JPH0535484Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535484Y2 JPH0535484Y2 JP1984155658U JP15565884U JPH0535484Y2 JP H0535484 Y2 JPH0535484 Y2 JP H0535484Y2 JP 1984155658 U JP1984155658 U JP 1984155658U JP 15565884 U JP15565884 U JP 15565884U JP H0535484 Y2 JPH0535484 Y2 JP H0535484Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- tray
- player
- disc
- compact disc
- disk
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はコンパクトデイスクプレーヤにおける
コンパクトデイスクの装填・取出具（以下コンパ
クトデイスク用トレイという）に関し、C.Dプレ
ーヤなどに用いられるコンパクトデイスクを保持
し、そのままプレーヤに挿入することができるコ
ンパクトデイスク用トレイに関する。
コンパクトデイスクの装填・取出具（以下コンパ
クトデイスク用トレイという）に関し、C.Dプレ
ーヤなどに用いられるコンパクトデイスクを保持
し、そのままプレーヤに挿入することができるコ
ンパクトデイスク用トレイに関する。
従来、コンパクトデイスクはケースから手で取
り出し、ターンテーブル又はローデイングトレイ
上に設置することによりはじめてプレイ可能であ
つたが、この場合、手で直接デイスクを扱うため
丁寧な配慮を要していた。
り出し、ターンテーブル又はローデイングトレイ
上に設置することによりはじめてプレイ可能であ
つたが、この場合、手で直接デイスクを扱うため
丁寧な配慮を要していた。
すなわち一般にコンパクトデイスクは傷に弱
く、また第１３図に示すように、特に手の小さい
人や指の太い人には持ちにくく、これを取り扱う
にはかなり慎重な動作が要求され、しかもこれを
プレーヤにセツテイングするのに手間を要するな
どの問題点があつた。
く、また第１３図に示すように、特に手の小さい
人や指の太い人には持ちにくく、これを取り扱う
にはかなり慎重な動作が要求され、しかもこれを
プレーヤにセツテイングするのに手間を要するな
どの問題点があつた。
また、ワンアクシヨンでセツテイング可能な方
式として、直接プレーヤの開口部にデイスクを挿
入する方式（スロツトイン方式など）も存在する
が、プレーヤからデイスクを出し入れする操作が
やりづらく、デイスクに多少の傷がつくことは避
け難いという問題点があつた。
式として、直接プレーヤの開口部にデイスクを挿
入する方式（スロツトイン方式など）も存在する
が、プレーヤからデイスクを出し入れする操作が
やりづらく、デイスクに多少の傷がつくことは避
け難いという問題点があつた。
本考案は上述した種々の問題点を解決するため
になされたもので、デイスクの取扱い、持ち運び
および着脱が簡単にでき、外部からの傷、指紋等
からデイスク（特にその信号面）を十分保護する
ことができ、しかもデイスクを保持したままプレ
ーヤに挿入してもプレーヤ側の各部品（ターンテ
ーブル、クランパ、ピツクアツプなど）の配置お
よび動作に何等の支障および影響を及ぼさない操
作性のすぐれたコンパクトデイスク用トレイを得
ることを目的としている。
になされたもので、デイスクの取扱い、持ち運び
および着脱が簡単にでき、外部からの傷、指紋等
からデイスク（特にその信号面）を十分保護する
ことができ、しかもデイスクを保持したままプレ
ーヤに挿入してもプレーヤ側の各部品（ターンテ
ーブル、クランパ、ピツクアツプなど）の配置お
よび動作に何等の支障および影響を及ぼさない操
作性のすぐれたコンパクトデイスク用トレイを得
ることを目的としている。
本考案によれば、コンパクトデイスクがその平
面部に平行な方向に挿入され、該コンパクトデイ
スクをクランプ部により該コンパクトデイスクの
平面部に垂直な方向からクランプして、該コンパ
クトデイスクを再生するコンパクトデイスクプレ
ーヤに対し、前記コンパクトデイスクを保持した
状態で装填・取出する、コンパクトデイスクの装
填・取出具であつて、 基部と、 一端が該基部に回動自在に結合されているとと
もに、他端が開放されており、互いに接近する方
向に付勢力が与えられ、前記基部とともに全体と
してＵ字状に形成される１対のアームと、 該１対のアームの内側対向面に設けられ、前記
コンパクトデイスクの外周の一部に係合して保持
する溝とを具備し、 該１対のアームの開放端部対向面が外開き形状
に形成されていることを特徴とする、コンパクト
デイスクプレーヤにおけるコンパクトデイスクの
装填・取出具（コンパクトデイスク用トレイ）が
提供される。
面部に平行な方向に挿入され、該コンパクトデイ
スクをクランプ部により該コンパクトデイスクの
平面部に垂直な方向からクランプして、該コンパ
クトデイスクを再生するコンパクトデイスクプレ
ーヤに対し、前記コンパクトデイスクを保持した
状態で装填・取出する、コンパクトデイスクの装
填・取出具であつて、 基部と、 一端が該基部に回動自在に結合されているとと
もに、他端が開放されており、互いに接近する方
向に付勢力が与えられ、前記基部とともに全体と
してＵ字状に形成される１対のアームと、 該１対のアームの内側対向面に設けられ、前記
コンパクトデイスクの外周の一部に係合して保持
する溝とを具備し、 該１対のアームの開放端部対向面が外開き形状
に形成されていることを特徴とする、コンパクト
デイスクプレーヤにおけるコンパクトデイスクの
装填・取出具（コンパクトデイスク用トレイ）が
提供される。
上記構成によれば、ばねにより常時内側方向に
バイアスされている１対のアームを、該ばねに抗
して少し広げることによりデイスクを挿着するこ
とができ、その場合、該アームの溝部によりデイ
スクの位置決めがなされる。
バイアスされている１対のアームを、該ばねに抗
して少し広げることによりデイスクを挿着するこ
とができ、その場合、該アームの溝部によりデイ
スクの位置決めがなされる。
またデイスクを開放する際にも該１対のアーム
を少し広げるだけでよく、したがつてデイスクを
プレーヤに挿着後トレイのみを取出すこともでき
るし、またトレイごとプレーヤにセツテイングし
てデイスクを開放状態としてプレイすることもで
きる。
を少し広げるだけでよく、したがつてデイスクを
プレーヤに挿着後トレイのみを取出すこともでき
るし、またトレイごとプレーヤにセツテイングし
てデイスクを開放状態としてプレイすることもで
きる。
更に上記構成によれば１対のアームの先端部の
対向面の間が開放されているので、該開放部を利
用してプレーヤに差込むことによりプレーヤ側の
各部品の配置および動作に何等の支障又は影響を
及ぼすことがなく、またデイスクを装填・取出す
る際にクランプの逃げ量もデイスクの厚み分程度
あればよく、デイスクプレーヤを小型化できる。
対向面の間が開放されているので、該開放部を利
用してプレーヤに差込むことによりプレーヤ側の
各部品の配置および動作に何等の支障又は影響を
及ぼすことがなく、またデイスクを装填・取出す
る際にクランプの逃げ量もデイスクの厚み分程度
あればよく、デイスクプレーヤを小型化できる。
第１図は、本考案にかかるコンパクトデイスク
用トレイの１実施例を示すもので、１は基部、
２，２は該基部１に軸１１，１１により回動自在
に結合された１対のアームであつて、その内側対
向面には溝２１，２１が設けられており、該１対
のアーム２，２によつてコンパクトデイスク３の
周面を保持する際、該溝部２１においてその位置
決めがなされる（第３図参照）。
用トレイの１実施例を示すもので、１は基部、
２，２は該基部１に軸１１，１１により回動自在
に結合された１対のアームであつて、その内側対
向面には溝２１，２１が設けられており、該１対
のアーム２，２によつてコンパクトデイスク３の
周面を保持する際、該溝部２１においてその位置
決めがなされる（第３図参照）。
そして該１対のアーム２，２は、第２図に示す
ようにそれぞれの結合部においてねじりばね１３
によつて常時内側方向にバイアスされており、ス
トツパー１２に係止されている。
ようにそれぞれの結合部においてねじりばね１３
によつて常時内側方向にバイアスされており、ス
トツパー１２に係止されている。
したがつて該１対のアーム２，２を該ねじりば
ねに、抗して第１図および第３図の矢印方向に少
し広げることにより容易にデイスク３を装着する
ことができ、デイスク装着後は基部１の部分を持
つて気軽に持ち運びすることができる。
ねに、抗して第１図および第３図の矢印方向に少
し広げることにより容易にデイスク３を装着する
ことができ、デイスク装着後は基部１の部分を持
つて気軽に持ち運びすることができる。
そしてデイスクを開放する際にも、該１対のア
ーム２，２を少し広げればよく、したがつて第６
図に示すように、本考案のトレイによつてデイス
ク３をプレーヤ５に装着後トレイのみを取出すこ
ともできるし（第６図ａ〜ｃ参照）またトレイご
とプレーヤにセツテイングしてデイスクを開放状
態としてプレイすることも可能である（第８図
ａ，ｂ参照）。この場合第８図ｂに示すように、
トレイのアーム２はプレーヤ側における適宜の機
構（第８図ｂではピン５３）によつて広げられ、
デイスクを開放状態としてプレイを可能にする。
ーム２，２を少し広げればよく、したがつて第６
図に示すように、本考案のトレイによつてデイス
ク３をプレーヤ５に装着後トレイのみを取出すこ
ともできるし（第６図ａ〜ｃ参照）またトレイご
とプレーヤにセツテイングしてデイスクを開放状
態としてプレイすることも可能である（第８図
ａ，ｂ参照）。この場合第８図ｂに示すように、
トレイのアーム２はプレーヤ側における適宜の機
構（第８図ｂではピン５３）によつて広げられ、
デイスクを開放状態としてプレイを可能にする。
そして本考案のトイレは、基部１と１対のアー
ム２，２により所謂Ｕ字状に形成されており、第
６図ａ又は第８図ａに示すように該１対のアーム
の先端部の間に存在するトレイの開放部を利用し
てデイスクをプレーヤに挿着するから、該トレイ
のアームおよび基部が、プレーヤのレーザセンサ
部（ピツクアツプ部）、ターンテーブル部および
クランプ部に対し一切邪魔となることがない。す
なわちトレイごとデイスクをプレーヤに挿着する
場合にも、ターンテーブル部５１とクランプ部５
２との間隔がデイスク３の厚み以上になつていれ
ばよいことは第１１図に示すとおりであり、また
第８図ｂのようにトレイごとプレーヤにセツテイ
ングしてプレイしてもレーザセンサ部（ピツクア
ツプ部）は該トレイの開放部を利用してデイスク
の径方向に移動しデイスク表面に存在する信号を
検出しうるので、プレーヤの厚さ寸法やピツクア
ツプ部の動作がトレイによる影響を受けることは
ない。よつてスリムなプレーヤを実現することも
十分可能であり、このことがカーオーデイオ、野
外オーデイオ、携帯用オーデイオおよび小型測定
器方面に与えるメリツトは大きく、一般ホーム用
オーデイオ方面に対しても有益である。この場合
第４図に示されるようなケース４を併用すれば非
常にコンパクトで便利なデイスクライブラリーユ
ニツトとなる。
ム２，２により所謂Ｕ字状に形成されており、第
６図ａ又は第８図ａに示すように該１対のアーム
の先端部の間に存在するトレイの開放部を利用し
てデイスクをプレーヤに挿着するから、該トレイ
のアームおよび基部が、プレーヤのレーザセンサ
部（ピツクアツプ部）、ターンテーブル部および
クランプ部に対し一切邪魔となることがない。す
なわちトレイごとデイスクをプレーヤに挿着する
場合にも、ターンテーブル部５１とクランプ部５
２との間隔がデイスク３の厚み以上になつていれ
ばよいことは第１１図に示すとおりであり、また
第８図ｂのようにトレイごとプレーヤにセツテイ
ングしてプレイしてもレーザセンサ部（ピツクア
ツプ部）は該トレイの開放部を利用してデイスク
の径方向に移動しデイスク表面に存在する信号を
検出しうるので、プレーヤの厚さ寸法やピツクア
ツプ部の動作がトレイによる影響を受けることは
ない。よつてスリムなプレーヤを実現することも
十分可能であり、このことがカーオーデイオ、野
外オーデイオ、携帯用オーデイオおよび小型測定
器方面に与えるメリツトは大きく、一般ホーム用
オーデイオ方面に対しても有益である。この場合
第４図に示されるようなケース４を併用すれば非
常にコンパクトで便利なデイスクライブラリーユ
ニツトとなる。
第５図は本考案にかかるコンパクトデイスク用
トレイの第２実施例を示すもので、アーム２に設
けられた溝２１のラインの形状を、該アーム２の
開放端部付近において、符号２１１に示すように
外方に向つて丸みをつけ、次いで符号２１２に示
すように外開きに形成したものである。
トレイの第２実施例を示すもので、アーム２に設
けられた溝２１のラインの形状を、該アーム２の
開放端部付近において、符号２１１に示すように
外方に向つて丸みをつけ、次いで符号２１２に示
すように外開きに形成したものである。
このようにすることによつて、第５図ｂに示す
ようにデイスク３を押し込むだけでトレイにスム
ーズに装着することができ、またデイスクを引つ
ぱるだけでトレイからスムーズに取外すことがで
きる。したがつてデイスクをトレイに着脱すると
きのみ２本指を使うだけでよく、操作が簡単でデ
イスクを傷つけることもない。
ようにデイスク３を押し込むだけでトレイにスム
ーズに装着することができ、またデイスクを引つ
ぱるだけでトレイからスムーズに取外すことがで
きる。したがつてデイスクをトレイに着脱すると
きのみ２本指を使うだけでよく、操作が簡単でデ
イスクを傷つけることもない。
このようにスムーズイン、スムーズアウトが可
能となるので、第６図に示すようにトレイごとプ
レーヤ５に差し入れ（第６図ａおよびｂ参照）ト
レイだけ引き抜き（第６図ｃ参照）、プレイが終
つた後、トレイをプレーヤ５に差し込み（第６図
ｄ参照）、デイスク３を引き抜く（第６図ｅ参照）
ようにすることも可能である。
能となるので、第６図に示すようにトレイごとプ
レーヤ５に差し入れ（第６図ａおよびｂ参照）ト
レイだけ引き抜き（第６図ｃ参照）、プレイが終
つた後、トレイをプレーヤ５に差し込み（第６図
ｄ参照）、デイスク３を引き抜く（第６図ｅ参照）
ようにすることも可能である。
第７図は本考案にかかるコンパクトデイスク用
トレイの第３実施例を示すものでアーム２に設け
られた溝２１の断面形状をＶ字形状（第７図ａの
場合には〓形状）に形成したものである。
トレイの第３実施例を示すものでアーム２に設け
られた溝２１の断面形状をＶ字形状（第７図ａの
場合には〓形状）に形成したものである。
このように形成することによつてデイスク３の
位置決めがより確実にでき、トレイにデイスク３
を容易にセツトすることできる。またデイスク３
はその端面においてアームの溝表面と接触するの
みであるからデイスク信号面に傷がつくことはな
く、トレイにデイスクをセツトするときにもデイ
スク信号面がこすれることもない。しかもトレイ
ごとプレイする場合にも、該溝断面がＶ字形状で
あることにより第７図ｂに示すようにアームを僅
か広げるだけで上下方向にも十分なクリアランス
が確保できプレイ中にデイスクとアームがこすれ
ることを容易確実に防止することができる。
位置決めがより確実にでき、トレイにデイスク３
を容易にセツトすることできる。またデイスク３
はその端面においてアームの溝表面と接触するの
みであるからデイスク信号面に傷がつくことはな
く、トレイにデイスクをセツトするときにもデイ
スク信号面がこすれることもない。しかもトレイ
ごとプレイする場合にも、該溝断面がＶ字形状で
あることにより第７図ｂに示すようにアームを僅
か広げるだけで上下方向にも十分なクリアランス
が確保できプレイ中にデイスクとアームがこすれ
ることを容易確実に防止することができる。
なお第７図ｃに示すような２段Ｖ字形状とすれ
ば、上述した各メリツトがえられるほか、アーム
の保護面積の拡大およびアーム強度の確保の面で
も一層有利なものとすることができる。
ば、上述した各メリツトがえられるほか、アーム
の保護面積の拡大およびアーム強度の確保の面で
も一層有利なものとすることができる。
また第７図ｄおよびｅに示すようにアーム２の
溝の一部をスリツト２２とし、デイスク３の周端
部を該スリツト２２に係合させるようにすれば位
置決めが一層確実になるとともに、トレイの巾Ｗ
をデイスク３の直径とほぼ等しくする、すなわち
短縮することができる。
溝の一部をスリツト２２とし、デイスク３の周端
部を該スリツト２２に係合させるようにすれば位
置決めが一層確実になるとともに、トレイの巾Ｗ
をデイスク３の直径とほぼ等しくする、すなわち
短縮することができる。
第８図は、本考案にかかるコンパクトデイスク
用トレイの第４実施例を示すもので、アームの開
放端部対向面の形状を符号２３で示すように外開
き形状とし、一方、プレーヤ側に２本のピン５
３，５３を設けることによつてプレーヤ５にトレ
イを押し入れるだけでアーム２，２が開き（第８
図ｂ参照）、デイスクが開放されるので、第８図
ｂの状態をプレイの状態とすることができる。す
なわちこの場合には、トレイごとプレーヤに挿入
してプレイするという態様が可能となるものであ
り、その際、本考案のトレイによればレーザセン
サ部、ターンテーブル部、およびクランプ部の配
置および動作に何等の影響をも与えないことは前
述したとおりである。なおプレイ終了後はプレー
ヤ側のピン５３を適宜移動させて再びアーム２に
よりデイスク３を保持し、トレイごとデイスクを
引き抜く。
用トレイの第４実施例を示すもので、アームの開
放端部対向面の形状を符号２３で示すように外開
き形状とし、一方、プレーヤ側に２本のピン５
３，５３を設けることによつてプレーヤ５にトレ
イを押し入れるだけでアーム２，２が開き（第８
図ｂ参照）、デイスクが開放されるので、第８図
ｂの状態をプレイの状態とすることができる。す
なわちこの場合には、トレイごとプレーヤに挿入
してプレイするという態様が可能となるものであ
り、その際、本考案のトレイによればレーザセン
サ部、ターンテーブル部、およびクランプ部の配
置および動作に何等の影響をも与えないことは前
述したとおりである。なおプレイ終了後はプレー
ヤ側のピン５３を適宜移動させて再びアーム２に
よりデイスク３を保持し、トレイごとデイスクを
引き抜く。
更に第９図と第１０図は、それぞれ本考案にか
かるコンパクトデイスク用トレイの第５実施例お
よび第６実施例を示すものである。
かるコンパクトデイスク用トレイの第５実施例お
よび第６実施例を示すものである。
すなわち第９図に示されるものは、トレイの適
所（図示のものではアーム部）にカギ穴１４を設
け、該カギ穴１４にプレーヤ側に設けられた係合
レバー５４を係合させることによつて、車載用デ
ツキに採用されているカセツト吸い込み、排出と
同等の機能を可能にしたものである。
所（図示のものではアーム部）にカギ穴１４を設
け、該カギ穴１４にプレーヤ側に設けられた係合
レバー５４を係合させることによつて、車載用デ
ツキに採用されているカセツト吸い込み、排出と
同等の機能を可能にしたものである。
この場合図示のものではトレイのアーム部に２
対のカギ穴１４を設け、それらのカギ穴に係合レ
バー５４を係合させることによつて、デイスク３
を保持したトレイのプレーヤへの吸い込み、およ
びプレーヤからの排出を可能としたもので、カギ
穴に係合レバーを実線の状態で係合させることに
よつて吸い込みを行わせまた点線の状態で係合さ
せることによつて排出を行わせる。なお図示され
たもののほか、１対のカギ穴で吸い込みと排出を
兼用することもできるし、また該カギ穴を基部に
設けてもよい。
対のカギ穴１４を設け、それらのカギ穴に係合レ
バー５４を係合させることによつて、デイスク３
を保持したトレイのプレーヤへの吸い込み、およ
びプレーヤからの排出を可能としたもので、カギ
穴に係合レバーを実線の状態で係合させることに
よつて吸い込みを行わせまた点線の状態で係合さ
せることによつて排出を行わせる。なお図示され
たもののほか、１対のカギ穴で吸い込みと排出を
兼用することもできるし、また該カギ穴を基部に
設けてもよい。
また第１０図に示されるものは、トレイの基部
に位置決め用の穴１５を設けたもので、これによ
りプレーヤ内でのトレイの位置決めが可能とな
る。
に位置決め用の穴１５を設けたもので、これによ
りプレーヤ内でのトレイの位置決めが可能とな
る。
なお先に述べたとおり、本考案にかかる所謂Ｕ
字状のトレイによれば、トレイごとデイスク３を
プレーヤに挿着する場合、第１１図に示すように
ターンテーブル部５１とクランプ部５２との間隔
l1はデイスク３の厚み以上になつていればよくト
レイの厚さとは関係がない。したがつてそれだけ
クランプ等の逃げが少くてすみセツトの小型化が
可能となる。この点Ｕ字状以外の（例えば箱形
の）トレイとした場合には、第１２図に示すよう
に、該間隔l2をトレイの厚さ以上とする必要があ
り、それだけクランプ等の逃げ、ひいてはクラン
プ等の移動量を大きくする必要がり、セツトが大
型化するものである。
字状のトレイによれば、トレイごとデイスク３を
プレーヤに挿着する場合、第１１図に示すように
ターンテーブル部５１とクランプ部５２との間隔
l1はデイスク３の厚み以上になつていればよくト
レイの厚さとは関係がない。したがつてそれだけ
クランプ等の逃げが少くてすみセツトの小型化が
可能となる。この点Ｕ字状以外の（例えば箱形
の）トレイとした場合には、第１２図に示すよう
に、該間隔l2をトレイの厚さ以上とする必要があ
り、それだけクランプ等の逃げ、ひいてはクラン
プ等の移動量を大きくする必要がり、セツトが大
型化するものである。
本考案のトレイによれば、コンパクトデイスク
の取扱い、持ち運び、および着脱が簡単にでき、
外部からの傷、指紋等からデイスクを十分保護す
ることができる。
の取扱い、持ち運び、および着脱が簡単にでき、
外部からの傷、指紋等からデイスクを十分保護す
ることができる。
しかもデイスクを保持したままプレーヤに挿入
してもプレーヤ側の各部品の配置および動作に何
等の支障および影響を及ぼすことがなく、またデ
イスクを装填・取出する際にクランプの逃げ量も
デイスクの厚み分程度あればよく、デイスクプレ
ーヤを小型化することができるので、特にカーオ
ーデイオ等、操作条件のきびしい分野でもコンパ
クトデイスクを安全に利用することができる。
してもプレーヤ側の各部品の配置および動作に何
等の支障および影響を及ぼすことがなく、またデ
イスクを装填・取出する際にクランプの逃げ量も
デイスクの厚み分程度あればよく、デイスクプレ
ーヤを小型化することができるので、特にカーオ
ーデイオ等、操作条件のきびしい分野でもコンパ
クトデイスクを安全に利用することができる。
第１図は、本考案にかかるコンパクトデイスク
用トレイの１実施例を示す斜視図、第２図は、第
１図のコンパクトデイスク用トレイにおける基部
とアームとの結合部を示す図、第３図は、第１図
のコンパクトデイスク用トレイにコンパクトデイ
スクを挿着した状態を示す斜視図、第４図は、第
１図のコンパクトデイスク用トレイにケースを併
用した状態を示す斜視図、第５図ａ，ｂは、本考
案にかかるコンパクトデイスク用トレイの第２実
施例を示す図であつて、第５図ａは平面図、第５
図ｂはコンパクトデイスクの挿着時を示す図、第
６図ａ，ｂ，ｃ，ｄ、およびｅは、本考案にかか
るコンパクトデイスク用トレイ、特に第５図に示
されるトレイを使用してコンパクトデイスクをプ
レーヤに挿着し、更にプレーヤから引抜く状況を
説明する図、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄ、およびｅ
は、本考案にかかるコンパクトデイスク用トレイ
の第３実施例として溝の断面をＶ字形状とした場
合の該断面形状の具体例を示す図、第８図ａ，ｂ
は、本考案にかかるコンパクトデイスク用トレイ
の第４実施例を示す図であつて、第８図ａはプレ
ーヤへの差込時、第８図ｂはプレーヤへの差込後
の状態を示す図、第９図は、本考案にかかるコン
パクトデイスク用トレイの第５実施例を示す図、
第１０図は、本考案にかかるコンパクトデイスク
用トレイの第６実施例を示す図、第１１図は、本
考案にかかるＵ字状のコンパクトデイスク用トレ
イをプレーヤに差込む場合における、ターンテー
ブル部およびクランプ部との位置関係を示す図、
第１２図は、本考案とは異り、箱形のトレイとし
た場合における、ターンテーブル部およびクラン
プ部との位置関係を示す図、第１３図は、コンパ
クトデイスクを単に手で持ち運びする場合を示す
図である。 符号の説明、１……基部、１１……軸、１２…
…ストツパー、１３……ねじりばね、１４……カ
ギ穴、１５……位置決め用の穴、２……アーム、
２１……溝、２２……スリツト、２３……アーム
の開放端部、３……コンパクトデイスク、４……
ケース、５……プレーヤ、５１……ターンテーブ
ル、５２……クランパ、５３……ピン、５４……
係合レバー。
用トレイの１実施例を示す斜視図、第２図は、第
１図のコンパクトデイスク用トレイにおける基部
とアームとの結合部を示す図、第３図は、第１図
のコンパクトデイスク用トレイにコンパクトデイ
スクを挿着した状態を示す斜視図、第４図は、第
１図のコンパクトデイスク用トレイにケースを併
用した状態を示す斜視図、第５図ａ，ｂは、本考
案にかかるコンパクトデイスク用トレイの第２実
施例を示す図であつて、第５図ａは平面図、第５
図ｂはコンパクトデイスクの挿着時を示す図、第
６図ａ，ｂ，ｃ，ｄ、およびｅは、本考案にかか
るコンパクトデイスク用トレイ、特に第５図に示
されるトレイを使用してコンパクトデイスクをプ
レーヤに挿着し、更にプレーヤから引抜く状況を
説明する図、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄ、およびｅ
は、本考案にかかるコンパクトデイスク用トレイ
の第３実施例として溝の断面をＶ字形状とした場
合の該断面形状の具体例を示す図、第８図ａ，ｂ
は、本考案にかかるコンパクトデイスク用トレイ
の第４実施例を示す図であつて、第８図ａはプレ
ーヤへの差込時、第８図ｂはプレーヤへの差込後
の状態を示す図、第９図は、本考案にかかるコン
パクトデイスク用トレイの第５実施例を示す図、
第１０図は、本考案にかかるコンパクトデイスク
用トレイの第６実施例を示す図、第１１図は、本
考案にかかるＵ字状のコンパクトデイスク用トレ
イをプレーヤに差込む場合における、ターンテー
ブル部およびクランプ部との位置関係を示す図、
第１２図は、本考案とは異り、箱形のトレイとし
た場合における、ターンテーブル部およびクラン
プ部との位置関係を示す図、第１３図は、コンパ
クトデイスクを単に手で持ち運びする場合を示す
図である。 符号の説明、１……基部、１１……軸、１２…
…ストツパー、１３……ねじりばね、１４……カ
ギ穴、１５……位置決め用の穴、２……アーム、
２１……溝、２２……スリツト、２３……アーム
の開放端部、３……コンパクトデイスク、４……
ケース、５……プレーヤ、５１……ターンテーブ
ル、５２……クランパ、５３……ピン、５４……
係合レバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コンパクトデイスクがその平面部に平行な方向
に挿入され、該コンパクトデイスクをクランプ部
により該コンパクトデイスクの平面部に垂直な方
向からクランプして、該コンパクトデイスクを再
生するコンパクトデイスクプレーヤに対し、前記
コンパクトデイスクを保持した状態で装填・取出
する、コンパクトデイスクの装填・取出具であつ
て、 基部と、 一端が該基部に回動自在に結合されているとと
もに、他端が開放されており、互いに接近する方
向に付勢力が与えられ、前記基部とともに全体と
してＵ字状に形成される１対のアームと、 該１対のアームの内側対向面に設けられ、前記
コンパクトデイスクの外周の一部に係合して保持
する溝とを具備し、 該１対のアームの開放端部対向面が外開き形状
に形成されていることを特徴とする、コンパクト
デイスクプレーヤにおけるコンパクトデイスクの
装填・取出具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984155658U JPH0535484Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984155658U JPH0535484Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172786U JPS6172786U (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0535484Y2 true JPH0535484Y2 (ja) | 1993-09-08 |
Family
ID=30713671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984155658U Expired - Lifetime JPH0535484Y2 (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535484Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224477A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | Mitsubishi Electric Corp | デイスクカセツト |
| JPS595067B2 (ja) * | 1977-01-31 | 1984-02-02 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | プラズマ↓−ミグ溶接方法および溶接ト−チ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595067U (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-13 | 東芝イ−エムアイ株式会社 | デイスク・ケ−ス |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP1984155658U patent/JPH0535484Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595067B2 (ja) * | 1977-01-31 | 1984-02-02 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | プラズマ↓−ミグ溶接方法および溶接ト−チ |
| JPS58224477A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | Mitsubishi Electric Corp | デイスクカセツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172786U (ja) | 1986-05-17 |
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