JPH0532211B2 - - Google Patents
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- JPH0532211B2 JPH0532211B2 JP3139474A JP13947491A JPH0532211B2 JP H0532211 B2 JPH0532211 B2 JP H0532211B2 JP 3139474 A JP3139474 A JP 3139474A JP 13947491 A JP13947491 A JP 13947491A JP H0532211 B2 JPH0532211 B2 JP H0532211B2
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- mold
- plate
- injection
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 63
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/062—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】 この発明は、プリフオー
ムの射出成形からびんまたは容器などの成形品の
延伸吹込成形を連続して行うことができる、回転
式の射出延伸吹込成形機に関するものである。
ムの射出成形からびんまたは容器などの成形品の
延伸吹込成形を連続して行うことができる、回転
式の射出延伸吹込成形機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】 この種の成形機としては、特公
昭53−22096号公報に記載された成形機が一般に
知られている。この成形機は本発明者の開発によ
るもので、機台上の下部基盤とその上方の上部基
盤とを、周辺部にてタイロツドにより一体に連結
し、その2つの基盤の間にて、プリフオームの射
出成形、温調、延伸吹込成形、成形品の取外しな
どの各操作を順に行えるように構成されている。
昭53−22096号公報に記載された成形機が一般に
知られている。この成形機は本発明者の開発によ
るもので、機台上の下部基盤とその上方の上部基
盤とを、周辺部にてタイロツドにより一体に連結
し、その2つの基盤の間にて、プリフオームの射
出成形、温調、延伸吹込成形、成形品の取外しな
どの各操作を順に行えるように構成されている。
【0003】 また上部基盤の上側に、射出コア及び
吹込コアの各装置や駆動装置などを取付け、保持
型兼用のネツク型を下側に有する回転盤を上部基
盤の下側面に設け、その回転盤をもつてネツク型
に射出成形したプリフオーム及び延伸吹込成形さ
れた成形品の移送を行うことができるように構成
している。
吹込コアの各装置や駆動装置などを取付け、保持
型兼用のネツク型を下側に有する回転盤を上部基
盤の下側面に設け、その回転盤をもつてネツク型
に射出成形したプリフオーム及び延伸吹込成形さ
れた成形品の移送を行うことができるように構成
している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】 このような成
形機では、下部基盤と上部基盤とが固定状態にあ
るため、両基盤の間隔を成形品の高さ寸法に応じ
て変えることができず、その間隔に余裕を持たせ
ても、高さ寸法において成形制限を受け、汎用性
に欠けるばかりか、小型のびんなどを成形する際
には、射出及び吹込キヤビテイ型を一々嵩上げし
なければならない欠点があつた。
形機では、下部基盤と上部基盤とが固定状態にあ
るため、両基盤の間隔を成形品の高さ寸法に応じ
て変えることができず、その間隔に余裕を持たせ
ても、高さ寸法において成形制限を受け、汎用性
に欠けるばかりか、小型のびんなどを成形する際
には、射出及び吹込キヤビテイ型を一々嵩上げし
なければならない欠点があつた。
【0005】 また上部基盤側のネツク型に対し、射
出キヤビテイ型側を上下に移動して型開閉を行つ
ているため、射出装置を常時射出キヤビテイ型や
ホツトランナーブロツクにノズルタツチさせて置
くことができず、このため型開閉ごとのノズルタ
ツチ操作と、ノズルからの樹脂漏れ防止などの手
段を必要とする。
出キヤビテイ型側を上下に移動して型開閉を行つ
ているため、射出装置を常時射出キヤビテイ型や
ホツトランナーブロツクにノズルタツチさせて置
くことができず、このため型開閉ごとのノズルタ
ツチ操作と、ノズルからの樹脂漏れ防止などの手
段を必要とする。
【0006】 更にまた、下方から上部基盤に射出キ
ヤビテイ型を押付けるようにして、ネツク型と射
出キヤビテイ型とを型締していることから、上部
基盤の中央部に型締力が集中して、上部基盤と共
に回転盤に撓みが生じ易いことと、型締ラムの上
端に射出キヤビテイ型を連結しているため、ノズ
ルタツチ時の側圧により、射出キヤビテイ型が型
閉じ時に横振れし易いことなどが原因で、プリフ
オームに偏肉が生じ易いなどの欠点をも有する。
ヤビテイ型を押付けるようにして、ネツク型と射
出キヤビテイ型とを型締していることから、上部
基盤の中央部に型締力が集中して、上部基盤と共
に回転盤に撓みが生じ易いことと、型締ラムの上
端に射出キヤビテイ型を連結しているため、ノズ
ルタツチ時の側圧により、射出キヤビテイ型が型
閉じ時に横振れし易いことなどが原因で、プリフ
オームに偏肉が生じ易いなどの欠点をも有する。
【0007】 しかも回転盤による移送では、プリフ
オーム及び成形品は円軌跡を描くのに対して、下
部基盤の吹込キヤビテイ型はその円軌跡の接線と
平行に、かつまた半径方向に開閉自在に設けられ
ているので、成形品の直径より著しく大きく型開
きを行わないと、回転移送時に成形品が吹込キヤ
ビテイ型の端に当つて損傷する等の多くの課題を
有する。
オーム及び成形品は円軌跡を描くのに対して、下
部基盤の吹込キヤビテイ型はその円軌跡の接線と
平行に、かつまた半径方向に開閉自在に設けられ
ているので、成形品の直径より著しく大きく型開
きを行わないと、回転移送時に成形品が吹込キヤ
ビテイ型の端に当つて損傷する等の多くの課題を
有する。
【0008】 この発明は上記従来の課題を解決する
ために考えられたもので、その目的は成形品の高
さ寸法に応じて昇降盤と共に移送盤の高さを変え
ることができ、また射出キヤビテイ型を基盤上に
設置して射出ノズルを常時ノズルタツチさせるこ
とができ、更には型締力による昇降盤及び移送盤
の撓みを防止し得る新たな射出延伸吹込成形機を
提供することにある。
ために考えられたもので、その目的は成形品の高
さ寸法に応じて昇降盤と共に移送盤の高さを変え
ることができ、また射出キヤビテイ型を基盤上に
設置して射出ノズルを常時ノズルタツチさせるこ
とができ、更には型締力による昇降盤及び移送盤
の撓みを防止し得る新たな射出延伸吹込成形機を
提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】 上記目的による
この発明の特徴は、機台上に固定した基盤の上方
に、支持板を複数のタイロツドにより結合して設
け、その支持板と上記基盤との間のタイロツド
に、昇降盤及び昇降盤上部の型締板を上下動自在
に挿通し、その昇降盤の下側に該昇降盤の上側中
央に設けた駆動装置により120度間隔で間欠回転
する円形の移送盤を設け、その移送盤の下側面の
三方に半径方向に開閉自在な保持金型を取付け、
その保持金型の停止位置を射出操作部、延伸吹込
操作部、取出操作部として、基盤上に上記保持金
型と型閉する射出キヤビテイ型型及び吹込キヤビ
テイ型型とを設置し、その射出キヤビテイ型型の
上方の支持板に型締装置を上記型締板に型締ラム
を連結して設け、上記昇降盤と移送盤とに穿設し
た開口部より保持金型を貫通して上記射出キヤビ
テイ型型と型閉じする射出コアを上記型締板の下
側に取付け、上記基盤と昇降盤との間に、該昇降
盤を移送盤と共に上下動するシリンダとピストン
ロツドによる昇降装置を設けてなることにある。
この発明の特徴は、機台上に固定した基盤の上方
に、支持板を複数のタイロツドにより結合して設
け、その支持板と上記基盤との間のタイロツド
に、昇降盤及び昇降盤上部の型締板を上下動自在
に挿通し、その昇降盤の下側に該昇降盤の上側中
央に設けた駆動装置により120度間隔で間欠回転
する円形の移送盤を設け、その移送盤の下側面の
三方に半径方向に開閉自在な保持金型を取付け、
その保持金型の停止位置を射出操作部、延伸吹込
操作部、取出操作部として、基盤上に上記保持金
型と型閉する射出キヤビテイ型型及び吹込キヤビ
テイ型型とを設置し、その射出キヤビテイ型型の
上方の支持板に型締装置を上記型締板に型締ラム
を連結して設け、上記昇降盤と移送盤とに穿設し
た開口部より保持金型を貫通して上記射出キヤビ
テイ型型と型閉じする射出コアを上記型締板の下
側に取付け、上記基盤と昇降盤との間に、該昇降
盤を移送盤と共に上下動するシリンダとピストン
ロツドによる昇降装置を設けてなることにある。
【0010】
【作用】 上記構成よりなるこの発明では、昇降
装置のピストンロツドの縮小により、昇降盤が移
送盤と共に降下して射出キヤビテイ型と保持金型
とが型閉じし、反対にピストンロツドが伸長する
と、昇降盤が移送盤と共に上昇して元の位置に復
帰し、射出キヤビテイ型と保持金型とは型開きす
る。
装置のピストンロツドの縮小により、昇降盤が移
送盤と共に降下して射出キヤビテイ型と保持金型
とが型閉じし、反対にピストンロツドが伸長する
と、昇降盤が移送盤と共に上昇して元の位置に復
帰し、射出キヤビテイ型と保持金型とは型開きす
る。
【0011】 したがつて、プリフオームの射出成形
後に型締ラムを縮小しつつ昇降装置のピストンロ
ツドを伸長して、射出キヤビテイ型と射出コア及
び保持金型との型開を、昇降盤の復帰により行
い、その復帰位置を昇降装置により維持して、プ
リフオーム及び成形品の回動移送を移送盤により
行うことができる。
後に型締ラムを縮小しつつ昇降装置のピストンロ
ツドを伸長して、射出キヤビテイ型と射出コア及
び保持金型との型開を、昇降盤の復帰により行
い、その復帰位置を昇降装置により維持して、プ
リフオーム及び成形品の回動移送を移送盤により
行うことができる。
【0012】 また射出操作部における上方からの型
締力は基盤が受け、型締板と射出キヤビテイ型に
狭まれた状態にある昇降盤及び移送盤には、それ
自体が上下方向に対して自由状態にあることか
ら、型締力が中央部に集中して撓みが生ずるとい
うようなことがなく、撓みが原因とされるプリフ
オームの偏肉は生じない。
締力は基盤が受け、型締板と射出キヤビテイ型に
狭まれた状態にある昇降盤及び移送盤には、それ
自体が上下方向に対して自由状態にあることか
ら、型締力が中央部に集中して撓みが生ずるとい
うようなことがなく、撓みが原因とされるプリフ
オームの偏肉は生じない。
【0013】
【実施例】 図中1は機台で、上部に基盤2が固
定してある。この基盤2の上方には、支持板3が
周縁部の3個所をタイロツド4,4により基盤2
に結合して水平に位置している。
定してある。この基盤2の上方には、支持板3が
周縁部の3個所をタイロツド4,4により基盤2
に結合して水平に位置している。
【0014】 また基盤2と支持板3との間には、昇
降盤5と型締盤6とが、縁部に穿設した耳片5
a,6aを上記タイロツド4,4に摺動自在に挿
通して、水平にそして互いに昇降かつ接離自在に
設けてある。
降盤5と型締盤6とが、縁部に穿設した耳片5
a,6aを上記タイロツド4,4に摺動自在に挿
通して、水平にそして互いに昇降かつ接離自在に
設けてある。
【0015】 上記昇降盤5の下側面には、該昇降盤
5の上側中央部に固定した油圧または電動の駆動
装置7によつて、120度間隔で間欠回転する円形
の移送盤8が、円辺を部材9により抱持して、中
央部の軸10により回転自在に取付けてある。
5の上側中央部に固定した油圧または電動の駆動
装置7によつて、120度間隔で間欠回転する円形
の移送盤8が、円辺を部材9により抱持して、中
央部の軸10により回転自在に取付けてある。
【0016】 上記移送盤8の下側面の三方には、半
径方向に開閉自在に取付けた一対の分割金型11
によるネツク型兼用の保持金型12があり、この
保持金型12の停止位置を、図4に示すように、
それぞれ射出操作部A、延伸吹込操作部B、取出
操作部Cとして使用できるようにしてある。
径方向に開閉自在に取付けた一対の分割金型11
によるネツク型兼用の保持金型12があり、この
保持金型12の停止位置を、図4に示すように、
それぞれ射出操作部A、延伸吹込操作部B、取出
操作部Cとして使用できるようにしてある。
【0017】 射出操作部Aに当たる基盤2上には、
射出キヤビテイ型13が設置してある。この射出
キヤビテイ型13は、ばね部材14aを介して基
盤上面にピン14cにより止着した台座14に載
置固定してある。
射出キヤビテイ型13が設置してある。この射出
キヤビテイ型13は、ばね部材14aを介して基
盤上面にピン14cにより止着した台座14に載
置固定してある。
【0018】 また台座14の内部には、ホツトラン
ナーブロツク16が基盤2に固着して設けてあ
り、そのホツトランナーブロツク16のスプルゲ
ートに射出装置15が常時ノズルタツチしてい
る。
ナーブロツク16が基盤2に固着して設けてあ
り、そのホツトランナーブロツク16のスプルゲ
ートに射出装置15が常時ノズルタツチしてい
る。
【0019】 上記ホツトランナーブロツク16のノ
ズル16aの先端と、射出キヤビテイ型13のキ
ヤビテイゲート13aとの間には、上記ばね部材
14aにより生じた台座底部と基盤上面との間〓
14bと同程度のクリアランスがあり、上方から
の圧力によりばね部材14aが圧縮されて、台座
14が基盤上面に底着したとき、ノズル16aの
先端がキヤビテイゲート13aにタツチするよう
にしてある。
ズル16aの先端と、射出キヤビテイ型13のキ
ヤビテイゲート13aとの間には、上記ばね部材
14aにより生じた台座底部と基盤上面との間〓
14bと同程度のクリアランスがあり、上方から
の圧力によりばね部材14aが圧縮されて、台座
14が基盤上面に底着したとき、ノズル16aの
先端がキヤビテイゲート13aにタツチするよう
にしてある。
【0020】 射出キヤビテイ型13の上方の対応位
置には、油圧作動の型締装置18が、シリンダ1
8aを支持盤3に、型締ラム19を型締盤6に連
結して設けてあり、その型締盤6の下側に昇降盤
5及び移送盤8に穿設した開口5b,8aより、
保持金型12及び射出キヤビテイ型13と型閉じ
する射出コア17が下向きに取付けてある。
置には、油圧作動の型締装置18が、シリンダ1
8aを支持盤3に、型締ラム19を型締盤6に連
結して設けてあり、その型締盤6の下側に昇降盤
5及び移送盤8に穿設した開口5b,8aより、
保持金型12及び射出キヤビテイ型13と型閉じ
する射出コア17が下向きに取付けてある。
【0021】 上記延伸吹込成形部Bに当たる基盤2
上には、吹込キヤビテイ型20が油圧作動の開閉
装置21のピストンロツド22に連結して、半径
方向に開閉自在に設置してある。
上には、吹込キヤビテイ型20が油圧作動の開閉
装置21のピストンロツド22に連結して、半径
方向に開閉自在に設置してある。
【0022】 また吹込キヤビテイ型20の上方に
は、昇降盤5及び移送盤8に穿設した開口5b,
8aより、保持金型12及び吹込キヤビテイ型2
0と型閉じする吹込コア23が、型締盤6の下側
に止着して設けてある。
は、昇降盤5及び移送盤8に穿設した開口5b,
8aより、保持金型12及び吹込キヤビテイ型2
0と型閉じする吹込コア23が、型締盤6の下側
に止着して設けてある。
【0023】 更にまた型締盤6の上側には、該型締
盤6及び吹込コア23を貫通して、上記吹込キヤ
ビテイ型20の内部まで伸長するロツド24の伸
縮装置25が取付けてあり、エアにより作動する
ピストンロツド26下端に上記伸長ロツド24が
連結してある。
盤6及び吹込コア23を貫通して、上記吹込キヤ
ビテイ型20の内部まで伸長するロツド24の伸
縮装置25が取付けてあり、エアにより作動する
ピストンロツド26下端に上記伸長ロツド24が
連結してある。
【0024】 上記取出操作部Cに当たる基盤2に
は、図5に示すように、成形品の導孔27が穿設
してあり、その導孔27と対応する上記型締盤6
の上側には取出装置28が取付けてある。
は、図5に示すように、成形品の導孔27が穿設
してあり、その導孔27と対応する上記型締盤6
の上側には取出装置28が取付けてある。
【0025】 この取出装置28は、エアにより作動
するピストンロツド29の下端に、一対のクサビ
状の型開板30を取付けたものからなり、該型開
板30は型締盤6及び昇降盤5を貫通して、上記
保持金型12の分割金型11を半径方向に押し開
き、保持金型12に口部が挟持された成形品を離
型する。
するピストンロツド29の下端に、一対のクサビ
状の型開板30を取付けたものからなり、該型開
板30は型締盤6及び昇降盤5を貫通して、上記
保持金型12の分割金型11を半径方向に押し開
き、保持金型12に口部が挟持された成形品を離
型する。
【0026】 31はエアまたは油圧作動の昇降装置
で、シリンダ31aを基盤2の盤面に佇設し、ピ
ストンロツド31bを移送盤8の中央部の回動部
材7aに連結して、基盤2と昇降盤5とにわたり
設けてある。
で、シリンダ31aを基盤2の盤面に佇設し、ピ
ストンロツド31bを移送盤8の中央部の回動部
材7aに連結して、基盤2と昇降盤5とにわたり
設けてある。
【0027】 この昇降装置31による昇降盤5の上
昇位置は、ピストンロツド31bの伸長長さによ
り制限されるが、その長さを加減して昇降盤5の
高さ位置を、成形品の高さ寸法に応じて任意に設
定することができ、その設定位置に移送盤8と共
に昇降盤5を維持して、移送盤8の回動によるプ
リフオーム40及び成形品41の移送を可能とす
る。
昇位置は、ピストンロツド31bの伸長長さによ
り制限されるが、その長さを加減して昇降盤5の
高さ位置を、成形品の高さ寸法に応じて任意に設
定することができ、その設定位置に移送盤8と共
に昇降盤5を維持して、移送盤8の回動によるプ
リフオーム40及び成形品41の移送を可能とす
る。
【0028】 なお、図示の例では、昇降装置31を
中央部に設けているが、昇降盤5の周縁部に設け
てもよく、この場合には、複数の昇降装置をバラ
ンスよく配設することになる。
中央部に設けているが、昇降盤5の周縁部に設け
てもよく、この場合には、複数の昇降装置をバラ
ンスよく配設することになる。
【0029】 上記実施例では、図2に示す型締状態
において、プリフオーム40とびん状の成形品4
1の成形が完了し、次に型開きの工程に移行する
と、まず型締装置18による型締力が除かれて、
型締ロツド19が油圧により元に戻るようにな
る。
において、プリフオーム40とびん状の成形品4
1の成形が完了し、次に型開きの工程に移行する
と、まず型締装置18による型締力が除かれて、
型締ロツド19が油圧により元に戻るようにな
る。
【0030】 また昇降装置31ではピストンロツド
31bが油圧などにより伸長作動して、昇降盤5
と共に移送盤8を上昇復帰する。これにより図2
に示すように、射出成形操作部Aでは、射出コア
17と保持金型12及び射出キヤビテイ型13の
型開きが行われ、プリフオーム40は保持金型1
2にネツク部を保持されて射出キヤビテイ型13
及び射出コア17から離型する。
31bが油圧などにより伸長作動して、昇降盤5
と共に移送盤8を上昇復帰する。これにより図2
に示すように、射出成形操作部Aでは、射出コア
17と保持金型12及び射出キヤビテイ型13の
型開きが行われ、プリフオーム40は保持金型1
2にネツク部を保持されて射出キヤビテイ型13
及び射出コア17から離型する。
【0031】 上記型締力の解除に伴い射出キヤビテ
イ型側では、ばね部材14aの反発力により台座
14がピン14cによる制限位置まで基盤上面か
ら離れ、これによりホツトランナーブロツク16
のノズル先端もキヤビテイゲート13aから離れ
て、ノズルタツチが解除される。
イ型側では、ばね部材14aの反発力により台座
14がピン14cによる制限位置まで基盤上面か
ら離れ、これによりホツトランナーブロツク16
のノズル先端もキヤビテイゲート13aから離れ
て、ノズルタツチが解除される。
【0032】 延伸吹込操作部Bでは、吹込キヤビテ
イ型20が型開され、更に吹込コア23及び保持
金型12の上方移動により、成形品41の離型が
行われる。
イ型20が型開され、更に吹込コア23及び保持
金型12の上方移動により、成形品41の離型が
行われる。
【0033】 図1に示すように、型開が完了する
と、昇降装置31により昇降盤5をその設定高さ
位置に維持した状態において、上記駆動装置7に
より移送盤8が120度回動する。そしてプリフオ
ーム40は延伸吹込操作部Bに、成形品41は取
出操作部Cへと移送される。
と、昇降装置31により昇降盤5をその設定高さ
位置に維持した状態において、上記駆動装置7に
より移送盤8が120度回動する。そしてプリフオ
ーム40は延伸吹込操作部Bに、成形品41は取
出操作部Cへと移送される。
【0034】 停止後、昇降装置31ではピストンロ
ツド31bの縮小作動に切換わり、また型締装置
18では型締作動に切換わつて、上記型締盤6と
昇降盤6及び移送盤8とが下降し、図1に示すよ
うに、射出操作部Aでは射出キヤビテイ型13、
保持金型12、射出コア17の型閉が行われる。
ツド31bの縮小作動に切換わり、また型締装置
18では型締作動に切換わつて、上記型締盤6と
昇降盤6及び移送盤8とが下降し、図1に示すよ
うに、射出操作部Aでは射出キヤビテイ型13、
保持金型12、射出コア17の型閉が行われる。
【0035】 延伸吹込操作部Bでは、図では省略し
たが、まず型開状態にある吹込金型20の中央部
にプリフオームが位置し、その状態で吹込金型2
0が開閉装置21により型閉されて、保持金型1
2及び吹込コア23の型閉が行われる。
たが、まず型開状態にある吹込金型20の中央部
にプリフオームが位置し、その状態で吹込金型2
0が開閉装置21により型閉されて、保持金型1
2及び吹込コア23の型閉が行われる。
【0036】 更に型締装置18により型締力を加え
て射出操作部ではプリフオーム40の射出成形が
行われ、また延伸吹込操作部Bではびん状の成形
品41の延伸吹込成形が行われる。取出操作部C
では、図5に示すように、取出装置29が作動し
て、型開板30を保持金型12のパーテングライ
ンに押込んで、分割金型11を半径方向に押し開
き、成形品41を保持金型12から離す。
て射出操作部ではプリフオーム40の射出成形が
行われ、また延伸吹込操作部Bではびん状の成形
品41の延伸吹込成形が行われる。取出操作部C
では、図5に示すように、取出装置29が作動し
て、型開板30を保持金型12のパーテングライ
ンに押込んで、分割金型11を半径方向に押し開
き、成形品41を保持金型12から離す。
【0037】 各操作部におけるける成形及び取出が
完了すると、工程は再び型開に切換わつて、昇降
盤5と型締ラム19とが元の位置に戻される。
完了すると、工程は再び型開に切換わつて、昇降
盤5と型締ラム19とが元の位置に戻される。
【0038】 このようなことから、プリフオーム4
0の射出成形からびん状成形品41の延伸吹込成
形及び取出に至る工程が、昇降盤5及び移送盤8
の昇降動作と、移送盤5の120度ごとの間欠回転
とによつて、連続的に行われる。
0の射出成形からびん状成形品41の延伸吹込成
形及び取出に至る工程が、昇降盤5及び移送盤8
の昇降動作と、移送盤5の120度ごとの間欠回転
とによつて、連続的に行われる。
【0039】
【発明の効果】 この発明は上述のように、基盤
と該基盤上方の支持板との間のタイロツドに、昇
降盤及び型締板を上下動自在に挿通し、その昇降
盤の下側に120度間隔で間欠回転し、かつ下側面
の三方に保持金型を有する円形の移送盤を設け、
その保持金型の停止位置を射出操作部、延伸吹込
操作部、取出操作部として、基盤上に上記保持金
型と型閉する射出キヤビテイ型及び吹込キヤビテ
イ型とを設置し、その射出キヤビテイ型の上方の
支持板に型締装置を上記型締板に型締ラムを連結
して設け、上記昇降盤と移送盤とに穿設した開口
部より保持金型を貫通して上記射出キヤビテイ型
と型閉じする射出コアを上記型締板の下側に取付
け、上記基盤と昇降盤との間に、該昇降盤を移送
盤と共に上下動するシリンダとピストンロツドに
よる昇降装置を設けてなることから、下記効果を
奏する。
と該基盤上方の支持板との間のタイロツドに、昇
降盤及び型締板を上下動自在に挿通し、その昇降
盤の下側に120度間隔で間欠回転し、かつ下側面
の三方に保持金型を有する円形の移送盤を設け、
その保持金型の停止位置を射出操作部、延伸吹込
操作部、取出操作部として、基盤上に上記保持金
型と型閉する射出キヤビテイ型及び吹込キヤビテ
イ型とを設置し、その射出キヤビテイ型の上方の
支持板に型締装置を上記型締板に型締ラムを連結
して設け、上記昇降盤と移送盤とに穿設した開口
部より保持金型を貫通して上記射出キヤビテイ型
と型閉じする射出コアを上記型締板の下側に取付
け、上記基盤と昇降盤との間に、該昇降盤を移送
盤と共に上下動するシリンダとピストンロツドに
よる昇降装置を設けてなることから、下記効果を
奏する。
【0040】
昇降盤に設けた移送盤は上下方向に対して自
由な状態にあるから、昇降装置のピストンロツド
の伸長範囲であれば、その高さ位置を昇降盤と共
に変更でき、成形品の高さ寸法に合わせることが
可能であるので、成形品の高さ寸法において成形
制限を受けず、小型のびんなどを成形する際に
も、射出及び吹込キヤビテイ型を一々嵩上げする
必要がない。
由な状態にあるから、昇降装置のピストンロツド
の伸長範囲であれば、その高さ位置を昇降盤と共
に変更でき、成形品の高さ寸法に合わせることが
可能であるので、成形品の高さ寸法において成形
制限を受けず、小型のびんなどを成形する際に
も、射出及び吹込キヤビテイ型を一々嵩上げする
必要がない。
【0041】
射出キヤビテイ型を基盤上面に設置し、移送
盤側を上下動して型開閉が行われるので、射出装
置を常時射出キヤビテイ型やホツトランナーブロ
ツクなどにノズルタツチさせて置くことができ、
これまで行つていた型開閉ごとのノズルタツチ操
作が不要となり、また射出装置からの樹脂漏れも
なくなる。
盤側を上下動して型開閉が行われるので、射出装
置を常時射出キヤビテイ型やホツトランナーブロ
ツクなどにノズルタツチさせて置くことができ、
これまで行つていた型開閉ごとのノズルタツチ操
作が不要となり、また射出装置からの樹脂漏れも
なくなる。
【0042】
基盤上面に設置した射出キヤビテイ型に対し
型締が行なわれるので、型締装置を上下2箇所に
設ける必要がない。また射出キヤビテイ型と型締
盤との間に移送盤が昇降盤と共に挟まれた状態で
介在しても、上下方向には拘束されていないの
で、型締力により撓むということがなく、したが
つて撓みが原因となるプリフオームの偏肉が生じ
ない。
型締が行なわれるので、型締装置を上下2箇所に
設ける必要がない。また射出キヤビテイ型と型締
盤との間に移送盤が昇降盤と共に挟まれた状態で
介在しても、上下方向には拘束されていないの
で、型締力により撓むということがなく、したが
つて撓みが原因となるプリフオームの偏肉が生じ
ない。
【0043】
昇降装置により昇降盤を上昇復帰させ、射出
及びキヤビテイ型から抜き出したプリフオーム及
び成形品を金型上部にて次の操作部に回転移送す
るので、基盤上面に金型があつても移送の障害と
ならず、また吹込キヤビテイ型の型開寸法も、こ
れまでのように成形品の直径より著しく大きく取
る必要がない。
及びキヤビテイ型から抜き出したプリフオーム及
び成形品を金型上部にて次の操作部に回転移送す
るので、基盤上面に金型があつても移送の障害と
ならず、また吹込キヤビテイ型の型開寸法も、こ
れまでのように成形品の直径より著しく大きく取
る必要がない。
【0044】
移送盤の下側面の三方に保持金型を配設した
ので、保持金型の設置面積が四方に保持金型を配
設した場合に比べて広くなり、保持金型を横長に
構成して成形品の取数を増すことができることか
ら、従来の成形機よりも量産性を有する。
ので、保持金型の設置面積が四方に保持金型を配
設した場合に比べて広くなり、保持金型を横長に
構成して成形品の取数を増すことができることか
ら、従来の成形機よりも量産性を有する。
【0045】
保持金型の数と型締装置の数が減ることか
ら、それに関連した各種装置も不要となり、成形
機全体が簡素化されることになるので、従来の成
形機に比べて保守管理が行き届き、またコストも
低減するなどの利点を有する。
ら、それに関連した各種装置も不要となり、成形
機全体が簡素化されることになるので、従来の成
形機に比べて保守管理が行き届き、またコストも
低減するなどの利点を有する。
【図1】 この発明に係る射出延伸吹込成形機の
型閉時における射出操作部から延伸吹込操作部に
わたる縦断側面図である。
型閉時における射出操作部から延伸吹込操作部に
わたる縦断側面図である。
【図2】 同じく型開時における射出操作部から
延伸吹込操作部にわたる縦断側面図である。
延伸吹込操作部にわたる縦断側面図である。
【図3】 同じく型開途中の射出操作部の縦断正
面図である。
面図である。
【図4】 型締板より上部を切除した平面図であ
る。
る。
【図5】 離型操作部の縦断側面図である。
1……機台 2……基盤
3……支持板 4……タイロツド
5……昇降盤 6……型締盤
7……駆動装置 8……移送盤
12……保持金型 13……射出キヤビテイ型
17……射出コア 18……型締装置
19……型締ロツド 20……吹込キヤビテイ型
23……吹込コア 24……伸長ロツド
25……伸縮装置 28……取出装置
30……型開板 31……昇降装置
31a……シリンダ 31b……ピストンロツ
ド。
ド。
Claims (1)
- 機台上に固定した基盤の上方に、支持板を複数
のタイロツドにより結合して設け、その支持板と
上記基盤との間のタイロツドに、昇降盤及び昇降
盤上部の型締板を上下動自在に挿通し、その昇降
盤の下側に該昇降盤の上側中央に設けた駆動装置
により120度間隔で間欠回転する円形の移送盤を
設け、その移送盤の下側面の三方に半径方向に開
閉自在な保持金型を取付け、その保持金型の停止
位置を射出操作部、延伸吹込操作部、取出操作部
として、基盤上に上記保持金型と型閉する射出キ
ヤビテイ型及び吹込キヤビテイ型とを設置し、そ
の射出キヤビテイ型の上方の支持板に型締装置を
上記型締板に型締ラムを連結して設け、上記昇降
盤と移送盤とに穿設した開口部より保持金型を貫
通して上記射出キヤビテイ型と型閉じする射出コ
アを上記型締板の下側に取付け、上記基盤と昇降
盤との間に、該昇降盤を移送盤と共に上下動する
シリンダとピストンロツドによる昇降装置を設け
てなることを特徴とする射出延伸吹込成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3139474A JPH04331126A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 射出延伸吹込成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3139474A JPH04331126A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 射出延伸吹込成形機 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59100164A Division JPS60244518A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 射出延伸吹込成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04331126A JPH04331126A (ja) | 1992-11-19 |
JPH0532211B2 true JPH0532211B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=15246089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3139474A Granted JPH04331126A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 射出延伸吹込成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04331126A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020204098A1 (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置およびブロー成形方法 |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP3139474A patent/JPH04331126A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04331126A (ja) | 1992-11-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |