 2006-10-13 | 2012-05-29 | Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd. | Ultrasonic probe and method of fabrication thereof |
| CN107178639A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-09-19 | 马晨煜 | 水龙头出水腔连接件 |
| CN114962782A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种顶管施工用注浆设备 |
| CN114962782B (zh) * | 2022-06-13 | 2024-03-01 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种顶管施工用注浆设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3117494B2 (ja) | 2000-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |