JPH0533890A - Pipe joint - Google Patents
Pipe jointInfo
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- JPH0533890A JPH0533890A JP3211459A JP21145991A JPH0533890A JP H0533890 A JPH0533890 A JP H0533890A JP 3211459 A JP3211459 A JP 3211459A JP 21145991 A JP21145991 A JP 21145991A JP H0533890 A JPH0533890 A JP H0533890A
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- pipe
- flange
- clamp
- gasket
- flare
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- Joints With Pressure Members (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は管継手に関し、たとえば
車両の排気管の継手に利用される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint, and is used, for example, as a joint for an exhaust pipe of a vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、一対の半割り状のクランプ部材を
ボルトで締め付け、その時のクランプ部材の周方向締付
力をテーパ面接触で軸方向力に変えて、２つの管を結合
する管継手が、たとえば実開昭５７−７３４８５号公報
により、知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a pipe joint which fastens a pair of half-divided clamp members with bolts and changes the circumferential clamping force of the clamp members into an axial force by contact with a tapered surface to couple two pipes. However, it is known, for example, from Japanese Utility Model Publication No. 57-73485.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のクラン
プ部材により締結されるタイプの管継手では、ボルトの
締付けトルクを大にしていけば２つの管間の軸方向力は
無制限に大きくなっていき、ついには両管の間に介装さ
れるシール材の破損を生じて、シール性の信頼性、耐久
性低下を生じるという問題がある。However, in the conventional pipe joint of the type which is fastened by the clamp member, the axial force between the two pipes becomes infinitely large if the tightening torque of the bolt is increased. Finally, there is a problem in that the sealing material interposed between the two pipes is damaged, resulting in deterioration of reliability and durability of the sealing property.
【０００４】本発明の目的は、クランプのボルトによる
周方向締付力を軸方向力に変えて２つの管を締結するタ
イプの管継手において、ボルトの締付けトルクが増大し
ても両管の間に介装されるガスケットの締め代を一定値
を越えないように規制することにある。An object of the present invention is to provide a pipe joint of a type in which two pipes are fastened by changing a circumferential fastening force by a bolt of a clamp into an axial force, and even if the fastening torque of the bolt is increased, a gap between the two pipes The purpose is to regulate the tightening margin of the gasket that is installed in the cylinder so that it does not exceed a certain value.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、次の手段によって達成される。すなわち、半径方
向外方に膨出し周方向に延びる膨出部を端部に有する第
１のパイプ、半径方向に拡開されたフレア部およびフレ
ア部から折れ曲がって前記膨出部に向かって延びる第１
のフランジを端部に有する第２のパイプ、周方向に１ヶ
所第２のフランジ付の切れ目を有し該切れ目と反対側に
屈曲可能部を有し、前記切れ目と屈曲可能部を除いた部
分の断面形状を前記膨出部とフレア部に外周側から接触
可能なように山形形状とされ、前記第２のフランジが当
接した時に前記第１のフランジの先端が前記膨出部の外
面に当接するように第２のフランジ間間隔が設定されて
いるクランプ、および前記膨出部と前記フレア部間に介
装されたガスケット、から成ることを特徴とする管継
手。According to the present invention, the above object can be achieved by the following means. That is, a first pipe having a bulged portion that bulges outward in the radial direction and extends in the circumferential direction at the end, a flare portion that expands in the radial direction, and a first pipe that bends from the flare portion and extends toward the bulged portion. 1
Second pipe having the flange at the end thereof, one cut in the circumferential direction with the second flange, and a bendable portion on the side opposite to the cut, and the portion excluding the cut and bendable portion Has a mountain-shaped cross section so that it can contact the bulging portion and the flare portion from the outer peripheral side, and the tip of the first flange contacts the outer surface of the bulging portion when the second flange abuts. A pipe joint comprising: a clamp having a second flange-to-flange interval set so as to abut, and a gasket interposed between the bulging portion and the flare portion.
【０００６】[0006]
【作用】本発明の管継手において、ボルトを締めていっ
てクランプ切れ目の第２のフランジ間間隔が零になる
と、それ以上ボルトを締めても、クランプの径は縮小せ
ず、したがって第１、第２のパイプの軸方向力も増さな
い。したがって、膨出部とフレア部間に介装されている
ガスケットにも、それ以上の締付力はかからず、ガスケ
ットのボルト締め過ぎによる破損は生じない。In the pipe joint of the present invention, when the second gap between the second flanges of the clamp cut becomes zero as the bolt is tightened, the clamp diameter will not be reduced even if the bolt is tightened any more. It also does not increase the axial force of the second pipe. Therefore, no further tightening force is applied to the gasket interposed between the bulge portion and the flare portion, and the gasket is not damaged by over-tightening the bolt.
【０００７】[0007]
【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を、図面を
参照して説明する。図１−図５に示すように、本発明実
施例の管継手は、第１のパイプ１０と、第２のパイプ２
０と、クランプ３０と、ガスケット４０と、ボルト５０
と、から成る。第１のパイプ１０は上流側パイプで、第
２のパイプ２０は下流側パイプである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 5, the pipe joint according to the embodiment of the present invention includes a first pipe 10 and a second pipe 2.
0, clamp 30, gasket 40, and bolt 50
And consists of. The first pipe 10 is an upstream pipe and the second pipe 20 is a downstream pipe.
【０００８】第１のパイプ１０は、図１に示すように、
端部に、半径方向に屈曲されて膨出し周方向に全周にわ
たって延びる膨出部１１を有する。膨出部１１の断面形
状は二等辺三角形の２つの等辺がなす形状をしており、
頂角の部分には小さなＲがつけられている。膨出部１１
より管端側には管壁が軸方向にストレートに延びるスト
レート部１２が残されている。The first pipe 10 is, as shown in FIG.
The end portion has a bulging portion 11 that is bent in the radial direction and extends over the entire circumference in the bulging circumferential direction. The cross-sectional shape of the bulging portion 11 is a shape formed by two equilateral sides of an isosceles triangle,
A small R is attached to the apex. Bulge 11
A straight portion 12 whose pipe wall extends straight in the axial direction is left on the pipe end side.
【０００９】第２のパイプ２０は、図１に示すように、
端部に、半径方向に拡径されたフレア部２１を有する。
フレア部２１は管端に近づく程径が大になるように拡径
されている。フレア部２１は、第１のパイプ１０の膨出
部１１のフレア部２１に対向する部分と同じ角度で傾斜
されている。The second pipe 20, as shown in FIG.
A flare portion 21 having a radially enlarged diameter is provided at the end portion.
The flare portion 21 is enlarged so that the diameter becomes larger toward the tube end. The flare portion 21 is inclined at the same angle as the portion of the bulging portion 11 of the first pipe 10 facing the flare portion 21.
【００１０】第２のパイプ２０は、図１に示すように、
フレア部２１の管端側端部からほぼ直角に折れ曲がっ
て、第１のパイプ１０の膨出部１１側に向かって短く延
びる第１のフランジ２２を有している。第１のフランジ
２２の先端が第１のパイプ１０の膨出部１１に当たると
それ以上には第２のパイプ２０は第１のパイプ１０に軸
方向に近づくことはできず、この時には第１のパイプ１
０の膨出部１１と第２のパイプ２０のフレア部２１との
間にスペースができ、このスペースにガスケット４０が
挿入されることとなる。The second pipe 20, as shown in FIG.
The flare portion 21 has a first flange 22 that is bent at a substantially right angle from the end portion on the pipe end side and that extends short toward the bulging portion 11 side of the first pipe 10. When the tip of the first flange 22 hits the bulging portion 11 of the first pipe 10, the second pipe 20 cannot approach the first pipe 10 in the axial direction any further, and at this time, Pipe 1
A space is created between the bulging part 11 of 0 and the flare part 21 of the second pipe 20, and the gasket 40 is inserted into this space.
【００１１】第２のパイプ２０のフレア部２１に続く部
分は、所定距離にわたって、第１のパイプ１０のストレ
ート部１２より若干大径とされたストレート部２３とな
っており、ここに第１のパイプ１０のストレート部１２
が挿入される。第２のパイプ２０の、若干大径とされた
ストレート部２３には、第１のパイプ１０と同径のスト
レート部２４が一体につながっている。A portion of the second pipe 20 following the flare portion 21 is a straight portion 23 having a diameter slightly larger than that of the straight portion 12 of the first pipe 10 over a predetermined distance. Straight part 12 of pipe 10
Is inserted. A straight portion 24 having the same diameter as that of the first pipe 10 is integrally connected to a straight portion 23 of the second pipe 20 having a slightly larger diameter.
【００１２】クランプ３０は、周方向に１ヶ所切れ目３
１を有する環状体から成る。クランプ３０は、切れ目を
形成する一対の端部は、半径方向外側に折り曲げられて
一対の第２のフランジ３２、３２を形成している。環状
のクランプ３０の、切れ目３１と反対側には屈曲可能部
３３（図５にも図示）が設けられており、クランプ３０
を第１、第２のパイプ１０、２０の外周に装着するとき
は、屈曲可能部３３の弾性を利用してクランプ３０を拡
げ、拡大された切れ目３１を通して第１、第２のパイプ
１０、２０をクランプ３０内に挿入することにより行
う。The clamp 30 has one cut 3 in the circumferential direction.
It consists of a ring with 1. The clamp 30 has a pair of ends that form a cut and is bent outward in the radial direction to form a pair of second flanges 32, 32. A bendable portion 33 (also shown in FIG. 5) is provided on the side of the annular clamp 30 opposite to the cut 31.
When attaching to the outer circumference of the first and second pipes 10 and 20, the elasticity of the bendable portion 33 is used to expand the clamp 30, and the first and second pipes 10 and 20 are extended through the enlarged cut 31. Is inserted into the clamp 30.
【００１３】クランプ３０の、第２のフランジ付きの切
れ目３１および屈曲可能部３３を除いた部分は、断面形
状がほぼ二等辺三角形の等長２辺がなす山形形状に形成
され断面山形形状部３４を構成している。クランプ３０
の断面山形の傾斜は、第１のパイプ１０の膨出部１１の
一辺と第２のパイプ２０のフレア部２１とがなす山形形
状の傾斜と同じにしてある。これによって、クランプ３
０が締付けられて縮径したときには、クランプ３０の断
面山形形状部３４は、一辺の内面で第１のパイプ１０の
膨出部１１の一辺の外面に、他辺の内面で第２のパイプ
２０のフレア部２１の外面に圧接する。この傾斜面の押
圧によって、クランプ３０の周方向締付力は、第１のパ
イプ１０と第２のパイプ２０の、互いに近づく方向の軸
方向力に変換される。The portion of the clamp 30 excluding the cut 31 with the second flange and the bendable portion 33 is formed in a mountain shape having two equal-length two sides of an isosceles triangle in cross section, and a mountain-shaped cross section 34. Are configured. Clamp 30
The slope of the chevron section is the same as the chevron slope formed by one side of the bulging portion 11 of the first pipe 10 and the flare portion 21 of the second pipe 20. This allows the clamp 3
When 0 is tightened to reduce the diameter, the chevron-shaped section 34 of the clamp 30 has an inner surface on one side on the outer surface of one side of the bulging portion 11 of the first pipe 10 and an inner surface on the other side of the second pipe 20. The outer surface of the flare portion 21 is pressed. By the pressing of the inclined surface, the circumferential tightening force of the clamp 30 is converted into the axial force of the first pipe 10 and the second pipe 20 in the directions toward each other.
【００１４】クランプ３０の断面山形形状部３４の巾方
向両側には第１、第２のパイプ１０、２０の軸方向に延
びる第３のフランジ３５が形成されている。このフラン
ジ３５は第２のフランジ３２にも形成されている。第２
のフランジ３２のフランジ３５以外の中央部３６は、図
４に示すように、対向する第２のフランジから離れる方
向にフランジ３５から段付き状にオフセットさせてあ
り、この凹凸形状によって第２のフランジ３２の剛性を
上げてある。A third flange 35 extending in the axial direction of the first and second pipes 10 and 20 is formed on both sides in the width direction of the chevron-shaped portion 34 of the clamp 30. This flange 35 is also formed on the second flange 32. Second
The central portion 36 of the flange 32 other than the flange 35 is offset stepwise from the flange 35 in the direction away from the opposing second flange, as shown in FIG. The rigidity of 32 is increased.
【００１５】第２のフランジ３２にはボルト孔３７が設
けられている。このボルト孔３７には、ボルト５０が挿
通され、ナット５１をボルト５０のねじ部にねじ込むこ
とにより、一対の第２のフランジ３２が近づく方向に、
クランプ３０を締付ける。一方の第２のフランジ３２の
フランジ３５が、それに対向する他方の第２のフランジ
３２のフランジ３５に近づいていって互いに当接する
と、それ以上にボルト５０、ナット５１のトルクを増大
させても、クランプ３０の径は縮小せず、したがって、
第２のフランジ３２が当接したときの軸力以上の軸力
は、第１、第２のパイプ１０、２０に作用しないことと
なる。A bolt hole 37 is provided in the second flange 32. The bolt 50 is inserted into the bolt hole 37, and the nut 51 is screwed into the threaded portion of the bolt 50, so that the pair of second flanges 32 approach each other.
Tighten the clamp 30. When the flange 35 of the second flange 32 on one side approaches the flange 35 of the second flange 32 on the other side and abuts each other, even if the torques of the bolt 50 and the nut 51 are further increased. , The diameter of the clamp 30 does not shrink, so
An axial force equal to or greater than the axial force when the second flange 32 abuts does not act on the first and second pipes 10 and 20.
【００１６】ボルト５０を締めていくと、クランプ３０
の径が小さくなり、第１、第２のパイプ１０、２０が近
づいていき、ついにクランプ３０の第２のフランジ３２
が互いに当接するが、丁度この時に第２のパイプ２０の
第１のフランジ２２の先端が膨出部１１に当接するよう
に、第２のフランジ３２同志のボルト締付前の間隔が設
定されている。As the bolt 50 is tightened, the clamp 30
The diameter of the first pipe becomes smaller, the first and second pipes 10 and 20 come closer to each other, and finally the second flange 32 of the clamp 30.
Contact each other, but at this time, the interval between the second flanges 32 before bolting is set so that the tip of the first flange 22 of the second pipe 20 contacts the bulging portion 11. There is.
【００１７】第１のパイプ１０と第２のパイプ２０間の
周方向まわり止めが必要な場合は、図６および図７に示
す構造を設ければよい。すなわち、第１のパイプ１０の
ストレート部１２に周方向に部分的に凹部１３を設け、
第２のパイプ２０のストレート部２３に周方向に部分的
に半径方向内方に突出する凸部２５を形成し、凸部２５
を凹部１３に係合させる。When a circumferential detent between the first pipe 10 and the second pipe 20 is required, the structure shown in FIGS. 6 and 7 may be provided. That is, the straight portion 12 of the first pipe 10 is partially provided with the concave portion 13 in the circumferential direction,
The straight portion 23 of the second pipe 20 is formed with a convex portion 25 that partially protrudes radially inward in the circumferential direction.
Are engaged with the recess 13.
【００１８】次に、作用を説明する。管継手の組立てに
ついては、まず、第２のパイプ２０に第１のパイプ１０
を差し込むとともに、膨出部１１とフレア部２１の間に
ガスケット４０を保持させ、ついで、クランプ３０を拡
開して膨出部１１とフレア部２１を抱き込むように、第
１のパイプ１０と第２のパイプ２０まわりにクランプ３
０を装着し、ついで、ボルト５０、ナット５１によりク
ランプ３０を締めて、第１、第２のパイプ１０、２０を
軸方向に緊締する。Next, the operation will be described. Regarding the assembly of the pipe joint, first, the second pipe 20 is connected to the first pipe 10.
And the gasket 40 is held between the bulging portion 11 and the flare portion 21, and then the clamp 30 is opened to embrace the bulging portion 11 and the flare portion 21. Clamp 3 around the second pipe 20
0 is attached, and then the clamp 30 is tightened by the bolt 50 and the nut 51 to tighten the first and second pipes 10 and 20 in the axial direction.
【００１９】ボルト５０を締めていってついにクランプ
３０の第２のフランジ３２間間隔が零になって第２のフ
ランジ３２同志が当接すると、それ以上にはクランプ３
０の径は縮小せず、したがってそれ以上には第１、第２
のパイプ１０、２０の軸力は増えない。その結果、膨出
部１１とフレア部２１の間に挿入してあるガスケット４
０には、第２のフランジ３２同志が当接したときのガス
ケット締め代以上の締め代はかからず、ガスケット４０
の信頼性、耐久性が向上される。また、第１、第２のパ
イプ１０、２０の軸力規制は、ガスケット４０のみなら
ず、膨出部１１、フレア部２１、第１のフランジ部２２
に変形が生じることを防止する。When the bolts 50 are tightened and finally the distance between the second flanges 32 of the clamp 30 becomes zero and the second flanges 32 come into contact with each other, the clamp 3 is further pushed.
The diameter of 0 does not shrink, so beyond that the first, second
The axial force of the pipes 10 and 20 does not increase. As a result, the gasket 4 inserted between the bulging portion 11 and the flare portion 21
0 does not require a tightening margin greater than the gasket tightening margin when the second flanges 32 come into contact with each other.
The reliability and durability are improved. In addition, the axial force regulation of the first and second pipes 10 and 20 is not limited to the gasket 40, but the bulge portion 11, the flare portion 21, and the first flange portion 22.
To prevent deformation.
【００２０】また、フレア部２１の先端に第１のフラン
ジ２２が設けてあり、第２のフランジ３２同志が当接し
たときに丁度第１のフランジ２２の先端が膨出部１１に
接触するように形状寸法を設定してあるので、これによ
っても、ガスケット４０の締め代の上限が第２のフラン
ジ３２同志が当接したときのガスケット締め代に規制さ
れる。したがって、二重に規制される。A first flange 22 is provided at the tip of the flare portion 21 so that the tip of the first flange 22 just contacts the bulging portion 11 when the second flanges 32 come into contact with each other. Since the shape and dimension are set to, the upper limit of the tightening margin of the gasket 40 is also regulated by the gasket tightening margin when the second flanges 32 come into contact with each other. Therefore, it is doubly regulated.
【００２１】この場合、もしも第２のフランジ３２同志
の当接による規制によらずに第１のフランジ２２のみに
よる規制によったとすると、ボルト５０を締めていった
時に第１のフランジ２２と膨出部１１の接触部位にフレ
ッティングが生じて膨出部１１の損傷が起こるおそれが
あるが、第２のフランジ３２同志が当接したときに丁度
第１のフランジ２２が膨出部１１に接触するようにした
ので、そしてそれ以上に第１のフランジ２２と膨出部１
１の接触部に荷重がかからないので、フレッティングに
よる損傷は生じない。In this case, if the second flange 32 is restricted by the first flange 22 alone, not by the contact between the second flanges 32, the first flange 22 and the second flange 32 expand when tightened. Although fretting may occur at the contact portion of the protruding portion 11 and damage to the bulging portion 11, the first flange 22 just contacts the bulging portion 11 when the second flanges 32 come into contact with each other. Therefore, the first flange 22 and the bulge 1 are further extended.
Since no load is applied to the contact portion of No. 1, damage due to fretting does not occur.
【００２２】上記のようにして組立てられた管継手にお
いては、ガスケット４０は最大締め代が規制されてお
り、かつ直接高温の排気ガスに曝されていず、しかも第
１のパイプ１０と第２のパイプ２０は周方向にも回転止
めされていてガスケット４０に周方向のこすれがかから
ないから、ガスケット４０は高い信頼性、耐久性をも
つ。In the pipe joint assembled as described above, the maximum tightening margin of the gasket 40 is regulated, the gasket 40 is not directly exposed to high-temperature exhaust gas, and the first pipe 10 and the second pipe 10 are Since the pipe 20 is also prevented from rotating in the circumferential direction and the gasket 40 is not rubbed in the circumferential direction, the gasket 40 has high reliability and durability.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、ボルトの締付けトルク
を増大しても、膨出部とフレア部間に介装されるガスケ
ットの締め代を、クランプの第２のフランジ同志が当接
した時のガスケット締め代に規制できるので、管継手の
シール性の信頼性、耐久性が大幅に高められる。According to the present invention, even if the tightening torque of the bolt is increased, the tightening margin of the gasket interposed between the bulging part and the flare part is brought into contact with the second flange of the clamp. Since it is possible to regulate the gasket tightening allowance at that time, the reliability and durability of the sealing performance of the pipe joint can be greatly improved.
【図１】本発明の一実施例に係る管継手のうちクランプ
の長手方向断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a clamp of a pipe joint according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２のクランプの正面図である。FIG. 2 is a front view of the clamp of FIG.
【図３】図２のクランプの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the clamp of FIG.
【図４】図２のクランプの第２のフランジ部分近傍の斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view of the vicinity of a second flange portion of the clamp shown in FIG.
【図５】図２のクランプの屈曲可能部近傍の斜視図であ
る。5 is a perspective view near the bendable portion of the clamp of FIG. 2. FIG.
【図６】図１の管継手のＡ−Ａ線に沿う断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of the pipe joint of FIG.
【図７】図６の管継手のＢ−Ｂ線に沿う第１のパイプの
断面図である。7 is a cross-sectional view of the first pipe taken along the line BB of the pipe joint of FIG.
【符号の説明】 １０ 第１のパイプ １１ 膨出部 １２ ストレート部 １３ 凹部 ２０ 第２のパイプ ２１ フレア部 ２２ 第１のフランジ ２３ ストレート部 ２４ ストレート部 ２５ 凸部 ３０ クランプ ３１ 切れ目 ３２ 第２のフランジ ３３ 屈曲可能部 ３４ 断面山形形状部 ３５ フランジ ３６ 第２のフランジの中央部 ３７ ボルト孔 ４０ ガスケット ５０ ボルト ５１ ナット[Explanation of reference numerals] 10 first pipe 11 bulging portion 12 straight portion 13 concave portion 20 second pipe 21 flare portion 22 first flange 23 straight portion 24 straight portion 25 convex portion 30 clamp 31 break 32 second flange 33 bendable part 34 chevron shaped section 35 flange 36 central part of the second flange 37 bolt hole 40 gasket 50 bolt 51 nut
Claims (1)
出部を端部に有する第１のパイプ、 半径方向に拡開されたフレア部およびフレア部から折れ
曲がって前記膨出部に向かって延びる第１のフランジを
端部に有する第２のパイプ、 周方向に１ヶ所第２のフランジ付の切れ目を有し該切れ
目と反対側に屈曲可能部を有し、前記切れ目と屈曲可能
部を除いた部分の断面形状を前記膨出部とフレア部に外
周側から接触可能なように山形形状とされ、前記第２の
フランジが当接した時に前記第１のフランジの先端が前
記膨出部の外面に当接するように第２のフランジ間間隔
が設定されているクランプ、および前記膨出部と前記フ
レア部間に介装されたガスケット、から成ることを特徴
とする管継手。Claim: What is claimed is: 1. A first pipe having a bulged portion that bulges outward in the radial direction and extends in the circumferential direction at the end, a flare portion that is expanded in the radial direction, and bends from the flare portion. A second pipe having at its end a first flange extending toward the bulging portion, a circumferentially extending slit with a second flange, and a bendable portion on the side opposite to the slit; The cross-sectional shape of the portion excluding the cut and the bendable portion is formed into a mountain shape so that the bulging portion and the flare portion can be contacted from the outer peripheral side, and the first flange when the second flange abuts A clamp in which a second inter-flange space is set so that the tip of the bulge contacts the outer surface of the bulging portion, and a gasket interposed between the bulging portion and the flare portion. Pipe fittings.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03211459A JP3077287B2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Pipe fittings |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP03211459A JP3077287B2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Pipe fittings |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP03211459A Expired - Fee Related JP3077287B2 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Pipe fittings |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-07-30 JP JP03211459A patent/JP3077287B2/en not_active Expired - Fee Related
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