CN215038833U - 一种砂加气混凝土浇注搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂加气混凝土浇注搅拌机，包括搅拌罐以及搅拌装置，搅拌罐的上端设置有进料口，下端连通有出料管，搅拌罐的上方设置有混料装置；混料装置包括卧式混料箱、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机以及隔板；卧式混料箱的上方连通有进料斗，进料斗位于第一螺旋输送机的尾端；隔板将卧式混料箱的内部分隔为上下两个腔室，第一螺旋输送机水平置于上腔室内，第二螺旋输送机水平置于下腔室内；隔板远离第一螺旋输送机尾端的一端设置有落料口；下腔室靠近搅拌罐的一端设置有与进料口连通的下料管。本实用新型中采用混料装置首先对混凝土进行预先混合，然后进入到搅拌罐中进行二次搅拌，使得混凝土搅拌混合更加均匀，搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块生产设备领域，尤其涉及一种砂加气混凝土浇注搅拌机。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成。在生产加气混凝土砌块时，浇注搅拌机是比不可少的设备，用于对按一定配比注入搅拌桶的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
现有的浇注搅拌机其结构一般包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶片，通过搅拌轴和搅拌叶片对物料进行搅拌；但是，搅拌罐内的混凝土的总重量较大，混凝土不易被搅拌均匀，搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂加气混凝土浇注搅拌机。
本实用新型的创新点在于采用混料装置首先对混凝土进行预先混合，然后进入到搅拌罐中通过搅拌装置进行二次搅拌，使得混凝土物料搅拌混合更加均匀，搅拌效果好。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种砂加气混凝土浇注搅拌机，包括搅拌罐以及竖直设置在搅拌罐内的搅拌装置，所述搅拌罐的上端设置有进料口，下端连通有出料管，所述搅拌罐的上方设置有混料装置；所述混料装置包括卧式混料箱、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机以及隔板；其中所述卧式混料箱的上方连通有进料斗，所述进料斗位于第一螺旋输送机的尾端；所述隔板将卧式混料箱的内部分隔为上下两个腔室，所述第一螺旋输送机水平置于上腔室内，所述第二螺旋输送机水平置于下腔室内；所述隔板远离第一螺旋输送机尾端的一端设置有落料口；下腔室靠近搅拌罐的一端设置有下料管，所述下料管靠近搅拌罐的一端与进料口连通。物料从进料斗进入到上腔室后，通过第一螺旋输送机搅拌混合并推送到落料口，从落料口进入到下腔室，经第二螺旋输送机搅拌混合后推送到搅拌罐内，通过搅拌装置进行二次搅拌，使得混凝土搅拌混合更加均匀，搅拌效果好。
作为优选，所述第一螺旋输送机和第二螺旋输送机的结构相同；所述第一螺旋输送机包括第一驱动电机和设置在第一驱动电机转子上的推送螺杆。第一螺旋输送机工作时，第一驱动电机驱动推送螺杆转动，在输送物料的同时可完成混合、搅拌作业，使得物料搅拌均匀；搅拌后的物料从落料口进入到下腔室中，第二螺旋输送机搅拌输送物料，使得物料从下料管进入到搅拌罐中；第一螺旋输送机和第二螺旋输送机能够首先对物料进行搅拌、混合，进而方便搅拌罐内的搅拌装置再次搅拌。
作为优选，所述搅拌装置包括第二驱动电机、搅拌轴、若干搅拌杆以及刮板；其中所述第二驱动电机竖直设置在搅拌罐上端外；所述搅拌轴的上端与第二驱动电机的转子固定连接，下端与搅拌罐内底部连接；若干搅拌杆水平间隔设置在搅拌轴上，且一端固定在搅拌轴上，另一端悬空。搅拌装置使用时，第二驱动电机工作，驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动搅拌杆同步转动，以再次搅拌混合搅拌罐内的物料，使得物料搅拌均匀，搅拌效果更好。
作为优选，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端竖直设置有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一端与搅拌罐的内侧壁接触。设置有刮板，不仅能够对物料进行搅拌，还能够将附着在搅拌罐内侧壁上的物料进行刮除，方便后续对搅拌罐进行清理。
作为优选，所述刮板相平行的一对表面上垂直设置有若干固定杆。刮板转动的过程中带动固定杆转动，固定杆转动时能够将结块的物料进行打散，便于物料混合均匀。
作为优选，所述下料管的外侧壁上设置有气动振动器。设置有气动振动器能够振动下料管，加快物料的下料速度，减少物料附着在下料管的内侧壁上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中采用混料装置首先对混凝土进行预先混合，然后进入到搅拌罐中通过搅拌装置进行二次搅拌，使得混凝土搅拌混合更加均匀，搅拌效果好。
2、本实用新型中设置有刮板，不仅能够对物料进行搅拌，还能够将附着在搅拌罐内侧壁上的物料进行刮除，方便后续对搅拌罐进行清理。
3、本实用新型中设置有固定杆，固定杆转动时能够将结块的物料进行打散，便于物料混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、搅拌罐；11、出料管；2、搅拌装置；21、第二驱动电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、刮板；3、混料装置；31、卧式混料箱；32、第一螺旋输送机；321、第一驱动电机；322、推送螺杆；33、第二螺旋输送机；34、隔板；341、落料口；4、进料斗；5、下料管；6、气动振动器；7、固定杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种砂加气混凝土浇注搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设置有进料口，下端连通有出料管11，出料管11上设置有阀门。搅拌罐1内竖直设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括第二驱动电机21、搅拌轴22、若干搅拌杆23以及刮板24；具体的，第二驱动电机21竖直设置在搅拌罐1上端外，搅拌轴22的上端与第二驱动电机21的转子固定连接，下端与搅拌罐1内底部活动连接；若干搅拌杆23水平间隔设置在搅拌轴22上，搅拌杆23的一端固定在搅拌轴22上，另一端竖直设置有刮板24，且刮板24远离搅拌杆23的一端与搅拌罐1的内侧壁接触；刮板24相平行的一对表面上垂直设置有若干固定杆7。
如图1所示，搅拌罐1的上方设置有混料装置3，混料装置3包括卧式混料箱31、第一螺旋输送机32、第二螺旋输送机33以及隔板34；具体的，隔板34将卧式混料箱31的内部分隔为上、下两个腔室，第一螺旋输送机32水平置于上腔室内，第二螺旋输送机33水平置于下腔室内；第一螺旋输送机32和第二螺旋输送机33的结构相同；第一螺旋输送机32包括第一驱动电机321和设置在第一驱动电机321转子上的推送螺杆322，其中第一驱动电机321位于卧式混料箱31远离搅拌罐1一端的外部。隔板34靠近第一驱动电机321的一端设置有连通上下腔室的落料口341；卧式混料箱31靠近搅拌罐1的一端上方连通有进料斗4；下腔室靠近搅拌罐1的一端设置有下料管5，下料管5靠近搅拌罐1的一端与进料口连通，下料管5的外侧壁上设置有气动振动器6。
综上所述，
砂加气混凝土浇注搅拌机使用时，物料从进料斗4进入到上腔室中，第一螺旋输送机32工作，第一驱动电机321驱动推送螺杆322转动，以混合搅拌物料，并将物料推送至落料口341，并从落料口341进入到下腔室，通过第二螺旋输送机33混合搅拌后输送至下料管5并排出到搅拌罐1中；然后第二驱动电机21驱动搅拌轴22转动，带动搅拌杆23、刮板24转动，以对物料进行二次搅拌，使得混凝土物料搅拌混合更加均匀。
Claims (6)
1.一种砂加气混凝土浇注搅拌机，包括搅拌罐以及竖直设置在搅拌罐内的搅拌装置，所述搅拌罐的上端设置有进料口，下端连通有出料管，其特征在于，所述搅拌罐的上方设置有混料装置；所述混料装置包括卧式混料箱、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机以及隔板；其中所述卧式混料箱的上方连通有进料斗，所述进料斗位于第一螺旋输送机的尾端；所述隔板将卧式混料箱的内部分隔为上下两个腔室，所述第一螺旋输送机水平置于上腔室内，所述第二螺旋输送机水平置于下腔室内；所述隔板远离第一螺旋输送机尾端的一端设置有落料口；下腔室靠近搅拌罐的一端设置有下料管，所述下料管靠近搅拌罐的一端与进料口连通。
2.根据权利要求1所述的砂加气混凝土浇注搅拌机，其特征在于，所述第一螺旋输送机和第二螺旋输送机的结构相同；所述第一螺旋输送机包括第一驱动电机和设置在第一驱动电机转子上的推送螺杆。
3.根据权利要求2所述的砂加气混凝土浇注搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置包括第二驱动电机、搅拌轴、若干搅拌杆以及刮板；其中
所述第二驱动电机竖直设置在搅拌罐上端外；所述搅拌轴的上端与第二驱动电机的转子固定连接，下端与搅拌罐内底部连接；若干搅拌杆水平间隔设置在搅拌轴上，且一端固定在搅拌轴上，另一端悬空。
4.根据权利要求3所述的砂加气混凝土浇注搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端竖直设置有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一端与搅拌罐的内侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的砂加气混凝土浇注搅拌机，其特征在于，所述刮板相平行的一对表面上垂直设置有若干固定杆。
6.根据权利要求1所述的砂加气混凝土浇注搅拌机，其特征在于，所述下料管的外侧壁上设置有气动振动器。
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