JPH0543080A - Automatic document feeder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent exposure breaking-through at the time of exposure by making a side, adjoining to a platen cover of a carrying belt, vertically movable, and also overlapping the end part of the adjoining platen cover from the upper part. CONSTITUTION:A pulley 11 is shaft-supported on the tip part of a pulley shift arm 15 pivotally supported with an arm shaft 16. The pulley shift arm 15 receives tension in a vertical direction with upper and lower springs 18 and 19, and is placed at a lower position with the lower spring 19 usually. On the other hand, the upper spring 18 is moved upward by the excitation of a solenoid 17 for shefting. The belt pulley 11 is raised like an upward arrow A1 in feeding documents to make a gap (g) large. A platen cover 21 is held at a position near to a platen P following the driving of a belt 13. Setting the documents on the platen P lowers the pulley 11 in an arrow A2 direction to reduce the gap (g) to nearly zero. This can prevent the occurrence of a dark mark in an image.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は画像形成装置のプラテ
ンの一部を覆って載置され、前記プラテンとの間に原稿
を挟持して送る搬送手段と、該搬送手段と隣接してプラ
テンの他部を覆うプラテンカバーとを具備した自動原稿
送り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is mounted on a part of a platen of an image forming apparatus, and a conveying means for nipping and feeding a document between the platen and the platen, and a conveying means adjacent to the conveying means. The present invention relates to an automatic document feeder including a platen cover that covers other parts.

【０００２】[0002]

【従来の技術】画像形成装置のプラテンは通常当該形成
装置に供給される最大サイズの原稿、例えばＡ３サイズ
に合うように形成されている。しかしながら、通常この
ような画像形成装置によって処理される原稿は前記最大
サイズの半分以下の、例えばＡ４、Ｂ５サイズのものが
過半を占め、このような小サイズ原稿をその２倍以上も
ある大きな搬送手段によってプラテン上を搬送するのは
搬送距離、時間ともに無駄であり、無用の帯電や停止時
の姿勢の乱れなど、多くの問題点がある。2. Description of the Related Art A platen of an image forming apparatus is usually formed so as to fit a maximum size original supplied to the forming apparatus, for example, A3 size. However, the documents processed by such an image forming apparatus usually account for more than half of the maximum size, for example, the A4 and B5 size documents, and the majority of such document documents are transported by a large amount. It is wasteful in terms of transport distance and time to transport on the platen by means, and there are many problems such as useless charging and disturbance of posture when stopped.

【０００３】このような問題点を解消するために、近
年、画像形成装置のプラテンの一方のほぼ半分を覆う搬
送手段と、該搬送手段と隣接して前記プラテンの他の半
分を覆うプラテンカバーとを具備した所謂ハーフベルト
型の自動原稿送り装置が提案されている。In order to solve such a problem, in recent years, a conveying means for covering substantially one half of the platen of the image forming apparatus, and a platen cover for adjoining the conveying means and covering the other half of the platen. A so-called half-belt type automatic document feeder including the above has been proposed.

【０００４】このようなハーフベルト型の自動原稿送り
装置の中で小スペースタイプのものは、搬送手段の下部
に原稿を送入する原稿送入口を、上記搬送手段とプラテ
ンカバーとが隣接する隣接部に設けられている。Among such half-belt type automatic document feeders, a small space type one is provided with a document feed port for feeding a document at the lower part of the feeding means, and an adjoining portion where the feeding means and the platen cover are adjacent to each other. It is provided in.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、図２２で示
すように搬送手段とプラテンカバーとの隣接部には隙間
ｇ１が生じることとなり、画像形成装置のプラテン側か
ら見ると僅かながら後背空間を形成する。このような後
背空間は画像形成装置から受ける照明光を吸収し、原稿
からの反射光量を減少させ、画像に無用の暗マークを生
じさせ、画像品質低下の原因となっている。However, as shown in FIG. 22, a gap g1 is formed in the adjacent portion between the conveying means and the platen cover, and a rear space is formed slightly when viewed from the platen side of the image forming apparatus. To do. Such a back space absorbs the illumination light received from the image forming apparatus, reduces the amount of light reflected from the document, and causes unnecessary dark marks in the image, which causes deterioration of the image quality.

【０００６】本発明は上記点に鑑みて成したものであっ
て、ハーフベルト型の自動原稿送り装置において、少な
くとも露光中に搬送手段とプラテンカバーとの間の隙間
によって生じ得る上記反射光量の不足による画像品質低
下を防止得る自動原稿送り装置を提供することを目的と
している。The present invention has been made in view of the above points, and in a half-belt type automatic document feeder, the amount of reflected light which may be generated at least during exposure due to a gap between the conveying means and the platen cover is insufficient. It is an object of the present invention to provide an automatic document feeder that can prevent deterioration of image quality due to the above.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、画像形成装置のプラテンの一部を覆って載置
され、前記プラテンとの間に原稿を挟持して送る搬送ベ
ルトと、該搬送ベルトと隣接して前記プラテンの他部を
覆うプラテンカバーとを具備し、前記搬送手段への原稿
送入部を、前記搬送手段と前記プラテンカバーとの隣接
部に位置させた自動原稿送り装置において、前記搬送ベ
ルトの少なくとも前記プラテンカバーと隣接する側を上
下動可能にするとともに、上下動可能に成された前記搬
送ベルトは、該搬送ベルトと隣接する前記プラテンカバ
ーの端部を上方から重畳させ、画像形成装置による露光
時の露光洩れを防止する構成としたものである。In order to achieve the above object, the present invention is a conveyor belt which is placed so as to cover a part of a platen of an image forming apparatus, and which conveys a document by sandwiching it between the platen and the platen. An automatic document feeder including a platen cover adjacent to the transport belt and covering the other part of the platen, and a document feeding portion for the transport means is located at a position adjacent to the transport means and the platen cover. In the apparatus, at least the side of the conveyor belt adjacent to the platen cover is movable up and down, and the conveyor belt is configured to be movable up and down, with the end portion of the platen cover adjacent to the conveyor belt from above. The image forming apparatus is configured to be overlapped with each other to prevent exposure leakage at the time of exposure by the image forming apparatus.

【０００８】[0008]

【実施例】以下図面に基づき複写機に適用された自動原
稿送り装置について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An automatic document feeder applied to a copying machine will be described below with reference to the drawings.

【０００９】図１に示すように自動原稿送り装置Ｆは複
写機ＭのプラテンＰ上に載置され、外観形状は略正方形
をしており、複写機Ｍの上面プロファイル内に収まるよ
うにコンパクトに構成されている。As shown in FIG. 1, the automatic document feeder F is placed on the platen P of the copying machine M and has an outer shape of a substantially square shape, and is compact so as to fit within the profile of the upper surface of the copying machine M. It is configured.

【００１０】図１及び図２のように自動原稿送り装置Ｆ
は、複写機ＭのプラテンＰの略半分に相当する一定の領
域を覆う搬送手段例えば搬送部１０と、同じくプラテン
Ｐの残りの領域を覆うプラテンカバー部２０と、このプ
ラテンカバー部２０の上方に設けられた原稿トレイ部３
０と、この原稿トレイ部３０にセットされた原稿をプラ
テンＰに向けて分離給送する給紙手段である分離給送部
４０と、搬送部１０によって搬送される露光済み原稿を
受取ってプラテンＰから排出する排紙部５０と、この排
紙部５０によって排出される原稿を収納する排紙トレイ
部６０と、自動原稿送り装置ＦをプラテンＰの上方に対
して開閉可能に支持するヒンジ部７０、および駆動・制
御部８０とから成っている。As shown in FIGS. 1 and 2, an automatic document feeder F
Is a conveying means for covering a certain area corresponding to approximately half of the platen P of the copying machine M, for example, the conveying section 10, a platen cover section 20 for covering the remaining area of the platen P, and an upper portion of the platen cover section 20. Document tray unit 3 provided
0, a separating / feeding unit 40 that is a paper feeding unit that separates and feeds the document set on the document tray unit 30 toward the platen P, and an exposed document conveyed by the conveying unit 10 to receive the platen P. A paper discharge unit 50 for discharging the paper from the paper, a paper discharge tray unit 60 for storing the documents discharged by the paper discharge unit 50, and a hinge unit 70 for supporting the automatic document feeder F above the platen P so as to be openable and closable. , And a drive / control unit 80.

【００１１】図１８は図１における自動原稿送り装置Ｆ
をプラテンＰから上方に開放した状態を示したもので、
プラテンＰの上面に読取り有効範囲（読取り部Ｔ：長さ
Ｘ−Ｚ間）が定められており、読取り部の一端を読取り
規準点Ｘとしている。そして複写に際して、この規準点
Ｘに原稿Ｄの一端を合わせて配置することで原稿に対応
するコピーが得られるものである。FIG. 18 is an automatic document feeder F in FIG.
Shows a state in which the platen P is opened upward,
A valid reading range (reading section T: length X-Z) is defined on the upper surface of the platen P, and one end of the reading section is set as a reading reference point X. At the time of copying, one end of the document D is aligned with the reference point X so that a copy corresponding to the document can be obtained.

【００１２】読取り部Ｔは複写可能な最大サイズに対応
しており、図中一点鎖線で示されている。例えば、Ａ３
サイズ（297mm×420mm)を複写可能な最大サイズとし、
ここではＡ３サイズを大サイズ（ラージサイズ又はＬサ
イズ）とし、Ａ４サイズ(210mm×297mm)を小サイズ（Ｓ
サイズ）と想定している。従って読取り部Ｔの全長（Ｘ
−Ｚ間）が大サイズ原稿（Ｌサイズ原稿）用であり、そ
の半分（Ｘ−Ｙ間）が小サイズ原稿（Ｓサイズ原稿）用
となる。図１８では前記規準点に合わせて小サイズの原
稿Ｄを読取り部Ｔに位置付けている。The reading unit T corresponds to the maximum size that can be copied, and is shown by a chain line in the drawing. For example, A3
The size (297 mm x 420 mm) is the maximum size that can be copied,
Here, A3 size is a large size (large size or L size), and A4 size (210 mm × 297 mm) is a small size (S
Size). Therefore, the total length (X
-Z) is for a large size original (L size original), and half (between XY) is for a small size original (S size original). In FIG. 18, the small-sized document D is positioned in the reading section T in accordance with the reference point.

【００１３】また、図１のように自動原稿送り装置Ｆに
は二つの駆動モータＭ１，Ｍ２が設けられている。Further, as shown in FIG. 1, the automatic document feeder F is provided with two drive motors M1 and M2.

【００１４】駆動モータＭ１は分離給送部４０に駆動連
結されており、駆動モータＭ２は搬送部１０に駆動連結
されている。ただし、本実施例では後述のレジストロー
ラ４５１は駆動モータＭ２に連結しているが、給紙手段
としての分離給送部４０の範疇に属するものとしてい
る。The drive motor M1 is drivingly connected to the separating / feeding unit 40, and the driving motor M2 is drivingly connected to the conveying unit 10. However, although the registration roller 451 described later is connected to the drive motor M2 in this embodiment, it is assumed that the registration roller 451 belongs to the category of the separating / feeding unit 40 as a sheet feeding unit.

【００１５】装置Ｆには幾つかのセンサが配設されてい
る。このうち図１に示すように、センサＳ１は原稿トレ
イ部３０にセットされる原稿の有無を検出するためのエ
ンプティセンサである。また、センサＳ２は分離給送部
４０で一枚に分離された原稿をプラテンＰに搬送する搬
送路の途上に設けられて、搬送路を通過する原稿の先端
乃至後端を検出するレジストセンサである。さらに、セ
ンサＳ３は排紙部５０を搬送される原稿の先端乃至後端
を検出するスイッチバックセンサである。The device F is provided with several sensors. Of these, as shown in FIG. 1, the sensor S1 is an empty sensor for detecting the presence or absence of a document set on the document tray section 30. Further, the sensor S2 is a registration sensor provided on the way of the conveyance path for conveying the original separated into one sheet by the separating / feeding unit 40 to the platen P and detecting the leading edge or the trailing edge of the original passing through the conveyance path. is there. Further, the sensor S3 is a switchback sensor that detects the leading edge or the trailing edge of the document conveyed in the paper discharge unit 50.

【００１６】また、図５のようにセンサＳ４は駆動モー
タＭ２の出力軸８６に設けられたインタラプタ８７１の
回転量を検出するフォトセンサである。そして、センサ
Ｓ５は図１８のようにヒンジ部７０に設けられており、
自動原稿送り装置Ｆが複写機Ｍに対して、プラテンＰを
開放した開状態にあるのか、または図１のようにプラテ
ンＰの上方を閉塞した閉状態にあるのかを検出する。Further, as shown in FIG. 5, the sensor S4 is a photo sensor for detecting the rotation amount of the interrupter 871 provided on the output shaft 86 of the drive motor M2. The sensor S5 is provided on the hinge portion 70 as shown in FIG.
The automatic document feeder F detects with respect to the copying machine M whether the platen P is in the open state with the platen P open, or as shown in FIG.

【００１７】次に各部構成の詳細について説明する。Next, the details of the configuration of each part will be described.

【００１８】原稿トレイ部３０は、原稿を載せる原稿ト
レイ３１と、原稿トレイ３１上にセットされた原稿の側
端部を規制する一対の側端ガイド３２Ｌ，３２Ｒと、図
９乃至図１１に示すような各種態様のサブトレイとより
なる。The document tray section 30 is shown in FIGS. 9 to 11, and a document tray 31 on which a document is placed, a pair of side end guides 32L and 32R which regulate the side ends of the document set on the document tray 31. It is composed of various types of sub-tray.

【００１９】図９に示すものは、原稿サブトレイ３４ａ
と排紙サブトレイ３４ｂとを細いロッド部材を曲折して
構成したサブトレイ本体３４に一体化したものである。FIG. 9 shows the original sub-tray 34a.
And the discharge sub-tray 34b are integrated with a sub-tray body 34 formed by bending a thin rod member.

【００２０】このような構成によって原稿サブトレイ３
４ａを引き出すことにより、同時に排紙サブトレイ３４
ｂも同時に引き出され、Ｌサイズ原稿の処理に際し、排
紙サブトレイ３４ｂの引き出しを失念し、図１２に示す
ように原稿先端が排紙トレイ６１側から原稿トレイ３１
側に垂れ、場合によっては原稿トレイ３１上に落下する
という事故を未然に防止することができる。With such a structure, the original sub-tray 3
By pulling out 4a, at the same time, the paper discharge sub-tray 34
b is also pulled out at the same time, and when processing the L-size document, forgetting to pull out the paper discharge sub-tray 34b, and as shown in FIG. 12, the leading edge of the document comes from the paper discharge tray 61 side to the document tray 31.
It is possible to prevent an accident that the paper drips to the side and falls on the document tray 31 in some cases.

【００２１】図１０に示すものは、軸３５１に一端を結
合された原稿サブトレイ３５と、軸３６１に結合された
排紙サブトレイ３６とが、結合部材３７を介することに
よって一体的に突出、後退できるように成されたもので
ある。すなわち軸３５１に固結されたピニオン３５２は
結合部材３７の一方のラック部３７１と噛合しており、
軸３６１に固結されているピニオン３６２は他のラック
部３７２と噛合している。そして、例えば原稿サブトレ
イ３５を図のように時計方向に回動して突出させると、
結合部材３７は前記ピニオンの時計方向の回転によって
図示左方に移動し、ラック部３７２はピニオン３６２を
時計方向に回転させる。そして排紙サブトレイ３６を前
記原稿サブトレイ３５と全く同じように排紙トレイ６１
から外方に向かって突出させることができる。In the structure shown in FIG. 10, the original sub-tray 35, one end of which is connected to the shaft 351, and the paper discharge sub-tray 36, which is connected to the shaft 361, can integrally project and retreat through the connecting member 37. It was made like this. That is, the pinion 352 fixed to the shaft 351 is meshed with one rack portion 371 of the coupling member 37,
The pinion 362 fixed to the shaft 361 meshes with another rack portion 372. Then, for example, when the original sub-tray 35 is rotated clockwise to project as shown in the figure,
The coupling member 37 is moved leftward in the drawing by the clockwise rotation of the pinion, and the rack portion 372 rotates the pinion 362 clockwise. Then, the paper discharge sub-tray 36 is set in the same manner as the document sub-tray 35, and the paper discharge tray 61 is
Can be projected outward from.

【００２２】さらに図１１では原稿サブトレイ３８と排
紙サブトレイ３９とが連結ワイヤ３８４によって結合さ
れ、一体になって突出、後退が可能に構成されている。Further, in FIG. 11, the document sub-tray 38 and the paper output sub-tray 39 are connected by a connecting wire 384 so that they can integrally project and retract.

【００２３】原稿サブトレイ３８側には、引き出した際
に突出位置を保持させるために係止突起３８ａが突設さ
れ、この係止突起３８ａと係合する係止部材３８１が装
置Ｆの不動体部に固設されている。また、排紙サブトレ
イ３９側にはこの部材３９を常に引っ込み側に付勢する
引込みばね３９１が配設されている。On the original sub-tray 38 side, a locking projection 38a is provided so as to hold the projected position when it is pulled out, and a locking member 381 that engages with the locking projection 38a is a non-moving part of the apparatus F. It is fixed to. Further, a retracting spring 391 for constantly urging the member 39 toward the retracted side is disposed on the side of the paper discharge sub-tray 39.

【００２４】そして両サブトレイ３８、３９は何れもそ
の後端部において連結ワイヤ３８４によって結合され、
その連結ワイヤ３８４は偶数個のロッド材又はローラ部
材に成るワイヤガイド３８２、３８３を迂回経由してい
る。このようなワイヤガイドは常に偶数なることが肝要
であり、両サブトレイ３８、３９の配設位置によっては
４個、あるいはそれ以上の個数で構成することが可能で
ある。ただし、奇数個の場合には両サブトレイの移動方
向は互いに逆方向となる。Both of the sub-trays 38 and 39 are connected at the rear end thereof by a connecting wire 384,
The connecting wire 384 bypasses the wire guides 382 and 383 formed of an even number of rod members or roller members. It is important that the number of such wire guides is always an even number, and four or more wire guides can be formed depending on the arrangement positions of both sub-trays 38 and 39. However, in the case of an odd number, the moving directions of both sub trays are opposite to each other.

【００２５】給紙手段としての分離給送部４０には、分
離された原稿をプラテンＰの所定位置（読取り部Ｔの中
央Ｙ点）からプラテンＰに案内する原稿給送路Ｒ１が形
成されており、この原稿給送路Ｒ１はガイド板４１０、
４１１によって区画されている。そして原稿給送路Ｒ１
に沿って分離給送手段が配置されている。すなわち、給
送路Ｒ１の入口側にピックアップローラ４２が原稿トレ
イ３１に進退可能に設けられ、また各ガイド板４１０、
４１１から給紙ローラ４３と分離ベルト４４が給送路Ｒ
１に進入して互いに非接触の状態で、且つ、互いがオー
バーラップするように配置されている。また、給送路Ｒ
１の出口側にレジストローラ４５１とピンチローラ４５
２が対向して設けられている。An original feeding path R1 for guiding the separated originals to the platen P from a predetermined position of the platen P (the center Y point of the reading section T) is formed in the separating and feeding section 40 as a sheet feeding means. The document feeding path R1 is provided with a guide plate 410,
It is partitioned by 411. And the document feeding path R1
Separation and feeding means are arranged along. That is, the pickup roller 42 is provided on the entrance side of the feeding path R1 so as to be movable back and forth in the document tray 31, and each guide plate 410,
From 411, the paper feed roller 43 and the separation belt 44 are connected to the feeding path R.
1 are in contact with each other and are arranged so as to overlap each other. Also, the feeding path R
Registration roller 451 and pinch roller 45 on the exit side of 1.
2 are provided facing each other.

【００２６】給送路Ｒ１の出口部分は前記プラテンＰの
上面に定められた読取り部Ｔの略々中央（Ｙ点）に位置
する。The exit portion of the feeding path R1 is located substantially at the center (point Y) of the reading unit T defined on the upper surface of the platen P.

【００２７】給送路Ｒ１の入口部分には、ガイド板４１
１に対して進退可能に設けられた原稿ストッパー４６
と、エンプティセンサＳ１と協動して原稿トレイ３１上
の原稿の有無を検出するセンサレバー４７が設けられて
おり、また、給送路Ｒ１の給紙ローラ４３とレジストロ
ーラ４５１との間にはレジストセンサＳ２が設けられて
いる。A guide plate 41 is provided at the entrance of the feeding path R1.
Document stopper 46 that can be moved forward and backward with respect to 1
And a sensor lever 47 that cooperates with the empty sensor S1 to detect the presence / absence of a document on the document tray 31, and is provided between the paper feed roller 43 and the registration roller 451 in the feeding path R1. A registration sensor S2 is provided.

【００２８】給送路Ｒ１に沿って設けられた原稿ストッ
パー４６、ピックアップローラ４２、給紙ローラ４３，
分離ベルト４４は図４に示すように、駆動モータＭ１か
らの動力をベルト駆動伝達手段８１０、８１１、複数の
ギアＧ等を介して所定方向に回動・回転するように構成
されている。A document stopper 46, a pickup roller 42, a paper feed roller 43, which are provided along the feeding path R1,
As shown in FIG. 4, the separation belt 44 is configured to rotate / rotate the power from the drive motor M1 in a predetermined direction via belt drive transmission means 810, 811, a plurality of gears G, and the like.

【００２９】ここで原稿を原稿トレイ３１から一枚引き
出して給送路Ｒ１に送り込む場合を想定すると、駆動モ
ータＭ１の回転（正転）をギアＧ２、Ｇ３、Ｇ４を介し
て軸８３１に伝達し、軸８３１の回転で駆動伝達部材８
３２を駆動して軸８３３を所定方向に回転させる。そし
て、原稿ストッパー４６は図２の鎖線で示される位置に
移動するので、原稿トレイ３１上の原稿が分離給送可能
な状態となる。Assuming that one original is pulled out from the original tray 31 and sent to the feeding path R1, the rotation (normal rotation) of the drive motor M1 is transmitted to the shaft 831 via the gears G2, G3, and G4. The rotation of the shaft 831 causes the drive transmission member 8 to rotate.
32 is driven to rotate the shaft 833 in a predetermined direction. Then, since the document stopper 46 moves to the position shown by the chain line in FIG. 2, the document on the document tray 31 can be separated and fed.

【００３０】また、ピックアップローラ４２が揺動アー
ム部材８２１によって給紙ローラ４３を保持する軸８２
に揺動可能に軸支されているので、軸８３１に固定され
ると共に揺動アーム部材８２１に接触するレバー８３６
の回転によって揺動アーム部材８２１が原稿に向かって
下方に回動して原稿の表面に接触する。Further, the pickup roller 42 has a shaft 82 for holding the sheet feeding roller 43 by means of a swing arm member 821.
Since it is pivotally supported by the lever 836, the lever 836 is fixed to the shaft 831 and comes into contact with the swing arm member 821.
Rotation causes the swing arm member 821 to rotate downward toward the document and contact the surface of the document.

【００３１】さらに、駆動モータＭ１の正転はギアＧ
１、Ｇ５、Ｇ６、Ｇ７を介して軸８２，８４に伝達さ
れ、給紙ローラ４３と分離ベルト４４とを互いに異なる
方向に回転させる。なお、ギアＧ７には一方向クラッチ
８２２が組み込まれており、ギアＧ７の回転が停止して
も、原稿が強制的に前方に搬送されると、給紙ローラ４
３は原稿の前進に従動して回転するようになっている。Further, the normal rotation of the drive motor M1 is determined by the gear G.
It is transmitted to the shafts 82 and 84 via 1, G5, G6, and G7 to rotate the paper feed roller 43 and the separation belt 44 in mutually different directions. A one-way clutch 822 is incorporated in the gear G7, and even if the rotation of the gear G7 is stopped, when the document is forcibly conveyed forward, the paper feed roller 4
3 is adapted to rotate following the forward movement of the document.

【００３２】また、ギアＧ６にも一方向クラッチ８２３
が組み込まれておりギアＧ５の回転が停止しても、原稿
が強制的に前方に搬送されると、分離ベルト４４は原稿
の前進に従動して回転するようになっている。The gear G6 also has a one-way clutch 823.
Even if the rotation of the gear G5 is stopped, when the document is forcibly conveyed to the front, the separation belt 44 rotates following the advance of the document.

【００３３】さらにギアＧ１にも一方向クラッチ８２４
が内蔵されており、駆動モータＭ１が逆転する際にはギ
アＧ１が空転し、ローラ４２，４３と分離ベルト４４へ
は駆動力を伝達しないが、原稿ストッパー４６とレバー
８３６とには駆動力が伝達され、駆動モータＭ１が正転
した際とは逆の方向に回転駆動される。Further, the gear G1 also has a one-way clutch 824.
When the drive motor M1 rotates in the reverse direction, the gear G1 idles, and the drive force is not transmitted to the rollers 42 and 43 and the separation belt 44, but the drive force is applied to the document stopper 46 and the lever 836. This is transmitted, and the drive motor M1 is rotationally driven in the direction opposite to that in the normal rotation.

【００３４】上記した分離給紙部４０の構成によって、
駆動モータＭ１が正転した時はピックアップローラ４２
と給紙ローラ４３のみが順方向（原稿搬送方向）に回転
し、分離ベルト４４が逆送方向に回転する。これによっ
て原稿トレイ３１に置かれた原稿を一枚ずつ給送路Ｒ１
の入口から出口へと搬送する。By the structure of the separating and feeding section 40 described above,
When the drive motor M1 rotates normally, the pickup roller 42
Only the paper feed roller 43 rotates in the forward direction (original conveying direction), and the separation belt 44 rotates in the reverse feeding direction. As a result, the documents placed on the document tray 31 are fed one by one to the feeding path R1.
Transport from the entrance to the exit.

【００３５】また駆動モータＭ１が逆転した時はレバー
８３６の回転によってピックアップローラ４２を原稿の
表面から離間させる。When the drive motor M1 rotates in the reverse direction, the lever 836 rotates to separate the pickup roller 42 from the surface of the original.

【００３６】搬送手段である原稿搬送部１０はエンドレ
スの帯状搬送ベルト１３と、搬送ベルト１３を正逆転可
能に駆動する一対のプーリ１１，１２と、搬送ベルト１
３をプラテンＰへ押し付ける複数のプレスローラ１４と
からなる。また、原稿搬送部１０はプラテンＰの上面に
おいて、読取り基準点Ｘ側からＬサイズ原稿の略々半分
（Ｘ−Ｙ間）を十分に覆う大きさを有している。すなわ
ち、搬送ベルト１３は給送路Ｒ１の出口に設けられてお
り、プラテンＰとの間に搬送路Ｒ２を形成している。そ
して、搬送路Ｒ２の入口（給送路Ｒ１の出口）が読取り
部Ｔのほぼ中央（Ｙ点）に位置し、出口が読取り部Ｔの
原稿給送方向下流端に定めた読取り基準点Ｘに略々位置
している。The original conveying section 10 as a conveying means is an endless belt-shaped conveying belt 13, a pair of pulleys 11 and 12 for driving the conveying belt 13 so as to be able to rotate forward and backward, and the conveying belt 1.
3 and a plurality of press rollers 14 for pressing the platen P against the platen P. Further, the document transporting section 10 has a size sufficient to cover approximately half (between X and Y) of the L size document from the reading reference point X side on the upper surface of the platen P. That is, the conveyor belt 13 is provided at the exit of the feeding path R1, and forms a conveying path R2 between the conveyor belt 13 and the platen P. The entrance of the conveyance path R2 (the exit of the feeding path R1) is located at substantially the center (point Y) of the reading section T, and the exit is at the reading reference point X defined at the downstream end of the reading section T in the document feeding direction. It is almost located.

【００３７】ここで図１９〜図２１に基づきプーリ１１
の構成詳細を説明する。Here, the pulley 11 will be described with reference to FIGS.
The detailed configuration will be described.

【００３８】図２１においてプーリ１１はアーム軸１６
に揺動自在に枢支されたプーリシフトアーム１５の先端
部に軸支されている。そして上記プーリシフトアーム１
５は上ばね１８と下ばね１９とによって上下方向に張力
を受けており、通常は下ばね１９によって図２０のよう
に下方の通常位置をとっている。一方、上ばね１８はシ
フト用ソレノイド１７の軸端に結合しており、シフト用
ソレノイド１７の励磁によって図１９のように上方に移
動する。In FIG. 21, the pulley 11 is an arm shaft 16
It is pivotally supported at the tip of a pulley shift arm 15 which is pivotally supported by the. And the pulley shift arm 1
5 is vertically tensioned by an upper spring 18 and a lower spring 19, and is normally in a lower normal position by the lower spring 19 as shown in FIG. On the other hand, the upper spring 18 is coupled to the shaft end of the shift solenoid 17 and moves upward as shown in FIG. 19 when the shift solenoid 17 is excited.

【００３９】図１９のように、ソレノイド１７の励磁に
よってプーリ１１が上方に持ち上げられても、プレスロ
ーラ１４は位置を変えず、搬送ベルト１３をプラテンＰ
上に押えている。As shown in FIG. 19, even when the pulley 11 is lifted up by the excitation of the solenoid 17, the position of the press roller 14 is not changed and the conveyor belt 13 is moved to the platen P.
Hold it on top.

【００４０】しかして、原稿が給送される際には図１９
のようにベルトプーリ１１は上方矢印Ａ１のように持ち
上げられ、またＬサイズ原稿がプラテンカバー２１の下
に挿入される際にも図のように上方に移動する。そして
隙間ｇを十分大きくとる。However, when the document is fed, the process shown in FIG.
As described above, the belt pulley 11 is lifted as indicated by the upward arrow A1, and when the L size original is inserted under the platen cover 21, the belt pulley 11 moves upward as shown in the figure. Then, the gap g is made sufficiently large.

【００４１】原稿がプラテンＰ上にセットされると、図
２０のようにベルトプーリ１１は矢印Ａ２の方向に下降
し、隙間ｇを実質的に零にする。When the original is set on the platen P, the belt pulley 11 descends in the direction of the arrow A2 as shown in FIG. 20 to make the gap g substantially zero.

【００４２】プラテンカバー２１の端部２１ａは、図８
などのようにシャープカットされており、隙間除去に好
適に形成されている。The end 21a of the platen cover 21 is shown in FIG.
It is sharply cut like the above and is suitable for removing gaps.

【００４３】なお、プラテンカバー２１端部２１ａが図
のようにシャープカットされていると、複写機Ｍの照明
ランプによるプラテンカバー２１の影ができにくいとい
う効果もある。しかして、上記照明ランプの照射方向に
ついてもプラテンカバー２１の端部の影防止のため、上
記端部２１ａ側を照らすよう、例えば図１９の左下方
（図８の矢印Ｌ）から照明することが望ましい。If the end 21a of the platen cover 21 is sharply cut as shown in the figure, the shadow of the platen cover 21 due to the illumination lamp of the copying machine M is less likely to be formed. In order to prevent the shadow of the end of the platen cover 21 in the irradiation direction of the illumination lamp, the end 21a side may be illuminated, for example, from the lower left of FIG. 19 (arrow L in FIG. 8). desirable.

【００４４】この原稿搬送部１０によって、給送路Ｒ１
の出口から排出された原稿を読取り部Ｔの基準点Ｘに搬
送したり、あるいは、基準点Ｘより前方に搬送して排紙
したり、更には、逆方向に搬送することができる。The original feeding section 10 allows the feeding path R1.
The document discharged from the exit of the document can be conveyed to the reference point X of the reading section T, or can be conveyed in front of the reference point X and ejected, or can be conveyed in the opposite direction.

【００４５】図２、図６に示されるように原稿搬送部１
０の出口（基準点Ｘ）の後方には、この原稿搬送部１０
に連なって排紙部５０が設けられている。As shown in FIGS. 2 and 6, the document feeder 1
Behind the exit of 0 (reference point X), the document transport unit 10
A paper discharge section 50 is provided in series.

【００４６】排紙部５０は一対の側板５８に、一対のプ
ーリ５２、５３と、搬送ベルト１３に転接し、駆動力を
伝える転接ローラ５４がそれぞれ軸支されている。The paper discharge section 50 has a pair of side plates 58, and a pair of pulleys 52 and 53, and a rolling contact roller 54 that rolls against the conveyor belt 13 and transmits a driving force.

【００４７】プーリ５２と５３との間には排紙ベルト５
１が張架されており、転接ローラ５４の駆動力は歯車機
構を介してプーリ５３に伝達されている。さらに、搬送
路Ｒ２の出口から排出された原稿を排紙トレイ部６０に
案内するガイド部材５５，５６を有し、ガイド部材５
５，５６の間に原稿搬送部１０から送り出された原稿を
案内する排紙路Ｒ３を形成している。A paper discharge belt 5 is provided between the pulleys 52 and 53.
1 is stretched, and the driving force of the rolling contact roller 54 is transmitted to the pulley 53 via a gear mechanism. Further, guide members 55 and 56 for guiding the document discharged from the exit of the conveyance path R2 to the discharge tray unit 60 are provided.
A paper discharge path R3 for guiding the document sent from the document transporting section 10 is formed between 5 and 56.

【００４８】しかして転接ローラ５４は搬送ベルト１３
からの排紙方向の駆動力は伝達するが、逆送時の駆動力
は内部に介装されている一方向クラッチによって伝達さ
れないようになっている。Therefore, the rolling contact roller 54 is used as the conveyor belt 13.
The driving force in the sheet discharging direction from the sheet is transmitted, but the driving force at the time of reverse feeding is not transmitted by the one-way clutch provided inside.

【００４９】排紙ベルト５１の対向部を逃れた位置に
は、一端をガイド部材５５に固定され、他端部側で原稿
を排紙ベルト５１に押し当てる板バネ部材５７が設けら
れている。そして、プーリ５２、５３は全体を低摩擦材
料によって形成し、図７に示すように中央部分に高摩擦
のリング部材５９ａ（５９ｂ）を嵌装するとともに、さ
らに図示のように板ばね部材５７の摺接する部分はリブ
５２ａ（５３ａ）に形成されており、原稿への抑え力を
大きなものとしながら、しかも従来のようにプーリの円
筒面にべた押ししていたときにしばしば見られた排紙時
の後端残りの現象を解消することができた。A leaf spring member 57, one end of which is fixed to the guide member 55 and the other end of which presses a document against the paper discharge belt 51, is provided at a position away from the facing portion of the paper discharge belt 51. The pulleys 52 and 53 are entirely made of a low-friction material, and a high-friction ring member 59a (59b) is fitted in the central portion as shown in FIG. The part that slides is formed on the ribs 52a (53a), which has a large pressing force against the document, and at the time of paper ejection which is often seen when sticking to the cylindrical surface of the pulley as in the past. I was able to eliminate the phenomenon of the rear end remaining.

【００５０】転接ローラ５４は、従動側プーリ１２に対
向する位置で搬送ベルト１３の表面に直接バネ部材（図
示せず）によって付勢されている。The rolling roller 54 is biased directly by a spring member (not shown) to the surface of the conveyor belt 13 at a position facing the driven pulley 12.

【００５１】排紙トレイ部６０の排紙トレイ６１は図２
のように、搬送部１０の上方から分離給送部４０の上方
にかけて延在しており、その先端部は原稿トレイ部３０
の上に重なるようになっている。それゆえこのままでは
排紙部５０から勢いよく排出された特にサイズの大きい
Ｌサイズ原稿などは、その先端が図１２のように原稿ト
レイ部３０の上に垂れたり、場合によっては落下したり
する虞れがあるので、既に述べたように原稿サブトレイ
６５ａなどとともに連動して突出、後退可能の排紙サブ
トレイ６５ｂなどが付属していて、Ｌサイズ原稿を処理
するときは必ず引き出せるようになっている。Ｌサイズ
原稿を原稿トレイ３１に載置する際には必ず原稿サブト
レイ６５ａなどを引き出さねばならないから、それと連
動して排紙サブトレイ、例えば６５ｂが自動的に引き出
されるから、引き出し忘れになることはない。The paper output tray 61 of the paper output tray section 60 is shown in FIG.
As described above, it extends from above the conveying unit 10 to above the separating and feeding unit 40, and the leading end portion thereof is the document tray unit 30.
It is supposed to overlap on top of. Therefore, in this state, the L-size original or the like having a particularly large size which is ejected vigorously from the paper ejecting section 50 may have its leading end hanging on the original tray section 30 as shown in FIG. 12 or dropping in some cases. Therefore, as described above, the discharge sub-tray 65b which can be projected and retracted in association with the document sub-tray 65a and the like is attached so that it can be pulled out when processing an L-size document. When placing an L-size original on the original tray 31, the original sub-tray 65a and the like must be pulled out without fail, and the paper ejection sub-tray, for example, 65b, is automatically pulled out in conjunction with it, so there is no forgetting to pull it out. ..

【００５２】排紙トレイ６１が原稿トレイ３１の半ば上
方に配置されているため、原稿トレイ３１上の原稿と複
写済み原稿とがオーバーラップした状態で複写機Ｍのプ
ラテンＰ上方に載置・収納される。このように小型軽量
で複写機Ｍの設置面積に対して制約がない。Since the paper discharge tray 61 is arranged in the upper half of the original tray 31, the originals on the original tray 31 and the copied originals are placed and stored above the platen P of the copying machine M in an overlapping state. To be done. As described above, the size and weight are small and there is no restriction on the installation area of the copying machine M.

【００５３】次に図２、図８のようにプラテンカバー部
２０は、分離給送部４０のプラテンＰ側下方に設けら
れ、プラテンＰに平行に対設したプラテンカバー２１
と、このプラテンカバー２１をプラテンＰと所定の間隔
をもって、且つ自動原稿送り装置Ｆに対して着脱自在に
支持する支持部材２２，２３と、プラテンカバー２１を
プラテンＰに近接・離間させる昇降手段２４とを備えて
いる。Next, as shown in FIGS. 2 and 8, the platen cover portion 20 is provided below the separating / feeding portion 40 on the platen P side, and the platen cover 21 is installed in parallel with the platen P.
And supporting members 22 and 23 for supporting the platen cover 21 at a predetermined distance from the platen P and detachably with respect to the automatic document feeder F, and elevating means 24 for moving the platen cover 21 close to and away from the platen P. It has and.

【００５４】プラテンカバー２１には、支持部材２２に
対してプラテンカバー２１を係合・固定する係合固定部
２１１と、支持部材２３と係合してプラテンカバー２１
をプラテンＰに対して略々平行な方向にスライドさせる
スライド部２１２と、支持部材２２、２３とプラテンカ
バー２１との係合・固定を解除するためにオペレータが
把持可能で、且つ、支持部材２３よりプラテンカバー２
１のスライド方向下流に設けられ、比較的重量を大きく
形成されたコ字状のウエイト部２１３が設けられてい
る。The platen cover 21 has an engagement fixing portion 211 for engaging and fixing the platen cover 21 with respect to the support member 22, and a platen cover 21 for engaging with the support member 23.
The slide portion 212 that slides the platen P in a direction substantially parallel to the platen P, and an operator can grip the support members 22 and 23 and the platen cover 21 in order to release the engagement and fixation, and the support member 23. More Platen Cover 2
A U-shaped weight portion 213, which is provided on the downstream side of No. 1 and has a relatively large weight, is provided.

【００５５】支持部材２３は自動原稿送り装置Ｆの枠体
に固定されている。支持部材２２は連結部材２４１によ
って駆動軸２４２に連結されている。The support member 23 is fixed to the frame of the automatic document feeder F. The support member 22 is connected to the drive shaft 242 by a connecting member 241.

【００５６】なお、プラテンカバー部２０は、プラテン
Ｐの上面の前記原稿搬送部１０が覆う以外の領域、つま
り、読取り部Ｔの読取り基準点Ｘと反対側の略々半分
（Ｙ−Ｚ間）を覆う大きさを有している。The platen cover portion 20 is an area on the upper surface of the platen P other than the area covered by the document conveying portion 10, that is, approximately half (between Y and Z) on the opposite side of the reading reference point X of the reading portion T. It has a size to cover.

【００５７】次に原稿搬送部１０及びプラテンカバー部
２０の駆動系及び分離給送部４０の一部の駆動系につい
て説明する。Next, the drive system of the document conveying section 10 and the platen cover section 20 and a part of the drive system of the separating / feeding section 40 will be described.

【００５８】駆動モータＭ２の出力軸８６に、円盤にス
リットを等間隔に形成してなるインタラプタ８７１が設
けられており、回転するインタラプタ８７１のスリット
を通過する光に応答してパルスを発生させるフォトセン
サＳ４よりなるパルス発生手段８７が設けられている。The output shaft 86 of the drive motor M2 is provided with an interrupter 871 formed by forming slits on a disk at equal intervals, and a photo is generated in response to light passing through the slit of the rotating interrupter 871. A pulse generator 87 including a sensor S4 is provided.

【００５９】搬送路Ｒ２を形成する搬送ベルト１３は、
駆動モータＭ２からの動力をベルト駆動伝達手段８５
０、８５１、軸８５２、ギアＧ８、Ｇ９、Ｇ１０を介し
て駆動側プーリ１１を回転することで、順方向（原稿搬
送方向）及び逆送方向に駆動されるように構成されてい
る。The conveyor belt 13 forming the conveyor path R2 is
The power from the drive motor M2 is transmitted to the belt drive transmission means 85.
The drive pulley 11 is rotated via the shafts 0, 851, the shaft 852, and the gears G8, G9, G10, so that the drive pulley 11 is driven in the forward direction (document conveying direction) and the backward feeding direction.

【００６０】また、搬送ベルト１３の従動側プーリ１２
の上方に設けられた転接ローラ５４は、搬送ベルト１３
の表面から直接駆動力を伝達され、排紙ベルト５１は搬
送ベルト１３と同一の周速度で原稿搬送方向に駆動され
る。Further, the driven pulley 12 of the conveyor belt 13
The transfer roller 54 provided above the
The driving force is directly transmitted from the surface of the sheet discharge belt 51, and the paper discharge belt 51 is driven in the document transport direction at the same peripheral speed as the transport belt 13.

【００６１】軸８５２にはレジストローラ４５１が固定
されており、搬送ベルト１３と同一回転角速度で、しか
しながら搬送ベルト１３とはやや遅い周速度で原稿搬送
方向に駆動される。A registration roller 451 is fixed to the shaft 852, and is driven in the document conveying direction at the same rotational angular velocity as the conveying belt 13 but at a peripheral speed slightly lower than that of the conveying belt 13.

【００６２】すなわち、給紙手段を構成するレジストロ
ーラ４５１と搬送手段としての搬送ベルト１３とは、後
者が前者よりも搬送速度が速くなるように構成されてお
り、動作の詳細は後述するが、先行原稿と次送原稿との
引離し手段を構成するものである。That is, the registration roller 451 constituting the sheet feeding means and the conveyor belt 13 as the conveying means are constructed so that the latter has a faster conveying speed than the former, and the details of the operation will be described later. It constitutes a separating means for separating the preceding original document and the next original document.

【００６３】レジストローラ４５１、駆動側プーリ１
１、排紙ベルト５１は一つの駆動源（駆動モータＭ２）
で協動回転し、レジストローラ４５１で給送路Ｒ１を送
られる原稿よりも速い速度で搬送路Ｒ２と排紙路Ｒ３を
搬送できるように異なった周面速度を維持して回転す
る。上記した回転駆動系はパルス発生手段８７のクロッ
ク信号に基づいて制御が可能である。Registration roller 451 and drive side pulley 1
1, the discharge belt 51 is one drive source (drive motor M2)
And the registration rollers 451 rotate at different peripheral surface speeds so that the registration roller 451 can convey the conveyance path R2 and the discharge passage R3 at a speed faster than the original fed in the feeding path R1. The rotary drive system described above can be controlled based on the clock signal of the pulse generating means 87.

【００６４】一方、軸８５２の駆動は、ギアＧ１１、Ｇ
１２、Ｇ１３を介して駆動軸２４２に伝達される。駆動
軸２４２は搬送ベルト１３を駆動するプーリ１１と同一
の方向に回転するようにギア連結され、プラテンカバー
２１を搬送ベルト１３の順逆の搬送方向と同一の方向に
スライドさせる。搬送ベルト１３が順方向（原稿搬送方
向）に駆動されると、駆動軸２４２の順回転によってプ
ラテンカバー２１を図８実線位置、つまりプラテンＰに
近接した位置に保持する。なお軸８５２に組み込まれた
トルクリミッター８５３によって、プラテンカバー２１
は第８図実線位置に一定の力で保持される。On the other hand, the shaft 852 is driven by the gears G11, G
It is transmitted to the drive shaft 242 via G12 and G13. The drive shaft 242 is gear-connected so as to rotate in the same direction as the pulley 11 that drives the conveyor belt 13, and slides the platen cover 21 in the same direction as the conveyance direction in which the conveyor belt 13 is reversed. When the transport belt 13 is driven in the forward direction (document transport direction), the platen cover 21 is held at the solid line position in FIG. 8, that is, the position close to the platen P by the forward rotation of the drive shaft 242. The platen cover 21 is provided by the torque limiter 853 incorporated in the shaft 852.
Is held at the solid line position in FIG. 8 with a constant force.

【００６５】搬送ベルト１３が逆送方向に駆動される
と、駆動軸２４２の逆回転によってプラテンカバー２１
を図８鎖線位置、つまり、プラテンＰから離間した位置
に保持する。When the conveyor belt 13 is driven in the reverse feeding direction, the platen cover 21 is rotated by the reverse rotation of the drive shaft 242.
Is held at a position indicated by a chain line in FIG. 8, that is, a position separated from the platen P.

【００６６】なお先行原稿と次送原稿とを重ね送りしな
がら、しかも両者を引き離す引離し手段は、上記の給紙
手段のレジストローラ４５１と搬送手段である搬送ベル
ト１３との周速を異ならせることによって構成するほか
に、実施態様としては、適時に逆送動作をする前記搬送
手段である搬送ベルト１３と、排出動作のみを実行し、
搬送ベルト１３の逆送動作に対しては逆回転しない上記
排紙手段である排紙部５０とによっても構成することが
できる。Incidentally, the separating means for separating the preceding document and the next document to be fed while superposing them, makes the peripheral speeds of the registration roller 451 of the sheet feeding means and the conveyor belt 13 which is the conveying means different from each other. In addition to the above configuration, in an embodiment, only the conveyor belt 13 which is the above-mentioned conveying means for performing the reverse feeding operation at a proper time and the discharging operation are executed,
It can also be configured by the paper discharge unit 50 that is the above-described paper discharge unit that does not rotate reversely with respect to the reverse feeding operation of the transport belt 13.

【００６７】さらに引離し手段の構成例を図１５〜図１
７によってそれぞれ説明する。Further, examples of the structure of the separating means are shown in FIGS.
7, respectively.

【００６８】図１５に示すものは、引離し手段の基本と
しては上記と同様に搬送手段と排紙手段とによって構成
されるものであるが、本実施例の装置９００では排紙部
９１０は排紙路Ｒ３に沿って入口ローラ９１１、同ピン
チローラ９１２、排紙第１ローラ９１３、排紙第２ロー
ラ９１４等から構成されている。そして搬送部９１０の
プーリ９０３と前記排紙第１ローラ９１３とは第２駆動
モータＭ２に、また排紙第２ローラは第３駆動モータＭ
３に連結されている。排紙第１ローラ９１３は原稿排出
方向にのみ回転し、逆送方向には回転しないよう一方向
クラッチｏｗ（一方向回転規制手段）を介して結合して
いる。このような引離し手段の構成によって、先行原稿
に上記排紙第１、第２ローラ９１３、９１４に同時に接
触するようになっても、原稿の排出動作が継続して実行
されるとともに、排紙第１ローラ９１３の摺接による原
稿に損傷を与えることがない。In the apparatus shown in FIG. 15, the separating means is basically composed of the conveying means and the paper discharging means as in the above, but in the apparatus 900 of this embodiment, the paper discharging section 910 is discharged. Along the paper path R3, there are an entrance roller 911, a pinch roller 912, a paper ejection first roller 913, a paper ejection second roller 914, and the like. The pulley 903 of the transport unit 910 and the first sheet discharge roller 913 are used as the second drive motor M2, and the second sheet discharge roller is used as the third drive motor M.
It is connected to 3. The first paper discharge roller 913 is coupled only via the one-way clutch ow (one-way rotation restricting means) so that it rotates only in the document discharge direction and does not rotate in the reverse feed direction. With such a configuration of the separating means, even if the preceding document comes into contact with the first and second rollers 913 and 914 at the same time, the document discharging operation is continuously executed and the sheet discharging is performed. The document is not damaged by the sliding contact of the first roller 913.

【００６９】図１６に示す装置９２０は、上記図１５の
構成と殆ど同じであるが、先行原稿が次送原稿に引っ張
られて引き離し動作を受ける際に、不必要に大きく後退
するのを防止するため、排紙路Ｒ３にマイラなどの逆送
防止手段９３１を配設したものである。The apparatus 920 shown in FIG. 16 has almost the same structure as that of FIG. 15 described above, but prevents the preceding document from unnecessarily retreating significantly when the preceding document is pulled by the next document to be separated. For this reason, the reverse feeding prevention means 931 such as mylar is provided in the paper discharge path R3.

【００７０】上記のような逆送防止手段９３１は既に述
べた自動原稿送り装置Ｆの排紙手段５０の排紙路Ｒ３に
も適用可能であることは勿論である。It is needless to say that the above-mentioned reverse feeding preventing means 931 can be applied to the paper discharge path R3 of the paper discharging means 50 of the automatic document feeder F already described.

【００７１】また図１５の構成の装置９００において、
駆動モータＭ３と排紙第２ローラとの間にトルクリミッ
タＴＬ（トルク制限手段）を介装し、このことにより排
紙第２ローラに摺接して排出中の先行原稿が、逆送動作
中の搬送ベルト９０２によって搬送路Ｒ２側へ移動中の
次送原稿に引っ張られる時、無理に排出動作をしないで
相対的に小さいトルクで停止状態となり、原稿を保護す
るような構成にすることもできる。Further, in the device 900 having the configuration of FIG.
A torque limiter TL (torque limiting means) is provided between the drive motor M3 and the second sheet ejection roller, whereby the preceding document that is slidingly contacting the second sheet ejection roller and is being ejected is being fed backward. When the conveyance belt 902 pulls the next document to be conveyed to the conveyance path R2 side, the document is protected by a relatively small torque without a discharge operation.

【００７２】さらに図１７の装置９５０のように、ベル
トローラ９０３と排紙手段９６０の排紙第１ローラ９１
３及び排紙第２ローラ９１４とをそれぞれ別個の駆動モ
ータＭ２、Ｍ３によって駆動するようにし、排紙第２ロ
ーラを排紙方向に、排紙第１モータを逆送方向に駆動す
るとともに、次送原稿に接する前記排紙第１ローラ９１
３と駆動モータＭ３との間にトルクリミッタＴＬを介在
させて引離し手段を構成したものである。Further, as in the apparatus 950 of FIG. 17, the belt roller 903 and the first discharge roller 91 of the discharge means 960 are used.
3 and the discharge second roller 914 are respectively driven by separate drive motors M2 and M3, the discharge second roller is driven in the discharge direction, and the discharge first motor is driven in the reverse direction. The paper discharge first roller 91 in contact with the document to be sent
3 and the drive motor M3, a torque limiter TL is interposed to form a separating means.

【００７３】上記の引離し手段の構成によれば、排紙第
１ローラが排出中の先行原稿に摺接するようになると、
上記トルクリミッタＴＬの作用によって排紙第１ローラ
の逆方向回転が停止し、原稿を不必要に摩擦して損傷す
ることを防止する。According to the above-mentioned structure of the separating means, when the first sheet discharging roller comes into sliding contact with the preceding document being discharged,
Due to the action of the torque limiter TL, the reverse rotation of the first sheet ejection roller is stopped, and the original is prevented from being unnecessarily rubbed and damaged.

【００７４】ヒンジ部７０は図１８のように、自動原稿
送り装置Ｆを複写機Ｍの上面に開閉可能に支持するバネ
付ヒンジ７１と、バネ無ヒンジ７２とから構成される。As shown in FIG. 18, the hinge portion 70 is composed of a hinge 71 with a spring for supporting the automatic document feeder F on the upper surface of the copying machine M so as to be openable and closable, and a hinge 72 without a spring.

【００７５】次に動作を説明する。Next, the operation will be described.

【００７６】複写に先立って原稿Ｄを原稿トレイ３１に
セットし複写命令を複写機Ｍに与えると、エンプティセ
ンサＳ１で原稿Ｄの存在を確認したうえで、原稿ストッ
パー４６がガイド板４１１の下方に退避し、またピック
アップローラ４２が回転しながら下降して原稿トレイ３
１上の原稿Ｄに接触する。これによって原稿Ｄが前方に
送り出され、給紙ローラ４３と分離ベルト４４との間に
入り込み、搬送方向に回転する給紙ローラ４３によって
原稿Ｄは前進する。この時逆送方向に回転する分離ベル
ト４４によって分離ベルト４４に接触する下側の原稿が
前進を妨げられ一枚の原稿だけが給紙ローラ４３によっ
て通過を許される。When the document D is set on the document tray 31 and a copy command is given to the copying machine M prior to copying, the presence of the document D is confirmed by the empty sensor S1 and the document stopper 46 is placed below the guide plate 411. The document tray 3 is retracted and descends while the pickup roller 42 rotates.
The original D on 1 is touched. As a result, the document D is sent forward, enters between the paper feed roller 43 and the separation belt 44, and the document D is advanced by the paper feed roller 43 rotating in the transport direction. At this time, the separation belt 44 which rotates in the reverse feeding direction prevents the lower original that contacts the separation belt 44 from advancing, and only one original is allowed to pass by the paper feed roller 43.

【００７７】こうして送り出された原稿Ｄは、レジスト
センサＳ２によって先端検知された後、停止状態のレジ
ストローラ４５１，ピンチローラ４５２に当接する。原
稿Ｄの先端検知から所定時間経過後にローラ４２，４
３、ベルト４４を停止させることで、原稿Ｄはいくらか
撓み、先端を一様にレジストローラ４５１、ピンチロー
ラ４５２の接線部分に押し付けられ、原稿Ｄが当接した
後に回転を始めるレジストローラ４５１、ピンチローラ
４５２に先端が平行な状態で引き込まれて送り出され
る。After the leading edge of the original document D thus detected is detected by the registration sensor S2, it comes into contact with the stopped registration roller 451 and pinch roller 452. After a lapse of a predetermined time from the detection of the leading edge of the document D, the rollers 42, 4
3. By stopping the belt 44, the document D is somewhat bent and the leading edge is uniformly pressed to the tangent portion of the registration roller 451 and the pinch roller 452, and the registration roller 451 and the pinch roller 451 which start to rotate after the document D contacts. The leading end of the roller 452 is drawn in parallel to the roller 452 and sent out.

【００７８】上記のようにして給送路Ｒ１を搬送される
原稿ＤはプラテンＰの読取り部Ｔの略々中央（Ｙ点）の
搬送路Ｒ２の入口に導かれる。こうして搬送ベルト１３
とプラテンＰとの間で形成される搬送路Ｒ２の入口に入
り込んだ原稿Ｄは、レジストローラ４５１よりもやや速
い搬送ベルト１３によって搬送路Ｒ２を前方に送られ
る。The document D conveyed through the feeding path R1 as described above is guided to the entrance of the conveying path R2 at the substantially center (point Y) of the reading section T of the platen P. Thus, the conveyor belt 13
The document D, which has entered the entrance of the conveyance path R2 formed between the platen P and the platen P, is sent forward along the conveyance path R2 by the conveyance belt 13 which is slightly faster than the registration roller 451.

【００７９】この時、駆動モータＭ２が起動されてから
搬送原稿の後端がレジストセンサＳ２を通過するまでの
パルス発生手段８７によるパルス信号をカウントするこ
とによって原稿Ｄの搬送方向の長さが判断できる。すな
わち、少なくとも原稿Ｄの搬送に携わるレジストローラ
４５１及び搬送ベルト１３がパルス発生手段８７のパル
スに同調して等しい搬送速度を維持するので、駆動モー
タＭ２の起動から読取り基準点Ｘに到達するまでのパル
ス数を予め認識することができ、原稿Ｄの先端が点Ｙか
ら点Ｘに至る途上にある段階でレジストセンサＳ２が原
稿Ｄの後端を検出すると、搬送原稿が少なくとも点Ｘ−
Ｙ間の長さ以下であることが分かる。つまり、この場合
は原稿がＳサイズ原稿であると判断される。At this time, the length of the document D in the carrying direction is determined by counting the pulse signals from the pulse generating means 87 from the time when the drive motor M2 is activated until the trailing edge of the carried document passes the registration sensor S2. it can. That is, at least the registration roller 451 and the conveyor belt 13 that are involved in the conveyance of the document D are synchronized with the pulse of the pulse generation means 87 and maintain the same conveyance speed, so that from the start of the drive motor M2 to the reading reference point X. The number of pulses can be recognized in advance, and when the registration sensor S2 detects the trailing edge of the document D while the leading edge of the document D is on the way from the point Y to the point X, the conveyed document is at least at the point X-.
It can be seen that it is less than or equal to the length between Y. That is, in this case, the document is determined to be the S size document.

【００８０】原稿がＳサイズ原稿である場合は、駆動モ
ータＭ２の回転を開始してからパルス発生手段８７が所
定パルス（Ａパルス）をカウントした後に、搬送ベルト
１３を停止させる。これによって、原稿Ｄは原稿先端を
基準点Ｘに正確に合わせた読取り位置に停止させること
ができる。When the original is an S-size original, the conveyor belt 13 is stopped after the pulse generator 87 has counted a predetermined pulse (A pulse) after the rotation of the drive motor M2 is started. As a result, the document D can be stopped at the reading position in which the leading edge of the document is accurately aligned with the reference point X.

【００８１】次に、エンプティセンサＳ１が原稿を検出
しているか否かを判断して、原稿Ｄの存在を検出しない
場合には、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。そし
て複写が完了すると、搬送ベルト１３、排紙ベルト５１
を作動させて原稿Ｄを排紙路Ｒ３に導いて排紙トレイ６
１に排出する。Next, it is judged whether or not the empty sensor S1 detects the original, and when the presence of the original D is not detected, the copying machine M is operated to execute copying. When copying is completed, the conveyor belt 13 and the paper discharge belt 51
Is operated to guide the document D to the paper discharge path R3, and the paper discharge tray 6
Discharge to 1.

【００８２】エンプティセンサＳ１が原稿を検出してい
る場合には、駆動モータＭ１を起動して原稿トレイ３１
から次送原稿Ｄをレジストローラ４５１に向けて送り出
すとともに、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。When the empty sensor S1 detects a document, the drive motor M1 is activated to start the document tray 31.
Then, the next original document D is sent toward the registration roller 451 and the copying machine M is operated to perform copying.

【００８３】複写が完了すると、駆動モータＭ２を起動
からパルス発生手段８７が所定パルス（Ａパルス）をカ
ウントした後に搬送ベルト１３を停止する。この時、最
初（一枚目）の原稿は後端が排紙部５０に拘束された状
態で排紙トレイ６１にその先端側を排出している。When the copying is completed, the drive belt M13 is stopped after the pulse generation means 87 has counted a predetermined pulse (A pulse) from the start of the drive motor M2. At this time, the leading edge of the first (first sheet) original is discharged to the paper discharge tray 61 with the rear end thereof being restrained by the paper discharge unit 50.

【００８４】エンプティセンサＳ１で原稿トレイ３１に
複写すべき原稿Ｄが検出されると、上記した動作が適宜
繰り返され、排紙トレイ６１に順次複写済み原稿Ｄが集
積されていく。When the empty sensor S1 detects the original document D to be copied on the original tray 31, the above-described operation is appropriately repeated, and the copied original documents D are sequentially accumulated on the paper discharge tray 61.

【００８５】次に図１３、図１４の各（ａ）〜（ｄ）に
よってＬサイズの原稿を扱う場合を説明する。Next, a case of handling an L-size original will be described with reference to FIGS. 13 and 14 (a) to (d).

【００８６】前記した原稿の搬送開始から原稿Ｄ１を搬
送手段１３とプラテンＰとの間の搬送路Ｒ２を前進させ
る。From the start of the above-described document conveyance, the document D1 is advanced in the conveyance path R2 between the conveyance means 13 and the platen P.

【００８７】搬送路Ｒ２を前進する原稿Ｄ１が読取り基
準点Ｘを通過しても原稿後端がレジストセンサＳ２を通
過しない場合は、原稿ＤをＬサイズ原稿と判断する。こ
の場合、原稿後端がレジストセンサＳ２を通過してから
パルス発生手段８７が所定パルス（Ｂパルス）をカウン
トするまで原稿Ｄ１の搬送を継続する。If the document D1 moving forward on the conveying path R2 passes the reading reference point X and the trailing edge of the document does not pass the registration sensor S2, the document D is judged to be an L size document. In this case, the conveyance of the document D1 is continued until the pulse generation means 87 counts a predetermined pulse (B pulse) after the trailing edge of the document passes the registration sensor S2.

【００８８】原稿後端が搬送路Ｒ２の入口（Ｙ点）に達
すると、図１３（ｃ）に示すように原稿Ｄ１の先端は排
紙部５０を通過して排紙トレイ６１上面まで搬送されて
いる。次に、搬送ベルト１３を逆回転させ原稿Ｄをプラ
テンＰの上面に沿って逆送させる。これにより、原稿Ｄ
１が読取り部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテンカ
バー２１との間に進入する。When the trailing edge of the original reaches the entrance (point Y) of the conveyance path R2, the leading edge of the original D1 is conveyed to the upper surface of the paper discharge tray 61 through the paper discharge section 50, as shown in FIG. 13C. ing. Next, the transport belt 13 is rotated in the reverse direction, and the document D is fed backward along the upper surface of the platen P. As a result, the document D
1 enters between the platen P and the platen cover 21 between points YZ of the reading section T.

【００８９】原稿先端が読取り部りＴの基準点Ｘを所定
量通過するまで搬送ベルト１３によって原稿Ｄ１は逆送
される。原稿Ｄ１の逆送は、スイッチバックセンサＳ３
の原稿の後端（順送り時の先端；図において左端）検出
信号に基づいて制御される。つまり、逆送される原稿後
端がスイッチバックセンサＳ３を通過してから、パルス
発生手段８７が所定パルス（Ｃパルス）をカウントする
まで搬送ベルト１３を逆送し、原稿Ｄ１後端が読取り部
Ｔの点Ｗに位置したところで、搬送ベルト１３を停止さ
せる。（図１３（ｄ）参照）なお、搬送ベルト１３で原
稿が逆送される際に、前述したプラテンカバー２１の駆
動系が同時に駆動されて、プラテンカバー２１がプラテ
ンＰから離間する方向に移動する。これによって、原稿
Ｄ１が読取り部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテン
カバー２１との間に進入できる。The document D1 is fed backward by the conveyor belt 13 until the leading edge of the document passes the reference point X of the reading section T by a predetermined amount. The switchback sensor S3 is used for backward feeding of the document D1.
Is controlled based on the detection signal of the trailing edge of the document (leading edge during forward feeding; left edge in the figure). That is, after the trailing edge of the document to be fed back passes the switchback sensor S3, the conveyance belt 13 is fed backward until the pulse generating means 87 counts a predetermined pulse (C pulse), and the trailing edge of the document D1 is the reading section. The transport belt 13 is stopped at the point W at the point T. (See FIG. 13D.) When the document is fed backward by the conveyor belt 13, the drive system of the platen cover 21 described above is simultaneously driven, and the platen cover 21 moves in a direction away from the platen P. .. As a result, the document D1 can enter between the platen P and the platen cover 21 between the points YZ of the reading unit T.

【００９０】その後、搬送ベルト１３で原稿Ｄ１を順方
向に再度搬送して、順送りされる原稿Ｄ１の後端（左
端）が読取り部Ｔの基準点Ｘに位置したところで、搬送
ベルト１３を停止させる。すなわち、基準点Ｘから逆送
でオーバーランした所定パルス（Ｄパルス）をパルス発
生手段８７でカウントした後に、搬送ベルト１３の順送
り方向への搬送を停止する。（図１４（ａ）参照）上記
通り搬送ベルト１３の順回転で原稿Ｄ１をＤパルス搬送
する際に、プラテンカバー２１がプラテンＰに近接する
方向に移動する。これによって、読取り部Ｔの点Ｙ−Ｚ
間のプラテンＰとプラテンカバー２１との間に進入した
原稿Ｄ１をプラテンＰ側に押さえ込む。そこで複写が実
行される。Thereafter, the document D1 is again transported in the forward direction by the transport belt 13, and the transport belt 13 is stopped when the trailing end (left end) of the document D1 to be sequentially fed is located at the reference point X of the reading section T. .. That is, after the pulse generator 87 counts a predetermined pulse (D pulse) that is overrun from the reference point X in the backward feeding, the feeding of the feeding belt 13 in the forward feeding direction is stopped. (See FIG. 14A.) As described above, when the document D1 is conveyed by the D pulse by the forward rotation of the conveyance belt 13, the platen cover 21 moves in the direction approaching the platen P. By this, the point Y-Z of the reading section T
The document D1 that has entered between the platen P and the platen cover 21 in between is pressed down to the platen P side. Copying is performed there.

【００９１】複写中に、エンプティセンサＳ１によって
原稿トレイ３１に原稿が検出されない場合は、搬送ベル
ト１３、排紙ベルト５１を順送り方向に駆動して原稿Ｄ
１を排紙路Ｒ３を介して排紙トレイ６１に送り出す。During the copying, when the original is not detected on the original tray 31 by the empty sensor S1, the conveying belt 13 and the paper discharge belt 51 are driven in the forward feeding direction to make the original D.
1 is sent to the discharge tray 61 via the discharge path R3.

【００９２】エンプティセンサＳ１によって後続の複写
原稿Ｄが検出されたときは、図１４（ａ）に示すように
次送原稿はレジストローラ４５１の所まで先出しされて
いる。そして図１４（ｂ）のように露光完了と同時に先
行原稿Ｄ１も、レジストローラ４５１に先出しされてい
た次送原稿Ｄ２とは一緒に搬送開始される。When the succeeding copy document D is detected by the empty sensor S1, the next document to be fed is advanced to the registration roller 451 as shown in FIG. 14A. Then, as shown in FIG. 14B, at the same time as the exposure is completed, the preceding original document D1 is also started to be conveyed together with the next original document D2 which has been previously fed to the registration roller 451.

【００９３】上記搬送開始の際、搬送ベルト１３の線速
度はレジストローラ４５１の周速度よりも大きく、同時
に搬送路Ｒ２を進行しつつもレジストローラ４５１の拘
束を受けない先行原稿Ｄ１の方が進行が速く、両原稿Ｄ
１、Ｄ２は次第に引き離されて、原稿Ｄ１は速やかに排
紙部５０から排紙トレイ６１に排出されていく。（図１
４（ｃ）、（ｄ）参照）。When the conveyance is started, the linear velocity of the conveyor belt 13 is higher than the peripheral velocity of the registration roller 451, and at the same time, the preceding document D1 which is not restricted by the registration roller 451 while traveling on the conveyance path R2 is further advanced. Fast, both originals D
Documents D1 and D2 are gradually pulled apart, and the document D1 is quickly discharged from the paper discharge unit 50 to the paper discharge tray 61. (Fig. 1
4 (c), (d)).

【００９４】一方次送原稿Ｄ２は上記原稿Ｄ１のように
スイッチバックされ、プラテンカバー２１の下に挿通さ
れ露光処理を受ける。On the other hand, the next document D2 is switched back like the document D1 and is inserted under the platen cover 21 to be exposed.

【００９５】先行原稿Ｄ１と次送原稿Ｄ２とを重ね送り
しながら、しかも両原稿を引き離す引離し手段を、適時
に逆送動作をする前記搬送手段である搬送ベルト１３
と、排出動作のみを実行し、搬送ベルト１３の逆送動作
に対しては逆回転しない上記排紙手段である排紙部５０
とによって構成されたものでは、次送原稿Ｄ２がスイッ
チバックセンサＳ３に検知された時点で搬送ベルト１３
による排出動作は停止され、搬送ベルトに接する次送原
稿Ｄ２のみが引き離されて逆送される。While the preceding original document D1 and the next original document D2 are superposed and fed, the separating means for separating the two originals is a conveyor belt 13 which is the above-mentioned conveying means for performing a reverse feeding operation in a timely manner.
And a discharging unit 50 that is a discharging unit that performs only the discharging operation and does not rotate reversely with respect to the backward feeding operation of the conveyor belt 13.
In the case of the configuration constituted by, the conveyance belt 13
The discharging operation by is stopped, and only the next original document D2 that is in contact with the transport belt is separated and is fed backward.

【００９６】引離し手段の各種構成例を示す図１５乃至
図１７のものについては、構成説明のところで動作説明
がなされているので、ここでの動作説明は省略する。The operation of the detaching means shown in FIGS. 15 to 17 which shows various examples of the configuration has been described in the configuration description, and thus the description of the operation is omitted here.

【００９７】上記のようにＬサイズ原稿を引き続いて多
数枚処理する際に、次送原稿を先行原稿の背部に重ねる
か近接して先出しし、露光後原稿の後半部がまだプラテ
ンカバー２１の下部から抜ける前に両原稿を重ね送り
し、搬送途中において両原稿を引き離すようにしたか
ら、画像形成装置に対する原稿の供給、交換速度が著し
く増大し、時間当たりの処理枚数を飛躍的に向上させる
ことができる。As described above, when a large number of L-size originals are successively processed, the next original to be fed is superposed on the spine of the preceding original or is fed close to it, and the latter half of the exposed original is still below the platen cover 21. Since both originals are fed in parallel before being removed from the original, and both originals are separated during conveyance, the supply and replacement speeds of the originals to the image forming apparatus are significantly increased, and the number of sheets processed per hour is dramatically improved. You can

【００９８】なお、上記実施例では、Ｓサイズ原稿のお
よそ２倍をＬサイズ原稿として設定したが、Ｌサイズ
（Ｘ−Ｚ間）をＳサイズ（Ｘ−Ｙ間）の２倍より大きく
しても、あるいは小さくすることも可能であることは言
うまでもない。また、上記実施例では搬送ベルトとプラ
テンカバーとを半々のサイズのものであるが、この比率
は半々のサイズでなく使用頻度の高いサイズを基準に自
由に設定される。In the above embodiment, approximately twice the S size original is set as the L size original, but the L size (between X and Z) is made larger than twice the S size (between XY). Needless to say, it is also possible to make it smaller. Further, in the above-mentioned embodiment, the conveyor belt and the platen cover are half the size, but this ratio is freely set based on the size which is frequently used instead of the half size.

【００９９】[0099]

【発明の効果】本発明では、画像形成装置のプラテンの
一部を覆って載置され、前記プラテンとの間に原稿を挟
持して送る搬送ベルトと、該搬送ベルトと隣接して前記
プラテンの他部を覆うプラテンカバーとを具備し、前記
搬送手段への原稿送入部を、前記搬送手段と前記プラテ
ンカバーとの隣接部に位置させた自動原稿送り装置にお
いて、前記搬送ベルトの少なくとも上記プラテンカバー
と隣接する側を上下動可能にするとともに、上下動可能
に成された前記搬送ベルトは、該搬送ベルトと隣接する
前記プラテンカバーの端部を上方から重畳させる構造と
したから、搬送手段とプラテンカバーとの間の隙間をほ
ぼ完全に消滅させることができ、このような隙間の存在
による感光体への入射光量不足によって生じる画像の暗
マークの発生を未然に防止することができる。According to the present invention, a conveyor belt which is placed so as to cover a part of the platen of the image forming apparatus, and which conveys a document by sandwiching it between the platen and the platen, is provided adjacent to the conveyor belt. At least the platen of the conveyor belt is provided in an automatic document feeder including a platen cover for covering other portions, and a document feeding portion for the conveying means is located at a portion adjacent to the conveying means and the platen cover. The conveying belt, which is vertically movable on the side adjacent to the cover and is vertically movable, has a structure in which the end of the platen cover adjacent to the conveying belt is superposed from above. The gap between the platen cover and the platen cover can be almost completely eliminated, and the occurrence of dark marks in the image caused by the insufficient amount of light incident on the photoconductor due to the presence of such a gap can be prevented. It is possible to prevent the.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の自動原稿送り装置を複写機に適用した
実施例を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment in which an automatic document feeder of the present invention is applied to a copying machine.

【図２】同上自動原稿送り装置の縦断側面図FIG. 2 is a vertical sectional side view of the same automatic document feeder.

【図３】同上自動原稿送り装置の平面図FIG. 3 is a plan view of the same automatic document feeder as above.

【図４】分離給送部の一部の駆動系を示す平面図FIG. 4 is a plan view showing a drive system of a part of the separation feeding unit.

【図５】分離給送部、原稿搬送部、プラテンカバー部の
一部又は全部の駆動系を示す平面図FIG. 5 is a plan view showing a drive system of part or all of a separation feeding unit, a document conveying unit, and a platen cover unit.

【図６】排紙部の要部説明図FIG. 6 is an explanatory view of a main part of a paper discharge unit.

【図７】排紙部プーリの詳細構造図FIG. 7 is a detailed structural diagram of a paper discharge section pulley.

【図８】プラテンカバー部の概略を説明する側面図FIG. 8 is a side view illustrating an outline of a platen cover part.

【図９】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構成
の一実施例FIG. 9 is an example of an interlocking configuration of a document sub tray and a paper ejection sub tray.

【図１０】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構
成の他の実施例FIG. 10 is another embodiment of the interlocking configuration of the original sub-tray and the paper output sub-tray

【図１１】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構
成の更に他の実施例FIG. 11 is still another embodiment of the interlocking configuration of the original sub-tray and the paper output sub-tray.

【図１２】原稿サブトレイと排紙サブトレイとを欠く装
置の作用説明図FIG. 12 is an operation explanatory view of a device lacking a document sub tray and a paper discharge sub tray.

【図１３】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing a feeding state of a large-sized document.

【図１４】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図FIG. 14 is an explanatory diagram showing a feeding state of a large-sized document.

【図１５】引離し手段の構成を示す一実施例FIG. 15 is an embodiment showing the structure of the separating means.

【図１６】引離し手段の構成を示す他の実施例FIG. 16 is another embodiment showing the structure of the separating means.

【図１７】引離し手段の構成を示す更にその他の実施例FIG. 17 is still another embodiment showing the structure of the separating means.

【図１８】自動原稿送り装置がプラテンを解放した状態
を示す斜視図FIG. 18 is a perspective view showing a state where the automatic document feeder has released the platen.

【図１９】ベルトプーリを上昇させてプラテンカバー端
部から離間させた時の状態説明図FIG. 19 is an explanatory view of a state in which the belt pulley is lifted and separated from the end of the platen cover.

【図２０】ベルトプーリを下降させてプラテンカバー端
部に密着させた時の状態説明図FIG. 20 is an explanatory view of a state in which the belt pulley is lowered and brought into close contact with the end of the platen cover.

【図２１】ベルトプーリ上下動機構の構成説明図FIG. 21 is a structural explanatory view of a belt pulley vertical movement mechanism.

【図２２】ベルトプーリ上下動機構を欠く装置の要部説
明図FIG. 22 is an explanatory view of main parts of a device lacking a belt pulley vertical movement mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｆ 自動原稿送り装置 Ｐ プラテン Ｄ 原稿 １０ 原稿搬送部（搬送手段） １１ ベルトプーリ １２ ベルトプーリ １３ 搬送ベルト ２０ プラテンカバー部 F Automatic Document Feeder P Platen D Document 10 Document Conveying Section (Conveying Means) 11 Belt Pulley 12 Belt Pulley 13 Conveying Belt 20 Platen Cover Section

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 画像形成装置のプラテンの一部を覆って
載置され、前記プラテンとの間に原稿を挟持して送る搬
送ベルトと、該搬送ベルトと隣接して前記プラテンの他
部を覆うプラテンカバーとを具備し、前記搬送手段への
原稿送入部を、前記搬送手段と前記プラテンカバーとの
隣接部に位置させた自動原稿送り装置において、 上記搬送ベルトの少なくとも上記プラテンカバーと隣接
する側を上下動可能にするとともに、 上下動可能に成された前記搬送ベルトを、該搬送ベルト
と隣接する前記プラテンカバーの端部を上方から重畳し
たことを特徴とする自動原稿送り装置。1. A conveyor belt which is placed so as to cover a part of a platen of an image forming apparatus, and which conveys a document by sandwiching it between the platen and the platen, and covers another portion of the platen adjacent to the conveyor belt. An automatic document feeder including a platen cover, wherein a document feeding portion to the conveying means is positioned adjacent to the conveying means and the platen cover, wherein the conveying belt is at least adjacent to the platen cover. An automatic document feeder, characterized in that an end portion of the platen cover adjacent to the conveyor belt is superposed from above from above while the conveyor belt is movable up and down.