JPH05345121A - 連続混練装置 - Google Patents
連続混練装置Info
- Publication number
- JPH05345121A JPH05345121A JP17894192A JP17894192A JPH05345121A JP H05345121 A JPH05345121 A JP H05345121A JP 17894192 A JP17894192 A JP 17894192A JP 17894192 A JP17894192 A JP 17894192A JP H05345121 A JPH05345121 A JP H05345121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- casing
- kneaded
- transfer screw
- continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 土木・建築分野において、コンクリート等を
連続的に混練したり、あるいは、セラミックス製品の製
造において、焼結工程前のセラミックス粉末、バインダ
ー、及び水の混合物を連続的に供給し、混練することを
目的とする連続混練装置を提供すること。 【構成】 原料投入口１より移送ケーシング７に供給さ
れる被混練物を混練ケーシング８に移送する移送スクリ
ュー２と、該混練ケーシング８の導入部分に設置した着
脱可能な流路制限板９と、該混練ケーシング８内に設置
され、移送スクリュー２と同軸の混練羽根４とを設置し
てなる連続混練装置を構成とする。 【効果】 本発明の連続混練装置を使用することによ
り、被混練物と液体との混合物がミキサー内部、特に、
移送スクリューのケーシング内部に付着することを抑制
し、長時間連続安定運転ができ、かつ、均一な混合物を
得ることが可能となった。
連続的に混練したり、あるいは、セラミックス製品の製
造において、焼結工程前のセラミックス粉末、バインダ
ー、及び水の混合物を連続的に供給し、混練することを
目的とする連続混練装置を提供すること。 【構成】 原料投入口１より移送ケーシング７に供給さ
れる被混練物を混練ケーシング８に移送する移送スクリ
ュー２と、該混練ケーシング８の導入部分に設置した着
脱可能な流路制限板９と、該混練ケーシング８内に設置
され、移送スクリュー２と同軸の混練羽根４とを設置し
てなる連続混練装置を構成とする。 【効果】 本発明の連続混練装置を使用することによ
り、被混練物と液体との混合物がミキサー内部、特に、
移送スクリューのケーシング内部に付着することを抑制
し、長時間連続安定運転ができ、かつ、均一な混合物を
得ることが可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続混練装置に関し、
詳しくは、土木・建築分野において、例えば、セメント
ペースト、モルタル、及びコンクリート等を連続的に混
練したり、あるいは、セラミックス製品の製造におい
て、焼結工程前のセラミックス粉末、バインダー、及び
水の混合物を連続的に供給することを目的とする装置に
関するものである。
詳しくは、土木・建築分野において、例えば、セメント
ペースト、モルタル、及びコンクリート等を連続的に混
練したり、あるいは、セラミックス製品の製造におい
て、焼結工程前のセラミックス粉末、バインダー、及び
水の混合物を連続的に供給することを目的とする装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、建設現場等で、水と水
硬性物質などを混合混練し、湿式状態の水硬性組成物を
製造する場合には、いわゆるタライ式のバッチミキサー
を使用して製造する方法や、同軸上に粉体フィード用の
スクリューと混練羽根を設置した混練シャフトを、円筒
やＵトラフ形のケーシング内に組み込み、ケーシング内
に水を供給し、ケーシング一端のホッパーから粉体を供
給し、他端から水と水硬性組成物の混合混練された湿式
状態の水硬性組成物を排出する連続混練装置を使用する
方法などがあった(特開昭55−165134号公報)。
硬性物質などを混合混練し、湿式状態の水硬性組成物を
製造する場合には、いわゆるタライ式のバッチミキサー
を使用して製造する方法や、同軸上に粉体フィード用の
スクリューと混練羽根を設置した混練シャフトを、円筒
やＵトラフ形のケーシング内に組み込み、ケーシング内
に水を供給し、ケーシング一端のホッパーから粉体を供
給し、他端から水と水硬性組成物の混合混練された湿式
状態の水硬性組成物を排出する連続混練装置を使用する
方法などがあった(特開昭55−165134号公報)。
【０００３】しかしながら、タライ式のバッチミキサー
を使用して混練する方法は、水や水硬性物質などの計
量、投入、混練時間の調整、及び混練物の排出等の全工
程で作業者の労力に依存する場合が多いため、多大な労
力を要し、作業効率が悪い、常時一定の品質を保持する
のが困難である等の課題があった。
を使用して混練する方法は、水や水硬性物質などの計
量、投入、混練時間の調整、及び混練物の排出等の全工
程で作業者の労力に依存する場合が多いため、多大な労
力を要し、作業効率が悪い、常時一定の品質を保持する
のが困難である等の課題があった。
【０００４】また、従来の連続混練装置を使用した混練
方法においては、混練物が移送スクリューやケーシング
内壁に付着し、成長してケーシング内の閉塞や過負荷に
よるモーターの停止などをまねき、安定した混練ができ
ない等の課題があった。
方法においては、混練物が移送スクリューやケーシング
内壁に付着し、成長してケーシング内の閉塞や過負荷に
よるモーターの停止などをまねき、安定した混練ができ
ない等の課題があった。
【０００５】本発明者は、前記課題を解消すべく種々検
討した結果、混練羽根の手前に流路制限板を設置するこ
とにより、円滑な混練が可能となる知見を得て、本発明
を完成するに至った。
討した結果、混練羽根の手前に流路制限板を設置するこ
とにより、円滑な混練が可能となる知見を得て、本発明
を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、原料投
入口１より移送ケーシング７に供給される被混練物を混
練ケーシング８に移送する移送スクリュー２と、該混練
ケーシング８の導入部分に設置した着脱可能な流路制限
板９と、該混練ケーシング８内に設置され、移送スクリ
ュー２と同軸の混練羽根４とを設置してなる連続混練装
置である。
入口１より移送ケーシング７に供給される被混練物を混
練ケーシング８に移送する移送スクリュー２と、該混練
ケーシング８の導入部分に設置した着脱可能な流路制限
板９と、該混練ケーシング８内に設置され、移送スクリ
ュー２と同軸の混練羽根４とを設置してなる連続混練装
置である。
【０００７】以下、本発明を一実施例である図面に基づ
いてさらに詳しく説明する。
いてさらに詳しく説明する。
【０００８】本発明に係る被混練物としては、普通ポル
トランドセメントや早強ポルトランドセメントなどのセ
メント類、スラグやポゾラン物質などの潜在水硬性物質
などに、必要に応じて砂や砂利などの骨材、並びに、膨
張材、減水剤、流動化剤、硬化促進剤、及び硬化遅延剤
等の混和材を配合した組成物、あるいは、窒化ケイ素や
炭化ケイ素などの、ファインセラミックスの粉末などが
挙げられる。
トランドセメントや早強ポルトランドセメントなどのセ
メント類、スラグやポゾラン物質などの潜在水硬性物質
などに、必要に応じて砂や砂利などの骨材、並びに、膨
張材、減水剤、流動化剤、硬化促進剤、及び硬化遅延剤
等の混和材を配合した組成物、あるいは、窒化ケイ素や
炭化ケイ素などの、ファインセラミックスの粉末などが
挙げられる。
【０００９】前記被混練物は、ドライ状態又はプレウエ
ット状態で、原料投入口１から移送ケーシング７に供給
される。
ット状態で、原料投入口１から移送ケーシング７に供給
される。
【００１０】供給方法は特に制限されるものではない
が、例えば、スクリューフィーダーやロータリーフィー
ダーなどの一般的な供給装置を用いて連続定量的に供給
することが好ましい。
が、例えば、スクリューフィーダーやロータリーフィー
ダーなどの一般的な供給装置を用いて連続定量的に供給
することが好ましい。
【００１１】移送スクリュー２は、連続定量的に被混練
物が供給されてくる量以上の移送能力を有するものであ
ればよく、その形状については特に制限されるものでは
無い。
物が供給されてくる量以上の移送能力を有するものであ
ればよく、その形状については特に制限されるものでは
無い。
【００１２】流路制限板９は、移送スクリュー２を設置
した移送ケーシング７と混練羽根４を設置した混練ケー
シング８との境界に設置するもので、移送スクリュー２
と混練羽根４が連結されている回転軸３から上半面の流
路を遮断するような形で設置されることが好ましい。
した移送ケーシング７と混練羽根４を設置した混練ケー
シング８との境界に設置するもので、移送スクリュー２
と混練羽根４が連結されている回転軸３から上半面の流
路を遮断するような形で設置されることが好ましい。
【００１３】また、流路制限板９をスライド式とし、上
下方向にスライドさせて流路の開口面積を調整すること
により、粉体の通過流路をスクリューシャフトの下部側
に制限することが好ましい。
下方向にスライドさせて流路の開口面積を調整すること
により、粉体の通過流路をスクリューシャフトの下部側
に制限することが好ましい。
【００１４】さらに、流路制限板９は、例えば、混練ケ
ーシング８の外部から差し込み式に設置する等着脱が容
易なものとすることが好ましい。
ーシング８の外部から差し込み式に設置する等着脱が容
易なものとすることが好ましい。
【００１５】流路制限板９による流路の制御面の広さ
は、混練羽根４によってはね上げられた被混練物と液体
の混合物が、移送スクリュー２側に戻るのを阻止できる
程度でよく、特に制限されるものではない。被混練物の
種類により混練羽根４によってはね上げられる量が異な
ることが予想されるので、流路を制御する面の広さは任
意に変更できるように上下方向にスライドできるように
することが好ましい。
は、混練羽根４によってはね上げられた被混練物と液体
の混合物が、移送スクリュー２側に戻るのを阻止できる
程度でよく、特に制限されるものではない。被混練物の
種類により混練羽根４によってはね上げられる量が異な
ることが予想されるので、流路を制御する面の広さは任
意に変更できるように上下方向にスライドできるように
することが好ましい。
【００１６】本発明において、混練ケーシング８内で被
混練物と液体を混合し混練する。
混練物と液体を混合し混練する。
【００１７】ここで、液体としては、水、水溶性混和剤
や液状混和剤を含有した水溶液、及びエマルジョンやラ
テックス等が挙げられる。
や液状混和剤を含有した水溶液、及びエマルジョンやラ
テックス等が挙げられる。
【００１８】本発明において、液体の混合は、被混練物
と液体を均一に混合できるように混練ケーシング８内に
供給できれば特に制限されるものではないが、例えば、
水供給口を混練ケーシング８の円周方向に複数個設置す
る方法等が可能である。
と液体を均一に混合できるように混練ケーシング８内に
供給できれば特に制限されるものではないが、例えば、
水供給口を混練ケーシング８の円周方向に複数個設置す
る方法等が可能である。
【００１９】被混練物と液体との混合物は、後方から連
続的に供給される混合物に押されるような形で順次混練
羽根４に供給される。
続的に供給される混合物に押されるような形で順次混練
羽根４に供給される。
【００２０】混練羽根４は、移送スクリュー２と回転軸
３を同一とし、かつ、移送スクリュー２の先端に設置さ
れている。
３を同一とし、かつ、移送スクリュー２の先端に設置さ
れている。
【００２１】混練羽根４の形状、枚数、取付位置、及び
寸法等については、特に限定されるものではないが、混
練羽根４と流路制限板９との距離が、混練羽根４のピッ
チと同等以下になるような位置に取付けることが好まし
い。また、混合物にせん断力を与えて混練を効率的に行
うために、形状は平板状が好ましく、かつ、回転軸断面
に対し適度な角度、例えば、５〜45°のひねりを持たせ
ることが望ましい。
寸法等については、特に限定されるものではないが、混
練羽根４と流路制限板９との距離が、混練羽根４のピッ
チと同等以下になるような位置に取付けることが好まし
い。また、混合物にせん断力を与えて混練を効率的に行
うために、形状は平板状が好ましく、かつ、回転軸断面
に対し適度な角度、例えば、５〜45°のひねりを持たせ
ることが望ましい。
【００２２】移送スクリュー２と混練羽根４の回転数
は、可変モーター１１の回転数を調整することにより行
われる。
は、可変モーター１１の回転数を調整することにより行
われる。
【００２３】混練羽根４によって混練された混練物は排
出口１２から連続的に排出される。
出口１２から連続的に排出される。
【００２４】本発明の連続混練装置における移送スクリ
ュー２、回転軸３、混練羽根４、及び移送ケーシング
７、及び混練ケーシング８の材質は特に制限されるもの
ではなく、鉄、ステンレス、及びアルミニウム等の金
属、それらにセラミックスをライニングしたもの、並び
に、強化プラスチック等の使用が可能である。
ュー２、回転軸３、混練羽根４、及び移送ケーシング
７、及び混練ケーシング８の材質は特に制限されるもの
ではなく、鉄、ステンレス、及びアルミニウム等の金
属、それらにセラミックスをライニングしたもの、並び
に、強化プラスチック等の使用が可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明の連続混練装置を使用することに
より、被混練物と液体との混合物がミキサー内部、特
に、移送スクリューのケーシング内部に付着することを
抑制し、長時間連続安定運転ができ、かつ、均一な混合
物を得ることが可能となった。
より、被混練物と液体との混合物がミキサー内部、特
に、移送スクリューのケーシング内部に付着することを
抑制し、長時間連続安定運転ができ、かつ、均一な混合
物を得ることが可能となった。
【図１】図１は、本発明における連続混練装置の一実施
例の断面図である。
例の断面図である。
１ 原料投入口 ２ 移送スクリュー ３ 回転軸 ４ 混練羽根 ５ 水ポンプ ６ 流量計 ７ 移送ケーシング ８ 混練ケーシング ９ 流路制限板 １０ 水供給口 １１ 可変モーター １２ 排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯田 達郎 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 半田 実 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 原料投入口１より移送ケーシング７に供
給される被混練物を混練ケーシング８に移送する移送ス
クリュー２と、該混練ケーシング８の導入部分に設置し
た着脱可能な流路制限板９と、該混練ケーシング８内に
設置され、移送スクリュー２と同軸の混練羽根４とを設
置してなる連続混練装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17894192A JP3209363B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 連続混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17894192A JP3209363B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 連続混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05345121A true JPH05345121A (ja) | 1993-12-27 |
| JP3209363B2 JP3209363B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=16057326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17894192A Expired - Fee Related JP3209363B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 連続混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209363B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002153744A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Taiheiyo Kiko Kk | 混合・造粒装置 |
| CN104084071A (zh) * | 2014-07-19 | 2014-10-08 | 苏州创维晟自动化科技有限公司 | 一种搅拌机 |
| CN112248226A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 膏体充填材料螺旋式连续搅拌装置及膏体材料制备方法 |
| CN112976300A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-18 | 佛山市南海区德佰尼卫浴有限公司 | 一种耐高温陶瓷练泥机 |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP17894192A patent/JP3209363B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002153744A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Taiheiyo Kiko Kk | 混合・造粒装置 |
| JP4721204B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2011-07-13 | 大平洋機工株式会社 | 混合・造粒装置 |
| CN104084071A (zh) * | 2014-07-19 | 2014-10-08 | 苏州创维晟自动化科技有限公司 | 一种搅拌机 |
| CN112248226A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 膏体充填材料螺旋式连续搅拌装置及膏体材料制备方法 |
| CN112976300A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-18 | 佛山市南海区德佰尼卫浴有限公司 | 一种耐高温陶瓷练泥机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3209363B2 (ja) | 2001-09-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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