JPH05317777A - 液体材料の供給塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吐出部であるミキシング室に凝固付着するコ
レステロールを除去し、吐出開始時、停止時における液
体材料の吐出量を微調整できるようにする。 【構成】 逐次供給される複数種の液体材料を混合、吐
出するミキシング吐出機構１０のミキシング室１４内
に、液体材料を混合させる回転するミキシングローター
１５を配する。このミキシングローター１５は、昇降調
整機構３０によってミキシング室１４内で昇降し、ミキ
シング室１４内へ注入案内路１２を経て液体材料を供給
し、停止する吐出供給手段２０の開閉弁２４の開閉進退
作動に関連して、例えば前進開放したときミキシングロ
ーター１５を上昇し、後退閉鎖するときミキシングロー
ター１５を下降する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として、二液混合タ
イプの液状接着材料の如き液体材料をワーク面に所定量
ずつ供給するに際し、吐出口に発生したコレステロール
等を除去し、また、吐出開始時、終了時に生じる吐出量
のバラツキ及び液ダレをも防止できるようにした液体材
料の供給塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば非硬化性液のＡ液、硬化性
液のＢ液等の複数種の液状接着材料を混合して所定ワー
ク上に吐出供給する場合、種々の機構を備えた供給装置
によってその混合比率が調整されて吐出供給されてい
る。そして、その吐出部において、混合手段を介して複
数種の液体材料が混合されるものとされ、混合後に所定
のワーク上に吐出供給される。

【０００３】また、吐出部への液体材料夫々の供給は、
貯留タンクから供給された液体材料を、ワークへの吐出
供給時に開放される進退式の開閉弁構造を有する開閉バ
ルブを介して行なわれるものとされ、開閉バルブの閉鎖
時では、リターン回路を経て液体材料が貯留タンクへ戻
るように構成されている。なお、開閉バルブにあっては
その開閉度が調整ハンドルによって適宜に調整設定さ
れ、リターン回路にあってはリターン圧力がリターン側
圧力調整弁を介して調整されて、粘度が異なる液体材料
相互の混合に際し両者間の圧力が均一になるように配慮
されるものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、こうした従
来の混合式の液体材料の供給装置にあっては、吐出部に
おいて複数種の液体材料が混合されるために、ワークに
対する吐出供給が一時的に停止される間が比較的に長く
なると、これが凝固してコレステロール化し、再度の吐
出供給に支障となることがあった。

【０００５】そればかりでなく、開閉バルブの開閉動作
が、この開閉バルブと吐出部との間に形成している供給
路中に一時的に滞留している液体材料に圧力変動を与
え、その容積を変動させる結果、液体材料の吐出に際し
脈動が生じさせるものであった。そのため、液ダレ現象
が発生したり、更にはその吐出開始時と吐出終了時とで
吐出供給量が変動したりし、例えばワーク上にエンドレ
スな供給を行なわせる場合に、その供給開始点あるいは
終了点において多量に吐出され、瘤状になって製品歩留
まりの向上を阻害する一因ともなっていた。

【０００６】そこで、本発明は、叙上のような従来存し
た諸事情に鑑み創出されたもので、吐出部であるミキシ
ング室に凝固付着するコレステロールを簡単に除去して
混合された液体材料の吐出供給を円滑にし、また、液体
材料を逐次供給させるシリンダ室の開閉動作によって
も、吐出開始時、終了時における吐出部からの液体材料
の吐出量を調整し、脈動の発生等によるを液ダレ現象を
防止し、更には吐出側圧力とリターン側圧力との調整を
図れるようにした液体材料の供給塗布装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明にあっては、逐次供給される複数種の液体
材料を混合し、吐出するミキシング室１４を有するミキ
シング吐出機構１０と、このミキシング吐出機構１０の
ミキシング室１４内で液体材料を混合させるミキシング
ローター１５を、ミキシング室１４内への液体材料の供
給、停止作動に関連して昇降させる昇降調整機構３０と
を備えたことを特徴とする。

【０００８】ミキシング吐出機構１０は、複数種の液体
材料を個別に注入させる夫々の注入案内路１２が開穿さ
れているミキシングブロック１１と、注入案内路１２夫
々に連通していて、夫々から供給される液体材料を混合
させる回転自在なミキシングローター１５が内装されて
いる下方開放構造のミキシング室１４を有し、ミキシン
グブロック１１下面に固定配置されたミキシングチャン
バー１３と、注入案内路１２内に夫々の液体材料を注入
供給する吐出供給手段２０とを備えて構成することがで
きる。

【０００９】また、吐出供給手段２０は、液体材料が供
給貯留されるシリンダ室２２が形成されていて、ミキシ
ングブロック１１側方に連結される吐出ブロック本体２
１と、シリンダ室２２出口を開閉させる開閉弁２４を進
退させるピストンシャフト２３と、所定の貯留タンクか
ら逐次供給される液体材料に対してシリンダ室２２への
開口部を開閉させる調整弁２６を進退させて開口部の開
閉度を変更設定する進退自在なピストンシャフト２５と
から構成することができる。

【００１０】昇降調整機構３０は、駆動回転されるスラ
イド送りネジ３５と、このスライド送りネジ３５によっ
てネジ送りされるスライドナット３６と、ミキシング軸
４１を介して駆動回転されるミキシングローター１５へ
伝達連繋した状態で進退させるスプライン手段３７と、
このスプライン手段３７におけるミキシング軸４１及び
スライドナット３６相互を連繋固定させていて、スライ
ドナット３６の上下動に伴ない上下にスライドされる上
下スライド盤４２とを備えて構成することができる。

【００１１】また、スプライン手段３７は、ミキシング
モーター１６のモーター軸端に連繋したスプラインナッ
ト３８内に、軸方向にスライド自在にしてスプライン軸
３９を嵌め合わせ、このスプライン軸３９には、ミキシ
ング室１４内に位置するミキシングローター１５を下端
に有するミキシング軸４１を連繋して構成することがで
きる。

【００１２】そして、ミキシング室１４下端開口のノズ
ル部分には、下降したミキシングローター１５下端が当
接し、ミキシング室１４下端開口を閉塞するノズル弁座
体６１を被装して構成することができる。

【００１３】

【作用】本発明に係る液体材料の供給塗布装置にあっ
て、ミキシング吐出機構１０の吐出供給手段２０におけ
るシリンダ室２２を開放し、流体圧によるシリンダ室２
２内への供給圧力の付加は、注入案内路１２を経てミキ
シング室１４内に混合させるべき複数種の液体材料を供
給させる。

【００１４】ミキシング室１４内におけるミキシングロ
ーター１５の回転は、複数種の液体材料を混合して例え
ば液状接着剤の如き液状材料を形成させ、この液状材料
をミキシング室１４の下端開口からワークＷ上に塗布供
給させる。

【００１５】この間の吐出圧力の供給、停止に伴なう断
続的な吐出供給作動が繰り返されるとき、シリンダ室２
２を開閉させる開閉弁２４の進退に伴ない発生する注入
案内路１２内の脈動を、ミキシングローター１５の昇降
によって防止させる。すなわち、例えば開閉弁２４が前
進してシリンダ室２２を開放するとき、これに同期して
ミキシングローター１５が中立位置から僅かに上昇して
吐出供給開始直後の、また、開閉弁２４が後退してシリ
ンダ室２２を閉鎖するとき、これに同期してミキシング
ローター１５が中立位置から僅かに下降して吐出終了直
後のミキシング室１４下端開口からのボタ落ちを防止さ
せる。

【００１６】また、吐出供給の停止中にあって、昇降調
整機構３０を作動したミキシングローター１５の下降
は、ミキシング室１４内で液状材料が凝固されるに伴な
い生じたコレステロールをミキシング室１４下端開口下
方へ除去落下させる。

【００１７】昇降調整機構３０において、駆動回転され
るスライド送りネジ３５によって上下動するスライドナ
ット３６は、上下スライド盤４２を介して、ミキシング
吐出機構１０におけるミキシング軸４１更にはこれに連
繋したミキシングローター１５を上下動させる。このと
きのミキシングローター１５の上下動は、スライド送り
ネジ３５の回転制御によって精密に制御され、開閉弁２
４の進退との同期作動をも容易にさせる。

【００１８】この昇降調整機構３０の作動によってミキ
シング軸４１、ミキシングローター１５が上下動すると
き、スプライン手段３７は、ミキシング軸４１を回転駆
動させる状態でのスライドを許容してミキシングモータ
ー１６と連繋させており、ミキシング軸４１を介しての
ミキシングローター１５の回転駆動を常時可能にさせ
る。

【００１９】また、吐出供給手段２０は、所定の貯留タ
ンクから逐次供給される液体材料がシリンダ室２２内に
貯留され、シリンダ室２２が閉鎖状態であるとき、調整
弁２６の進退によっての液体材料に対するシリンダ室２
２への開口部の開閉は、貯留タンクとの循環路における
リターン圧力を調整させる。

【００２０】更に、下降したミキシングローター１５下
端がミキシング室１４下端開口のノズル弁座体６１に当
接し、ミキシング室１４下端開口を閉塞すると、ミキシ
ング室１４内部を外部から遮断し、外気が真空等の負圧
状態であってもミキシング室１４内部の液体材料を吐
出、噴出させない。

【００２１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明するに、図において示される符号１は図示を省略した
機器フレームに固定される支持フレームであり、この支
持フレーム１には、逐次供給される例えば混合型の接着
剤を形成する複数種の液体材料を混合し、吐出するミキ
シング吐出機構１０と、このミキシング吐出機構１０内
で液体材料を混合させるミキシングローター１５を昇降
させる昇降調整機構３０とを設けてある。そして、ミキ
シング吐出機構１０から吐出される混合された所定の液
状材料が、このミキシング吐出機構１０下方にセットさ
れる被塗布物であるワークＷ上に塗布供給されるように
なっている。

【００２２】支持フレーム１は、例えば機器フレーム前
面に固定されるほぼ垂直配置の固定ベース２上部にほぼ
水平配置のモーターベース３を連繋し、固定ベース２下
部に同じくほぼ水平配置の取付ベース４を連繋し、側面
から見てほぼコ字形を呈するように形成されている（図
２参照）。

【００２３】ミキシング吐出機構１０は、取付ベース４
に配装されており、図示のように、複数種の液体材料が
個別に注入される夫々の注入案内路１２が開穿されてい
て、取付ベース４に固定されたミキシングブロック１１
と、注入案内路１２夫々に連通していて、夫々から供給
される液体材料を混合させる回転自在なミキシングロー
ター１５が内装されている下方開放構造のミキシング室
１４を有し、ミキシングブロック１１下面に固定配置さ
れたミキシングチャンバー１３と、注入案内路１２内に
夫々の液体材料を注入供給する吐出供給手段２０とを備
える。

【００２４】ミキシングブロック１１自体は、取付ベー
ス４下面にネジ止め固定されるブロック状で、図示のよ
うに、左右側方に連繋する夫々の吐出供給手段２０にお
ける開閉バルブ出口に自身の入口が連通し、また、下方
に連繋するミキシングチャンバー１３におけるミキシン
グ室１４入口に自身の出口が連通するよう、複数種の液
体材料毎に対応した複数の注入案内路１２が開穿されて
いる。

【００２５】ミキシングチャンバー１３には、これの上
下方向に沿って、ミキシングチャンバー１３自体の下面
において開口されたミキシング室１４が開穿形成されて
おり、このミキシング室１４内で、ミキシングローター
１５が回転し、また、昇降するようになっている。すな
わち、ミキシング室１４に内装されたミキシングロータ
ー１５は、このミキシング室１４上方に配置されている
モーターベース３に配装したミキシングモーター１６の
駆動力によって回転されるもので、ミキシング室１４内
に位置する部位の周囲に形成された螺旋部によって、ミ
キシング室１４内に注入された複数種の液体材料を混合
させる。そして、このミキシングローター１５自体は、
後述する昇降調整機構３０によって、回転可能な状態で
ミキシング室１４内で昇降される。

【００２６】また、図示にあって、ミキシングチャンバ
ー１３は、これ１３の内部であるミキシング室１４内を
冷却するようにその周囲に冷却水用の冷水路１７を形成
させて外筒１８を嵌め合わせた状態で、チャンバー固定
ナット１９等によってシールを介在させてミキシングブ
ロック１１下面にネジ止め固着される。

【００２７】吐出供給手段２０は、吐出弁、リターン側
圧力調整弁を備えており、図示のように、シリンダ室２
２が形成されていて、ミキシングブロック１１側方に連
結される吐出ブロック本体２１と、吐出弁として、例え
ばエア等の流体圧によってシリンダ室２２出口を開閉さ
せる開閉弁２４を進退させるピストンシャフト２３と、
リターン側圧力調整弁として、所定の貯留タンクから逐
次供給される液体材料に対するリターン圧力を調整させ
るよう、シリンダ室２２への開口部を開閉させる調整弁
２６を進退させて開口部の開閉度を変更設定する進退自
在なピストンシャフト２５とを有する。また、この吐出
供給手段２０におけるシリンダ室２２への開口部に関連
した位置に、貯留タンクへのリターン路に連通する接続
口が開口されていて、シリンダ室２２出口から供給され
ない液体材料は、貯留タンクを経る循環するリターン回
路を形成している。

【００２８】この吐出供給手段２０における開閉弁２４
は、これを進退させるピストンシャフト２３が押圧前進
したときシリンダ室２２出口を開放し、牽引後退したと
き同じく出口を閉鎖する、いわゆる引きバルブ構造のも
のとしてあるも、これの作動形態を逆にするいわゆる押
しバルブ構造のものとしてもよいのは勿論である。この
場合には、後述するミキシングローター１５と昇降作動
との関連において、図示の実施例のものとは逆になるこ
とはいうまでもない。

【００２９】一方、ミキシングローター１５をミキシン
グ室１４内で昇降させる昇降調整機構３０は、スライド
モーター３１の駆動力によって回転されるスライド送り
ネジ３５と、このスライド送りネジ３５によってネジ送
りされるスライドナット３６と、ミキシングモーター１
６の駆動力をミキシング軸４１を介してミキシングロー
ター１５へ伝達連繋した状態で進退させるスプライン手
段３７と、このスプライン手段３７におけるミキシング
軸４１及びスライドナット３６相互を連繋固定させてい
て、スライドナット３６の上下動に伴ない上下にスライ
ドされる上下スライド盤４２とを備える。

【００３０】スライドモーター３１は、図示のように、
前記ミキシングモーター１６後方に位置させてモーター
ベース３上に配装固定されており、このスライドモータ
ー３１のモーター軸には、前記固定ベース２前方に配置
した上部軸受３２と取付ベース４に配置した下部軸受３
３との間で上下方向に沿って支承したスライド送りネジ
３５を伝動継手３４を介して連繋してある。

【００３１】スライド送りネジ３５には、ボールネジ構
造にしたスライドナット３６がネジ結合されており、ス
ライド送りネジ３５自体の回転によってスライドナット
３６が上下動するようになっている。

【００３２】また、スプライン手段３７は、前記ミキシ
ングモーター１６のモーター軸端に連繋したスプライン
ナット３８内に、軸方向にスライド自在にしてスプライ
ン軸３９を嵌め合わせ、このスプライン軸３９には、前
記ミキシング室１４内に位置するミキシングローター１
５を下端に有するミキシング軸４１を連繋して成るもの
である。このスプライン手段３７において、スプライン
軸３９及びミキシング軸４１自体の上下動は、スプライ
ンナット３８内における噛み合い状態を維持したままで
あり、噛み合い状態が維持されたままであれば、ミキシ
ングモーター１６のモーター軸の駆動力はスプラインナ
ット３８を介してスプライン軸３９更にはミキシング軸
４１を回転させる。

【００３３】上下スライド盤４２は、前記支持フレーム
１の前後方向に沿ってほぼ水平状態で配置されている盤
状を呈し、これの一方はスライドナット３６に、他方は
ミキシング軸４１夫々に連繋されている。すなわち、図
示のように、この上下スライド盤４２自体は、スライド
ナット３６が嵌まり込む連結孔４３を一方に有し、ミキ
シング軸４１を回転自在に支承している軸受手段４４を
他方に備えており、軸受手段４４の上下端面はミキシン
グ軸４１周面に対し固定的に連繋させてあり、図示例に
あっての軸受手段４４は、上下スライド盤４２に貫挿固
着した筒状の支持筒内の上下部位にミキシング軸４１を
支承する軸受を配して成る。また、ミキシング軸４１と
軸受手段４４との連繋は、ミキシング軸４１の上部突部
下面を支持筒上端面に当接すると共に、ミキシング軸４
１周面に形成したオネジ部にネジ止めされるナットを軸
受手段４４下面に当接したサンドイッチ構造のものして
あり、上下スライド盤４２の上下動は、ミキシング軸４
１更にはスプライン軸３９を上下動させるものとなって
いる。

【００３４】なお、図中符号４５は、ミキシング室１４
内を洗浄する洗浄液を吐出供給、停止させる洗浄液バル
ブである。

【００３５】図中５０は、ミキシング室１４内を気密に
維持するよう、ミキシング室１４上方のミキシング軸４
１部位に形成してあるシール手段である。このシール手
段５０は、ミキシング軸４１を貫挿させた周囲に空隙を
形成しているパッキン収納室５２を有していて、前記吐
出ブロック本体２１上面に固着したパッキンホルダー５
１と、ミキシング軸４１外周面に圧接状で囲繞して、パ
ッキン収納室５２内に積層状に収納したドーナツ状のパ
ッキン材５３と、このパッキン材５３を上方から弾撥的
に押圧固定してパッキンホルダー５１内にネジ止めした
パッキン押え５５とを備えて成る。

【００３６】パッキンホルダー５１は、前記吐出ブロッ
ク本体２１上面におけるほぼ中央部に凹設した凹所内に
嵌め入れられた状態で吐出ブロック本体２１にネジ止め
固定されており、これの中央部には、ミキシング軸４１
を貫挿させるよう、上下方向に沿って空隙状に形成した
パッキン収納室５２の底壁に開穿した透孔にミキシング
軸４１下端部を貫挿させることで、ミキシング軸４１を
支承してある。

【００３７】パッキン収納室５２内に収納したドーナツ
状のパッキン材５３は、これの内周縁面がミキシング軸
４１外周面に圧接し、また、外周縁面がパッキン収納室
５２内周側面に圧接する状態で複数枚にして積層配置し
てあり、昇降するミキシング軸４１外周面とパッキン収
納室５２内周側面との間で隙間なく密着されている。

【００３８】また、積層配置されたパッキン材５３上方
からは、これらのパッキン材５３をしかりと固定すべ
く、ミキシング軸４１を囲繞するように配置したコイル
スプリング５４の弾撥力を利用して、パッキン収納室５
２上部開口にパッキン押え５５をネジ止めし、パッキン
収納室５２上部開口を閉塞してある。

【００３９】更に、図４においては、ミキシング室１４
下端開口のノズル部分をノズル弁座体６１によって被装
するようにしたものであり、このノズル弁座体６１自体
は、下降したミキシングローター１５下端が当接される
ことで、ミキシング室１４下端開口を閉塞するもので、
ミキシング室１４下端にネジ止めによって着脱自在に固
定されるものとなっている。この実施例の構造のものに
あっては、特に、真空中での液状材料の吐出供給作業に
適し、また、液状材料の粘度が低く、コレステロールの
凝固付着が少ないものに適用できるものとなっている。

【００４０】ここで、液体材料の供給作動中において、
ミキシング吐出機構１０における吐出供給手段２０の開
閉作動と、昇降調整機構３０によるミキシングローター
１５との昇降作動との関連を説明するに、開閉弁２４が
前進してシリンダ室２２開口を開放している吐出供給作
動中では、ミキシングローター１５下端はミキシング室
１４下端の開口部端より僅かに上昇している中立位置に
保持されている（図３（Ａ）においての符号Ｃ位置）。

【００４１】そして、シリンダ室２２を閉鎖状態とし、
液体材料の供給を停止させていた開閉弁２４が前進して
シリンダ室２２開口を開放すると、シリンダ室２２内に
おける液体材料に対して付加されている供給圧力は注入
案内路１２内に一時的に滞留されている液体材料にも付
加される。この付加された供給圧力によるボタ落ち等を
回避するため、図３（Ａ）に示すように、昇降調整機構
３０によってミキシングローター１５が上昇し、ミキシ
ングローター１５下端位置を中立位置よりやや上方に位
置させる（図３（Ａ）においての符号Ｕ位置）。

【００４２】また、シリンダ室２２を開放状態とし、液
体材料の供給を継続させていた開閉弁２４が後退してシ
リンダ室２２開口を閉鎖すると、注入案内路１２内に一
時的に滞留されている液体材料にも付加されていた供給
圧力が遮断される。この遮断された供給圧力によるボタ
落ち等を回避するため、図３（Ｂ）に示すように、昇降
調整機構３０によってミキシングローター１５が下降
し、ミキシングローター１５下端位置を中立位置よりや
や下方のミキシング室１４下端の開口端縁に位置させる
（図３（Ｂ）においての符号Ｄ位置）。

【００４３】これらの液体材料の供給、その停止作動夫
々に関連するミキシングローター１５の上下動は、適当
な制御手段を介して作動させる昇降調整機構３０によっ
て自動的に行なわれるように設定されている。

【００４４】また、液体材料の供給停止中におけるミキ
シング室１４内部で液体材料が凝固して形成されるコレ
ステロールは、昇降調整機構３０の作動によって下降さ
れるミキシングローター１５によってミキシング室１４
下端開口から除去されるようにしてある。

【００４５】以上のように構成された実施例において、
複数種の液体材料を混合して得られた混合型の液状接着
材料の如き液状材料を所定のワークＷ上に塗布供給する
には、ミキシング吐出機構１０におけるミキシング室１
４下方にワークＷをセットしておき、吐出供給手段２０
におけるシリンダ室２２を開放してエアその他の流体圧
による供給圧力を付加する一方、注入案内路１２を経て
供給される複数種の液体材料を回転されるミキシングロ
ーター１５によってミキシング室１４内で混合させる。

【００４６】そして、シリンダ室２２内に付加される供
給圧力によってミキシング室１４から液状材料がワーク
Ｗ上に塗布供給されるものであり、このとき、シリンダ
室２２開口を開放すべく開閉弁２４が前進するのに同期
してミキシングローター１５が中立位置から僅かに上昇
し、吐出供給開始直後のミキシング室１４下端開口から
のボタ落ちを防止する。

【００４７】また、吐出供給が終了して、シリンダ室２
２開口を閉鎖すべく開閉弁２４が後退するのに同期して
ミキシングローター１５が中立位置から僅かに下降し、
吐出供給終了直後のミキシング室１４下端開口からのボ
タ落ちを防止する。

【００４８】更に、吐出供給の停止中に、ミキシング室
１４内で液状材料が凝固されるに伴ない生じるコレステ
ロールは、昇降調整機構３０を作動してミキシングロー
ター１５を下降させることでミキシング室１４下端開口
下方へ除去落下させる。

【００４９】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
これがため、吐出部であるミキシング室１４に凝固付着
するコレステロールを簡単に除去して混合された液状材
料の吐出供給を円滑にできるのである。また、液体材料
を逐次供給させるシリンダ室２２の開閉動作に伴ない生
じる吐出圧力の変動が生じても、吐出開始時、終了時に
おける吐出部からの液状材料の吐出量を微調整できるか
ら、ボタ落ちを防止でき、吐出部における脈動の発生を
防止して液ダレ現象を阻止し、例えばエンドレスな供給
軌跡に液状材料の瘤部を形成しないものであり、更には
吐出側圧力とリターン側圧力との調整を図れるものであ
る。

【００５０】すなわち、これは、本発明において、複数
種の液体材料を混合、吐出するミキシング吐出機構１０
のミキシング室１４内において、液体材料を混合させる
ミキシングローター１５をミキシング室１４内への液体
材料の供給、停止作動に関連して昇降させる昇降調整機
構３０を備えたからであり、これによって、ミキシング
室１４内の清掃を可能にし、また、ミキシング室１４に
至る注入案内路１２内での脈動の発生を防止して液ダレ
現象を阻止できるものである。

【００５１】また、ミキシング吐出機構１０の吐出供給
手段２０におけるシリンダ室２２には、流体圧による液
体材料に対する供給圧力が付加されるようにしてあるか
ら、シリンダ室２２を開閉させる開閉弁２４の開閉作動
と共に、ミキシング室１４に連通する注入案内路１２を
経てミキシング室１４内に混合させるべき複数種の液体
材料を供給させることができる。

【００５２】ミキシング室１４内におけるミキシングロ
ーター１５の回転は、複数種の液体材料を混合して混合
型の液状接着材料の如き所定の液状材料を形成させるこ
とができ、シリンダ室２２内に付加される供給圧力の設
定に伴ないミキシング室１４の下端開口からワークＷ上
に塗布供給させるものである。

【００５３】しかも、こうしたシリンダ室２２内に対す
る吐出圧力の供給、停止に伴なう断続的な吐出供給作動
が繰り返されるとき、シリンダ室２２を開閉させる開閉
弁２４の進退に伴ない注入案内路１２内に吐出圧力の変
動が発生しても、ミキシング室１４におけるミキシング
ローター１５の昇降によってミキシング室１４下端開口
から吐出される液状材料の吐出量を微調整でき、ボタ落
ち防止させることができる。すなわち、例えば実施例の
ように、開閉弁２４が前進してシリンダ室２２を開放す
るのに同期してミキシングローター１５が中立位置から
僅かに上昇するから、吐出供給開始直後における注入案
内路１２内の吐出圧力の過重付加に伴なう吐出液量の増
加を減少させるのである。同様に、開閉弁２４が後退し
てシリンダ室２２を閉鎖するのに同期してミキシングロ
ーター１５が中立位置から僅かに下降して吐出終了直後
における注入案内路１２内の吐出圧力の過重付加に伴な
う吐出液量の増加を減少させるのである。

【００５４】いずれにしても、吐出開始時、吐出停止時
の吐出液量の増加をミキシングローター１５の昇降によ
って阻止できるのであり、これは、図示例のように、開
閉弁２４を牽引後退してシリンダ室２２開口を閉鎖する
いわゆる引きバルブ構造のものに限らず、開閉弁２４を
押圧前進して閉鎖するいわゆる押しバルブ構造のもので
あっても同様に実施できるものである。

【００５５】また、吐出供給の停止中にミキシング室１
４内で液状材料が凝固され、これによって生じたコレス
テロールは、昇降調整機構３０の作動によってミキシン
グローター１５をミキシング室１４内で下降させること
で、これをミキシング室１４下端開口下方へ除去落下さ
せることができ、混合形成された液状材料の吐出供給を
円滑にするものである。

【００５６】昇降調整機構３０は、駆動回転されるスラ
イド送りネジ３５によって上下動するスライドナット３
６が上下スライド盤４２を介して、ミキシング吐出機構
１０におけるミキシング軸４１更にはこれに連繋したミ
キシングローター１５を上下動させるから、スライド送
りネジ３５の回転制御によってミキシングローター１５
の昇降範囲を精密に制御でき、しかも、開閉弁２４の進
退との同期作動をも容易に行なわせることができる。

【００５７】また、この昇降調整機構３０の作動によっ
てミキシング軸４１、ミキシングローター１５が上下動
するとき、ミキシングモーター１６のモーター軸端に連
繋したスプラインナット３８内に、軸方向にスライド自
在にしてスプライン軸３９を嵌め合わせ、このスプライ
ン軸３９にミキシング軸４１を連繋して成るスプライン
手段３７は、ミキシング軸４１を回転駆動させる状態で
のスライドを許容してミキシングモーター１６と連繋さ
せているから、ミキシング軸４１を介してのミキシング
ローター１５の回転駆動を常時可能にさせており、しか
も、昇降中でも回転を確実に伝達させるから、例えばコ
レステロール除去時のミキシング室１４内の清掃を一層
容易にする。

【００５８】更に、吐出供給手段２０は、シリンダ室２
２が形成されている吐出ブロック本体２１、シリンダ室
２２出口を開閉させる開閉弁２４を進退させるピストン
シャフト２３、貯留タンクから逐次供給される液体材料
に対してシリンダ室２２への開口部を開閉させる調整弁
２６を進退させて開口部の開閉度を変更設定する進退自
在なピストンシャフト２５とから成るから、逐次供給さ
れる液体材料がシリンダ室２２内に貯留され、シリンダ
室２２が閉鎖状態であるとき、調整弁２６の進退によっ
てシリンダ室２２への開口部の開閉度を調整変更でき、
貯留タンクとの循環路におけるリターン圧力を調整させ
ることができる。

【００５９】そしてまた、ミキシング室１４下端開口に
被装したノズル弁座体６１にミキシングローター１５が
下降してその下端が当接すると、ミキシング室１４下端
開口を閉塞することができ、ミキシング室１４内部を外
部から遮断するから、外気が真空等の負圧状態であって
もミキシング室１４内部の液状材料を吐出、噴出させる
ことがなく、真空中でもワークＷに対する吐出塗布作業
を行なわせることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部切欠の要部正面図である。

【図２】一部切欠の要部側面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）夫々は開閉弁とミキシングロー
ターとの位置関係を説明する要部断面図である。

【図４】他の実施例における一部切欠要部正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｗ ワーク １ 支持フレーム ２ 固定ベース ３ モーターベース ４ 取付ベース １０ ミキシング吐出機構 １１ ミキシン
グブロック １２ 注入案内路 １３ ミキシン
グチャンバー １４ ミキシング室 １５ ミキシン
グローター １６ ミキシングモーター １７ 冷水路 １８ 外筒 １９ チャンバ
ー固定ナット ２０ 吐出供給手段 ２１ 吐出ブロ
ック本体 ２２ シリンダ室 ２３ ピストン
シャフト ２４ 開閉弁 ２５ ピストン
シャフト ２６ 調整弁 ３０ 昇降調整機構 ３１ スライド
モーター ３２ 上部軸受 ３３ 下部軸受 ３４ 伝動継手 ３５ スライド
送りネジ ３６ スライドナット ３７ スプライ
ン手段 ３８ スプラインナット ３９ スプライ
ン軸 ４１ ミキシング軸 ４２ 上下スラ
イド盤 ４３ 連結孔 ４４ 軸受手段 ４５ 洗浄液バルブ ５０ シール手段 ５１ パッキン
ホルダー ５２ パッキン収納室 ５３ パッキン
材 ５４ コイルスプリング ５５ パッキン
押え ６１ ノズル弁座体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 逐次供給される複数種の液体材料を混合
   し、吐出するミキシング室を有するミキシング吐出機構
   と、このミキシング吐出機構のミキシング室内で液体材
   料を混合させるミキシングローターを、ミキシング室内
   への液体材料の供給、停止作動に関連して昇降させる昇
   降調整機構とを備えたことを特徴とする液体材料の供給
   塗布装置。
2. 【請求項２】 ミキシング吐出機構は、複数種の液体材
   料を個別に注入させる夫々の注入案内路が開穿されてい
   るミキシングブロックと、注入案内路夫々に連通してい
   て、夫々から供給される液体材料を混合させる回転自在
   なミキシングローターが内装されている下方開放構造の
   ミキシング室を有し、ミキシングブロック下面に固定配
   置されたミキシングチャンバーと、注入案内路内に夫々
   の液体材料を注入供給する吐出供給手段とを備えた請求
   項１記載の液体材料の供給塗布装置。
3. 【請求項３】 吐出供給手段は、液体材料が供給貯留さ
   れるシリンダ室が形成されていて、ミキシングブロック
   側方に連結される吐出ブロック本体と、シリンダ室出口
   を開閉させる開閉弁を進退させるピストンシャフトと、
   所定の貯留タンクから逐次供給される液体材料に対して
   シリンダ室への開口部を開閉させる調整弁を進退させて
   開口部の開閉度を変更設定する進退自在なピストンシャ
   フトとから成る請求項２記載の液体材料の供給塗布装
   置。
4. 【請求項４】 昇降調整機構は、駆動回転されるスライ
   ド送りネジと、このスライド送りネジによってネジ送り
   されるスライドナットと、ミキシング軸を介して駆動回
   転されるミキシングローターへ伝達連繋した状態で進退
   させるスプライン手段と、このスプライン手段における
   ミキシング軸及びスライドナット相互を連繋固定させて
   いて、スライドナットの上下動に伴ない上下にスライド
   される上下スライド盤とを備えている請求項１乃至３の
   いずれか記載の液体材料の供給塗布装置。
5. 【請求項５】 スプライン手段は、ミキシングモーター
   のモーター軸端に連繋したスプラインナット内に、軸方
   向にスライド自在にしてスプライン軸を嵌め合わせ、こ
   のスプライン軸には、ミキシング室内に位置するミキシ
   ングローターを下端に有するミキシング軸を連繋してな
   る請求項４記載の液体材料の供給塗布装置。
6. 【請求項６】 ミキシング室下端開口のノズル部分に、
   下降したミキシングローター下端が当接し、ミキシング
   室下端開口を閉塞するノズル弁座体を被装してある請求
   項１乃至５のいずれか記載の液体材料の供給塗布装置。